1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Nghiên cứu chế tạo vật liệu polyme compozit trên cơ sở nhựa epoxy gia cường bằng hệ lai tạo thủy tinh xơ dừa đơn hướng ứng dụng công nghệ rtm

77 3 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề Nghiên Cứu Chế Tạo Vật Liệu Polyme Compozit Trên Cơ Sở Nhựa Epoxy Gia Cường Bằng Hệ Lai Tạo Thủy Tinh/Xơ Dừa Đơn Hướng Ứng Dụng Công Nghệ RTM
Tác giả Cao Hồng Quân
Người hướng dẫn TS. Nguyễn Phạm Duy Linh
Trường học Trường Đại Học Bách Khoa Hà Nội
Chuyên ngành Kỹ thuật Hóa học
Thể loại luận văn thạc sĩ
Năm xuất bản 2022
Thành phố Hà Nội
Định dạng
Số trang 77
Dung lượng 3,6 MB

Cấu trúc

  • CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN (15)
    • 1.1. Tổng quan về vật liệu polyme compozit (15)
      • 1.1.1. Lịch sử phát triển của vật liệu polyme compozit (15)
      • 1.1.3. Thành phần của vật liệu polyme compozit (15)
      • 1.1.4. Các yếu tố ảnh hưởng đến tính năng của vật liệu polyme compozit3 1.2. Nhựa Epoxy (17)
      • 1.2.1. Lịch sử phát triển của nhựa epoxy (17)
      • 1.2.2. Tính chất vật lý, hóa học của nhựa epoxy (18)
        • 1.2.2.1. Tính chất vật lý (18)
        • 1.2.2.2. Tính chất hóa học (19)
      • 1.2.3. Phân loại nhựa epoxy (21)
        • 1.2.3.1. Nhựa epoxy nền bisphenol A (DGEB A) (21)
        • 1.2.3.2. Nhựa epoxy nền bisphenol F (DGEB F) (22)
        • 1.2.3.3. Nhựa epoxy nền novolac (23)
      • 1.2.4. Phương pháp tổng hợp nhựa epoxy (24)
        • 1.2.4.1. Nguyên liệu đầu (24)
        • 1.2.4.2. Phản ứng tạo nhựa epoxy nền bisphenol A (25)
        • 1.2.4.3. Các đặc trưng của nhựa epoxy DGEB A (27)
      • 1.2.5. Chất đóng rắn nhựa epoxy (28)
        • 1.2.5.1. Đóng rắn epoxy bằng amin (28)
        • 1.2.5.2. Đóng rắn nhựa epoxy bằng dicacboxylic axit (31)
        • 1.2.5.3. Đóng rắn nhựa epoxy bằng anhydrit của axit hữu cơ đa chức . 18 1.2.5.4. Đóng rắn nhựa epoxy bằng axit Lewis (32)
        • 1.2.5.5. Đóng rắn nhựa epoxy bằng các axit Bronsted (34)
      • 1.2.6. Ứng dụng nhựa epoxy (35)
    • 1.3. Sợi tự nhiên (37)
      • 1.3.3. Cấu trúc vi mô của sợi tự nhiên (40)
      • 1.3.4. Các phương pháp xử lý bề mặt của sợi tự nhiên (41)
        • 1.3.4.1. Xử lý kiềm (42)
        • 1.3.4.2. Thay đổi sức căng bề mặt hay xử lý bằng anhydrit axetic (axetyl hóa) (42)
      • 1.3.5. Sợi sơ dừa (43)
        • 1.3.5.1. Tình hình trồng và kinh doanh dừa trên thế giới và trong nước29 1.3.5.2. Quả dừa (43)
        • 1.3.5.3. Sợi xơ dừa (46)
    • 1.4. Phương pháp chuyển nhựa vào khuôn RTM (48)
      • 1.4.1. Định nghĩa (48)
      • 1.4.2. Sơ đồ công nghệ (48)
      • 1.4.3. Ưu điểm và nhược điểm (50)
  • CHƯƠNG 2: HÓA CHẤT VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU (52)
    • 2.1. Hóa chất và thiết bị (52)
      • 2.1.1. Hóa chất (52)
      • 2.1.2. Dụng cụ và thiết bị (52)
    • 2.2. Phương pháp nghiên cứu (52)
      • 2.2.2. Chế tạo tấm đơn hướng (53)
      • 2.2.3. Chế tạo hệ sợi lai tạo (54)
      • 2.2.4. Xử lý sợi bằng kiềm NaOH (54)
    • 2.3. Phương pháp gia công (55)
    • 2.4. Các phương pháp nghiên cứu tính chất của vật liệu (56)
      • 2.4.1. Phương pháp đo độ bền kéo đứt (Tiêu chuẩn ISO 527 – 1993) (56)
      • 2.4.2. Phương pháp xác định độ bền uốn (Tiêu chuẩn ISO 178:1993) (57)
      • 2.4.3. Phương pháp đo độ bền va đập (Tiêu chuẩn ISO 179:1993) (57)
      • 2.4.4. Phương pháp xác định hình thái học của vật liệu (58)
      • 2.4.5. Phương pháp đo độ bền kéo sợi (59)
  • CHƯƠNG 3 KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN (60)
    • 3.1. Đánh giá khả năng thấm ướt của nhựa epoxy với sợi xơ dừa và của nhựa (60)
      • 3.1.1. Đánh giá khả năng thấm ướt của nhựa epoxy với sợi xơ dừa (60)
      • 3.1.2. Đánh giá khả năng thấm ướt của nhựa epoxy với vải thủy tinh (61)
    • 3.2. Cấu trúc hình thái sợi xơ dừa trước và sau khi xử lý kiềm (62)
    • 3.3. Ảnh hưởng của sợi xơ dừa chưa xử lý đến tính chất cơ lý vật liệu PC (64)
    • 3.4. Ảnh hưởng của sợi xơ dừa xử lý kiềm đến tính chất cơ lý của vật liệu PC (66)
    • 3.5. Ảnh hưởng của tỷ lệ sợi xơ dừa đơn hướng đã xử lý/sợi thủy tinh đến tính chất cơ lý của vật liệu (69)
      • 3.5.1. Phương pháp vỏ cốt (69)
        • 3.5.1.1. Độ bền kéo (69)
        • 3.5.1.2. Độ bền uốn (70)
        • 3.5.1.3. Độ bền va đập (71)
      • 3.5.2. Phương pháp xen kẽ (71)
        • 3.5.2.1. Độ bền kéo (71)
        • 3.5.2.2. Độ bền uốn (72)
        • 3.5.2.3. Độ bền va đập (73)
  • KẾT LUẬN (74)

Nội dung

TỔNG QUAN

Tổng quan về vật liệu polyme compozit

1.1.1 Lịch sử phát triển của vật liệu polyme compozit

Vật liệu polyme compozit (VLPC) đã được ra đời, hình thành và phát triển rất sớm từ khi bắt đầu có nền văn minh nhân loại

Từ xa xưa, con người đã chế tạo và sử dụng vật liệu compozit trong đời sống hàng ngày, như việc trộn bùn đất với rơm để xây tường nhà hoặc sử dụng lau, sậy kết hợp với nhựa thông để làm vỏ thuyền.

Vào đầu thế kỷ 20, sự phát triển của khoa học kỹ thuật đã mang lại cuộc cách mạng trong lĩnh vực vật liệu, với vật liệu compozit nổi lên như một sự thay thế ưu việt cho các vật liệu truyền thống Những nhược điểm của vật liệu truyền thống như trọng lượng nặng (bê tông, gạch, sắt thép), tính dễ vỡ (sành, sứ) và khả năng bị mối mọt đã hạn chế khả năng sử dụng của chúng Vật liệu compozit, với những ưu điểm vượt trội, đã khắc phục hiệu quả những hạn chế này, mở ra nhiều ứng dụng mới trong xây dựng và sản xuất.

Vật liệu polyme compozit là loại vật liệu được tạo nên từ 2 hay nhiều cấu tử khác nhau có tính chất nổi trội hơn các cấu tử thành phần

Vật liệu compozit là loại vật liệu đồng nhất được hình thành từ việc kết hợp nhiều thể tích nhỏ của các vật liệu khác nhau, tạo nên một khối lượng lớn với các đặc tính vượt trội.

Tùy thuộc vào bản chất cũng như thành phần cấu tạo, vật liệu polyme compozit có thể chia ra thành các loại chính như sau:

– VLPC có phụ gia phân tán

– VLPC được gia cường bằng sợi ngắn

– VLPC được gia cường bằng sợi liên tục

– VLPC được độn khí hay xốp

1.1.3 Thành phần của vật liệu polyme compozit

Vật liệu polyme compozit là một hệ thống cấu trúc của polyme gia cường bằng sợi, thường gồm ba cấu tử như hình 1.1 [3]

Bề mặt phân chia pha sợi/chất liên kết

Bề mặt phân chia pha chất liên kết/polyme

Hình 1.1 Cấu trúc vật liệu polyme compozit

1 Cấu tử thứ nhất là vật liệu sợi làm nhiệm vụ gia cường và truyền lực vào vật liệu lớp

2 Cấu tử thứ hai là phần nhựa nền (polyme) có thể là nhựa nhiệt rắn hoặc nhựa nhiệt dẻo

3 Cuối cùng, cấu tử thứ ba là chất liên kết có tác dụng làm tăng độ bám dính giữa sợi và nhựa

→ Mối liên kết giữa ba cấu tử đó ảnh hưởng đến tính chất của vật liệu polyme compozit

Sợi và nhựa riêng lẻ không phù hợp cho vật liệu kỹ thuật, nhưng nhựa là chất kết dính tuyệt vời giúp truyền lực hiệu quả đến các sợi gia cường Nhựa nền, với tính chất đẳng hướng (isotropic), cho phép chuyển tải trọng giữa các sợi và bảo vệ chúng khỏi mài mòn, ẩm, hóa chất và oxy hóa Ngoài ra, nhựa nền còn đảm bảo các tính chất chịu nén, ứng suất trượt và ứng suất cắt Các loại nhựa nền phổ biến bao gồm polyester không no, epoxy và vinylester epoxy.

Vật liệu sợi hay cốt gia cường đóng vai trò tạo độ bền và modun đàn hồi (độ cứng vững) cao cho compozit

Vật liệu polyme compozit dựa trên nhựa epoxy gia cường bằng sợi thủy tinh đang ngày càng được ứng dụng rộng rãi nhờ vào những ưu điểm nổi bật như độ bền cao, trọng lượng nhẹ, khả năng co ngót thấp, tính chống ăn mòn tốt và dễ gia công Nhiều nghiên cứu trong và ngoài nước đã tập trung vào việc phát triển vật liệu compozit epoxy gia cường bằng sợi thủy tinh, hóa rắn bằng hợp chất titan, nhằm ứng dụng trong các lĩnh vực vật liệu bền nhiệt và cách điện.

1.1.4 Các yếu tố ảnh hưởng đến tính năng của vật liệu polyme compozit

Các yếu tố ảnh hưởng đến tính năng của vật liệu PC gia cường bằng các loại sợi:

– Bản chất của các vật liệu thành phần (vật liệu gia cường và vật liệu nền) – Độ bền, độ ổn định hóa học của nhựa nền

– Độ bền liên kết tại bề mặt tiếp xúc vật liệu nền/vật liệu gia cường

– Hình dạng, kích thước của vật liệu gia cường (dạng hạt, sợi không liên tục, liên tục)

Khi vật liệu PC chịu tác động của ngoại lực, tải trọng sẽ được truyền từ vật liệu nền sang vật liệu gia cường qua bề mặt tiếp xúc Sợi gia cường thường có độ bền cơ học cao hơn nhựa nền, dẫn đến sự xuất hiện của vết nứt trên bề mặt nhựa khi chịu tải Để đạt được độ bền và độ cứng cao cho compozit, vật liệu gia cường cần liên kết chắc chắn với vật liệu nền Tuy nhiên, mặc dù bề mặt tiếp xúc bền giúp tăng cường độ cứng và độ bền cho vật liệu PC, nhưng khả năng chống lại sự phát triển vết nứt lại kém do tính chất giòn của nó.

Khả năng kết dính giữa vật liệu nền và vật liệu gia cường được cải thiện nhờ các liên kết và tương tác tại bề mặt tiếp xúc Hợp chất silan đóng vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp như là chất liên kết Việc lựa chọn hợp chất liên kết phù hợp phụ thuộc vào loại nhựa nền sử dụng.

1.2.1 Lịch sử phát triển của nhựa epoxy

Những thử nghiệm thương mại đầu tiên trong sản xuất nhựa epoxy từ epiclohydrin diễn ra tại Hoa Kỳ vào năm 1927 Năm 1936, Pierre Castan (Thụy Sĩ) và S O Greenlee (Hoa Kỳ) đã nổi tiếng khi tổng hợp thành công nhựa epoxy dựa trên bisphenol A.

Công trình của Castan đã được Ciba (Thụy Sĩ) đăng ký bản quyền sáng chế, giúp Ciba trở thành một trong ba nhà sản xuất nhựa epoxy hàng đầu thế giới Vào năm 1990, công việc kinh doanh nhựa epoxy đã được chuyển nhượng, hiện nay thuộc về Huntsman Corporation (Hoa Kỳ), một đơn vị chuyên cung cấp vật liệu tiên tiến.

Công trình của Greenlee hỗ trợ cho hãng Devoe-Reynolds tại Hoa Kỳ, nơi mà Devoe-Reynolds đã bắt đầu sản xuất nhựa epoxy một cách tích cực Sau đó, công ty này đã chuyển nhượng quyền sản xuất cho Shell Chemicals, hiện nay được biết đến với tên gọi Hexion.

1.2.2 Tính chất vật lý, hóa học của nhựa epoxy

❖ Cấu trúc tổng quát của nhựa epoxy:

Trong đó R1, R2, R3: hydro hoặc gốc hydrocacbon

Về mặt cấu tạo hóa học, nhựa epoxy có ba phần chính: mạch hydrocacbon, nhóm epoxy, các nhóm định chức khác

Tùy thuộc vào từng loại nhựa, mạch hidrocacbon của nhựa epoxy có thể có mạch vòng hoặc mạch thẳng

Phân tích đặc điểm cấu trúc của nhóm epoxy ta thấy đây là nhóm có hoạt tính hóa học cao, điều này được thể hiện ở các đặc điểm sau:

Nhóm epoxy là một vòng ba cạnh gồm hai nguyên tử cacbon và một nguyên tử oxy, có sức căng lớn Các liên kết trong vòng này không có sự xen phủ cực đại của liên kết σ mà mang bản chất của liên kết π, dẫn đến tính bền kém và hoạt tính hóa học cao Nguyên tử oxy trong nhóm epoxy còn có cặp electron tự do chưa tham gia liên kết, do đó dễ dàng mở vòng khi phản ứng với các hợp chất có hydro linh động.

– Các nhóm định chức khác

Các loại nhựa epoxy có thể chứa các nhóm định chức khác nhau, mỗi nhóm mang những phản ứng đặc trưng riêng Nhiều nhựa epoxy có chứa nhóm hydroxyl và liên kết đôi trong cấu trúc phân tử của chúng.

+ Do sự chênh lệch về độ âm điện giữa nguyên tử oxy và nguyên tử hydro nên liên kết O – H bị phân cực mạnh và tạo ra H linh động

+ Nguyên tử oxy còn cặp electron chưa tham gia liên kết nên dễ dàng tham gia phản ứng nucleophin

Nhựa epoxy chưa đóng rắn có thể là trong suốt hoặc màu vàng sáng, với trạng thái phụ thuộc vào khối lượng phân tử (KLPT): lỏng (KLPT < 450), đặc (450 < KLPT < 800), và rắn (KLPT > 800) Khối lượng phân tử quyết định tính chất của sản phẩm sau khi đóng rắn; nhựa KLPT thấp thường được sử dụng làm keo dán và vật liệu đúc, trong khi nhựa KLPT cao thường được dùng làm sơn sau khi biến tính Nhựa epoxy rắn có khối lượng phân tử cao, sau khi đóng rắn vẫn giữ được tính dẻo do mật độ liên kết ngang không cao và các liên kết nằm cách xa nhau Sản phẩm sau khi đóng rắn không tạo bọt khí và rỗ, đồng thời vẫn còn nhiều nhóm -OH trong mạch, giúp tăng cường tính bám dính với nhiều loại vật liệu Liên kết ete trong nhựa cũng nâng cao độ bền hóa học và độ bám dính của sản phẩm.

Nhựa epoxy nổi bật với khả năng bền hóa học, bám dính tốt và chịu được nhiều loại hóa chất, bao gồm kiềm đặc, chất tẩy rửa và dung dịch axit như HCl 20%, H2SO4 70%, HNO3 10%, và CH3COOH 1% Nó cũng có khả năng chịu ẩm cao, mang lại độ cứng và chắc chắn Độ cứng của màng sơn và vecni từ nhựa epoxy dao động trong khoảng 0,2÷0,9 Sản phẩm sau khi đóng rắn có hằng số điện môi thấp và khả năng cách điện tốt Tuy nhiên, độ bền thời tiết của nhựa epoxy phụ thuộc vào bản chất và cấu trúc hóa học của từng loại, và trong môi trường nóng ẩm, các tính chất của nhựa epoxy có thể bị suy giảm.

Các nhựa epoxy dian tan tốt trong các dung môi hữu cơ như xeton, ancol, ete, xetoancol, dioxan…và không tan trong các hydro cacbon mạch thẳng

Nhựa epoxy có thể phối trộn với các loại nhựa khác như phenol formaldehyt, uremelamin formaldehyt, polyamit, polyeste nhưng không trộn được với ete và ete xenlulo

1.2.2.2 Tính chất hóa học Đối với nhựa epoxy, hai nhóm định chức quyết định tính chất hóa học của nhựa là nhóm epoxy và nhóm hydroxyl Tuy nhiên, tùy thuộc vào khối lượng phân tử (KLPT) của nhựa mà nhựa thể hiện tính chất theo nhóm chức trội hơn [5, 6]

Khi n ≤ 3 (KLPT ≤1200): số nhóm epoxy chiếm đa số nên phản ứng hóa học đặc trưng là nhóm epoxy

Khi 3

Ngày đăng: 10/10/2022, 07:48

Nguồn tham khảo

Tài liệu tham khảo Loại Chi tiết
3. Trần Vĩnh Diệu, Lê Thị Phái (1995), “Vật liệu compozit, các vấn đề khoa học, hưởng phát triển và ứng dụng”, Hội thảo quốc gia về vật liệu compozitA. Beukers (1999) Composites on the Brink of a New Industrial Revolution.Proceeding of the Third International Workshop on Materials Science (IWOMS’99), Hanoi, November 2-4 Sách, tạp chí
Tiêu đề: Vật liệu compozit, các vấn đề khoa học, hưởng phát triển và ứng dụng
Tác giả: Trần Vĩnh Diệu, Lê Thị Phái
Năm: 1995
8. Trần Vĩnh Diệu, Nguyễn Phi Sơn, Lê Thị Phái (1996), “Tổng hợp chất khâu mạch cho vật liệu epoxy trên cơ sở nhựa epoxy và amoniac”. Tạp chí Hóa học, 34 (ĐB), tr. 29-34 Sách, tạp chí
Tiêu đề: Tổng hợp chất khâu mạch cho vật liệu epoxy trên cơ sở nhựa epoxy và amoniac
Tác giả: Trần Vĩnh Diệu, Nguyễn Phi Sơn, Lê Thị Phái
Năm: 1996
9. Trần Vĩnh Diệu, Nguyễn Phi Sơn, Lê Thị Phái (1998), “Hoàn thiện phương pháp tổng hợp adduct từ amoniac và nhựa epoxy”. Tạp chí Hóa học, (36) Sách, tạp chí
Tiêu đề: Hoàn thiện phương pháp tổng hợp adduct từ amoniac và nhựa epoxy
Tác giả: Trần Vĩnh Diệu, Nguyễn Phi Sơn, Lê Thị Phái
Năm: 1998
10. Trần Vĩnh Diệu, Nguyễn Thế Long, Lê Thị Phái, Trần Thị Kim Dung (1993), “Sử dụng Ketimin làm chất khâu mạch cho nhựa epoxy-laccol ở điều kiện độ ẩm cao”. Tạp chí Hóa học, 31 (ĐB), tr. 62-64 Sách, tạp chí
Tiêu đề: Sử dụng Ketimin làm chất khâu mạch cho nhựa epoxy-laccol ở điều kiện độ ẩm cao
Tác giả: Trần Vĩnh Diệu, Nguyễn Thế Long, Lê Thị Phái, Trần Thị Kim Dung
Năm: 1993
11. Soo-Jin Park, Fan Long Jin (2004), “Thermal stabilities and dynamic machanical properties of sulfone-containing epoxy resin cured with anhydride”, Polymer Degradation and Stabilitty, 86, pp. 515-520 Sách, tạp chí
Tiêu đề: Thermal stabilities and dynamic machanical properties of sulfone-containing epoxy resin cured with anhydride
Tác giả: Soo-Jin Park, Fan Long Jin
Năm: 2004
12. Soo-Jin Park, Fan Long Jin (2004), “Thermal stabilities and dynamic machanical properties of sulfone-containing epoxy resin cured with anhydride”, Polymer Degradation and Stabilitty, 86, pp. 515-520 Sách, tạp chí
Tiêu đề: Thermal stabilities and dynamic machanical properties of sulfone-containing epoxy resin cured with anhydride
Tác giả: Soo-Jin Park, Fan Long Jin
Năm: 2004
13. Vũ Minh Hoàng (2010), “Nghiên cứu phản ứng khâu mạch của một số hệ đóng rắn trên cơ sở nhựa epoxy biến tính dầu thực vật”, Luận án tiến sĩ Hóa học, Viện Kỹ thuật nhiệt đới Sách, tạp chí
Tiêu đề: Nghiên cứu phản ứng khâu mạch của một số hệ đóng rắn trên cơ sở nhựa epoxy biến tính dầu thực vật
Tác giả: Vũ Minh Hoàng
Năm: 2010
14. M. Ghaemy, M. H. Khandani (1998), “Kinetics of curing reaction of DGEBA with BF3-amine complexex using isothermal DSC technique”, European Polymer Journal, 34(ắ), pp.477- 486 Sách, tạp chí
Tiêu đề: Kinetics of curing reaction of DGEBA with BF3-amine complexex using isothermal DSC technique
Tác giả: M. Ghaemy, M. H. Khandani
Năm: 1998
16. Zengshe Liu, Atanu Biswas (2013). “Fluoroantimonic acid hexahydrate (HSbF6ã6H2O) catalysis: The ring-opening polymerization of epoxidized soybean oil Applied Catalysis A”: General, 453, pp. 370-375 Sách, tạp chí
Tiêu đề: Fluoroantimonic acid hexahydrate (HSbF6ã6H2O) catalysis: The ring-opening polymerization of epoxidized soybean oil Applied Catalysis A
Tác giả: Zengshe Liu, Atanu Biswas
Năm: 2013
17. Bùi Chương, “Nghiên cứu và phát triển vật liệu compozit đi từ sợi tự nhiên”, báo cáo tổng quết đề tài, trường ĐHBKHN, 2009 Sách, tạp chí
Tiêu đề: Nghiên cứu và phát triển vật liệu compozit đi từ sợi tự nhiên
18. Maya Jacob John, Rajesh D. Anandjiwala (2007), “Recent Developments in Chemical Modification and Characterization of Natural Fiber-Reinforced Compozits”, Polymer Compozits-2008, pp. 187-207 Sách, tạp chí
Tiêu đề: Recent Developments in Chemical Modification and Characterization of Natural Fiber-Reinforced Compozits
Tác giả: Maya Jacob John, Rajesh D. Anandjiwala
Năm: 2007
19. Saheb D.N., Jog J.P., “Natural fiber polyme composites: A review, Adv. Polymer Technology, 18(4), p.351-363 (1999) \ Rahman M.M, Khan M.A.,“Surface treatment of Coir fibres and its influence on the fibres physic – mechanical properties”, Composite Sci. Technol., V.67, pp. 2369 – 2376 (2007) Sách, tạp chí
Tiêu đề: Natural fiber polyme composites: A review, Adv. Polymer Technology, 18(4), p.351-363 (1999) \ Rahman M.M, Khan M.A., “Surface treatment of Coir fibres and its influence on the fibres physic – mechanical properties
24. Maya Jacob John, Rajesh D. Anandjiwala (2007), “Recent Developments in Chemical Modification and Characterization of Natural Fiber-Reinforced Composites”, Polymer Composites-2008, pp. 187-207 Sách, tạp chí
Tiêu đề: Recent Developments in Chemical Modification and Characterization of Natural Fiber-Reinforced Composites
Tác giả: Maya Jacob John, Rajesh D. Anandjiwala
Năm: 2007
25. A.K. Bledki, J. Gassan (1999), “Composites reinforced with cellulose based fibers”, Progress in Polymer Science Volume 24, Issue 2, Pages 221–274 Sách, tạp chí
Tiêu đề: Composites reinforced with cellulose based fibers
Tác giả: A.K. Bledki, J. Gassan
Năm: 1999
1. Đỗ Quang Kháng (2013), Vật liệu polyme tính năng cao – Tập 2. Nhà xuất bản Khoa học tự nhiên và Công nghệ. tr 33, 82-84 Khác
2. Nguyễn Đăng Cường (2011), Compozit sợi thủy tinh và ứng dụng. Nhà xuất bản Khoa học và Kỹ thuật. tr. 10-11 Khác
4. Lê Xuân Hiền (2013), Hóa học và công nghệ các chất tạo màng, Nhà xuất bản Khoa học tự nhiên và Công nghệ, Viện Hàn lâm Khoa học và Công nghệ Việt Nam Khác
5. Clayton A. May (1988), Epoxy resins - Chemistry and Technology, Marcel Dekker, Inc, USA, pp.1-8 Khác
6. John Wiley &amp; Sons (2001) Encyclopedia of Polymer Science and Technology. Inc All rights reserved. Vol.9 Khác
7. Thomas E. Muns, J. C. Seferis (1983) High Performance Epoxy Resins Cured in the Presence of BF3 Catalyst. J. Appl. Polym. Sci., 28, p. 2227-2233 Khác

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

Hình 1.1 Cấu trúc vật liệu polyme compozit - Nghiên cứu chế tạo vật liệu polyme compozit trên cơ sở nhựa epoxy gia cường bằng hệ lai tạo thủy tinh xơ dừa đơn hướng ứng dụng công nghệ rtm
Hình 1.1 Cấu trúc vật liệu polyme compozit (Trang 16)
Hình 1.2 Tính chất vật lý và khả năng đóng rắn của nhựa DGEBA - Nghiên cứu chế tạo vật liệu polyme compozit trên cơ sở nhựa epoxy gia cường bằng hệ lai tạo thủy tinh xơ dừa đơn hướng ứng dụng công nghệ rtm
Hình 1.2 Tính chất vật lý và khả năng đóng rắn của nhựa DGEBA (Trang 22)
Bảng 1.2 Ảnh hưởng của xúc tác tới nhiệt độ khâu mạch nhựa epoxy DGEB S bằng một số anhydrit của axit cacboxylic - Nghiên cứu chế tạo vật liệu polyme compozit trên cơ sở nhựa epoxy gia cường bằng hệ lai tạo thủy tinh xơ dừa đơn hướng ứng dụng công nghệ rtm
Bảng 1.2 Ảnh hưởng của xúc tác tới nhiệt độ khâu mạch nhựa epoxy DGEB S bằng một số anhydrit của axit cacboxylic (Trang 33)
Dựa vào bảng lương cuối thỏng của cỏc phõn xưởng cựng với Bỏo cỏo giờ cụng lao động do nhõn viờn kinh tế tại cỏc phõn xưởng lập và gửi lờn phũng Tài chớnh - Kế  toỏn, kế toỏn tiền lương lập Phiếu phõn bổ tiền lương và cỏc khoản phải trả riờng  từng phõn x - Nghiên cứu chế tạo vật liệu polyme compozit trên cơ sở nhựa epoxy gia cường bằng hệ lai tạo thủy tinh xơ dừa đơn hướng ứng dụng công nghệ rtm
a vào bảng lương cuối thỏng của cỏc phõn xưởng cựng với Bỏo cỏo giờ cụng lao động do nhõn viờn kinh tế tại cỏc phõn xưởng lập và gửi lờn phũng Tài chớnh - Kế toỏn, kế toỏn tiền lương lập Phiếu phõn bổ tiền lương và cỏc khoản phải trả riờng từng phõn x (Trang 34)
Hình 1.3 Sơn phủ bảo vệ hệ thống bồn chưa hóa chất - Nghiên cứu chế tạo vật liệu polyme compozit trên cơ sở nhựa epoxy gia cường bằng hệ lai tạo thủy tinh xơ dừa đơn hướng ứng dụng công nghệ rtm
Hình 1.3 Sơn phủ bảo vệ hệ thống bồn chưa hóa chất (Trang 35)
Hình 1.4 Linh kiện điện tử sử dụng nhựa epoxy - Nghiên cứu chế tạo vật liệu polyme compozit trên cơ sở nhựa epoxy gia cường bằng hệ lai tạo thủy tinh xơ dừa đơn hướng ứng dụng công nghệ rtm
Hình 1.4 Linh kiện điện tử sử dụng nhựa epoxy (Trang 36)
Hình 1.5 Bể chứa làm bằng vật liệu compozit - Nghiên cứu chế tạo vật liệu polyme compozit trên cơ sở nhựa epoxy gia cường bằng hệ lai tạo thủy tinh xơ dừa đơn hướng ứng dụng công nghệ rtm
Hình 1.5 Bể chứa làm bằng vật liệu compozit (Trang 36)
Hình 1.6 VLPC sử dụng trong thân, vỏ máy bay - Nghiên cứu chế tạo vật liệu polyme compozit trên cơ sở nhựa epoxy gia cường bằng hệ lai tạo thủy tinh xơ dừa đơn hướng ứng dụng công nghệ rtm
Hình 1.6 VLPC sử dụng trong thân, vỏ máy bay (Trang 37)
Hình 1.7 Hệ thống đường ống gia cường sợi thủy tinh trên cơ sở nhựa epoxy của công ty FPI tại Dubai - Nghiên cứu chế tạo vật liệu polyme compozit trên cơ sở nhựa epoxy gia cường bằng hệ lai tạo thủy tinh xơ dừa đơn hướng ứng dụng công nghệ rtm
Hình 1.7 Hệ thống đường ống gia cường sợi thủy tinh trên cơ sở nhựa epoxy của công ty FPI tại Dubai (Trang 37)
Hình 1.8 Phân loại sợi tự nhiên - Nghiên cứu chế tạo vật liệu polyme compozit trên cơ sở nhựa epoxy gia cường bằng hệ lai tạo thủy tinh xơ dừa đơn hướng ứng dụng công nghệ rtm
Hình 1.8 Phân loại sợi tự nhiên (Trang 38)
Bảng 1.3 Thành phần hóa học của một số loại sợi tự nhiên - Nghiên cứu chế tạo vật liệu polyme compozit trên cơ sở nhựa epoxy gia cường bằng hệ lai tạo thủy tinh xơ dừa đơn hướng ứng dụng công nghệ rtm
Bảng 1.3 Thành phần hóa học của một số loại sợi tự nhiên (Trang 39)
Hình 1.9 Cấu trúc của sợi tự nhiên - Nghiên cứu chế tạo vật liệu polyme compozit trên cơ sở nhựa epoxy gia cường bằng hệ lai tạo thủy tinh xơ dừa đơn hướng ứng dụng công nghệ rtm
Hình 1.9 Cấu trúc của sợi tự nhiên (Trang 41)
Bảng 1.6 Diện tích và sản lượng dừa của Việt Nam năm 2012, theo từng tỉnh. - Nghiên cứu chế tạo vật liệu polyme compozit trên cơ sở nhựa epoxy gia cường bằng hệ lai tạo thủy tinh xơ dừa đơn hướng ứng dụng công nghệ rtm
Bảng 1.6 Diện tích và sản lượng dừa của Việt Nam năm 2012, theo từng tỉnh (Trang 44)
Hình 1.10 Cấu tạo của quả dừa. - Nghiên cứu chế tạo vật liệu polyme compozit trên cơ sở nhựa epoxy gia cường bằng hệ lai tạo thủy tinh xơ dừa đơn hướng ứng dụng công nghệ rtm
Hình 1.10 Cấu tạo của quả dừa (Trang 45)
Hình 1.11 Tỉ lệ khối lượng trung bình của các thành phần trong một quả dừa - Nghiên cứu chế tạo vật liệu polyme compozit trên cơ sở nhựa epoxy gia cường bằng hệ lai tạo thủy tinh xơ dừa đơn hướng ứng dụng công nghệ rtm
Hình 1.11 Tỉ lệ khối lượng trung bình của các thành phần trong một quả dừa (Trang 46)

TRÍCH ĐOẠN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN