Thực tập kỹ thuật CN lọc hoá dầu nhà máy xử lý khí dinh cố GPP PV GAS

Thực tập kỹ thuật CN Lọc- Hoá dầu MỤC LỤC LỜI MỞ ĐẦU PHẦN 1: TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY XỬ LÝ KHÍ DINH CỐ 1.1 Giới thiệu chung nhà máy 1.1.1Lịch sử nhà máy 1.1.2Vị trí nhà máy 1.1.3Công suất nhà máy 1.1.4Mục đích việc xây dựng nhà máy 1.1.5Nguyên liệu nhà máy 1.1.6Sản phẩm nhà máy 1.2 Công nghệ nhà máy 1.2.1 Sơ đồ khối nhà máy 1.2.2 Các chế độ làm việc nhà máy 1.3Thiết bị nhà máy 1.3.1Thiết bị tách lỏng/khí (Slug Catcher SC01/02) 1.3.2Thiết bị tách V03 10 1.3.3Tháp hấp phụ V06A/B 10 1.3.4Thiết bị Turbo Expander 11 1.3.5Tháp tách etan C01 (Deethanizer ) 11 1.3.6Tháp Gas stripper C04 12 1.3.7Tháp ổn định C02 12 1.3.8Tháp tách C3/C4 (C03) (Splitter) 13 1.3.9Tháp tách tinh C05 13 1.3.10 Máy nén khí 14 1.4CÁC HỆ THỐNG TRONG QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT 14 1.5An toàn nhà máy 15 PHẦN TỔNG QUAN VỀ TRƯỜNG CAO ĐẲNG DẦU KHÍ 16 2.1 GIỚI THIỆU VỀ TRƯỜNG 16 2.2 MỤC TIÊU – NHIỆM VỤ CỦA TRƯỜNG ĐÉN NĂM 2025 VÀ ĐỊNH HƯỚNG ĐÉN NĂM 2035 16 2.3 CƠ CẤU TỔ CHỨC 17 2.4 KHOA DẦU KHÍ 18 PHẦN 3: TỔNG QUAN VỀ XÍ NGHIỆP PV OIL NHÀ BÈ 20 3.1 Giới thiệu xí nghiệp 20 3.1.1 Vị trí địa lý: 20 3.1.2 Quá trình hình thành 20 CNKT Hoá học K40 Lữ NgọcTin TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.com Thực tập kỹ thuật CN Lọc- Hoá dầu 3.2 Cơ cấu tổ chức 3.2.1 Ban giám đốc 3.2.2 Phòng/ Ban 3.3 Cơ sở vật chất kỹ thuật 3.3.1Hệ thống công nghệ kho xăng dầu 3.4An toàn cháy nổ xí nghiệp PHẦN 4: TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY LỌC DẦU CÁT LÁI 4.1 Giới thiệu chung nhà máy 4.1.1Vị trí nhà máy 4.1.2Công suất nhà máy 4.1.3Các hệ thống thiết bị nhà máy 4.1.4Sản phẩm nhà máy 4.2 Công nghệ nhà máy 4.2.1Cụm mini 4.2.2Cụm condensate PHẦN 5: TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY AJINOMOTO BIÊN HOÀ 5.1 Giới thiệu tổng quan 5.1.1 Tập đồn Ajinomoto 5.1.2 Cơng ty Ajinomoto Việt Nam 5.1.3 Nguồn nguyên liệu 5.1.4 Sản phẩm 5.2 TÌM HIỂU CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT BỘT NGỌT 5.2.1 Giới thiệu bột 5.2.2 Phương pháp sản xuất bột ng 5.2.3 Công nghệ sản xuất bột 5.3 Hệ thống xử lý nước thải KẾT LUẬN CNKT Hoá học K40 Lữ NgọcTin TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.com Thực tập kỹ thuật CN Lọc- Hoá dầu LỜI MỞ ĐẦU Với hành trang kiến thức tích lũy trình học tập rèn luyện trường khơng đủ khơng có hoạt động thực tế nhà máy xí nghiệp Nhằn nâng cao nhận thức, giúp sinh viên kiểm nghiệm với lý thuyết học, đồng thơi nâng cao chất lượng chuyên mơn ngành kỹ sư hóa dầu Tổ mơn cơng nghệ hữu cơ-hóa dầu tổ chức chuyến tham quan thực tế nhà máy sản xuất với đồng ý Ban chủ nhiệm khoa Hóa Ban giám hiệu trường đại học Quy Nhơn Trong trình tham quan thực tế sản xuất, sinh viên vận dụng kiến thức học vào thực tế với diễn nhà máy, qua giúp cho sinh viên bổ sung thêm kiến thức khác mà thực tiễn mang lại nhà trường khơng có điều kiện giảng dạy Với mục đích ấy, Lớp CNKT Hố học K38 có chuyến tham quan thực tế sản xuất đầy bổ ích ý nghĩa nhà máy:  Nhà máy Xử khí Dinh Cố (Bà Rịa-Vũng Tàu)  Trường cao đẳng dầu khí ((Bà Rịa-Vũng Tàu)  Tổng kho Xăng dầu Nhà Bè (PV Oil TP Hồ Chí Minh)  Nhà máy Lọc dầu Cát Lái (TP Hồ Chí Minh)  Nhà máy Ajinomoto Biên Hoà ( Đồng Nai) Sau chuyến sinh viên có cảm nhận khác trau dồi thêm cho số kiến thức bổ ích, thân em Kiến thức có từ chuyến tham quan thực tế hành trang tiếp bước em chặng đường phía trước Bài báo cáo thực tế tổng hợp kiến thức từ tài liệu ghi nhận từ thực tế nhà máy mà em có chuyến tham quan vừa qua Em mong nhận đóng góp giúp đỡ từ thầy Quy Nhơn, ngày10 tháng năm 2019 Sinh viên thực Lê Xuân Hải CNKT Hoá học K38B Lê Xuân Hải TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.com Nhà máy xử lý khí Dinh Cố GPP- PV GAS Phần 1: TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY XỬ LÝ KHÍ DINH CỐ 1.1 Giới thiệu chung nhà máy 1.1.1 Lịch sử nhà máy Nhà máy xử lý khí Dinh Cố khởi cơng xây dựng ngày 4/10/1997, nhà máy khí hóa lỏng Việt Nam Nhà thầu: Tổ hợp Samsung Engineering Company Ltd (Hàn Quốc), công ty NKK (Nhật Bản) Tổng số vốn đầu tư: 79 triệu USD (100% vốn đầu tư Tổng Công Ty Dầu Khí Việt Nam) 1.1.2 Vị trí nhà máy Nhà máy xây dựng Thị xã An Ngãi, huyện Long Điền, tỉnh Bà Rịa Vũng Tàu, cách Long Hải km phía bắc, cách điểm tiếp bờ đường ống dẫn khí từ Bạch Hổ khoảng 10 km Diện tích nhà máy 89600 m (dài 320m, rộng 280m) 1.1.3 Cơng suất nhà máy Khí đồng hành thu gom từ mỏ Bạch Hổ mỏ Rạng Đông, dẫn vào bờ theo đường ống 16" xử lý nhà máy xử lý khí Dinh cố nhằm thu hồi khí khơ, LPG sản phẩm nặng Phần khí khơ làm nhiên liệu cho nhà máy điện Bà Rịa, nhà máy điện đạm Phú Mỹ Năng suất nhà máy thời điểm khoảng triệu m 3/ngày Các thiết bị thiết kế vận hành liên tục 24h ngày (hoạt động 350 ngày/năm), sản phẩm sau khỏi nhà máy dẫn theo đường ống 6" đến kho cảng Thị Vải Sự ưu tiên hàng đầu nhà máy trì dịng khí khơ cung cấp cho nhà máy điện, việc thu hồi sản phẩm lỏng từ khí ưu tiên Ưu tiên việc cung cấp khí khơ cho nhà máy điện: Trong trường hợp nhu cầu khí nhà máy điện cao việc thu hồi thành phần lỏng giảm tối thiểu nhằm bù đắp cho thành phần khí Ưu tiên cho sản xuất sản phẩm lỏng: Trong trường hợp nhu cầu khí nhà máy điện thấp việc thu hồi thành phần lỏng ưu tiên Nhưng thực tế trình vận hành nhà máy, nhà máy tìm cách thu hồi sản phẩm lỏng nhiều tốt sản phẩm lỏng có giá trị cao so với khí 1.1.4 Mục đích việc xây dựng nhà máy Trong mười năm khai thác dầu (từ năm 1983 đến năm 1995), ta buộc phải đốt khí đồng hành, điều khơng làm lãng phí lượng lớn nguồn tài CNKT Hoá học K38B Lê Xuân Hải TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.com Nhà máy xử lý khí Dinh Cố GPP- PV GAS nguyên thiên nhiên đất nước mà cịn gây nhiễm mơi trường Bên cạnh với phát triển hàng loạt mỏ khí thiên nhiên thềm lục địa phía Nam, thơi thúc phải tìm giải pháp thích hợp cho việc khai thác, sử dụng hợp lý nguồn tài nguyên quý giá Tháng 5/1995 hệ thống thu gom khí đồng hành mỏ Bạch Hổ hồn thành, điều đánh dấu bước phát triển quan trọng cho ngành chế biến khí Việt Nam Chỉ tính riêng việc đưa khí vào sử dụng cho nhà máy điện Bà Rịa với công suất triệu m3 khí/ngày tiết kiệm cho đất nước tỷ đồng ngày, chưa kể đến lợi ích khác kèm theo ổn định sản xuất, giải vấn đề việc làm, tránh lảng phí giải vấn đề ô nhiễm môi trường, Nhà máy xử lý khí Dinh cố đời với mục đích sau: Tiếp nhận xử lý nguồn khí đồng hành từ mỏ Bạch Hổ, Rạng Đông mỏ khác bể Cửu Long Phân phối sản phẩm khí khơ đến nhà máy điện, đạm hộ tiêu thụ công nghiệp Bơm sản phẩm LPG, condensate sau chế biến đến cảng PV Gas Vũng Tàu để tàng chứa xuất xuống tàu nội địa Xuất LPG cho nhà phân phối nội địa xe bồn (khi cần) 1.1.5 Nguyên liệu nhà máy Khí đồng hành thu gom từ mỏ Bạch Hổ dẫn nhà máy GPP theo đường ống ngầm đường kính 16” để xử lý nhằm thu hồi LPG, condensate khí khơ Hiện nay, nguồn nguyên liệu vào nhà máy từ mỏ Rạng Đông mỏ Bạch Hổ - Áp suất: 60-70 bar - Nhiệt độ: 250C - Lưu lượng theo thiết kế: 4.3 triệu m3/ngày (trên sở vận hành 350 ngày) Lưu lượng thực tế từ 2002: 5,7 triệu m3/ngày (1,5 – 1,8 triệu m3/ngày khí từ mỏ Rạng Đơng 4,2 – 4,8 triệu m3/ngày khí từ mỏ Bạch Hổ) Hàm lượng nước: bão hịa (trên thực tế hàm lượng nước khí xử lý giàn) - Thành phần khí: N2, CO2, C1 - C10, Hơi nước,… 1.1.6 Sản phẩm nhà máy 1.1.6.1 Khí khơ Thành phần mêtan êtan sau làm tinh chế đưa vào hệ thống phân phối cung cấp khí cho Nhà máy nhiệt điện Bà Rịa, Phú Mỹ 1, Phú Mỹ 2.1, Phú Mỹ 2.2, Phú Mỹ 3, Phú Mỹ 4, Cà Mau, công ty sản xuất CNKT Hoá học K40 Lữ NgọcTin TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.com Nhà máy xử lý khí Dinh Cố GPP- PV GAS phân bón, thép, gạch, vật liệu xây dựng, thuỷ tinh Công ty Phân đạm Hố chất Dầu khí, Cơng ty Vedan, Cơng ty Taicera,… 1.1.6.2 LPG Thành phần chủ yếu propan butan hỗn hợp bupro Các khả sử dụng khí hóa lỏng: Sử dụng làm nhiên liệu Sử dụng dân dụng Sử dụng sản xuất vật liệu xây dựng Sử dụng làm nguyên liệu cho tổng hợp hữu hóa dầu: Có thể từ propan, butan sản xuất etylen, propylen, butadien phục vụ cho ngành nhựa, cao su, đặc biệt sản xuất dung môi 1.1.6.3 Condensate Condensate cịn gọi khí ngưng tụ hỗn hợp đồng thể dạng lỏng có màu vàng rơm, gồm hydrocacbon có phân tử lượng lớn propan butan, hợp chất vịng, nhân thơm Từ condensate, làm nhiên liệu loại xăng M92, M95, làm dung môi nguyên liệu để tổng hợp sản phẩm hóa dầu 1.2 Cơng nghệ nhà máy 1.2.1 Sơ đồ khối nhà máy Wet gas Khí khơ Làm lạnh Giãn nở Trao đổi nhiệt Tách khí/lỏng Tách khí/lỏng Lỏng Lỏng Tách C2+ Tách LPG/Condensate Condensate Hình 1.1: Sơ đồ khối quy trình cơng nghệ nhà máy xử lí khí Dinh Cố 1.2.2 Các chế độ làm việc nhà máy Để cho việc vận hành nhà máy linh động, đề phòng số thiết bị nhà máy bị cố, bảo đảm q trình bảo dưỡng, sữa CNKT Hố học K40 Lữ NgọcTin TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.com Nhà máy xử lý khí Dinh Cố GPP- PV GAS chữa thiết bị không ảnh hưởng đến việc vận hành cung cấp khí cho nhà máy điện mà đảm bảo thu lượng sản phẩm lỏng nhà máy lắp đặt hoạt động theo ba chế độ:  Chế độ AMF (absolute minimun facility): cụm thiết bị tối thiểu tuyệt đối, chế độ phương thức làm lạnh EJ (thiết bị hịa dịng) q trình làm lạnh khơng sâu (200C theo thiết kế), sản phẩm thu condensate khí khơ khơng tách LPG Khí thương phẩm với lưu lượng 3,7 triệu m khí/ngày cung cấp cho nhà máy điện thu hồi condensate với sản lượng 340 tấn/ngày  Chế độ MF (minimum facility): cụm thiết bị tối thiểu để thu ba sản phẩm khí khơ, LPG condensate Trong chế độ phương thức làm lạnh thiết bị trao đổi nhiệt nên nhiệt độ xuống thấp so với chế độ AMF, ngưng tụ C3, C4 khí nên sản phẩm cho ta thêm bupro Sản lượng condensate 380 tấn/ngày bupro 630 tấn/ngày  Chế độ GPP (gas processing plant): nhà máy xử lý khí Đây chế độ tối ưu nhất, phương thức làm lạnh Turbo – Expander có khả làm lạnh sâu chế độ MF Ngoài ra, chế độ cịn tách riêng butan propan, sản lượng propan 540 tấn/ngày, butan 415 tấn/ngày, condensat 400 tấn/ngày 1.2.2.1Chế độ AMF a.Mục đích: Chế độ AMF có khả đưa nhà máy sớm vào hoạt động nhằm cung cấp khí thương phẩm với lưu lượng 3,7 triệu m3/ngày cho nhà máy điện thu hồi condensate với sản lượng 340 tấn/ngày Đây đồng thời chế độ dự phòng cho chế độ MF, thiết bị chế độ MF, GPP xảy cố cần sửa chữa, bảo dưỡng mà khơng có thiết bị dự phịng b.Các thiết bị chính: Đây chế độ nhà máy cụm thiết bị tối thiểu tuyệt đối Nó bao gồm thiết bị sau: Hai tháp chưng cất C01, C05 Ba bình tách V06, V08, V15 Máy nén Jet Compresser EJ01 A/B Bồn chứa Condensat TK21 1.2.2.2Chế độ MF a.Mục đích: Trong chế độ vận hành MF, sản phẩm nhà máy ngồi lượng khí thương phẩm cung cấp cho nhà máy điện, thu lượng condensate 380 tấn/ngày lượng bupro 630 tấn/ngày CNKT Hoá học K40 Lữ NgọcTin TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.com Nhà máy xử lý khí Dinh Cố GPP- PV GAS b.Các thiết bị chính: Đây chế độ hoạt động trung gian nhà máy Trong chế độ hoạt động này, bao gồn tất số thiết bị chế độ AMF (trừ EJA/B/C), số thiết bị bổ sung thêm chủ yếu là: Tháp ổn định condensate: C02 (Stabilizer) Các thiết bị trao đổi nhiệt: E14 (Cold Gas/Gas Exchanger), E20 (Gas/Cold Liquid Exchanger) Thiết bị hấp thụ: V06A/B (Dehyration Adsorber) Máy nén: K01 (Deethanizer OVHD Compressor), K04A/B 1.2.2.3Chế độ GPP a.Mục đích: Trong chế độ vận hành sản phẩm thu nhà máy bao gồm: khoảng 3,34 triệu m3 khí/ngày để cung cấp cho nhà máy điện, propan khoảng 540 tấn/ngày, butan khoảng 415 tấn/ngày lượng condensate khoảng 400 tấn/ngày b.Các thiết bị chính: Đây chế độ hồn thiện nhà máy chế biến khí Chế độ bao gồm thiết bị chế độ MF bổ sung số thiết bị sau: Một tháp tách C3/C4: C03 Một tháp Stripper: C04 Hai máy nén: K02, K03 Thiết bị Turbo-Expander: CC01 Các thiết bị trao đổi nhiệt: E17, E11, 1.2.2.4Chế độ vận hành nhà máy (MGPP) Để giải việc phát sinh việc tăng suất nhà máy tiến hành tiếp nhận thêm lượng khí đồng hành từ mỏ Rạng Đơng địi hỏi cần có số thay đổi so với thiết kế chế độ GPP Trạm nén khí đầu vào lắp đặt gồm máy nén khí: máy hoạt động máy dự phịng Ngồi ra, số thiết bị nhà máy xử lý khí Dinh Cố cải tiến để kết nối mở rộng với trạm nén khí Các thiết bị chế độ gồm toàn thiết bị chế độ GPP thêm trạm nén khí đầu vào K1011 A/B/C/D bình tách V101 CNKT Hố học K40 Lữ NgọcTin TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.com Nhà máy xử lý khí Dinh Cố GPP- PV GAS a.Sơ đồ cơng nghệ q trình b.Quy trình làm việc Khí đồng hành từ mỏ Bạch Hổ với lưu lượng khoảng 5,7-6,1 triệu m khí/ngày vào hệ thống Slug Catcher điều kiện áp suất 65 bar-80 bar nhiệt độ 20 đến 300C (tùy theo nhiệt độ mơi trường) Dịng khí từ SC chia thành dòng: CNKT Hoá học K40 Lữ NgọcTin TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.com Nhà máy Lọc dầu Cát Lái- Sài Gòn Petro SP khơng ngưng tụ áp suất khí quyển, dùng làm nguyên liệu cho cụm thu hồi khí (cụm LPG) Phần khí C1 C2 khơng thể ngưng tụ phần khí dư (Offgas) đốt đuốc (Flare) Xăng thơ thu có trị số octane từ 67 đến 70 đưa qua pha trộn với xăng có trị số octane cao để thành xăng thương phẩm có trị số octane từ 83 đến 92 Xăng có trị số octane cao thường nhập từ nước ngồi 4.2.2.4 Dây chuyền cơng nghệ cụm Condensate Hình 4.2 Sơ đồ công nghệ cụm Condensate nhà máy lọc dầu Cát Lái Thuyết minh sơ đồ công nghệ CNKT Hoá học K40 34 Lữ NgọcTin TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.com Nhà máy Lọc dầu Cát Lái- Sài Gòn Petro SP Các dịng chính: a Ngun liệu b Từ bồn B1 P01/02 FCV301 E03 E04 E05 E06 PVC701 C07 vùng nạp liệu c d Sản phẩm đỉnh (NA1) Hơi từ C07 E13 V14 P15/16 E31 E17 FR170 Bồn NA1 (B2) Dòng thứ từ P15/16 FCV150 Đỉnh C07 làm hồi lưu NA1 Khí khơng ngưng tụ từ V14 Cụm LPG, phần khí dư PCV140A Đuốc (Flare) e f Sản phẩm NA2 Từ đĩa số P11/12 E05 E03 E18 Bồn NA2 (B3) Sau E05 dịng trích làm hồi lưu NA2 dòng từ E05 FCV701 C07 đĩa số g h Sản phẩm đáy C07 P08/09 E06A/B E04 E09 Bồn Từ bơm P08/09 dòng qua lò gia nhiệt E101 Cụm LPG vể bồn (B4) Một dòng qua E10 để gia nhiệt lại sau đáy tháp C07 Condensate nhiệt độ môi trường từ bồn nhập liệu bơm P01/02 bơm nạp vào hệ Lưu lượng dòng nhập liệu điều khiển FRC301 thơng qua van FCV301 Sau condensate đẩy vào E03 Tại đây, condensate thu hồi nhiệt lượng dòng NA2 trước bồn Tiếp đến condensate đẩy vào E04, condensate thu hồi nhiệt lượng dòng sản phẩm đáy trước bồn Sau condensate đẩy vào E05A/B để thu hồi nhiệt lượng NA2 hồi lưu NA2 sản phẩm Tiếp đến condensate đẩy vào E06A/B nhằm thu hồi nhiệt lượng bottom sản phẩm Ra khỏi E06 nguyên liệu đạt nhiệt độ từ 120 đến 1600C phụ thuộc vào chế độ chạy máy Áp suất E06 khống chế PCV701 khoảng đến 10 bar nhằm tránh hoá E06 Condensate sau qua van PCV701 bị giảm áp phân thành pha cân có nhiệt độ khoảng 110 đến 1250C đổ vào vùng nhập liệu C07 Pha nhờ dòng nhập liệu kết hợp với pha từ vùng chưng bay lên vùng tinh luyện Nhờ hệ thống đĩa pha tiếp xúc với pha lỏng chảy từ xuống Nhờ có trao đổi nhiệt trao đổi chất mà đỉnh tháp giàu cấu tử nhẹ, đáy tháp giàu cấu tử nặng Hơi đỉnh cột C07 có P=1,01bar, t=106 0C di chuyển vào E13 nhờ chênh lệch áp suất trình ngưng tụ Tại E13 nhờ có nước làm lạnh NA1 ngưng tụ làm lạnh Nhiệt độ E13 theo thiết kế 50 0C Hỗn hợp hai pha cân chảy vào V14 Tại pha lỏng phân tách Phần không ngưng tụ làm nguyên liệu cho Cụm LPG, dư đốt đuốc Áp suất bình V14 kiểm soát nhờ hoạt động van PCV140A/B CNKT Hoá học K40 35 Lữ NgọcTin TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.com Nhà máy Lọc dầu Cát Lái- Sài Gòn Petro SP Khi hệ thống hoạt động ổn định, Cụm LPG hoạt động phải chuyển chế độ TIC để giữ nhiệt độ khí dư khơng 50 0C nhờ tác động lên PCV140B TIC140 nhiệt độ V14 thấp 500C NA1 V14 lẫn nước, có nước lắng xuống Water boot đáy V14 xả bể xử lý nước thải tay Nếu có sử dụng chất trung hồ bơm vào E13 phải tháo nước thải thường xuyên NA1 V14 bơm P15/16 đẩy theo hai dòng Một dòng đẩy lên cột làm hồi lưu NA1, dịng kiểm sốt nhờ FIC150 thông qua van 150, nhằm khống chế nhiệt độ đỉnh cột Dòng lại NA1 sản phẩm qua E31 để làm lạnh cưỡng khơng khí, tiếp tục qua E17 để làm lạnh nước trước bồn Nhiệt độ trước bồn NA1 t5triệu tấn/năm nhà máy lọc dầu Cát Lái 60 nghìn tấn/năm Tuy nhiên, theo suy nghĩ em việc nâng cấp nhà máy lên quy mơ lớn gặp nhiều khó khăn khơng vấn đề vốn đầu tư, mặt nhà máy mà cịn yếu tố cơng nghệ Nhưng việc nhà máy hoạt động là vấn đề đáng tranh cãi nhà công nghệ tương lai CNKT Hoá học K40 47 Lữ NgọcTin TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.com Thực tập kỹ thuật CN Lọc- Hoá dầu Thứ năm, Nhà máy Ajinomoto Nhà máy Ajinomoto nhà máy đại, có phong cách hoạt động chuyên nghiệp.Với dây chuyền đại khép kín, sản phẩm đưa thị trường chứa đựng tâm huyết lãnh đạo nhà máy nhân viên nhà máy Đây nhà máy trọng đến môi trường, hệ thống xử lý nước thải với đạt chuẩn Chính phủ Việt Nam Tập đoàn Ajinomoto Qua thời gian ngắn ngủi chúng em hình dung người dầu khí đầy nhiệt huyết với lịng u nghề nghiệp Khơng thế, trực tiếp nhìn tận mắt thiết bị đồ sộ, sơ đồ công nghệ tầm cỡ đại góp phần giúp cho kiến thức chúng em vững Những điều thu từ chuyến thơi thúc em cần phải có cố gắng lĩnh vực để thu nhận nhiều kiến thức thắp lên em đuốc ước mơ vươn đến hàng ngũ tập đồn dầu khí Em thấy u nghề nghiệp mà lựa chọn, thấy tự tin đường mà dù tương lai cịn nhiều khó khăn chờ đợi CNKT Hố học K40 48 Lữ NgọcTin TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.com ... skknchat@gmail.com Thực tập kỹ thuật CN Lọc- Hoá dầu KẾT LUẬN Sau chuyến tham quan thực tế sản xuất nhà máy, em có suy nghĩ sau đây: Thứ nhất, Nhà máy xử lý khí Dinh Cố Nhà máy xử lý khí Dinh Cố mơ hình... Hải CNKT Hoá học K38B Lê Xuân Hải TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.com Nhà máy xử lý khí Dinh Cố GPP- PV GAS Phần 1: TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY XỬ LÝ KHÍ DINH CỐ 1.1 Giới thiệu chung nhà máy. .. hình động Nhà máy chế biến khí -Phịng mơ hình động Nhà máy sản xuất nhựa CNKT Hoá học K40 18 Lữ NgọcTin TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.com Nhà máy xử lý khí Dinh Cố GPP- PV GAS -Phịng