ĐẠI HỌC QUỐC GIA THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA KỸ THUẬT XÂY DỰNG o BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG NHÂN Sinh viên thực hiện Nguyễn Dương Linh Mã số sinh viên 2013627 Giảng viên hướng dẫn T.
ĐẠI HỌC QUỐC GIA THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA KỸ THUẬT XÂY DỰNG -o - BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG NHÂN Sinh viên thực Mã số sinh viên Giảng viên hướng dẫn Người hướng dẫn Cơ quan thực tập : : : : : Nguyễn Dương Linh 2013627 TS Trần Hải Yến Huỳnh Thanh Lâm Công ty cổ phần Đầu tư Kinh doanh nước Sài Gòn TPHCM, Ngày 26 tháng 07 năm 2022 ĐẠI HỌC QUỐC GIA THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA KỸ THUẬT XÂY DỰNG -o - BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG NHÂN Sinh viên thực Mã số sinh viên Giảng viên hướng dẫn Người hướng dẫn Cơ quan thực tập : : : : : Nguyễn Dương Linh 2013627 TS Trần Hải Yến Huỳnh Thanh Lâm Công ty cổ phần Đầu tư Kinh doanh nước Sài Gòn TPHCM, Ngày 26 tháng 07 năm 2022 LỜI MỞ ĐẦU “Là kĩ sư ngành Quản lí nước thị tương lai cần phải nắm vững yếu tố kĩ thuật, kết cấu hạ tầng, hệ thống xử lí cấp nước Để có điều phải biết cơng đoạn để quản lí nước vận hành thế nào? Đó nhiệm vụ “Thực tập cơng nhân” “Học đôi với hành, lý thuyết phải kết hợp với thực tiễn” phương châm giáo dục bắt buộc nhằm cho sinh viên từ lý thuyết áp dụng vào thực tế công việc Chỉ qua thực tiễn hiểu cách sâu sắc lý thuyết Nếu không qua thực tế với kiến thức đã học lý thuyết nhà trường không thể xử lý cách linh hoạt công việc sau Qua đợt thực tập công nhân lần đã giúp em hiểu phần công việc người công nhân, giúp em có hội tiếp xúc với thực tế công việc ngành như: Quản lý, vận hành, bảo dưỡng hệ thớng cấp nước thị vấn đề an tồn lao động ngành Từ tích luỹ cho thân kiến thức định cho cơng việc thực tế sau Mặc dù thời gian thực tập có tuần khơng phải nhiều đủ cho em hiểu nhiều cơng việc ngành theo học, cảm thấy yêu nghề mà đã lựa chọn, thấy khó khăn mà có thể gặp phải sau này.” LỜI CẢM ƠN Lời nói em xin chân thành cảm ơn thầy cô Bộ môn Giáo Vụ Khoa Xây Dựng, công Ty Cổ Phần Đầu Tư Và Kinh Doanh Nước Sạch Sài Gòn (SWIC) đã tạo điều kiện thuận lợi hỗ trợ cho chúng em hồn thành khóa thực tập Xin cảm ơn anh chị Ban điều hành Ban hóa nghiệm, đặc biệt anh Huỳnh Thanh Lâm người trực tiếp hướng dẫn tận tình giúp đỡ chúng em suốt khoảng thời gian thực tập Nhà máy Tuy khoảng thời gian thực tập Nhà máy ngắn đã mang đến cho chúng em nhiều kiến thức, kinh nghiệm bổ ích, hiểu biết cấu tổ chức, nguyên lý, quy trình xử lý nước cấp với hóa chất cần thiết Nhờ chúng em có thêm nhiều kiến thức củng cớ lý thút học từ phía nhà trường Đây hội tốt cho chúng em tiếp xúc với phong cách làm việc chuyên nghiệp từ anh chị Nhà máy Chính va chạm thực tế kinh nghiệm quý giá tích luỹ giúp ích nhiều cho chúng em cơng việc tương lai Sau khoảng thời gian thực tập Nhà máy, chúng em đã tập trung, cố gắng để hồn thành tớt báo cáo Tuy nhiên khơng thể tránh khỏi sai sót Chúng em mong nhận góp ý bảo tận tình từ quý thầy cô Nhà máy để chúng em có thể khắc phục, sửa chữa hồn thiện báo cáo tốt Một lần chúng em xin chân thành cám ơn hỗ trợ từ phía quý thầy cô Công Ty Cổ Phần Đầu Tư Và Kinh Doanh Nước Sạch Sài Gịn (SWIC) Kính chúc Nhà máy ngày phát triển, mở rộng quy mô hoạt động, phạm vi kinh doanh đạt nhiều thành cơng Kính chúc q thầy anh chị Nhà máy sức khoẻ, hạnh phúc thành công sống EM XIN CHÂN THÀNH CẢM ƠN MỤC LỤC LỜI MỞ ĐẦU LỜI CẢM ƠN MỤC LỤC .4 GIẤY XÁC NHẬN THỰC TẬP CÔNG NHÂN TĨM TẮT Q TRÌNH THỰC TẬP DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT .8 DANH MỤC HÌNH ẢNH CHƯƠNG 0: MỞ ĐẦU 10 Đặt vấn đề 10 Mục đích đợt thực tập 10 CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ ĐƠN VỊ THỰC TẬP 11 1.1 Tổng công ty cấp nước Sài Gòn (SAWACO) 11 1.2 Nhà máy nước Thủ Đức III .12 1.2.1 Thông tin chung nhà máy 12 1.2.2 Sơ đồ tổ chức Nhà máy nước Thủ Đức III 14 1.2.3 Chức nhiệm vụ Nhà máy nước Thủ Đức III 14 CHƯƠNG 2: QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ XỬ LÍ NƯỚC CẤP TỪ SÔNG ĐỒNG NAI CỦA NHÀ MÁY NƯỚC THỦ ĐỨC III 16 2.1 Cơ sở lựa chọn nước sông Đồng Nai .16 2.2 Quy trình cơng nghệ xử lí nước cấp 16 2.2.1 Sơ đồ công nghệ 16 2.2.2 Thuyết minh sơ đồ công nghệ 17 2.2.3 Hệ thống giám sát điều khiển thu thập liệu (SCADA) 20 2.3 Các công trình hệ thống cơng nghệ xử lý nước cấp 20 2.3.1 Cơng trình trạm bơm cấp (Trạm bơm nước thơ Hóa An) 20 2.3.2 Bể tiếp nhận (Inlet chamber) 22 2.3.3 Bể lắng Turbo – LME – Turbo – Building 23 2.3.4 Bể lọc (Filtration building) 29 2.4 Các khu nhà hỗ trợ cho quy trình quy cơng nghệ xử lí nước cấp 32 2.4.1 Trạm bơm nước 32 2.4.2 Trạm xử lí bùn 33 2.4.3 Khu nhà hóa chất .34 2.4.3 Hệ thống điện .38 CHƯƠNG 3: QUY TRÌNH VẬN HÀNH HỆ THỐNG VÀ QUẢN LÍ CHẤT LƯỢNG NƯỚC 399 3.1 Vận hành hệ thống xử lý nước cấp .399 3.1.1 Vận hành điều kiện bình thường 399 3.1.2 Vận hành điều kiện đặc biệt 42 3.2 Sự cố thường gặp cách khắc phục 422 3.3 Quản lí kiểm tra chất lượng nước 44 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 45 Kết luận 455 Kiến nghị 455 TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA KỸ THUẬT XÂY DỰNG CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự – Hạnh phúc GIẤY XÁC NHẬN THỰC TẬP CÔNG NHÂN Tên Cơ quan/Đơn vị: Công ty cổ phần Đầu Tư Kinh doanh nước Sài Gịn (SWIC) Địa chỉ: 2A1 Lê Văn Chí, phường Linh Trung, TP Thủ Đức, Tp Hồ Chí Minh Họ tên sinh viên: Nguyễn Dương Linh Thời gian thực tập: từ 13/06/2022 đến 01/07/2022 Nhận xét: Kiến thức: Kỹ năng: Thái độ: Tp Hồ Chí Minh, ngày 24 tháng 07 năm 2022 Xác nhận Cơ quan/Đơn vị (Ký tên ghi rõ họ tên) Người hướng dẫn (Ký tên ghi rõ họ tên) TÓM TẮT Q TRÌNH THỰC TẬP Địa điểm thực tập: Cơng ty Cổ Phần Đầu Tư Và Kinh Doanh Nước Sạch Sài Gịn (SWIC), sớ 02 Lê Văn Chí, phường Linh Trung, thành phớ Thủ Đức, thành phớ Hồ Chí Minh Cán hướng dẫn: Huỳnh Thanh Lâm Thời gian thực tập: từ 13/06/2022 đến 01/07/2022 Đới tượng: cơng trình xử lý, hoạt động trình quản lý vận hành xử lý nước cấp Nhà máy nước Thủ Đức giai đoạn III hóa chất sử dụng Nội dung thực tập: - Đọc tài liệu giới thiệu Nhà máy nước Thủ Đức giai đoạn III - Đọc tài liệu “Xử lý nước cấp cho sinh hoạt công nghiệp”, “Tài liệu hướng dẫn vận hành bảo trì Nhà máy nước Thủ Đức giai đoạn III” - Tham quan cơng trình xử lý nước cấp phịng hóa nghiệm - Tìm hiểu quy trình quản lý vận hành hệ thống xử lý nước cấp - Tìm hiểu quản lý hóa chất Clor, Fluor, phèn (FeCl3) , vôi, Polyme DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT DN 50: Đường ớng dẫn nước có đường kính 50 mm DN 80: Đường ớng dẫn nước có đường kính 80 mm DN 300: Đường ớng dẫn nước có đường kính 300 mm DN 600: Đường ớng dẫn nước có đường kính 600 mm DN 900: Đường ớng dẫn nước có đường kính 900 mm DN 1000: Đường ớng dẫn nước có đường kính 1000 mm DN 1200: Đường ớng dẫn nước có đường kính 1200 mm DN 1600: Đường ớng dẫn nước có đường kính 1600 mm DN 1800: Đường ớng dẫn nước có đường kính 1800 mm DN 2400: Đường ớng dẫn nước có đường kính 2400 mm DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình 1.1 Vị trí Nhà máy nước Thủ Đức III đồ vệ tinh 13 Hình 1.2 Cơng ty Cổ phần Đầu tư Kinh doanh nước Sài Gịn (SWIC) 14 Hình 1.3 Sơ đồ tổ chức Nhà máy nước Thủ Đức III 14 Hình 2.1 Sơ đồ cơng nghệ xử lí nước thô Nhà máy nước Thủ Đức III 17 Hình 2.2 Màn hình SCADA quản lí theo dõi cơng nghệ phịng vận hành 20 Hình 2.3 Trạm bơm nước thơ ( Hóa An – Đồng Nai) 21 Hình 2.4 Các máy bơm trạm bơm nước thơ (Hóa An – Đồng Nai) 22 Hình 2.5 Bể tiếp nhận phân phối nước 22 Hình 2.6 Cụm bể lắng Turbo – LME 23 Hình 2.7 Giao diện bể lắng SCADA .24 Hình 2.8 Bể trộn sơ cấp 25 Hình 2.9 Bể tạo bơng 27 Hình 2.10 Bể lắng Lamella 27 Hình 2.11 Các bể lọc nhanh 29 Hình 2.12 Mương nước chung sau lọc 31 Hình 2.13 Trạm bơm nước 32 Hình 2.14 Các máy bơm hệ thống chống va 33 Hinh 2.15 Trạm xử lí bùn sau lọc 33 Hình 2.16 Máy li tâm tách bùn .34 Hình 2.17 Hệ thớng bồn chứa tủ định lượng phèn 35 Hình 2.18 Hệ thớng pha châm vôi 36 Hình 2.19 Nhà Clo 38 Hình 2.14 Các máy bơm hệ thống chống va Tại đầu trạm bơm, đồng hồ lưu lượng điện từ DN1800 lắp đặt để đo lượng nước bơm vào mạng lưới cấp nước 2.4.2 Trạm xử lí bùn Hình 2.15 Trạm xử lí bùn sau lọc Để góp phần bảo vệ mơi trường bùn dư bể lắng bơm vào bể chứa bùn trung gian, sau xử lý bằng máy li tâm tách bùn 33 Hình 2.16 Máy li tâm tách bùn Trạm xử lý trang bị 03 máy ép bùn ly tâm Công suất máy xử lý bùn 15 m3/h điều khiển tự động; 03 trạm pha định lượng polymer xử lý bùn, công suất trạm m3/h Bùn sau xử lý đạt độ khơ 35% đơn vị chức thu gom vận chuyển phù hợp với quy định môi trường 2.4.3 Khu nhà hóa chất Khu nhà hóa chất sử dụng hệ thớng đại hóa tự động hóa, ln có hệ thớng dự phịng, máy móc vận hành tự động khép kín, giúp hạn chế rủi ro, hạn chế tiêu hao nguồn nhân lực, giúp bảo vệ môi trường sức khỏe người 2.4.3.1 Phèn hệ thống châm phèn 2.4.3.1.1 Phèn (FeCl3) FeCl3 có tên gọi Sắt(III) clorua, hay biết đến với nhiều tên gọi khác như: Iron(III) chloride, Phèn sắt 3, Ferric Choride, … Đặc biệt, FeCl3 công nghiệp 30% cịn gọi chất keo tụ, hóa chất tạo sử dụng rộng rãi hệ thớng xử lý nước thải Mục đích sử dụng: Hóa chất phèn có khả keo tụ chất rắn, chất hữu (hòa tan khơng hịa tan) lơ lửng, kim loại nặng kết tủa hồn tồn chất keo hịa tan nước tạo thành cặn Những cặn kết tủa 34 ổn định lắng nhanh lọc bỏ dễ dàng q trình xử lí nước cấp Tùy vào hàm lượng cặn lơ lửng tính chất nguồn nước liều lượng sử dụng khác 2.4.3.1.2 Hệ thống châm phèn Hệ thống châm phèn có thể chứa tới 120 m3 bớn bồn chứa hoạt động với máy bơm màng định lượng công suất tối đa lên đến 150 l/h dùng cho mùa khơ (bơm có lưu lượng 530 l/h dùng cho mùa mưa), có máy bơm dự phịng Hình 2.17 Hệ thống bồn chứa tủ định lượng phèn 2.4.3.2 Vôi hệ thống pha, châm vôi tự động 2.4.3.2.1 Vôi Oxit Canxi (CaO) thường gọi vơi sớng, hợp chất hóa học sử dụng rộng rãi Nó chất rắn màu trắng, ăn da có tính kiềm Mục đích sử dụng: dung dịch vôi sữa châm vào bể trộn thứ cấp nhằm trung hịa, ổn định hóa nước Do q trình xử lí nước sử dụng hóa chất Clo, Polyme làm giảm pH nước, việc châm vôi làm tăng pH lên mức trung tính đảm bảo nguồn nước 35 2.4.3.2.2 Hệ thống châm pha châm vôi tự động Hệ thống pha châm vôi sữa gồm 01 silo vơi bột, thể tích V = 100 m3, 02 bồn vôi V = m3/ bồn, 02 bồn vôi sữa V = 10 m3/ bồn, 02 bơm vôi sữa công suất Q = 30 m3/h 06 van châm vôi tự động nhà lắng Ưu điểm hệ thớng pha châm vữa khép kín giúp mùi hôi không bị phát tán, tránh ô nhiễm môi trường có hệ thống dự phịng để đảm bảo an tồn Hình 2.18 Hệ thống pha châm vôi 2.4.3.3 Clo hệ thống châm Clo 2.4.3.3.1 Clor Là chất khí điều kiện bình thường, màu vàng lục, nặng khơng khí 2,5 lần Hóa lỏng áp suất khí qủn nhiệt độ -34oC, có màu hổ phách Khí Clo có mùi hắc độc, phá hoại niêm mạc đường hơ hấp, cần phải cẩn thận tiếp xúc với khí Clor Mục đích sử dụng: Clo nhà máy sử dụng Clo dạng lỏng (Cl2) có hàm lượng Cl2 99,99% Dùng để khử trùng nước, Clor cho vào nước thô trước vào Nhà máy, sau lọc trước nước đưa vào mạng lưới phân phối Khi nước vào Nhà máy, Clo châm vào nước thô hầm thu nước trạm bơm nước thô (Hóa An) nhằm loại bỏ loại rêu, tảo, vi khuẩn, khử mùi, khử màu, đồng thời ngăn ngừa phát triển vi khuẩn Mặt khác, Clo sử dụng giai đoạn giúp 36 khử hàm lượng amoni nước; oxy hóa sắt, mangan, làm chúng lắng đọng lại bị loại bỏ giai đoạn xử lí nước tiếp theo Tại bể lắng sơ cấp Clr châm vào lần để tiếp tục khử trùng tiêu diệt vi khuẩn, vi trùng lại sau trình lọc Trước qua trạm bơm nước nước thành phố, Clo châm vào lần chống tái nhiễm bẩn đường ống, kiểm soát phát triển vi sinh vật, đảm bảo nồng độ Clo đạt tiêu chuẩn nước cấp phân phới 2.4.3.3.2 Hệ thống châm Clo Quản lí quy trình châm Clo Nhà máy: Clo nén thành thể lỏng bình chứa đặt phịng thống Nhà máy có hệ thớng châm Clo bằng thiết bị Clorator thiết kế tự động có chức điều khiển tự động, lưu lượng Clor kiểm soát bằng cân định lượng Nồng độ Clor châm vào nước giám sát liên tục dựa vào kết kiểm tra chất lượng nước online Đặc biệt nồng độ Clor châm lần trước Nhà máy nước cao từ 0,9-1,1 mg/l đảm bảo phân phối đạt tiêu chuẩn nước cấp 0,3-0,5 mg/l Những cớ rị rỉ khí Clo ngồi phát nhờ vào thiết bị đo hàm lượng khí Clo khơng khí phát tín hiệu cảnh báo Hệ thớng hút khí Clo rị rỉ ngăn khí môi trường gây độc Hệ thống châm Clo sau lọc công suất 10 kg/h, hệ thống châm Clo trước hịa mạng cơng suất 20 kg/h, hệ thớng châm Clo khử trùng xây dựng khép kín, hoạt động ngầm mà an tồn tuyệt đới với ưu điểm định lượng Clo tự động nhà trung hóa Clo tự động để đảm bảo an tồn 37 Hình 2.19 Nhà Clo Ngoài nước đã qua bước lắng châm Flo qua hệ thống bồn pha châm tự động thiết bị dự phòng nhà máy trang bị hai trạm pha châm Polyme xử lý nước để hỗ trợ keo tụ 2.4.4 Hệ thống điện Trạm bơm nước thơ Hóa An cấp điện từ 02 tuyến cáp ngầm trung thế 22 kV Tuy nhiên, để đảm bảo an tồn cho trạm bơm nước thơ nhà máy sử dụng thường trực đồng thời 02 nguồn Trạm biến thế có 03 máy biến áp 22/6,6 kV, 2500 kVA cấp điện cho bơm nước thô, máy biến áp 22/0,4 kV, 400 kVA cấp điện cho phụ tải hạ thế Khu xử lý trạm bơm nước cấp điện từ 02 tuyến cáp ngầm trung thế 22 kV Trạm bơm nước có 03 máy biến áp 22/6,6 kV, 2000 kVA cấp điện cho bơm nước lớn máy biến áp 22/0,4 kV, 630 kVA cho bơm nhỏ 02 máy biến áp 22/0,4kV, 250 kVA cấp điện cho phụ tải hạ thế trạm bơm Khu xử lý có 02 máy biến áp 22/0,4 kV, 1600 kVA cấp điện cho hệ thống xử lý nước nhà hành chánh Ngồi cơng ty cịn lắp đặt hệ thớng lượng điện mặt trời với tổng chi phí đầu tư 7,5 tỷ đồng, tổng công suất đầu tư 421 kW tương đương sản lượng điện 1,68 MW ngày Giúp công ty tiết kiệm 1,1 tỷ đồng năm 38 CHƯƠNG 3: QUY TRÌNH VẬN HÀNH HỆ THỐNG VÀ QUẢN LÍ CHẤT LƯỢNG NƯỚC 3.1 Vận hành hệ thống xử lý nước cấp 3.1.1 Vận hành điều kiện bình thường Trong điều kiện bình thường, Nhà máy hoạt động, vận hành thiết bị sau: - van (van dẫn nước vào, van điều chỉnh lưu lượng ra, van xả khí) bể tiếp nhận, bể lắng, bể bể lọc mở hoàn toàn trừ van dùng trường hợp khác như: rửa lọc, bảo trì, sữa chữa,… - Hai kênh dẫn nước vào bể lắng bể bể lọc vận hành - Các máy khuấy tốc độ nhanh máy khuấy tốc độ chậm hoạt động - Cả bể lắng 14 bể lọc hoạt động 3.1.1.1 Vận hành máy bơm điều khiển biến tầng Khi thiết bị Nhà máy đã lắp ráp hoàn chỉnh, cung cấp điện nước sẵn sàng Khởi động máy bơm: Cấp điện thiết lập tầng số cho máy bơm để khởi động theo mong muốn Khi tốc độ máy bơm tăng dần, kiểm tra áp suất phân phới bơm Trường hợp khơng có áp suất phải tắt máy bơm kiểm tra nguyên nhân Không để bơm hoạt động mức nước tiêu chuẩn Mở van phân phối nước từ từ đưa vào hệ thống Cảnh báo: không khởi động máy bơm mở hết van phân phới Kiểm tra đảm bảo vịng đệm giữ kín nước hoạt động ổn định Quan sát công suất tải động để đảm bảo không vượt mức công suất tối đa quy định Quan sát nhiệt độ ổ đở động cơ, nếu nhiệt độ vượt giới hạn cho phép tắt động máy bơm kiểm tra nguyên nhân 39 Khi bơm đã đạt cơng suất, lưu ý thơng tín sau làm số liệu tham khảo: - Tốc độ máy bơm - Mức nước hút máy bơm - Áp suất phân phối máy bơm - Lưu lượng phân phối - Điện thế/tần số Ampe - Độ rung đo máy bơm động - Từ liệu thông số trên, tiếp tục ghi lại thông tin sau để so sánh đới chiếu nhằm phát có hao mịn khơng Tắt máy bơm: 1, Đóng van phân phới lại cách từ từ 2, Tắt động 3, Đóng điện động nếu cần Cảnh báo: không khởi động bơm dòng nước trả ngược vào 3.1.1.2 Vận hành bể lắng Nước từ bể tiếp nhận dẫn vào bể lắng với máy khuấy trộn tốc độ cao tốc độ thấp hoạt động liên tục Khi khởi động máy khuấy ta bật công tắc điện bảng điều khiển (SCADA) thủ công, bơm hiển thị xanh báo máy hoạt động, bơm hiển thị đỏ báo máy khơng hoạt động Trong q trình hoạt động trường hợp nhiệt độ máy khuấy cao mức bình thường làm việc tải, máy phát tín hiệu đến phịng điều khiển để kiểm tra Quản lý bể lắng: - Giám sát hình thành bơng cặn, kích thước bơng cặn Nếu có tượng bất thường cặn thành mảng mặt nước, ta cần điều chỉnh lượng hóa chất châm vào - Thường xuyên kiểm tra việc phân phối lưu lượng nước vào bể 40 - Nếu thấy tượng ngắt dòng cần kiểm tra lại lưu lượng dịng chảy, điều tiết vận tớc dịng chảy bể phân phối nước 3.1.1.3 Vận hành bể lọc Nước tiếp nhận từ bể lắng vào mương phân phối chung dẫn vào bể lọc Nước thấm qua lớp vật liệu lọc vật liệu đỡ xuống máng thu nước, cặn bẩn giữ lại lớp vật liệu lọc Nước sau lọc qua kênh nước chung bằng hệ thống ống ngầm Quy trình vận hành: Quy trình lọc: tiếp nhận nước sau lắng thành nước - Van đầu vào mở - Van thu nước điều khiển để ổn định mực nước bể lọc theo mong muốn Nhà máy - Các van cịn lại đóng Quy trình rửa lọc: Quy trình rửa lọc bắt đầu bằng việc lập bể lọc tới hạn rửa lọc để rửa - Bước 1: Sau đóng hồn tồn penstock sớ van thu nước lọc số để cô lập bể, mực nước lúc bể lòng khoảng 2,9 - 3,2 m (tính từ đáy lớp vật liệu lọc) Quá trình diễn phút - Bước 2: Penstock xả nước rửa lọc mở để dẫn dòng nước bể chứa nước rửa lọc, hạ mực nước x́ng < 1,80 m hệ thớng siphon giúp mực nước giảm x́ng < 1.55 m bắt đầu trình rửa ngược Quá trình diễn phút - Bước 3: Mở van dẫn khí sớ Một hai máy thổi khí sớ mở dẫn dịng khí 3815 m3/h từ lớp vật liệu thổi ngược lên nhằm tách cặn bẩn khỏi vật liệu lọc Quá trình thổi khí kéo dài khoảng đến 10 phút - Bước 4: Dừng máy thổi khí ngược, đóng van sớ - Bước 5: Van xả khí sớ mở Xả lượng khí cịn lại tồn đọng lớp vật liệu lọc Việc xả khí kéo dài khoảng đến 10 phút 41 - Bước 6: Van nước rửa ngược số bắt đầu mở tới van mở hồn tồn bơm nước rửa ngược sớ kích hoạt đẩy nước từ bên lớp vật liệu lên tràn qua tường tràn chảy xuống mương thu nước bể lọc đến bể chứa nước rửa lọc Quá trình đến 10 phút Nước rửa lọc chảy bể chứa nước rửa lọc kích hoạt máy bơm chìm bể bơm ngược ngăn phân phối nước thô (Inlet Champer) tái xử lý nước - Bước 7: Sau hồn thành, penstock sớ đóng lại hồn thành chu kì rửa lọc, penstock số mở nước dẫn vào lại bể lọc cho đến mực nước đạt độ cao 2,80 m bể lọc hoạt động lại bình thường bắt đầu chu kì lọc Penstock số mở đưa nước vào phải mở từ từ nhằm cho dịng nước chảy vào khơng q mạnh tạo sóng từ nguy đánh dạt lớp vật liệu qua hai bên làm hiệu suất lọc không ổn định Người ta thường cài đặt lưu lượng ban đầu sau rửa lọc thấp (khoảng 700m3/h) để hoạt động bể ổn định trở lại nâng lên từ từ đến khoảng 950 m3/h Chu kì lọc bể lọc nằm khoảng 24 đến 55 tùy theo mùa 3.1.2 Vận hành điều kiện đặc biệt 3.1.2.1 Bảo trì bể lắng Thường xuyên vệ sinh bể lắng lượng cặn lắng tích tụ nhiều tâm Lamella Sử dụng vòi phun áp lực cao để làm lắng Nên tạm ngưng hoạt động cặp để bảo trì gặp cớ châm hóa chất khơng đảm bảo chất lượng nước để tránh trường hợp tải cho bể lại 3.1.2.2 Bảo trì bể lọc Khi tổn thất áp lực qua lớp vật liệu lọc mức cho phép hệ thớng báo nghẹt bằng đèn đỏ, phát tín hiệu yêu cầu rửa lọc Tiến hành quy trình rửa lọc theo chu kỳ 50h/lần 3.2 Sự cố thường gặp cách khắc phục 3.2.1 Sự cố cơng trình đơn vị Trong q trình hoạt động cơng trình xử lý nước thường gặp vài cố gây ảnh hưởng đến công tác xử lý, cấp nước Dưới cố cách khắc phục 42 Bảng 3.1 Sự cố cơng trình đơn vị cách khắc phục Cơng trình Sự cố Biện pháp khắc phục Trạm bơm - Bơm chạy không xả nước - Kiểm tra đường ớng, song chắn rác có nước thô - Lưu lượng nước, áp suất xả bị nghẹt khơng tiến hành vệ sinh (Hóa An) thấp - Kiểm hư hỏng bơm sửa chữa - Vận hành có tiếng khua Bể trộn sơ cấp - Sức trộn bể - Kiểm tra cánh trộn, van, khớp nối - Động khuấy không hoạt bánh răng, kiểm tra mạch động, trục bị lệch điện Nếu hư hỏng sửa chữa - Hệ thớng mạch điện bị hư thay - Đường ớng châm hóa chất - Thường xun kiểm tra ớng dẫn hóa bị nghẹt, rò rỉ Bể trộn thứ cấp chất, khắc phục cố - Động khuấy hoạt động - Kiểm tra động sửa chữa bất thường không hoạt động Bể lắng - Nước sau lắng đục Bể lọc - Nước sau lọc có chất lượng - Kiểm tra lớp vật liệu lọc, bổ sung cát - Điều chỉnh lượng hóa chất châm vào lọc, khắc phục khuyết điểm lớp vật liệu lọc - Có nhiều bùn xuất - Rửa bể lọc lớp cát lọc, tốc độ lọc Bể chứa nước - Rò rỉ nước - Trùng tu lại bể chứa, sơn chống - Sàn bê tông bị nứt, nước thấm Thu nước rỏ rỉ vào bể mưa thấm vào chứa Trạm bơm - Sự cố điện - Đóng van bơm nước - Bơm khơng hoạt động, - Kiểm tra nguồn điện Kiểm tra bơm, hoạt động không ổn định, sữa chữa thay phận hỏng ồn, run 43 3.3 Quản lí kiểm tra chất lượng nước Bảng 3.2 Chất lượng nước tháng năm 2022 STT Chỉ tiêu Đơn vị Nước sông Đồng Nước Nai Nhà may QCVN 01:2009/BYT pH - 7.02 7.83 6,5-8,5 Độ đục NTU 29.73 0.16 ≤2 Độ màu Pt.Co 203 ≤ 15 Clo dư mg/l 0.51 0.93 1,0±0,1 Flo mg/l - 0.5 ≤ 1,5 Độ mặn ‰ 8,6 12,8 ≤ 250 Độ dẫn 𝜇S/cm 69,1 95,1 - Qua kết kiểm nghiệm chất lượng nước ta thấy giá trị tiêu nước đầu Nhà máy nước so với QCVN01-2009/BYT nằm giới hạn cho phép, đảm bảo yêu cầu nước cho thành phố 44 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ Kết luận Nhìn lại tổng quan hệ thống tự động đáng tự hào với tất người gắn bó Công ty cổ phần Đầu tư Kinh doanh nước Sài Gịn 10 năm qua khơng có phân vân nói rằng SWIC trưởng thành ngày hơm q trình, nỗ lực vô bền bỉ để đến thành công ngày hôm nay, cột mốc quan trọng, câu chuyện khó qn, ći nhờ vào quyết tâm, kiến thức tự tin vào lực đội ngũ đã có thể thành công ngày hôm Đường nước sản xuất SWIC đã SAWACO tiếp nhận tăng dần theo năm Đến SWIC đã cung cấp 300.000 m3/ngày cho hệ thớng cấp nước thành phớ, góp phần nâng cao hiệu nước cung cấp SAWACO lên phải 1,8 triệu m3/ ngày Tính đến thời điểm nhà máy nước đại Việt Nam trở thành nguồn cung cấp nước đáng tức cậy an tồn cho thành phớ Q trình thực tập, tìm hiểu quy trình xử lý nước cấp Nhà máy nước Thủ Đức III Chúng em đã hiểu rõ quy trình hoạt động, cách vận hành Nhà máy hóa chất cần thiết trình xử lý nước đảm bảo quy chuẩn Nhà máy nước cấp cho sinh hoạt Góp phần tích lũy thêm kiến thức vận dụng kiến thức đã học vào thực tiễn Kiến nghị Về phía Nhà trường: Cùng với kiến thức lý thuyết đã học, thầy cô tạo điều kiện cho chúng em thực hành nhiều phòng thí nghiệm, tìm hiểu, sử dụng thiết bị, hóa chất Hỗ trợ sinh viên tìm kiếm nhà máy, công ty liên quan đến chuyên ngành học để thực tập tích lũy kinh nghiệm, làm quen với mơi trường làm việc thực tế Bên cạnh Nhà trường có thể bổ sung thêm nhiều khóa học kỹ mềm, làm việc nhóm cho tồn thể sinh viên, hội thảo việc làm tạo điều kiện cho sinh viên phát triển kỹ tốt hơn, tiếp cận với doanh nghiệp, nhà tuyển dụng Về phía Nhà máy: Hệ thống xử lý nước nhà máy đã hoạt động ổn định với công nghệ đại, quy trình vận hành nghiêm ngặt, chất lượng nguồn nước thơ nước sau xử lý ln 45 kiểm sốt chặt chẽ đảm bảo đạt chất lượng theo yêu cầu Quy chuẩn Quốc gia Tuy nhiên, việc xử lý bùn nhà máy cịn q trình thử nghiệm, cịn giúp đỡ Cơng ty Mơi trường xử lý lượng bùn dư, nếu lượng bùn nhà máy có thể tái sử dụng đưa thị trường kinh doanh với giá thành phù hợp giúp nhà máy tiết kiệm thêm phần chi phí, Tiếp tục phấn đấu mục tiêu cao có ý nghĩa hơn, khơng ngừng nghiên cứu tới ưu hóa hoạt động sản xuất tiết giảm chi phí, biến nguyên liệu bùn thải từ q trình sản xuất trở thành ngun liệu hữu ích với cổ đơng chúng tơi hướng đến hợp tác đầu tư phát triển dự án tương lai ngành nước, góp phần vào phát triển chung Thành phớ Hồ Chí Minh 46 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Thiết kế sở nhà máy nước Thủ Đức III (tài liệu dành cho thực tập sinh) [2] Sổ tay giới thiệu nhà máy nước Thủ Đức giai đoạn (Do công ty cung cấp) [3] Trang web công ty: swic.com.vn, ngày truy cập 23/06/2022 47 ... toàn Từ thực tế vào ngày 10/12/2010, Công ty cổ phần Đầu tư Kinh doanh nước Sài Gòn (SWIC) thành lập sở đề xuất Tổng công ty Cấp nước Sài Gòn với sứ mệnh đầu tư dự án nhà máy nước Thủ Đức giai... Người hướng dẫn (Ký tên ghi rõ họ tên) TĨM TẮT Q TRÌNH THỰC TẬP Địa điểm thực tập: Công ty Cổ Phần Đầu Tư Và Kinh Doanh Nước Sạch Sài Gòn (SWIC), sớ 02 Lê Văn Chí, phường Linh Trung, thành phớ... Bộ môn Giáo Vụ Khoa Xây Dựng, công Ty Cổ Phần Đầu Tư Và Kinh Doanh Nước Sạch Sài Gòn (SWIC) đã tạo điều kiện thuận lợi hỗ trợ cho chúng em hoàn thành khóa thực tập Xin cảm ơn anh chị Ban điều