phân tích trang bị điện máy nghiền than nhiệt điện phả lại

87 902 0
phân tích trang bị điện máy nghiền than nhiệt điện phả lại

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Chơng 1: Giới thiệu tổng quan nhà máy nhiệt điện Phả Lại Chơng 1 Giới thiệu tổng quan nhà máy nhiệt điện Phả Lại. Nhà máy nhiệt điện Phả Lại đợc bố trí xây dựng cách Hà Nội 65 km về phía đông bắc. Khu vực nằm trong giới địa chấn nên hệ số an toàn cho phép nh là tải trọng địa chấn trong việc thiết kế nhà máy đợc lấy là cấp 7 theo bảng Relrter. Khí hậu trong khu vực ẩm trong mùa ma và tơng đối khô, trong mùa khô á nhiệt đới và không bị ảnh hởng nhiều bởi nớc mặn vì khu vực cách cửa sông Thái Bình 60 km về phía thợng lu, không có sự khác biệt rõ rệt giữa mùa khô và mùa ma, vì mùa ma xảy ra quanh năm. Tuy nhiên lợng ma hàng năm dao động rất lớn trong khoảng 2274 mm và 951 mm giữa năm nhiều nớc và năm ít nớc. Nhiệt độ khí quyển trung bình tháng cao nhất và tháng thấp nhất là 40,8 0 C và 2,2 0 C, sự thay đổi nhiệt độ nớc sông trong tháng khô nhất (tháng 3) và giờ nóng nhất (13 h ) là 23,58 0 C. Nhiên liệu sử dụng cho nhà máy chủ yếu là than Anthracite từ các mỏ than Hòn Gai, Cẩm Phả. Than đợc vận chuyển tới nhà máy bằng đ- ờng sắt và đờng thủy. Sau khi khảo sát địa hình và khí hậu tại địa bàn Phả Lại, tháng 5/1980 các chuyên gia Liên Xô giúp ta xây dựng nhà máy với công suất 440 Mw gồm 4 tổ máy, mỗi tổ máy có công suất 111Mw. Ngày 1 Chơng 1: Giới thiệu tổng quan nhà máy nhiệt điện Phả Lại 28/10/1983 tổ máy số 1 phát điện. Năm 1986 tổ máy số 4 đi vào hoạt động. Trong thời điểm nớc ta đang tiến tới công nghiệp hóa, hiện đại hóa đất nớc, nhà máy đã đóng góp một phần đáng kể cho đất nớc. Từ tháng 10/1983 nhà máy đã hòa vào lới điện quốc gia hơn 30 tỷ kwh điện. Hiện nay nhà máy với 2.300 công nhân trong đó có 150 ngời có trình độ đại học, trên đại học, 600 trung cấp. Số còn lại là công nhân lao động phổ thông. Đợc biên chế thành hơn 30 phòng ban, phân xởng và 5 kíp vận hành theo 3 ca liên tục không kể ngày đêm. Cấu trúc nhà máy gồm 4 tổ máy vận hành theo các khối độc lập với nhau. Tơng ứng với mỗi khối là hai lò hơi A, B và một tua bin, một máy phát. Nguồn cung cấp nhiên liệu cho nhà máy là từ các mỏ than Hòn Gai, Cẩm Phả, Mạo Khê. Sau khi than đợc khai thác tại các mỏ than đ- ợc vận chuyển theo hai đờng, đờng sông và đờng sắt. Than đờng sông đợc các xà lan có trọng tải lớn vận chuyển tới cầu cảng và đợc 4 cần cẩu Kíp sốp bốc đa lên hệ thống băng tải đa về lò hoặc vào các kho dự trữ. Than đờng sắt đợc tàu hỏa chở về, đợc đa vào quang lật toa rót xuống băng tải và cũng đợc đa vào các kho dự trữ. Ngoài nguồn than cung cấp, nhà máy còn sử dụng dầu Fo khi đốt lò và duy trì quá trình hoạt động của lò. Dầu này đợc nhập ngoại ở cảng Vật Cách và đợc đa về nhà máy bằng đờng thủy. Lợng dầu tiêu thụ hàng năm khoảng 150.000 tấn. 2 Chơng 1: Giới thiệu tổng quan nhà máy nhiệt điện Phả Lại Nguồn điện năng do nhà máy sản xuất đợc hai trạm 110 kV và 220kV cung cấp lên các lộ chính. Các tổ máy 1 và 2 đợc nối với cả hai hệ thống thanh góp nhờ các biến áp tự ngẫu 3 dây cuốn. Các máy phát của tổ máy số 3 và 4 đợc nối vào thanh cái 220 kV qua các máy biến áp hai cuộn dây. 1.1. Phơng pháp cung cấp than nhà máy điện Phả Lại. Nguồn cung cấp than cho nhà máy điện Phả Lại chủ yếu là than Anthracite vận chuyển tới nhà máy bằng đờng sông và đờng sắt. Các mỏ cung cấp chính là Hòn Gai, Mạo Khê, Vàng Danh. Từ tuyến cảng vào kho dự trữ số 1, than đợc 4 cẩu bốc đa đến máy cấp qua các băng tải BT 7 BT 8 BT 10 5/2b sau đó vào kho. Cấp than từ tuyến cảng lên lò đợc vận chuyển theo các băng tải BT 7 BT 8 BT 9 BT 11 BT 6 /3AB lên 2 AB 3 AB 4 AB Các thanh gạt vào kho than nguyên. Cấp than dự trữ từ máy cấp BT 6 /15 6/ 3AB 2AB. Cấp than từ đờng sắt: Từ quang lật toa máy cấp 1,2 BT 1 /1 BT 5 /1 BT 5 /2b. Cấp than từ tuyến đờng sắt lên thẳng lò từ quang lật toa máy 1; 2 1/1 1/2b 2AB 3AB 4AB. Than đờng sắt và đờng sông có thể đợc chuyển vào kho dự trữ hoặc có thể chuyển tới các máy nghiền nhờ các máy cấp than nguyên và hệ thống băng tải. 3 Chơng 1: Giới thiệu tổng quan nhà máy nhiệt điện Phả Lại Việc sấy than đợc thực hiện trong máy nghiền than bằng gió nóng có nhiệt độ 400 0 C. Gió này đợc lấy từ quạt gió thổi qua hai bộ sấy không khí ở đuôi lò, trên đờng gió nóng đến máy nghiền, có lắp một lá chắn không khí lạnh thông với khí quyển. Trong máy nghiền, than đợc nghiền nhỏ và trộn thành hỗn hợp than và không khí nóng. Sau đó than đợc quạt tải bột hút qua bộ phân ly than thô. Tại khâu này những hạt than to có khối lợng lớn đợc đa trở lại máy nghiền để nghiền lại. Những hạt than nhỏ đủ tiêu chuẩn đợc đa lên phân ly than mịn xiclon) có nhiệm vụ tách than ra khỏi hỗn hợp than và không khí. Từ khâu này than bột đợc đa vào kho than bột. Lợng không khí đợc tách ra sau khi phân ly than còn lẫn một lợng khoảng 10% than nhỏ đợc quạt máy nghiền thổi đa vào các vòi đốt phụ để sử dụng triệt để số lợng than này. Lợng than đủ tiêu chuẩn độ nhỏ mịn sau khi đợc đa vào kho than mịn đợc đa vào ống dẫn than nhờ các máy cấp than bột dùng hai máy cấp than bột, mỗi ống cấp than bột dùng hai máy cấp than bột. Việc vận chuyển than bột từ kho than mịn đến các vòi đốt bằng không khí nóng có nhiệt độ tới 400 0 C. 1.2. Các thông số hệ thống băng tải nhà máy. Băng tải 1,2 m năng suất 800 tấn/ giờ bao gồm các băng tải B 7 ; B 8 ; B 10 ; 5/2b; 1/1; 1/2AB tốc độ băng 2m/s. Các băng còn lại trừ máy cấp 1/2 có tốc độ 2m/s, độ rộng 0,8m, năng suất 400 tấn/h. 1.3. Các thông số kỹ thuật của hệ thống chế biến than. Máy nghiền than 4 Chơng 1: Giới thiệu tổng quan nhà máy nhiệt điện Phả Lại Kiểu: WM 370/850 Đờng kính thùng nghiền: d = 3,7 m. Chiều dài thùng nghiền: L = 8,5 m. Năng suất nghiền: D th = 33,1 tấn/h. Trọng lợng bi: M p = 65,5 tấn. Độ mịn của than: R 90 = 4%. Tốc độ thùng nghiền: N Tn = 17,62 vòng/phút. Động cơ máy nghiền: Kiểu C 2 22 41 60TB 2 . Công suất: P đm = 16.000kw. Tốc độ: N = 100 vòng/ phút. Điện áp định mức: U đm = 265 A. Dòng điện kích từ: I KT = 126 V. Hiệu suất: N = 93,8%. Động cơ quạt nghiền: Kiểu A30 13 50 4T2. P đm = 395 kw. U đm = 0,6 kV. N = 1480 vòng/ phút. 5 Chơng 1: Giới thiệu tổng quan nhà máy nhiệt điện Phả Lại Động cơ máy cung cấp than nguyên là động cơ một chiều, kích từ song song có các thông số sau: Kiểu 2 - 6225 04 P đm = 9 kw. U đm = 220 V. N = 300 ữ 1500 Vòng/phút. Động cơ máy cấp than bột là động cơ điện một chiều kích từ song song có các thông số sau: Kiểu - 52 T2. P đm = 1,9 Kw. U đm = 220 V. N = 300 ữ 1500 vòng/phút. Thành phần hóa học của than: Nhiệt trị của than Q tb LV = 5035 Kcal/kg. Độ tro A = 28,3%. Độ ẩm W = 9,65%. Hàm lợng Oxy O2 = 2,22%. Hàm lợng Hydro H = 2,32%. Hàm lợng lu huỳnh S = 0,73%. Nitơ N = 0,6%. Hàm lợng Các bon C = 56,3%. 6 Chơng 1: Giới thiệu tổng quan nhà máy nhiệt điện Phả Lại 1-4. Vai trò nhiệm vụ cấu tạo lò hơi nhà máy nhiệt điện Phả Lại. Lò hơi đóng một vai trò rất quan trọng trong nhà máy nhiệt điện. Bởi vì từ khâu này than đợc đốt cháy qua các ống sinh hơi sẽ chuyển thành hơi, cung cấp cho bao hơi. Bao hơi có nhiệm vụ tách nớc và hơi, hơi sẽ đợc đa tới hệ thống quá nhiệt sau đó đi qua các van và vào làm quay tua bin máy phát điện. Lợng nớc còn lại trong bao hơi sẽ tiếp tục đợc cung cấp cho các ống sinh hơi và tiếp tục lập lại chu trình tạo hơi nh ban đầu. Nhà máy nhiệt điện Phả Lại gồm 4 tổ máy. Tơng ứng với một tổ máy đợc lắp đặt 2 lò hơi và một tua bin. Tên lò KZ 100 220 10C sản xuất tại Liên Xô. Có cấu trúc một bao hơi, ống nớc đứng, tuần hoàn tự nhiên, nguyên liệu cung cấp cho lò là than Anthracite khai thác từ các mỏ than Hòn Gai, Mạo Khê Quảng Ninh. Nhà sản xuất thiết kế lò hình chữ buồng đốt chính là nhánh đi lên đầu tiên. Tại đây, nớc đợc gia nhiệt và trở thành trạng thái hơi. Để sử dụng khói nóng ngời ta thiết kế phía trên lò có đặt các bộ quá nhiệt để sấy khô hơi trớc khi đa sang tua bin. Cũng trên đờng khói thoát, ng- ời ta đặt xen kẽ các bộ hâm nớc và sấy khô khí nhằm tận dụng lợng nhiệt của khói thoát để tăng hiệu suất của lò. Buồng đốt của lò kiểu hở cấu tạo bởi các đờng ống sinh hơi hàn sẵn, các giàn ống sinh hơi ở vách trớc và vách sau, ở phía dới tạo thành các mặt nghiêng của phễu lạnh với góc nghiêng so với mặt nằm ngang là 50 0 . Tại buồng lửa ngời ta lắp đặt 4 vòi cung cấp nhiên liệu kiểu xoáy. Lắp tại hai bên vách lò ở độ cao 9,85 m và 12,7 m. Các vòi đốt gió tận dụng sau khi phân ly than mịn đợc lắp tại các góc lò. 7 Chơng 1: Giới thiệu tổng quan nhà máy nhiệt điện Phả Lại Khi khởi động và duy trì sự cháy của lò ngời ta lắp đặt một vòi phun dầu Fo có công suất 2T/h. Để nâng cao chất lợng hơi, lò đợc thiết kế theo sơ đồ bốc hơi hai cấp, cấp 1 đặt ngay trong bao hơi, gồm tổ hợp các xyclon trong thiết bị rửa hơi, cửa chớp và mặt sàng. Cấp bốc hơi thứ hai là 4 xyclon ngòai đặt thành từng khối ở bên phải và bên trái lò. Ngời ta thiết kế bao hơi hình trụ có đờng kính trong là 1600 mm, chiều dài là 12,7m, độ dầy 88mm. Mức nớc trung bình ở bao hơi thấp hơn trục hình học của bao hơi là 200mm. Trong quá trình lò vận hành mức nớc trong bao hơi có thể cho phép dao động 50 mm so với mức nớc trung bình là 0 . Khi khởi động lò bao hơi đợc sấy nóng bằng hơi bão hòa lấy từ các lò khác. Ngoài ra trong bao hơi còn đặt các đờng ống sả sự cố, ống đa phốt phát vào lò để chống cáu cặn. Sự tuần hoàn của lò đợc phân chia theo các giàn ống thành 14 vòng tuần hòan nhỏ độc lập nhằm tăng độ tin cậy của quá trình tuần hoàn. Cấu tạo của bộ quá nhiệt của nhà máy là bộ quá nhiệt hỗn hợp, nửa bức xạ, nửa đối lu, dọc theo đờng hơi gồm 4 bộ quá nhiệt. Từ bộ quá nhiệt cấp 1 đến cấp 4, việc điều chỉnh nhiệt độ của hơi quá nhiệt đợc thực hiện nhờ bộ phun nớc cấp 1 và cấp 2. Nớc giảm ôn là nớc ngng lấy từ bình ngng phụ đặt trên đỉnh lò, khi bắt đầu khởi động lò dùng nớc cấp để phun giảm ôn. Để lợng khói khí thải ra ít làm ảnh hởng đến môi trờng ngời ta thiết kế bộ lọc tĩnh điện. Trớc khi thải ra ngoài trời khói đợc đa qua công đoạn này. Tại đây 99% lợng bụi bay theo khói đợc giữ lại. 8 Chơng 1: Giới thiệu tổng quan nhà máy nhiệt điện Phả Lại Tại các dàn ống sinh hơi của lò có thiết kế các vòi thổi dùng hơi bão hòa áp lực lớn 30 ữ 40 kg/cm 2 để làm sạch các bề mặt của dàn ống sinh hơi, bởi trong quá trình vận hành bề mặt trao đổi nhiệt của lò th- ờng xuyên bị bám bẩn. Sử dụng các máy thổi sâu O. Phần dới cùng của lò đợc lắp đặt một bộ thải xỉ liên tục. 1.5. Các thông số kỹ thuật của lò hơi. Kiểu lò : KZ 220 100 10C. Năng suất hơi quá nhiệt D = 220T/h. Nhiệt độ hơi quá nhiệt: T qn = 540 0 C. áp suất hơi quá nhiệt: P qn = 100 ata. áp suất hơi bão hòa: P bh = 112,6 ata. Nhiệt độ nớc cấp: t 0 = 230 0 C. Nhiệt độ khói thoát: t 0 kt = 133 0 C. Hiệu suất thô của lò: Thô = 86,05%. Tổn thất do khói thoát q 2 = 5,4%. Tổn thất do tỏa ra môi trờng q 5 = 0,54%. Tổn thất do cơ giới: q 4 = 8%. Tổn thất do xỉ mang đi: q 6 = 0,06%. 1.6. Các thiết bị phụ của lò. 1) Quạt gió. 9 Chơng 1: Giới thiệu tổng quan nhà máy nhiệt điện Phả Lại Trong qúa trình cháy của lò không khí đóng vai trò rất quan trọng. Do vậy để đáp ứng điều này ngời ta lắp đặt một động cơ và quạt gió có các thông số kỹ thuật sau. + Quạt gió hiệu A 30 2 17 44 8T 1 . + Động cơ. P đm = 630 kW. Cos = 0,88 U đm = 6 kV. = 0,93 I đm = 73,5 A. 2) Quạt khói: Để tạo chân không cho buồng đốt và thải khói thoát ra ngoài trời ngời ta lắp đặt một quạt khói có các thông số kỹ thuật nh sau: Quạt hiệu: A 30 2 17 64 10 T1. Động cơ: P đm = 630kw. Cos = 0,88. I đm = 77 A. = 94% U đm = 6 kV. 1.7. Cấu tạo- nguyên lý hoạt động tua bin nhà máy điện Phả Lại. 10 [...]... mịn than bột trên hai nhánh của đờng hoàn nguyên than thô về máy nghiền đều có lắp mỗi đờng một khoảng khí và bộ cảm biến báo tắc than 16 Chơng 1: Giới thiệu tổng quan nhà máy nhiệt điện Phả Lại Phần 2 phân ly mịn, kiểu H 15/3750 gồm ống hình trụ và đáy phễu còn nối với ống than bột Năng suất tối đa 7 tấn/h mỗi đờng ống dẫn than bột đợc nối với hai máy cấp than bột Động cơ máy nghiền: Động cơ máy nghiền. .. trở về máy nghiền để nghiền lại Việc tách than bột ra khỏi không khí và vận chuyển đợc thực hiện trong bộ phân ly than mịn (xiclon) từ đó than có thể dựa vào phễu than bột của lò hoặc vào nu truyền than bột để đa vào lò khác Không khí sau bộ phân ly mịn còn chứa gần 10% bột than (so với năng suất máy nghiền) loại có kích thớc cực nhỏ không phân ly, đợc quạt máy nghiền hút về phun vào vòi đốt phụ Than. .. 170 14 5 Gia nhiệt hạ số 4 1,2 120 9 6 Gia nhiệt hạ số 3 -0,29 90 8 7 Gia nhiệt hạ số 2 -0,6 75 7 8 Gia nhiệt hạ số 1 -0,82 57 6 Chơng 2 Giới thiệu dây truyền chế biến than nhà máy nhiệt điện phả lại 2-1 Cấu tạo các khâu chế biến 12 Chơng 1: Giới thiệu tổng quan nhà máy nhiệt điện Phả Lại Dựa trên những đặc điểm của yêu cầu công nghệ và nguồn nguyên liệu cung cấp chính cho nhà máy nhiệt điện, các khâu... 1,9 Điện áp V 220 2-4 Phần kiểm nhiệt và tự động Trong dây chuyền chế biến than các thiết bị đợc thiết kế đồng bộ và đợc trang bị đồng hồ kiểm nhiệt và đo lờng, mục đích kiểm tra trong thời gian đang làm việc và duy trì chế độ làm việc đúng cuả thiết bị Các gia trị đo ở các điểm đó là: cờng độ động cơ nghiền, quạt máy nghiền, máy cấp than bột, nhiệt độ không khí nắng trớc máy nghiền, trợ lực máy nghiền, ... trớc máy nghiền, trợ lực máy nghiền, sức hút trớc máy nghiền, phụ tải máy cấp than nguyên, để mở lá chắn đầuhút quạt máy nghiền, nhiệt độ hỗn hợp của than trong ống dẫn, nhiệt độ các gối đỡ của máy nghiền, quạt máy nghiền, bánh răng chủ động, áp suất đầu đẩy máy nghiền, áp suất khí làm mát các vòi đốt phụ, mức than nguyên và mức than bột trong các phễu than Ngoài ra còn có dụng cụ lắp tại chỗ sau đáy... chính của nhà máy đợc thiết kế theo kiểu lò hơi BKZ 220 100 10C đợc thiết kế để phù hợp với loại than Anthracite của các mỏ than cung cấp than Hòn Gai, Mạo Khê, Uông Nhà máy đợc trang bị một hệ thống máy nghiền bi kiểu M370/850 Nguyên lý hoạt động Nhiên liệu từ phễu than nguyên (CY) đợc máy cấp than nguyên kiểu mang cáo (CY) đa tới máy nghiền, việc sấy than đợc thực hiện ngay trong máy nghiền bằng... gió nóng có nhiệt độ tính toán là 400 0C do quạt gió cung cấp Trên đờng gió nóng đến máy nghiền có lắp một lá chắn không khí lạnh thông với khí quyển, xen giữa hai lá chắn gió nóng trớc máy nghiền Việc nghiền và sấy than đợc thực hiện trong thùng nghiền hỗn hợp bột than và gió sấy Sau đó đợc quạt máy nghiền hút về bộ phân ly than thô Tại đây những hạt than dung tích nhỏ đợc hút tiếp về phân ly mịn... ly than thô C 4750/1600 Đờng kính 9-Phễu than nguyên Thể tích 10 -Phân ly than mịn H15 -3750 Đờng kính 11- Phễu than bột Thể tích 12- Máy cấp than nguyên Năng suất tối đaT/H Phạm vi điều chỉnh Kiểu động cơ một chiều 26225 -04 Công suất kW 9 Điện áp V 220 Tốc độ quay v/phút 300 ữ1500 13- Máy cấp than bột 20 Chơng 1: Giới thiệu tổng quan nhà máy nhiệt điện Phả Lại Năng suất t/h 7 ữ3,5 Phạm vi điều chỉnh... của máy nghiền và động cơ máy nghiền áp suất mỡ đặc trong đờng ống trớc và các ngăn kéo phân phối 21 Chơng 1: Giới thiệu tổng quan nhà máy nhiệt điện Phả Lại Chơng 3 Giới thiệu về động cơ đồng bộ Tổng quan về động cơ đồng bộ Động cơ đồng bộ là máy điện xoay chiều có hai dây quốn Một loại nói với lới điện có tần số f1 không đổi, còn dây cuốn thứ hai đợc 22 Chơng 1: Giới thiệu tổng quan nhà máy nhiệt điện. .. năng suất trong phạm vi hai lần Kích thớc than vào máy cấp than nguyên 40 mm Máy cấp than nguyên có lắp bộ cắm biển báo tín hiệu hết than máy rung làm lệch thanh gạt Căng xích bằng cách di chuyển trục căng cùng với các gối đỡ trong rãnh hớng của thiết bị căng xích đặt ở phía ngoài của máy cấp Phân ly than: ở phần phân ly than đợc thiết kế làm hai phần: Phần 1 phân ly thô: Kiểu C Y 4750/1600 có đờng . bin nhà máy điện Phả Lại. 10 Chơng 1: Giới thiệu tổng quan nhà máy nhiệt điện Phả Lại Nhà máy nhiệt điện Phả Lại có 4 tổ máy và ứng với mỗi tổ máy đ- ợc. Giới thiệu tổng quan nhà máy nhiệt điện Phả Lại Chơng 1 Giới thiệu tổng quan nhà máy nhiệt điện Phả Lại. Nhà máy nhiệt điện Phả Lại đợc bố trí xây dựng

Ngày đăng: 07/03/2014, 11:08

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan