BÁO cáo THỰC tập QTTB CÔNG TY CP NHIÊN LIỆU SINH học dầu KHÍ MIỀN TRUNG

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA ĐÀ NẴNG KHOA HÓA TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA ĐÀ NẴNG KHOA HÓA BÁO CÁO THỰC TẬP QTTB CÔNG TY CP NHIÊN LIỆU SINH HỌC DẦU KHÍ MIỀN TRUNG GVHD : ThS Lê Ngọc Trung TS Phan Thanh Sơn PGS TS Trương Hữu Trì Họ tên : Vũ Minh Đức Hồ Văn Dưỡng Lê Nguyễn Trường Nguyên Nhóm thực : – 19Nh50 TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA ĐÀ NẴNG KHOA HÓA Đà Nẵng, 2022 MỤC LỤC PHẦN MỞ ĐẦU CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY ETHANOL I Tổng quan nhà máy: Vị trí đặt nhà máy Sơ đồ nhà máy Phân khu nhà máy Đặc điểm công nghệ nhà máy Sản phẩm Một số hình ảnh nhà máy II Quy trình sản xuất III/Quá trình tham quan nhà máy Khu thu hồi hóa lỏng CO2 q trình lên men chưng cất Khu vực xử lý nước thải Khu chứa sản phẩm Ethanol sau nhà máy chưng cất Bộ phận cơng nghệ Cơng đoạn hồ hóa Khu vực chưng cất hấp phụ Hệ thống tách, sấy chứa bả • CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN VỀ Công ty TNHH MTV Thành Thành Công Gia Lai I Tổng quan nhà máy: II Quy trình sản xuất xử lý mía trích ly hóa chế bốc nấu đường ly tâm-thành phẩm TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA ĐÀ NẴNG KHOA HÓA NHẬN XÉT CỦA GVHD _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA ĐÀ NẴNG KHOA HÓA PHẦN MỞ ĐẦU Chúng ta sống giới với khoa học kỹ thuật ngày phát triển Trong ngành công nghệ vật liệu khơng thể khơng nhắc đến ngành cơng nghiệp hóa học, cơng nghệ hố thuộc lĩnh vực cơng nghệ địi hỏi kỹ thuật cao Nhận thấy rõ phát triển vũ bão ngành cơng nghệ hóa học, khoa Hóa trường đại học Bách Khoa Đà Nẵng đào tạo sinh viên chuyên ngành Hóa Điều khơng cung cấp cho đất nước đội ngũ cơng nhân lành nghề, thợ kỹ thuật có tay nghề cao mà cịn mở hội việc làm cho giới trẻ lĩnh vực mẻ Là sinh viên khoa Hóa, chúng em trang bị nhiều kiến thức q trình thiết bị cơng nghệ sản xuất sản phẩm hóa học Nhận đồ án thực tập hội tốt để chúng em tìm hiểu q trình cơng nghệ, vận dụng kiến thức học mở rộng vốn kiến thức mình, từ giúp chúng em có nhìn cụ thể nghành nghề lựa chọn Kỹ thuật hóa học ngành giữ vị trí, vai trị quan trọng việc sản xuất phục vụ cho nhiều lĩnh vực, cho ngành kinh tế quốc dân, tạo tiền đề cho nhiều ngành phát triển theo Với nhiều phương pháp sản xuất khác lắng, lọc, đun nóng, làm nguội, chưng luyện, hấp thụ, hấp phụ, trích ly, sấy khơ, đơng lạnh…đã tạo nhiều sản phẩm đa dạng, phong phú đáp ứng nhu cầu ngày lớn người Đặc biệt ứng dụng nhiều chưng luyện, ứng dụng nhiều ngành, lĩnh vực, đặc biệt công nghệ lên men, công nghệ tổng hợp hữu cơ, lọc - hóa dầu, cơng nghệ sinh học Vì thế, mơn “Thực tập q trình thiết bị” bước giúp cho sinh viên tập luyện chuẩn bị cho việc thiết kế trình thiết bị cơng nghệ lĩnh vực này.Để hồn thành đồ án , thực chúng em cố gắng nhiều Song , bước đầu làm quen với cơng tác, tính tốn thiết kế nên hẳn không tránh khỏi sai sót Cuối , chúng em xin chân thành cảm ơn thầy mơn Q Trình Thiết Bị , đặc biệt thầy người trực tiếp hướng dẫn giúp đỡ chúng em nhiều suốt thời gian thực đồ án thực tập TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA ĐÀ NẴNG KHOA HÓA CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY BIOETHANOL I/ Tổng quan nhà máy: - Công ty Cổ phần nhiên liệu sinh học Dầu khí miền Trung (BSR-BF) - Ngày thành lập: 29/8/2008 - Cổ đông: BSR 61%, PVOIL 38,75%, Petrosetco 0,25% - Chủ tịch hội đồng quản trị: Ông Khương Lê Thành - Giám đốc: Ông Phạm Văn Vượng - Nhân sự: 166 người - Công suất: 100 triệu lít Ethanol khan ( 99,8% thể tích / năm ) - Ngun liệu chính: Sắn lát khơ, 240 nghìn tấn/năm - Sản phẩm:Ethanol 99.8 (100 triệu lít/năm), CO2 lỏng ( 20 nghìn tấn/ năm ), DDFS ( 20 nghìn tấn/năm ) - Nhiên liệu: Than cám 4A, 5B ( 11 /giờ ) than cám 70%- Biogas 30% - Nhà thầu EPC: Liên doanh PTSC – Alfa Laval Ấn Độ - Nhà cung cấp quyền: Applies Process Technologies Inc ( APTI)- Mỹ ( trước Delta-T ) - Nhà máy đưa vào vận hành thương mại từ 01/01/2014 Vị trí đặt nhà máy: - Vị trí:  Nhà máy xây dựng Khu kinh tế Dung Quất, thuộc địa bàn xã Bình Thuận Bình Trị, huyện Bình Sơn, tỉnh Quảng Ngãi - Diện tích: Mặt đất ~338 ha, mặt biển ~71 Sơ đồ nhà máy: TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA ĐÀ NẴNG KHOA HÓA Phân xưởng nhà máy  Khu 1: Phân xưởng - Kho sắn, nhà nghiền - Chuẩn bị dịch- lên men - Chưng cất- tách nước - Tách sấy bã sắn  Khu 2: Phân xưởng phụ trợ - Hệ thống sản xuất điện- - Hệ thống nước công nghiệp - Trạm khử khoáng, tháp làm mát  Khu 3: Phân xưởng ngoại vi - Hệ thống đàn hồi, sản xuất CO2 lỏng - Nước làm lạnh sâu - Hệ thống xử lý nước thải - Khu bồn chứa hệ thống xuất sản phẩm - Khí nén Các hệ thống khác: PCCC, thơng tin liên lạc, phịng thí nghiệm TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA ĐÀ NẴNG KHOA HÓA Đặc điểm công nghệ nhà máy - Công nghệ đường hóa lên men đồng thời, q trình lên men gián đoạn (SSF – Simultaneous Saccarification Fermentation) - Hấp phụ ẩm rây phân tử, tái sinh áp suất (Pressure Swing Absorption – PSA) - Công nghệ lị đốt than tầng sơi tuần hồn (Circulating Fluidizing Boiler – CFB) - Cơng nghệ xử lí nước thải vi sinh kị khí, hiếu khí kết hợp hóa lý lắng lọc đơng tụ kết bơng hóa chất PAC, PAM (SAR, UASB, hiếu khí, DAF, lọc cát, khử trùng)  Sơ đồ công nghệ sản xuất  Các sơ đồ khu vực khác TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA ĐÀ NẴNG KHOA HÓA  Khu vực thu hồi CO2  Khu vực điện TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA ĐÀ NẴNG KHOA HÓA Sản phẩm - Sản phẩm nhà máy: + Ethanol khan elthanol nhiên liệu với sản lượng 100.000 m3/năm (330 m3/ngày) + CO2 lỏng (dùng cho công nghiệp) với sản lượng 20.000 tấn/năm (60 tấn/ngày) + DDFS (dung làm chất độn thức ăn gia súc) với sản lượng 20.000 tấn/năm (60 tấn/ngày) TCCS CỦA CO2 6.Mộtsố hình ảnh nhà máy : TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA ĐÀ NẴNG Kho sắn Khu vực cơng nghệ khu vực thu hồi CO2 KHOA HÓA Nhà nghiền khu vực điện khu bể chứa sản phẩm II/ Quy trình sản xuất: 1.Nguyên liệu 10 TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA ĐÀ NẴNG KHOA HÓA bồn lên men nó mới hoàn thành cái quá trình lên men ) và cứ 16 tiếng điền đầy bồn này thì nó sẽ chuyển qua bồn bên mất thêm 16 tiếng để điền đầy  Khi lên men xong đủ 48 tiếng rồi thì mình mới bơm chuyển dịch qua bồn chứa sản phẩm trung gian *Một công đoạn nữa là công đoạn chuẩn bị men giống, để tiết kiệm lượng men thì nhà máy có hệ thống nhân men Bồn 1600 mét khối thì cần khoảng 140 nấm men, nấm men ở dạng bột thì men ở chế độ ngủ đông cho hoạt động nước thì kích hoạt men tỉnh dậy sau đó bơm chuyển vào dịch lúc đó men sẽ ăn đường đó chuyển hoá cồn thành cồn, thành Co2, thành nước để ta thu hồi cồn, thực tế ta k dùng đến 140 ký mà dùng 70 ký nghĩa phải qua cơng đoạn nhân men chuyển phần dịch vơ bồn, bồn thể tích 100 khối cho vào 80 khối + 70 ký men vào sục thêm khơng khí vào men ăn sinh sản nhân thành nhỏ tạo thành lượng nấm men lớn, thời gian nhân men cỡ tiếng, tiết kiệm nửa lượng men  Quá trình lên men toả nhiệt mà nhiệt độ tối ưu cho q trình lên men 33 độ Do để điều hồ nhiệt độ phải chạy tuần hoàn dịch này, làm mát dịch thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm, bơm hút đưa lên đỉnh dịng tuần hồn trao đổi nhiệt với nước làm mát để trì nhiệt độ bồn 33 độ c CO2 sản sinh công đoạn thu hồi đỉnh tháp Khu vực chưng cất hấp phụ 24 TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA ĐÀ NẴNG KHOA HÓA  Dịch giấm sau lên men nồng độ khoảng 12 % thể tích đưa qua thiết bị trao đổi nhệt với dòng dịch cháo từ 33 độ đén nhiệt độ 60 độ tiếp tục qua thiết bị gia nhiệt để lên đc 76 độ-nhiệt độ sôi hỗn hợp dịch dấm đk áp suất 0,23 ( hệ thống chưng cất có cấp chưng cất thơ chưng cất tinh, chưng cất thô từ dung dịch giấm 12,5 % thể tích thu hồi sản phẩm đỉnh nồng độ cồn khoảng từ 4060% thể tích, chưng cất thơ có tháp tháp hoạt động P khí tháp hoạt động P âm  Sản phẩm đỉnh sau ngưng tụ, cịn khoảng 50% thể tích bơm chuyển lên đun sôi lên 120 độ đưa qua tháp chưng cất tinh có 60 đĩa, cồn ta đạt 94% , sản phẩm đỉnh đưa trực tiếp qua hệ thống tách nước, sản phẩm đáy đa phần nước thu hồi tái use cho q trình pha bột use nước nóng để vệ sinh bồn lên men, thiết bị trao đổi nhiệt để diệt khuẩn  Cái cồn 94% đc đưa qua hệ thống hấp phụ zeolit- hai tháp làm việc liên tục Mỗi trình hấp phụ phút, hết phút chuyển sang tháp bên Khi tháp hấp phụ tháp bên giải hấp ( trình kéo phân tử nước nằm lỗ xốp thoát hạt zeolit để tiếp tục thực trình hấp phụ 25 TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA ĐÀ NẴNG KHOA HĨA Hình ảnh phận bù giãn nở nhiệt 7.Hệ thống tách, sấy chứa bã  Dịch thềm sau chưng cất đáy chưng cất thô chuyển vào thùng chứa trung gian ( bồn bị tả tơi ) từ bơm đáy hút lên nhờ thiết bị ly tâm tách bả tách theo nguyên lý trọng lực  Bả có độ ẩm từ 65-70 vô pit tải, nước bên đường ống, bả phía ngồi thiết bị trao đổi nhiệt, sấy thùng quay 26 TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA ĐÀ NẴNG KHOA HÓA  Bả từ đầu sang đầu tiếp xúc với ống trao đổi nhiệt bốc nước nước hút đường ống to nhờ quạt hút, bả bay hết nước đầu bên kia, thu bả đó, độ ẩm khoảng 14%, hệ thống hồi lưu khoảng 70%, time lưu ngắn nên dòng sp 30%, bả sau khô chuyển đến gàu  Chuyển lên thùng có hệ thống xúc ống, đưa vào xả nước, thùng 200 mét khối 27 TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA ĐÀ NẴNG KHOA HĨA CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN VỀ Cơng ty TNHH MTV Thành Thành Công Gia Lai I/ Tổng quan nhà máy: • Tên giao dịch : Cơng ty TNHH MTV Thành Thành Cơng Gia Lai • Năm thành lập : 2007 • Địa : 561 Trần Hưng Đạo - Thị xã Ayunpa, Tỉnh Gia Lai Công suất ép: 6.000 Tấn mía nguyên liệu/ngày, tương đương 1.200.000 mía/năm Sơ đồ cơng nghệ Ép mía =>hóa chế phẩm =>bốc => nấu đường => ly tâm => thành Sơ đồ bố trí thiết bị khu ép II-Quy trình sản xuất II Cơng đoạn xử lý ép mía 28 TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA ĐÀ NẴNG KHOA HĨA DAO BĂM SƠ BỘ Mục đích: nhằm băm lớp mía ở phía trên nhưng khơng trích ly nước mía, góp phần  tăng năng suất ép mía   Cấu tạo: được lắp thành 8 hàng, gồm 32 lưỡi dao Trục quay   Then đà   3. Đĩa gắn dao   Dao băm Hoạt động: Dao quay ngược chiều với băng tải mía, cuốn mía vào và băm mía ra BÚA ĐẬP Mục đích: nhằm xé tơi mía thành dạng sợi Cấu tạo: gồm 8 hàng, các hàng so le nhau, có 172 lưỡi búa   1.Thân vỏ máy   2.Búa đập   3. Trục đĩa quay   4. Đe búa Hoạt động: Mía được đè ép xuống trước bằng trống nạp. Búa đập quay ngược  chiều với trống nạp giúp cuốn mía vào và nhờ sự ma sát với đe búa mà mía được  đánh tơi ra dễ dàng MÁY ÉP Mục đích: trích ly tối đa lượng nước mía có trong mía bằng phương pháp thẩm thấu Cấu tạo: gồm 5 ép 29 TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA ĐÀ NẴNG KHOA HÓA     Ngun tắc thẩm thấu: Sử dụng nước mía lỗng từ máy ép sau, phun tưới lên bã c ủa máy ép trước (ở đây nước mía máy 4 tưới lên bã máy 2, nước mía máy 3 tưới lên  bã máy 1) cịn bã ra khỏi máy ép 4 được tưới bằng nước nóng.  Lượng nước để tưới khoảng 25-30% so với nước mía Hóa chế bốc THIẾT BỊ GIA NHIỆT + gia nhiệt Nguồn cấp: thứ hiệu Hạn chế VSV Làm mất nước của thể keo ưa nước Giúp cho quá trình phản ứng xảy ra nhanh Nước mía được nâng lên 65-700C _ + gia nhiệt Nguồn cấp: thứ hiệu Giảm độ nhớt của nước mía  Làm một số chất keo ngưng kết Làm cho các kết tủa bị mất nước trở nên rắn chắc Khống chế ở 100-1050C THIẾT BỊ SUNFIT HÓA 30 TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA ĐÀ NẴNG KHOA HĨA Mục đích: Ngưng kết các chất keo  Tạo kết tủa, có tác dụng làm sạch Ngun lí: Khí SO  từ lị đốt vào buồng nén nhờ áp suất chân khơng hịa trộn cùng nước mía hỗn hợp, đồng thời được trung hịa trên đường ố ng bổ sung Ca(OH) pH sau xơng SO  :  3,4 – 3,8 pH sau trung hòa:  7,0 – 7,2     THIẾT BỊ LẮNG NỒI Cấu tạo: Bể lắng hình trụ trịn, ở giữa có ống trung tâm ống đồng tâm để dẫn siro vào thùng chứa. Bên trên có các canh gạt bùn. Nước chè đi từ dưới lên Nguyên tắc: Cho thêm vào siro tác nhân hóa lý giúp làm nồi cacs tạp chất mặt siro kiết hợp thêm vào việc sục khí gia nhiệt để tách tạp chát lắn nồi - Trống lắng bùn chân khơng Mục đích Tách các kết tủa rắn và tận thu tối đa lượng sacchrose cịn ở trong nước bùn Cấu tạo Thùng có nhiều ngăn, mỗi ngăn có đường ống nối với trục rỗng trung tâm nối với đầu phân phối, nối liền thùng quay với các đường ống hút chân khơng Ngun lý Chuyển động theo: lọc, rửa, sấy, gạt bùn. Khi hút chân khơng, nước lọc qua các lỗ lưới lọc rồi đến trục rỗng ra ngồi, cịn chất kết tủa (bùn ) bị giữ lại trên bề mặt lưới lọc được dao gạt bùn gạt ra ngồi 31 TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA ĐÀ NẴNG   KHOA HÓA   THIẾT BỊ BỐC HƠI Mục đích nhiệm vụ Làm tăng nồng độ Bx của nước mía hỗn hợp  Rút ngắn thời gian của cơng đoạn nấu đường Đảm bảo nồng độ chè ổn định.  Sản xuất ra hơi thứ để cung cấp cho cô đặc, gia nhiệt, nấu đường Nguyên lý họa động Nước chè ra khỏi bể lắng nồng độ 13-15 Bx đi vào nồi bốc hiệu 1 – – – theo sơ đồ bốc hơi 4 hiệu, được bơm rút chè ra thùng chứa chè thơ thường có nồng độ từ 55-60 Bx   32 TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA ĐÀ NẴNG KHOA HÓA NẤU ĐƯỜNG NỒI NẤU ĐƯỜNG Cấu tạo: gồm buồng đốt, buồng bốc vàbộ phận thu hồi đường  + Buồng đốt: truyền nhiệt cho ngun liệu + Buồng bốc hơi: tách hơi thứ ra khỏi ngun liệu + Chóp thu hồi: tách chất lỏng bị hơi thứ mang theo Ngun lý: Ngun liệu qua ống tuần hồn trung tâm, phân bố vào ống truyền nhiệt để đối lưu, đến khi nồng độ và tinh độ  đường đạt u cầu thì đóng chân khơng, thả xuống trợ tinh     33 TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA ĐÀ NẴNG    KHOA HĨA   THIẾT BỊ TRỢ TINH Mục đích tăng hiệu kết tinh đường Gồm loại + thiết bị trợ tinh đứng Chỉ nồi nấu C có trợ tinh đứng Gồm có 2 hình trụ đứng nối với nhau, bên trong có trục khuấy gắn với các cánh khu ấy xen kẽ nhau, cùng với các ống dẫn nước lạnh làm nguội đường non và nước nón g để hâm nóng đường non trước li tâm   + thiết bị trợ tinh ngang Mỗi nồi nấu có 1 trợ tinh ngang Trợ tinh có hình trụ, có đáy hình bán nguyệt, nằm ngang có cánh khuấy giúp đường  non được trộn đều, phía trên là nắp sắt đảm bảo an tồn 34 TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA ĐÀ NẴNG KHOA HĨA   BAROMET Ngun lí :  Dùng bơm đưa nước lạnh vào buồng phun, thơng qua pec nước phun tốc độ cao hội tụ   tại một tiêu điểm Dịng nước và hơi lúc đầu tiếp xúc trực tiếp, làm ngưng tụ phần lớn nước đường Phần nhỏ hơi chưa ngưng và chất khí khơng ngưng bị dịng nước phun tốc độ cao cuốn vào thốt ra ở phần đáy.  Mục đích: tia nước phun có áp lực âm (-0,9 kg/lực), từ đó tạo độ chân khơng tr ong thiết bị ngưng tụ   35 TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA ĐÀ NẴNG KHOA HÓA LI TÂM VÀ THÀNH PHẨM MỤC ĐÍCH Ly tâm là tách tinh thể đường ra khỏi mật cái bằng lực ly tâm Lytâm cịn có nhiệm vụ phải đảm bảo chất lượng đường thành phẩm và tinh độ của  các loại mật theo u cầu sản xuất NGUN LÝ Đường non là một hổn hợp gồm tinh thể đường và mật cái. Về ngun tắc để tách p ha rắn ra khỏi pha lỏng thì dùng các phương pháp lắng ly tâm Dùng lực li tâm LY TÂM LIÊN TỤC Ngun lí Tạo ra lực ly tâm lớn dùng để phân mật đường non hạ phẩm, đường non B hoặc đường non C Năng suất của máy li tâm liên tục được tính bằng lượng đường non đi qua máy tron g một giờ Cấu tạo Phía trên có Máng phân phối đường non để phân phối đường vào ống nạp l iệu -   Máy ly tâm gián đoạn 36 TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA ĐÀ NẴNG KHOA HĨA   SẤY TẦNG SƠI Mục đích: Đưa đường đến độ ẩm thích hợp, làm cho đường thành phẩm có màu sáng bóng , khơng bị hư hỏng, biến chất trong q trình bảo quản Ngun lí: Sử dụng nhiệt lượng tỏa ra từ bản thân đường sau q trình ly tâm, hay sử dụng khơng khí nóng làm bốc hơi nước trên bề mặt đường Cấu tạo: 2 quạt đẩy, 1 quạt hút + Gồm 4 buồng: 2 buồng khí nóng 2 bồng khí lạnh  +Bên trong máy có lớp sàn có lỗ để đẩy khí nóng lên và các ống hình trụ và bán  nguyện     SÀN RUNG TẦNG Mục đích:  nhằm phân loại và tách đường cục (tầng trên cùng), đường nhuyễn (tầng dưới c ùng)  riêng biệt đạt các u cầu về chất lượng đường thành phẩm Cấu tạo: Gồm 6 tầng từ trên xuống dưới, mỗi lớp lưới cách nhau khoảng 300 mm, có quy các h và bố trí như sau 37 TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA ĐÀ NẴNG   - KHOA HĨA   Đóng bao Theo gàu tải,  sàng tuyển hạt vào khu đóng bao qua thiết bị nam châm nhằm tác h các kim loại cịn sót lại trong dây chuyền. Sau đó được cho vào silo chứa tạm  trên cân trước khi vào cân 50 kg Cơng suất: 35 tấn /h tính theo bao 50kg   Máy đóng bao 38 ... thời gian thực đồ án thực tập TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA ĐÀ NẴNG KHOA HÓA CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY BIOETHANOL I/ Tổng quan nhà máy: - Công ty Cổ phần nhiên liệu sinh học Dầu khí miền Trung (BSR-BF)... đoạn xử lý sinh học Nó giúp xử lý 90% chất thải nhà máy, công đoạn xử lý sinh học bao gồm hai công đoạn thứ cơng đoạn xử lý kỵ khí bậc thứ hai công đoạn xử lý kỵ khí bậc hai  Xử lý sinh học sử dụng... nên công nghệ xử lý phải qua nhiều công đoạn xử lý vi sinh, xử lý hóa học, hóa lý học - Quá trình xử lý bao gồm cơng đoạn sau: Xử lý kỵ khí bậc (SAR, UASB); Xử lý hiếu khí bậc (vi sinh hiếu khí) ;