Nghiên cứu chế tạo vật liệu POLYME COMPOZIT thân thiện môi trường trên cơ sở POLYLACTIC AXIT POLYETYLEN mạch thẳng tỷ trọng thấp gia cường bằng sợi nứa

173 29 0
Nghiên cứu chế tạo vật liệu POLYME COMPOZIT thân thiện môi trường trên cơ sở POLYLACTIC AXIT POLYETYLEN mạch thẳng tỷ trọng thấp gia cường bằng sợi nứa

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Nghiên cứu chế tạo vật liệu POLYME COMPOZIT thân thiện môi trường trên cơ sở POLYLACTIC AXIT POLYETYLEN mạch thẳng tỷ trọng thấp gia cường bằng sợi nứa Nghiên cứu chế tạo vật liệu POLYME COMPOZIT thân thiện môi trường trên cơ sở POLYLACTIC AXIT POLYETYLEN mạch thẳng tỷ trọng thấp gia cường bằng sợi nứa luận văn tốt nghiệp thạc sĩ

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI NGUYỄN THỊ THỦY NGHIÊN CỨU CHẾ TẠO VẬT LIỆU POLYME COMPOZIT THÂN THIỆN MÔI TRƯỜNG TRÊN CƠ SỞ POLYLACTIC AXIT, POLYETYLEN MẠCH THẲNG TỈ TRỌNG THẤP GIA CƯỜNG BẰNG SỢI NỨA LUẬN ÁN TIẾN SĨ KĨ THUẬT HÓA HỌC Hà nội - 2012 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI NGUYỄN THỊ THỦY NGHIÊN CỨU CHẾ TẠO VẬT LIỆU POLYME COMPOZIT THÂN THIỆN MÔI TRƯỜNG TRÊN CƠ SỞ POLYLACTIC AXIT, POLYETYLEN MẠCH THẲNG TỈ TRỌNG THẤP GIA CƯỜNG BẰNG SỢI NỨA Chuyên ngành: Công Nghệ Vật Liệu Cao Phân Tử Tổ Hợp Mã số: 62.52.94.01 LUẬN ÁN TIẾN SĨ KĨ THUẬT HÓA HỌC NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC GS.TS BÙI CHƯƠNG TS NGUYỄN HUY TÙNG Hà nội - 2012 LỜI CẢM ƠN! Luận án hoàn hành với hướng dẫn tận tình GS.TS Bùi Chương TS Nguyễn Huy Tùng với giúp đỡ tận tình đồng nghiệp Trung tâm Nghiên cứu Vật liệu Polyme, trường Đại học Bách khoa Hà Nội Nhân dịp tác giả xin bày tỏ lời cảm ơn chân thành giúp đỡ mà tác giả nhận LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan kết nghiên cứu luận án tơi hồn tồn trung thực, không chép, trùng lập với khác Các kết nghiên cứu chưa cơng bố cơng trình nghiên cứu khác Hà nội ngày 10 tháng năm 2012 Tác giả luận án Nguyễn Thị Thủy MỤC LỤC Trang DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU VÀ CHỮ VIẾT TẮT i DANH MỤC BẢNG ii DANH MỤC CÁC HÌNH ẢNH, ĐỒ THỊ iv MỤC TIÊU CỦA LUẬN ÁN ix ĐIỂM MỚI CỦA LUẬN ÁN ix MỞ ĐẦU 1 TỔNG QUAN 1.1 Vật liệu polyme compozit (PC) 1.1.1 Lịch sử phát triển 1.1.2 Khái niệm vật liệu PC 1.1.3 Thành phần vật liệu PC 1.1.3.1 Nhựa 1.1.3.2 Chất gia cường 1.1.4 Đặc điểm tính chất vật liệu PC 1.1.5 Các phương pháp gia công vật liệu PC 1.1.6 Ứng dụng vật liệu PC 1.2 Vật liệu polyme compozit thân thiện môi trường 1.2.1 Sợi gia cường tre - nứa 1.2.1.1 Tình hình phân bố tre nứa giới Việt Nam 1.2.1.2 Đặc điểm phân loại tre 1.2.1.3 Cấu tạo tre nứa 1.2.1.4 Thành phần hóa học tre nứa 11 1.2.1.5 Tính chất tre-nứa 14 1.2.1.6 Các phương pháp chế tạo sợi tre 16 1.2.1.7 Các phương pháp xử lý bề mặt sợi 16 1.2.1.8 Ưu điểm sợi thực vật-sợi tre nứa 17 1.2.2 Nhựa polyme 18 1.2.2.1 Polylactic axit (PLA) 19 1.2.2.2 Blend PLA 23 1.2.2.3 Blend PLA với polyetylen (PE) 24 1.2.2.4 Trợ tương hợp PE-g-GMA 27 1.3 Phan hủy sinh học chất dẻo nhựa polyme compozit 1.3.1 Khả phân hủy sinh học 34 34 1.3.1.1 Khả phân hủy sinh học PLA 35 1.3.1.2 Khả phân hủy sinh học blend sở polyeste với polyme khác 36 1.3.1.3 Khả phân hủy sinh học PE 37 1.3.2 Một số phương pháp tiêu chuẩn đánh giá khả phân hủy sinh học 37 1.3.2.1 Phát triển vi sinh vật 38 1.3.2.2 Phương pháp đánh giá lượng oxy tiêu thụ lượng CO2 thoát 38 NGUYÊN LIỆU VÀ CÁC PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 39 2.1 Nguyên liệu 39 2.2 Các phương pháp nghiên cứu 39 2.2.1 Sợi nứa 39 2.2.1.1 Chế tạo sợi 39 2.2.1.2 Xác định tính chất sợi 40 2.2.1.3 Xác định thành phần hóa học sợi 41 2.2.1.4 Các phương pháp phân tích 41 2.2.2 Trợ tương hợp PE-g- GMA 42 2.2.2.1 Tổng hợp PE-g- GMA 42 2.2.2.2 Các phương pháp phân tích 42 2.2.3 Blend 44 2.2.3.1 Chế tạo blend 44 2.2.3.2 Chế tạo mẫu đo tính chất học 44 2.2.3.3 Các phương pháp phân tích 44 2.2.3.4 Các phương pháp xác định tính chất blend 2.2.4 Compozit gia cường sợi nứa 45 45 2.2.4.1 Tạo sợi đơn hướng 45 2.2.4.2 Chế tạo mẫu compozit 46 2.2.4.3 Các phương pháp phân tích 46 2.2.4.4 Các phương pháp xác định tính chất compozit 46 2.2.4.5 Các phương pháp đánh giá mức độ phân hủy nhựa, blend nhựa vật liệu PC 46 KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 3.1 Sợi nứa 48 48 3.1.1 Ảnh hưởng trình xử lý đến thành phần hóa học nứa 48 3.1.2 Ảnh hưởng trình xử lý đến hàm lượng tinh thể sợi nứa 48 3.1.3 Ảnh hưởng trình xử lý đến góc tiếp xúc sợi 49 3.1.4 Đặc trưng bề mặt sợi nứa trước sau xử lý kiềm 50 3.1.5 Ảnh hưởng trình xử lý đến đường kính sợi 52 3.1.6 Ảnh hưởng trình xử lý đến độ bền kéo sợi 53 3.1.7 Ảnh hưởng trình xử lý đến độ bám dính sợi 55 3.1.7.1 Độ bám dính sợi với PLA 55 3.1.7.2 Độ bám dính sợi với blend PLA/LLDPE/PE-g-GMA 57 3.1.7.3 Độ bám dính sợi với LLDPE 58 3.1.7.4 So sánh độ bám dính sợi xử lý nóng với loại nhựa 59 3.1.8 Nhận xét kết nghiên cứu phần sợi nứa (3.1) 3.2 Chất trợ tương hợp PE-g- GMA 60 61 3.2.1 Phổ hồng ngoại PE-g-GMA 61 3.2.2 Ảnh hưởng yếu tố cơng nghệ đến q trình ghép 61 3.2.2.1 Ảnh hưởng nhiệt độ 61 3.2.2.2 Ảnh hưởng thời gian phản ứng 63 3.2.2.3 Ảnh hưởng tốc độ trục quay 64 3.2.3 Ảnh hưởng yếu tố hóa học đến q trình ghép 66 3.2.3.1 Ảnh hưởng hàm lượng chất khơi mào 66 3.2.3.2 Ảnh hưởng hàm lượng GMA đưa vào phản ứng 68 3.2.3.3 Ảnh hưởng monome styren 69 3.2.4 Đặc trưng sản phẩm PE-g-GMA 70 3.2.4.1 Đặc trưng lý học 70 3.2.4.2 Tính chất nhiệt sản phẩm 70 3.2.5 Nhận xét kết nghiên cứu phần chất trợ tương hợp (3.2) 3.3 Blend PLA 3.3.1 Blend PLA/LLDPE 71 72 72 3.3.1.1 Thành phần kí hiệu blend 72 3.3.1.2 Tính chất học 72 3.3.1.3 Phân tích cấu trúc hình thái 74 3.3.1.4 Tính chất nhiệt blend 77 3.3.1.5 Độ hấp thụ dung môi 78 3.3.2 Blend PLA/LLDPE có mặt trợ tương hợp PE-g-GMA 81 3.3.2.1 Thành phần kí hiệu blend 81 3.3.2.2 Ảnh hưởng hàm lượng LLDPE đến tính chất blend (10% khối lượng PE-g-GMA so với PLA) 82 3.3.2.3 Ảnh hưởng hàm lượng PE-g-GMA đến tính chất blend 88 3.3.2.4 Ảnh hưởng hàm lượng LLDPE đến tính chất blend (8% PE- g-GMA) 94 3.3.2.5 Tính chất nhiệt-độ tổn hao khối lượng blend 95 3.3.3 So sánh blend PLA/LLDPE PLA/LLDPE/PE-g-GMA 96 3.3.3.1 Tính chất học 96 3.3.3.2 Cấu trúc hình thái 97 3.3.3.3 Độ hấp thụ dung mơi 98 3.3.3.4 Tính chất nhiệt 98 3.3.3.5 Góc tiếp xúc blend 99 3.3.3.6 Phân tích NMR 3.3.4 Nhận xét chung kết nghiên cứu blend (3.3) 100 101 3.4 Compozit sợi nứa 3.4.1 Nền PLA 102 102 3.4.1.1 Ảnh hưởng loại sợi đến tính chất vật liệu PC PLA 102 3.4.1.2 Tính chất chịu môi trường vật liệu PC PLA 103 3.4.1.3 Tính chất nhiệt PLA 107 3.4.2 Nền blend PLA/LLDPE 108 3.4.2.1 Tính chất học vật liệu PC blend PLA/LLDPE 108 3.4.2.2 Tính chất nhiệt vật liệu PC blend PLA/LLDPE 110 3.4.3 Nền blend PLA/LLDPE/PE-g-GMA 110 3.4.3.1 Ảnh hưởng loại sợi tới tính chất vật liệu PC blend 90/10/8 110 3.4.3.2 Ảnh hưởng hàm lượng LLDPE đến tính chất vật liệu PC sợi XLN 113 3.4.3.3 Ảnh hưởng hàm lượng PE-g-GMA đến tính chất vật liệu PC sợi XLN 121 3.4.4 Nền LLDPE 127 3.4.5 Ảnh hưởng loại nhựa đến tính chất vật liệu PC 129 3.4.5.1 Tính chất học 129 3.4.5.2 Tính chất nhiệt vật liệu 131 3.4.6 Nhận xét chung kết nghiên cứu compozit sợi nứa (3.4) 3.5 Phân hủy sinh học nhựa vật liệu PC 3.5.1 Phân hủy thủy phân 132 133 133 3.5.1.1 Trong môi trường nước 133 3.5.1.2 Trong môi trường enzym Proteaza K 135 3.5.2 Chỉ số BOD COD 139 3.5.2.1 Chỉ số BOD 140 3.5.2.2 Chỉ số COD 142 3.5.3 Nhận xét kết nghiên cứu phần phân hủy sinh học (3.5) 143 KẾT LUẬN 145 TÀI LIỆU THAM KHẢO 147 DANH MỤC CÁC CHỮ VIẾT TẮT DCP : Dicumyl peroxyt GMA : Glycidyl metacrylat [GMA] % : Hàm lượng GMA ghép lên LLDPE PE : Polyetylen HDPE : Polyetylen tỷ trọng cao (High Density Polyethylene) LDPE : Polyetylen tỷ trọng thấp (Low Density Polyethylene) LLDPE : Polyetylen mạch thẳng tỷ trọng thấp (Linear Low Density Polyethylene) Mn : Khối lượng phân tử số Mw : Khối lượng phân tử khối PE-g-GMA : Poly(etylen-co-glycidyl metacrylate) PTL : Phần trọng lượng PLA : Poly lactic axit Tg : Nhiệt độ hóa thủy tinh Tm : Nhiệt độ chảy mềm Tc : Nhiệt độ kết tinh KXL : Không xử lý XLNg : Xử lý nguội XLN : Xử lý nóng KLPT : Khối lượng phân tử MPI : Chỉ số chảy T : Thanh nứa S : Sợi nứa v/p : Vịng/phút i [27] Nguyễn Hồng Nghĩa, Trần Văn Tiến (2007) Một số loài nứa (schizostachyum) Việt Nam Tạp chí Khoa học Lâm Nghiệp Số 4, tr.438-440 [28] Nguyễn Lâm Phong (1982) Nghiên cứu sinh lý tre nứa ứng dụng cơng nghiệp xen-luy-lơ giấy Tạp chí Kỹ thuật giấy-xenluylơ T.9, số 1, tr.5-7 [29] D NaBi Saheb and J P Jog (1999) Natural Fiber Polymer Composites: A Review Advances in Polymer Technology, V.18, No.4, pp.351-363 [30] A.K.Bledzki, J,Gassan (1999) Composites reinforced with cellulose based fibers Progress in Polymer Science, V 24, pp.221-274 [31] Anderson, K.S., Lim, S.H and Hillmyer, M.A (2003) Toughening of Polylactide by Melt Blending with Linear Low-Density Polyethylene Journal of Applied Polymer Science, V.89, pp.3757-3768 [32] Strong, A.Brent (2006) Plastics: Materials and Processing, 3rd Edition, Englewood Cliff: New Jersey, Prentice-Hall Inc., pp.917 [33] Lê Châu Thanh (1980) Hoá học gỗ xenlulo Nhà xuất Đại học Bách khoa Hà Nội [34] Seema Jain, Rakesh Kumar (1994) Processing of Bamboo Fiber Reinforced Plastic Composites Materials and Manufacturing Processes, V.9, No.5, pp.813-828 [35] Seema Jain, Rakesh Kumar (1992) Mechanical Behaviour of Bamboo and Bamboo composite Journal of Materials Science, V.27, pp.4598-4604 [36] Viện giấy xenlulo (1998) Sử dụng tre nứa làm nguyên liệu giấy Nhà xuất Nông nghiệp [37] Todd F Shupe, Cheng Piao, Chung Y Hse (2002) Value-Added Manufacturing Potential for Honduran Bamboo Forest Sector Development in Honduras/ALIANZA USAID Project No Agreement No.522-G-00-01-00202-00 pp.1-21 [38] Abhijit P Deshpande, M Bhaskar Rao, C Lakshmana Rao (2000) Extraction of Bamboo Fibers and their Use Reinforced in Polymeric Composites Journal of Applied Polymer Science, V.76, pp.83-92 [39] Rajeev Mehta, Vineet Kuma, Hapirada Bhunia, and S.N Upadhyay (2005) Synthesis of Poly(Lactic Acid): A Review Journal of Macromolecular Science, Part C: Polymer Review, V.45, pp.325-349 149 [40] Lê Văn Chiều (2007) Chế tạo polyme có khả phân huỷ sinh học sở axit L-lactic Đề tài NCKH QT.06.44-H.: ĐHKHTN, 2007-76 tr [41] Yanling Cheng, Shaobo Deng, Paul Chen and Roger Ruan (2009) Polylactic acid (PLA) Synthesis and Modifications: a review Frontiers of Chemistry in China, V.4, No.3, pp.259-264 [42] Meneme Kiremitỗi-Gỹmỹdereliolu, Gỹnday Deniz (1999) Synthesis, Characterization and in Vitro Degradation of Poly(D,L-lactide)/Poly(D,L-lactideco-Glycolide) Film Turkish Journal of Chemistry © Tübitak, V.23, pp.153-161 [43] Kari Hiltunen, Jukka V Seppala, Mika Harkonen (1996) Lactic Acid Based Poly(ester-urethanes): Use of Hydroxyl Terminated Prepolymer in Urethane Synthesis Journal of Applied Polymer Science, V.63, Is 8, pp.1091-1100 [44] NatureWorks® (2007) Technology Focus Report: Blend of PLA with Other Thermoplasstics Ver 2/7/2007 (http://www.natureworksllc.com/product-and- applications/ingeo-biopolymer/technical-publications/~/media/Files/BlendsTechnology-Focus-Report-pdf.ashx) [45] Kozlowski M, Masirek R, Piorkowska E, Lipman MG (2007) Biodegradable blends of poly(L-lactide) and starch Journal of Applied Polymer Science, V.105, pp.269277 [46] A.P Gupta, Vimal Kumar (2007) New emerging trends in synthetic biodegradable polymes-Polylactide: A critique, Review article European Polymer Journal, V.43, pp.4053-4074 [47] Young Fil Kim, Chang Nam Choi, Young Dae Kim, Ki Young Lee and Moo Sung Lee (2004) Compatibilization of Immiscible Poly(l-lactide) and Low Density Polyethylene Blends Fibers and Polymers, V.5, No.4, pp.270-274 [48] Zhirong Li, Huiliang Wang (2007) SEM Study of the Morphologic Change of HighDensity Polyethylene Surface Grafted with Glycidyl Metacrylate Journal of Applied Polymer Science, V.106, pp.185–191 [49] Huiliang Wang, Jianmei Han (2009) AFM Study of the Morphologic Change of HDPE Surface Photografted with Glycidyl Metacrylate Journal of Colloid and Interface Science, V.333, pp.171–179 [50] Noriaki Seko, NguyenThiYenNinh, MasaoTamada (2009) Emulsion Grafting of Glycidyl Metacrylate onto Polyethylene Fiber Radiation Physics and Chemistry, V.79, pp.22–26 150 [51] Herve´ Cartier, Guo-Hua Hu (1998) Styrene-Assisted Free Radical Grafting of Glycidyl Metacrylate onto Polyethylene in the Melt Journal of Polymer Science: Part A: Polymer Chemistry, V.36, pp.2763–2774 [52] Thái Hồng, Đỗ Văn Cơng, Lê Văn Toan (2004) Nghiên cứu qúa trình ghép axit acrylic vào LLDPE trạng thái nóng chảy có mặt styren Tạp chí Hố học, T.42, số 3, tr.332-336 [53] Thái Hoàng, Nguyễn Vũ Giang, Đỗ Quốc Mạnh, Trịnh Sơn Hà (2003) Chế tạo Polyetyen -g- axit acrylic trạng thái nóng chảy Tạp chí Khoa học Công nghệ, T.41, số 2, tr.16-21 [54] Phạm Ngọc Lân, Trần Vĩnh Diệu, Phan Thị Loan, Nguyễn Châu Giang (2007) Nghiên cứu quy trình cơng nghệ cho phản ứng ghép dị thể maleic anhydrite lên polyetylen Tạp chí Hố học, T.45, số 5A, tr.149-154 [55] Kelly S Anderson, Shawn H Lim, Marc A Hillmyer (2003) Toughening of Polylactide by Melt Blending with Linear Low-Density Polyethylene Journal of Applied Polymer Science, V.89, pp.3757-3768 [56] Jun CL (2000) Reactive blending of biodegradable polymes: PLA and starch Journal of Polymers and the Environment, V.8, No.1, pp.33-37 [57] Correlo VM, Boesel LF, Bhattacharya M, Mano JF, Neves NM, Reis RL (2005) Properties of melt processed chitosan and aliphatic polyester blends Materials Science and Engineering: A, V.403, pp.57-68 [58] G Pedroso and D.S Rosa (2005) Effects of the compatibilizer PE-g-GMA on the mechanical, thermal and morphological properties of vingin and reprocessed LLPE/corn starch blends Polymers for Advanced Technologies, V.16, pp.310-317 [59] Zhizhong Su, Qiuying Li, Yongjun Liu, Haiyan Xu, Weihong Guo, and Chifei Wu (2009) Phase structure of Compatibilized Poly(Lactic Acid)/Linear Low-Density Polyethylene Blends Journal of Macromolecular Science®, Part B: Physics, V.48, pp.823-833 [60] Robert R Gallucci, Rose C Going (1982) Preparation and Reactions of EpoxyModified Polyethylene Journal of Applied Polymer Science, V.27, pp.425–437 [61] Junfeng Zhang, Koichi Kato, Yoshikimi Uyanma, Yoshito Ikada (1995) Surface Graft Polymerization of Glycidyl Metacrylate onto Polyethylene and the Adhesion with Epoxy Resin Journal of Polymer Science: Part A - Polymer Chemistry, V.33, pp.2629–2638 151 [62] Kasama Jarukumjorn (2007) Melt Free Radical Grafting of GMA Monomer onto LDPE: Effect of Initiator and Monomer Concentration Journal of Applied Polymer Science, V.106, pp.285-293 [63] Y Zhihui and Zhang Xiaomin, and Yin Jinghua (1996) Synthesis and Characterization of Polypropylen Grafted by Acrylamide Polymer-Plastics Technology and Engineering, V.35, Is 6, pp.905-915 [64] Xiaomin Zhang, Zhihui Yin, Lixia Li, Jinghua Yin (1996) Grafting of Glycidyl Metacrylate onto Ethylene-Propylene Copolymer: Preparation and Characterization Journal of Applied Polymer Science, V.61, pp.2253-2257 [65] Li-feng Chen, Betty Wong, W E Baker (1996) Melt Grafting of Glycidyl Metacrylate onto Polypropylene and Reactive Compatibilization of Rubber Toughened Polypropylene Polymer Engineering and Science, V.36, Is.12, pp.15941607 [66] G Moad (1998) The Synthesis of Polyolefin Graft Copolymers by Reactive Extrusion Progress in Polymer Science, V.24, pp.81–142 [67] Kuk Young Cho, Ji-Yong Eom, Chang-Hyeon Kim, Jung-Ki Park (2008) Graft of Glycidyl Metacrylate onto High-Density Polyetylene with Reaction Time in the Batch Mixer Journal of Applied Polymer Science, V.108, pp.1093–1099 [68] L Bing, TC Chung (2000) Synthesis of maleic anhydride grafted polyethylene and polypropylene, with controlled molecular structures Journal of Polymer Science: Part A: Polymer Chemistry, V.38, pp.1337-1343 [69] Seong-Ho Choi and Young Chang Nho (1998) Radiation-Induced Graft Copolymerization of Acrylonitrile Containing Acrylic Acid or Glycidyl Methacrylate onto Polyethylene Films Applied Chemistry, V.1, No.2, pp.684-687 [70] M.R Saeb, H Garmabi (2009) Investigation of Styrene-Assisted Free-Radical Grafting of Glycidyl Methacrylate onto High-Density Polyethylene Using Response Surface Method Journal of Applied Polymer Science, V.111, pp.1600-1605 [71] Andrew J Peacock (2000) Handbook of Polyethylene: structures, properties and applications Exxon Chemical Company, Marcel Dekker, Inc, USA [72] Patrick J Corish (1992) Concise Encyclopedia of Polymer Processing & Application Pergamon Press Oxford-NewYork- Seoul-Tokyo [73] Yutaka Tokiwa, Buenaventurada Calabia, Charles U Ugwu and Seiichi Aiba (2009) Review: Biodegradability of Plastics International Journal of Molecular Sciences, V.10, pp.3722-3742 152 [74] Paranamuda.H, Tokiwa.Y, Tanaka H (1997) Polylactide degradation by an Amycolatopsis sp Applied and Environmental Microbiology, V.63, pp.1637-1640 [75] Suyama T, Tokiwa Y, Oichanpagdee P, Kanagawa T, Kamagata Y (1998) Phylogenetic affiliation of soil bacteria that degrade aliphatic polyesters available commercially as biodegradable plastics Applied and Environmental Microbiology, V.64, pp.5008-5011 [76] Uruyama H, Kanamori T, Kimura Y (2002) Properties and biodegradability of polymer blends of poly(L-lactide)s with different optical purity of the lactate units Macromolecular Materials and Engineering, V.287, Is.2, pp.116-121 [77] Ohkita.T, Lee.S.H (2006) Thermal degradation and biodegradability of poly(lactic acid)/corn starch biocomposites Journal of Applied Polymer Science, V.100, pp.3009-3017 [78] Tokiwa Y, Calabia B.P (2006) Biodegradability and biodegradation of poly(lactide) Applied Microbiology, V.72, pp.244-251 [79] Williams D.F (1981) Enzymatic hydrolysis of polylactic acid Engineering in Medicine, V.10, pp.5-7 [80] Reeve M.S McCarthy S.P, Downey M.J, Gross R.A (1994) Polylactide stereochemistry: Effect on enzymatic degradability Macromolecules, V.27, pp.825831 [81] Fukuzaki H, Yoshida M, Asano M, Kumakura M (1989) Synthesis of copoly(D, Llactic acid) with relative low molecular weight and in vitro degradation European Polymer Journal, V.25(10), pp.1019-1026 [82] Iwamoto A, Tokiwa Y (1994) Enzymatic degradation of plastics containing polycaprolactone Polymer Degradation and Stability, V.45, pp.205-213 [83] Bikiaris D, Panayiotou C (1998) LDPE/starch blends compatibilized with PE-g-MA copolymer Journal of Applied Polymer Science, V.70, pp.1503-1521 [84] Pranamuda H, Tsuchii A, Tokiwa Y (2001) Poly(L-lactide) degrading enzyme produced by Amycolatopsis sp Macromolecular Bioscience, V.1, pp.25-29 [85] Moura, A.V Machado, F.M Duarte, A.G Brito, R Nogueira (2011) Biodegrability assessment of aliphatic polyesters using standard methods Journal of Applied Polymer Science, V.119, No.6, pp.3338-3346 [86] Machado A.V, Moura I, Duarte F.M, Boteho G, Nogueira R, and Brito A.G (2007) Evaluation of properties and biodeterioration’s potential of polyethylene and apliphatic polyesters blends International Polymer Processing, V.22, pp.1-6 153 [87] Aamer Ali Shah, Fariha Hasan, Abdul Hameed, Safia Ahmed (2008) Biological degradation of Plastic: A comprehensive review Biotechnology Advances, V.26, pp.246-256 [88] Samsudin, A.A., Hassan, A., Mokhtar, M and Jamaluddin, S.M.S (2005) Effect of SEBS on the Mechanical Properties and Miscibility of Polystyrene Rich Polystyrene/Polypropylene Blends, Progress in Rubber, Plastics and Recycling Technology, V.21(4), pp.261-276 [89] Harintharavimal Balakrishnan, Azman Hassan and Mat Uzir Wahit (2010) Mechanical, Thermal, and Morphological Properties of Polylactic Acid/Linear Low Density Polyethylene Blends, Jounal of Elastomers and Plastics, V.42, pp.223-239 [90] B.S Ndazi, S Karlsson (2011) Characterziration of Hydrolytic Degradation of Polylactic acid/rice hulls composites in water at different temperatures eXPRESS Polymer Letters V.5, No.2, pp.119-131 [91] Tianyi Ke and Xiuzhi Sun (2000) Physical Properties of Poly(Lactic Acid) and Starch Composites with Various Blending Ratios Cereal Chemistry, V.77(6), pp.761-768 [92] Nguyễn Thị Thanh, Dương Văn Tuệ, Vũ Đào Thắng, Hồ Công Xinh, Hồng Trọng m (1999) Hóa học Hữu Tập NXB KH&KT, Hà Nội, 402 tr [93] Juan I Morán, Vera A Alvarez, Viviana P Cyras, Anlia Vaquez (2008) Extraction of cellulose and preparation of nanocellulose from sisal fibers Cellulose, V.15, pp.149159 [94] Fu J, Zhang X, Yu.C, Guebitz G.M, Cavano-Paulo A (2012) Bioprocessing of Bamboo Materials Fibers & Textiles in Eastern Europe, V.20, No.1(90), pp.13-19 [95] Robin Zuluaga, Jean-Luc Putaux, Adriana Restrepo, Iñaki Mondragon Piedad Gãnán (2007) Cellulose microfibrils from banana farming residues: isolation and charaterization Cellulose, V.14, pp.585-592 [96] Maurizio Avella, Aleksandra Buzarovska, Maria Emanuela Errio, Gennaro Gentile and Anita Grozdanov (2009) Eco-Challenges of Bio-Based Polymer Composites Materials, V.2, pp.911-925 [97] David E Henton, Patrick Gruber, Jim Lunt, and Jet Randall Polylactic Acid Technology.pp.527-577 (http://www.google.com.vn/url?sa=t&rct=j&q=polylactic%20acid%20techology&so urce=web&cd=1&ved=0CCoQFjAA&url=http%3A%2F%2Fjimluntllc.com%2Fpdfs %2Fpolylactic_acid_technology.pdf&ei=tz5ST7u6JiZiQess7zaCw&usg=AFQjCNEskQ8IJY_G7nzpn1xWht5_BLKxwQ) 154 ... ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI NGUYỄN THỊ THỦY NGHIÊN CỨU CHẾ TẠO VẬT LIỆU POLYME COMPOZIT THÂN THIỆN MÔI TRƯỜNG TRÊN CƠ SỞ POLYLACTIC AXIT, POLYETYLEN MẠCH THẲNG TỈ TRỌNG THẤP GIA CƯỜNG... phân tán - Vật liệu gia cường sợi ngắn - Vật liệu gia cường sợi liên tục - Vật liệu độn khí hay xốp - Vật liệu hỗn hợp polyme- polyme 1.1.3 Thành phần vật liệu PC Vật liệu PC nói chung cấu tạo từ... trúc, tạo tổ hợp polyme cách trộn hợp với polyme khác polyetylen từ cải thiện tính chất vật liệu có giá thành hợp lý để ứng dụng làm nhựa chế tạo vật liệu polyme compozit thân thiện môi trường gia

Ngày đăng: 30/04/2021, 13:56

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan