Lý thuyết về hệ thống điều hành tinh gọn. Các phương pháp cắt giảm chi phí và nâng cao chất lượng tại các doanh nghiệp sản xuất tại việt năm thông qua hệ thống điều hành tinh gọn

15 6 0
Lý thuyết về hệ thống điều hành tinh gọn. Các phương pháp cắt giảm chi phí và nâng cao chất lượng tại các doanh nghiệp sản xuất tại việt năm thông qua hệ thống điều hành tinh gọn

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Nghiên cứu tổng hợp lý thuyết về hệ thống điều hành tinh gọn. Các phương hướng cắt giảm chi phí và nâng cao chất lượng tại các doanh nghiệp sản xuất ở Việt Nam thông qua áp dụng hệ thống điều hành tinh gọn

1 MỤC LỤC I Tổng quan Giới thiệu hệ thống điều hành tinh gọn Mục tiêu đề tài Đối tượng, phạm vi phân tích Phương pháp thực đề tài Cấu trúc nội dung II Phân tích vận dụng Nghiên cứu tổng hợp lý thuyết hệ thống điều hành tinh gọn 1.1 Sơ lược hệ thống điều hành tinh gọn 1.2 Các nguyên tắc hệ thống điều hành tinh gọn 1.2.1 Loại bỏ lãng phí 1.2.2 Tăng tốc độ khả đáp ứng 1.2.3 Cải thiện chất lượng 1.2.4 Giảm chi phí 1.3 Các cơng cụ tiếp cận hệ thống điều hành tinh gọn Các phương hướng cắt giảm chi phí nâng cao chất lượng doanh nghiệp sản xuất Việt Nam thông qua hệ thống điều hành tinh gọn 2.1 Đặc điểm doanh nghiệp Việt Nam 2.2 Các công cụ để tiến hành hệ thống điều hành tinh gọn thành công Việt Nam III Kết luận IV Danh mục tài liệu tham khảo + Phụ lục I Tổng quan Giới thiệu hệ thống điều hành tinh gọn Hệ thống điều hành tinh gọn mục tiêu hướng tới doanh nghiệp Trong thời kỳ hội nhập thương mại quốc tế ngày nay, nhu cầu tiêu dùng ngày tăng cao, việc cạnh tranh trở nên gay gắt, để đứng vững thị trường, vấn đề “chất lượng” phải quan tâm để đưa doanh nghiệp phát triển Tuy nhiên, để nâng cao lực cạnh tranh doanh nghiệp, tổ chức cần đạt đồng thời mục tiêu nâng cao chất lượng cắt giảm chi phí chất lượng hoạt động Và để đạt điều đó, mục tiêu quan trọng mà doanh nghiệp cần hướng tới hệ thống điều hành tinh gọn Mơ hình cách thức quản trị đại ngày nay, giúp doanh nghiệp tinh gọn hóa q trình sản xuất, cắt giảm chi phí chất lượng tránh lãng phí khơng nên có để góp phần đưa doanh nghiệp đứng vững thị trường Chủ đề giới thiệu cách có hệ thống, xoay quanh hệ thống điều hành tinh gọn việc áp dụng vào doanh nghiệp Việt Nam Mục tiêu chủ đề: Giúp người có nhìn khái quát hệ thống điều hành tinh gọn tầm quan trọng chất lượng doanh nghiệp Nắm cách thức loại bỏ lãng phí, nguyên nhân hướng giải pháp Hiểu cách vận hành hệ thống điều hành tinh gọn để góp phần nâng cao chất lượng, cắt giảm chi phí, đẩy nhanh lực cạnh tranh doanh nghiệp thị trường, tạo giá trị vượt trội mang đến cho khách hàng Đối tượng, phạm vi phân tích: Chủ đề sâu phân tích đối tượng doanh nghiệp hoạt động hướng tới hệ thống điều hành tinh gọn Việt Nam Phương pháp thực chủ đề: Chủ đề sử dụng phương pháp nghiên cứu tài liệu chủ yếu Từ việc tham khảo cách có hệ thống từ liệu thứ cấp tổng hợp liên quan đến sở lí thuyết để chứng minh, diễn giải, làm rõ vấn đề đề tài Cấu trúc nội dung: Chủ đề gồm nội dung sau: Nghiên cứu tổng hợp lý thuyết loại lãng phí hệ thống điều hành tinh gọn Các phương hướng cắt giảm chi phí nâng cao chất lượng doanh nghiệp sản xuất Việt Nam thông qua hệ thống điều hành tinh gọn 3 II Phân tích vận dụng Nghiên cứu tổng hợp lý thuyết nguyên tắc hệ thống điều hành tinh gọn 1.1 Sơ lược hệ thống điều hành tinh gọn Tư tinh gọn gọi sản xuất tinh gọn hay triết lí Toyota Tư tinh gọn đề cập đến cách để loại bỏ lãng phí hình thức Hay nói cách khác, thứ khơng cần thiết cho sản xuất hay dịch vụ phải loại bỏ Nhằm tạo nhịp nhàng dòng chảy vật liệu thơng tin chuỗi giá trị Từ đó, giúp doanh nghiệp đạt đồng thời mục tiêu nâng cao chất lượng cắt giảm chi phí chất lượng hoạt động doanh nghiệp Hệ thống điều hành tinh gọn hiểu việc áp dụng nguyên tắc sản xuất tinh gọn để điều hành sản xuất dịch vụ doanh nghiệp Khái niệm hệ thống điều hành tinh gọn bước đầu phát triển thực Toyota Motor Corporation, hệ thống điều hành tinh gọn thường chuẩn hóa với "Hệ thống sản xuất Toyota (TPS)." Hệ thống điều hành tinh gọn tập trung vào việc nhận diện loại bỏ lãng phí Tức khơng mang lại thêm lợi ích hay giá trị cho khách hàng lại gia tăng chi phí cho sản xuất chuỗi hoạt động doanh nghiệp Bài viết nhằm tóm tắt lý thuyết hệ thống điều hành tinh gọn rút vấn đề cần giải áp dụng doanh nghiệp Việt Nam 1.2 Các nguyên tắc hệ thống điều hành tinh gọn 1.2.1 Loại bỏ lãng phí Một nguyên tắc quan trọng hệ thống điều hành tinh gọn việc loại bỏ lãng phí để nâng cao chất lượng Và để đứng vững thị trường, nhà quản trị cần quản lí chi phí cách cẩn thận tránh gây lãng phí Dưới loại lãng phí thường gặp mà doanh nghiệp cần phải loại bỏ để cắt giảm chi phí khơng cần thiết: a) Lãng phí sản xuất dư thừa: Sản xuất dư thừa hiểu sản xuất nhiều hay sớm so với yêu cầu Nói cách khác, vào thời điểm chưa cần thiết doanh nghiệp lại sản xuất với số lượng không cần thiết dẫn tới dư thừa Đây loại lãng phí nguy hiểm loại lãng phí nguồn gốc gây dạng lãng phí khác Sản xuất dư thừa dẫn tới tồn kho chi phí cho vận chuyển Bên cạnh đó, dư thừa nhiều doanh nghiệp khó thay đổi sản phẩm theo yêu cầu khách hàng, thị trường tiến công nghệ Đối mặt với tình hình hàng hóa bị hết hạng,… Nói tóm lại, sản xuất dư thừa khơng gây lãng phí tồn kho mà cịn lãng phí gia cơng, kiểm tra, đóng gói, chờ đợi, thao tác,… Ví dụ: công ty tiến hành sản xuất lập kế hoạch sản xuất không ổn định, dự báo thơng tin nhu cầu khơng xác nguồn gốc phát sinh nên sản phẩm thừa Nguyên nhân: + Do dự đốn sai nhu cầu: Thường doanh nghiệp muốn chủ động sản xuất kinh doanh, chấp nhận dự phịng hàng tồn kho muốn đáp ứng yêu cầu khách hàng nhanh tốt Kết quả, chi phí cho việc dự phịng q cao + Tiếp nhận thơng tin khơng xác: Khi chưa có hợp đồng thức mà doanh nghiệp vội sản xuất cách ạt, dẫn tới sản phẩm tạo nhiều so với hợp đồng thức + Việc đầu tư vào máy móc với cơng sức lớn: điều thúc đẩy việc sản xuất lô hàng với số lượng lớn + Không tin tưởng vào độ tin cậy quy trình: sản xuất lượng dư để bù đắp cho sản phẩm bị lỗi, bị khuyết tật +… b) Lãng phí tồn kho: Tiền mặt quan trọng tất doanh nghiệp Tuy nhiên, hàng tồn kho tiền tính vật chất doanh nghiệp dùng tiền mặt để mua chúng, hàng tồn kho không sử dụng mà phải biến đổi qua quy trình để thành phẩm Doanh nghiệp thường có xu hướng dự trữ để đối phó với tình sản phẩm bị sai sót Tuy nhiên, dự trữ mức dẫn đến tồn kho Điều thêm khoản chi phí để bảo quản nguyên vật liệu tồn kho Tức chi phí tài chính, bảo quản cao không tránh khỏi tỷ lệ khuyết tật cao Song song với đó, doanh nghiệp gặp phải dự trữ mức hạn sử dụng nguyên vật liệu ngắn dần theo thời gian rủi ro khác tạo nên khoản chi phí chất lượng Cho nên tiền chi cho tồn kho nằm lí thuyết phải tốn công bảo quản, không hoạch định nhu cầu thật lãng phí q lớn Ví dụ: cơng ty sản xuất bánh kẹo, dự trữ bột mì nhiều, tốn thêm chi phí bảo quản, dự trữ Nhưng bột mì có hạn dùng, mà cơng ty khơng thể giải hết nguyên liệu kho thời gian dài, bột mì hết hạn, bị nấm mốc bị côn trùng khác gián xâm nhập Nguyên nhân: + Sản xuất mức: Khi việc hoạch định khơng doanh nghiệp sản xuất thừa sớm so với nhu cầu khách hàng Kết dẫn đến tồn kho, sản phẩm giải + Thiếu cơng dịng chảy sản xuất: Điều tạo nút thắt, tắc nghẽn trình sản xuất dẫn đến hàng tồn kho bị ứ động + Hoạch định không nhu cầu: Khi nhà quản trị không hoạch định nhu cầu dự báo nhu cầu bị sai lệch, dẫn đến việc sản xuất không theo kế hoạch kéo theo hàng tồn kho bị thừa + Những lo ngại không yêu cầu: Điều xuất phát nhà quản trị sợ thiếu nguyên vật liệu sản xuất nên họ có xu hướng dự trữ thật nhiều để tránh tình trạng tắc nghẽn quy trình sản xuất dẫn đến giảm doanh thu tăng thời gian chờ đợi khách hàng +… c) Lãng phí chời đợi: Chờ đợi nhàn rỗi trình tạo sản phẩm cơng nhân hay máy móc Nó phát sinh tắc nghẽn quy trình hay luồng sản xuất xưởng gặp vấn đề Thời gian trì hỗn cơng đoạn xem chờ đợi Trong doanh nghiệp, việc chờ đợi nhiều gây phát sinh nên lãng phí khơng đáng có chi phí phát sinh khác chi phí nhân cơng chi phí khấu hao đơn vị sản phẩm Ví dụ: doanh nghiệp bị thiếu nguyên vật liệu, vật tư,… công nhân ngừng sản xuất cung cấp đủ nguyên liệu để tiến hành công việc Và thời gian chờ đợi ấy, công nhân không bị trừ lương Như vậy, xảy lãng phí chờ đợi cơng nhân máy móc Ngun nhân: + Khơng đủ máy móc thiết bị: Khi số lượng nhân viên nhiều so với máy móc, thiết bị thời gian chờ đợi tăng + Luồng thông tin bị tắc nghẽn bị chẫm trễ: Điều thấy nhân viên phải chờ đợi dẫn cấp lâu + Phát sinh số: Khi máy móc, thiết bị bị trục trặc thời gian chờ công nhân tăng + Thiếu nguyên vật liệu sản phẩm từ công đoạn trước chuyển tới +… d) Lãng phí thao tác: Đây loại lãng phí liên quan tới hoạt động người Bất kì động tác, cử động cơng nhân mà không tạo giá trị cho sản phẩm thực nhiều lần không gắn liền với gia cơng sản phẩm lãng phí Bởi làm giảm hiệu cơng việc Bên cạnh đó, thao tác thừa lại ảnh hưởng đến sức khỏe người lao động tham gia trực tiếp vào công việc Chẳng hạn: việc công nhân uống nước, vệ sinh, gặp cấp trên, hay thao tác thừa,… khơng gắn liền với gia cơng sản phẩm lãng phí Ngun nhân: + Bố trí chỗ làm việc không phù hợp, thiếu không gian, vật dụng để bừa bộn thiếu gọn gàng 7 + Việc hướng dẫn cấp chưa cụ thể dẫn tới việc cơng nhân cịn lúng túng thao tác + Thiếu biện pháp hợp lí để tối ưu hóa thao tác từ cấp e) Lãng phí di chuyển: Việc lãng phí vận chuyển di chuyển vật liệu từ địa điểm tới địa điểm khác cách không cần thiết không tạo thêm giá trị cho sản phẩm Ngày nay, lãng phí doanh nghiệp nằm mức báo động, xuất mơi trường làm việc nhiều đến mức người ta coi hành động bình thường Việc di chuyển khơng cần thiết với tần suất dày đặc dẫn đến việc giảm suất, chất lượng, kéo dài thời gian làm việc,… khơng tạo giá trị khác, chí cịn lại phát sinh nên nhiều chi phí đáng e ngại khác cho doanh nghiệp Điều hiểu cơng ty có sở sản xuất Trung Quốc lại vận chuyển đến dây chuyền lắp ráp Mỹ Việc vận chuyển không mang lại giá trị cho sản phẩm, khơng làm biến đổi sản phẩm khách hàng khơng hài lịng trả tiền thêm cho sản phẩm Nếu bạn nhìn vào Toyota, nơi công cụ kỹ thuật đằng sau Sản xuất Tinh gọn tinh chỉnh phần Hệ thống Sản xuất Toyota (TPS), bạn thấy nhiều nhà cung cấp họ ăn gần nhà máy Sản phẩm không vận chuyển với khoảng cách xa với chi phí lớn có khả bị chậm trễ, hư hỏng Nguyên nhân: Có nhiều ngun nhân dẫn đến việc lãng phí vận chuyển, số nguyên nhân điển hình + Việc bố trí mặt khơng phù hợp: Có thể hiểu việc xếp loại máy móc, thiết bị, dịng ngun vật liệu, nhà kho, nơi sản xuất, sản phẩm trung gian công đoạn, … không đáp ứng đủ yêu cầu không gian, thời gian tối thiếu hóa chi phí Nó làm tăng di chuyển không cần thiết, kéo dài thời gian hồn thành cơng việc đơi gây khó khăn cho việc sửa chửa + Q trình sản xuất kém: Khi doanh nghiệp có nhiều trình sản xuất trung gian, có nhiều cơng đoạn khơng cần thiết,… dẫn đến việc di chuyển nhiều từ nơi sang nơi khác + Sản xuất ạt, khơng theo quy trình: Việc sản xuất q mức làm phát sinh lãng phí vận chuyển Khi sản phẩm bị dư thừa vận chuyển đến khắp kho, sở để lưu trữ 8 + Quản lí, kiểm sốt kém: Khi việc quản lí, kiểm sốt hiệu thời gian vận chuyển tăng doanh nghiệp hoạt động hiệu lãng phí Ví dụ, q trình vận chuyển, người láy xe láy chậm chọn quãng đường xa để giảm thời gian làm việc Hoặc việc khơng có quy định cụ thể kho, dẫn tới việc hàng đưa vào kho ngày để không nơi, chỗ, hàng đẩy vào trong, đến cần hàng thời gian cho việc tìm kiếm f) Lãng phí khuyết tật: Các khuyết tật sản phẩm bị lỗi trực tiếp làm tăng chi phí hàng bán Ngồi ra, bao gồm sai sót giấy tờ, thơng tin sai lệch sản phẩm, giao hàng trễ,…Có thể hiểu khuyết tật sản phẩm không đạt tiêu chuẩn kỹ thuật thiếu sàng lọc, nguồn nguyên liệu không đảm bảo, dây chuyền sản xuất lỗi thời, chưa đạt chuẩn, khơng tn thủ quy trình mà doanh nghiệp quy định, dẫn tới sai kích thước, giá trị sử dụng, chất lượng, Kết tạo sản phẩm khuyết tật, sửa, sử dụng cung thị trường Doanh nghiệp cần phải loại bỏ tận dụng cho việc khác nhằm đảm bảo chất lượng Việc đưa sản phẩm bị khuyết tật thị trường lưu thông, tiêu thụ gây ảnh hưởng lớn đến “chữ tín” doanh nghiệp Ví dụ: sản phẩm khơng sản xuất cách thức quy trình dẫn tới bị sai lỗi, thay bán thị trường gia công lại Nguyên nhân: + Các yếu tố đầu vào không đáp ứng yêu cầu máy móc hư hỏng, cơng nhân khơng huấn luyện kĩ càng, nguyên vật liệu không đảm bảo,… + Thiếu tập trung: Khi công nhân không tập trung làm việc ảnh hưởng đến cơng đoạn trình sản xuất + Phương pháp, quy trình không rõ ràng, không đánh giá, kiểm tra chất lượng sản phẩm Chỉ tập trung vào kết mà không tập trung vào việc ngăn chặn sai lỗi g) Lãng phí gia cơng thừa: việc thực nhiều công việc gia công yêu cầu khách hàng hình thức chất lượng hay cơng sản phẩm Ví dụ: khách hàng yêu cầu doanh nghiệp chuyên sản xuất bàn gỗ làm bàn với lớp sơn ngoại trừ phần khuất sản phẩm, việc doanh nghiệp cố gắng thực sơn toàn bàn ấy, kể phần bị che khơng thấy Điều tạo nên lãng phí Nguyên nhân: + Tiêu chuẩn thông số kĩ thuật không rõ ràng Các doanh nghiệp thường mong muốn làm sản phẩm tốt cho khách hàng lại khơng nhận thức rõ việc khơng cần thiết, khách hàng khơng sẵn lịng chi trả thêm cho gia cơng ngồi u cầu doanh nghiệp bị lãng phí thời gian cơng sức + Chưa phân tích hợp lí dung sai, bước quy trình, máy móc, ngun vật liệu,… dẫn tới việc nhiều chi phí sản xuất, kiểm tra đo lường + Chưa chuẩn hóa quy trình ,… 1.2.2 Tăng tốc độ khả đáp ứng Việc tăng tốc độ khả đáp ứng nguyên tắc cần thiết hệ thống điều hành tinh gọn nhằm hướng tới việc đáp ứng nhu cầu khách hàng từ khâu thiết kế, sản xuất, phân phối, tốn,… chí việc giải đáp yêu cầu khách hàng, tức tạo sản phẩm dịch vụ để họ hài lòng sẵn sàng cho việc chi trả Khi tốc độ đáp ứng tăng lên, đồng nghĩa với hài lịng khách hàng tăng, họ có ấn tượng tốt doanh nghiệp có xu hướng gắn bó lâu dài Đồng hóa toàn chuỗi hoạt động cách hiệu để tăng tốc độ khả đáp ứng nhằm tăng giá trị bước quy trình tất yếu tố tập trung vào mục tiêu thống nhất, tất luồng thông tin di chuyển vật liệu phối hợp cách nhịp nhàng nhằm đạt hiệu cao Các hoạt động phải đảm bảo thực theo dòng chảy trôi chảy, không bị gián đoạn, từ bắt đầu đến kết thúc trình sản xuất Hiệu cuối nguyên tắc tất bước quy trình tập trung liên kết để gia tăng giá trị Đồng thời, loại bỏ tất hoạt động gây lãng phí khơng cần thiết khỏi quy trình 1.2.3 Cải thiện chất lượng Như biết, chất lượng đóng vai trị quan trọng việc tạo lợi cạnh cho doanh nghiệp thị trường, đặc biệt thời kỳ hội nhập thương mại quốc tế ngày nay, nhu cầu tiêu dùng ngày tăng cao, việc cạnh tranh trở nên gay gắt, để đứng vững 10 thị trường, vấn đề “chất lượng” phải quan tâm để đưa doanh nghiệp phát triển Việc đồng nghĩa với việc đảm bảo nguyên vật liệu, máy móc, thiết bị, khâu chế biến phải phù hợp để tạo sản phẩm chất lượng cao Tránh để chất lượng bị kém, bị giảm sút phá vỡ lịch trình làm việc, dẫn đến tình trạng trì trệ, thời gian cho việc xử lí 1.2.4 Giảm chi phí Song song với việc nâng cao chất lượng, điều mà doanh nghiệp phải thực tối thiểu hóa chi phí sản xuất để tăng lợi nhuận Đa phần người ta có xu hướng giảm bớt lãng phí cải thiện chuỗi q trình quy trình để cắt giảm chi phí 1.3 Các công cụ tiếp cận hệ thống điều hành tinh gọn Có nhiều cơng cụ để tiếp cận hệ thống điều hành tinh gọn như: − Phương pháp 5S − Quản lý trực quan (Visual Management) − Tiêu chuẩn hóa cơng việc (Standardized work) − Chuyển đổi nhanh (Quick changeover) − Lô nhỏ chuỗi sản phẩm (one-piece flow) − Chất lượng từ gốc − Bảo trì suất toàn diện (TPM) (Total Productive Maintanance) − Six Sigma − Hệ thống Just-in-time (JIT) − Cải tiến liên tục (Kaizen) Các phương hướng cắt giảm chi phí nâng cao chất lượng doanh nghiệp sản xuất Việt Nam thông qua hệ thống điều hành tinh gọn 2.1 Đặc điểm doanh nghiệp Việt Nam Ở Việt Nam, loại hình doanh nghiệp hoạt động đa dạng, doanh nghiệp có đặc điểm giống khác Dưới đặc điểm doanh 11 nghiệp sản xuất Việt Nam có ảnh hưởng đến việc lựa chọn công cụ phương pháp hệ thống điều hành tinh gọn: - Về quy mô doanh nghiệp: Theo nghiên cứu Bộ kế hoạch đầu tư Những doanh nghiệp quy mô siêu nhỏ, nhỏ vừa chiếm tỷ lệ cao nước Thống kê cho thấy, vào cuối năm 2018, số doanh nghiệp có quy mô siêu nhỏ chiếm 62,6%, doanh nghiệp quy mô nhỏ chiếm 31,1%, doanh nghiệp có quy mơ vừa chiếm 3,5%, cịn lại doanh nghiệp lớn Những doanh nghiệp có quy mô nhỏ vừa phần lớn thuộc sở hữu khu vực doanh nghiệp tư nhân Các doanh nghiệp nhỏ vừa thường hạn chế kế hoạch tài chính, dự bán doanh số bán hàng, dịng tiền, cơng nghệ, nhân hạn chế khác Vì thế, khó khăn áp dụng hệ thống điều hành tinh gọn việc đồng quy mơ tồn diện Chúng ta nên chọn lọc, ưu tiên công cụ, kỹ thuật đơn giản phù hợp với tình hình chung nước để đạt hiệu - Về trình độ cơng nghệ: Nước ta đánh giá nước có trình độ lạc hậu, phát triển so với quốc gia khác giới Hiện nay, doanh nghiệp sử dụng công nghệ đại vào q trình sản xuất (chỉ khoảng 10%) Đây hạn chế cản trở doanh nghiệp áp dụng động hệ thống điều hành tinh gọn doanh nghiệp có trình độ cơng nghệ cao cơng cụ cấp cao hệ thống điều hành tinh gọn phát huy tối ưu hiệu - Về lực quản lí: Việc quản lí, điều hành doanh nghiệp sản xuất Việt Nam bộc lộ nhiều yếu kém, chưa đáp ứng yêu cầu điều kiện sản xuất kinh doanh cạnh tranh ngày Chưa thích nghi với thay đổi linh hoạt thị trường Chiến lược quản lí kiểm sốt thay đổi hạn chế việc khơng dễ dàng Vì thế, doanh nghiệp Việt Nam nên có sách thay đổi linh hoạt để thích nghi, đồng thời thí điểm số khu vực nhỏ trước tiến hành mở rộng quy mơ tồn doanh nghiệp Điều bước giúp doanh nghiệp tạo dựng thói quen hệ thống điều hành tinh gọn - Chất lượng lao động: nước ta nước phát triển đồng thời đường cơng nghiệp hóa, đại hóa Vì mà trình độ chất lượng người lao động đánh gia chưa cao Theo thống kê, năm 2016 lao động qua đào tạo nước ta chiếm 19%, lao động phổ thông chiếm tới 80% Điều khiến việc ý thức, nhận thức 12 thay đổi tư để tiến hành hệ thống điều hành tinh gọn gặp nhiều khó khăn Để áp dụng Lean thành công, bước địi hỏi người lao động phải chất lượng, có tư tạo dựng thói quen thay đổi - Văn hóa doanh nghiệp: Văn hóa doanh nghiệp lấy tảng từ người lao động Bởi người hình thành phát huy nên văn hóa doanh nghiệp Tuy nhiên, ngồi tích cực ra, người Việt Nam có số hạn chế sau ảnh hưởng tới việc phát triển hội nhập doanh nghiệp: + Xem nhẹ chữ tín + Thói quen tùy tiện, hời hợt + Tư ngắn hạn, tầm nhìn hạn hẹp, quan trọng lợi ích thời + Khả teamwork chưa cao, thiếu liên kết, cộng đồng + Lối sống dựa dẫm, dựa vào quan hệ chủ yếu Có thể thấy, hạn chế không tương đồng với việc áp dụng hệ thống điều hành tinh gọn Bởi muốn thành cơng hệ thống này, địi hỏi phải có tập trung, khả làm việc nhóm, tư cải tiến liên tục tầm nhìn rộng Vì thế, để áp dụng thành công Lean, doanh nghiệp cần phải khắc phục hạn chế trước - Về liên kết chuỗi cung cấp: thấy doanh nghiệp Việt Nam chưa hình thành hệ thống chuỗi cung cấp ổn định lâu dài Những hạn chế chuỗi cung cấp khiến doanh nghiệp phải nhập nguyên vật liệu từ nước ngồi chịu khoản chi phí lớn, khối lượng hàng hóa lớn, chất lượng khơng ổn định rủi ro cao Mặc khác, tính liên kết doanh nghiệp Việt Nam cịn yếu Doanh nghiệp có xu hướng quan tâm vào lợi ích cá nhân thay lợi ích đối tác Sự bất ổn định chuỗi cung cấp rào cản để doanh nghiệp hướng tới mơ hình Just in time 2.2 Công cụ để tiến hành hệ thống điều hành tinh gọn thành công Việt Nam Với số lượng doanh nghiệp vừa nhỏ chiếm tỷ lệ lớn tổng quy mô doanh nghiệp nên việc triển khai áp dụng đồng quy mơ tồn doanh nghiệp điều khơng thể 13 Vì tiến hành triển khai áp dụng phần, sử dụng kỹ thuật đơn giản, tốn chi phí Doanh nghiệp muốn tạo lợi cạnh tranh thị trường cần phải tiến hành cải tiến liên tục Việc áp dụng Lean vào doanh nghiệp khó gặp phải sóng phản đối thay đổi người lao động, việc đưa phần cách giúp người lao động dễ dàng thích nghi Với đặc trưng doanh nghiệp nước ta Việc áp dụng mơ hình “4S” xem cách tốt để tiếp cận hệ thống điều hành tinh gọn thành cơng Việt Nam Mơ hình gồm giai đoạn: - Giai đoạn I: Ổn định hóa hệ thống - Stabilize Bởi giai đoạn tiếp cận với hệ thống điều hành tinh gọn nên doanh nghiệp nên sử dụng công cụ kĩ thuật đơn giản dễ thực để cắt giảm lãng phí nâng cao chất lượng Điều hình thành nên tư tưởng cải tiến liên tục Việc thực hệ thống “5S” quản lí trực quan cách tốt để giúp người lao động rèn luyện thói quen, kiên trì từ cấp doanh nghiệp để xây dựng chỗ làm việc khoa học Kỹ thuật đơn giản, tốn chi phí mang lại hiệu cao Ngoài ra, giai đoạn này, doanh nghiệp cần thực “Bảo trì suất tồn diên (TPM)” để đảm bảo máy móc hoạt động tốt, không bị hư hỏng Kết hợp “5S” “TPM” để bảo dưỡng máy móc, thiết bị vị trí làm việc người cơng nhân nhằm đảm bảo máy móc, thiết bị sẵn sàng hoạt động tình - Giai đoạn II: Tiêu chuẩn hóa hệ thống - Standardize Sau việc lãng phí,“5S”, tư cải tiến hệ thống điều hành tinh gọn phổ biến rộng rãi đến người lao động họ quen với điều Các doanh nghiệp cần đưa công cụ để xây dựng tiêu chuẩn Bởi tiêu chuẩn hóa hệ thống cơng cụ tuyệt vời, giúp doanh nghiệp kiểm sốt, trì, thúc đẩy kết cải tiến liên tục Rõ ràng, cụ thể yêu cầu thiếu tiêu chuẩn để người hiểu rõ yêu cầu để tiến hành làm việc cho với yêu cầu Tuy nhiên, tiêu chuẩn không cố định mà ln thay đổi miễn người lao động tìm cách tốt để hồn thành cơng việc - Giai đoạn III: Trôi chảy hệ thống - Smooth 14 Đây thời kì doanh nghiệp thành thạo với thói quen, kỹ thuật hệ thống điều hành tinh gọn dần hình thành nên văn hóa cho doanh nghiệp Giai đoạn giúp cân sản xuất phận có liên quan với doanh nghiệp Các cơng cụ “ Bình chuẩn hóa”, “ Sản xuất theo nhịp”, “ Thiết lập dòng chảy liên tục”, “Giảm cỡ lô sản xuất”, “Giảm bớt thời gian chuyển đổi” doanh nghiệp áp dụng Giai đoạn giúp doanh nghiệp rút ngắn thời gian sản xuất, loại bỏ chờ đợi vấn đề phát sinh gây tắc nghẽn dây chuyền - Giai đoạn IV: Tinh gọn hóa hệ thống - Slim Đây cấp độ cao việc tiếp cận hệ thống điều hành tinh gọn Một số công cụ nên áp dụng giai đoạn như: Thiết lập hệ thống “kéo”, “Bố trí mặt dạng tế bào”; “Phát triển hệ thống tự động hóa thơng minh Poka-Yoke”, Adon Đồng thời cân hóa hệ thống bên doanh nghiệp Điều kiện quan trọng để giúp doanh nghiệp thực triệt để hệ thống Just in time phải tìm kiếm nhà cung cấp tốt ổn định lâu dài III Kết luận Chủ đề giới thiệu khái quát hệ thống điều hành tinh gọn bốn nguyên tắc nhằm tránh lãng phí để nâng cao chất lượng, công cụ phương pháp để tiếp cận hệ thống Đồng thời nêu bật phương hướng để áp dụng lean thành công doanh nghiệp sản xuất vừa nhỏ Việt Nam IV Danh mục tài liệu tham khảo + Phụ lục Sách Trắng (Doanh nghiệp Việt Nam 2020) https://www.gso.gov.vn/wp-content/uploads/2020/04/Ruot-sach-trang2020.pdf?fbclid=IwAR3aoRPaaUmAvJtiC6MYeSgo20EY_fN8ozHFf50y8Vk6fUt dYF7yJ_n27Wg Tài liệu học tập (môn Quản trị điều hành) Tạp chí Kinh tế Phát triển, số 1(ii)/2017 Tr 41-48 ... cụ để tiến hành hệ thống điều hành tinh gọn thành công Việt Nam III Kết luận IV Danh mục tài liệu tham khảo + Phụ lục I Tổng quan Giới thiệu hệ thống điều hành tinh gọn Hệ thống điều hành tinh... dụng động hệ thống điều hành tinh gọn doanh nghiệp có trình độ cơng nghệ cao cơng cụ cấp cao hệ thống điều hành tinh gọn phát huy tối ưu hiệu - Về lực quản lí: Việc quản lí, điều hành doanh nghiệp... thống điều hành tinh gọn rút vấn đề cần giải áp dụng doanh nghiệp Việt Nam 1.2 Các nguyên tắc hệ thống điều hành tinh gọn 1.2.1 Loại bỏ lãng phí Một nguyên tắc quan trọng hệ thống điều hành tinh

Ngày đăng: 30/08/2022, 10:15

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan