1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Nâng cao hiệu quả sản xuất dây thừng tại công ty trách nhiệm hữu hạn dây sợi rồng á châu

84 2 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 84
Dung lượng 2,37 MB

Nội dung

DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT TỪ VIẾT TẮT GIẢI THÍCH TNHH Trách nhiệm hữu hạn R&D Research & Development (Nghiên cứu phát triển) QC Quality Control (Kiểm tra chất lượng) PE Polyetylen PP Polypropylen PET Polyester OEE Overall Equipment Effectiveness (Hiệu suất thiết bị tổng thể) TPM Total Productive Maintenan (Bảo trì suất tồn diện) PAT Planned Available Time (Thời gian lên kế hoạch) VOT Valued Operating Time (Thời gian tạo giá trị) ERP Enterprise Resource Planning PO Purchase Order (Đơn đặt hàng) BOM Bill of materials (Danh sách nguyên vật liệu) BOD Board of Directors (Ban giám đốc) PR Public Relations (Quan hệ công chúng) P.TGĐ Phó tổng giám đốc GĐNM Giám đốc nhà máy Trang iv GĐ Giám đốc GS Giám sát TP Trưởng phịng PP Phó phịng NV Nhân viên CN Cơng nhân SX Sản xuất Trang v DANH MỤC BẢNG Bảng 1.1 Bảng mô tả loại cách gọi dây 15 Bảng 3.1 Bảng mô tả công thức trộn nhựa 30 Bảng 3.2 Bảng suất sản xuất ba quy trình 38 Bảng 3.3 Bảng kế hoạch sản xuất 39 Bảng 3.4 Bảng số lượng phế phẩm 43 Bảng 4.1 Bảng mơ tả cách tính số VOT tháng 50 Bảng 4.2 Bảng kế hoạch cải tiến số OEE 60 Trang vi DANH MỤC HÌNH Hình 1.1 Hình nhà máy dây thừng số Hình 1.2 Hình nhà máy dây thừng số Hình 1.3 Hình số sản phẩm công ty Hình 1.4 Sơ đồ tổ chức cơng ty Hình 1.5 Mơ tả cấu tạo dây thừng 15 Hình 1.6 Hình số dây thừng PE 16 Hình 1.7 Hình số dây thừng PP 16 Hình 1.8 Hình số dây thừng Nylon 17 Hình 2.1 Hình quan hệ thời gian hoạt động tổn thất OEE 23 Hình 2.2 Cơng thức tính OEE 23 Hình 3.1 Sơ đồ quy trình sản xuất dây thừng 27 Hình 3.2 Hình dây chuyền sản xuất Extruder 30 Hình 3.3 Hình bán thành phẩm Yarn 33 Hình 3.4 Hình dây chuyền sản xuất Twist 33 Hình 3.5 Hình dây chuyền sản xuất Rope 34 Hình 3.6 Hình chốt an tồn đế bobin máy Rope 35 Hình 3.7 Hình hướng Yarn máy Rope 35 Hình 3.8 Hình kiểm tra bước xoắn 36 Hình 3.9 Hình kiểm tra kích thước dây 37 Hình 3.10 Hình kiểm tra trọng lượng dây 37 Hình 3.11 Hình sản lượng giai đoạn Extruder 39 Hình 3.12 Hình biểu đồ sản lượng giai đoạn Twist 40 Hình 3.13 Hình sản lượng giai đoạn Rope 40 Hình 3.14 Hình biểu đồ thời gian chờ tháng năm 2019 41 Hình 3.15 Hình biểu đồ thống kê số lần dừng máy 42 Hình 3.16 Hình biểu đồ tỷ lệ phế phẩm 44 Hình 4.1 Hình số liệu thu thập 48 Hình 4.2 Hình số liệu thống kê loại tổn thất 48 Hình 4.3 Hình biểu đồ số OEE qua 12 tháng 52 Hình 4.4 Tổng số OEE năm 2019 máy Rope 52 Hình 4.5 Hình sơ đồ nguyên nhân kết tổn thất OEE 53 Hình 4.6 Hình biểu đồ Pareto 54 Trang vii Hình 4.7 Hình cải tiến số OEE 56 Hình 4.8 Hình dự kiến kết sau cải tiến 62 Trang viii MỤC LỤC NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN .i NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN ii LỜI CẢM ƠN iii DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT iv DANH MỤC BẢNG vi DANH MỤC HÌNH vii LỜI MỞ ĐẦU 1 Lý lựa chọn đề tài Mục tiêu nghiên cứu Đối tượng phạm vi nghiên cứu Phương pháp nghiên cứu Kết cấu chương báo cáo CHƯƠNG TỔNG QUAN CÔNG TY TRÁCH NHIỆM HỮU HẠN DÂY SỢI RỒNG Á CHÂU 1.1 Giới thiệu chung 1.1.1 Tên công ty 1.1.2 Tổng giám đốc 1.1.3 Địa 1.1.4 Mã số thuế 1.1.5 Số công nhân viên 1.2 Lịch sử hình thành phát triển 1.3 Tầm nhìn sứ mệnh giá trị cốt lỗi 1.3.1 Tầm nhìn 1.3.2 Sứ mệnh 1.3.3 Giá trị cốt lỗi 1.4 Lĩnh vực thị trường kinh doanh 1.4.1 Lĩnh vực kinh doanh 1.4.2 Thị trường kinh doanh 1.5 Cơ cấu tổ chức công ty 1.6 Chức nhiệm vụ phòng ban 1.6.1 Chức nhiệm vụ phòng R&D QC 1.6.2 Chức nhiệm vụ phòng kinh doanh 11 Trang ix 1.6.3 Chức nhiệm vụ phòng sản xuất 12 1.6.4 Chức nhiệm vụ phòng nhân 13 1.6.5 Chức nhiệm vụ phịng tài 13 1.7 Giới thiệu dây thừng 14 1.7.1 Cấu trúc dây thừng 14 1.7.2 Một số dây thừng công ty 16 CHƯƠNG CƠ SỞ LÝ LUẬN 18 2.1 Cơ sở lý luận sản xuất 18 2.1.1 Khái niệm chung sản xuất 18 2.1.2 Chức sản xuất 18 2.1.3 Đặc điểm sản xuất đại 18 2.2 Cơ sở lý luận hiệu sản xuất 19 2.2.1 Khái niệm hiệu 19 2.2.2 Khái niệm hiệu sản xuất 19 2.3 Cơ sở lý luận quy trình sản xuất 20 2.3.1 Khái niệm quy trình sản xuất 20 2.3.2 Một số thông số hệ thống sản xuất 20 2.4 Cơ sở lý luận OEE 21 2.4.1 Định nghĩa OEE 21 2.4.2 Tại cần ứng dụng OEE sản xuất 22 2.4.3 Vai trò OEE 22 2.4.4 Mơ hình OEE 23 2.4.5 Sáu tổn thất OEE 24 2.4.5.1 Thiết bị bị hỏng hóc 24 2.4.5.2 Cài đặt hiệu chỉnh thiết bị 24 2.4.5.3 Thiết bị chạy không tải gián đoạn vận hành 25 2.4.5.4 Tốc độ vận hành bị giảm sút 25 2.3.5.5 Sản xuất phế phẩm 25 2.4.5.6 Không ổn định khâu khởi động máy 25 2.5 Cơ sở lý luận biểu đồ Pareto 25 2.5.1 Khái niệm 25 2.5.2 Tác dụng 26 2.5.3 Các bước để thiết lập biểu đồ Pareto 26 Trang x 2.6 Cơ sở lý luận biểu đồ nhân 26 2.6.1 Khái niệm 26 2.6.2 Tác dụng 26 CHƯƠNG 3: THỰC TRẠNG QUY TRÌNH SẢN XUẤT CÔNG TY 27 TRÁCH NHIỆM HỮU HẠN DÂY SỢI RỒNG Á CHÂU 27 3.1 Quy trình sản xuất dây thừng 27 3.1.1 Lập kế hoạch sản xuất chuẩn bị nguyên phụ liệu 28 3.1.1.1 Lập kế hoạch sản xuất 28 3.1.1.2 Nguyên vật liệu, nguyên phụ liệu 29 3.1.2 Quy trình sản xuất dây chuyền Extruder 30 3.1.2.1 Giai đoạn trộn hạt 30 3.1.2.2 Giai đoạn nén ép 31 3.1.2.3 Giai đoạn cán ép 32 3.1.3 Quy trình sản xuất dây chuyền Twist 33 3.1.4 Quy trình sản xuất dây chuyền Rope 34 3.1.5 Đóng gói sản phẩm 36 3.1.6 Quá trình kiểm tra chất lượng sản phẩm Rope 36 3.1.7 Năng suất nhà máy 38 3.2 Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu sản xuất nhà máy 41 3.2.1 Yếu tố thời gian 41 3.2.1.1 Thời gian thay dây, thay đổi sản phẩm 41 3.2.1.2 Thời gian dừng máy 42 3.2.2 Số lượng phế phẩm 43 3.2.3 Chi phí nguyên vật liệu 45 3.2.4 Mong đợi công ty 45 CHƯƠNG ỨNG DỤNG PHƯƠNG PHÁP ĐO LƯỜNG 47 HIỆU QUẢ SẢN XUẤT OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS 47 4.1 Thu thập liệu 47 4.2 Phân tích 49 4.2.1 Chỉ số OEE máy Rope 49 4.2.2 Các nguyên nhân làm giảm số OEE 53 4.2.2.1 Nguyên nhân thời gian thay đổi sản phẩm lâu 55 4.2.2.2 Nguyên nhân chất lượng 55 Trang xi 4.2.2.3 Nguyên nhân máy xảy cố 56 4.3 Tiến hành cải tiến 56 4.3.1 Cải tiến hời gian thay đổi sản phẩm 57 4.3.1 Cải tiến thời gian chất lượng 58 4.3.3 Cải tiến thời gian thiết bị xảy cố 59 4.4 Dự kiến kết sau thực giải pháp 62 4.5 Tính khả thi áp dụng phương pháp đo lường OEE vào sản xuất 62 4.5.1 Khả thi phương pháp thực 62 4.5.2 Khả thi chi phí 63 KẾT LUẬN 65 DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO 66 PHỤ LỤC 67 Trang xii LỜI MỞ ĐẦU Lý lựa chọn đề tài Nền kinh tế giới ngày hội nhập sâu rộng, hòa chung vào kinh tế giới nước ta mở rộng giao lưu hợp tác với quốc gia khác nhằm phát triển kinh tế xã hội Đó vừa hội vừa thách thức cho doanh nghiệp, hoạt động kinh doanh ngày đa dạng phức tạp điều kiện kinh tế thị trường để tồn phát triển đòi hỏi doanh nghiệp phải cạnh tranh cách khốc liệt mục đích cuối lợi nhuận Do doanh nghiệp sản xuất phải có quy trình sản xuất sản phẩm riêng, tạo sản phẩm khác biệt đồng thời đảm bảo chất lượng sản phẩm, giảm chi phí giá thành sản phẩm nhằm tăng lợi nhuận tối đa cho doanh nghiệp Trong lịch sử phát triển người, dây thừng sử dụng nhiều lĩnh vực từ nơng nghiệp đến cơng nghiệp tới trang trí nội thất Khơng dừng lại đó, dây thừng ngày lấn sang sàn diễn thời trang với trang phục độc đáo Trước loại dây tạo thành cách bện sợi thực vật sợi gai hay sợi tầm ma Theo bước tiến thời đại, sợi dây thực vật dần thay sợi nylon hay bao bện chặt với theo kiểu xoắn ốc Dây thừng tự lúc trở thành phần thiếu sống người Công ty Trách nhiệm hữu hạn Dây sợi Rồng Á Châu công ty sản xuất dây thừng Việt Nam, mặt hàng công ty đa dạng với nhiều sản phẩm dây thừng, sợi se, dây đai dệt sản phẩm khác sản xuất từ thiết bị công nghệ nhằm đem đến chất lượng tốt cho người sử dụng Vấn đề đặt làm để quy trình sản xuất đạt hiệu cao? Máy móc hoạt động với 100% cơng suất thiết kế? Sản lượng chất lượng sản phẩm đáp ứng yêu cầu khách hàng? Để trả lời cho câu hỏi tác giả chọn đề “Nâng cao hiệu sản xuất dây thừng công ty Trách nhiệm hữu hạn Dây sợi Rồng Á Châu” Mục tiêu nghiên cứu - Mục tiêu chung Phân tích quy trình sản xuất dây thừng cơng ty trách nhiệm hữu hạn Dây sợi Rồng Á Châu, từ đề xuất biện pháp nhằm nâng cao hiệu quy trình sản xuất dây thừng Trang Đào tạo cơng nhân cách thức xếp Yarn máy Đào tạo công nhân cách vận hành máy, cách điều khiển tốc độ máy Nhân viên phận lên kế hoạch Sản xuất dựa vào đơn hàng để lên kế hoạch A.Quỳnh 31.12.2020 31.12.2020 sản xuất loại dây, size dây Kiểm tra Kiểm tra chặt chẽ chất lượng chất lượng nguyên vật liệu đầu vào A.Doãn, nguyên vật Kiểm tra chất lượng bán thành A.Sang liệu phẩm trước qua công đoạn Theo dõi, kiểm tra trình hoạt động máy Lên danh sách thiết bị thường Bảo trì dự bị hư hỏng cần bảo trì phịng Lập bảng chứa đầy đủ thơng tin thời gian bảo trì, cơng cụ dụng cụ thay Phân chia bảo trì định kỳ xếp thứ tụ ưu tiên cho thiết bị Nguồn: Tác giả tự tổng hợp Trang 61 A.Trung 30.12.2020 4.4 Dự kiến kết sau thực giải pháp Trước cải tiến Sau cải tiến Hình 4.8 Hình dự kiến kết sau cải tiến Nguồn: Tác giả tự tổng hợp Hiện tổng tổn thất thời gian máy Rope 2580 giờ, giả sử làm việc công nhân 30.000đ máy chạy tốn 2.000đ tiền điện tổng số tiền mà cơng ty phải trả cho công nhân tiền điện 30.000 x 2.580 + 2.000 x 2.580 = 77.400.000đ + 5.169.000đ = 82.569.000đ, áp dụng cải tiến thành cơng số làm tạo sản phẩm tăng lên 1.643 937 thời gian tổn thất, lúc doanh nghiệp phải trả tiền nhân cơng tiền điện cho 937 cịn 29.984.000đ công ty tiết kiệm 52.585.000đ Hiện cơng ty có 48 máy Rope tiến hành đo lường số OEE cho tất máy cơng ty tiết kiệm khoảng chi phí khơng nhỏ, thời gian tạo giá trị của máy cao Điều cho thấy doanh nghiệp tận dụng tốt thời gian sản xuất, tiết kiệm cho công ty khoảng lớn chi phí sản xuất nhờ giá thành sản phẩm hạ xuống, tăng lợi nhuận tăng suất nhà máy giúp cho công ty có nhiều thuận lợi để cạnh tranh thị trường 4.5 Tính khả thi áp dụng phương pháp đo lường OEE vào sản xuất 4.5.1 Khả thi phương pháp thực OEE dùng để đo lường hiệu sản xuất thiết bị nhà xưởng thông qua ba mặt nguồn lực: thời gian, chất lượng tốc độ vận hành Việc tính tốn số OEE giúp nhà sản xuất có nhìn xác khả vận hành thiết bị nhằm xây dựng phương thức để cải thiện sản xuất phù hợp Có thể hiểu, việc tính Trang 62 toán cách thức chủ yếu để xác định số OEE cho doanh nghiệp Tính OEE cần liệu để tính để có nguồn liệu Hiện công ty theo dõi hoạt động sản xuất công ty hiệu có từ bảng thống kê sản xuất ngày hàng Bảng thống kê hầu hết chứa tất yếu tố để tính OEE, cơng ty triển khai tiến hành tính số OEE cơng ty cần đào tạo lại cho công nhân cách để nhận diện tổn thất cách ghi lưu trữ liệu hàng ngày để dễ dành tính tốn theo dõi Khi có liệu xác việc đo lường đề giải pháp hiệu quả, cơng ty chia sẻ với cơng nhân viên mong muốn để cơng nhân viên thấu hiểu, đưa sách khen thưởng hoạt động sản xuất cải thiện nhằm để công nhân viên có ý thức trách nhiệm việc đóng góp chung cho hoạt động cải tiến tồn cơng ty 4.5.2 Khả thi chi phí Khi cơng ty triển khai cho dự án phương pháp cải tiến chi phí dùng cho việc cải tiến khó tránh khỏi với phương pháp đo lường hiệu sản xuất chi phí cho việc ứng dụng phương pháp vào sản xuất khơng q cao, hầu hết phương pháp tận dùng tối đa nguồn lực tổ chức Chi phí mà cơng ty bỏ nhằm mục tiêu mời người chuyên gia OEE đến công ty để tiến hành đạo tào cho quản lý cấp cao nhân viên nhằm nắm rõ ý nghĩa cách thức thực OEE, sau nhân viên người truyền đạt lại cho cơng nhân vận hành thiết bị Ước tính chi phí Chi phí mời chuyên gia: Chuyên gia đến hội thảo công ty ngày, lớp đào tạo 10 người Chi phí cho chuyên gia 30.000.000đ Chi phí để đào tạo công nhân vận hành: Nhân viên sau chuyên gia đào tạo họ đào tạo lại cho công nhân, thời gian đào tạo ca sáng vào cuối ca, ca tối vào đầu ca tầm 45 phút cho buổi Như vậy, đào tạo cơng ty khơng tốn chi phí phát sinh thêm cho việc đào tạo công nhân mà chi phí hội cơng nhân khơng sản xuất Như buổi đào tạo cơng ty phải 135 phút cho công nhân không sản xuất Trong 135 phút size dây nhỏ từ 3mm đến 15mm máy chạy từ đến cuộn, size dây từ 16mm đến 30mm trung bình máy chạy từ đến cuộn size 30mm máy chạy 1, cuộn Trang 63 chạy 1/3 1/2 cuộn, tùy loại hàng Cơng ty có 48 Rope máy tương đương với 96 người điều khiển máy, cơng ty phải chịu hội để tạo 48 đến 300 sản phẩm tùy loại Trang 64 KẾT LUẬN Rồng Á Châu doanh nghiệp Việt Nam thành công lĩnh vực sản xuất kinh doanh loại dây sợi, mặt hàng Rồng Á Châu sản xuất hầu hết sản phẩm có chất lượng tốt, đáp ứng nhu cầu thị trường nước thị trường nước ngoài, khẳng định vị tâm trí người tiêu dùng giá cả, chất lượng thái độ phục vụ nhiệt tình chu đáo, tạo thêm việc làm tăng doanh thu cho người lao động Tuy q trình sản xuất nhà máy cịn gặp phải số hạn chế vấn đề thường gặp hầu hết công ty lĩnh vực kinh doanh sản xuất, điều đáng quan tâm doanh nghiệp có bắt kịp với cơng nghệ, có chiến lược phát triển, cải tiến để vương xa khơng? Sản xuất ln kèm với chất lượng, sản xuất tốt chất lượng lại việc sản xuất khơng thể mang lợi nhuận cho doanh nghiệp Để đạt lợi nhuận tối đa hiệu sử dụng trang thiết bị công ty Trách nhiệm hữu hạn Dây sợi Rồng Á Châu dùng phương pháp đo lường hiệu sản xuất thông qua số OEE nhằm xác định nguyên nhân giảm suất nhà máy Có ba nguyên nhân chủ yếu gây nên mác q trình sản xuất nhà máy thời gian thay đổi sản phẩm, thời gian chất lường thời gian máy dừng xảy cố Nếu cơng ty có biện pháp cải thiện tốt ba yếu tố thời gian hoạt động tạo giá trị của máy tăng lên chất lượng sản phẩm cao Đồng thời doanh nghiệp tiết kiệm khoảng chi phí khơng nhỏ cho sản xuất, giảm giá thành sản phẩm nâng cao lực sản xuất có nhiều điều kiện để cạnh tranh với công ty nước thị trường giới Trang 65 DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO Đồng Thị Thanh Hương (2006) Giáo trình Quản trị sản xuất điều hành NXB Chương trình đào tạo từ xa Lý Bá Tồn (2018) Duy trì hiệu suất thiết bị tổng thể - TPM Hà Nội: NXB Hồng Đức Nguyễn Phương Quang (2016) Giáo trình Quản lý bảo trì cơng nghiệp Hồ Chí Minh: NXB Đại học quốc gia Thành phố Hồ Chí Minh Nguyễn Thị Nguyên (2014) Phân tích nhân tố ảnh hưởng đến hiệu sản xuất kinh doanh công ty ngành xây dựng niêm yết thị trường chứng khốn Việt Nam Khóa luận tốt nghiệp, Đại học Thăng Long Nguyễn Thị Thu Hằng Đường Võ Hùng (Hệ thống sản xuất) 2014 Hồ Chí Minh: NXB Đại học quốc gia Thành phố Hồ Chí Minh Paul A Samuelson William D Nordhaus (1991) Giáo trình Kinh tế học trích từ bảng tiếng Việt NXB Tài Phạm Huy Tuân Nguyễn Phi Trung (2016) Giáo trình Quản trị sản xuất chất lượng Hồ Chí Minh: NXB Đại học quốc gia Thành phố Hồ Chí Minh Robert Hansen (2001) Overall Equipment Effectiveness Production Maintenance Tool for Increased Profits Tạ Thị Triều An, Ngô Thị Ánh, Nguyễn Thị Ngọc Diệp, Nguyễn Văn Hóa, Nguyễn Hồng Kiệt, Đinh Phượng Vương (2010) Giáo trình Quản trị chất lượng Hồ Chí Minh: NXB Thống kê Vorne Industries (2008) The Fast Guide to OEE Production Monitoring Systems Techconvina Bảo trì cơng nghiệp-những lợi ích không ngờ Truy cập tại: http://techftc.com/index.php?option=com_content&view=article&id=333:bo-tri-congnghiep-nhng-li-ich-khong-ng&catid=1:tin-moi-nhat&Itemid=58 Tri thức cộng đồng (5/6/2019) Lý thuyết hiệu sản xuất kinh doanh nhân tố ảnh hưởng Truy cập tại: https://trithuccongdonggroup.wordpress.com/2019/06/05/ly-thuyet-ve-hieu-qua-sanxuat-kinh-doanh-va-cac-nhan-to-anh-huong-2 Việt Nam Finance (17/7/2018) Hiệu sản xuất Truy cập tại: https://vietnamfinance.vn/hieu-qua-san-xuat-la-gi-20180504224209972.htm Trang 66 PHỤ LỤC Bảng thống kê tổn thất tháng Loại cố Sự cố Khởi động Thay đổi sản phẩm Vệ sinh Bảo trì Thiếu nhân cơng Họp Cúp điện Thiếu NVL Kiểm tra CL Thử mẫu Dừng ngắn Mất tốc độ Mất chất lượng Tổng số phút Tổng số 2160 36 240 4500 75 0 240 60 120 0 1080 18 360 240 600 10 0 3960 66 Bảng thống kê tổn thất tháng Loại cố Sự cố Khởi động Thay đổi sản phẩm Vệ sinh Bảo trì Thiếu nhân công Họp Cúp điện Thiếu NVL Tổng số phút Tổng số 1560 26 0 2700 45 30 0 0 0 0 720 12 Trang 67 Kiểm tra CL Thử mẫu Dừng ngắn Mất tốc độ Mất chất lượng 240 0 300 120 2220 37 Bảng thống kê tổn thất tháng Loại cố Sự cố Khởi động Thay đổi sản phẩm Vệ sinh Bảo trì Thiếu nhân cơng Họp Cúp điện Thiếu NVL Kiểm tra CL Thử mẫu Dừng ngắn Mất tốc độ Mất chất lượng Tổng số phút Tổng số 2520 42 180 5520 92 0 0 120 0 120 900 15 300 610 10 0 0 2460 41 Bảng thống kê tổn thất tháng Loại cố Sự cố Khởi động Thay đổi sản phẩm Vệ sinh Bảo trì Tổng số phút Tổng số 2100 35 300 5880 98 0 180 Trang 68 Thiếu nhân công Họp Cúp điện Thiếu NVL Kiểm tra CL Thử mẫu Dừng ngắn Mất tốc độ Mất chất lượng 0 0 0 360 240 0 787 13 0 4080 68 Bảng thống kê tổn thất tháng Loại cố Sự cố Khởi động Thay đổi sản phẩm Vệ sinh Bảo trì Thiếu nhân cơng Họp Cúp điện Thiếu NVL Kiểm tra CL Thử mẫu Dừng ngắn Mất tốc độ Mất chất lượng Tổng số phút Tổng số 2700 45 240 5100 85 0 0 0 120 0 915 15 420 0 660 11 180 3660 61 Bảng thống kê tổn thất tháng Loại cố Sự cố Tổng số phút 2700 Trang 69 Tổng số 45 Khởi động Thay đổi sản phẩm Vệ sinh Bảo trì Thiếu nhân công Họp Cúp điện Thiếu NVL Kiểm tra CL Thử mẫu Dừng ngắn Mất tốc độ Mất chất lượng 5040 84 35 60 120 0 0 1080 18 192 0 720 12 0 3000 50 Bảng thống kê tổn thất tháng Loại cố Sự cố Khởi động Thay đổi sản phẩm Vệ sinh Bảo trì Thiếu nhân công Họp Cúp điện Thiếu NVL Kiểm tra CL Thử mẫu Dừng ngắn Mất tốc độ Mất chất lượng Tổng số phút Tổng số 1,920 32 420 5,220 87 15 0 0 0 0 1,200 20 420 0 300 0 2,820 Trang 70 47 Bảng thống kê tổn thất tháng Loại cố Sự cố Khởi động Thay đổi sản phẩm Vệ sinh Bảo trì Thiếu nhân cơng Họp Cúp điện Thiếu NVL Kiểm tra CL Thử mẫu Dừng ngắn Mất tốc độ Mất chất lượng Tổng số phút Tổng số 2040 34 720 12 5460 91 0 0 0 120 0 1500 25 0 0 360 0 3480 58 Bảng thống kê tổn thất tháng Loại cố Sự cố Khởi động Thay đổi sản phẩm Vệ sinh Bảo trì Thiếu nhân cơng Họp Cúp điện Thiếu NVL Kiểm tra CL Thử mẫu Tổng số phút Tổng số 2880 48 480 6000 100 180 120 60 0 120 1020 17 180 Trang 71 Dừng ngắn Mất tốc độ Mất chất lượng 600 10 0 2700 45 Bảng thống kê tổn thất tháng 10 Loại cố Sự cố Khởi động Thay đổi sản phẩm Vệ sinh Bảo trì Thiếu nhân cơng Họp Cúp điện Thiếu NVL Kiểm tra CL Thử mẫu Dừng ngắn Mất tốc độ Mất chất lượng Tổng số phút Tổng số 1800 30 960 16 5700 95 0 60 0 0 0 1080 18 40 0 360 0 3240 54 Bảng thống kê tổn thất tháng 11 Loại cố Sự cố Khởi động Thay đổi sản phẩm Vệ sinh Bảo trì Thiếu nhân công Họp Tổng số phút Tổng số 3060 51 0 5220 87 0 0 0 Trang 72 Cúp điện Thiếu NVL Kiểm tra CL Thử mẫu Dừng ngắn Mất tốc độ Mất chất lượng 0 1020 17 45 0 300 0 3240 55 Bảng thống kê tổn thất tháng 12 Loại cố Sự cố Khởi động Thay đổi sản phẩm Vệ sinh Bảo trì Thiếu nhân công Họp Cúp điện Thiếu NVL Kiểm tra CL Thử mẫu Dừng ngắn Mất tốc độ Mất chất lượng Tổng số phút Tổng số 2,520 42 540 5,760 96 0 0 0 0 0 720 12 0 0 480 120 3,120 52 Trang 73 BIÊN BẢN CHẤM KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP DÀNH CHO GVHD Tiêu chí đánh giá Nội dung Trích dẫn tài liệu tham khảo Câu văn từ ngữ Yếu Trung Bình Khá Giỏi 0-3.0 3.1-4.0 4.1-5.0 5.1-6.0 Nội dung chương khơng có liên kết Những vấn đề cần nghiên cứu, mục tiêu nghiên cứu, nội dung không phù hợp với tên đề tài Các phân tích cịn lan man, chưa chi tiết Tất phân tích nhận định khơng có sở Nhiều ý phân tích thiếu mạch lạc, mâu thuẫn 0-0.4 Có tài liệu tham khảo Khơng có trích dẫn lý thuyết (khái niệm) nêu đề tài Có nhiều bảng biểu chưa đặt tên, đánh số ghi nguồn Nội dung chương thiếu liên kết Những vấn đề cần nghiên cứu, mục tiêu nghiên cứu, nội dung chưa phù hợp hoàn toàn vào tên đề tài Các phân tích cịn lan man, chưa chi tiết Có nhiều phân tích nhận định khơng có sở Nội dung chương có liên kết Những vấn đề cần nghiên cứu, mục tiêu nghiên cứu, nội dung phù hợp với tên đề tài, phân tích sơ sài, chưa chi tiết, chưa tập trung giải toàn vấn đề nghiên cứu Một số phân tích, nhận định thiếu sở Nội dung chương có liên kết Những vấn đề cần nghiên cứu, mục tiêu nghiên cứu, nội dung phù hợp với tên đề tài Phân tích chi tiết, tập trung giải vấn đề nghiên cứu Các phân tích nhận định có sở 0.5-0.6 Tài liệu tham khảo khơng phong phú Khơng có trích dẫn lý thuyết (khái niệm) nêu đề tài Có nhiều bảng biểu chưa đặt tên, đánh số ghi nguồn 0.7-0.8 Tài liệu tham khảo phong phú Có số lý thuyết (khái niệm) chưa trích dẫn Có số bảng biểu chưa đặt tên, đánh số ghi nguồn đầy đủ 0.9-1.0 Tài liệu tham khảo phong phú Có trích dẫn đầy đủ lý thuyết (khái niệm) nêu đề tài Các bảng biểu đặt tên, đánh số đầy đủ, ghi nguồn đầy đủ (trừ bảng biểu tác giả tự phân tích, tính tốn) 0-0.9 1.0-1.3 1.4-1.7 1.8-2.0 Triển khai ý thiếu rõ Triển khai ý thiếu Triển khai ý thiếu rõ Triển khai ý rõ ràng, ràng, mâu thuẫn rõ ràng lộn xộn ràng Có số lỗi liền mạch Sử dụng Điểm lộn xộn Rất nhiều lỗi Nhiều lỗi sử sử dụng từ ngữ sử dụng từ ngữ dụng từ ngữ (chưa phù (chưa phù hợp với hoàn (chưa phù hợp với hoàn hợp với hoàn cảnh) cảnh) Câu văn thiếu cảnh) Câu văn thiếu Câu văn thiếu mạch mạch lạc, có số lỗi mạch lạc, nhiều lỗi lạc, nhiều lỗi tả tả tả 0-0.4 0.5-0.6 0.7-0.8 Rất liên lạc với Thỉnh thoản liên lạc Thường xuyên liên lạc Thái độ GV để duyệt với GV để duyệt với GV để duyệt Điểm thưởng dành cho sinh viên viết báo cáo tiếng Anh dao động từ 0,1-1,0 điểm từ ngữ phù hợp với hoàn cảnh Câu văn mạch lạc, khơng có lỗi tả 0.9-1.0 Rất thường xuyên liên lạc với GV để duyệt Tổng điểm: Kết luận:  Cho SV bảo vệ trước hội đồng  Không cho SV bảo vệ trước hội đồng Ngày ….tháng… năm …… Giảng viên chấm KLTN ... công ty Trách nhiệm hữu hạn Dây sợi Rồng Á Châu? ?? Mục tiêu nghiên cứu - Mục tiêu chung Phân tích quy trình sản xuất dây thừng công ty trách nhiệm hữu hạn Dây sợi Rồng Á Châu, từ đề xuất biện pháp... liệu báo cáo cho quan hữu quan theo chế độ báo cáo tài chính, kế tốn hành 1.7 Giới thiệu dây thừng 1.7.1 Cấu trúc dây thừng Công ty Trách nhiệm hữu hạn Dây sợi Rồng Á Châu chuyên sản xuất dây thừng. .. chương báo cáo Báo cáo gồm chương Chương 1: Giới thiệu chung công ty Trách nhiệm hữu hạn Dây sợi Rồng Á Châu Chương 2: Cơ sở lý thuyết Chương 3: Thực trạng quy trình sản xuất dây thừng công ty Trách

Ngày đăng: 07/06/2022, 22:44

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w