o Hệ thống làm nguội ( cooling system): cung cấp nước hay dung môi … để làm nguội khuôn, dầu thủy lực và ngăn không cho nhựa thô ở cuốn phễu bị nóng chảy. nhiệt độ trao đổi cho dầu thủy lực 90 – 1020F. Bộ điều khiển nhiệt nước ( water temperature controller )cung cấp một lương nhiệt, áp suất, dòng chảy thích hợp để làm nguội nhựa nóng trong khuôn. o Hệ thống điện ( Electrical system): cung cấp nguồn cho hệ thống điều khiển nhiệt và đảm bảo sự an toàn cho người vận hành máy bằng các công tác. Hệ thống bao gồm tủ điện và dây dẫn. Hệ thống hộ trỡ ép phun cần có các cảm biến: Cảm biến nhiệt độ, cảm biến đo áp suất, Cảm biến lực, cảm biến lưu lượng. Thông số đầu vào và biến đầu ra là các tín hiều liên tục. • Hệ thống Phun: đưa nhựa vào khuôn thông qua quá trình cấp nhựa, nén, khử khí, làm chảy dẻo nhựa, phun nhựa lỏng và định hình sản phẩm. Gồm các bộ phận:
Đại học Bách Khoa TP.HCM Khoa Công Nghệ Vật Liệu BÁO CÁO BÀI TẬP LỚN ĐO LƯỜNG – TỰ ĐỘNG HÓA CBGD: Lưu Tuấn Anh Đề tài: Hệ thống điều khiển sản xuất ống nhựa PVC Thành viên nhóm: Nguyễn Đình Khơi Khoa Trần Trọng Tân V0901242 V0902388 I/ Cấu tạo chung máy ép phun: Hệ thống hỗ trợ ép phun: hệ thống giúp vận hành máy Gồm hệ thống o Thân máy (Frame): liên kết hệ thống máy lại với o Hệ thống thủy lực ( Hydraulic system): cung cấp lực để đóng mở khn, tạo trì lực kẹp, làm cho trục vít quay chuyển động tới lui Hệ thống bao gồm bơm, van, motor, hệ thống ống, thùng chứa dầu … o Hệ thống làm nguội ( cooling system): cung cấp nước hay dung môi … để làm nguội khuôn, dầu thủy lực ngăn không cho nhựa thô phễu bị nóng chảy nhiệt độ trao đổi cho dầu thủy lực 90 – 1020F Bộ điều khiển nhiệt nước ( water temperature controller )cung cấp lương nhiệt, áp suất, dịng chảy thích hợp để làm nguội nhựa nóng khuôn o Hệ thống điện ( Electrical system): cung cấp nguồn cho hệ thống điều khiển nhiệt đảm bảo an toàn cho người vận hành máy công tác Hệ thống bao gồm tủ điện dây dẫn Hệ thống hộ trỡ ép phun cần có cảm biến: Cảm biến nhiệt độ, cảm biến đo áp suất, Cảm biến lực, cảm biến lưu lượng Thông số đầu vào biến đầu tín hiều liên tục Hệ thống Phun: đưa nhựa vào khn thơng qua q trình cấp nhựa, nén, khử khí, làm chảy dẻo nhựa, phun nhựa lỏng định hình sản phẩm Gồm phận: o Phễu ( Hopper): chứa vật liệu dạng viên để đưa vào khoang trộn o Khoang chứa liệu ( Barrel): chứa nhựa để trục vít di chuyển qua lại nhiệt độ xung quanh khn từ 20% - 30% nhiệt độ làm nóng chảy nhựa o Băng gia nhiệt ( Heater Band): Duy trì nhiệt độ khoang chứa liệu để nhựa bên khoang ln nóng chảy dẻo o Trục vít ( Screw): Đây phận máy ép, hình xoắn ốc Nó có chế độ khác chuyển động quay chuyển động tịnh tiến trình ép Khi trục vít chế độ quay, có tác dụng làm dẻo hóa nguyên liệu lấy keo, lúc trục vít chuyển động trước có tác dụng đẩy nguyên liệu phía trước pit tong.Khi trục vít lùi lượng keo lấy phù hợp cho lần phun Biến đầu vào Lực biến đầu vận tốc Thông số đầu vào biến đầu tín hiệu liên tục hệ thống điều khiển lưu trình theo kiện ( thay đơi kích thước hạt nhựa phễu xuống khoang chứa liệu) Đo điều khiển nhiệt độ trình ép phun: Nhiệt độ khn quan trọng q trình ép phun Nhiệt độ khn có ảnh hưởng tới: o Chu kỳ ép o Hình dạng chất lương sản phẩm o Độ co rút độ bền sản phẩm Do nhiệt độ khuôn phải đo đạt điều chỉnh hợp lý Hiện có nhiều loại sensor đồng hồ đo nhiệt cao hiển thị số bán thị trường loại đồng hồ chủ yếu đo nhiệt độ bề mặt ngồi khn chứa liệu vòi phun o Cảm biến lò xo ( spring sensor): đo nhiệt bề mặt cối khuôn chày khuôn o Cảm biến đo độ ẩm ( External Wet sensor) o Cảm biến từ ( Magnetic )được dùng không dùng cảm biến lo xo II/ Quy trình cơng nghệ: Sơ lược qui trình: Ống nhựa PVC sản xuất máy đùn ép liên tục Nguyên liệu đổ đầy phễu nạp liệu, sau gia nhiệt phận gia nhiệt sử dụng điện trở Khi đạt nhiệt độ yêu cầu, động trục vít bắt đầu quay với vận tốc vừa phải để điều chỉnh lượng nhựa đùn qua khuôn Sau qua khn, ống có hình dạng xác định qua hệ thống làm nguội khí, sau làm nguội hồn tồn nước Tùy theo dộ dài yêu cầu, ống cắt, sau kiểm tra chất lượng theo lô, mang tiêu thụ Sản phẩm không đạt chất lượng tái chế thành nguyên liệu lý Gia nhiệt: hạt nhựa gia nhiệt nóng chảy nhờ điện trở bố trí bên ngồi thân máy, nhờ mà trục vít đùn nhựa dễ dàng Đùn ép: thực nhờ trục vít quay, tạo lực đẩy đùn nhựa qua chắn khỏi khuôn, tạo thành sản phẩm Làm nguội: sản phẩm sau khỏi khuôn làm nguội sơ khí để nhựa đóng rắn, sau làm nguội hồn tồn nước xuống nhiệt độ phịng Kiểm tra chất lượng: sản phẩm kiểm tra theo lô sản phẩm cách chọn ngẫu nhiên sản phẩm đại diện mang kiểm tra Nghiền: thực máy nghiền nhựa, hạt nhựa kiểm sốt kích thước nhờ phận sàng có lỗ kích thước phù hợp tích hợp máy Mục tiêu điều khiển: Kích thước hạt nhựa: