ĐỒ ÁN NGHIÊN CỨU QUY TRÌNH GIÁC SƠ ĐỒ. ỨNG DỤNG GIÁC SƠ ĐỒ CHO MÃ HÀNG 32131N TẠI TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP DỆT MAY HÀ NỘI

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP DỆT MAY HÀ NỘI ĐỒ ÁN PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT MAY CÔNG NGHIỆP ĐỀ TÀI NGHIÊN CỨU QUY TRÌNH GIÁC SƠ ĐỒ ỨNG DỤNG GIÁC SƠ ĐỒ CHO MÃ HÀNG 32131N TẠI TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP DỆT MAY HÀ NỘI Sinh viên Bùi Thị Thảo Mã sinh viên 1850010405 Lớp ĐHM7 K3 GVHD Ths Nguyễn Thị Ánh Hà Nội, năm 2021 NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN PHẦN ĐÁNH GIÁ Nội dung thực hiện Hình thức trình bày Tổng hợp kết quả Điểm bằng số Điểm bằng chữ Hà Nội, ngày thá.

Tổng quan về đề tài nghiên cứu

Hiện nay, các đề tài nghiên cứu về giác sơ đồ không nhiều, chỉ có một số giáo trình viết về giác sơ đồ như:

Trường Đại Học Công Nghiệp Dệt May Hà Nội (2019) đã phát hành Giáo trình Công nghệ sản xuất may công nghiệp 1, cung cấp kiến thức cơ bản về công thức và phương pháp giác sơ đồ trong sản xuất may công nghiệp bằng thủ công Giáo trình này tập trung vào các phương pháp giác sơ đồ cho áo từ nhiều loại vải khác nhau, bao gồm vải thường, vải tuyết, vải một chiều, vải kẻ dọc và vải kẻ caro.

Đồ án tốt nghiệp của Nguyễn Thị Quỳnh, sinh viên lớp CĐM13-K10 tại Trường Đại học Công nghiệp Dệt may Hà Nội, đã trình bày các kiến thức cơ bản về giác sơ đồ Bài viết đề cập đến khái niệm, nguyên tắc yêu cầu và phương pháp giác sơ đồ, bao gồm cả giác sơ đồ thủ công và giác sơ đồ trên máy tính.

Giáo trình thiết kế trang phục V của Trần Thanh Hương tại Trường Đại học Sư phạm kỹ thuật Thành phố Hồ Chí Minh trình bày các yêu cầu chung khi giác sơ đồ, bao gồm công thức tính phần trăm hữu ích và phương pháp tính diện tích bộ mẫu Bên cạnh đó, giáo trình cũng đề cập đến các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất giác sơ đồ, các hình thức giác sơ đồ, định mức giác sơ đồ thường gặp, thiết bị giác sơ đồ, kẻ khung sơ đồ và tính chiều dài sơ đồ Cuối cùng, quy trình giác sơ đồ cơ bản cũng được giới thiệu rõ ràng.

Nguyễn Thị Ngọc (2018) trong khóa luận "Nghiên cứu xây dựng quy trình thiết kế, nhảy mẫu, giác sơ đồ cho mã hàng trong sản xuất may công nghiệp" đã cung cấp kiến thức sâu sắc về lý thuyết giác sơ đồ, bao gồm cả phương pháp thủ công và máy tính Bài viết đi sâu vào quy trình thực hiện và các yếu tố ảnh hưởng đến thiết kế, giúp người đọc hiểu rõ hơn về quy trình sản xuất trong ngành may công nghiệp.

Trường Đại Học Công Nghiệp Dệt May Hà Nội cung cấp giáo trình Tin học ứng dụng ngành may 2 (lưu hành nội bộ), chủ yếu hướng dẫn sinh viên về cách nhập mẫu, chỉnh sửa dữ liệu, nhảy mẫu và giác sơ đồ bằng phần mềm Gerber trên máy tính.

Nguyễn Thị Tuyết Mai và Huỳnh Văn Thức đã biên soạn cuốn "Giáo trình giác sơ đồ trên máy tính", cung cấp những kiến thức cơ bản về thiết kế và nhảy cỡ, cũng như cách thức quản lý dữ liệu thông qua giác sơ đồ trong hệ thống phần mềm máy tính.

Mục tiêu nghiên cứu

- Mục tiêu tổng quát: Nghiên cứu quy trình giác sơ đồ, ứng dụng giác sơ đồ cho mã hàng 3213N tại trường Đại học Công nghiệp Dệt May Hà Nội.

+ Tổng quan cơ sở lí luận về giác sơ đồ.

+ Phân tích các yếu tố ảnh hưởng đến giác sơ đồ.

+ Nghiên cứu phương pháp giác sơ đồ.

+ Ứng dụng thực hiện giác sơ đồ cho mã hàng 32131N tại trường Đại học Công nghiệp Dệt May Hà Nội.

Phương pháp nghiên cứu

Để đạt được mục tiêu nghiên cứu, đồ án nghiên cứu sẽ sử dụng các phương pháp sau:

Phương pháp phân tích và tổng hợp lý thuyết là quá trình nghiên cứu tài liệu và giáo trình liên quan đến giác sơ đồ, nhằm tổng hợp các kiến thức để làm rõ cơ sở lý luận về giác sơ đồ.

+ Thống kê quy trình giác sơ đồ.

+ Thống kê các bước lập tác nghiệp giác sơ đồ.

+ Thống kê ưu điểm, nhược điểm của quy trình giác sơ đồ.

Để thực hiện phương pháp điều tra, cần xác định xem đã có ai nghiên cứu về vấn đề này trước đây hay chưa Nếu có, cần tìm hiểu cách thức mà vấn đề này đã được nghiên cứu và các kết quả đạt được từ những nghiên cứu đó.

- Phương pháp chuyên gia: Nhận xét của giáo viên hướng dẫn.

Phương pháp phân tích và tổng kết kinh nghiệm là quá trình nghiên cứu tổng hợp các vấn đề liên quan đến giác sơ đồ, nhằm rút ra những điểm quan trọng và kết luận có giá trị Việc này không chỉ giúp làm rõ các khía cạnh cần thiết mà còn tạo điều kiện cho việc phát triển hiểu biết sâu sắc hơn về chủ đề.

- Phương pháp thực nghiệm: Tiến hành giác sơ đồ cho mã hàng thực tế để kiểm chứng và đánh giá kết quả.

Bố cục đề án

- Ngoài phần mở đầu, kết luận, mục lục, danh mục tài liệu tham khảo thì đồ án bao gồm 3 chương sau:

Chương 1: Cơ sở lý luận về giác sơ đồ.

Chương 2: Nội dung và quy trình giác sơ đồ cho mã hàng áo jacket 32131N tại trường Đại học Công nghiệp Dệt May Hà Nội.

Chương 3: Đánh giá và thực hiện.

Một số khái niệm về giác sơ đồ

Giác sơ đồ là quy trình sắp xếp các chi tiết mẫu trên một diện tích tương ứng với kích thước khổ và chiều dài sơ đồ, nhằm đảm bảo các chi tiết mẫu đáp ứng yêu cầu kỹ thuật và tối ưu hóa chiều dài sơ đồ.

Giác sơ đồ thủ công là quá trình tối ưu hóa việc sắp xếp các chi tiết mẫu trên bề mặt giấy, nhằm nâng cao hiệu quả sử dụng nguyên liệu Việc sắp xếp này không chỉ giúp tiết kiệm nguyên liệu mà còn đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng.

Giác sơ đồ trên máy tính là quá trình sắp xếp các chi tiết mẫu trong khung sơ đồ nhằm tối ưu hóa hiệu quả sử dụng nguyên liệu Việc sắp xếp này cần được thực hiện một cách khoa học để đạt được kết quả tốt nhất trong sản xuất.

Khung sơ đồ được thiết kế dưới hình dạng hình chữ nhật, với chiều rộng tương ứng với kích thước khổ vải thực tế đã trừ mép biên Chiều dài của khung sơ đồ phải là kích thước dài nhất mà các chi tiết chiếm chỗ, và thông thường, chiều dài này không được vượt quá chiều dài định mức của mã hàng.

- Dài sơ đồ là diện tích sắp xếp các chi tiết của 1 sản phẩm sao cho phần trăm vô ích là nhỏ nhất.

- Rộng sơ đồ (Khổ sơ đồ): là chiều rộng của khung sơ đồ.

- Đường biên sơ đồ là 2 đường thẳng giới hạn khổ sơ đồ.

Đường đầu sơ đồ là đường thẳng vuông góc với hai đường biên tại đầu giấy giác sơ đồ, đóng vai trò là điểm xuất phát trong việc sắp xếp các chi tiết mẫu.

Đường cuối của sơ đồ là đường thẳng vuông góc với hai đường biên, đồng thời xác định chiều dài của sơ đồ Đây cũng là vạch kết thúc khi lắp đặt các chi tiết mẫu.

Mép bằng sơ đồ là đường chạy dọc theo sơ đồ, được sử dụng làm căn cứ để bắt đầu xác định các chi tiết Thông thường, những chi tiết cần lấy chuẩn sẽ được đặt ở bên mép bằng của sơ đồ.

- Vuông sơ đồ là khi tất cả các chi tiết ở cuối sơ đồ bám sát vào đường cuối sơ đồ.

- Đường cắt phá là các đường cắt ngang qua sơ đồ.

Phần trăm hữu ích (I) là tỷ lệ giữa diện tích sử dụng và diện tích sơ đồ, phản ánh tính kinh tế của thiết kế Càng cao phần trăm hữu ích, sơ đồ càng hiệu quả trong việc sử dụng không gian Công thức tính phần trăm hữu ích giúp đánh giá mức độ tối ưu của diện tích sử dụng.

Với SM: diện tích bộ mẫu.

SSđ: diện tích sơ đồ

- Phần trăm vô ích (P) là tỉ lệ phần trăm giữa phần vải bỏ đi với diện tích sơ đồ được tính bởi công thức:

Tầm quan trọng của giác sơ đồ

Giác sơ đồ là nhiệm vụ quan trọng trong quá trình chuẩn bị sản xuất, giúp xác định định mức nguyên liệu cho từng mã hàng trong ngành may công nghiệp Trước khi sản xuất hàng loạt, việc giác sơ đồ cho phép ước lượng chính xác lượng nguyên liệu cần thiết, từ đó tối ưu hóa quy trình sản xuất và giảm thiểu lãng phí Sau khi hoàn thành giác sơ đồ, nhà sản xuất có thể tính toán định mức nguyên liệu cần sử dụng cho mỗi sản phẩm cụ thể.

Để nâng cao hiệu quả trong công đoạn cắt công nghiệp, việc sắp xếp các chi tiết sản phẩm trên sơ đồ một cách hợp lý là rất quan trọng Điều này không chỉ giúp tạo ra khoảng cách vừa đủ giữa các chi tiết mà còn thuận tiện cho quá trình cắt bán thành phẩm.

Giác sơ đồ khoa học và hợp lý là yếu tố quan trọng giúp doanh nghiệp may nâng cao hiệu quả sản xuất, tiết kiệm nguyên liệu và thời gian Điều này không chỉ tăng năng suất mà còn giảm thiểu chi phí sản xuất, góp phần vào sự phát triển bền vững của doanh nghiệp.

Việc tối ưu hóa thiết kế sản phẩm có thể mang lại hiệu quả đáng kể cho doanh nghiệp Ví dụ, nếu một sơ đồ giúp tiết kiệm được 1cm, khi nhân lên với số lượng sản phẩm là 1000, điều này sẽ dẫn đến sự gia tăng đáng kể về năng suất và giảm thiểu chi phí Kết quả là, lợi nhuận thu được sẽ cao hơn, giúp doanh nghiệp phát triển và cạnh tranh hiệu quả hơn trên thị trường.

Điều kiện giác sơ đồ

 Điều kiện giác sơ đồ bao gồm:

Để tạo giác sơ đồ, cần có mẫu BTP của mã hàng, có thể nhận được dưới dạng mẫu giấy, file nén hoặc thiết kế dựa trên tài liệu kỹ thuật của mã hàng.

Sản phẩm mẫu là cơ sở để sản xuất mã hàng, thường bao gồm đầy đủ các cỡ Trong quá trình sản xuất, việc tuân thủ sản phẩm mẫu là rất quan trọng, và mọi thay đổi đều cần phải được sự đồng ý của khách hàng.

Khi nhận tài liệu mã hàng từ khách hàng, cần đảm bảo tài liệu chứa đầy đủ thông tin về số lượng chi tiết, số lượng sản phẩm, loại nguyên liệu, màu sắc, kích cỡ và khổ vải tương ứng với mã hàng.

Kế hoạch đơn hàng bao gồm ngày bắt đầu và kết thúc của mã hàng, việc nắm rõ ngày bắt đầu là rất quan trọng để thực hiện giác sơ đồ một cách hiệu quả, đảm bảo không làm ảnh hưởng đến tiến trình sản xuất.

Thiết bị nhập mẫu là yếu tố quan trọng trong quy trình sản xuất hiện nay, khi mà nhiều khách hàng thường gửi file mềm mẫu thiết kế cho nhà sản xuất Tuy nhiên, vẫn có những trường hợp khách hàng cung cấp mẫu thiết kế bản cứng Do đó, việc trang bị thiết bị nhập mẫu là cần thiết để chuyển đổi mẫu vào máy tính, phục vụ cho quá trình giác sơ đồ hiệu quả.

+ Hiện nay trong may công nghiệp có 2 cách giác:

Để thực hiện giáp sơ đồ trên máy tính, cần sử dụng các phần mềm chuyên dụng như Gerber, Lectra và Optitex Những phần mềm này hiện đang được áp dụng rộng rãi tại các doanh nghiệp và trường đào tạo trong lĩnh vực Công nghệ may.

 Giác thủ công thì phải có giấy giác sơ đồ cùng với các dụng cụ như: bút chì, tẩy, thước thẳng, thước dây, thước vuông góc, giấy giác.

Yêu cầu, nguyên tắc giác sơ đồ

1.4.1 Yêu cầu kĩ thuật giác sơ đồ

Kỹ thuật giác sơ đồ quyết định vị trí cắt trên bàn vải, tối ưu hóa việc sử dụng nguyên liệu và nâng cao năng suất lao động cũng như chất lượng sản phẩm Để đạt được hiệu quả cao, việc sắp xếp các chi tiết cần được thực hiện một cách khoa học, tỉ mỉ và cẩn thận, đảm bảo đáp ứng đầy đủ các yêu cầu của mã hàng Giác sơ đồ cần phải đạt được những tiêu chí nhất định để tối ưu hóa quy trình sản xuất.

Để tối ưu hóa việc sử dụng nguyên liệu, giác sơ đồ cần đảm bảo tuân thủ định mức cho phép, bao gồm việc giữ đúng khổ vải và có thể rút ngắn chiều dài sơ đồ mà vẫn đảm bảo đủ số lượng chi tiết và đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật.

Để đảm bảo hiệu quả trong việc lập tác nghiệp, cần phải ghép đúng và đủ các cỡ vải theo yêu cầu Việc này không chỉ giúp tiết kiệm số bàn trải vải mà còn đảm bảo số lượng và màu sắc cần thiết cho từng sản phẩm Hãy lập tác nghiệp một cách hợp lý để tối ưu hóa quy trình sản xuất.

Để đảm bảo quy trình cắt vải hiệu quả, việc giác sơ đồ phải tuân thủ đúng kích thước khổ vải đã yêu cầu Tránh tình trạng sơ đồ quá nhỏ hoặc lớn hơn khổ vải, vì nếu sơ đồ lớn hơn, sẽ không đủ diện tích khi cắt, dẫn đến việc phải thực hiện lại quá trình giác sơ đồ.

- Các chi tiết đúng dáng đúng thông số: mẫu của sản phẩm phải đảm bảo đúng đủ thông số trước khi giác phải kiểm tra lại mẫu.

Để đảm bảo chất lượng sản phẩm, các chi tiết trên sơ đồ cần phải đầy đủ và đúng canh sợi, không thiếu hoặc thừa Việc giác theo đúng canh sợi trên mẫu độ dung sai là rất quan trọng, tùy thuộc vào tính chất, màu sắc, hoa văn và loại kẻ Cần chú ý rằng một số chi tiết phải giác ngang canh thẳng sợi, với dung sai cho phép là 3%.

Các chi tiết có đôi trong sản phẩm cần phải đối xứng để đảm bảo tính chính xác trong quá trình may và các công đoạn tiếp theo.

- Đảm bảo đầy đủ thông tin sơ đồ: Trên sơ đồ phải có đủ thông tin như mã

Yêu cầu về đường can trong sản phẩm liên quan đến việc xử lý các chi tiết lớn, nhỏ, chính và phụ, dẫn đến việc tạo ra các khoảng trống trên sơ đồ Để tiết kiệm nguyên liệu, có thể can một số chi tiết phụ không lộ ra mặt ngoài sản phẩm, nhưng phải đảm bảo chi tiết can tuân thủ đúng quy định.

1.4.2 Nguyên tắc giác sơ đồ

- Trong phạm vi định mức cho phép.

- Đủ số lượng các chi tiết mẫu khi giác.

- Các chi tiết phải đầy đủ thông tin, đối xứng.

- Xếp mẫu bắt đầu từ mép bàn, đầu bàn.

Sắp xếp các chi tiết một cách hợp lý và khoa học, giúp dễ nhìn, dễ cắt và dễ kiểm tra Đảm bảo rằng các giác chính được đặt trước, trong khi các giác phụ được sắp xếp sau, tạo sự xen kẽ hợp lý giữa chính và phụ.

Để tối ưu hóa không gian sơ đồ, hãy sắp xếp các chi tiết lớn trước, sau đó xen kẽ các chi tiết nhỏ vào những khoảng trống giữa các chi tiết lớn Phương pháp này không chỉ hợp lý mà còn tạo ra sự logic trong bố cục, giúp tiết kiệm diện tích hiệu quả.

Các chi tiết có đường thẳng đi với nhau được sắp xếp một cách tối ưu nhằm tiết kiệm diện tích, giúp loại bỏ khoảng trống không cần thiết trong sơ đồ.

Các chi tiết có đường cong cần được kết hợp hài hòa với các chi tiết vuông, trong khi các chi tiết gần vuông cũng phải được sắp xếp hợp lý để tối ưu hóa hiệu quả sơ đồ Việc xếp các đường cong cạnh các đường thẳng sẽ dẫn đến việc lãng phí diện tích, ví dụ như trong các bộ phận như đầu tay, bản cổ, chân cổ và cầu vai.

- Khi giác chú ý không để các chi tiết đuổi nhau, lệch canh sợi, chồng lên nhau.

Các yếu tố ảnh hưởng đến giác sơ đồ

- Trong quá trình giác sơ đồ có nhiều yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến giác sơ đồ, trong đó là ảnh hưởng của 4M:

Người giác sơ đồ cần có kinh nghiệm và trình độ cao, đồng thời phải linh hoạt và sáng tạo trong công việc Họ cần biết phân tích tổng hợp thông tin, sắp xếp các chi tiết một cách hợp lý để giảm thiểu các khoảng trống không cần thiết, từ đó nâng cao hiệu suất giác sơ đồ.

Tâm sinh lý đóng vai trò quan trọng trong sức khỏe thể chất và tinh thần của con người, ảnh hưởng tích cực đến hiệu suất làm việc.

Để tối ưu hóa sơ đồ, việc xếp đặt các chi tiết hợp lý là rất quan trọng, với các chi tiết lớn được sắp xếp trước và các chi tiết nhỏ sau, cũng như sắp xếp các đường thẳng, vuông và cong một cách hợp lý Điều này không chỉ giúp tiết kiệm diện tích mà còn nâng cao hiệu suất của sơ đồ Ngược lại, sản phẩm có nhiều chi tiết và kiểu dáng phức tạp sẽ làm giảm hiệu suất của sơ đồ, trong khi sản phẩm với nhiều chi tiết nhỏ lại có thể tăng cường hiệu suất.

Điều kiện của thiết bị ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của quá trình giác sơ đồ Việc sử dụng phần mềm giác sơ đồ trên máy tính cần phải dễ dàng và thân thiện với người dùng; nếu phần mềm quá phức tạp, sẽ gây cản trở cho người thực hiện giác sơ đồ.

+ Vải trơn, vải không quy tắc thì hiệu suất giác sơ đồ lớn

+ Vải kẻ, vải hoa văn, con giống, vải 1 chiều hiệu suất giác sơ đồ giảm.

Quy trình giác sơ đồ

1.6.1 Giác sơ đồ thủ công a Phân loại mẫu giác

Giác một chiều là phương pháp thiết kế mà các chi tiết được giác theo một hướng nhất định, thường sử dụng các loại vải như nhung, tuyết, hoa, và hình cây để đảm bảo màu sắc và chiều hướng đồng nhất Tuy nhiên, phương pháp này có nhược điểm là tiêu hao vật liệu nhiều hơn so với các chi tiết không đảo chiều, do không tận dụng được các đường cong và đường chéo ngược chiều.

Giác đối xứng là phương pháp thiết kế giúp tạo ra sự cân đối giữa các chi tiết, thường áp dụng cho vải kẻ và các hình có tính đối xứng Phương pháp này không chỉ dễ dàng trong việc sắp đặt và lồng ghép các chi tiết mà còn giúp tiết kiệm nguyên liệu Tuy nhiên, nó chỉ phù hợp với các loại vải như vải uni, vải kẻ dọc và vải hoa rối.

Giác đơn là phương pháp xác định một sản phẩm với kích thước cố định trên bề mặt vải, thường được sử dụng để khảo sát định mức tương đối của sản phẩm Phương pháp này chủ yếu áp dụng cho việc giác các đơn hàng lẻ và bổ sung trong quá trình sản xuất.

- Giác ghép: Là giác nhiều sản phẩm, nhiều cỡ số trên bề mặt vải.

- Giác ghép đóng: Là giác lần lượt từng sản phẩm hay từng cỡ số lên bề mặt vải.

- Giác ghép mở: Có thể giác phối hợp các chi tiết của các sản phẩm khác nhau trên bề mặt vải. b Quy trình giác sơ đồ thủ công

Giác sơ đồ thủ công được thực hiện thực hiện các bước sau:

Sơ đồ 1.1: Quy trình giác sơ đồ thủ công.

Bước 1: Nghiên cứu tài liệu, sản phẩm mẫu:

- Thực hiện nghiên cứu TLKT bao gồm:

+ Các yêu cầu của mã hàng, kết cấu sản phẩm.

+ Bảng thông số thành phẩm.

+ Bảng thống kê số lượng sản phẩm, màu sắc

+ Bảng thống kê chi tiết.

Xác định khổ vải đầu bàn

Nghiên cứu tài liệu, sản phẩm mẫu mã hàng

Vẽ ghi thông tin mẫu

Kiểm tra,ghi thông tin sơ đồ

Định mức nguyên phụ liệu bao gồm khổ vải màu cỡ và số lượng, giúp xác định tỷ lệ các cỡ trong mã hàng Việc này cho phép lựa chọn phương án giác hợp lý, từ đó tiết kiệm định mức nguyên phụ liệu.

+ Yêu cầu sản phẩm: chiều hoa, tuyết, kẻ

+ Các yêu cầu khác cả khách hàng.

Sản phẩm mẫu là cơ sở để sản xuất hàng hóa, thường bao gồm các cỡ hoặc mã đầy đủ các cỡ Trong quá trình sản xuất, mọi hoạt động cần tuân thủ đúng theo sản phẩm mẫu đã được phê duyệt, và mọi thay đổi phải được sự đồng ý của khách hàng.

Bước 2: Lập tác nghiệp giác sơ đồ

Tác nghiệp giác sơ đồ là một loại văn bản kỹ thuật chi tiết, mô tả rõ ràng sơ đồ cần giác, phương án giác (bao gồm giác đơn hoặc giác ghép) và số lượng vải cần trải cho từng sơ đồ.

Cơ sở lập tác nghiệp giác bao gồm các yếu tố quan trọng như kế hoạch sản xuất, kích thước vải thực tế, và tài liệu kỹ thuật Trong tài liệu này, cần có bảng số lượng sản phẩm theo các kích cỡ và màu sắc trong mã hàng, cũng như tính chất của nguyên liệu.

Để lập tác nghiệp giác hiệu quả, cần căn cứ vào tính chất nguyên liệu và bàn cắt để xác định chiều dài giác sơ đồ Việc ghép các cỡ sản phẩm phải đảm bảo tiết kiệm định mức và phù hợp với khổ vải Tác nghiệp giác cần đảm bảo đủ số lượng sản phẩm và cỡ số trong mã hàng, đồng thời tối thiểu hóa số lượng sơ đồ giác và bàn cắt Hạn chế cắt tay và triệt tiêu hết đầu các cây vải là cách để tiết kiệm nguyên liệu.

 Trình tự lập tác nghiệp

- Bước 1: Phân tích dữ liệu.

Số cỡ trên 1 sơ đồ

Bảng 1.1: Biểu mẫu lập tác nghiệp của giác sơ đồ.

- Bước 3: Tính toán ghép cỡ màu.

- Bước 4: Tổng hợp kết quả.

- Mẫu cứng: phải êm phẳng, đủ số lượng các chi tiết, các chi tiết đối xứng, đúng canh sợi quy định.

- Dụng cụ: Thước dây, thước thẳng cứng, bút chì, thước vuông, tẩy… Dụng cụ vẽ, đo đảm bảo độ chính xác.

- Giấy giác: khổ giấy phải lớn hơn khổ sơ đồ ít nhất 2 cm, giấy giác phải đảm bảo êm phẳng.

Bước 4: Xác định khổ vải đầu bàn:

- Là xác định khung sơ đồ hình chữ nhật có kích thước như sau:

+ Rộng sơ đồ= Khổ vải- biên vải.

+ Dài sơ đồ: căn cứ định mức mã hàng.

Để đảm bảo quy trình xếp đặt chi tiết chính xác, cần xác định mép đầu bàn và mép bằng bằng sơ đồ Khi trải vải, hãy bắt đầu từ đầu bàn và mép bằng, lưu ý rằng khổ vai thường không đều nhau Các lớp vải cần được xếp chồng lên nhau sao cho một bên biên vải được sắp xếp bằng nhau và đứng thành, trong khi bên còn lại có thể không đồng đều.

Rộng sơ đồ Đầu bàn

Hình 1.1: Xác định khung sơ đồ.

* Lưu ý: Các góc trên khung sơ đồ phải vuông.

Bước 5: Xắp đặt chi tiết

- Xếp các chi tiết trong phạm vi định mức đã giới hạn bởi đầu bàn và khổ vải.

Lựa chọn và sắp đặt các chi tiết một cách hợp lý là rất quan trọng, ưu tiên đặt các chi tiết lớn và chính trước, sau đó mới đến các chi tiết nhỏ hơn Đồng thời, cần chú ý đến việc sắp xếp các chi tiết cong lồi với các chi tiết cong lõm để tạo sự hài hòa và thẩm mỹ cho tổng thể.

- Khi giác không đặt các chi tiết chồng lên nhau.

- Các chi tiết trên cùng 1 sản phẩm không đặt cách nhau quá xa, tránh hiện tượng sai màu có thể xảy ra khi màu cuộn vải không đều.

Các chi tiết trên sơ đồ phải có kích thước nhỏ hơn hoặc bằng định mức giới hạn cho phép Nếu kích thước lớn hơn, cần phải có sự đồng ý từ phía khách hàng.

Bước 6: Kiểm tra vẽ sơ đồ

- Kiểm tra: Số lượng, chi tiết, các chi tiết đối xứng canh sợi.

- Vẽ sơ đồ: vẽ đúng theo mẫu giác, đủ vị trí dấu khớp.

Bước 7: Ghi thông tin sơ đồ

- Khổ vải: Chiều dài sơ đồ.

- Số lượng sản phẩm: cỡ/sơ đồ.

- Sơ đồ giác các loại vải.

1.6.2 Giác sơ đồ trên phân mềm máy tính (Accumark Gerber)

Sơ đồ 1.2: Quy trình giác sơ đồ bằng phần mềm Accumark Gerber.

Bước 1: Nghiên cứu tài liệu, sản phẩm mẫu

 Tương tự với giác thủ công ta cần nghiên cứu kĩ các yêu cầu của tài liệu kĩ thuật và sản phẩm mẫu nếu có

Bước 2: Tạo cơ sở dữ liệu mã hàng a Tạo miền dữ liệu:

 Miền lưu giữ: Là nơi dùng để lưu giữ dữ liệu của một hay nhiều mã hàng.

Nó bao gồm các bảng môi trường sử dụng, dấu bấm, quy tắc nhảy mẫu, các chi tiết, các bảng tác nghiệp, sơ đồ

 Các bước tạo miền dữ liệu:

Bước 1: Vào bảng Gerber Lanchpad → chọn Accumark Explorer, Utilities → Click đúp chuột trái vào biểu tượng Accumark Explorer.

Giác sơ đồ Lập và xử lý tác nghiệp

Chuẩn bị Lập cơ sở mẫu dữ liệu

Nghiên cứu tài liệu mã hàng

Hình 1.2: Giao diện phần mềm gerber Lanchpad

Bước 2: Xuất hiện giao diện Accumark Explorer Chọn ô đĩa ở cột bên trái → chọn File → Chọn New → Chọn Storage Area → Nhập tên miền → Nhấn OK.

Hình 1.3: Tạo miền lưu giữ của phần mềm Accumark Explorer. b Thiết lập môi trường sử dụng USER-ENVIRON.

Bảng môi trường sử dụng (P-USER-ENVIRON) là công cụ quan trọng để thiết lập các quy định trong quá trình thiết kế, nhảy mẫu và giác sơ đồ cho miền lưu trữ Bảng này bao gồm các quy định như hệ đo, số chữ thập phân trong các thông số, cũng như các tiêu chuẩn về đường cắt và đường may.

 Các bước thiết lập môi trường sử dụng USER-ENVIRON:

Bước 1: Chọn miền - Chọn P-USER-ENVIRON Xuất hiện bảng UserEnv. Bước 2: Thiết lập các quy định trong bảng UserEnv.

+ Notation: (đơn vị đo); metric: đơn vị cm; imperial: đơn vị inch.

+ Percision: quy định số chữ số ở phần số thập phân.

+ Seam Allowance: Quy định đường may cắt can chi tiết khi giác sơ đồ.

+ Overwrite Maker: Quy định chế độ ghi chèn khi xử lí tác nghiệp sơ đồ.

+ Layrule Mode: Quy định chế độ lưu nước giác khi lưu sơ đồ.

Bước 3: Chọn biểu tượng SAVE để lưu bảng → chọn nút Close.

Hình 1.4: Môi trường sử dụng của phần mềm Accumark Explorer. c Lập quy tắc dấu bấm Notch.

Bảng quy định dấu bấm (Notch) là tài liệu quan trọng, xác định kiểu dấu bấm cùng với các thông số như độ sâu, độ rộng và chu vi Trong quá trình thiết kế và in cắt, các dấu bấm được quy định sẽ được áp dụng vào vị trí bấm chi tiết, giúp việc đánh dấu, khớp mẫu và cắt trở nên thuận tiện hơn.

 Các bước lập quy tắc dấu bấm Notch.

Bước 1: Chọn P-NOTCH → xuất hiện bảng Notch

Bước 2: Lập quy định các loại dấu bấm.

+ Notch Type: chọn loại dấu bấm.

+ Perimeter Width: nhập độ rộng dấu bấm trên chu vi.

+ Inside Width: nhập độ rộng bên trong/ bên ngoài của dấu bấm.

+ Notch Depth: nhập độ sâu của dấu bấm

Hình 1.5: Bảng quy định dấu bấm của phần mềm AccuMark Gerber. d Lập bảng quy tắc nhảy cỡ Rule Table.

Bảng quy tắc nhảy mẫu (Rule Table) là công cụ quy định các kích thước trong mã hàng sản xuất, hỗ trợ người dùng khai báo chi tiết các đặc điểm về kích thước trong bảng cỡ của mã hàng.

 Các bước lập bảng quy tắc nhảy cỡ Rule Table:

Bước1: Click chuột phải vào vào khoảng trắng → chọn New → chọn Rule Table Xuất hiện bảng Rule Table.

+ Size Names: chọn tên cỡ, loại cỡ.

+ Numeric: cỡ số (đối với dải cỡ đều: 37, 38, 39 ).

+ Alpha Numeric: cỡ chữ (đối với dải cỡ là chữ: S, M, L hoặc dải cỡ số không đều).

+ Base Size: nhập cỡ gốc.

+ Size Step: nhập bước cỡ (chỉ xuất hiện khi chọn ô Size Names là Numeric). + Smallest Size: nhập cỡ nhỏ nhất.

+ Next Size Breaks: nhập các cỡ kế tiếp cỡ nhỏ nhất.

Bước 3: Chọn biểu tượng SAVE để lưu bảng → đặt tên bảng chọn nút Close.

Hình 1.6: Bảng quy tắc nhảy cỡ của phần mềm AccuMark Gerber.

Bước 3: Chuẩn bị mẫu a Lưu mẫu vào miền lưu giữ:

 Đ ối với mẫu cứng (mẫu giấy) :

Khi khách hàng cung cấp bộ mẫu cứng, tài liệu kỹ thuật và sản phẩm mẫu, chúng ta cần nhập mẫu vào hệ thống dưới dạng dữ liệu số hóa Quá trình này được thực hiện thông qua thiết bị số hóa, bao gồm bảng số hóa, menu số hóa, chuột số hóa, và máy tính cài phần mềm AccuMark Gerber.

- Thiết bị nhập mẫu là bàn số hóa, có kích thước D*R: 150*110, được kết nối với máy tính, dùng để nhập mẫu vào máy tính.

Hình 1.7: Bảng nhập số hóa.

- Bàn số hóa gồm có menu số hóa và con trỏ số hóa Các kí tự trên bàn số hóa được gọi là menu số hóa.

- Các số từ 0 đến 9, các kí tự từ A đến Z: dùng để nhập tên chi tiết, tên mã hàng, các nhãn nội vi.

+ Start piece: lựa chọn khi bắt đầu nhập mẫu.

+ Rule Table: lựa chọn khi nhập bảng quy tắc nhảy mẫu.

+ Internal Label: lựa chọn khi nhập nội vi chi tiết.

+ Close Piece: kết thúc đường chu vi, nội vi khép kín.

+ Mirror Piece: kết thúc chu vi mẫu gặp liền, không dùng cho nội vi.

+ End Input: kết thúc nhập chi tiết.

- Con trỏ số hóa gồm đầu trỏ và 16 nút:

+ Đầu trò số hóa: dùng để chọn vị trí menu số hóa, vị trí các điểm nhập mẫu.

+ Các số từ 0 đến 9: dùng để nhập các điểm quy tắc nhảy mẫu, quy định loại bảng, gán thuộc tính cho các điểm.

+ Các kí tự và dấu:

C: nhập các điểm dấu bấm.

D: gán thuộc tính cho các điểm.

*: kết thúc các bước nhập.

- Dán mẫu lên bàn số hóa, cần lưu ý:

+ Canh sợi của chi tiết song song với chiều ngang của bàn số hóa, cách mép bàn số hóa 25.5cm.

NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP GIÁC SƠ ĐỒ CHO MÃ HÀNG JACKET 32131N

Thông tin về mã hàng 32131N

+ Ký hiệu mã hàng : NO.31231N.

+ Loại sản phẩm : Áo jacket 4 lớp

Tài liệu mã hàng 32131N

Phần 1 của bài viết cung cấp hình vẽ kỹ thuật chi tiết cho mặt trước, mặt sau và mặt trong của sản phẩm Bài viết hướng dẫn các thông số đường may, vị trí may và các chi tiết quan trọng Ngoài ra, còn có hướng dẫn về cách sử dụng các loại vải phù hợp trong sản phẩm, giúp người đọc nắm rõ quy trình thiết kế và sản xuất.

- Phần 2: Bảng thông số kích thước thành phẩm mã hàng.

- Phần 3: Bảng thống kê, hướng dẫn sử dụng nguyên phụ liệu

- Phần 4: Nhận xét mẫu đối, comments của khách hàng.

Đặc điểm hình dáng sản phẩm mã hàng 32131N

Hình 2.1: Hình ảnh áo jacket lần chính mã 32131N.

Hình 2.2: Hinh ảnh áo jacket lần lót mã 32131N. b Đặc điểm sản phẩm.

- Áo jacket 4 lớp lông vũ, dài tay , mũ rời.

+ Thân trước có túi khóa ngực có hầm đối xứng sang 2 bên thân áo, túi cơi sườn có viền 2 bên thân và chần bông không thấm qua lót.

Sản phẩm được thiết kế với nẹp đỡ bên trong và nẹp rời gắn liền với ve nẹp ở bên thân trước phải khi mặc Nẹp che bên ngoài nằm ở thân trước trái, với cúc được đính ở bên ngoài nẹp che, tạo sự tiện lợi và thẩm mỹ khi sử dụng.

+ Thân sau được chần bông không thấm qua lót.

+ Tay dài, thêu logo bên tay trái khi mặc, tay áo được gập kín mép, cửa tay chắn gió, tay áo chần bông không thấm qua lót.

+ Mũ có khóa tách rời có ống luồn dây mũ, dập oze ở trước mũ, đường chần không thấm qua lót.

+ Gấu có đáp gấu gập kín mép không thấm qua lót.

+ Lần lót thân trước được may với ve nẹp đối xứng 2 bên, lót thân trước có túi cơi sườn có khóa ở 2 bên

+ Lần lót thân sau được in logo ở giữa thân sau, giữa họng cổ thân sau thân logo.

Bảng thông số thành phẩm của mã hàng 32131N

- Trong TLKT đối với mã hàng, mã hàng chỉ nêu ra thông số thành phẩm của cỡ 50.

Bảng thông số thành phẩm cỡ 50 mã 32131N (đơn vị đo: cm).

STT Kí hiệu Vị trí đo Size 50 Số lượng

Bảng 2.1 Bảng thông số thành phẩm mã 32131N (đơn vị đo: cm)

Bảng nguyên phụ liệu của mã hàng 32131N

Bảng nguyên phụ liệu của mã hàng 32131N.

STT Tên NPL Kí hiệu Màu Khổ vải Định mức

1 Vải chính 1 CB1132 #520 147 cm 2.37 Thân trước, tay, mũ, bản cổ, nẹp trái, đáp cửa mũ nẹp, ve nẹp.

2 Vải chính 2 CB1150 Đen (#700) 147cm 0.22 Mũ ngoài, sống cổ.

3 Vải chính 3 CB1153 Đen (#01) 134 cm 0.07 Cạnh viền cổ, viền gập cửa mũ.

4 Vải chính 4 CB1161 #01 151 cm 0.06 Cửa tay chắn gió.

5 Vải lót 1- F LI90106 #720 145 cm 0.88 Các chi tiết thân trước thân sau, cửa mũ

6 Vải lót tay-F1 LI90001 #01 147 cm 0.61 Tay

7 Vải lót túi -T CB1156 #01 155 cm 0.32 Lót túi sườn và lót túi ngực.

8 Vải lót túi – T1 T/C 145 cm 0.17 Lót túi trong

9 Mex K1 150 cm 0.62 Dùng cho vải chính 1

12 Mex K4 150 cm 0.03 Dùng cho vải lót F1

13 Mex K5 150 cm 0.01 Sử dụng tay trái khi in PR56149.

14 Mex Z 150 cm 1.73 Cho túi dưới

15 Đệm lót -80g 150 cm 0.16 Các chi tiết còn lại

16 Lông vũ Trắng Thân, tay, cổ, mũ

17 Chỉ/ sợi Saba 80 Cùng màu với vải chính

May và đường di bọ ở vải chính.

18 Chỉ/ sợi Saba 50 Cùng màu với vải chính 1 Đường may mí ở vải chính 1

19 Chỉ/ sợi Saba 30 Cùng màu với vải chính

20 Chỉ/ sợi Saba 80 Đen Đường may vải chính 2+3

21 Chỉ/ sợi Saba 80 Cùng màu với dây viền Đường may phía trong dây viền

22 Chỉ/ sợi Saba 80 Cùng màu với dây viền Đường may dây viền

23 Chỉ/ sợi Saba 120 Cùng màu với vải lót May mí và vắt sổ tay lót

24 Chỉ/ sợi Saba 120 Cùng màu với vải lót May mí và vắt sổ thân lót

O/E Đen 1 chiếc Dùng ở chân mũ

ZP70000 C/E Đen 2 chiếc Dùng bên trong túi ở lớp lót

29 Tay kéo PU75072 Đen 1 chiếc Thân trước

30 Tay kéo PU75074 Đen 1 chiếc Mũ

31 Tay kéo PUDA Đen 1 chiếc Túi ngực

32 Tay kéo PU7005 Đen 1 chiếc Tay trong lót

33 Cúc BT10020 Đen 5 chiếc Dùng ở nẹp che

34 Cúc dập SB20001 Đen 4 chiếc 2C- dùng ở nẹp che

35 Oze EY49008 Đen 4 chiếc Dùng ở mũ

36 Dây viền/ viền RB31031 Đen 0.95 m Dùng ở nẹp đỡ bên phải

37 Dây viền/ viền RB31031 Đen 0.6 m Dùng ở túi sườn

38 Dây viền/ viền RB31031 Đen 1 m Dùng ở nẹp bên phải, hầm túi khóa ngực

39 Dây viền/ viền RB31123 Đen 0.2m Dùng ở lót thân sau

40 Dây treo ST33001 Đen 1 m Mũ

41 Dây treo ST33010 0.12 m Dây treo áo

42 Hình in PR56140 14-4103TX 1 chiếc Dùng bên trong của nẹp đỡ

43 Hình in PR56149 1 chiếc Tay bên trái khi mặc

44 Hình in PR56152 11-0601TPX 1 chiếc ở lót thân sau

45 Hình in PR5615 1 chiếc ở lót thân sau

1 chiếc May ở túi trong bên trái dưới mác bổ xung

47 Mác bổ xung CABANO adress lable

1 chiếc May ở bên trong dưới mác HDSD

48 Mác HDSD 1 chiếc May ở túi trong bên trái

50 Mác treo HT60122 1 chiếc Dây treo

51 Đề can Neutral 1 chiếc Treo cùng thẻ bài

54 Túi đựng cúc dự phòng

Bảng 2.2: Bảng nguyên phụ liệu của mã hàng 32131N.

Điều kiện xây dựng tiêu chuẩn ký thuật cho mã hàng 32131N

Theo phân tích trong chương 1, giác sơ đồ trên máy tính cho hiệu quả vượt trội so với giác sơ đồ thủ công, đặc biệt trong ngành sản xuất công nghiệp Việc chỉnh sửa và đo khớp thông số trở nên dễ dàng hơn, đồng thời tỷ lệ phần trăm giác cũng cao hơn Do đó, tác giả quyết định sử dụng giác sơ đồ trên phần mềm Accumark Gerber cho mã hàng 32131N.

 Điều kiện thực hiện mã hàng 32131N trên phần mềm máy tính.

- Mẫu mỏng (mẫu nén) của mã hàng 32131N.

- Các lưu ý cho mã hàng 32131N.

- Dụng cụ: Phần mềm AccuMark Gerber.

Nội dung quy trình và phương pháp thực hiện giac sơ đồ cho mã hàng 32131N

Dựa trên nghiên cứu tổng quan và các điều kiện đã được đề cập trong chương 1 và phần đầu chương 2, đồ án đã áp dụng nhiều phương pháp như phân tích, tổng hợp, điều tra và thực nghiệm để xây dựng sơ đồ cho mã hàng jacket 32131N, được trình bày chi tiết trong các mục dưới đây.

2.3.1 Quy trình thực hiện giác sơ đồ cho mã hàng 32131N.

Sơ đồ 2.1: Quy trình giác sơ đồ cho mã hàng 32131N.

Giác sơ đồ Lập và xử lý tác nghiệp

Lập cơ sở dữ liệu cho mã hàng 32131N

Nghiên cứu tài liệu mã

2.3.2 Phương pháp thực hiên giác sơ đồ mã hàng jacket 32131N.

Bước 1: Nghiên cứu tài liệu mã hàng 32131N.

- Nghiên cứu yêu cầu mã hàng, hình ảnh sản phẩm mẫu và nhận xét của khách hàng.

Giác sơ đồ đóng vai trò quan trọng trong quá trình chuẩn bị sản xuất, giúp tối ưu hóa việc triển khai nội dung giác sơ đồ cho áo jacket nữ mã hàng 32131N Đồ án này đề xuất chi tiết về số lượng, màu sắc và các thông số kích cỡ để đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng và đáp ứng nhu cầu thị trường.

 Tỉ lệ màu săc, cỡ vóc

Kí hiệu Màu A 49 50 51 Số lượng tổng

Bảng 2.3: Bảng đề xuất số lượng, màu sắc của mã hàng 32131N.

 Bảng thông số mã hàng 32131N: (đơn vị: cm).

STT Vị trí đo Cỡ Dung sai

Bảng 2.4: Bảng đề xuất thông số mã hàng 32131N.

 Bảng thống kê chi tiết mã 31231N.

STT Tên chi tiết Số lượng Canh sợi Ghi chú

1 Thân trước 2 Canh sợi dọc

2 Thân sau 1 Canh sợi dọc

5 Đỉnh mũ 1 Canh sợi dọc

6 Má mũ 2 Canh sợi dọc

7 Đáp cửa mũ 1 Canh sợi dọc

8 Đáp túi sườn 2 Canh sợi dọc

9 Cơi túi sườn 2 Canh sợi dọc

10 Khuôn túi khóa ngực 2 Canh sợi dọc

11 Đáp túi ngực 2 Canh sợi dọc

12 Nẹp che 2 Canh sợi dọc

13 Nẹp rời 1 Canh sợi dọc

14 Ve nẹp 2 Canh sợi dọc

15 Can túi khóa lót 2 Canh sợi dọc

16 Đáp túi khóa lót 2 Canh sợi dọc

17 Đáp gấu thân trước 2 Canh sợi dọc

18 Đáp gấu thân sau 1 Canh sợi dọc

19 Đáp cửa tay 2 Canh sợi dọc

1 Cổ trái 1 Canh sợi dọc

2 Cố phải 1 Canh sợi dọc

3 Cổ giữa 1 Canh sợi dọc

4 Đáp chân mũ 1 Canh sợi dọc

1 Viền cổ 1 Canh sợi dọc

2 Đáp lưỡi chai 1 Canh sợi dọc

1 Viền túi cơi sườn 2 Canh sợi dọc

2 Hầm túi khóa ngực 2 Canh sợi dọc

3 Nẹp đỡ 1 Canh sợi dọc

4 Viền túi khóa lót 4 Canh sợi dọc

5 Bo tay 2 Canh sợi dọc

1 Thân trước trên 2 Canh sợi dọc

2 Thân trước dưới 2 Canh sợi dọc

3 Thân sau 1 Canh sợi dọc

4 Má mũ 2 Canh sợi dọc

5 Đỉnh mũ 1 Canh sợi dọc

1 Lót nhỏ túi ngực 2 Canh sợi dọc

2 Lót to túi ngực 2 Canh sợi dọc

3 Lót nhỏ túi sườn 2 Canh sợi dọc

4 Lót to túi sườn 2 Canh sợi dọc

1 Lót nhỏ túi khóa lót 2 Canh sợi dọc

2 Lót to túi khóa lót 2 Canh sợi dọc

1 Cơi túi sườn 2 Canh sợi dọc

2 Viền túi khóa lót 4 Canh sợi dọc

4 Đáp gấu thân trước 2 Canh sợi dọc

5 Đáp gấu thân sau 1 Canh sợi dọc

6 Đáp cửa mũ 1 Canh sợi dọc

7 Nẹp rời 1 Canh sợi dọc

8 Đáp chân mũ 1 Canh sợi dọc

9 Nẹp che 1 Canh sợi dọc

10 Ve nẹp 2 Canh sợi dọc

11 Viền cổ 1 Canh sợi dọc

12 Viền túi sườn 2 Canh sợi dọc

13 Đáp lưỡi trai 1 Canh sợi dọc

Bảng 2.5: Bảng thống kê chi tiết cũa mã hàng 32131N.

Yêu cầu sản phẩm: vải trơn 1 chiều.

- Khổ vải, màu, cỡ, số lượng sản phẩm:

+ Vải chính 1, 2 tất cả các màu: khổ 147 cm.

Bước 2: Lập cơ sỡ dữ liệu cho mã hàng 32131N. a Tạo miền dữ liệu cho mã hàng.

Bước 1: Vào bảng Gerber Lanchpad → chọn Accumark Explorer, Utilities →Click đúp chuột trái vào biểu tượng Accumark Explorer.

Bước 2: Xuất hiện giao diện Accumark Explorer Chọn ô đĩa ở cột bên trái → chọn File → Chọn New → Chọn Storage Area → Nhập tên miền “32131N”

Hình 2.3: Tạo miền lưu giữ cho mã hàng 32131N. b Thiết lập môi trường sử dụng USER-ENVIRON.

Bước 1: Chọn miền - Chọn P-USER-ENVIRON Xuất hiện bảng UserEnv. Bước 2: Thiết lập các quy định trong bảng UserEnv.

+ Notation: (đơn vị đo); metric: đơn vị cm;

+ Layeule Mode: Use marker Name.

Hình 2.4: Môi trường sử dụng của mã hàng 32131N. c Lập quy tắc dấu bấm Notch.

Bước 1: Chọn P-NOTCH → xuất hiện bảng Notch.

Bước 2: Lập quy định các loại dấu bấm cho mã hàng.

+ Dấu bẩm chữ I; Notch Depth: 0.4

+ Dấu bấm chữ T; Inside Width:0.4; Notch Depth: 0.4

+ Dấu bấm chữ V: Perim: 0.4; Notch Depth: 0.4

Hình 2.5: Bảng quy định dấu bấm của mã hàng 32131N.

 Nhận mẫu và chuyển đổi mẫu file mềm:

Nhập File dữ liệu: mở miền lưu giữ sẽ lưu dữ liệu → File → Import Zip → chọn thư mục chứa dữ liệu → chọn File dữ liệu → OK.

Hình 2.6: Bảng nhập file dữ liệu mẫu mã hàng 32131N.

Hình 2.7: Bảng dữ liệu mẫu mà hàng 31231N.

+ Kiểm tra số lượng chi tiết (chính, lót).

Bước 4: Lập và xử lý tác nghiệp

Bảng 2.6: Bảng tác nghiệp sơ đồ mã hàng 32131N. a Lập bảng thống kê chi tiết: (Model)

- Chọn ổ đĩa, miền lưu giữ 32131N.

Hình 2.8: Bảng thống kê chi tiết của phầm mềm AccuMark Gerber

- Cột Piece Name: bấm trái chuột vào ô ở dòng số 1 của cột Piece Name → chọn các chi tiết theo đúng thứ tự của tiêu chuẩn cắt.

- Cột Fabric: nhập loại nguyên liệu cho từng chi tiết: C (vải chính); L (vải lót); B (bông); (dựng).

+ Cột : nhập loại số lượng chi tiết ở tư thế số hóa.

+ Cột X: nhập số lượng chi tiết ở tư thế lật qua trục X.

+ Cột Y: nhập số lượng chi tiết ở tư thế lật qua trục Y.

+ Cột XY: nhập số lượng chi tiết ở tư thế lật qua trục X, Y.

Lưu ý rằng tổng số chi tiết trong các cột của mục Flip phải bằng số chi tiết của một sản phẩm Tùy thuộc vào loại vải, bạn có thể chọn lật chi tiết qua trục X, trục Y hoặc cả hai trục.

- Chọn SAVE → đặt tên bảng Model theo tên mã hàng: 32131N.

Hình 2.9: Bảng thống kê chi tiết cho vải chính của mã 32131N.

Hình 2.10: Bảng thống kê chi tiết vải lót cho mã 32131N.

Hình 2.11: Bảng thống kê chi tiết dựng của mã hàng 32131N. b Lập bảng quy định ghi chú: (Annotation)

- Chọn ổ đĩa, miển lưu trữ.

Hình 2.12: Bảng quy định ghi mẫu của phần mềm AccuMark Gerber.

- Bấm trái chuột tại dòng đầu tiên trong cột Annotation (ngang với dòngDefault) → bấm trái chuột vào nút xuất hiện bảng:

Hình 2.13: Bảng các thông tin quy định ghi mẫu của phần mềm AccuMark

Thực hiện thao tác thêm thông tin ghi chú cho chi tiết như sau:

+ Chọn Piece Name → chọn Add → chọn Add Newline.

+ Chọn Size → chọn Add → chọn Add Newline.

+ Chọn Bundle → chọn Add → chọn Add Newline.

Hình 2.14: Bảng các thông tin quy định ghi mẫu của mã hàng 32131N. Ghi chú thêm:

+ LABELI: đường nội vi > LT0 (không vẽ).

+ LABELS: dư đường may > LT1 (vẽ nét liền).

- SAVE: Đặt tên: GHI CHU SO DO > Ok.

Hình 2.15: Bảng quy định ghi chú cho mã hàng 32131N. c Lập bảng quy định giác sơ đồ (Lay Limits)

- Chọn ổ đĩa, miền lưu giữ 32131N.

- Chọn File → chọn New → chọn Lay Limits.

Hình 2.16: Bảng quy định giác sơ đồ của phần mềm AccuMark Gerber. Thiết lập các quy định giác:

- Trong ô Fabric Spread: Chọn SINGLE PLY.

- Trong ô Bundling chọn: All Bundle Alt Dir: Tất cả sản phẩm cùng chiều.

→ Save → đặt tên theo kiểu giác hoặc loại vải: GIAC VAI 1 CHIEU > Ok.

Hình 2.17: Bảng quy định giác sơ đồ của mã hàng 32131N. e Lập bảng tác nghiệp sơ đồ (Order)

- Chọn ổ đĩa ở cột bên trái → chọn miền → click đúp phải chuột vào khoảng trắng → chọn New → chọn Order.

Hình 2.18: Bảng tác nghiệp sơ đồ của phần mềm AccuMark Gerber.

 Lập bảng tác nghiệp sơ đồ giác vải chính 1.

Hình 2.19: Bảng tác nghiệp sơ đồ vải chính 1 của mã hàng 32131N. Quy định các thông số, yêu cầu giác sơ đồ:

- Marker name: nhập tên sơ đồ: 321-C-149-150-151.

- Fabric Width: nhập khổ vải: 147 cm.

- Lay Limits: chọn bảng quy định giác: GIAC VAI 1 CHIEU.

- Annotation: chọn bảng ghi chú sơ đồ: GHI CHU SO DO.

- Fabric type: nhập loại nguyên liệu: C.

- Size: nhập các cỡ giác: 49, 50, 51.

→ Save → Chọn Process Order (mũi tên màu xanh) > Success > Ok.

 Lập bảng tác nghiệp sơ đồ vải chính 2

- Marker name: nhập tên sơ đồ: 321-P-149-150-151.

Hình 2.22: Bảng Model 1 vải chính 2 của mã hàng 32131N.

- Fabric type: nhập loại nguyên liệu: P.

 Lập bảng tác nghiệp sơ đồ vải chính 3.

- Marker name: nhập tên sơ đồ: 321-K-149-150-151.

- Fabric type: nhập loại nguyên liệu: K.

 Lập bảng tác nghiệp sơ đồ vải chính 4.

- Marker name: nhập tên sơ đồ: 321-V-149-150-151.

 Lập bảng tác nghiệp sơ đồ vải lót 1.

Hình 2.27: Bảng tác nghiệp sơ đồ vải lót 1 của mã hàng 32131N.

Quy định các thông số, yêu cầu giác sơ đồ:

- Marker name: nhập tên sơ đồ: 32131N-L-149-150-151.

Hình 2.28: Bảng Model 1 vải lót 1 của mã hàng 32131N.

- Fabric type: nhập loại nguyên liệu: L.

- Marker name: nhập tên sơ đồ: 321-F-149-150-151.

- Fabric type: nhập loại nguyên liệu: F.

- Marker name: nhập tên sơ đồ: 321-T-149-150-151.

- Marker name: nhập tên sơ đồ: 321-N-149-150-151.

- Fabric type: nhập loại nguyên liệu: N.

 Lập bảng tác nghiệp sơ đồ dựng.

- Marker name: nhập tên sơ đồ: 321-D-149-150-151.

Hình 2.36: Bảng Model 1 dựng của mã hàng 32131N.

- Fabric type: nhập loại nguyên liệu: D.

- Vào Gerber LaunchPad → chọn Main → chọn Marker Creation, Editors

- Từ thực đơn chính của phần mềm AccuMark → chọn Marker Making → chọn File → chọn Open

→ Và lựa chọn trên hộp thoại:

+ Ô Look in: chọn ổ đĩa, miền lưu giữ.

+ File name: chọn sơ đồ cần mở.

Cài đặt tham số giác sơ đồ:

→ chọn Edit → chọn Settings Xuất hiện bảng:

Hình 2.37: Bảng tham số giác sơ đồ của mã hàng 32131N.

Sau khi hoàn tất cài đặt, tiến hành giác sơ đồ theo lệnh sản xuất, với số lượng sơ đồ tương ứng với bảng tác nghiệp đã được lập Dưới đây là hình ảnh minh họa cho việc giác các loại sơ đồ mã hàng 32131N.

Hình 2.38: Sơ đồ giác vải chính 1 của mã hàng 32131N.

Hình 2.42: Sơ đồ giác vải lót 1 của mã hàng 32131N.

Hình 2.46: Sơ đồ giác dựng của mã hàng 32131N.

- Kiểm tra sơ đồ giác

+ Kiểm tra số lượng chi tiết đã giác trên sơ đồ.

+ Kiểm tra chiều chi tiết khi giác vào sơ đồ đúng theo TLKT.

+ Kiểm tra sơ đồ đáp ứng định mức theo yêu cầu khách hàng.

Sau khi đã giác xong sơ đồ ta tiến hành in sơ đồ Vào File > Send To Plotter. Xuất hiện bảng:

Hình 2.47: Bảng MarkPlot của vải chính mã hàng 32131N.

- Lựa chọn ổ đĩa chứa mẫu lập tại Plot Destination.

- Character Size: lựa chọn cỡ chữ 0.64.

- Media: lựa chọn khổ giấy in.

- Deafault Plot Parameter table (mặc định chung).

Sau khi đã chọn đủ tất cả các mục cho phần in vào mũi tên xanh Process All Maker, hiển thị Success Job Number.

Làm tương tự với các sơ đồ giác vải chính 2, vải chính 3, vải chính 4, vải lót

1, vải lót 2, vải lót 3, vải lót 4, dựng.

Qua quá trình nghiên cứu đồ án, chúng tôi đã làm rõ và phân tích sâu về giác sơ đồ, đồng thời đưa ra quy trình và phương pháp thực hiện ứng dụng cho mã áo jacket 32131N Từ đó, chúng tôi rút ra nhiều kinh nghiệm quý báu về việc giác sơ đồ trên máy tính bằng phần mềm Accumark Để hoàn thiện một mã hàng, việc chuẩn bị các tài liệu quan trọng là điều cần thiết.

+ Nghiên cứu kĩ tài liệu kĩ thuật, yêu cầu của khách hàng.

+ Các chi tiết phải đúng dáng.

+ Bộ mẫu có đầy đủ chi tiết và nhảy mẫy đúng thông số.

+ Tính tác nghiệp một cách hợp lý để tiết kiệm nguyên phụ liệu.

+ Giác sơ đồ sao cho phần trăm hữu ích là nhiều nhất.

 Đây là những cơ sở quan trọng để đánh giá kết quả ở chương 3.

ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ THỰC HIỆN

Tiêu đề	Đề Tài Nghiên Cứu Quy Trình Giác Sơ Đồ. Ứng Dụng Giác Sơ Đồ Cho Mã Hàng 32131N Tại Trường Đại Học Công Nghiệp Dệt May Hà Nội
Tác giả	Bùi Thị Thảo
Người hướng dẫn	ThS. Nguyễn Thị Ánh
Trường học	Trường Đại Học Công Nghiệp Dệt May Hà Nội
Thể loại	đồ án
Năm xuất bản	2021
Thành phố	Hà Nội

Định dạng
Số trang	95
Dung lượng	8,02 MB