MỤCLỤC Chương I: Giới thiệu chung về công ty TNHH Nhà nước MTV cơ khí Trần Hưng Đạo 1 1. Lịch sử hình thành và phát triển 1 2. Vốn của công ty 3
Khái quát tình hình sản xuất - kinh doanh của doanh nghiệp
Các mặt hàng chủ yếu của công ty
Công ty cơ khí Trần Hưng Đạo đã trải qua nhiều giai đoạn phát triển, bắt đầu từ năm 1947 tại xã Vĩnh Quang - Chiêm Hoá - Tuyên Quang, đến
Năm 1957, công ty chuyển về Hà Nội và được giao nhiệm vụ chủ yếu trong việc chế tạo động cơ nổ, động cơ Diesel cùng các sản phẩm cơ khí khác như bôi thuỷ TS15 và bôi biên D9 Kể từ khi đổi mới và chuyển đổi theo cơ chế thị trường vào năm 1986, công ty đã được tái lập theo quyết định 324-QĐ/TCNSĐT ngày 27/5/1995, với nhiệm vụ sản xuất và phát triển các sản phẩm truyền thống như động cơ Diesel D12, D15 và hộp số thuỷ lực D9, D12, D15.
Bảng 1: Các mặt hàng cơ bản và sản lượng những năm gần đây
Dựa vào bảng trên, có thể thấy rằng mặc dù các mặt hàng có sự thay đổi, nhưng mức độ thay đổi không đáng kể, cho thấy hoạt động sản xuất và kinh doanh của doanh nghiệp đang duy trì sự ổn định, đồng thời phản ánh rằng thị trường mà doanh nghiệp đang hoạt động chủ yếu là truyền thống.
Trình bày tiêu thụ sản phẩm
Tiêu thụ sản phẩm là chỉ tiêu quan trọng đánh giá năng lực sản xuất và khả năng cạnh tranh của công ty, đồng thời phản ánh sự tín nhiệm từ khách hàng Trong những năm qua, công ty không chỉ duy trì chất lượng sản phẩm mà còn mở rộng thị trường ra toàn quốc, bao gồm các tỉnh như Nghệ An, Quảng Bình, Thanh Hóa, Nam Định, Hà Tĩnh, Quảng Ninh, Vĩnh Long, Cần Thơ, thành phố Hồ Chí Minh, Tiền Giang, và Cà Mau Trung bình, thị trường tiêu thụ các sản phẩm của công ty được phân bổ rộng rãi trên cả nước.
Thị trường tiêu thụ sản phẩm chủ yếu của công ty TNHH MTV cơ khí Trần Hưng Đạo
Tên sản phẩm Đơn vị tính
TH cùng kỳ năm trước
KH năm nay Ước thược hiện kỳ báo cáo Đơn giá bình quân (1000đ)
Tồn kho cuối kỳ báo cáo
VI Hộp số thuỷ D15 cái 493 400
VII Hộp số xây dựng cái 348 250 395 920
Theo bảng trên, động cơ D220, D156RL và hộp số thuỷ D15 là những sản phẩm tiêu thụ chính Tuy nhiên, mức độ tiêu thụ không đồng đều giữa các khu vực; chẳng hạn như Quảng Bình và Nam Định có sức mua thấp hơn đáng kể so với Cà Mau và Nghệ An.
Để xác định doanh thu của từng loại mặt hàng, chúng ta cần phân tích sản lượng bán ra cùng với đơn giá tại thời điểm đó.
Bảng: Doanh thu một số mặt hàng cơ bản.
STT Tên sản phẩm Đơn vị tính Số lượng Đơn giá
9 Hộp số máy đảo bê tông
Phân tích khả năng thực hiện kế hoạch sản xuất kinh doanh
Trong những năm gần đây, công ty đã khuyến khích cán bộ, công nhân viên nỗ lực thực hiện kế hoạch sản xuất kinh doanh, đạt được nhiều thành tích đáng kể Lãnh đạo công ty cùng các phòng ban và phân xưởng đã tăng cường quản lý chặt chẽ và giám sát công việc, góp phần vào thành công chung Đồng thời, công ty cũng chú trọng đến công tác kỹ thuật - công nghệ, hợp lý hóa sản xuất nhằm giảm lãng phí nguyên vật liệu và thời gian, từ đó nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm.
Bảng: Tình hình thực hiện kế haọch các năm gần đây.
TT Chỉ tiêu thực hiện (tỉ đồng)
1 Giá trị tổng sản lượng
3 Thu nhập bình quân đầu người
Theo bảng trên, tổng sản lượng thực hiện qua các năm liên tục tăng, đạt mức 30% vào năm 2005, trong khi thu nhập bình quân tăng gần 10% Mặc dù nhân lực của doanh nghiệp chỉ tăng không đáng kể với 23 ngành, nhưng lợi nhuận đã tăng thêm 22 triệu.
Sau 6 tháng đầu năm 2006 tình hình sản xuất - vẫn giữ mức ổn định, song vì đặc điểm thị trường thời vụ nên sức tiêu thụ là khác nhau giữa các mặt hàng và giữa các tháng.
Các mặt hàng cơ bản tiêu thụ 6 tháng đầu năm 2006 chủ yếu là:
Tình hình tiêu thụ được phản ánh qua bảng sau đây:
Bảng: Báo cáo bán hàng 6 tháng đầu năm 2006
Tháng Động cơ Tháng 1 Tháng 2 Tháng 3 Tháng 4 Tháng 5 Tháng 6
Theo bảng kê hàng hóa bán ra từng tháng, sức mua có xu hướng hạn chế trong hai tháng đầu năm, nhưng đạt đỉnh vào tháng 4 và tháng 5 Đặc biệt, mặt hàng HSD9 ghi nhận mức tiêu thụ cao nhất vào tháng 6.
Phân bố hàng hóa tiêu thụ theo thống kê giúp ban lãnh đạo xây dựng kế hoạch sản xuất - kinh doanh hợp lý Kế hoạch này sẽ được điều chỉnh dựa trên thị trường khu vực tỉnh thành, từ đó tạo ra ý tưởng phát triển sản xuất kinh doanh mạnh mẽ hơn trong năm 2007.
Qua phân tích tình hình sản xuất kinh doanh nói chung và so sánh những năm gần đây cho thấy sẽ ảnh hưởng đến lợi nhuận của doanh nghiệp.
Lợi nhuận trước thuế và sau thuế
Doanh nghiệp đã duy trì sản xuất và tình trạng kỹ thuật - công nghệ ổn định, giúp giữ vững tốc độ phát triển Đồng thời, doanh nghiệp cũng tăng cường phong trào tiết kiệm, giảm chi phí đầu vào và chi phí chung, dẫn đến lãi trước thuế hàng năm tăng đáng kể.
Bảng: Bảng kê lợi nhuận trước thuế
Qua bảng kê ta thấy tổng lợi nhuận trước thuế tăng tối đa 133%, có nghĩa là tăng bình quân mỗi năm 22,6% đây là tốc độ khá lớn.
Trong thời gian qua, các doanh nghiệp đã nghiêm túc thực hiện nghĩa vụ nộp thuế đúng hạn và hợp tác chặt chẽ với cơ quan thuế nhằm đảm bảo tính công khai, công bằng trong các loại thuế, đồng thời tuân thủ đúng quy định pháp luật Tình hình thuế được thể hiện qua bảng kê sau:
Bảng: Bảng kê lợi nhuận sau thuế:
91.42857 Tổng lợi nhuận (ST) 283.809 316.110 357.142 363.810 378.096 Đối với lợi nhuận sau thuế cũng cùng tốc độ bình quân 22,6%/năm và cũng đạt 133% vào 2005.
Tuy nhiên so sánh lợi nhuận chung ta thấy phần lớn tập trung vào khu vực sản xuất, chiếm khoảng từ 70% đến 75% còn lại là khu vực thương mại.
Tài sản cố định và khấu hao
Công ty TNHH Nhà nước MTV cơ khí Trần Hưng Đạo sở hữu một tài sản cố định lớn, tuy nhiên, công ty không thực hiện việc trích trước chi phí sửa chữa lớn cho tài sản cố định mà thay vào đó, phân bổ chi phí khấu hao hàng tháng.
Khấu hao tài sản cố định (TSCĐ) giúp phản ánh rõ ràng chi phí trong từng giai đoạn, từ đó hỗ trợ cho việc ra quyết định Ví dụ, việc phân bổ khấu hao TSCĐ có thể được thể hiện qua bảng dưới đây.
Bảng: Bảng tính và phân bổ khấu hao tài sản cố định.
1 I Số khấu hao đủ trích tháng trước
2 II Số khấu hao giảm trong kỳ
3 III Số khấu hao tăng trong kỳ
4 IV Số khấu hao phải trích trong kỳ
Nhà xưởng 3.628.945.751 6.824.462 3.022.889 637.498 3.164.076 Máy móc thiết bị 7.219.800.015 11.001.444 9.100.657 318.748 1.582.038
Trích từ bảng tính và phân bổ khấu hao tài sản cố định.
Tình hình nhân sự
Nhân sự là yếu tố quyết định sự thành công và phát triển bền vững của doanh nghiệp Do đó, lãnh đạo công ty đặc biệt chú trọng đến việc tạo nguồn nhân lực chất lượng Hiện tại, sự phân bổ về số lượng và trình độ nhân sự trong công ty được thực hiện một cách hợp lý và hiệu quả.
Bảng: Bảng tổng hợp lao động gián tiếp - năm 2005
STT Tên đơn vị Số lượng
Trình độ Thâm niên (năm) ĐH TH SH < 10 10-20 > 20
Tổng 94 37 49 9 35 27 32 Đặc biệt công ty đang có một đội ngũ cán bộ trẻ năng động có trình độ cao, chiếm 37.4% (có thâm niên < 10 năm) , đây là đội ngũ cán bộ nòng cốt kế tục truyền thống của công ty sau này Tuy chưa có nhiều kinh nghiệm nhưng lại được đội ngũ cán bộ lâu năm chỉ dạy tận tình nên họ đã tỏ ra rất có khả năng trong công tác quản lý.
Một trong những hạn chế trong phân công tổ chức lao động là sự phân công công việc chưa đúng người đúng trình độ, dẫn đến một số cán bộ không thể phát huy khả năng của mình Một số cán bộ lại được giao trách nhiệm không thuộc chuyên môn, gây tổn hại đến lợi ích của công ty Do đó, ban lãnh đạo cần nghiên cứu kỹ và công bằng khi giao nhiệm vụ, phát hiện ưu điểm chuyên môn của từng cán bộ để sắp xếp họ vào vị trí thích hợp nhất, từ đó nâng cao hiệu quả công việc Đây cũng là kế hoạch của ban lãnh đạo trong việc sắp xếp lại nhân sự trong thời gian tới.
Công ty, với truyền thống sản xuất lâu đời từ thời kháng chiến, sở hữu đội ngũ công nhân tay nghề cao và giàu kinh nghiệm Mặc dù nhiều nhân viên đã nghỉ hưu, nhưng vẫn còn một bộ phận nòng cốt tại công ty, sẵn sàng dìu dắt và truyền đạt kiến thức cho thế hệ công nhân trẻ tiếp nối sự nghiệp.
Bảng tổng hợp lao động trực tiếp - năm 2005
T Tên đơn vị Số lượng
Qua tổng hợp bảng phân tích trên ta có thể đưa ra một số kết luận như sau:
Trong tổng số 438 lao động trực tiếp, tỷ lệ thợ bậc cao (6-7) chiếm một phần đáng kể, cho thấy công ty có đội ngũ công nhân nòng cốt với tay nghề và trình độ chuyên môn cao.
Công ty đã thực hiện chủ trương trẻ hóa đội ngũ cán bộ, dẫn đến tỷ lệ lao động trẻ chiếm đa số trong tổng số công nhân viên Nhờ đó, công ty đã hình thành được một đội ngũ công nhân trẻ năng động, có trình độ và khả năng làm việc tốt.
Trong bối cảnh khó khăn hiện nay, công ty vẫn nỗ lực thực hiện đầy đủ các chính sách về bảo hiểm xã hội, ngày nghỉ và khen thưởng cho người lao động theo quy định của Nhà nước Đồng thời, công ty cũng đã xây dựng kế hoạch tiền lương cho nhân viên trong các năm tới.
Chi phí sản xuất
Chi phí sản xuất là một yếu tố quan trọng mà các phòng ban chức năng và lãnh đạo công ty rất chú trọng, vì nó tác động trực tiếp đến mọi hoạt động trong doanh nghiệp, đặc biệt là tổng lợi nhuận trước thuế Tất cả các chi phí sản xuất liên quan đến sản phẩm trong kỳ được tổng hợp và ghi nhận vào "chi phí sản xuất chung", sau đó chuyển sang "chi phí sản xuất kinh doanh dở dang" Đây là quy trình hỗ trợ cho việc hạch toán giá thành sản phẩm, ví dụ như bảng tổng hợp chi phí sản xuất tại phân xưởng cơ khí trong 10 tháng qua.
Bảng: Bảng tổng hợp chi phí sản xuất
Phân xưởng cơ khí Tên sản phẩm: Máy D15 Đơn vị tính: đồng
Tháng TK 621 TK 622 TK 627 Tổng cộng
(Trích từ bảng tổng hợp chi phí sản xuất chung)
Bảng: Bảng cân đối kế toán
(Trích báo cáo kế toán quý III năm 2005)
T Nội dung Mã số Dư nợ đầu kỳ Dư nợ cuối kỳ
II Các khoản đầu tư NH 120 - -
2/ Cp sản xuất dở dang 144 10.000 15.000
II CP xây dựng cơ bản 30 270.000 270.000
II NV kinh phí, quỹ khác 420 196.000 196.000
Công ty TNHH Nhà nước MTV cơ khí Trần Hưng Đạo áp dụng giải pháp xác định chi phí sản xuất cho từng sản phẩm, được phân tích chi tiết theo từng phân xưởng.
Bảng: Bảng tập hợp chi phí sản xuất
Tên sản phẩm: Máy D15 Đơn vị tính: đồngChứng từ Diễn giải TK 621 TK 622 TK 627 Tổng cộng
(Trích từ bảng tập hợp chi phí sản xuất)
Công nghệ sản xuất
Để sản xuất và tiêu thụ sản phẩm hiệu quả, cần tiến hành phân tích và điều tra thị trường, từ đó thu thập thông tin quan trọng Dựa trên những dữ liệu này, các nhà sản xuất sẽ thiết kế sản phẩm phù hợp và tiếp tục thực hiện các bước tiếp theo sau giai đoạn thiết kế.
Ta có sơ đồ kết cấu sản xuất như sau:
Sơ đồ kết cấu sản xuất của công ty THD
Chuẩn bị thiết kế, KT- công nghệ
Chuẩn bị vật tư Chuẩn bị tài chính Chuẩn bị thiết bị dụng cụ gá lắp
Xí nghiệp cơ khí, xưởng máy kéo Hoàn chỉnh sản phẩm, lắp ráp, chạy thử
Kế hoạch tiêu thụ sản phẩm Kết cấu kế hoạch sản lượng SX trong kỳ
Chuẩn bị lao động Chuẩn bị bán thành phẩm
KCSXưởng Đúc nhiệt luyện
Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm:
Quy trình sản xuất động cơ
Mẫu Phôi xưởng Đúc Phôi xưởng NL Kho NVL Lắp ráp Kho thành phẩm Kho bán thành phẩm Kho vật tư Gia công chi tiết Tiêu thụ
Gia công cơ khí Đúc
Nhập kho bán thành phẩm
Để sản xuất động cơ DIEZEL D15 hoàn hảo, quy trình sản xuất, cung ứng và dịch vụ đều rất quan trọng Mỗi sản phẩm đều có quy trình công nghệ riêng, đảm bảo chất lượng và hiệu suất tối ưu Bài viết này sẽ trình bày chi tiết quy trình sản xuất động cơ DIEZEL D15 của công ty.
Quy trình sản xuất động cơ DIEZEL D15
Hệ thống kho vật tư bao gồm nhiều phân xưởng quan trọng như phân xưởng rèn, phân xưởng đúc, và phân xưởng dụng cụ Ngoài ra, còn có kho phân phối và các phân xưởng nhiệt luyện, cơ khí, đảm bảo quy trình sản xuất diễn ra hiệu quả và đồng bộ.
Xuất bánKho thành phẩmPhân xưởng Lắp ráp
Sản phẩm của công ty trải qua nhiều công đoạn sản xuất, trong đó phân xưởng đúc và phân xưởng rèn đóng vai trò quan trọng trong việc sản xuất phôi cho toàn bộ hệ thống Sau khi hoàn thành, phôi được lưu trữ trong kho và cung cấp cho các phân xưởng khác như phân xưởng cơ khí và phân xưởng cơ dụng Ngoài phôi, kho còn cung cấp nguyên vật liệu chưa qua chế biến trực tiếp cho các phân xưởng sản xuất.
Sau khi các sản phẩm hoàn thiện được sản xuất, chúng sẽ được chuyển vào kho bán thành phẩm Nếu sản phẩm không cần trải qua quá trình nhiệt luyện, chúng sẽ trực tiếp vào kho Ngược lại, nếu cần nhiệt luyện, các thành phẩm sẽ được đưa qua phân xưởng nhiệt luyện trước khi vào kho bán thành phẩm.
Bước tiếp theo là xuất các bán thành phẩm đến phân xưởng lắp ráp Sau khi lắp ráp hoàn chỉnh, sản phẩm sẽ được bộ phận QLCL kiểm tra và đánh giá theo tiêu chuẩn chất lượng đã đặt ra Nếu sản phẩm chưa đạt yêu cầu, nó sẽ được lưu trữ trong kho thành phẩm.
Những quy định đối với sản xuất
Công ty đã thiết lập chính sách rõ ràng nhằm xác định các đối tượng cần kiểm soát trong quá trình sản xuất, những đối tượng này có ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm Đồng thời, công ty quy định trách nhiệm cụ thể cho từng đối tượng để đảm bảo sự thực hiện hiệu quả.
+ Xác định các quá trình chính trong chu trình chất lượng cần được kiểm soát.
Xây dựng quy chế kiểm soát chặt chẽ và quy định rõ ràng các yêu cầu về năng lực, thiết bị, trách nhiệm và chuẩn mực trong các hoạt động của quá trình là rất cần thiết.
- Kiểm soát các quy trình công nghệ sản xuất
- Kiểm soát nhận biết và xác định nguồn gốc sản phẩm
- Kiểm soát quá trình quản lý sản phẩm không phù hợp tìm biện pháp khắc phục phòng ngừa.
- Kiểm soát quá trình theo dõi và đo lường sản phẩm.
Công ty không cần xác nhận giá trị của quy trình sản xuất và cung cấp dịch vụ vì các hoạt động này được kiểm tra và xác nhận thông qua việc theo dõi và đo lường sau bán hàng.
- Quy chế kiểm soát quá trình công nghệ sản xuất
- Quy chế kiểm soát thiết bị năng lượng phục vụ sản xuất
- Quy chế nhận biết và xác định nguồn gốc sản phẩm
- Quy chế bảo toàn sản phẩm
- Quy chế kiểm soát phương tiện theo dõi và đo lường
- Quy chế kiểm soát theo dõi và đo lường sản phẩm
- Quy chế kiểm soát sản phẩm không phù hợp
- Quy chế hoạch định và tạo sản phẩm
- Quy chế tạo sản phẩm mới
- Quy chế hành động khắc phục
- Quy chế hành động phòng ngừa
- Quy chế bảo hành sản phẩm
Bảng thống kê một số máy móc thiết bị xưởng đúc năm 2005
T Tên máy và ký hiệu Số lượng Công suất Nơi sản xuất
1 Lò điện cảm ứng 01 2000kg Mỹ 2001
2 Máy làm khuôn rung 04 9.600kg TQ 1999
3 Máy trộn cát hỗn hợp 02 15kw Đức 2002
4 Máy sàng cát SB5 04 2HP Ba Lan 1997
5 Máy làm thao cát C1 02 600cc Đức 2002
6 Lò gia nhiệt FL-C2 02 Đức 2002
7 Máy kiểm tra thành phần hoá học
8 Máy phun làm sạch kiểm treo SHB-5
9 Máy đo thành phần cacbon CE
10 Cầu trục, xe đẩy, lò ủ… 01 bộ 1998
Bảng nguyên vật liệu báo cáo 2005 và kế hoạch 2006
STT Chủng loại Số lượng
1 Thép 100 tấn 120 tấn Công ty gang thép Thái Nguyên
2 Gang 70 tấn 85 tấn Công ty gang thép Thái Nguyên
3 Đồng 20 tấn 22 tấn Công ty kim khí Hà Nội
4 Nhôm 25 tấn 32 tấn Công ty TNHH Hoàng Anh
1 Than đúc 55 tấn 65 tấn Công ty than Quảng Ninh
2 Sơn 460 lít 520 lít Công ty sơn NIPPON
STT Chỉ tiêu chủ yếu Đơn vị tính TH 2005 KH 2006 Ước TH
2006 KH 2007 Tỷ lệ so sánh (%)
1 Bộ linh kiện động cơ
2 Bộ linh kiện động cơ
3 Bộ linh kiện động cơ
4 Bộ linh kiện động cơ
2 Các yếu tố "đầu ra"
Để đảm bảo hiệu quả trong việc tiêu thụ sản phẩm, công ty áp dụng quy định "tạo sản phẩm" theo mã số SCL-7.1, được ban hành vào năm 2004 Quy định này nhằm thiết lập một quy trình thống nhất và hợp lý trong việc lập và xét duyệt kế hoạch tạo sản phẩm, từ đó ngăn chặn tình trạng thiết kế sản phẩm một cách tùy tiện hoặc quá đa dạng.
Công ty lập và duy trì quy chế văn bản để kiểm soát các công việc như sau:
- Lập kế hoạch sản xuất;
- Lập quá trình sản xuất
Để đảm bảo "đầu ra" và tiêu thụ sản phẩm của công ty, cần xem xét các yếu tố ảnh hưởng và duy trì hoạt động điều tra nghiên cứu thị trường Việc nhận định trước về nhu cầu thị trường sẽ giúp lập kế hoạch sản xuất cho từng thời kỳ, bao gồm năm, quý và tháng Từ đó, công ty có thể xác định lượng sản xuất và tiêu thụ, đồng thời xác định các nguồn lực cần thiết cho sản xuất như vốn, đầu vào và nhân lực.
Công ty chú trọng đến việc nhận diện và phân tích thị trường, đặc biệt là trong lĩnh vực Diesel, nơi có sự cạnh tranh mạnh mẽ từ các sản phẩm tương tự đến từ Trung Quốc, Châu Âu và một số doanh nghiệp nội địa.
Kênh phân phối các sản phẩm chủ yếu trong nước của Công ty TNHH Nhà nước một thành viên cơ khí Trần Hưng Đạo
Số lượng tiêu thụ Tỷ lệ so sánh (%)
KH năm nay Ước tính
I Kênh bán hàng qua dự án Tr.đồng 1021 860 624.6 61.175 72.628
II Kênh bán hàng qua đại lý Tr.đồng 1915.9 2808 2018 105.31 71.866
Ghi chú: Doanh thu tiêu thụ sản phẩm tính trên 6 tháng đầu năm
Bảng so sánh mức tiêu thụ sản phẩm
STT Tên sản phẩm ĐVT 6 tháng đầu năm 2005
6 tháng đầu năm 2006 So sánh
Môi trường vi mô
Trong những năm gần đây, đặc biệt từ khi chuyển đổi thành Công ty TNHH Nhà nước một thành viên cơ khí Trần Hưng Đạo, công ty đã nỗ lực kiện toàn và hoàn thiện bộ máy quản lý từ cấp lãnh đạo đến các phân xưởng.
- Ổn định lại phòng ban, xác định rõ chức năng, nhiệm vụ quyền hạn của từng vị trí;
- Xây dựng lại sơ đồ tổ chức bộ máy quản lý trong Công ty (như đã trình bày ở phần trên).
Công ty chú trọng đến quản lý chất lượng sản phẩm nhằm nâng cao khả năng cạnh tranh Để thực hiện điều này, công ty đã xây dựng sổ tay chất lượng, coi chất lượng là ưu tiên hàng đầu và luôn hướng đến sự hài lòng của khách hàng.
Công ty áp dụng chế độ thưởng phạt rõ ràng và kịp thời, tạo động lực cho tất cả thành viên và người lao động nỗ lực hoàn thành nhiệm vụ được giao.
- Xây dựng cơ sở hạ tầng và môi trường làm việc tốt hơn:
+ Công ty đảm bảo xây dựng, nâng cấp, sửa chữa nhà xưởng, nhà làm việc đầy đủ và phù hợp với điều kiện làm việc của người lao động.
+ Công ty đảm bảo cung cấp đầy đủ các điều kiện làm việc của người lao động.
+ Thực hiện đúng các quy định về môi trường theo quy định của pháp luật Nhà nước và địa phương đã ban hành.
+ Công ty cam kết đảm bảo trang bị phương tiện và môi trường làm việc đầy đủ, phù hợp với điều kiện làm việc của người lao động
+ Xây dựng, nâng cấp, sửa chữa nhà xưởng, nơi làm việc đầy đủ, phù hợp với điều kiện làm việc của người lao động.
+ Cung cấp đầy đủ các phương tiện, điều kiện làm việc của người lao động.
+ Công nhân làm việc phải sử dụng trang bị bảo hộ lao động theo quy định.
Ban an toàn lao động thường xuyên giám sát và nhắc nhở việc tuân thủ các quy định về an toàn lao động và vệ sinh môi trường Đồng thời, ban cũng tổ chức huấn luyện cho toàn thể người lao động về các kỹ thuật bảo vệ an toàn lao động.
+ Tạo điều kiện trang bị các phương tiện làm việc phù hợp cho các vị trí làm việc.
Tài liệu liên quan: Quy định về an toàn - bảo vệ môi trường.
Vì vậy công ty luôn quan tâm đến các quá trình liên quan đến khách hàng.
Quá trình liên quan đến khách hàng:
Công ty cam kết lắng nghe và hiểu rõ nhu cầu của khách hàng, đồng thời nỗ lực đáp ứng kịp thời các yêu cầu phát sinh trong quá trình phục vụ.
- Phương pháp thực hiện: Xây dựng các quy trình liên quan đến khách hàng bao gồm:
+ Lập văn bản các yêu cầu đặt hàng của khách hàng
+ Xác định khả năng đáp ứng nhu cầu đặt hàng
+ Xác định thủ tục giải quyết các vấn đề phát sinh so với nội dung hợp đồng.
+ Tổ chức triển khai hợp đồng
+ Bảo toàn sản phẩm của khách hàng
Hồ sơ xem xét hợp đồng cần được lưu trữ cẩn thận để làm cơ sở cho việc thực hiện hợp đồng và xử lý các khiếu nại từ khách hàng.
+ Quy chế xem xét và thực hiện hợp đồng của khách hàng.
+ Quy chế kiểm soát quá trình liên quan đến khách hàng.
+ Kiểm soát tài sản của khách hàng.
Môi trường kinh doanh của công ty cơ khí Trần Hưng Đạo
Kể từ khi chuyển sang nền kinh tế thị trường và thực hiện đổi mới, công ty Trần Hưng Đạo đã có cơ hội phát triển sản xuất kinh doanh mạnh mẽ Hành lang pháp lý được cụ thể hóa đã giúp công ty hoạt động đúng hướng và tuân thủ các quy định của Nhà nước cũng như Bộ cơ khí - luyện kim, từ đó xây dựng quy trình và quy phạm hoạt động hiệu quả.
Môi trường công nghệ
Yếu tố kỹ thuật công nghệ đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao sức cạnh tranh và phát triển sản xuất - kinh doanh, giúp cải thiện chất lượng sản phẩm và giảm giá thành Nhận thức rõ tầm quan trọng của khoa học và công nghệ (KHCN), công ty đã liên tục áp dụng công nghệ sản xuất tiên tiến và thực hiện các giải pháp chuyên môn để hoàn thiện quy trình sản xuất Đặc biệt, công ty đã triển khai quy trình cải tiến nhằm khắc phục và phòng ngừa khuyết tật, từ đó nâng cao chất lượng sản phẩm.
Công ty cam kết thực hiện các biện pháp khắc phục và phòng ngừa để xác định và loại bỏ nguyên nhân gây ra sản phẩm không phù hợp, cả hiện tại và tiềm ẩn Nhờ đó, công ty không ngừng cải tiến chất lượng sản phẩm và nâng cao hiệu quả của Hệ thống Quản lý Chất lượng (HTQLCL).
+ Xây dựng quy chế về hành động khắc phục, phòng ngừa:
- Quy định về tiếp cận thông tin
- Quy định trách nhiệm xem xét, quyết định các giải pháp khắc phục và phòng ngừa.
+ Lưu đồ cải tiến thường xuyên.
- Quy chế hành động khắc phục
- Quy chế hành động phòng ngừa
- Quy chế đánh giá nội bộ
- Quy chế kiểm soát sản phẩm không phù hợp
- Quy chế kiểm soát sự thoả mãn của khách hàng
- Quy chế theo dõi và đo lường
- Quy chế phân tích dữ liệu.
Khiếu nại Ý kiến của Đánh giá nội bộ Các báo cáo Phân tích dữ liệu
Xem xét của lãnh đạo đạt Đạt
Cải tiến bổ xung Kiểm tra
Môi trường sản xuất
Môi trường sản xuất và công nghệ của công ty thuộc về môi trường vi mô, tuy nhiên, do đặc điểm sản phẩm có chất lượng và trình độ kỹ thuật cao, điều này cần được nhấn mạnh Để đảm bảo sản xuất ổn định và có nề nếp, lãnh đạo công ty đã xây dựng bộ quy chế về sản xuất với những nội dung chính nhằm kiểm soát hiệu quả quá trình sản xuất.
* Trên cơ sở thiết kế, công nghệ, kế hoạch sản xuất, Công ty chuẩn bị mọi vật tư đảm bảo chất lượng để sản xuất gồm:
+ Vật tư chính: Gang, thép, đồng, nhôm…
+ Vật tư phụ: Dầu, mỡ, than…
* Trước khi đưa vào sản xuất, vật tư phải được kiểm tra, kiểm soát đảm bảo yêu cầu.
+ Sản phẩm là thép thỏi trước khi chuyển sang xưởng cán phải kiểm tra thành phần đảm bảo tiêu chuẩn.
2 Khâu tạo phôi gồm 2 phương pháp
2.1 Rèn : Mục đích tạo hình dáng sơ bộ ban đầu và nâng cao cơ tính vật liệu của các sản phẩm.
+ Tuỳ thuộc vào yêu cầu, sản phẩm được tạo phôi bằng rèn khuyên hoặc rèn tự do.
+Sau khi phôi được tạo theo yêu cầu tiến hành nhiệt luyện (thường hoá, tôi cải thiện) và phun bi làm sạch, kiểm tra xuất xưởng.
2.2 Đúc : Mục đích tạo hình dáng sơ bộ ban đầu của các sản phẩm
* Có nhiều phương pháp đúc:
- Đúc trong khuôn kim loại
* Sản phẩm đúc xong, trước khi mang đi gia công cơ khí phải nhiệt luyện (ủ khử ứng suất) phun bi, làm sạch ba via, kiểm tra.
3 Gia công cơ khí: Mục đích tạo hình dáng hình học, kích thước theo yêu cầu của bản vẽ thiết kế.
+ Gia công cơ khí gồm: Gia công cắt gọt, hàn, dập nguội.
Khâu nhiệt luyện diễn ra giữa các nguyên công cơ khí hoặc ở giai đoạn cuối cùng của quá trình sản xuất, nhằm cải thiện cơ tính sản phẩm, đảm bảo phù hợp với điều kiện làm việc và kéo dài tuổi thọ sử dụng của sản phẩm.
Tất cả các công đoạn trong quy trình công nghệ cơ khí sản xuất sản phẩm cần phải được kiểm tra và kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật đã được xác định.
Quá trình gia công cơ khí bao gồm các bước như nhiệt luyện, hàn và dập nguội, tất cả đều được thực hiện trên thiết bị chuyên dụng và thiết bị vạn năng, kết hợp với công nghệ đặc biệt để tạo ra sản phẩm chất lượng cao.
+ Sản phẩm hoàn chỉnh nhập kho bán hàng hoặc chuyển lắp ráp để lắp tổng thành động cơ.
+ Quy trình lắp ráp động cơ được tiến hành trên dây chuyền chuyên dùng.
+ Động cơ lắp hoàn chỉnh được đưa sang bệ thử để kiểm tra các yêu cầu: Công suất, số vòng quay, lượng tiêu hao nhiên liệu, nhiệt độ…
Trước khi đưa động cơ vào kho, cần thực hiện kiểm tra kỹ thuật, đồng thời xác minh hình thức, nhãn mác trên động cơ và tài liệu hướng dẫn vận hành.
