TIÊU CHUẨN QUỐC GIA DỰ THẢO BÊ TÔNG SIÊU TÍNH NĂNG (UHPC) – THI CÔNG VÀ NGHIỆM THU

TCVN TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN :202X Xuất lần DỰ THẢO BÊ TƠNG SIÊU TÍNH NĂNG (UHPC) – THI CÔNG VÀ NGHIỆM THU Ultra - High Performance Concrete (UHPC) – Execution and Acceptance HÀ NỘI  2021 TCVN …:202x Mục lục Phạm vi áp dụng Tài liệu viện dẫn Thuật ngữ định nghĩa Quản lý thi công 4.1 Yêu cầu chung 4.2 Hồ sơ chất lượng 10 4.3 Quản lý chất lượng 11 Giàn giáo chịu lực ván khuôn 14 5.1 Yêu cầu chung 14 5.2 Vật liệu 15 5.3 Thiết kế lắp dựng giàn giáo chịu lực 16 5.4 Thiết kế lắp đặt ván khuôn 16 5.5 Ván khuôn đặc biệt 17 5.6 Chi tiết chèn ván khuôn chi tiết chôn sẵn 17 5.7 Tháo dỡ ván khuôn giàn giáo 18 Công tác cốt thép 18 6.1 Yêu cầu chung vật liệu 18 6.2 Thi công cốt thép 19 Công tác căng cáp dự ứng lực 21 7.1 Yêu cầu chung 21 7.2 Thiết bị ứng suất trước 21 7.3 Vật liệu lấp đầy 22 7.4 Vận chuyển bảo quản 22 7.5 Lắp đặt căng ứng suất trước 22 7.6 Thi công kéo căng 23 7.7 Các biện pháp bảo vệ cáp (bơm vữa, bơm mỡ, bơm dầu) 24 Thi công UHPC 25 8.1 Chỉ dẫn kỹ thuật UHPC 25 8.2 Vật liệu thành phần 26 8.3 Bảo quản vật liệu 27 8.4 Thiết kế thành phần hỗn hợp UHPC 28 8.5 Định lượng thành phần hỗn hợp UHPC 30 8.6 Các công việc chuẩn bị trước đổ 30 8.7 Quy trình đổ hỗn hợp UHPC 32 TCVN …:202x 8.8 Thử nghiệm thiết kế cấp phối thử nghiệm hợp chuẩn 41 8.9 Kiểm soát sản xuất 44 8.10 Đánh giá hợp chuẩn 46 8.11 Kết cấu UHPC liên hợp 46 Thi công cấu kiện đúc sẵn 47 9.1 Yêu cầu chung 47 9.2 Cấu kiện đúc sẵn sản xuất nhà máy 47 9.3 Cấu kiện đúc sẵn sản xuất công trường 47 9.4 Bốc xếp bảo quản 47 9.5 Lắp đặt hiệu chỉnh 48 9.6 Mối nối hoàn thiện 49 9.7 Gối tựa chân cơng trình – móng 50 9.8 Cột tường 50 9.9 Dầm sàn 51 9.10 Mặt cắt 52 9.11 Độ phẳng bề mặt độ thẳng mép 54 9.12 Dung sai lỗ chi tiết chôn sẵn 54 10 Dung sai hình học 55 10.1 Yêu cầu chung 55 10.2 Hệ thống tham chiếu 56 10.3 Gối tựa chân cơng trình – móng 56 Phụ lục A 57 Phụ lục B 59 Phụ lục C 61 Phụ lục D 63 Phụ lục E 65 Phụ lục F 68 Phụ lục G 74 TCVN …:202x Lời nói đầu TCVN …:202x biên soạn dựa NF P18-451:2018, NF P18-470, NF P18-710, BS EN 13670:2009 TCVN …:202x Hội Bê tông Việt Nam biên soạn, Bộ Xây dựng đề nghị, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng thẩm định, Bộ Khoa học Công nghệ công bố TCVN …:202x T I Ê U C H U Ẩ N Q U Ố C G I A TCVN …:202x Bê tơng siêu tính (UHPC) – Thi công nghiệm thu Ultra - High Performance Concrete (UHPC) – Execution and Acceptance Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định yêu cầu chung để thi công cấu kiện bê tông cốt sợi siêu tính (viết tắt UHPC) dùng trong: - Các kết cấu, chi tiết kết cấu đúc sẵn; - Các kết cấu, chi tiết kết cấu đúc chỗ; - Liên kết chi tiết kết cấu UHPC đổ chỗ, dùng để điền đầy mối nối, phủ lên bê tơng cũ sửa chữa cơng trình xây dựng dân dụng, công nghiệp hạ tầng Tiêu chuẩn áp dụng cho chi tiết kiến trúc phi kết cấu đúc sẵn đúc chỗ UHPC chế tạo trường nhà máy bê tông trộn sẵn hay nhà máy sản xuất cấu kiện bê tông CHÚ THÍCH: Tiêu chuẩn khơng áp dụng cho kết cấu UHPC thi công phương pháp phun Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm công bố áp dụng phiên nêu Đối với tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố áp dụng phiên bao gồm sửa đổi, bổ sung (nếu có) TCVN 13051:2020, Bê tông – Bê tông xi măng – Thuật ngữ định nghĩa TCVN xxx:202x, (NF P 18-470), Bê tông siêu tính – Yêu cầu kỹ thuật Phương pháp thử TCVN yyy:202x, (NF P 18-710), Bê tông siêu tính – Yêu cầu thiết kế kết cấu TCVN 2682:2020, Xi măng Poóc lăng – Yêu cầu kỹ thuật TCVN 5691:2000, Xi măng Poóc lăng trắng TCVN 10302:2014, Phụ gia hoạt tính tro bay dùng cho bê tơng, vữa xây xi măng TCVN 8827:2011, Phụ gia khoáng hoạt tính cao dùng cho bê tơng vữa - Silica fume, Tro trấu nghiền mịn Meta caolanh TCVN …:202x TCVN 11586:2016, Xỉ hạt lò cao nghiền mịn dùng cho bê tông vữa TCVN 9036:2011, Nguyên liệu để sản xuất thuỷ tinh - Cát - Yêu cầu kỹ thuật TCVN 9038:2011, Nguyên liệu sản xuất thủy tinh – Cát - Phương pháp xác định thành phần cỡ hạt TCVN 9039:2011, Nguyên liệu để sản xuất thủy tinh - Đá vôi TCVN 7570:2006, Cốt liệu cho bê tông vữa - Yêu cầu kỹ thuật TCVN 8826:2011, Phụ gia hố học cho bê tơng NF P18-508:2012, Additions for concrete - Limestone additions - Specifications and conformity criteria (Phụ gia cho bê tông - Phụ gia vôi - Yêu cầu kỹ thuật tiêu hợp quy) TCVN 4506:2012, Nước cho bê tông vữa - Yêu cầu kỹ thuật TCVN 12392-1:2018, Sợi cho bê tông cốt sợi TCVN 10306:2014, Bê tông cường độ cao - Thiết kế thành phần mẫu hình trụ TCVN 10568:2017, Bộ neo cáp cường độ cao - Neo tròn T13, T15 neo dẹt D13, D15 TCVN 6284-2:1997 (ISO 6934-2), Thép cốt bê tông dự ứng lực - Phần 2: Dây kéo nguội TCVN 6284-3:1997 (ISO 6934-3), Thép cốt bê tông dự ứng lực - Phần 3: Dây ram TCVN 6284-4:1997 (ISO 6934-4), Thép cốt bê tông dự ứng lực - Phần 4: Dảnh TCVN 9392:2012, Thép cốt bê tông – Hàn hồ quang TCVN 1651-2:2018, Thép cốt cho bê tông – Phần 2: Thép vằn TCVN 8266:2009, Silicon xảm khe cho kết cấu xây dựng – Yêu cầu kỹ thuật TCVN 11971:2018, Vữa chèn cáp dự ứng lực BS EN 1992-1-1:2004, Design of concrete structures - Part - General rules and rules for buildings (Thiết kế kết cấu bê tông – Phần - Quy tắc chung quy tắc cho cơng trình nhà) TCVN 6288:1997, (ISO 10544:1992), Dây thép vuốt nguội để làm cốt bê tông sản xuất lưới thép hàn làm cốt BS EN 196-12016, Methods of testing cement - Part 1: Determination of strength (Phương pháp thử nghiệm xi măng - Phần 1: Xác định cường độ) BS EN 206-1:2000, Concrete - Part 1: Specification, performance, production and conformity (Bê tông – Phần 1: Yêu cầu kỹ thuật, tính năng, sản xuất phù hợp) BS EN 13369:2018, Common rules for precast concrete products (Những quy tắc thông thường sản phẩm bê tông đúc sẵn) ASTM A820 – 96:2001, Standard Specification for Steel Fibers for Fiber-Reinforced Concrete (Yêu cầu kỹ thuật sợi thép cho bê tông cốt sợi) TCVN …:202x ASTM A416/A416M:2018, Standard Specification for Low – Relaxation, Seven – Wire Steel Strand for Prestressed Concrete (Tiêu chuẩn cho sợi thép có độ giãn thấp (tao thép bảy sợi) cho bê tông ứng suất trước) NF P18-470:2016, Concrete – Ultra-Hight Performance Fiber-Reinforced Concrete (UHPRFC) – Specification, performance, production and conformity (Bê tông - Bê tông cốt sợi cường độ siêu cao - Đặc điểm kỹ thuật, tính chất, sản xuất phù hợp) NF P18-451:2018, Concrete – Execution of concrete structure – Specific rules for UHPRFC (Bê tông - Thi công kết cấu bê tông - Quy tắc cụ thể cho UHPC) NF P18-710:2016, Design of concrete structures: specific rules for Ultra-High Performance FibreReinforced Concrete (UHPFRC) (Bê tông – Thiết kế kết cấu bê tông – Các quy tắc cụ thể cho bê tông sốt sợi cường độ siêu cao UHPFRC) BS EN 13670:2009, Execution of concrete structures (Thi công kết cấu bê tông) FHWA-HRT-18-036:2018, Properties and Behavior of UHPC-Class Materials (Tính chất ứng xử lớp vật liệu UHPC) Thuật ngữ định nghĩa Ngoài thuật ngữ TCVN 13051:2020; TCVN xxx:202x (NF P 18-470), TCVN yyy:202x, (NF P 18-710), tiêu chuẩn sử dụng thuật ngữ định nghĩa sau: 3.1 Chống truyền (backpropping) Cây chống lắp đặt cao trình sàn bên sàn đỡ trực tiếp giàn giáo để phân bố tải trọng xuống sàn bên cách phù hợp 3.2 Gối đỡ cốt thép (cốt gá) (chair for reinforcement) Chi tiết/dụng cụ dùng để đảm bảo vị trí lớp cốt thép, ví dụ: hỗ trợ cốt thép hàng sàn 3.3 Chỉ dẫn kỹ thuật lắp dựng (erection specification) Các loại tài liệu bao gồm tất vẽ, liệu kỹ thuật yêu cầu cần thiết cho việc lắp dựng an toàn cấu kiện đúc sẵn (tiền chế) 3.4 Cấp thi công (execution class) TCVN …:202x Tập hợp yêu cầu rõ, phân loại để thi cơng tồn cơng trình phận riêng lẻ 3.5 Chỉ dẫn kỹ thuật thi công (execution specification) Các tài liệu gồm tất vẽ, dẫn kỹ thuật yêu cầu cần thiết để thi công dự án cụ thể CHÚ THÍCH: Chỉ dẫn kỹ thuật thi cơng tất tài liệu cần thiết để thi cơng cơng trình mà thiết kế cung cấp cho nhà thầu thi công Bao gồm dẫn kỹ thuật dự án, yêu cầu tiêu chuẩn kể đến quy chuẩn quốc gia có liên quan 3.6 Giàn giáo chịu lực (falsework) Hệ thống đỡ tạm thời cho phần kết cấu chưa thể tự chịu lực, chịu tải trọng liên quan khác 3.7 Ván khuôn (formwork) Kết cấu vĩnh cửu tạm thời, để chứa UHPC rót vào, đúc UHPC theo kích thước yêu cầu chống đỡ có khả tự chịu lực CHÚ THÍCH: Ván khuôn bao gồm vật liệu tiếp xúc bề mặt kết cấu đỡ (đà, dầm ngang) chống đỡ vật liệu tiếp xúc bề mặt 3.8 Nghiệm thu (inspection) Việc đánh giá phù hợp cách quan sát, kèm với phán đốn cho phù hợp, thơng qua việc đo đạc, thử nghiệm xác định kích cỡ 3.9 Hồ sơ biện pháp thi công (method statement) Tài liệu mơ tả phương pháp quy trình sử dụng để thi cơng cơng trình 3.10 Độ sai lệch cho phép (permitted deviation) Sự chênh lệch cho phép mặt số học giới hạn kích thước kích thước tham chiếu tương ứng TCVN …:202x 3.11 Cấu kiện đúc sẵn (precast element) Cấu kiện đúc bảo dưỡng nhà máy khác với nơi sử dụng chúng 3.12 Quản lý làm lạnh (cooling management) Phương pháp để kiểm soát ứng suất nhiệt biến dạng cấu kiện kết cấu UHPC 3.13 Chỉ dẫn kỹ thuật dự án (project specification) Tài liệu kỹ thuật dự án định rõ yêu cầu phù hợp với dự án cụ thể 3.14 Kế hoạch chất lượng (quality plan) Tài liệu rõ quy trình nguồn lực liên quan phải áp dụng người vào dự án, sản phẩm, quy trình cụ thể 3.15 Lưới tham chiếu (reference line) Lưới xác định dẫn kỹ thuật thi cơng mà vị trí tham chiếu tới 3.16 Lưới trục cơng trình (secondary level) Bất kỳ đường sử dụng cho mục đích thể cơng trình đề xuất để nghiệm thu 3.17 Con kê (spacer) Chi tiết dụng cụ dùng để đảm bảo khoảng cách xác ván khn cốt thép 3.18 Hồn thiện bề mặt (surface finish) Hình thức bề ngồi bề mặt UHPC bao gồm khía cạnh hình học, cấu trúc, hoạ tiết màu sắc, vv…đáp ứng dẫn kỹ thuật 3.19 TCVN …:202x E.5 Khái quát Kéo căng công việc chuyên biệt thực với lực tác dụng cao lên kích căng suất trước Đây thao tác đòi hỏi biện pháp an toàn phù hợp giám sát kỹ sư có kinh nghiệm E.6 Thanh căng ứng lực trước a) Ngồi u cầu 7.5, chương trình kéo căng cần rõ: + Bất kỳ trình tự kéo căng đặc biệt nào; + Áp lực kích cơng tác lực kích tương đương đạt được; + Lực kéo cho phép nhỏ lớn căng neo; + Độ giãn dài phần trăm dài vật liệu chịu tác dụng lực kéo; + Cường độ UHPC yêu cầu thời điểm giải phóng lực tạo ứng suất trước (nhả kích cơng tác); b) Sự phù hợp vận hành phận đầu neo tái sử dụng cần chứng minh việc kiểm tra E.7 Thanh căng ứng lực sau a) Ngoài yêu cầu 7.5, chương trình kéo căng cần rõ: + Hệ thống tạo ứng suất sử dụng; + Loại cấp thép ứng suất trước; + Số lượng thanh, sợi tao cáp căng; + Cường độ UHPC yêu cầu để áp dụng việc kéo căng này; + Thứ tự mà đó, căng kéo căng yêu cầu việc kéo căng theo giai đoạn căng; + Lực kéo căng lực kích tính tốn độ giãn dài căng; + Vị trí lường trước đầu neo; + Bất kỳ giải phóng (dỡ bỏ) phần tồn giàn giáo b) Những việc sau cần ghi chép lại: + Việc thẩm định cường độ UHPC cần thiết cho việc kéo căng; + Chủng loại kích tạo ứng suất trước sử dụng; + Lực kích đo độ giãn dài căng giai đoạn kéo căng; + Vị trí quan sát; + Bất kỳ độ lệch nghiêm trọng so với lực kéo căng độ giãn dài tính tốn; + Việc giải phóng/dỡ bỏ giàn giáo rõ 66 TCVN …:202x E.8 Thanh căng thớ thớ khơng bám dính Áp dụng khoản (a) khoản (b) Điều E.7 E.9 Các biện pháp bảo vệ (1) Nếu ngăn chặn thâm nhập nước độ ẩm mức điều khoản có hiệu lực cơng trường khơng quy định khác đi, thời gian thi cơng sau khuyến cáo: a) Tối đa 12 tuần từ kéo căng đến bơm vữa; b) Tối đa tuần ván khuôn trước đổ hỗn hợp UHPC; c) Khoảng tuần điều kiện kéo căng trước áp dụng biện pháp bảo vệ điều kiện/môi trường tiếp xúc khắc nghiệt Trong điều kiện/môi trường tiếp xúc tốt, giai đoạn kéo dài đến tuần (2) Nếu vượt khoảng thời gian kể lúc kéo căng bơm vữa, cần trì biện pháp bảo vệ tạm thời phương pháp phê duyệt Áp dụng loại dầu hịa tan nước phê duyệt phun xịt ống dẫn khoảng thời gian thích hợp khơng khí khơ đem lại biện pháp bảo vệ phù hợp 67 TCVN …:202x Phụ lục F (tham khảo) Hướng dẫn việc đổ hỗn hợp UHPC F.1 Chỉ dẫn kỹ thuật hỗn hợp UHPC Như quy định TCVN xxx:202x (NF P18-470) Điều tiêu chuẩn F.2 Các thao tác trước đổ hỗn hợp UHPC F.2.1 F.2.2 a) Các mối nối thi công (mạch ngừng) không nên thực hiện/bố trí vị trí xung yếu; b) Các cấu kiện kết cấu cần cách ly với mặt đất lớp đá dăm dày 50 mm trừ lớp UHPC bảo vệ cốt thép tăng lên theo quy định BS EN 1992-1-1; c) Nhiệt độ bề mặt mạch ngừng thi công nên lớn 0C thời điểm đổ UHPC; d) Chỉ dẫn kỹ thuật thi cơng rõ nhiệt độ xung quanh mức mà vượt qua đó, phải lên kế hoạch phịng ngừa để bảo vệ UHPC khỏi tác động gây hư hại F.3 Giao, nhận vận chuyển hỗn hợp UHPC công trường a) Việc kiểm tra tiếp nhận cần lập thành hồ sơ cách ký vào phiếu giao hàng có yêu cầu; b) Đối với UHPC, việc kiểm tra tiếp nhận cần bao việc gồm thử nghiệm trạng thái hỗn hợp UHPC F.4 Đổ đầm hỗn hợp UHPC a) Hỗn hợp UHPC có độ chảy xịe cao, có khả tự lèn chặt chảy lan điền đầy ván khuôn, nên không cần phải dùng thiết bị đầm UHPC thông thường, cần dùng búa gõ nhẹ thành khuôn để hỗ trợ thêm khả tự lèn tự chảy lan b) Việc đổ hỗn hợp UHPC phải đảm bảo không làm sai lệch vị trí cốt thép, vị trí cốp pha đảm bảo chiều dày lớp UHPC bảo vệ cốt thép c) Hỗn hợp UHPC phải đổ liên tục hoàn thành cấu kiện kết cấu theo quy định thiết kế Đối với kết cấu đổ liên tục phải có biện pháp xử lý mạch ngừng theo dẫn kỹ thuật d) Hướng chiều đổ: Hỗn hợp UHPC phải đổ từ hướng, từ phía cấu kiện hồn thành việc đổ cấu kiện 68 TCVN …:202x e) Việc hoàn thiện bề mặt cách san vữa thước gạch, xoa bay láng bề mặt bàn xoa cần thực theo cách thức thời điểm cần thiết để đạt hoàn thiện bề mặt theo u cầu g) Khơng để việc hồn thiện bề mặt sinh nhũ xi măng kết thúc (khơng để vơi trắng); h) Khơng thêm nước, xi măng, chất làm cứng bề mặt vật liệu khác q trình thao tác hồn thiện trừ có định thỏa thuận khác; i) Khi đổ đầm hỗn hợp UHPC gần căng ứng suất trước phải có đặc biệt ý để không làm hư hại chuyển vị căng, cáp căng: + Các điều kiện kiềm chế liên quan đến hình dạng khối lượng cấu kiện UHPC, loại vị trí cốt thép, chi tiết chơn sẵn hốc lõm; + Thiết bị đổ (máy bơm, xe tải trộn UHPC, thùng đựng, vv…); F.5 Bảo dưỡng bảo vệ UHPC a) Các phương pháp sau thích hợp cho việc bảo dưỡng sử dụng riêng biệt theo trình tự: + Giữ ván khuôn chỗ; + Phủ lên bề mặt hỗn hợp UHPC ngăn bay hơi, màng phim PE, PVC buộc chặt mép mối nối để ngăn gió lùa; + Đặt lớp phủ ướt bề mặt bảo vệ lớp phủ khỏi bị khô; + Giữ cho bề mặt hỗn hợp UHPC ướt thực lượng nước thích hợp; + Áp dụng hợp chất bảo dưỡng có phù hợp thiết lập; + Có thể sử dụng phương pháp bảo dưỡng khác có hiệu tương đương b) Sự phát triển đặc tính vùng bề mặt cần dựa vào mối quan hệ cường độ chịu nén với độ trưởng thành UHPC c) Các ước tính chi tiết phát triển tính chất UHPC dựa vào phương pháp sau đây: + Tính tốn độ trưởng thành từ phép đo nhiệt độ thực độ sâu tối đa 10mm bên bề mặt; + Tính tốn độ trưởng thành dựa vào nhiệt độ khơng khí trung bình hàng ngày; + Sự bảo dưỡng phù hợp với nhiệt độ; + Thử nghiệm súng bật nẩy sau hiệu chuẩn mẫu thử UHPC liên quan; + Các phương pháp khác có phù hợp thiết lập 69 TCVN …:202x d) Phù hợp với Việt Nam sản xuất cấu kiện thử nghiệm bảo dưỡng xác định quy trình sau: - Bảo dưỡng ẩm tự nhiên liên tục ngày đêm - Bảo dưỡng ẩm tự nhiên 24 giờ, sau bảo dưỡng nhiệt ẩm 80 °C 72 - Bảo dưỡng ẩm tự nhiên 24 giờ, sau bảo dưỡng nhiệt ẩm 90 °C 48 e) Việc tính xác định độ trưởng thành cần dựa vào hàm số độ trưởng thành thích hợp, chứng minh cho loại xi măng kết hợp xi măng phụ gia sử dụng g) Bảng F.1 đến F.3 cho biết thời gian bảo dưỡng ẩm tự nhiên theo khí hậu Châu Âu, tính theo số ngày coi thỏa mãn cấp bảo dưỡng đến cấp bảo dưỡng theo BS EN 13670:2013, cách tương ứng chúng cần sử dụng khơng sử dụng phương pháp xác để xác định cường độ UHPC vùng lớp bảo vệ Bảng F.1 - Thời gian bảo dưỡng tối thiểu cấp bảo dưỡng tương ứng với cường độ UHPC bề mặt 35 % cường độ đặc trưng quy định Nhiệt độ UHPC bề mặt (t), 0C Khoảng thời gian bảo dưỡng tối thiểu, ngàya Sự phát triển cường độ UHPCc,d (fcm2/f cm28) = r Nhanh r > 0,50 Bình thường 0,50 > r > 0,30 Chậm 0,30 > r > 0,15 t > 25 1,0 1,5 2,5 25 > t > 15 1,0 2,5 15 > t > 10 1,5 b 2,0 11 10 > t > a Cộng thêm khoảng thời gian đông cứng b Khi nhiệt độ 50 C, thời gian bảo dưỡng nên kéo dài thêm khoảng với thời gian 50 C Sự phát triển cường độ UHPC tỉ số cường độ chịu nén trung bình sau ngày với cường độ chịu nén trung bình sau 28 ngày xác định từ thử nghiệm ban đầu dựa vào tính biết UHPC có thành phần tương đương, xem BS EN 206-1 d Đối với phát triển chậm cường độ UHPC, yêu cầu đặc biệt cần đưa dẫn kỹ thuật thi công c 70 TCVN …:202x Bảng F.2 – Thời gian bảo dưỡng tối thiểu cấp bảo dưỡng (tương ứng với cường độ UHPC bề mặt 50 % cường độ đặc trưng quy định) Nhiệt độ UHPC bề mặt (t), 0C Khoảng thời gian bảo dưỡng tối thiểu, ngày a Sự phát triển cường độ UHPCc,d (fcm2/fcm28) = r Nhanh r > 0,50 Bình thường 0,50 > r > 0,30 Chậm 0,30 > r > 0,15 t > 25 1,5 2,5 3,5 25 > t > 15 2,0 15 > t > 10 2,5 12 Bảng F.2 – (kết thúc) Nhiệt độ UHPC bề mặt (t), 0C 10 > t > Khoảng thời gian bảo dưỡng tối thiểu, ngày b 3,5 a 18 a Cộng thêm khoảng thời gian đông cứng b Khi nhiệt độ C, thời gian bảo dưỡng nên kéo dài thêm khoảng với thời gian C c Sự phát triển cường độ UHPC tỉ số cường độ chịu nén trung bình sau ngày với cường độ chịu nén trung bình sau 28 ngày xác định từ thử nghiệm ban đầu dựa vào tính biết UHPC có thành phần tương đương (xem BS EN 206-1) d Đối với phát triển cường độ UHPC chậm, yêu cầu đặc biệt cần cho dẫn kỹ thuật thi công Bảng F.3 – Thời gian bảo dưỡng tối thiểu cấp bảo dưỡng (tương ứng với cường độ UHPC bề mặt 70 % cường độ đặc trưng quy định) Nhiệt độ UHPC bề mặt (t), 0C Khoảng thời gian bảo dưỡng tối thiểu, ngày a Sự phát triển cường độ UHPCc,d (fcm2/fcm28) = r Nhanh r > 0,50 Bình thường 0,50 > r > 0,30 Chậm 0,30 > r > 0,15 t > 25 25 > t > 15 12 15 > t > 10 13 21 b 18 30 10 > t > a Cộng thêm khoảng thời gian đông cứng h b Khi nhiệt độ 50 C, thời gian bảo dưỡng nên kéo dài thêm khoảng với thời gian 50 C 71 TCVN …:202x c Sự phát triển cường độ UHPC tỉ số cường độ chịu nén trung bình sau ngày với cường độ chịu nén trung bình sau 28 ngày xác định từ thử nghiệm ban đầu dựa vào tính biết UHPC có thành phần tương đương (xem BS EN 206-1) d Đối với phát triển cường độ UHPC chậm, yêu cầu đặc biệt cần cho dẫn kỹ thuật thi công g) Việc lựa chọn cấp bảo dưỡng phụ thuộc vào cấp độ tiếp xúc, việc lựa chọn thành phần UHPC lựa chọn lớp bảo vệ UHPC cho cốt thép Điều kiện khí hậu kích thước cấu kiện tham số quan trọng CHÚ THÍCH: Điều kiện khí hậu Việt Nam khác so với Châu Âu, ngồi cường độ cịn quan tâm tới độ ẩm theo điều kiện Việt Nam chế độ bảo dưỡng khuyến cáo F5 (mục a,b,c,d) h) Các hợp chất bảo dưỡng thâm nhập vào bề mặt làm cho việc tẩy bỏ khó khăn, việc thổi bụi phun nước với áp lực cao thường cần thiết bắt buộc phải loại bỏ chúng i) Việc sử dụng hợp chất bảo dưỡng có chứa màu sắc làm cho việc xác minh sử dụng trở nên đơn giản k) Các tác động bất lợi có nhiệt độ UHPC cao trình bảo dưỡng bao gồm: + Sự hình thành Ettringite muộn làm suy giảm cường độ; + Sự tăng chênh lệch nhiệt độ phận vừa đổ xong phận kết cấu ngàm giữ đổ trước F.6 Hồn thiện bề mặt Các yêu cầu sau cần đưa phải phù hợp với cách hồn thiện: a) Vật liệu bề mặt ván khn: Có thể khả chấp nhận vật liệu bề mặt ván khuôn để lại dấu vết UHPC mà phần có tính đặc trưng lớp hồn thiện Việc tự sử dụng vật liệu bề mặt khác nhà thầu thi công giúp đem lại khả tái sử dụng bề mặt ván khuôn lớn + Màu sắc: Không yêu cầu đồng màu sắc độ bóng trừ sử dụng vật liệu có màu sắc đặc biệt + Lỗ bọt: Nên đưa giới hạn kích thước, độ sâu tần suất xuất nơi mà dáng vẻ bề quan trọng + Những bất thường đột ngột từ từ: cần đưa kích thước tần suất bất thường không phụ thuộc vào độ lệch dung sai cho phép cấu kiện nên bao gồm bất thường bề mặt ván khuôn + Làm cho tốt lên: việc làm cho tốt lên có phép hay không để cải thiện lớp bề mặt 72 TCVN …:202x b) Cách sử dụng điển hình kiểu hồn thiện cho Bảng F.4 để yêu cầu dẫn kỹ thuật thi cơng Bảng F.4 – Các kiểu hồn thiện bề mặt Loại Ứng dụng bình thường Ví dụ Bề mặt hình thành Hồn thiện Vị trí khơng cần u cầu cụ thể Hồn thiện thơng thường Vị trí khơng quan trọng hình Các khu vực có lớp hồn thiện trát lót thức tiếp nhận lớp hồn bề mặt khơng nhìn thấy bên thiện có sẵn (làm từ trước) ống dẫn lồng thang máy Hồn thơ giản) thiện Nơi mà hình thức có tầm quan (đơn trọng định Hoàn thiện đặc biệt Nơi yêu cầu đặc biệt phải đưa Móng Khu vực nhìn thấy khu vực chuẩn bị, khu vực sơn trực tiếp nơi có số yêu cầu cụ thể Các khu vực mà tính đồng bề mặt và/hoặc màu sắc quan trọng Bề mặt chưa hình thành Loại Ứng dụng bình thường Ví dụ Hoàn thiện Bề mặt đồng khép kín Khu vực tiếp nhận lớp hồn thiện láng tạo cách san phẳng mặt lớp hồn thiện sẵn có Khơng u cầu làm thêm khác Hồn thiện thơng thường Bề mặt đồng cốt (cao độ) Khu vực sàn giả mặt sàn có sẵn tạo việc xoa nhẵn khác bàn xoa trình tương tự Hồn thiện thơ Bề mặt mịn đặc tạo Nhà kho nhà máy thông thường, khu cách dùng bay trát vực phòng thiết bị khu vực làm tương tự việc mà lớp hồn thiện ngồi sơn Hồn thiện đặc biệt Bề mặt nơi phải đưa yêu Các khu vực sàn kho dùng cho việc lại cầu đặc biệt để thực thêm đặc biệt lớp hoàn thiện khác 73 TCVN …:202x Phụ lục G (quy định) Hướng dẫn dung sai kích thước hình học G.1 Quy định chung Hướng dẫn Phụ lục đưa dung sai hình học cho phép G.1.1 Móng Bảng G.1 - Dung sai cho phép vị trí móng STT Loại dung sai Mô tả Dung sai cho phép ∆ Dung sai loại 1 Vị trí ± 25 mm mặt phẳng móng (gối) so với lưới trục cơng trình - đường tâm móng (gối) (mặt cắt ngang) y - lưới trục cơng trình theo hướng y x - lưới trục cơng trình theo hướng x Khơng áp dụng - lưới trục cơng trình (mặt cắt dọc) h - khoảng cách dự định đến lưới trục công trình 74 TCVN …:202x G.1.2 Cột tường Bảng G.2 – Dung sai cho phép vị trí cột tường, mặt cắt ngang STT Loại dung sai Mô tả Dung sai cho phép ∆ Dung sai loại 1 Vị trí mặt ± 25 mm phẳng cột so với đường lưới trục cơng trình - đường tâm cột (mặt cắt ngang) y - lưới trục cơng trình theo hướng y x - lưới trục cơng trình theo hướng x Vị trí mặt ± 25 mm phẳng tường so với lưới trục cơng trình y - lưới trục cơng trình theo hướng y Không gian trống cột tường liền kề Max [± 20 mm; ± l/600] ≤ 60 mm Lưu ý: Yêu cầu dung sai vị trí chặt chẽ cột tường đúc sẵn tuỳ thuộc vào dung sai cấu kiện đúc sẵn chiều dài vị trí lắp đặt 75 TCVN …:202x G.1.3 Dầm sàn Bảng G.3 Dung sai cho phép dầm sàn STT Loại dung sai Mô tả Dung sai cho phép ∆ Dung sai loại 1 Độ vồng dầm Max [± 20 mm; ± l/600] Trong trường hợp đặc biệt quy định TCVN yyy:202x, (NF P 18-710) giá trị dung sai nghiêm ngặt độ vồng áp dụng cho dung sai loại quy định dẫn kỹ thuật Khoảng cách dầm liền kề, đo tương ứng điểm Max [±20 mm; ± l/600] ≤ 40 mm Lưu ý: Yêu cầu dung sai vị trí chặt chẽ dầm đúc sẵn tuỳ thuộc vào dung sai cấu kiện đúc sẵn chiều dài vị trí lắp đặt Độ nghiêng ± (10 + ℓ /500) mm dầm sàn Dung sai ± (10 + ℓ /500) mm dầm liền kề đo điểm tương ứng 76 TCVN …:202x Dung sai ± 20 mm dầm sàn tầng liền kề Mức tổng dung Đối với sai tích luỹ so với H ≤ 20 m → ± 20 mm lưới trục cơng Đối với trình H > 20m → H ≤ 20 m ±0,5*(H+20) 20 m < H ≤ 50 mm - đường lưới trục cơng trình G.1.4 Mặt cắt Bảng G.4 – Dung sai mặt cắt ngang cho phép STT Loại dung sai Mô tả Dung sai cho phép ∆ Dung sai loại 1 Tính trực giao mặt cắt ngang Max [± 0.04 a; ± 5] mm ≤ ±20 mm a - chiều dài kích thước mặt cắt ngang G.1.5 Dung sai cho bề mặt độ thẳng cạnh Bảng G.5 – Dung sai cho phép bề mặt cạnh STT Loại dung sai Mô tả Dung sai cho phép ∆ Dung sai loại 1 Độ phẳng toàn Cấu kiện đúc sẵn kết cấu sử Đối với l = m → mm Đối với l = 0.2 m → mm Cấu kiện đúc chỗ dụng thước tham chiếu 2m Độ phẳng cục Đối với l = m → mm Đối với l = 0.2 m → mm sử dụng thước tham chiếu 0.2m 77 TCVN …:202x Độ lệch mặt cắt ngang Độ thẳng cạnh Max [± 0.04 a; ± 0.04 b; ± 7] mm Nhưng ≤ ± 30 mm Đối với l < m → mm Đối với l > m → 5mm/m ≤ mm Đối với cạnh cong thẳng có l > m dung sai khơng áp dụng dẫn kỹ thuật dự án cụ thể phải quy định dung sai chọn phương pháp kiểm sốt hình học G.1.6 Dung sai cho lỗ (tròn chữ nhật) miếng chèn Bảng G.6 - Dung sai cho lỗ (tròn chữ nhật) miếng chèn STT Loại dung sai Mô tả Dung sai cho phép ∆ Dung sai loại 1 Lỗ ống dẫn ∆x ∆y → ± 25 mm ∆x ∆y ∆D → ± 10 mm ∆D Δx Δy - độ lệch lỗ ống dẫn so với lưới trục cơng trình theo x - hướng y ΔD - sai lệch đường kính 78 TCVN …:202x Vị trí miếng chèn ∆x, ∆y, ∆1, ∆2 ∆x, ∆y, ∆1, ∆2 → ± 25 mm Δx Δy - độ lệch so với lưới trục cơng trình theo hướng x- y Δ1 Δ2 - độ lệch vị trí đặt miếng chèn Cách khác đo đến đường tâm hình G.6.1 Bu lơng neo phụ kiện tương tự Δ1 = ± 10 mm Khoảng cách Δ2 = ± mm tâm nhóm bu -5mm ≤ Δ3 ≤ +25mm; lơng (Δ1) Δs = Max [5 mm;l3/200] Khoảng cách bên l1 - khoảng cách nhóm bu lơng l2 - khoảng cách bu lơng nhóm l3 - chiều dài bu lông bu lơng nhóm (Δ2) Sự nhơ (Δ3) Độ nghiêng (Δs) Tấm neo Δx, Δy = ± 20 mm vật liệu chèn tương tự Δz = ± 10 mm Độ lệch mặt Trừ trường hợp rõ phẳng dẫn kỹ thuật Độ lệch độ sâu - vị trí danh nghĩa theo chiều sâu - vị trí danh nghĩa mặt phẳng 79 TCVN …:202x Tài liệu tham khảo NF P18-451, 2018, Concrete - Execution of concrete structures - Specific rules for UHPRFC; BS-EN 13670, 2009, Concrete - Execution of concrete structures ACF-04, 2021, Guideles for UHPC materials design EN 206, 2009 - Concrete - Specification FHWA-HRT-06-103- 2006 Material Property Characterization of Ultra - High Performance Concrete FHWA-HRT-13-060- 2013 Ultra - High Performance Concrete: A State-Of-The-Art Report for The Bridge Community FHWA-HRT-18-036- 2018 Properties and Behavior of UHPC-Class Materials K- UHPC Guidelines-2018 80