THIẾT kế NHÀ máy sản XUẤT BÁNH mì THEO PHƯƠNG PHÁP KHÔNG bột đầu NĂNG SUẤT 10000 cái GIỜ

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT KHOA CƠNG NGHỆ HĨA HỌC – MƠI TRƯỜNG ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC NGÀNH: KỸ THUẬT THỰC PHẨM CHUYÊN NGÀNH: KỸ THUẬT THỰC PHẨM Đề tài: THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT BÁNH MÌ THEO PHƯƠNG PHÁP KHƠNG BỘT ĐẦU NĂNG SUẤT 10000 CÁI/GIỜ Người hướng dẫn: Ths Trần Thị Ngọc Linh Sinh viên thực hiện: Phan Thị Thanh Huyền Mã sinh viên: 1811507310111 Lớp: 18HTP1 Đà nẵng, 06/2022 i Thiết kế nhà máy sản xuất bánh mì theo phương pháp không bột đầu với suất 10.000 cái/giờ TÓM TẮT Tên đề tài: : Thiết kế nhà máy sản xuất bánh mì theo phương pháp khơng bột đầu suất 10000 / Sinh viên thực hiện: Phan Thị Thanh Huyền Mã SV: 1811507310111 Lớp: 18HTP1 Bài đồ án trình bày nội dung Thiết kế nhà máy sản xuất bánh mì theo phương pháp khơng bột đầu suất 10000 / Đồ án bao gồm thuyết minh vẽ, đó: Phần thuyết trình có chương Nội dung thuyết minh nêu rõ vấn đề sau: lập luận kinh tế kỹ thuật, tìm hiểu tồn diện vấn đề có liên quan đến cơng trình như: đặc điểm tự nhiên, hệ thống giao thông vận tải, điều kiện khí hậu, nguồn cung cấp – nước, thị trường nguồn nhân lực…từ đưa ngun nhân chọn thuyết minh quy trình cơng nghệ; sau dựa vào suất để tính cân vật chất, thực chất tính lượng nguyên liệu bán thành phẩm công đoạn Tiếp đến tính tốn chọn thiết bị cho phù hợp với suất tính để đưa vào sản xuất Từ đó, tính tốn phân cơng lao động, xây dựng tổ chức nhà máy, tính lượng nhiệt – – nước cần đáp ứng để nhà máy hoạt động cuối đưa phương pháp kiểm tra chất lượng, vệ sinh công nghiệp chế độ an tồn lao động Bản vẽ gồm có vẽ thể cỡ giấy A0 bao gồm: - Bản vẽ sơ đồ quy trình cơng nghệ: thể đầy đủ rõ ràng cơng đoạn phân xưởng sản xuất - Bản vẽ tổng mặt phân xưởng: thể cách bố trí, khoảng cách thiết bị phân xưởng - vẽ mặt cắt phân xưởng: thể hình dạng thiết bị phân xưởng theo mặt cắt đứng, kết cấu tường, kết cấu mái nhà - Bản vẽ tổng mặt nhà máy: thể cách bố trí xếp đặt phân xưởng sản xuất cơng trình phụ nhà máy ii Thiết kế nhà máy sản xuất bánh mì theo phương pháp khơng bột đầu với suất 10.000 cái/giờ ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM KHOA CÔNG NGHỆ HH-MT Độc lập – Tự – Hạnh Phúc NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Họ tên sinh viên: Phan Thị Thanh Huyền Lớp: 18HTP1 Ngành: Kỹ thuật thực phẩm 1/ Tên đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bánh mì theo phương pháp khơng bột đầu suất 10000 / 2/ Các số liệu ban đầu: - Năng suất phân xưởng: 10000 / 3/ Nội dung phần thuyết minh tính tốn: - Nhiệm vụ - Lời cam đoan - Mục lục - Danh mục bảng, hình vẽ - Lời mở đầu - Chương 1: Luận chứng kinh tế kỹ thuật - Chương 2: Nguyên liệu sản xuất - Chương 3: Quy trình cơng nghệ - Chương 4: Tính cân vật chất - Chương 5: Tính chọn thiết bị - Chương 6: Tính lượng - Chương 7: Tính xây dựng iii Thiết kế nhà máy sản xuất bánh mì theo phương pháp không bột đầu với suất 10.000 cái/giờ - Chương 8: Kiểm tra chất lượng sản phẩm - Chương 9: An toàn lao động – Vệ sinh xí nghiệp - Kết luận - Tài liệu tham khảo 4/ Bản vẽ: gồm mặt mặt cắt phân xưởng - vẽ khổ A0 mặt phân xưởng - vẽ khổ A0 mặt cắt ngang phân xưởng - vẽ khổ A0 mặt cắt dọc phân xưởng - vẽ khổ A0 sơ đồ quy trình cơng nghệ - vẽ khổ A0 tổng mặt nhà máy 5/ Cán hướng dẫn: GVHD: Trần Thị Ngọc Linh 6/ Ngày giao nhiệm vụ: 22/02 7/ Ngày hoàn thành nhiệm vụ: 10/06 8/ Ngày bảo vệ: 17/06 iv i Thiết kế nhà máy sản xuất bánh mì theo phương pháp khơng bột đầu với suất 10.000 cái/giờ LỜI NÓI ĐẦU Sau trình làm đề tài tốt nghiệp giúp em tổng hợp lại kiến thức năm học, nâng cao khả tìm tài liệu, rèn luyện khả tính tốn giải vấn đề thực tế để phục vụ công việc sau em Cũng hội giúp em nắm bắt yêu cầu việc thiết kế nhà máy nói chung nhà máy chế biến thực phẩm nói riêng Để hoàn thành đồ án này, nỗ lực thân, em chân thành cảm ơn sâu sắc đến: Ban lãnh đạo Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Đà Nẵng tạo điều kiện thuận lợi cho em trình thực đồ án Xin chân cảm ơn đến thầy cô khoa Công nghệ hóa học - Mơi trường, Đại học Sư phạm Kỹ thuật Đà Nẵng truyền đạt kiến thức vơ q báu, kinh nghiệm hữu ích giúp em hoàn thành tốt đồ án tốt nghiệp Em xin chân thành cảm ơn đến cô Trần Thị Ngọc Linh quan tâm, bảo sửa chửa vấn đề quan trọng để em hồn thành tốt đồ án tốt nghiệp Trong q trình hồn thành đồ án khơng tránh khỏi sai sót hạn chế mặt kiến thức mong thầy quan tâm đóng góp để đồ án tốt nghiệp em đạt kết tốt Em xin chân thành cảm ơn! i Thiết kế nhà máy sản xuất bánh mì theo phương pháp không bột đầu với suất 10.000 cái/giờ LỜI CAM ĐOAN Em xin cam đoan đồ án tốt nghiệp em thực hiện, số liệu trích dẫn đồ án tốt nghiệp trung thực Những số liệu có hồn tồn q trình tra cứu tính tốn, nội dung trình bày theo quy định Nội dung đồ án có tham khảo sử dụng số thông tin, tài liệu từ nguồn sách liệt kê danh mục tài liệu tham khảo Mọi chép không hợp lệ, vi phạm quy chế đào tạo em xin hoàn toàn chịu trách nhiệm Sinh viên thực Phan Thị Thanh Huyền ii Thiết kế nhà máy sản xuất bánh mì theo phương pháp khơng bột đầu với suất 10.000 cái/giờ MỤC LỤC Nhận xét người hướng dẫn Nhận xét người phản biện Tóm tắt Nhiệm vụ đồ án Lời nói đầu……………………………………………………… …………………i Lời cam đoan………………………………………………………………… ….ii Mục lục……………………………………………………………… ……… … iii Danh sách bảng, hình vẽ……………………………… ……………….…… v CHƯƠNG LUẬN CHỨNG KINH TẾ KỸ THUẬT .2 1.1 ĐẶT VẤN ĐỀ .2 1.2 PHÂN TÍCH THỊ TRƯỜNG 1.3 LỰA CHỌN ĐỊA ĐIỂM XÂY DỰNG 1.4 XÁC ĐỊNH NĂNG XUẤT VÀ CƠ CẤU SẢN PHẨM CỦA NHÀ MÁY CHƯƠNG TỔNG QUAN .6 2.1 TỔNG QUAN VỀ BÁNH MÌ 2.2 NGUYÊN LIỆU 2.3 CƠNG DỤNG CỦA BÁNH MÌ [13] .19 2.4 TÁC HẠI CỦA BÁNH MÌ [13] 20 CHƯƠNG QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ VÀ THUYẾT MINH QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ 21 3.1 SƠ ĐỒ QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ QUY TRÌNH SẢN XUẤT BÁNH MÌ KHƠNG BỘT ĐẦU ………… .21 3.2 THUYẾT MINH QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ 22 CHƯƠNG TÍNH TỐN 33 4.1 KẾ HOẠCH SẢN XUẤT .33 4.2 THÔNG SỐ BAN ĐẦU .33 4.3 TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT 34 CHƯƠNG TÍNH VÀ CHỌN THIẾT BỊ 39 5.1 QUÁ TRÌNH RÂY BỘT [4] 39 5.2 QUÁ TRÌNH NHÀO TRỘN: 39 5.3 QUÁ TRÌNH LÊN MEN ỔN ĐỊNH .40 5.4 QUÁ TRÌNH CHIA BỘT NHÀO 41 5.5 QUÁ TRÌNH VÊ BỘT NHÀO 41 5.6 QUÁ TRÌNH Ủ SƠ BỘ .42 iii Thiết kế nhà máy sản xuất bánh mì theo phương pháp không bột đầu với suất 10.000 cái/giờ 5.7 QUÁ TRÌNH TẠO HÌNH 43 5.8 5.9 QUÁ TRÌNH LÊN MEN KẾT THÚC .43 QUÁ TRÌNH NƯỚNG 44 CHƯƠNG TÍNH NĂNG LƯỢNG 46 6.1 TÍNH HƠI 46 6.2 6.3 6.4 TÍNH VÀ LỰA CHỌN NỒI HƠI 47 TÍNH NƯỚC .49 TÍNH ĐIỆN 49 CHƯƠNG TÍNH XÂY DỰNG 52 7.1 NHÀ SẢN XUẤT CHÍNH 52 7.2 7.3 DIỆN TÍCH KHO CHỨA 52 NHÀ HÀNH CHÍNH VÀ CÁC NHÀ PHỤC VỤ SINH HOẠT 54 CHƯƠNG KIỂM TRA CHẤT LƯƠNG SẢN PHẨM 57 8.1 MỤC ĐÍCH 57 8.2 YÊU CẦU VIỆC KIỂM TRA SẢN XUẤT 57 8.3 TIÊU CHUẨN VÀ CHỈ TIÊU CHẤT LƯỢNG CỦA BÁNH MÌ 57 8.4 CÁC PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA CHỈ TIÊU CHẤT LƯỢNG 58 CHƯƠNG AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH CÔNG NGHIỆP 61 9.1 AN TOÀN LAO ĐỘNG .61 9.2 CÁC NGUYÊN NHÂN GÂY RA TAI NẠN 61 9.3 MỘT VÀI BIỆN PHÁP HẠN CHẾ TAI NẠN LAO ĐỘNG .61 9.4 NHỮNG YÊU CẦU VỀ AN TOÀN LAO ĐỘNG 61 9.5 VỆ SINH CÔNG NGHIỆP 62 KẾT LUẬN……………………………………………………………………… 64 TÀI LIỆU THAM KHẢO………………………………………………………….65 BẢN VẼ QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ BẢN VẼ MẶT BẰNG PHÂN XƯỞNG SẢN XUẤT BẢN VẼ MẶT CẮT PHÂN XƯỞNG SẢN XUẤT BẢN VẼ TỔNG MẶT BẰNG NHÀ MÁY iv Thiết kế nhà máy sản xuất bánh mì theo phương pháp khơng bột đầu với suất 10.000 cái/giờ DANH MỤC CÁC BẢNG, HÌNH VẼ Danh mục bảng: BẢNG 2.1 Giá trị dinh dưỡng 100g bánh mì trắng BẢNG 2.2 Thành phần hoá học bột mỳ theo TCVN 4359 : 2008 10 BẢNG 2.3 Chỉ tiêu chất lượng nước theo QCVN6-1:2010/BYT 17 BẢNG 2.4 Các tiêu vi sinh vật nước theo QCVN6-1:2010/BYT 18 BẢNG 2.5 Chỉ tiêu muối ăn theo TCVN 9639:2013 .18 BẢNG 3.1 Các giai đoạn nướng bánh .32 BẢNG 4.1 Biểu đồ sản xuất ngày, ca sản xuất năm (tính theo năm 2021) .33 BẢNG 4.2 Tỉ lệ hao hụt công đoạn .33 BẢNG 4.3 Độ ẩm bán thành phẩm qua công đoạn 34 BẢNG 4.4 Tỉ lệ phần trăm (%) thành phần phối trộn nguyên liệu 34 BẢNG 4.5 Tổng hợp cân vật chất theo 38 BẢNG 5.1 Tổng kết số lượng thiết bị công đoạn .45 BẢNG 6.1 Tính tốn điện sử dụng cho thiết bị .49 BẢNG 6.2 Thống kê số lượng đèn cơng trình .50 BẢNG 6.3: Bảng tổng kết điện chiếu sáng cho phân xưởng 51 BẢNG 7.1 Thống kê cơng trình xây dựng 56 BẢNG 8.1 Chỉ tiêu vi sinh vật…………………………………………………… 58 Danh mục hình vẽ: HÌNH 2.1 Bánh mì HÌNH 2.2 Bánh mì béo HÌNH 2.3 Bánh mì ngàn lớp .7 HÌNH 2.4 Nấm men 16 HÌNH 3.1: Sơ đồ quy trình cơng nghệ sản xuất bánh mì khơng bột đầu 21 HÌNH 3.2 Máy rây .22 HÌNH 3.3 Máy nhào bột 25 HÌNH 3.4 Bột nhào 26 HÌNH 3.5 Máy chia bột .26 HÌNH 3.6 Máy vê 27 HÌNH 3.7 Tạo hình bánh 28 HÌNH 3.8 Lò nướng bánh 31 HÌNH 5.1 Thiết bị rung tầng 39 v Thiết kế nhà máy sản xuất bánh mì theo phương pháp khơng bột đầu với suất 10.000 cái/giờ - Tính cơng suất đèn: Pcs = Pđ x n (kw) Pcs: công suất chiếu sáng tồn nhà Pđ: cơng suất riêng đèn n: số đèn BẢNG 6.3: Bảng tổng kết điện chiếu sáng cho phân xưởng STT Cơng trình Điện áp Pđ (kw) n Pcs (kw) Phân xưởng sản xuất 220V 0,1 32 3,2 220V 0,1 21 2,1 Kho tạm chứa nguyên liệu Kho thành phẩm 220V 0,05 45 2,25 Phân xưởng lò 220V 0,05 0,2 Xưởng điện 220V 0,1 12 1,2 Nhà sinh hoạt, vệ sinh 220V 0,05 0,2 Phòng bảo vệ 220V 0,05 0,2 Kho nhiên vật liệu 220V 0,1 0,6 Nhà hành 220V 0,1 28 2,8 10 Gara ô tô 220V 0,1 15 1,5 11 Nhà để xe bánh 220V 0,05 0,4 12 Khu nhà ăn 220V 0.1 0,7 Tổng 15,75 Phụ tải tiêu thụ thực tế chiếu sáng: Ppt2= Pcs x Kcs= 15,75 x 0,9 = 14,175 kw Kcs: hệ số không đồng đèn Điện chiếu sáng ngày: Acs = Pcs x Kcs x = 15,75 x 0,9 x = 113,4 kw Phụ tải tính tốn cho tồn nhà máy: Ptt = Ppt1 + Ppt2 = 127,02 + 14,175 = 141,195 kw Tổng công suất chiếu sáng phụ tải động lực ngày: A= Adl + Acs = 708,96 + 113,4 = 822,36 kw Sinh viên thực hiện: Phan Thị Thanh Huyền Người hướng dẫn: Th.s Trần Thị Ngọc Linh 51 Thiết kế nhà máy sản xuất bánh mì theo phương pháp khơng bột đầu với suất 10.000 cái/giờ CHƯƠNG TÍNH XÂY DỰNG 7.1 Nhà sản xuất Dựa vào dây chuyền cơng nghệ, kích thước số lượng thiết bị tính tốn, ta chọn kiến trúc nhà hình chữ nhật Kích thước: dài x rộng x cao: 30 x 12 x (m) Đặc điểm nhà: • Nhà: Nhà bên tơng cốt thép tầng, tường ngăn chịu lực dày 200 (mm) kể vữa trát Nhà có nhiều cửa để công nhân vào, vận chuyển nguyên liệu, sản phẩm cửa mái để thơng gió chiếu sáng • Nền: Nền nhà chống mài mòn, chịu tác động học, axit, có tính đàn hồi cao Cấu trúc nền: + Lớp xi măng: 200 (mm) + Lớp đá nhỏ trung gian: 200 (mm) + Lớp đá to: 600 (mm) + Lớp cát đệm cuối • Mái: Cấu trúc mái: + Panen mái: 300 (mm) + Lớp bê tông chống thấm: 40 (mm) + lớp gạch men: 70 (mm) 7.2 Diện tích kho chứa 7.2.1 Kho chứa nguyên liệu Nguyên liệu bột mì nên kho tạm chứa ngun liệu phải thơng thống, tránh ẩm ướt, cách xa nguồn nhiễm, hóa chất độc hại khu vực dễ cháy nổ Kho chứa nguyên liệu cần đạt số yêu cầu như: • Kho phải thật kiên cố đảm bảo ngăn tác động trực tiếp yếu tố thời tiết(mưa, nắng, nóng) đến khối hạt Kho phải có kết cấu phù hợp cho việc giới hóa xuất nhập • Móng kho: Bằng bê tông đảm bảo độ cứng, vững, không bị lún, cao cốt chuẩn xây dựng tối thiểu 30 cm Sinh viên thực hiện: Phan Thị Thanh Huyền Người hướng dẫn: Th.s Trần Thị Ngọc Linh 52 Thiết kế nhà máy sản xuất bánh mì theo phương pháp khơng bột đầu với suất 10.000 cái/giờ • Nền kho: bê tông, chịu áp lực cực đại khối sản phẩm, cách ẩm tốt, ngăn mạch nước ngầm, phải cao mặt đất bên ngồi kho, có kết cấu dạng phẳng bảo quản bao bì • Tường kho: vững chắc, khơng thấm nước, khơng ẩm ướt, cách nhiệt tốt, đảm ảo kín tránh xâm nhập côn trùng động vật gây hại • Mái kho: mái nghiêng phẳng vịm cuốn, khơng thấm, khơng dột, có lắp đặt cửa thơng gió có chiếu sáng tự nhiên • Có bục kê chống ẩm (pallet) Chọn kho chứa nguyên liệu kho giới có khả chứa nguyên liệu để sản xuất 10 ngày Nguyên liệu đựng bao tải(50kg) có kích thước: dài x rộng x cao: x 0,6 x 0,3 m nên diện tích chiếm chỗ bao là: Fbao: x 0,6 = 0,6 m2 xếp chồng lên thành lớp Khối lượng nguyên liệu 1m2: 𝐴1 𝑥 𝑀𝑏𝑎𝑜 𝑥 50 𝑀1 = = = 500 (𝑘𝑔/𝑚2 ) 𝐹𝑏𝑎𝑜 0,6 Với A1: số lớp nguyên liệu Lượng nguyên liệu cần dùng cho sản xuất là: 672,4 kg bột mì - Lượng bột mì dùng cho 10 ngày sản xuất: 672,4 x 10 x = 53792 kg Lượng muối dùng cho 10 ngày sản xuất là: 17,93 x 10 x = 1434,4 kg Lượng nấm men dùng cho 10 ngày sản xuất là: 22,41 x 10 x = 1792,8kg Lượng đường dùng cho 10 ngày sản xuất là: 17,93 x 10 x = 1434,4 kg Tổng khối lượng nguyên liệu cần dùng cho 10 ngày là: Q1 = 73084 kg Diện tích chiếm chỗ nguyên liệu: 𝑄1 58453,6 𝐹1 = = = 116,9 (𝑚2 ) 𝑀1 500 Ngồi ra, cần bố trí gian phòng để chứa chất phụ gia, ta chọn gian phịng có diện tích 24 m2 - Vậy diện tích chiếm chỗ nguyên liệu : 140,9 (m2) Diện tích chiếm chỗ lối đi, chiếm 0,3 diện tích chiếm chỗ nguyên liệu Vậy diện tích chiếm chỗ nguyên liệu là: S1 = 1,3 x F1 = 1,3 x 140,9 = 183,17( m2) Kích thước kho: dài x rộng x cao = 20 x 10 x 4,8 (m) 7.2.2 Kho thành phẩm Kho cần có diện tích để chứa đủ sản phẩm ngày sản xuất Sản phẩm đựng bịch có kích thước: Sinh viên thực hiện: Phan Thị Thanh Huyền Người hướng dẫn: Th.s Trần Thị Ngọc Linh 53 Thiết kế nhà máy sản xuất bánh mì theo phương pháp khơng bột đầu với suất 10.000 cái/giờ dài x rộng x cao = 0,2 x 0,1 x 0,2 m Diện tích chiếm chỗ bịch là: Fbịch = 0,2 x 0,1 = 0,02 m2 Mỗi bịch chứa 70g sản phẩm xếp chồng lên thành 30 lớp Khối lượng nguyên liệu m2: 𝐴2 𝑥 𝑀𝑏ị𝑐ℎ 30 x 0,07 kg 𝑀2 = = = 105 ( ) 𝐹𝑏ị𝑐ℎ 0,02 𝑚 Với A2: số lớp sản phẩm Tổng khối lượng sản phẩm trọng ngày sản xuất là: Q2 = R x S x T = 700 x x = 39200 (kg) Trong đó: R: khối lượng sản phẩm sản xuất S: Số làm việc ngày T: số ngày Diện tích chiếm chỗ sản phẩm: 𝑄2 39200 𝐹2 = = = 373, 33 (𝑚2 ) 𝑀2 105 Diện tích chiếm chỗ lối đi, chiếm 0,3 diện tích chiếm chỗ sản phẩm, diện tích chiếm chỗ sản phẩm là: S2 = 1,3 x F2 = 1,3 x 373,33 = 485,33 (m2) Kích thước kho thành phẩm: dài x rộng x cao = 31 x 16 x 4,8(m) 7.2.3 Kho nhiên vật liệu Xây nhà có kích thước: dài x rộng x cao = x x 4,2 (m) 7.3 Nhà hành nhà phục vụ sinh hoạt 7.3.1 Nhà hành Nhà hành gồm bột phần lãnh đạo, quản lí xí nghiệp, phịng giám đốc, phịng phó giám đốc, phịng hành tổ chức, phịng kỹ thuật, phịng kế hoạch, phịng tài vụ, phịng cơng đồn niên, phòng y tế, phòng khách, phòng giới thiệu sản phẩm Gồm tất 14 phòng, kê phòng vệ sinh Căn vào số phòng làm việc, chọn nhà hành tầng Lấy bình qn phịng có diện tích là: 6x5 = 30 (m2), hành lang: x 2,4 = 12 (m2) Vậy diện tích mặt bằng: ( 30 + 12 ) x 14 𝑆= = 294 (𝑚2 ) Kích thước nhà: dài x rộng x cao = 24 x 15 x 8,4 (m) 7.3.2 Nhà sinh hoạt, vệ sinh Số buồng tắm: tính cho 2/3 số công nhân lúc đông nhất, tiêu chuẩn người / phòng Sinh viên thực hiện: Phan Thị Thanh Huyền Người hướng dẫn: Th.s Trần Thị Ngọc Linh 54 Thiết kế nhà máy sản xuất bánh mì theo phương pháp không bột đầu với suất 10.000 cái/giờ Diện tích phịng 1,2 x 1,2 = 1,44 (m2) Số phòng: 54 x A = = 294 (𝑚2 ) 3x7 Vậy chọn phịng Diện tích cần xây dựng: S1 = 1,44 x = 8,64 (m2) - Nhà vệ sinh lấy ¼ số buồn tắm, số nhà vệ sinh = - Diện tích cần xây dựng: S2 = 1,44 x = 2,88 (m2) Phòng thay quần áo: theo chuẩn 0,2 (m2/người) - Diện tích cần xây dựng: S3 = 0,2 x 80 = 16(m2) Vậy tổng diện tích cần xây dựng là: S = S1 + S2 + S3 = 8,64 + 2,88 + 16 = 30,4 (m2) Kích thước xây dựng nhà: dài x rộng x cao = x x 3,6(m) 7.3.3 Khu nhà ăn: Tính cho 2/3 số cơng nhân ca lúc đông nhất: N = 54x 2/3 = 36 (người) Tiêu chuẩn: 2,25 m2/người, diện tích cần xây dựng: 2,25 x 36 = 81(m2) Kích thước xây dựng: dài x rộng x cao = 12 x x 3,6(m) 7.3.4 Phịng bảo vệ Xây nhà có kích thước: dài x rộng x cao = x x 3,6(m) 7.3.5 Gara tơ Diện tích xe tơ chiếm chỗ: 18m2/xe, nhà máy có tơ, diện tích gara dành cho xe tơ: 18 x = 108 (m2) Diện tích quay xe: 32 (m2) Xây gara có kích thước: dài x rộng x cao = 18 x x (m) 7.3.6 Nhà để xe bánh Số công nhân nhà máy: 54 người Thiết kế cho ngày sản xuất, với tiêu chuẩn diện tích : 1,4 m2/xe, diện tích nhà xe là; 1,4 x 54 = 75,6 (m2) Kích thước xây dựng: dài x rộng x cao = 14 x x 3,6 (m) 7.3.7 Các cơng trình phụ trợ 7.3.8 Xưởng điện Đây xưởng sửa chữa phụ tùng khí bị hư hỏng nhà máy Kích thước: dài x rộng x cao = 12 x x 4,8 (m) 7.3.9 Phân xưởng lị hơi: Kích thước: dài x rộng x cao = x x 4,8(m) Sinh viên thực hiện: Phan Thị Thanh Huyền Người hướng dẫn: Th.s Trần Thị Ngọc Linh 55 Thiết kế nhà máy sản xuất bánh mì theo phương pháp không bột đầu với suất 10.000 cái/giờ 7.3.10 Tổng kết cơng trình xây dựng Bảng 7.1 Thống kê cơng trình xây dựng ST T Tên cơng trình Phân xưởng sản xuất Kích thước(m) Diện tích (m2) Số tầng 30 x 12 x 7,8 320 Kho tạm chứa nguyên liệu 20 x 10 x 4,8 200 Kho thành phẩm 31 x 16 x 4,8 496 Phân xưởng lò x x 4,8 30 Xưởng điện 12 x x 4,8 108 Nhà sinh hoạt, vệ sinh x x 3,6 36 Phòng bảo vệ x x 3,6 36 Kho nhiên vật liệu x x 4,2 54 Nhà hành 24 x 15 x 8,4 360 10 Gara ô tô 18 x x 3,6 144 11 Nhà để xe bánh 14 x x 3,6 84 12 Khu nhà ăn 12 x x 3,6 96 Tổng diện tích xây dựng: 1964(m2) Diện tích mở rộng: 1250(m2) Chọn hệ số xây dựng cho nhà máy: Kxd = 0,35 Diện tích khu đất tồn nhà máy: 𝐹𝑥𝑑 1964 + 1250 𝐹𝑘đ = = = 9182,86 (𝑚2 ) 𝐾𝑥𝑑 0,35 Để đánh giá kỹ thuật tổng mặt nhà máy, ta xác định hệ số xây dựng: Fxd, Ksd Để đánh giá tiêu đường đi, cống rảnh chiếm 20%, xanh chiếm 15% diện tích tồn khu đất Tổng diện tích đường đi, cống rãnh: 20% x 9182,86 = 1836,57 (m2) Tổng diện tích xanh: 15% x 9182,86 = 1377,43(m2) Diện tích sử dụng khu đất: Fsd = 1964 + 1250 + 1836,57 + 1377,43 = 6428 (m2) Hệ số sử dụng cho toàn nhà máy: 𝐹𝑠𝑑 6428 𝐾𝑠𝑑 = x 100% = x 100% = 70(%) 𝐹𝑘đ 9182,86 Sinh viên thực hiện: Phan Thị Thanh Huyền Người hướng dẫn: Th.s Trần Thị Ngọc Linh 56 Thiết kế nhà máy sản xuất bánh mì theo phương pháp không bột đầu với suất 10.000 cái/giờ CHƯƠNG KIỂM TRA CHẤT LƯƠNG SẢN PHẨM 8.1 Mục đích Bánh mì loại thực phẩm mà chất lượng chịu ảnh hưởng tất giai đoạn trình sản xuất, kể từ đưa vào sản xuất bảo quản Do đó, muốn cho chất lượng đảm bảo cần phải kiểm khâu một, phải có điều kiện tác động kỹ thuật xử lý cố trình sản xuất Kiểm tra sản xuất cịn nhằm phát ngăn ngừa thiếu sót q trình sản xuất để sửa chữa kịp thời, nhắc nhở người thực quy trình kỹ thuật Do việc kiểm tra dây chuyền sản xuất quan trọng Các nhà máy thực phẩm có phịng kiểm tra kỹ thuật mạng lưới kiểm tra phân xưởng phậm 8.2 Yêu cầu việc kiểm tra sản xuất - Kiểm tra đánh giá chất lượng nguyên liệu đưa vào sản xuất - Kiểm tra cơng đoạn q trình sản xuất - Kiểm tra đánh giá chất lượng sản phẩm 8.3 Tiêu chuẩn tiêu chất lượng bánh mì [1] 8.3.1 Trạng thái cảm quan - Hình dạng đồng đều, nở đều, không rạn nứt, vàng không cháy Bánh xốp, lỗ ruột bánh mì nhiều đều, khơng q nhỏ không to Mùi thơm, vị dễ chịu, không chua, không đắng, không mốc, không mùi vị lạ, khơng có bụi, sạn, cát … Ruột bánh phải dính liền với cùi, khơng lẫn bột chưa chín, hoặcđặc qnh, khơng xốp Cùi bánh có màu vàng sẫm, nhẵn bóng, khơng có vết cháy đen (nướng lửa) màu trắng (nướng chưa đủ).Cùi bánh dày – mm Tỷ lệ cùi nằm khoảng 15 – 42% khối lượng bánh,tỷ lệ cùi không cố định mà tùy theo người ăn 8.3.2 Chỉ tiêu hóa lí - Độ ẩm ( kể cùi ruột bánh): 40-45% - Độ chua : độ - Khơng có độc tố vi nấm - Chỉ dùng chất lên men bột qui định Sinh viên thực hiện: Phan Thị Thanh Huyền Người hướng dẫn: Th.s Trần Thị Ngọc Linh 57 Thiết kế nhà máy sản xuất bánh mì theo phương pháp khơng bột đầu với suất 10.000 cái/giờ 8.3.3 Chỉ tiêu vi sinh vật BẢNG 8.1 Chỉ tiêu vi sinh vật Vi sinh vật cho phép Giới hạn cho phép 1g Tổng số vi khuẩn hiếu khí 106 Coliforms 103 E.coli 102 S.aureus 102 Ch.perfringens 102 B.cereus 102 Tổng số bào tử nấm men – mốc 103 8.4 Các phương pháp kiểm tra tiêu chất lượng 8.4.1 Kiểm tra bột mì [6] a Xác định trạng thái cảm quan Bột mì có chất lượng tốt đảm bảo yêu cầu như: - Có màu trắng trắng ngà, mịn, tơi - Có mùi thơm dễ chịu - Khơng có mùi vị lạ như: đắng, chua, khét - Khơng có mùi mốc, mọt mùi lạ khác b Xác định số lý hoá a) Xác định độ ẩm bột mì: phương pháp sấy khơ đến trọng lượng khơng đổi 1)Cách tiến hành - Chén sấy sấy khô 1050C đến trọng lượng khơng đổi Để nguội bình hút ẩm đem cân chén lên cân phân tích (chính xác đến 0,001g) - Cân xác 2-10g bột mỳ chén sấy Cho chén sấy đựng mẫu vào tủ sấy, sấy nhiệt độ 105 – 1100C, - Lấy chén cho vào bình hút ẩm đem cân Tiếp tục sấy chén tủ sấy tiếp 30 phút, lấy để nguội bình hút ẩm đem cân Làm kết lần cân cuối không thay đổi Ghi kết lần cân cuối 2)Tính kết Độ ẩm bột mì tính % theo công thức: %W = (a–b) 𝑎−𝑐 x 100 (%) Trong a: Khối lượng chén bột trước sấy (g) b: Khối lượng chén bột sau sấy (g) Sinh viên thực hiện: Phan Thị Thanh Huyền Người hướng dẫn: Th.s Trần Thị Ngọc Linh 58 Thiết kế nhà máy sản xuất bánh mì theo phương pháp khơng bột đầu với suất 10.000 cái/giờ c: Khối lượng chén (g) b) Xác định khối lượng chất lượng gluten tươi bột mì 1) Dụng cụ hố chất Bát sứ có nắp đậy Đũa thuỷ tinh Rây có lỗ nhỏ Chậu có dung tích > 200 ml Khăn vải mềm Dung dịch iốt 1% 2) Cách tiến hành * Xác định gluten ướt Cân 25g bột mì cho vào chén sứ Nhào mẫu với 15ml nước nhiệt độ thường, dùng đũa trộn thành khối đồng Dùng dao vét mảnh bột dính vào chén, vê khối bột thành hình cầu cho vào chén đậy kính Để yên 20 phút nhiệt độ phòng Lấy cục bột rửa tia nước nhỏ Tay trái cầm cục bột, nắm ngón tay lại đưa vào vòi nước, tay phải điều chỉnh dịng nước chảy nhẹ Khi gluten đàn hồi tăng tốc độ dòng nước lên gluten hết bột Kiểm tra trình rửa cách cho vào nước vắt từ gluten vài giọt dung dịch KI, dung dịch khơng có màu xanh rửa hết bột Ép khô khối gluten Cân gluten ép khô với độ xác đến 0,01g Khối lượng cân khối gluten ướt mẫu * Xác định hàm lượng gluten khô Gluten ướt đem sấy khô 1050C trọng lượng khơng đổi Cân có kết gluten khô Đánh giá chất lượng gluten: chất lượng gluten ướt đặc trưng màu sắc, độ căng, độ đàn hồi Nhận xét màu sắc trước cân gluten: màu sắc đặc trưng mức độ sau: trắng ngà, xám, sẫm,… Xác định độ căng: Sau xác định độ màu, cân 4g gluten Vê thành hình cầu ngâm chậu nước có nhiệt độ 16-20oC 15 phút Sau đó, dùng hai tay kéo dài khối gluten thước chia milimet đứt, tính chiều dài từ lúc đứt Thời gian kéo 10giây Khi kéo khơng xoắn sợi gluten 3) Tính kết + Tính hàm lượng gluten ướt: X= 𝑀1 𝑀0 x 100 ( %) Trong : M1: Khối lượng gluten ướt (g) Mo: Lượng bột đem phân tích (g) Sinh viên thực hiện: Phan Thị Thanh Huyền Người hướng dẫn: Th.s Trần Thị Ngọc Linh 59 Thiết kế nhà máy sản xuất bánh mì theo phương pháp khơng bột đầu với suất 10.000 cái/giờ + Tính hàm lượng gluten khơ: X= 𝑀2 𝑀0 x 100 ( %) Trong đó: M2: Khối lượng gluten khô thu (g) Mo: Lượng bột đem phân tích (g) c) Xác định độ chua 1) Cách tiến hành Cân 5g bột mì cho vào bình nón 250ml, thêm 50ml nước cất lắc để làm tan hết bột Thêm vào bình 3-5 giọt thị phenolphthalein chuẩn độ dung dịch NaOH 0,1N xuất màu hồng nhạt bền Đọc ghi kết 2) Tính kết Độ chua biểu thị số ml NaOH 0,1N dùng để trung hồ lượng axit có 100 g bột mì X= 𝑉𝑁𝑎𝑜𝐻∗100 𝐺 ( 0) Trong đó: VNaOH : Thể tích NaOH 0,1N tiêu tốn (ml) G: Khối lượng mẫu (g) 8.4.2 Kiểm tra thành phẩm * Kiểm tra cảm quan Màu đặc trưng bánh mì đồng đều, màu không đậm màu trắng, sống, lốm đốm trắng nâu đen Bề mặt bánh láng đẹp, nguyên vẹn, chữ vân hoa rõ nét, không biến dạng, khuyết tật, khơng có tạp chất Bánh giịn, xốp, khơng ỉu mềm, chai cứng Bánh phải có mùi đặc trưng sản phẩm, khơng có mùi bột Bánh phải có vị đặc trưng sản phẩm, hài hồ, khơng có vị lạ hay vị sản phẩm hư hỏng Sinh viên thực hiện: Phan Thị Thanh Huyền Người hướng dẫn: Th.s Trần Thị Ngọc Linh 60 Thiết kế nhà máy sản xuất bánh mì theo phương pháp không bột đầu với suất 10.000 cái/giờ CHƯƠNG AN TỒN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH CƠNG NGHIỆP 9.1 An toàn lao động An toàn lao động nhà máy đóng vai trị quan trong, ảnh hưởng lớn đến trình sản xuất Vì cần phải đặc biệt quan tâm phổ biến rộng rãi thành viên nhà máy hiểu rõ tầm quan trọng Nhà máy cần đưa nội quy, biện pháp chặt chẽ để đề phòng cách có hiệu 9.2 Các nguyên nhân gây tai nạn - Tổ chức lao động liên hệ phận khoogn chặt chẽ - Các thiết bị bảo hộ lao động thiếu khơng đảm bảo an tồn Ý thức chấp hành kỷ luật cơng nhân chưa cao Vận hành máy móc khơng quy trình kỹ thuật - Trình độ thao tác cơng nhân cịn yếu - Các thiết bị khơng có hệ thống bảo vệ bảo vệ khơng an toàn 9.3 Một vài biện pháp hạn chế tai nạn lao động - Tại phân xưởng phải có sơ đồ quy trình vận hành loại thiết bị - Các đường ống dẫn hơi, nhiệt phải có lớp bảo ôn, van giảm áp, áp kế - Bố trí lắp đặt thiết bị phù hợp quy trình sản xuất, thiết bị có động máy xát, đánh bóng, sàng, quạt,…cần phải có lưới che chắn - Kho xăng, dầu, thành phẩm phải đặt xa nguồn điện Khoogn hút thuốc kho phân xưởng sản xuất - Cần có kỷ luật nghiêm trường hợp không tuân thủ nội quy nhà máy 9.4 Những yêu cầu an toàn lao động + Đảm bảo ánh sáng: Đảm bảo độ sáng tối thiểu Emin nhà máy, đặc biệt vào ca làm việc ban đêm Cần tận dụng tối đa ánh sáng tự nhiên + An toàn điện - Về chiếu sáng: số bóng đèn, vị trí treo, đặt công tắc, cầu dao phải phù hợp với thao tác Các mạch điện phải kín, đặt nơi khơ - Về thiết bị điện: thiết bị phải có hệ thống báo động riêng có cố, có role tự ngắt tải Mọi thiết bị phải nối đất + An toàn sử dụng thiết bị Sinh viên thực hiện: Phan Thị Thanh Huyền Người hướng dẫn: Th.s Trần Thị Ngọc Linh 61 Thiết kế nhà máy sản xuất bánh mì theo phương pháp không bột đầu với suất 10.000 cái/giờ Bộ phận truyền động cần phải che chắn, thiết bị cần có khoảng cách tương đối rộng, 800mm Bên phân xưởng cần tương đối rộng rãi, thoải mái, có đủ ánh sáng để cơng nhân dễ dàng làm việc Thường xuyên theo dõi chế độ làm việc nhà máy, có chế độ vệ sinh, vô dầu mỡ định kỳ Sau ca làm việc cần nêu rõ tình trạng có cố để ca sau xử lý Mỗi công đoạn cần treo bảng nội quy vận hành cố xảy máy, an toàn lao động để nhắc nhở công nhân chấp hạnh triệt để quy chế bảo hộ lao động Tổ chức học tập thường xuyên + Phòng chống ồn rung Với đặc điểm nhà máy lương thực, việc chống ồn rung quan trọng Nó ảnh hưởng đến hiệu suất máy móc, tuổi thọ cơng trình, tác động đến quan thần kinh công nhân vận hành sinh nhứt đầu, mệt mỏi Làm giảm khả lao động dễ gây tai nạn lao động Để hạn chế giảm đến mức thấp tiếng ồn chống rung cần: Lắp ráp thiết bị phải cân đối, bulong phải bắt chặt Cần có thiết bị cách âm tốt nơi có độ ồn cao Khi xử lý móng phân xưởng phải tính tốn kỹ lưỡng + Chống sét Để đảm bảo an tồn cho cơng nhân làm việc thiết bị nhà máy cần phải có cột thu lơi vị trí cao 9.5 Vệ sinh cơng nghiệp Vệ sinh công nghiệp vấn đề quan trọng hàng đầu nhà máy thực phẩm Điều khơng làm cho mơi trường nhà máy sạch, đẹp, tạo tâm lí thoải mái cho cơng nhân, tăng hiệu làm việc mà cịn góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm, đảm bảo vệ sinh an tồn thực phẩm Xí nghiệp phải ln sẽ, thống mát Cần có thảm cỏ hệ thống xanh khuôn viên nhà máy nhằm tạo mơi trường khơng khí lành Phải định kỳ khử trùng toàn nhà máy, đặc biệt kho nguyên liệu, thành phẩm Chống xâm nhập mối, mọt, chuột Các mương rãnh nước phải ln ln thơng Vệ sinh công nghiệp bao gồm vấn đề: cấp nước, thơng gió, chiếu sáng,… 9.5.1 Vệ sinh cá nhân Vấn đề đặc biệt cần thiết cho công nhân lao động trực tiếp Khi vào nhà máy phải mặc đồng phục, đeo trang Không ăn uống khu sản xuất, thực khám sức khỏe định kỳ cho công nhân Sinh viên thực hiện: Phan Thị Thanh Huyền Người hướng dẫn: Th.s Trần Thị Ngọc Linh 62 Thiết kế nhà máy sản xuất bánh mì theo phương pháp không bột đầu với suất 10.000 cái/giờ 9.5.2 Vệ sinh thiết bị Các thiết bị phải vệ sinh thường xuyên định kỳ thời điểm cố định thiết bị vận hành 9.5.3 Xử lý phế liệu Phế liệu trình sản xuất xanh, vỏ quả, vỏ thóc, nước nhớt,…là loại dễ lây nhiễm bẩn Sau mẻ phải đưa phân xưởng để xử lý Những loại phế liệu bán cho nhà máy sản xuất phân bón Việc phải hợp đồng chặt chẽ để tránh ứ đọng phế liệu, tạo điều kiện cho vi sinh vật phát triển ảnh hưởng xấu đến sức khỏe người mơi trường 9.5.4 Phịng cháy chữa cháy Đây công tác đôi với an tồn lao động Phịng chống cháy tốt đảm bảo an toàn lao động, bảo vệ tài sản, tính mạng cho cán cơng nhân viên nhà máy Vòi nước chữa cháy phải lắp đặt trực tiếp đài nước kiểm tra van khóa thường xuyên Mỗi nhà xưởng phải có vị trí định chứa dụng cụ chữa cháy Muốn thực tốt việc hàng tháng có kiểm tra định kỳ thể lực, phương pháp, cách chữa cháy,….mỗi năm tổ chức thi phòng cháy chữa cháy tổ chức chữa cháy nhân tạo với quy mô lớn Các cố gây hỏa hoạn như: mảnh kim loại không loại bỏ vào thiết bị gia công gây tia lửa điện Hệ thống cách điện bị hở gây chập điện Để đảm bảo an toàn sản xuất cần thực tốt nội quy nhà máy: - Thường xuyên kiểm tra mạch điện, hệ thống dây dẫn - Các thiết bị tách kim loại phải làm bề mặt thường xuyên - Các loại phế liệu, nguyên vật liệu dễ cháy phải thu dọn gọn gang - Các đường ống nước phục vụ cho công việc chữa cháy ln có nước, kiểm tra định kỳ có diễn tập công tác chữa cháy Trong nhà kho, nhà sản xuất có trang bị bình khí CO2 chữa cháy Có hệ thống báo động có hỏa hoạn xảy Sinh viên thực hiện: Phan Thị Thanh Huyền Người hướng dẫn: Th.s Trần Thị Ngọc Linh 63 Thiết kế nhà máy sản xuất bánh mì theo phương pháp không bột đầu với suất 10.000 cái/giờ KẾT LUẬN Cùng cố gắng nỗ lực thân với hướng dẫn, giúp đỡ tận tình cô Trần Thị Ngọc Linh giúp đỡ bạn bè Em hoàn thành xong đồ án tốt nghiệp thời gian quy định với đề tài: “ Thiết kế nhà máy sản xuất bánh mì theo phương pháp không bột đầu suất 10000 cái/giờ.” Qua trình làm đồ án, giúp em nắm bắt yêu cầu việc thiết kế nhà máy nói chung nhà máy chế biến thực phẩm nói riêng Làm đồ án thiết kế giúp kiến thức chuyên môn em củng cố thêm nhiều mà giúp em thấy liên quan học phần lý thuyết thực tế trình sản xuất Ngồi cịn giúp em có nhìn tổng quan nhà máy, quy trình cơng nghệ sản xuất, u cầu chọn địa điểm đặt nhà máy, cách bố trí lựa chọn thiết bị cho hợp lý thiết kế nhà máy Đồng thời tích lũy kinh nghiệm cần thiết thiết kế nhà máy thực phẩm để đảm bảo hoạt động nhà máy tốt Tuy có nhiều cố gắng kiến thức thân hạn chế, tài liệu thiếu chưa thật có điều kiện tiếp xúc nhiều với thực tế nên chắn khơng tránh khỏi sai sót Rất mong nhận ý kiến đóng góp chân thành quý thầy cô bạn để nâng cao kiến thức, kinh nghiệm nhằm phục vụ công việc em sau Em xin chân thành cảm ơn Đà Nẵng, ngày 08 tháng 06 năm 2022 Sinh viên thực Phan Thị Thanh Huyền Sinh viên thực hiện: Phan Thị Thanh Huyền Người hướng dẫn: Th.s Trần Thị Ngọc Linh 64 Thiết kế nhà máy sản xuất bánh mì theo phương pháp khơng bột đầu với suất 10.000 cái/giờ TÀI LIỆU THAM KHẢO 1.Huỳnh Thị Diễm Uyên (2021), Công nghệ chế biến đường-bánh kẹo, Trường Đại học Sư phạm kỹ thuật Nguyễn Bin (2015), Các trình thiết bị cơng nghệ hố chất thực phẩm Đại học Quốc Gia TPHCM Trần Thị Ngọc Linh (2021), Cơ sở thiết kế nhà máy, Trường Đại học Sư phạm kỹ thuật Trần Thị Ngọc Thư (2019), Thiết bị thực phẩm, Trường Đại học Sư phạm kỹ thuật Nguyễn Thanh Hội (2021), Quá trình thiết bị truyền chất, Trường Đại học Sư phạm kỹ thuật Huỳnh Thị Diễm Uyên (2015), Kiểm nghiệm thực phẩm, Trường Đại học Sư phạm kỹ Thuật Thành phần hoá học bột mỳ theo TCVN 4359 : 2008 Chỉ tiêu chất lượng nước theo QCVN6-1:2010/BYT Chỉ tiêu muối ăn theo TCVN 9639:2013 10 Phạm Hữu Toàn (2018) Thiết kế nhà máy bánh snack Đồ án môn học Đại học bách khoa TPHCM 11 Chiase.org (2010) Tìm hiểu nguồn gốc bánh mì, https://chiase.org/threads/tim-hieu-ve-nguon-goc-cua-banh-mi.788/ 12.vi.wikipedia.or (2022) Nấm men, https://vi.wikipedia.org/wiki/N%E1%BA%A5m_men 13 tancang-catering (2020) Bánh mì, https://tancangcatering.com.vn/banhmi/#:~:text=Gi%C3%BAp%20l%C3%A0n%20da %20%C4%91%E1%BA%B9p,1%2F5%20cho%20nam%20gi%E1%BB%9Bi Sinh viên thực hiện: Phan Thị Thanh Huyền Người hướng dẫn: Th.s Trần Thị Ngọc Linh 65 .. .Thiết kế nhà máy sản xuất bánh mì theo phương pháp khơng bột đầu với suất 10.000 cái/ giờ TĨM TẮT Tên đề tài: : Thiết kế nhà máy sản xuất bánh mì theo phương pháp khơng bột đầu suất 10000. .. mái nhà - Bản vẽ tổng mặt nhà máy: thể cách bố trí xếp đặt phân xưởng sản xuất cơng trình phụ nhà máy ii Thiết kế nhà máy sản xuất bánh mì theo phương pháp không bột đầu với suất 10.000 cái/ giờ. .. BẰNG PHÂN XƯỞNG SẢN XUẤT BẢN VẼ MẶT CẮT PHÂN XƯỞNG SẢN XUẤT BẢN VẼ TỔNG MẶT BẰNG NHÀ MÁY iv Thiết kế nhà máy sản xuất bánh mì theo phương pháp khơng bột đầu với suất 10.000 cái/ giờ DANH MỤC CÁC