Một số vấn đề về QUẢN LÝ SẢN XUẤT tại DOANH NGHIỆP DỆT MAY

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP DỆT MAY HÀ NỘI BÀI TẬP LỚN HỌC PHẦN QUẢN LÍ SẢN XUẤT MAY CÔNG NGHIỆP 1 CHỦ ĐỀ MỘT SỐ VẤN ĐỀ VỀ QUẢN LÝ SẢN XUẤT TẠI DOANH NGHIỆP DỆT MAY LỜI MỞ ĐẦU Tr.

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP DỆT MAY HÀ NỘI BÀI TẬP LỚN HỌC PHẦN: QUẢN LÍ SẢN XUẤT MAY CƠNG NGHIỆP CHỦ ĐỀ: MỘT SỐ VẤN ĐỀ VỀ QUẢN LÝ SẢN XUẤT TẠI DOANH NGHIỆP DỆT MAY Nguyễn Thị Lan Anh K4.9_LT QLSX1- LỜI MỞ ĐẦU Trong năm qua, sản phẩm may mặc góp phần đáng kể vào phát triển kinh tế xã hội Việt Nam Theo quy hoạch phát triển nghành công nghiệp dệt may Bộ thương mại Cơng nghiệp, ngành công nghiệp dệt may trở thành ngành công nghiệp điểm, định hướng xuất đáp ứng nhu cầu cao người tiêu dùng; tạo nên việc làm cho người lao động hấp dẫn đầu tư nước Việt Nam Bên cạnh giá cơng nhân ngành may mặc Việt Nam có giá rẻ so với nước khu vực giới Người lao động cần cù chăm khéo léo nên có sản phẩm yêu cầu tay nghề thủ công độc đáo đặc sắc có khác biệt tạo nên thuận lợi lớn xuất Có tốc độ tăng trưởng cao, số lượng công ty liên tục tăng qua năm quy mô ngày lớn, giá trị xuất tăng cao đầu tư máy móc, thiết bị đại với máy cắt, máy ép, giảm bớt cơng đoạn thủ cơng Nhưng khơng có thuân lợi mà ngành dệt may phải đối mặt với nhiều thách thức lớn không nước mà thị trường quốc tế Các đối thủ không mạnh nhiều mặt như: tiềm lực nguồn lực, người, vật chất, thông tin, kinh nghiệm, hệ thống phân phối hay khả bán lẻ doanh nghiệp nước Do sức ép q trình hội nhập tạo nên tâm lí vừa bất an lo lắng cho nhà đầu tư, kinh doanh, người lao động Để hiểu sâu vấn đề em chọn công ty cổ phần đầu tư thương mại TNG làm nơi nghiên cứu tập lớn Nguyễn Thị Lan Anh K4.9_LT QLSX1- PHỤ LỤC Giới thiệu doanh nghiệp phân tích cấu sản xuất doanh nghiệp .4 1.1 Thông tin doanh nghiệp 1.2 Sản phẩm thị trường doanh nghiệp 1.3 Phân tích cấu SX doanh nghiệp Phân tích quy trình quản lý phận sản xuất doanh nghiệp 2.1 Phân tích quy trình quản lý phận cắt 2.2 Phân tích quy trình quản lý phận may .10 2.3 Phân tích quy trình quản lý phận hồn thành 11 Lập kế hoạch sản xuất 13 3.1 Lập kế hoạch suất 14 3.2 Lập kế hoạch triển khai sản xuất cho mã hàng chuyền may .14 Xử lý phát sinh 16 4.1 Tình 16 4.2 Tình 17 Thiết kế chuyền .18 5.1 Thiết lập trình tự thực công đoạn 18 5.2 Thiết kế chuyền .19 5.3 Đánh giá hiệu dây chuyền thiết kế 20 Nguyễn Thị Lan Anh K4.9_LT QLSX1- Giới thiệu doanh nghiệp phân tích cấu sản xuất doanh nghiệp 1.1 Thông tin doanh nghiệp - Công ty cổ phần đầu tư thương mại TNG ( viết tắt cơng ty TNG ) với tiền thân Xí nghiệp May Bắc Thái, tên lớn ngành dệt may Việt Nam thành lập ngày 22/11/1979 - Khi thành lập công ty TNG 100% vốn nhà nước, suốt chặng đường dài xây dựng phát triển công ty đạt nhiều thành tựu: + Năm 2003 cơng ty cổ phần hóa với 100% vốn cổ đông đánh dấu công ty trở thành doanh nghiệp thuộc sở hữu tư nhân + Năm 2009 công ty nhà nước trao tặng huân chương Lao động hạng nhì + Năm 2017 cơng ty niêm yết sàn giao dịch chứng khoán Hà Nội - Với 12 nhà máy, 233 chuyền may nhà máy phụ trợ số quy mô TNG Các nhà máy phụ trợ bao gồm: nhà máy thêu, giặt công nghiệp, sản xuất thùng túi, bao bì carton, nhà máy sản xuất bông, trần - Công ty Cổ phần Đầu tư Thương mại TNG tập trung hoạt động sản xuất từ khâu may hàng hóa khâu phân phối đến người tiêu dùng - Với vị trí nằm top 10 doanh nghiệp vô số cơng ty may mặc có mặt Việt Nam, TNG chiếm lợi lớn toàn ngành; mạnh phải kể đến hợp đồng gia công Quốc tế cho nhãn hiệu tiếng ZARA, MANGO, GAP, C&A, CK, TCP, Columbia, Walmart, Mark & Spencer, Target, Decathlon, JCPenney, The Children Place Nguyễn Thị Lan Anh K4.9_LT QLSX1- - Mục tiêu lâu dài mà TNG hướng đến bán hàng trực tiếp cho nhà bán lẻ hàng đầu giới nhằm gia tăng lợi nhuận, tạo nhiều sản phẩm có giá trị làm đẹp cho xã hội, sản phẩm TNG như: quần âu, áo Jackets … có mặt thị trường nước thị trường nhiều quốc gia giới Trung quốc, Nhật Bản, Mỹ, Canada, EU làm đẹp cho hàng triệu người dân Việt Nam nói riêng mà làm đẹp cho hàng triệu người dân giới nói chung Sản phẩm TNG khách hàng tin tưởng đánh giá cao, TNG tự hào đơn vị xuất hàng đầu ngành dêt may Việt Nam - Mặt khác, TNG tận dụng mạnh, khai thác củng cố vị thị trường thời trang nước; đồng thời xây dựng kênh TNG Fashion Store hứa hẹn TNG tăng trưởng đột phá thời gian tới - Quy mô doanh nghiệp: + Về lao động: Cơng ty có đội ngũ cán quản lý công nhân viên đào tạo bản, có trình độ chun mơn kỹ thuật nghiệp vụ cao: kỹ sư, cán quản lý có trình độ đại học, cơng nhân có tay nghề bậc cao Đội ngũ cán quản lý giỏi chuyên môn vững nghiệp vụ đủ khả tham gia đấu thầu quốc tế đơn đặt hàng có giá trị hàng triệu đơla Mỹ quản lý công ty đạt tiêu chuẩn quốc tế + Về trang thiết bị: Tổng số dây chuyền 108 chuyền, máy móc thiết bị đại chủ yếu ngoại nhập từ Mỹ, Đức, Nhật, lắp ráp đồng dây chuyền cơng nghệ tiên tiến đại Trong có khoảng 30% thiết bị tự động bán tự động Đồng thời công ty trang bị máy vi tính cho hầu hết phịng ban sử dụng phần mềm cho phịng kế tốn 1.2 Sản phẩm thị trường doanh nghiệp - Sản phẩm chính: + Jackets: Micro, Down, Padding, Vest, Long coat, Skiwear, Seamsealing, Uniform + Bottoms: Cargo pants, Cargo shorts, Ski pants, Carrier pants, Skirt, Denim, Uniform - Về sản lượng: Sản lượng hàng tháng: 1.250.000 quần 416.000 áo jackets Sản lượng hàng năm công ty sản xuất 15 triệu sản phẩm quần triệu áo jackets - Hệ thống quản lý chất lượng: theo tiêu chuẩn ISO 9001 – 2000 - Về thị trường tiêu thụ chính: + Thị trường xuất chủ yếu nước (theo tỉ lệ doanh thu/ thị trường): USA: 65%, Mexico: 10%, Canada: 10%, EU: 10%, Others: 5% + Thị trường nước: Công ty xây dựng hệ thống đại lý rộng khắp toàn tỉnh tỉnh thành nước Hà Nội, Thái Bình, Nam Định… Nguyễn Thị Lan Anh K4.9_LT QLSX1- 1.3 Phân tích cấu sản xuất doanh nghiệp Sơ đồ cấu sản xuất công ty TNG:  Cơ cấu sản xuất cơng ty gồm có: - Bộ phận cắt: cắt mã hàng theo kế hoạch, theo mẫu sơ đồ quy định phòng kĩ thuật Có nhiệm vụ thực cơng đoạn trước may đánh số, ép mex, đổi bán, đánh dấu đường may theo quy trình sản xuất mã hàng phịng kĩ thuật cơng nghệ quy định Có nhiệm vụ cấp bán thành phần cho xí nghiệp theo điều độ phòng kế hoạch- xuất nhập - Bộ phận may: xếp sản xuất mã hàng theo quy định phòng kĩ thuật tài liệu kỹ thuật, định mức lao động, bố trí xếp chuyên Đảm bảo sản xuất ổn định chất lượng ổn định, nâng cao suất, đảm bảo tiến độ giao hàng Nguyễn Thị Lan Anh K4.9_LT QLSX1- - Bộ phận hồn thành: Có nhiệm vụ xử lý vấn đề như: Xử lí ẩm nhiệt, gắn nhãn mác, thẻ bài, là, tẩy, vệ sinh cơng nghiệp, rị kim, bao gói sản phẩm Đây phận quan trọng công nghệ sản xuất hàng may mặc - Bộ phận in thêu điện tử : nhận BTP từ nhà cắt thêu in họa tiết vào sản phẩm theo hình dáng , vị trí , nội dung quy định trả lại nhà cắt để giao cho phận may Bộ phận thêu có nhiệm vụ đáp ứng đầy đủ, kịp thời bán thành phẩm cho phận may , ngồi nhận gia cơng cho số đơn vị khác - Bộ phận sản xuất phụ trợ phận mà hoạt động có tác dụng trực tiếp cho sản xuất chính, đảm bảo cho sản xuất tiến hành liên tục đặn - Bộ phận điện: có nhiệm vụ bảo dưỡng tồn máy móc, thiết bị điện nước tồn cơng ty, lập kế hoạch mua sắm trang thiết bị, lắp đặt vận hành trang thiết bị sửa chữa trang thiết bị đảm bảo cho sản xuất - Bộ phận kĩ thuật: thiết kế mẫu mã , giải truyền, giác sơ đồ đảm bảo kịp thời cho sản xuất, xây dựng quy trình cơng nghệ, hướng dẫn cho xí nghiệp may yêu cầu; xây dựng định mức kĩ thuật, định mức lao động đơn giá tiền lương cho sản phẩm - Bộ phận sản xuất phụ: tận dụng phế phẩm, phế phẩm sản xuất để tạo sản phẩm phụ, ngồi danh mục thiết kế doanh nghiệp - Bộ phận phục vụ sản xuất: đảm bảo việc cung ứng, bảo quản, cấp phát, điều chuyển nguyên vật liệu, nhiên liệu, bán thành phẩm dụng cụ lao động - Đội xe: làm nhiệm vụ vận chuyển phịc vụ nhu cầu xuất nhập tồn cơng ty xí nghiệp liên doanh Nhìn chung, cấu sản xuất cơng ty mang tính dây chuyền liên tục, phận hoạt động nhịp nhàng ăn khớp với tạo nên cấu chặt chẽ từ khâu nguyên liệu đầu vào sản phẩm cuối Phân tích quy trình quản lý phận sản xuất doanh nghiệp 2.1 Phân tích quy trình quản lý phận cắt Quy trình thực hiện: → Trải vải Nguyễn Thị Lan Anh K4.9_LT Cắt Đánh số Phối kiện Ép mex QLSX1- Cấp BTP đạt chất lượng cho chuyền may  Thay thân, kiểm phôi Phát BTP Trải vải: - Nhận hồ sơ, lấy bảng màu ( kiểm tra màu vải, mặt phải vải, tên sơ đồ khớp với tên bảng màu ), nhận tài liệu kỹ thuật, tiêu chuẩn kỹ thuật mã hàng ( yêu cầu cắt , ép mex, đánh số), văn hướng dẫn khách hàng từ phòng kỹ thuật giám đốc sản xuất - Giám sát phận kĩ thuật kiểm tra vải (lấy mép bằng, chiều dài sơ đồ, kiểm tra khổ vải trải 03 kiểm tra lại sơ đồ lấy mép ( 02 đầu bàn phải đảm bảo ), kiểm tra chất lượng vải phiếu trải vải phải đầy đủ thông tin: ngày tháng, mã hàng, màu sắc, số mét, số lá, đầu tấm, người thực - Báo cáo cho phòng kế hoạch Giám đốc sản xuất diễn biến công việc - Phân công công việc cho tổ nhóm phụ trách Tự lên kế hoạch chi tiết bao gồm : Nhân sự, Định mức, Thời gian hồn thành cơng việc  Cắt: Nguyễn Thị Lan Anh K4.9_LT QLSX1- - Kiểm tra lại sơ đồ - Trong q trình cắt phải đảm bảo xác, bấm theo yêu cầu kĩ thuật, tất chi tiết cắt xong phải để vào khay hàng, khay hàng phải thể mã hàng mã đầu sơ đồ - Khi cắt xong bàn cắt phải quét dọn  Đánh số: - Số phải rõ ràng - Vị trí đánh số theo yêu cầu kĩ thuật  Phối kiện: - Dựa vào thống kê tách phối kiện xác ( theo yêu cầu mặt hàng ) - Bó buộc phải chắn đảm bảo vận chuyển  Ép mex: Nguyễn Thị Lan Anh K4.9_LT QLSX1- - Chuẩn bị máy ép theo yêu cầu kĩ thuật nhiệt độ độ nén - Ép hồn thiện bó gắn két xác  Phát BTP : - Dựa vào kế hoạch cấp phát đủ, xác, đồng lên tổ ( có kí nhận với tổ)  Thay thân, kiểm phối - Chọn đầu màu, chiều để thay thân - Thống kê chi tiết thay thân số mét thay thân kết thúc mã hàng  Cấp BTP đạt chất lượng cho chuyền may - Kiểm sốt BTP có đạt chất lượng hay khơng cấp cho cơng nhân chuyền may 2.2 Phân tích quy trình quản lý phận may Quy trình quản lý sản xuất công đoạn may Nhận kế hoạch sản xuât, tài kiệu KT&ĐG CL đầu chuyền Nguyễn Thị Lan Anh K4.9_LT Phân công lao động Phối hợp rải chuyền 10 Họp triển khai sản xuất Cấp phát vật tư, BTP Tiếp nhận vật tư Bố trí đường chuyền QLSX1- Kiểm soát CLSP chuyền Cân chuyền KTCLSP cuối chuyền Nhập kho thành phẩm Thống kê sản lượng ĐH - Nhận kế hoạch sản xuất, tài liệu từ khách hàng - Phân công lao động + Căn vào kết cấu sản phẩm, số lượng công nhân, tay nghề công nhân tiến hành phân công chuyền theo bảng thiết kế day chuyền sản xuất công đoạn may giao công việc cụ thể cho cụm trưởng, cá nhân - Họp triển khai sản xuất: + Thời gian: trước rải chuyền khoảng ngày, vào kế hoạch sản xuất tiến hành họp triển khai sản xuất + Nội dung họp: Thông báo đơn hàng, số lượng đơn hàng, xuất dự kiến, ngày vào chuyền, ngàu xuất hàng,sản phẩm mẫu, yêu cầu chất lượng sản phẩm, phân công lao động chuyền cho mã hàng - Tiếp nhận vật tư: trước rải chuyền từ đến ngày, kiểm tra số lượng, chi tiết chủng loại, chất lượng, kí nhận đầy đủ - Bố trí đường chuyền: theo thiết kế truyền, sơ đồ bố trí máy móc - Cấp phát vật tư, BTP: có sổ theo dõi cấp phát nguyên vật tư, bán thành phẩm, kí nhận, ghi chép đầy đủ hạn chế tình trạng thất - Phối hợp rải chuyền: + Phối hợp với phận kĩ thuật rải chuyền tiến hành rải chuyền, đơn hàng trước vét chuyền đến đâu vật tư bán thành phẩm đơn hàng chuyển rải chuyền + Hướng dẫn thao tác cho công nhân thực bước công đoạn bán thành phẩm yêu cầu kĩ thuật chuyển sang cơng đoạn khác Sản phẩm hồn thiện rải chuyền đến công đoạn cuối - Kiểm tra đánh giá chất lượng đầu chuyền: đánh giá sản phẩm đầu chuyền, đạt tiêu chuẩn kỹ thuật cho triển khai sản xuất tiếp - Kiểm soát đánh giá chất lượng sản phẩm chuyền: + Thường xuyên theo dõi suất theo giờ, theo ngày, kiểm soát chất lượng sản phẩm chuyền theo công đoạn, theo cụm công việc - Cân chuyền: vào chuyền đạt suất đạt khoảng 70-80% chuyền chạy ổn định 2-3 ngày sau rải chuyền tiến hành cân chuyền, tùy thuộc vào đơn hàng mục tiêu suất đạt mà tiến hành cân chuyền nhiều lần Nguyễn Thị Lan Anh K4.9_LT 11 QLSX1- - Kiểm tra chất lượng sản phẩm cuối chuyền: kết hợp với KCS kiểm tra chất lượng sản phẩm cuối chuyền, đạt tiêu chuẩn cho vào kho thành phẩm - Nhập kho thành phẩm: + Sản phẩm hoàn thành xong cơng đoạn chuyền tiến hành cho nhập kho hồn thành + Các thơng tin đơn hàng, màu, cỡ, số lượng cần đầy đủ - Thống kê sản lượng: thành phẩm nhập kho, thống kê chi tiết đơn hàng như: số lượng màu, cỡ, đơn hàng 2.3 Phân tích quy trình quản lý phận hồn thành Quy trình thực hiện: Là hồn thiện Gấp c Đóng thùng c Bao gói sản phẩm Kiểm tra trước đóng thùng - Là hồn thiện: + Kiểm tra chất lượng sau có đảm bảo chất lượng hay không + Hướng dẫn công nhân kĩ thuật tránh làm hỏng sản phẩm Nguyễn Thị Lan Anh K4.9_LT 12 QLSX1- - Gấp: + Kiểm tra sản phẩm gấp có yêu cầu kĩ thuật, phụ liệu chưa + Kiểm tra bề mặt sản phẩm có phẳng, khơng bị bùng, rách, bóng vải, biến dạng, bị bẩn, ố vàng hay không + Kiểm tra áo gấp có cân đối, chi tiết có đối xứng, thẳng kẻ, đối kẻ chưa - Bao gói sản phẩm: + Kiểm tra hàng trước đóng gói: sản phẩm đạt cho vào đóng gói, cịn chưa đạt trả lại chuyền để sửa, đồng thời cho dò kim 100% sản phẩm ( mã hàng khách hàng yêu cầu ) - Kiểm tra trước đóng thùng: kiểm tra phụ liệu như: thẻ bài, chip chống trộm, túi PE, giấy chống ẩm, đạn nhựa - Đóng thùng: kiểm tra đầy đủ thơng tin ghi thùng Nguyễn Thị Lan Anh K4.9_LT 13 QLSX1- Lập kế hoạch sản xuất Lệnh sản xuất công ty TNG 3.1 Lập kế hoạch suất 3.2 Lập kế hoạch triển khai sản xuất cho mã hàng chuyền may KẾ HOACH TRIỂN KHAI MÃ HÀNG GTT102SM Nguyễn Thị Lan Anh K4.9_LT 14 QLSX1- 1.Mục tiêu Nguyễn Thị Lan Anh K4.9_LT 15 QLSX1- - Đảm bảo thời gian: 30/10 - Đảm bảo chất lượng theo yêu cầu khách hàng 2.Nội dung kế hoạch 18/10 Yêu cầu công việc Thời gian thực ST T Người Nội dung công thực việc Người phối hợp Nghiên cứu tài Tổ liệu trưởng Tổ phó, 14/10 KCS Họp triển khai Tổ sản xuất trưởng Các thành viên 15/10 chuyền may Phân công lao Tổ động trưởng Tổ phó , Kĩ 15/10 thuật Tiếp nhận bán Tổ phó thành phẩm Cơng nhân đầu chuyền 16/10 , Tổ cắt Tiếp nhận vật tư, Tổ phó thiết bị Cơ điện 16/10 Bố trí sơ đồ Tổ chuyền trưởng Tổ phó, Kĩ thuật 16/10 Tổ trưởng Rải chuyền Kiểm tra chất KCS lượng đầu chuyền Nguyễn Thị Lan Anh K4.9_LT Tổ phó, 18/10KTC 19/10 Tổ trưởng 16 -Nghiên cứu quy trình công nghệ sản xuất -Nghiên cứu kết cấu sản phẩm -Tình trạng mẫu -Tình trạng đồng nguyên phụ liệu -Các cơng đoạn cần ý q trình sản xuất cách khắc phục -Tình trạng thiết bị máy móc -Đảm bảo phân cơng cơng việc phù hợp với lực công nhân - Đảm bảo công để cơng nhân có mức thu nhập hợp lý -Bán thành phẩm trước đưa vào sản xuất phải kiểm tra đầy đủ phát sai sót, thiếu chi tiết phải báo lại cho quản lý -Vật tư , thiết bị nhận trước đưa vào sản xuất phải kiểm tra đầy đủ , phát sai sót báo cáo cho phận liên quan xử lý -Bố trí sơ đồ ,đảm bảo đường thành phẩm ngắn Kiểm tra sản phẩm so với áo mẫu tiêu chuẩn kỹ thuật Phổ biến nhiệm vụ, yêu cầu kĩ thuật công đoạn Kiểm tra cơng đoạn khó Ra chuyền -KCS kiểm tra kĩ thuật sản phẩm phụ liệu nhãn thành phẩm ,vệ sinh công QLSX1- nghiệp Hàng ngày hàng Đầy đủ, xác, thời Công nhân truyền gian quy định Theo dõi Tổ suất trưởng 10 Cân chuyền Tổ trưởng Năng suất thực tế đạt Tổ phó , Kĩ Đảm bảo phát huy tối đa 80% thuật lực công nhân suất dư kiến 11 KT chất lượng Tổ sản phẩm cuối trưởng chuyền Tổ phó, 29/11 KCS Nhân viên KCS kiểm tra 100% kỹ thuật, nhãn chính, nhãn thành phẩm VSCN 12 Thống kê sản Tổ lượng trưởng Phịng hành 01/11 Đầy đủ, xác, thời gian quy định Hàng ngày Tổng kết mặt đạt được, vấn đề tồn đọng, đề xuất giải phát cho mã hàng sau 13 Rút nghiệm kinh Tổ trưởng Tổ trưởng Tổ chức thực - Yêu cầu phận , cá nhân có tên kế hoạch sản xuất có trách nhiệm phối hợp triển khai , thực tốt nội dung khách hàng - Các đơn vị / cá nhân chủ trì có trách nhiệm theo dõi , kiểm tra, tổng hợp, báo cáo kết quả, tiến độ thực cơng việc phụ trách cho tổ trưởng -Trong q trình thực có vướng mắc liên hệ với tổ trưởng để giải Xử lý phát sinh 4.1 Tình 1: Anh/Chị tổ trưởng tổ may, trình may sản phẩm cho khách hàng có cơng nhân bị ốm phải xin nghỉ Là tổ trưởng tổ may, anh/chị giải ? Giải tình với trình tự xác định tình sau:  Xác định thực trạng vấn đề cần giải quyết: - Thực trạng: cần tìm công nhân thay cho công nhân nghỉ ốm - Người xử lý: tổ trưởng tổ may  Phân tích nguyên nhân tìm giải pháp: - Nguyên nhân: + Do công nhân làm việc mệt mỏi, áp lực công việc + Do phải làm việc thời gian dài làm cho công nhân cảm thấy mệt mỏi Nguyễn Thị Lan Anh K4.9_LT 17 QLSX1- + Do tiếp xúc với bụi vải thời gian dài làm cho sức khỏe công nhân - Giải pháp: + Cho công nhân nghỉ + Thuê công nhân theo hợp đồng làm thời vụ tạm thời thay thế, bổ sung vào vị trí có cơng nhân nghỉ ốm + Ghép cơng đoạn may theo nhóm, có cơng nhân nghỉ nhón phải hồn thành hết cơng việc thành viên nhóm mình, đồng thời phân cơng trưởng nhóm để dễ quản lí + Bố trí người phụ chuyền như: xếp số, thứ tự, luồn dây, luồn chốt quản lý nhóm, chịu trách nhiệm hành nhóm đáp ứng cho nhóm khác, chuyển đồ từ vị trí sang vị trí khác, tháo dỡ phận may sai, Để đột xuất có cơng nhân xin nghỉ có cơng nhân khác vào thay  Xác định phận phối hợp thực hiện:  Bài học kinh nghiệm giải pháp lâu dài - Thường xuyên nhắc nhở công nhân người vệ sinh, vệ sinh nơi sản xuất - Nhắc nhở công nhân thường xuyên đeo trang thời gian làm việc để tránh hít phải bụi vải - Trong q trình làm việc cho cơng nhân nghỉ giải lao để thư giãn thể, tránh việc may sai, may hỏng sản phẩm - Đề xuất với cấp tổ chức khám định kì cho cơng nhân để đảm bảo cơng nhân khơng gặp vấn đề q trình làm việc, đảm bảo việc cơng nhân có tay nghề xếp vị trí quan trọng không đột xuất gặp vấn đề sức khỏe làm cho xuất chất lượng sản phẩm không đảm bảo 4.2 Tình 2: Anh/Chị tổ trưởng truyền may, trình sản xuất mà máy móc gặp vấn đề hay bị hỏng hóc Là tổ trưởng truyền may anh/chị giải ? Giải vấn đề với trình tự xác định tình sau:  Xác định thực trạng vấn đề cần giải quyết: - Thực trạng: máy móc cần sửa chữa, thay - Người xử lý: tổ trưởng truyền may  Phân tích ngun nhân tìm giải pháp: - Nguyên nhân: + Do máy móc sử dụng thời gian dài không bảo dưỡng + Máy may không vào điện, vào điện không chạy, máy may có mùi khét, + Máy may bị chạy chỉ, máy không lại mũi, không đánh suốt, + Lỗi vận hành máy - Cách khắc phục: + Trước hết thấy máy móc có tượng hỏng hóc đánh giá sơ mức độ hỏng hóc đưa phương án + Khi máy móc gặp vấn đề mức độ nhẹ gọi kĩ sư vào sửa nhanh để tiếp tục cơng việc sản xuất + Nhưng máy móc hỏng hóc mức độ nặng thời gian sửa trước hết cần phải có máy móc thay cho máy cũ, không nên sửa chỗ, sản xuất phải nhanh, Nguyễn Thị Lan Anh K4.9_LT 18 QLSX1- gọn Máy hỏng nên thay máy khác vào chỗ, máy hỏng phải đưa phận chuyên để xử lý  Xác định phận phối hợp thực hiện: phận điện có nhiệm vụ bảo dưỡng máy móc  Bài học kinh nghiệm giải pháp lâu dài: - Nhắc nhở công nhân vệ sinh khu vực làm việc - Hướng dẫn cho công nhân số thao tác sửa chữa máy móc để hỏng hóc cơng nhân khắc phục - Máy móc cần bảo hành thường xuyên - Khi máy móc cũ hay lâu cần đề xuất í kiến lên để thay Thiết kế chuyền 5.1 Thiết lập trình tự thực cơng đoạn Hình ảnh thiết kế váy Thiết lập trình tự thực bước cơng việc để hồn thành sản phẩm: Bước công việc Tên công việc Công việc thực Thời gian thực trước ( phút ) A Sang dấu - 1,2 B Ghim ly tay, ghim ly thân trên, may chiết A 2,6 C Chắp vai con, may nhãn D 1,3 D May đáp trước, sau vào cổ A 1,5 E May thân trước trên, may thân áo với váy B 2,3 Nguyễn Thị Lan Anh K4.9_LT 19 QLSX1- F May thân sau trên, may thân áo với váy B 2,5 G Chắp sườn + may mác E,F 2,4 H Tra tay, may đáp tay G,I 3,0 I Tra khóa C 3,6 J May gấu H 2,8 K Vệ sinh công nghiệp + J 3,2 L Kiểm hàng K 2,6 5.2 Thiết kế chuyền  Sơ đồ hóa trình tự thực - Dây chuyền có khả sản xuất 85 sản phẩm/ngày làm việc ngày  Xác định nhịp dây chuyền mục tiêu mục tiêu bố trí - Nhịp dây chuyền mục tiêu: rmt = T/Q = 540/85 = 6,4 (phút) Mục tiêu bố trí: Bố trí bước công việc vào nơi làm việc để đạt 85 sản phẩm/ngày tổng thời gian thực nơi làm việc phải ≤ rmt = 6,4 (phút)  Lựa chọn nơi làm việc thực bước cơng việc - Ngun tắc ưu tiên bố trí: ưu tiên cơng việc có thời gian chế biến dài kết hợp Nơi việc làm Bước công việc Bước cơng việc Thời gian cịn lại chọn chọn (phút) A A(1,2) 6,4 – 1,2 = 5,2 Nguyễn Thị Lan Anh K4.9_LT 20 QLSX1- B,D D,E,F D,E B(2,6) F(2,5) E(2,3) D,G G(2,4) D C I H J K L D(1,5) C(1,3) I(3,6) H(3) J(2,8) K(3,2) L(2,6) 5,2 – 2,6 = 2,6 2,6 – 2,5 = 0,1 6,4 – 2,3 = 4,1 4,1 – 2,4 =1,7 1,7 -1,5 = 0,2 6,4 – 1,3 = 5,1 5,1– 3,6 = 1,5 6,4 – = 3,4 3,4– 2,8 = 0,6 6,4 – 3,2 = 3,2 3,2 – 2,6 = 0,6  Bố trí nơi làm việc: Nơi làm việc Bước công việc chọn Thời gian chế biến (phút) A,B,F E,G,D C,I H,J K,L 6,4 – 0,1= 6,3 6,4 – 0,2 = 6,2 6,4 – 1,5 = 4.9 6,4 – 0,6 = 5,8 6,4 – 0,6 = 5,8 29 Tổng - Nhịp sản xuất thực tế thời gian thực nơi làm việc có tổng thời gian lớn rtt = 6,3 (phút) 5.3 Đánh giá hiệu dây chuyền thiết kế  Đánh giá cân đối - Tổng thời gian nhàn rỗi dây chuyền: IT = n x rtt  IT = x 6,3 – 29 IT = 2,5 (phút) - Tỷ lệ % thời gian nhàn rỗi: d = (IT/(nxr)) x 100 (%)  d = (2,5/(5x6,3)) x 100  d = 7,9% ≤ 10% Như vậy, dây chuyền cân đối Nguyễn Thị Lan Anh K4.9_LT 21 QLSX1-  Đánh giá hiệu dây chuyền thiết kế Ta thấy d = 7,9% ≤ 10%, dây chuyền thiết kế cân đối Thế nên áp dụng thiết kế dây chuyền đưa vào sản xuất đạt hiệu Nguyễn Thị Lan Anh K4.9_LT 22 QLSX1- ... PHỤ LỤC Giới thiệu doanh nghiệp phân tích cấu sản xuất doanh nghiệp .4 1.1 Thông tin doanh nghiệp 1.2 Sản phẩm thị trường doanh nghiệp 1.3 Phân tích cấu SX doanh nghiệp Phân... tích quy trình quản lý phận sản xuất doanh nghiệp 2.1 Phân tích quy trình quản lý phận cắt 2.2 Phân tích quy trình quản lý phận may .10 2.3 Phân tích quy trình quản lý phận hồn thành... lương cho sản phẩm - Bộ phận sản xuất phụ: tận dụng phế phẩm, phế phẩm sản xuất để tạo sản phẩm phụ, danh mục thiết kế doanh nghiệp - Bộ phận phục vụ sản xuất: đảm bảo việc cung ứng, bảo quản, cấp