PHÂN TÍCH PHƯƠNG PHÁP POKA YOKE của NHẬT bản

10 11 0
PHÂN TÍCH PHƯƠNG PHÁP POKA YOKE của NHẬT bản

Đang tải... (xem toàn văn)

Thông tin tài liệu

PHÂNăTệCHăPHƯƠNGăPHÁPăPOKAăYOKEăC A NHẬT BẢN 1.1 KHÁI NI M VÀ NGU N G C C AăPHƯƠNGăPHÁPăPOKAăYOKE 1.1.1 KHÁI NI M VỀ PHƯƠNGăPHÁPăPOKAăYOKE POKA YOKE tên tiếng Nhật, cong biết đến với tên gọi “công c ch ng sai l i”.ăPOKA YOKE hệ thống kĩ thuật nhằm để ngăn ngừa hàng lỗi, sử dụng để vừa ngăn ngừa hàng bị hư hỏng trình sản xuất cừa ngăn ngừa hàng hư lỗi cài đặt máy móc thiết bị Thuật ngữ POKA YOKE bao hàm việc thiết kế thứ cho chúng đặt với theo chiều định, cảm biến nhận diện “ tr c trặc”ă ăkhi thứ vận hành không Và dấu hiệu đèn theo màu tiêu chuẩn phát giúp giảm nguy hỏng hóc kết nối không tốt thiết bị 1.1.2 NGU N G C C AăPHƯƠNGăPHÁPăPOKAăYOKE POKA YOKE khái niệm quản lí chất lượng kĩ sư sản xuất hãng Matsushita tên Shigeo Shingo phát triển, để phòng ngừa lỗi sai người xảy dây chuyền sản xuaant POKA YOKE ( đọc “poh-kah yoh –kay” ) gồm từ tiếng Nhật ghép lại – ắyokeru”ă có nghĩa ắtránh”,ă ắpoka”ăcó nghĩa ắl iăvơăỦ”.ăVì vậy, POKA YOKE tạm dịch ắtránhă l iăvôăỦ” POKA YOKE đôi lúc số người gọi tiếng Anh ắfool-proofing”ă (chống đần) Tuy nhiên, gọi khơng hay dùng cho nhân viên Vì vậy, tù tiếng Anh tương đương Shingo sử dụng ắerroră avoidance”ă (phòng tránh lỗi) Những từ khác ắmistakeă proofing”ă (ngăn ngừa lỗi) hay ắfail-safe operation”ăcũng tương tự trở nên phổ biến 1.2 CHỨCăN NGăVÀăVAIăTRÒăC AăPHƯƠNGăPHÁPăPOKAăYOKE 1.2.1 CHỨCăN NGăC AăPHƯƠNGăPHÁPăPOKAăYOKE Công cụ chống sai lỗi (POKA YOKE) sử dụng để loại trừ loại vấn dề, cố sai lỗi trình cần thiết để trình đạt ổn định từ đến Sigma Cơng cụ chống sai lỗi có chức : 1.2.1.1 Phát hi n sai l i, s c Trong quy trình sản xuất, việc xuất lỗi kĩ thuật, sai sót, dẫn đến sản phẩm khuyết tật điều tránh khỏi, người kiểm sốt hết Lúc này, cơng cụ chống sai lỗi áp dụng để phát kịp thời sai sót, thơng báo đến người, để có biện pháp khắc phục nhanh Khi xuất lỗi, công cụ POKA YOKE tự động ngắt hệ thống làm việc, đồng thời báo động cho người liên quan Việc phát kịp thời lỗi, cố giúp ngăn ngừa sản phẩm khuyết tật, đồng thời giảm thiểu chi phí hư hỏng , bảo hành… Ví dụ dòng xe tay ga Honda nay, người dùng chưa gạt chân chống khơng khởi động Công cụ chống sai lỗi phát thông báo đến người dùng cách dừng hoạt động khởi động xe 1.2.1.2 Kh c ph c l i, s c Một phát lỗi, cố cách nhanh việc khắc phục lỗi cố trở nên dễ dàng Một số hoạt động tự khắc phục lỗi trình, thiết bị tự động chỉnh lỗi đánh dấu lỗi tả 1.2.1.3 Ng năngừa l i, s c Công cụ chống sai lỗi POKA YOKE giúp người kiểm sốt q trình làm việc, sai sót xảy ra, công cụ thông báo đến người liên quan, đồng thời dừng hệ thống sản xuất Nhờ đó, loại sai hỏng bị loại bỏ sản phẩm khuyết tật không xuất 1.2.2 VAI TRÒ C AăPHƯƠNGăPHÁPăPOKAăYOKE - POKA YOKE giúp giảm chi phí sản xuất Với tỷ lệ khuyết tật đáng kể, doanh nghiệp loại bỏ lãng phí nguyên vật liệu việc sử dụng nhân công hiệu liên quan đến khuyết tật Điều giảm bớt chi phí hàng bán đơn vị sản phẩm, từ gia tăng lợi nhuận - Giảm chi phí quản lí Khi tỷ lệ khuyết tật giảm khơng cịn tái diễn tương lai, doanh nghiệp tiết kiệm thời gian cho hoạt động mang lại giá trị cao - Gia tăng hài lòng khách hàng Phần lớn doanh nghiệp tư nhân Việt Nam gặp phải vấn đề tái diễn liên quan đến sản phẩm không đáp ứng yêu cầu khách hàng khiến khách hàng không hài lịng có hủy bỏ đơn đặt hàng Vì thế, thơng qua việc giảm đáng kể tỷ lệ lỗi từ phương pháp POKA YOKE, doanh nghiệp cung cấp đến khách hàng sản phẩm tốt họ yêu cầu làm tăng hài lòng nơi họ - Giúp doanh nghiệp mở rộng sản xuất dễ dàng Một công ty với quan tâm cao cải tiến quy trình loại trừ nguồn gốc gây khuyết tật có hiểu biết sâu sắc tác nhân tiềm tàng cho vấn đề dự án mở rộng quy mơ sản xuất Vì vậy, vấn đề có khả xảy công ty mở rộng sản xuất có xảy nhanh chóng giải Ví d , tính tự động tắt bàn gia đình 1.2.3 NGUYÊN T C C AăPHƯƠNGăPHÁPăPOKAăYOKE - Phát lỗi xảy lỗi có nguy xảy - Nhận dạng, phân định lỗi - Thiết lập phương pháp để kiểm tra, ngăn ngừa sai lỗi q trình  Trong vấn đề thứ vấn đề quan trọng nói kết tinh POKA YOKE Để thiết lập hệ thống kiểm tra chống sai lỗi địi hỏi người quản lí người sản xuất phải có trí tuệ, sáng tạo  Trình tự cách thức để xây dựng POKA YOKE - Xác định lỗi trình - Tìm kiếm phương pháp để phát sai lỗi (có nghĩa sai lỗi có xảy phải nhận biết ngay) 1.3 M CăĐệCHăC AăPHƯƠNGăPHÁPăPOKAăYOKE Poka Yoke biết đến với tên gọi “công cụ chống sai lỗi” Công cụ POKA-YOKE yếu tố cần thiết “Hệ thống sản xuất” TOYOTA sáng tạo phát triển Hơn nữa, phương pháp ý tưởng cần thiết hữu ích lĩnh vực sản xuất thủ công, nơi có nhiều sai sót xảy yếu tố người, thiết bị Trong sản xuất, kinh doanh, hay gặp phải nhiều loại lỗi haysự cố như:· - Các thiết bị vận hành sai chức năng,máy móc chạy bi dừng, dầu mỡ rị rĩ từ máy bơm xăng -Cơng nhân vận hàh lắp ráp sai vị trí,dùng sai dngj cụ,sai vật liệu -Trong trình dịch vụ thường giao hàng khơng cách, sai hẹn, chí giao khơng khách hàng -Q trình cơng nghệ máy móc điều chỉnh liên tục -Thiết kế sản phẩm sử dụng q nhiều ngun liệu -Qui trình cơng nghệ phức tạp ,nhiều bước -Sản xuất với số lượng lớn,.v.v Để tránh lỗi trên, ký thuật tìm kiếm chứng Poka-yoke xuất hiện.Và cơng cụ chống sai lỗi cho hoạt động hay trình bao gồm việc phát hiện,nhận dạng thiết lập kiểm tra,ngăn ngừa lỗi q trình sản xuất,kinh doanh.Đây mục đích sử dụng phương pháp poka-yoke Để loại trừ lỗi, cần sửa đổi q trình nên khơng thể thực từ ban đầu Với giải pháp ngăn ngừa lỗi, nhiều tác vụ lặp lại phụ thuộc vào trí nhớ cơng nhân đưa vào xây dựng thân q trình Ngăn ngừa lỗi giải phóng thời gian tâm trí lực lượng lao động để theo đuổi nhiều hoạt động sáng tạo giá trị Ngăn ngừa lỗi kéo thay đổi suy nghĩ tổ chức Các tổ chức phải thiết lập suy nghĩ ngăn ngừa lỗi nhằm đẩy mạnh niềm tin mà chấp nhận chí kể số lượng sản phẩm hay dịch vụ bị lỗi nhỏ *Trình tự cách thức để xây dựng poka-yoke: -Xác định lỗi xảy trình -Tìm kiếm phương pháp để phát lỗi này(có nghĩa kaf có lỗi xảy phải nhận biết ngay) -Đưa phương pháp khắc phục lỗi *poka-yoke áp dụng thông qua khuyến nghị: -Nhìn vào trình bạn, xác định sai lầm xảy thường xuyên, thiết kế poka-yoke để ngăn chặn phát sai lầm đặc biệt Cũng nói trên, thực q trình, có lỗi xuất đặc biệt lỗi xảy thường xuyên ta cần phát kịp thời thiết kế poka-yoke để thực việc khắc phục lỗi - Thay chờ đợi sản phẩm,dịch vụ,q trình vượt ngồi khả mình,nên tạo sản phẩm,dịch vj,q trình thỗi mãn khách hàng phù hợp với khả Các doanh nghiệp ln muốn tạo cho sản phẩm độc đáo, chiếm ưu bên lẫn bên so với đối thủ cạnh tranh.Thế , tùy thuộc vào yếu tố mà doanh nghiệp co thể tạo sản phẩm tương ứng với khả mình.Vì thế, doanh nghiệp cần hướng đến khách hàng với sản phẩm mà tạo ra.Tránh việc kì vọng vào sản phẩm , dịch vụ mức mà tạo sản phẩm bị lỗi không đạt yêu cầu.Khi doanh nghiệp mắc lỗi poka-yoke cho doanh nghiệp thấy rõ điều khắc phục - Hãy thử để phát loại bỏ khuyết tật sớm tốt để giảm thiểu lỗi gây Khi thực qua trinh hay tạo sản phẩm, dịch vụ.Ta cần thử lần để biết lỗi xảy ra.Từ tránh lỗi cho sản phẩm dịch vụ sau.Giảm thiểu chi phí việc khắc phục lỗi cho doanh nghiệp - Khi lỗi phát hiện, sửa chữa sai lầm sớm tốt 1.4 NHỮNG SAI L I CHÍNH YẾU TRONG QUÁ TRÌNH HOẠTăĐ NG SẢN XUẤT Qui trình thực khơng đầy đủ Trong q trình sản xuất có nhiều giai đoạn để tạo sản phẩm hay dịch vụ, cần thiếu hay quên giai đoạn chất lượng sản phẩm sé khơng tốt Ví dụ:q trình may áo,nếu ta thiếu quy trình đóng nút sản phẩm khơng hồn thành Qui trình bị lỗi: q trình hoạt động, ta dư hay thiếu giai đoạn Chi tiết/cụm thiết bị hư hỏng: tạo điện thoại trình vận chuyển thiết bị va đập hư hỏng lắp ráp vào sản phẩm tạo sản phẩm sai hỏng Thiếu chi tiết/cụm thiết bị: để lắp ráp thiết bị điện tử có nhiều linh kiện nhỏ, khó kiểm sốt tạo thiếu linh kiện Bán thành phẩm bị lỗi : lơ sản phẩm đưa có tỉ lệ phế phẩm Qui trình khơng rõ ràng: q trình để tạo sản phẩm có nhiều bước, bước có liên quan khơng xếp cách có logic ví dụ : q trình tạo bàn cắt gỗ sau lắp ráp sơn cắt gỗ sơn lắp ráp Vận hành sai: q trình cơng nghệ phức tạp làm cho người công nhân chưa nắm quy trình dẫn đến trình vận hành bị sai Hiệu chỉnh sai: trình điều chỉnh mức độ sai hỏng sản phẩm vượt mức quy định????? Cài đặt thiết bị sai:khi nhà máy có thiết bị cần có q trình lắp ráp thiết bị lỗi sai sót nên thiết bị lắp ráp bị lỗi q trình tạo sản phẩm bị sai 10 10.Cơng cụ chuẩn bị thiết bị không tốt:để tạo sản phẩm ln ln càn có trợ giúp công cụ hỗ trợ,việc lắp ráp hay vận hành thiết bị hay công cụ bị lỗi cung nguyên nhân 1.5 CÁCăBƯỚC VÀ CÁC CÔNG C TH C HI N POKA YOKE Trình tự cơng việc cần làm bao gồm bước: Xác định lỗi xảy có hành động phòng ngừa Xem xét lại bước trình làm đồng thời đạt câu hỏi “Trong bước này, lỗi có khả xảy nhất, lỗi người hay lỗi thiết bị ?” Quyết định phương thức phát số lỗi hay cố máy móc xảy xảy Ví dụ, đèn báo tơ bạn cho biết liệu bạn thắt dây an toàn chưa? Trong dây chuyền lắp ráp, khay giữ phụ kiện giúp cho cơng nhân phát liệu có phần bị thiếu hay không? Xác định lực chọn hành động phù hợp sai lỗi bị phát “Thiết bị chống sai lỗi” bao gồm cấu sau:  Kiểm soát:  Dừng hệ thống: trình thiết bị ngăn chặn chấm dứt q trình có lỗi xảy  Cảnh báo: báo động cho người liên quan đến công việc có sai lỗi xảy Ví dụ, cịi thắt dây an tồn Người ta thường hay bỏ qua tín hiệu cảnh báo, cơng cụ kiểm sốt ngắt hệ thống thường sử dụng Việc áp dụng phương thức phát hiện, tự khắc phục, ngăn chặn/chấm dứt cảnh báo vấn đề địi hỏi phải có thực tế sáng tạo, nói chung nên sử dụng phương pháp đơn giản như:  Đặt mã màu hình dạng phù hợp với chất liệu tài liệu  Các biểu tượng hình tượng để xác định dễ dàng vật liệu , chi tiết, nguyên công thường bị lẫn lộn  Lập bảng liệt kê công việc, mẫu bảng biểu rõ ràng, q trình cơng việc cập nhật sơ đồ công việc giúp ngăn chặn lỗi xảy sản phẩm 1.6 PHÂN TÍCH M I LIÊN H GIỮA NHỮNG KHUYẾTăĐIỂM VÀ SAI L I C AăCONăNGƯỜI Nguyên nhân khiếm khuyết lỗi người có mối quan hệ mật thiết với - Quy trình thực hiện: Một số nguyên nhân mắc lỗi xí nghiệp chủ yếu quên không thận trọng, cẩn thận người trình thực - Quy trình lỗi: Một số xí nghiệp khơng giám sát chặt chẽ quy trình hoạt động dẫn đến sản phẩm sản xuất không đạt chất lượng, lỗi kĩ thuật với sỗ lượng lớn gây nên tổn thất nặng nề cho doanh nghiệp không hiểu biết, không thận trọng chậm chạp người gây nên quy trình bị lỗi - Trong đó, thành phẩm kết cuối trình sản xuất, bị mắc lỗi người thành phẩm không đạt chất lượng nên tạo bán thành phẩm phế phẩm Đấy người không hiểu biết, thực chậm chạp, không thận trọng cẩn thận, bị lãng trình thực Và công cụ chống sai lỗi POKA YOKE xem mở rộng phương pháp FMEA Chúng ta biết phương pháp qua môn quản trị chất lượng, phương pháp áp dụng có hiệu ngành khí, lắp ráp chế biến thuộc loại công nghiệp khác (như điện cơ, khí, thủy cơ…) hệ thống có liên kế nhiều loại cơng nghệ khác Đặc biệt, phương pháp FMEA hữu hiệu nghiên cứu sai sót tiềm tàng vật liệu thiết bị Phương pháp dùng để nghiên cứu rủi ro hệ thống có tác động người Trong FMEA giúp ta việc dự đốn ngăn ngừa vấn đề sai sót, công cụ chống sai lỗi sản phẩm cung cấp cho khách hàng Nó đặc biệt quan tâm tới mối nguy xuyên suốt trình nào: lỗi người gây Lỗi người nhiều nhà khoa học nghiên cứa hình thành nên phương pháp hữu hiệu, góp phần cải thiện sai sót, khiếm khuyết q trình sản xuất, đảm bảo an toàn cho người lao động,… nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm, hạn chế phế phẩm, tăng suất hoạt động, tiến trình giao sản phẩm quy trình, góp phần nâng cao vị thị trường ... kiếm phương pháp để phát sai lỗi (có nghĩa sai lỗi có xảy phải nhận biết ngay) 1.3 M CăĐệCHăC AăPHƯƠNGăPHÁP? ?POKA? ?YOKE Poka Yoke biết đến với tên gọi “công cụ chống sai lỗi” Công cụ POKA- YOKE. .. cách thức để xây dựng poka- yoke: -Xác định lỗi xảy trình -Tìm kiếm phương pháp để phát lỗi này(có nghĩa kaf có lỗi xảy phải nhận biết ngay) -Đưa phương pháp khắc phục lỗi *poka- yoke áp dụng thơng... thận, bị lãng trình thực Và công cụ chống sai lỗi POKA YOKE xem mở rộng phương pháp FMEA Chúng ta biết phương pháp qua môn quản trị chất lượng, phương pháp áp dụng có hiệu ngành khí, lắp ráp chế biến

Ngày đăng: 09/09/2022, 09:25

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan