1. Trang chủ
  2. Luận Văn - Báo Cáo

Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ và nhiệt độ đến biến dạng tạo hình khi dập vuốt chi tiết dạng cốc từ vật liệu SPCC 100

167 2 0
Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ và nhiệt độ đến biến dạng tạo hình khi dập vuốt chi tiết dạng cốc từ vật liệu SPCC 100

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Ngày đăng: 10/05/2022, 21:55

Xem thêm: Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ và nhiệt độ đến biến dạng tạo hình khi dập vuốt chi tiết dạng cốc từ vật liệu SPCC 100

Hình ảnh liên quan

Các chi tiết được dập vuốt thường có hình dạng rất khác nhau và được chia thành các nhóm như sau: - Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ và nhiệt độ đến biến dạng tạo hình khi dập vuốt chi tiết dạng cốc từ vật liệu SPCC 100

c.

chi tiết được dập vuốt thường có hình dạng rất khác nhau và được chia thành các nhóm như sau: Xem tại trang 25 của tài liệu.
Hình 117 Sản phẩm dập bị rách [6] - Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ và nhiệt độ đến biến dạng tạo hình khi dập vuốt chi tiết dạng cốc từ vật liệu SPCC 100

Hình 117.

Sản phẩm dập bị rách [6] Xem tại trang 36 của tài liệu.
Hình 120 Bề mặt cốc trụ bị cào xước sau khi dập [14] - Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ và nhiệt độ đến biến dạng tạo hình khi dập vuốt chi tiết dạng cốc từ vật liệu SPCC 100

Hình 120.

Bề mặt cốc trụ bị cào xước sau khi dập [14] Xem tại trang 38 của tài liệu.
Hình 127 Phôi gia nhiệt điện trở được bố trí tách rời với khuôn dập [27] - Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ và nhiệt độ đến biến dạng tạo hình khi dập vuốt chi tiết dạng cốc từ vật liệu SPCC 100

Hình 127.

Phôi gia nhiệt điện trở được bố trí tách rời với khuôn dập [27] Xem tại trang 41 của tài liệu.
Hình 133 Biểu đồ về lực dập và mức độ dập vuốt - Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ và nhiệt độ đến biến dạng tạo hình khi dập vuốt chi tiết dạng cốc từ vật liệu SPCC 100

Hình 133.

Biểu đồ về lực dập và mức độ dập vuốt Xem tại trang 45 của tài liệu.
142 Tình hình nghiên cứu ở ngoài nước - Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ và nhiệt độ đến biến dạng tạo hình khi dập vuốt chi tiết dạng cốc từ vật liệu SPCC 100

142.

Tình hình nghiên cứu ở ngoài nước Xem tại trang 45 của tài liệu.
Hình 142 Mẫu thực nghiệm xác định các điểm giới hạn tạo hình a) Trước biến dạng; b) Sau biến dạng [63] - Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ và nhiệt độ đến biến dạng tạo hình khi dập vuốt chi tiết dạng cốc từ vật liệu SPCC 100

Hình 142.

Mẫu thực nghiệm xác định các điểm giới hạn tạo hình a) Trước biến dạng; b) Sau biến dạng [63] Xem tại trang 51 của tài liệu.
21 Mô hình thuộc tính và phá huỷ vật liệu 2 1 1 Phá huỷ dẻo vật liệu - Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ và nhiệt độ đến biến dạng tạo hình khi dập vuốt chi tiết dạng cốc từ vật liệu SPCC 100

21.

Mô hình thuộc tính và phá huỷ vật liệu 2 1 1 Phá huỷ dẻo vật liệu Xem tại trang 54 của tài liệu.
Hình 28 Mẫu thực nghiệm kéo theo 3 hướng; a, song song với phương cán (RD-00); b, vuông góc với phương cán (TD-900); c, so với phương cán 450(RD-450) - Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ và nhiệt độ đến biến dạng tạo hình khi dập vuốt chi tiết dạng cốc từ vật liệu SPCC 100

Hình 28.

Mẫu thực nghiệm kéo theo 3 hướng; a, song song với phương cán (RD-00); b, vuông góc với phương cán (TD-900); c, so với phương cán 450(RD-450) Xem tại trang 65 của tài liệu.
2 16 và Hình 217 Cụ thể, lưới được chia cho loại phần tử giảm tích hợp (S4R) được sử dụng cho phôi Các bộ phận cối / chày và tấm chặn phôi được gán là cứng tuyệt đối Kích thước của phần tử cho tất cả phôi tương ứng với khoảng 1 × 1 mm (chiều dài × chiều - Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ và nhiệt độ đến biến dạng tạo hình khi dập vuốt chi tiết dạng cốc từ vật liệu SPCC 100

2.

16 và Hình 217 Cụ thể, lưới được chia cho loại phần tử giảm tích hợp (S4R) được sử dụng cho phôi Các bộ phận cối / chày và tấm chặn phôi được gán là cứng tuyệt đối Kích thước của phần tử cho tất cả phôi tương ứng với khoảng 1 × 1 mm (chiều dài × chiều Xem tại trang 75 của tài liệu.
Hình 2 16 Kích thước của mẫu thử FLD của vật liệu SPCC - Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ và nhiệt độ đến biến dạng tạo hình khi dập vuốt chi tiết dạng cốc từ vật liệu SPCC 100

Hình 2.

16 Kích thước của mẫu thử FLD của vật liệu SPCC Xem tại trang 75 của tài liệu.
Hình 220 So sánh giới hạn tạo hình của mô hình Hecker’s và dự đoán FLC bằng phương pháp họa đồ - Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ và nhiệt độ đến biến dạng tạo hình khi dập vuốt chi tiết dạng cốc từ vật liệu SPCC 100

Hình 220.

So sánh giới hạn tạo hình của mô hình Hecker’s và dự đoán FLC bằng phương pháp họa đồ Xem tại trang 76 của tài liệu.
Hình 31 Sơ đồ khối hệ thống các mô đun chính - Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ và nhiệt độ đến biến dạng tạo hình khi dập vuốt chi tiết dạng cốc từ vật liệu SPCC 100

Hình 31.

Sơ đồ khối hệ thống các mô đun chính Xem tại trang 83 của tài liệu.
Hình 33 Hình ảnh thực nghiệm dập vuốt có gia nhiệt trên máy ép thủy lực 150T - Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ và nhiệt độ đến biến dạng tạo hình khi dập vuốt chi tiết dạng cốc từ vật liệu SPCC 100

Hình 33.

Hình ảnh thực nghiệm dập vuốt có gia nhiệt trên máy ép thủy lực 150T Xem tại trang 84 của tài liệu.
Hình 35 Bộ dụng cụ thực nghiệm và các sản phẩm dập - Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ và nhiệt độ đến biến dạng tạo hình khi dập vuốt chi tiết dạng cốc từ vật liệu SPCC 100

Hình 35.

Bộ dụng cụ thực nghiệm và các sản phẩm dập Xem tại trang 86 của tài liệu.
Hình 37 Bộ khuôn dập vuốt chi tiết dạng cốc trụ - Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ và nhiệt độ đến biến dạng tạo hình khi dập vuốt chi tiết dạng cốc từ vật liệu SPCC 100

Hình 37.

Bộ khuôn dập vuốt chi tiết dạng cốc trụ Xem tại trang 88 của tài liệu.
Hình 310 Kết nối giữa máy tính với bộ thu thập dữ liệu USB-4718 - Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ và nhiệt độ đến biến dạng tạo hình khi dập vuốt chi tiết dạng cốc từ vật liệu SPCC 100

Hình 310.

Kết nối giữa máy tính với bộ thu thập dữ liệu USB-4718 Xem tại trang 90 của tài liệu.
Bảng 37 So sánh chiều cao tạo hình giữa mô phỏng và thực nghiệm - Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ và nhiệt độ đến biến dạng tạo hình khi dập vuốt chi tiết dạng cốc từ vật liệu SPCC 100

Bảng 37.

So sánh chiều cao tạo hình giữa mô phỏng và thực nghiệm Xem tại trang 99 của tài liệu.
Hình 3 28 Biểu đồ ảnh hưởng của lực chặn phôi đến chiều cao tạo hình của chi tiết dạng cốc trụ - Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ và nhiệt độ đến biến dạng tạo hình khi dập vuốt chi tiết dạng cốc từ vật liệu SPCC 100

Hình 3.

28 Biểu đồ ảnh hưởng của lực chặn phôi đến chiều cao tạo hình của chi tiết dạng cốc trụ Xem tại trang 104 của tài liệu.
Bảng 311 Tên thực nghiệm và các tham số quá trình khi thay đổi mức độ dập vuốt - Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ và nhiệt độ đến biến dạng tạo hình khi dập vuốt chi tiết dạng cốc từ vật liệu SPCC 100

Bảng 311.

Tên thực nghiệm và các tham số quá trình khi thay đổi mức độ dập vuốt Xem tại trang 105 của tài liệu.
Bảng 312 Ảnh hưởng của mức độ dập vuốt đến chiều cao tạo hình của cốc trụ thông qua thực nghiệm và mô phỏng - Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ và nhiệt độ đến biến dạng tạo hình khi dập vuốt chi tiết dạng cốc từ vật liệu SPCC 100

Bảng 312.

Ảnh hưởng của mức độ dập vuốt đến chiều cao tạo hình của cốc trụ thông qua thực nghiệm và mô phỏng Xem tại trang 106 của tài liệu.
Hình 3 30 Ảnh hưởng của mức độ dập vuốt đến chiều cao tạo hình của chi tiết dạng cốc trụ trong dập vuốt vật liệu SPCC - Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ và nhiệt độ đến biến dạng tạo hình khi dập vuốt chi tiết dạng cốc từ vật liệu SPCC 100

Hình 3.

30 Ảnh hưởng của mức độ dập vuốt đến chiều cao tạo hình của chi tiết dạng cốc trụ trong dập vuốt vật liệu SPCC Xem tại trang 106 của tài liệu.
Bảng 316 Ảnh hưởng của nhiệt độ đến chiều cao tạo hình chi tiết thông qua mô phỏng và thực nghiệm - Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ và nhiệt độ đến biến dạng tạo hình khi dập vuốt chi tiết dạng cốc từ vật liệu SPCC 100

Bảng 316.

Ảnh hưởng của nhiệt độ đến chiều cao tạo hình chi tiết thông qua mô phỏng và thực nghiệm Xem tại trang 109 của tài liệu.
Hình 3 37 Phân bố chiều dày của chi tiết dạng cốc trụ với lực lực chặn phôi khác nhau - Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ và nhiệt độ đến biến dạng tạo hình khi dập vuốt chi tiết dạng cốc từ vật liệu SPCC 100

Hình 3.

37 Phân bố chiều dày của chi tiết dạng cốc trụ với lực lực chặn phôi khác nhau Xem tại trang 112 của tài liệu.
Hình 3 38 Chi tiết dạng cốc trụ khi dập sâu tại nhiệt độ khác nhau a) Mô phỏng b) Thực nghiệm - Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ và nhiệt độ đến biến dạng tạo hình khi dập vuốt chi tiết dạng cốc từ vật liệu SPCC 100

Hình 3.

38 Chi tiết dạng cốc trụ khi dập sâu tại nhiệt độ khác nhau a) Mô phỏng b) Thực nghiệm Xem tại trang 113 của tài liệu.
Hình 340 Đồ thị sai lệch về phân bố chiều dày của chi tiết dạng cốc trụ tại nhiệt 1500C - Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ và nhiệt độ đến biến dạng tạo hình khi dập vuốt chi tiết dạng cốc từ vật liệu SPCC 100

Hình 340.

Đồ thị sai lệch về phân bố chiều dày của chi tiết dạng cốc trụ tại nhiệt 1500C Xem tại trang 115 của tài liệu.
4 32 Phân tích mối quan hệ của các thông số (FBH, Rp, T) đến chiều cao tạo hình (HR2) của chi tiết dạng cốc trụ trong dập vuốt - Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ và nhiệt độ đến biến dạng tạo hình khi dập vuốt chi tiết dạng cốc từ vật liệu SPCC 100

4.

32 Phân tích mối quan hệ của các thông số (FBH, Rp, T) đến chiều cao tạo hình (HR2) của chi tiết dạng cốc trụ trong dập vuốt Xem tại trang 129 của tài liệu.
Hình 4 11 Kết quả mô phỏng với bộ tham số tối ưu a) Mô phỏng; b) Thực nghiệm - Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ và nhiệt độ đến biến dạng tạo hình khi dập vuốt chi tiết dạng cốc từ vật liệu SPCC 100

Hình 4.

11 Kết quả mô phỏng với bộ tham số tối ưu a) Mô phỏng; b) Thực nghiệm Xem tại trang 132 của tài liệu.
Hình 4 13 Hình ảnh các mẫu thực nghiệm kiểm chứng mô hình toán phương trình (4 8) - Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ và nhiệt độ đến biến dạng tạo hình khi dập vuốt chi tiết dạng cốc từ vật liệu SPCC 100

Hình 4.

13 Hình ảnh các mẫu thực nghiệm kiểm chứng mô hình toán phương trình (4 8) Xem tại trang 134 của tài liệu.
Hình 418 Chi tiết dạng cốc trụ khi dập sâu với bộ thông số hợp lý a) Mô phỏng; b) Thực nghiệm - Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số công nghệ và nhiệt độ đến biến dạng tạo hình khi dập vuốt chi tiết dạng cốc từ vật liệu SPCC 100

Hình 418.

Chi tiết dạng cốc trụ khi dập sâu với bộ thông số hợp lý a) Mô phỏng; b) Thực nghiệm Xem tại trang 138 của tài liệu.

Trích đoạn

Mô hình phần tử hữu hạn (FEM)

42 Xây dựng mô hình toán học thể hiện mối quan hệ giữa thời gian gia nhiệt và

Kiểm chứng FLC tại nhiệt độ khác nhau

Nghiên cứu ảnh hưởng của lực chặn phôi, mức độ dập vuốt, bán kính cong của chày

62 Nghiên cứu ảnh hưởng của mức độ dập vuốt (Mt) đến chiều cao tạo hình chi tiết

64 Nghiên cứu ảnh hưởng của nhiệt độ phô iT (0C) đến chiều cao tạo hình chi tiết

Nghiên cứu ảnh hưởng của nhiệt độ đến chiều dày phân bố của chi tiết dạng cốc trụ

33 Phân tích mối quan hệ của các thông số (FBH, Rp, T) đến chiều dày phân bố (tP)

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan