Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 8858 : 2011 MÓNG CẤP PHỐI ĐÁ DĂM VÀ CẤP PHỐI THIÊN NHIÊN GIA CỐ XI MĂNG TRONG KẾT CẤU ÁO ĐƯỜNG Ô TÔ – THI CÔNG VÀ NGHIỆM THU Cement Treated Aggregate Bases for Road Pavement Specification for Construction and Acceptance MỤC LỤC Phạm vi áp dụng Tài liệu viện dẫn Thuật ngữ, định nghĩa Yêu cầu vật liệu Công tác chuẩn bị thi công Công nghệ thi công lớp cấp phối đá dăm gia cố xi măng sử dụng trạm trộn Công nghệ thi công lớp cấp phối thiên nhiên gia cố xi măng theo phương pháp trộn đường Yêu cầu việc kiểm tra nghiệm thu Quy định an toàn lao động bảo vệ mơi trường Lời nói đầu TCVN 8858 : 2011 chuyển đổi từ 22TCN 334-06 theo quy định khoản Điều 69 Luật Tiêu chuẩn Quy chuẩn kỹ thuật điểm a khoản Điều Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 1/8/2008 Chính phủ quy định chi tiết thi hành số điều Luật Tiêu chuẩn quy chuẩn kỹ thuật TCVN 8858 : 2011 Viện Khoa học Công nghệ Giao thông Vận tải biên soạn, Bộ Giao thông Vận tải đề nghị, Tổng Cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng thẩm định, Bộ Khoa học Công nghệ cơng bố TIÊU CHUẨN QUỐC GIA MĨNG CẤP PHỐI ĐÁ DĂM VÀ CẤP PHỐI THIÊN NHIÊN GIA CỐ XI MĂNG TRONG KẾT CẤU ÁO ĐƯỜNG Ô TÔ- THI CÔNG VÀ NGHIỆM THU Cement Treated Aggregate Bases for Road Pavement - Specification for Construction and Acceptance Phạm vi áp dụng 1.1 Tiêu chuẩn áp dụng cho việc thi công nghiệm thu lớp móng lớp móng vật liệu cấp phối đá dăm cấp phối thiên nhiên gia cố xi măng kết cấu áo đường ô tô mặt đường sân bay 1.2 Khi dùng lớp cấp phối gia cố xi măng làm lớp móng bề dày tối thiểu tầng mặt bê tơng nhựa đặt trực tiếp lên phải tn thủ quy định 2.2.9 22TCN-211-06) 1.3 Tiêu chuẩn áp dụng cho thi công nghiệm thu lớp mặt cấp phối gia cố xi măng, tương ứng với loại kết cấu mặt đường cấp cao A2 22TCN-211-06) với điều kiện lớp phải có láng nhựa theo TCVN 8863:2011 1.4 Cho phép sử dụng chất phụ gia làm chậm ninh kết để tạo thuận lợi cho việc thi công cấp phối gia cố xi măng việc lựa chọn chất phụ gia cụ thể phải thơng qua thí nghiệm, làm thử phải cấp xét duyệt thiết kế chấp thuận Tài liệu viện dẫn LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm công bố áp dụng nêu Đối với tài liệu viện dẫn khơng ghi năm cơng bố áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi, bổ sung (nếu có) TCVN 2682 : 1999 Xi măng Pooclăng - Yêu cầu kỹ thuật TCVN 4506 : 1987 Nước cho bê tông vữa – Yêu cầu kỹ thuật 22TCN 211-06 *) Áo đường mềm – yêu cầu dẫn thiết kế 22 TCN 333-06*) Tiêu chuẩn đầm nén đất, đá dăm phịng thí nghiệm TCVN 6260 : 1997 Xi măng poóclăng hỗn hợp – Yêu cầu kỹ thuật TCVN 7572-13 : 2006 Cốt liệu bê tông vữa - Phương pháp thử - Phần 13: Xác định hàm lượng thoi dẹt cốt liệu lớn TCVN 8817-1 : 2011 Nhũ tương nhựa đường a xít – Phần : Yêu cầu kỹ thuật TCVN 8818-1 : 2011 Nhựa đường lỏng – Phần : Yêu cầu kỹ thuật TCVN 8857:2011 Lớp kết cấu áo đường ô tô cấp phối thiên nhiên - Vật liệu, thi công nghiệm thu TCVN 8859:2011 Lớp móng cấp phối đá dăm kết cấu áo đường ô tô – Vật liệu, thi công nghiệm thu TCVN 8862:2011 Quy trình thí nghiệm xác định cường độ kéo ép chẻ vật liệu hạt liên kết chất kết dính TCVN 8863:2011 Mặt đường láng nhựa nóng – Thi cơng nghiệm thu Thuật ngữ, định nghĩa Trong tiêu chuẩn áp dụng thuật ngữ, định nghĩa sau: 3.1 Cấp phối đá dăm (CPĐD) cấp phối thiên nhiên (CPTN) gia cố xi măng tiêu chuẩn hỗn hợp vật liệu hạt có thành phần hạt theo nguyên lý cấp phối đem trộn với xi măng theo tỷ lệ định lu lèn chặt độ ẩm tốt trước xi măng ninh kết Trong Tiêu chuẩn gọi chung cấp phối gia cố xi măng 3.2 Cấp phối đá dăm nêu 1.1 loại nghiền toàn (CPĐD loại I) nghiền phần (CPĐD loại II) quy định TCVN 8859:2011 Cấp phối thiên nhiên nêu 1.1 loại không nghiền (CPTN) quy định TCVN 8857:2011 Yêu cầu vật liệu 4.1 Thành phần hạt cấp phối Trường hợp sử dụng CPĐD gia cố xi măng, yêu cầu thành phần hạt CPĐD (kể CPĐD loại I loại II) tuân thủ theo TCVN 8859:2011, xem Bảng Trong Bảng 1, D max cỡ hạt lớn danh định 4.1.1 Bảng - Yêu cầu thành phần hạt cấp phối đá dăm gia cố xi măng Kích cỡ lỗ sàng vng, mm Tỷ lệ % lọt qua sàng Dmax= 37,5 *) Dmax= 31,5 50,0 100 37,5 95-100 100 31,5 - 95-100 25,0 - 79-90 19,0 58-78 67-83 9,5 39-59 49-64 4,75 24-39 34-54 Các tiêu chuẩn ngành TCN chuyển đổi thành TCVN LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Tỷ lệ % lọt qua sàng Kích cỡ lỗ sàng vng, mm 2,36 15-30 25-40 0,425 7-19 12-24 0,075 2-12 2-12 Cả hai cấp phối Bảng sử dụng để gia cố với xi măng làm lớp móng móng cho loại kết cấu áo đường cứng mềm Trường hợp dùng làm lớp móng cho kết cấu mặt đường cấp cao A1 làm lớp mặt quy định 1.3 làm lớp móng mặt đường cao tốc đường cấp I, II nên dùng CPĐD loại I cỡ hạt D max= 31,5 mm 4.1.2 Trường hợp sử dụng CPTN gia cố xi măng thành phần hạt CPTN nên tuân thủ với loại A, B C TCVN 8857:2011, xem Bảng Bảng - Yêu cầu thành phần hạt cấp phối thiên nhiên gia cố xi măng Tỷ lệ % lọt qua sàng Kích cỡ lỗ sàng vng, mm Cấp phối loại A Cấp phối loại B Cấp phối loại C 37,5 100 100 25,0 - 75-95 100 9,5 30-65 40-75 50-85 4,75 25-55 30-60 35-65 2,0 15-40 20-45 25-50 0,425 8-20 15-30 15-30 0,075 2-8 5-15 5-15 Có thể sử dụng loại CPTN Bảng để gia cố xi măng làm lớp móng cho kết cấu áo đường cứng mềm nên sử dụng chúng làm lớp móng cho mặt đường từ đường cấp III trở xuống Khi dùng làm lớp móng nên sử dụng CPTN có lượng lọt sàng 90% Các loại CPTN loại B C gia cố xi măng để làm lớp mặt có láng nhựa cho kết cấu áo đường cấp cao A2 4.2 Vật liệu hạt CPĐD CPTN dùng để gia cố xi măng làm lớp móng yêu cầu tiêu Los Angeles (LA) không vượt 35%, trường hợp dùng làm lớp móng (khơng trực tiếp với tầng mặt lớp kết cấu áo đường) yêu cầu không vượt 45% 4.3 Hỗn hợp cấp phối phải có hàm lượng tạp chất hữu không vượt 2%, hàm lượng muối Sunfát không 0.25%, số dẻo phải nhỏ 6% (với CPTN cho phép số dẻo ≤12) tỷ lệ thoi dẹt xác định theo TCVN 7572-13:2006 không 18% 4.4 Để làm lớp móng cho lớp móng tăng cường mặt đường cũ nên sử dụng CPĐD loại I loại II gia cố xi măng Lưu lượng xe lớn nên dùng CPĐD loại I 4.5 Yêu cầu xi măng 4.5.1 Xi măng thường dùng cấp phối đá gia cố xi măng loại xi măng Poóclăng có đặc trưng kỹ thuật phù hợp với quy định TCVN 2682:1999 xi măng Poóclăng hỗn hợp có đặc trưng kỹ thuật phù hợp với quy định TCVN 6260:1997 Xi măng sử dụng cấp phối đá gia cố xi măng có mác khơng nhỏ 30 MPa 4.5.2 Lượng xi măng poóclăng tối thiểu dùng để gia cố CPĐD 3%, dùng để gia cố CPTN 4% tính theo khối lượng hỗn hợp cốt liệu khô Lượng xi măng cần thiết phải xác định thơng qua thí nghiệm phòng để đạt yêu cầu đá gia cố xi măng quy định 4.7 (thường không 6% gia cố CPĐD không 10% gia cố CPTN) 4.5.3 Lượng xi măng áp dụng thi công thực tế hay lượng xi măng đưa vào hồ sơ thiết kế, có xét đến phân bố không đồng xi măng hỗn hợp cấp phối gia cố xi măng trộn, phải lấy lớn lượng xi măng xác định thơng qua thí nghiệm phòng 0,2 % CPĐD, 0,3% CPTN trộn hỗn hợp trạm trộn; 0,5% CPTN trộn hỗn hợp chỗ (trên đường) LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 4.5.4 Xi măng phải có thời gian bắt đầu ninh kết tối thiểu 120 phút Khi sử dụng chất phụ gia làm chậm ninh kết phải theo quy định 1.4 4.6 Yêu cầu nước dùng để trộn cấp phối gia cố xi măng yêu cầu nước dùng cho bê tông vữa quy định TCVN 4506:1987 4.7 Yêu cầu cường độ cấp phối gia cố xi măng 4.7.1 Yêu cầu cường độ cấp phối đá dăm phải thoả mãn hai tiêu cường độ chịu nén giới hạn cường độ ép chẻ giới hạn theo Bảng Bảng - Yêu cầu cường độ cấp phối gia cố xi măng Cường độ giới hạn yêu cầu, MPa Vị trí lớp cấp phối gia cố xi măng Chịu nén (sau 14 ngày tuổi) Chịu ép chẻ (sau 14 ngày tuổi) Lớp móng tầng mặt bê tơng nhựa BTXM đường cao tốc, đường cấp I, cấp II lớp mặt có láng nhựa quy định 1.3 ≥ 4,0 ≥ 0,45 Lớp móng trường hợp khác ≥ 3,0 ≥ 0,35 Lớp móng trường hợp ≥ 1,5 Không yêu cầu 4.7.2 Trị số ghi bảng tương ứng với điều kiện sau: Mẫu nén hình trụ có đường kính 152 mm, cao 117 mm tạo mẫu sau trộn cấp phối với xi măng để độ ẩm tốt với khối lượng thể tích khô lớn (cối proctor cải tiến) quy định 22TCN 333-06) Mẫu bảo dưỡng ẩm ngày ngày ngâm nước đem nén với tốc độ gia tải nén (6±1) KPa/s Kết nén mẫu phải nhân với hệ số 0,96 (để quy đổi cường độ nén mẫu lập phương 150x150x150 cm) Cường độ chịu nén tương ứng với tỷ lệ xi măng trị số trung bình tối thiểu mẫu thí nghiệm Cũng chế bị nén mẫu lập phương 150x150x150 cm với điều kiện nói (trường hợp kết nén mẫu nhân với hệ số 1,0) Cường độ chịu nén tương ứng với tỷ lệ xi măng trị số trung bình tối thiểu mẫu thí nghiệm Mẫu ép chẻ chế tạo sau trộn cấp phối với xi măng với độ ẩm, độ chặt giống mẫu nén bảo dưỡng mẫu nén, sau thí nghiệm xác định cường độ chịu ép chẻ quy định TCVN 8862: 2011 Cường độ chịu ép chẻ tương ứng với tỷ lệ xi măng trị số trung bình tối thiểu mẫu thí nghiệm Các mẫu khoan lấy trường phải có đường kính d tối thiểu lần cỡ hạt lớn hỗn hợp cấp phối gia cố xi măng Dùng khoan bê tơng có đường kính mũi khoan 10 cm CPĐD có Dmax = 31,5; CPTN loại C đường kính mũi khoan 15 cm CPĐD có Dmax = 37,5; CPTN loại A B Khi ép kiểm tra cường độ chịu nén tuỳ theo tỷ số h/d khác mẫu, kết nén nhân với hệ số hiệu chỉnh Bảng Bảng - Hệ số hiệu chỉnh cường độ nén mẫu khoan trường theo tỷ số h/d Đường kính mũi khoan 10 cm Đường kính mũi khoan 15 cm Tỷ số h/d mẫu khoan Hệ số hiệu chỉnh cường độ nén mẫu khoan Tỷ số h/d mẫu khoan Hệ số hiệu chỉnh cường độ nén mẫu khoan 1,0 1,07 1,0 1,08 1,2 1,09 1,1 1,09 1,4 1,12 1,2 1,10 1,6 1,15 1,3 1,11 1,8 1,18 Công tác chuẩn bị thi công Trước thi cơng phải tiến hành thí nghiệm kiểm tra chất lượng vật liệu theo yêu cầu quy định Mục 4, phải tiến hành thí nghiệm đầm nén tiêu chuẩn (cối proctor cải tiến) quy định LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 22TCN 333-06) ứng với hỗn hợp cấp phối – xi măng thiết kế (với tỷ lệ xi măng thiết kế) để xác định xác độ ẩm tốt W op khối lượng thể tích khơ lớn γ kmax, đồng thời phải vào kết thí nghiệm đầm nén để tiến hành đúc mẫu kiểm tra tiêu cường độ nêu Bảng Các kết phải phía tư vấn giám sát xác nhận chấp thuận sở quy định Mục Tiêu chuẩn Nếu kết thí nghiệm khơng đạt u cầu Bảng cần phải trao đổi với tư vấn thiết kế tư vấn giám sát để thay đổi tỷ lệ xi măng lặp lại thí nghiệm nói Chuẩn bị thi công lớp CPĐD gia cố xi măng 5.2.1 Việc chế tạo hỗn hợp CPĐD gia cố xi măng phải tiến hành trạm trộn, không cho phép trộn đường Trạm trộn phải có điều kiện sau: Thiết bị cân đong phải đảm bảo xác, đặc biệt phận cân đong lượng xi măng lượng nước; sai số cân đong cho phép cốt liệu ± 2%, với xi măng ± 0.5% với nước ± 1% theo khối lượng Thiết bị trộn hỗn hợp cấp phối gia cố xi măng phải thiết bị cưỡng bức; Năng suất vị trí trạm trộn phải tương ứng với đoạn dây chuyền thi công cho đảm bảo thời gian trộn, chuyên chở, rải đầm nén kết thúc trước thời gian bắt đầu ninh kết hỗn hợp gia cố xi măng xi măng quy định 4.5 (thông thường 100 phút) xi măng có sử dụng phụ gia làm chậm ninh kết phải theo quy định 1.4 5.2.2 Yêu cầu thiết bị thi cơng Nhà thầu phải có loại thiết bị sau: Xe bồn tơ ben có bạt phủ thùng xe để chuyên chở hỗn hợp cấp phối đá gia cố xi măng; Máy rải: Trường hợp khơng có máy rải cho phép dùng máy san san gạt thành lớp; Ván khuôn thép cố định xuống lớp để tạo bờ vách vệt rải; Lu bánh thép 8-10 tấn; lu bánh lốp loại tấn/bánh với áp suất lốp lớn 0.5MPa lu rung bánh cứng có thông số M/L ≥ 20-30 (M khối lượng rung tính kg; L chiều rộng bánh lu rung tính cm); Thiết bị tồn trữ, bơm hút, phun tưới nhũ tương (nếu thực việc bảo dưỡng lớp gia cố xi măng nhũ tương); thiết bị phun tưới nước (nếu bảo dưỡng cách phủ cát tưới nước); Đầm rung đầm cóc loại nhỏ để đầm nén dải mép Chuẩn bị thi công lớp CPTN gia cố xi măng: Việc trộn CPTN với xi măng thực trạm trộn (như trộn CPĐD với xi măng) trộn đường Nếu trộn trạm nhà thầu phải có đủ trang thiết bị quy định 5.2.1 5.2.2 Nếu trộn đường khơng dùng máy san mà phải dùng máy phay với thiết bị phun nước kèm theo (các thiết bị lu bảo đưỡng cần chuẩn bị quy định 5.2.2) Nhà thầu phải tính tốn, thiết kế dây chuyền công nghệ thi công chi tiết để đảm bảo cho ca để khe thi công, tức việc rải, đầm nén hoàn thiện thực liên tục ca với điều kiện khống chế sau: Hỗn hợp cấp phối gia cố xi măng rải đường không để 30 phút lu Tồn q trình cơng nghệ thi công từ đổ nước vào trộn đến lu lèn, hoàn thiện xong bề mặt lớp gia cố xi măng không vượt thời gian bắt đầu ninh kết xi măng Dựa vào dây chuyền công nghệ thiết kế, nhà thầu phải tổ chức thi công rải thử đoạn tối thiểu 100m trước triển khai thi công đại trà, với chứng kiến tư vấn giám sát, qua rút kinh nghiệm hồn chỉnh quy trình dây chuyền cơng nghệ, đồng thời qua kiểm tra chất lượng cấp phối gia cố xi măng thực tế; kiểm tra khả thực trạm trộn, phương tiện xe, máy; kiểm tra lối ra, vào chỗ quay đầu xe máy 5 Nhà thầu phải chuẩn bị thiết bị phục vụ công tác kiểm tra chất lượng q trình thi cơng nghiệm thu sau thi công xong gồm hạng mục quy định Mục 7, phải chuẩn bị số mái che phịng mưa đột ngột q trình thi công Phải tu sửa lu 2-3 lần điểm lịng đường móng phía lớp cấp phối gia cố xi măng để bảo đảm lòng đường móng phía vững chắc, đồng đạt độ dốc ngang quy định; dùng cấp phối gia cố xi măng làm lớp móng tăng cường mặt đường cũ phải phát hiện, xử lý triệt để vị trí cao su, ổ gà phải vá sửa, bù vênh mặt đường cũ Lớp bù vênh phải LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn thi công trước vật liệu có cỡ hạt thích hợp với chiều dày bù vênh, tuyệt đối không thi cơng lớp bù vênh gộp với lớp móng tăng cường Nếu phía lịng đường lớp móng thấm hút nước phải tưới đẫm nước trước rải trộn cấp phối gia cố xi măng Công nghệ thi công lớp cấp phối đá dăm gia cố xi măng sử dụng trạm trộn 6.1 Tại trạm trộn 6.1.1 Cấp phối dùng để gia cố xi măng đưa vào máy trộn theo hai phương thức sau: Cấp phối sản xuất có thành phần hạt đạt sẵn yêu cầu Bảng Bảng Cấp phối tạo thành từ nhiều cỡ hạt đưa vào máy trộn riêng rẽ theo tỷ lệ tính tốn trước để sau trộn đạt thành phần hạt yêu cầu Bảng Bảng 2; Tại nơi điều khiển trạm trộn, dù theo phương thức cần có bảng ghi rõ khối lượng phối liệu (kể khối lượng xi măng nước) để tiện kiểm tra với sai số quy định 4.2.1 6.1.2 Trong ca mưa nắng thay đổi cần phải thí nghiệm xác định độ ẩm đá, cát để kip thời điều chỉnh lượng nước đưa vào máy trộn 6.1.3 Công nghệ trộn phải tiến hành theo hai giai đoạn: Trộn khô với xi măng; Trộn với nước; Thời gian trộn giai đoạn phải xác định thông qua trộn thử (với chấp thuận tư vấn giám sát) tuỳ thuộc loại thiết bị trộn thực tế sử dụng; 6.1.4 Để tránh hỗn hợp sau trộn bị phân tầng, chiều cao rơi hỗn hợp trộn kể từ miệng máy trộn đến thùng xe xe chuyên chở không lớn 1,5 m Thùng xe hỗn hợp phải phủ bạt kín (chống nước) 6.2 Thi cơng trường 6.2.1 Hệ số lu lèn lớp cấp phối gia cố xi măng xác định tỷ số trị số khối lượng thể tích khơ lớn γ kmax, hỗn hợp xác định theo thí nghiệm đầm nén tiêu chuẩn quy định 5.1 với trị số khối lượng thể tích khơ hỗn hợp lúc khỏi máy trộn Hệ số xác hố thơng qua việc tiến hành rải thử quy định 5.4 6.2.2 Việc rải cấp phối gia cố xi măng phải thực máy rải ván khuôn thép cố định (trừ trường hợp sử dụng máy rải ván khuôn trượt) Chiều cao ván khuôn phải bề dày lớp hỗn hợp gia cố xi măng sau lu lèn chặt nhân với hệ số lu lèn quy định 5.2.1 Nếu rải máy rải xe chở hỗn hợp trộn đổ trực tiếp vào máy rải Nếu rải máy san xe đổ thành đống với cự ly tính tốn trước để tiện cho máy san gạt thành lớp 6.2.3 Lớp kết cấu cấp phối gia cố xi măng (sau lu lèn chặt) có bề dày nhỏ 18 cm phép thi công lần (rải lần lu lèn đến độ chặt yêu cầu) Trường hợp lớp kết cấu cấp phối gia cố xi măng (sau lu lèn chặt) có bề dày lớn 18 cm phân thành lớp Sau lu lèn xong lớp thi cơng lớp (trước phải tưới ẩm bề mặt lớp dưới) Nếu làm xong lớp khơng có điều kiện làm lớp phải tiến hành bảo dưỡng lớp quy định 6.2.8 Nhà thầu phải có đủ thiết bị đảm bảo yêu cầu thi công Việc kiểm tra khả thi công nhà thầu thực thông qua kết đánh giá chất lượng đầm nén thi công rải thử quy định 5.4 6.2.4 Hỗn hợp cấp phối gia cố xi măng phải lu lèn độ ẩm tốt với sai số cho phép độ ẩm -1% (không cho phép độ ẩm lớn độ ẩm tốt nhất) phải đầm nén độ chặt K = 1,0 theo kết thí nghiệm đầm nén tiêu chuẩn quy định 5.1 Để đạt độ chặt yêu cầu trước tiên dùng lu vừa bánh sắt lu sơ lần/điểm, sau phải dùng hai loại lu bánh lốp lu rung quy định 5.2.2 làm lu chủ yếu Nếu dùng lu lốp số lần lu cần thiết khoảng 15-20 lần/điểm; dùng lu rung cần khoảng 6-10 lần/điểm Cuối dùng lu bánh sắt lu phẳng (số lần lu cần thiết phải xác hố thơng qua kết thi công rải thử quy định 5.4) Trường hợp lu rung lu bánh lốp dùng lu nặng bánh nhẵn để lu chặt phải thông qua rải thử để xác định bề dày lu lèn thích hợp (phải chấp thuận tư vấn giám sát) 6.2.5 Việc hoàn thiện bề mặt lớp gia cố phải thực trình lu lèn gạt phẳng chỗ lồi, vật liệu thừa sau gạt phẳng phải bỏ không sử dụng lại LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Trường hợp có vệt lõm lớn, chiều sâu vệt lõm lớn cm quy định 8.8, phải cày xới khu vực vệt lõm, bù phụ vật liệu san phẳng trước lu lèn 6.2.6 Tồn q trình rải, lu lèn hồn thiện bề mặt phải thực thời gian khống chế quy định 5.4 6.2.7 Yêu cầu thi công chỗ nối tiếp dọc ngang Phải dùng đầm rung loại nhỏ đầm nén bổ sung chỗ lân cận với bờ vách ván khuôn thép đặt hai bên vệt rải hai bên khe ngang ngừng thi công ca; Ván khuôn thép phải đặt cuối vệt rải ca thi cơng (đặt thẳng góc với vệt rải) để tạo khe ngừng thi công; Ở chỗ nối tiếp vệt rải đoạn lu lèn ca thi cơng, ngồi việc phải khống chế nghiêm ngặt điều kiện mặt thời gian quy định 4.5 ra, phải xáo xới lại chỗ hỗn hợp rải phạm vi 60 cm cuối đoạn rải trước trộn thêm 50% khối lượng hỗn hợp chở đến san gạt trước lu tiếp đoạn sau Cần tăng thêm số lần lu chỗ nối tiếp này; Trước rải tiếp vệt rải bên cạnh rải tiếp sau khe ngừng thi công, phải tháo ván khuôn thép tưới đẫm nước vách nối tiếp dọc ngang 6.2.8 Yêu cầu bảo dưỡng: Sau bốn kể từ lu lèn xong (nếu nhiệt độ khơng khí ngồi trời lớn 30oC sau hai giờ) phải tiến hành phủ kín bề mặt lớp cấp phối gia cố xi măng để bảo dưỡng hai cách sau: Tưới nhũ tương nhựa đường a xít với lượng 0,8-1,0 lít/m 2; yêu cầu nhũ tương phủ kín phải quét nhũ tương kín bờ vách chỗ nối tiếp dọc ngang; Phủ kín cm cát bề mặt lớp tưới nước giữ cho cát ẩm liên tục ngày Ít sau 14 ngày bảo dưỡng cho thi cơng tiếp lớp kết cấu bên (trước phải quét dọn lớp cát bảo dưỡng) Trường hợp có nhu cầu phải đảm bảo giao thơng phải xem xét cụ thể cường độ lớp cấp phối gia cố xi măng sau 14 ngày, để xác định loại tải trọng xe lớp cấp phối gia cố xi măng Tốc độ xe chạy không 30 km/h Công nghệ thi công lớp cấp phối thiên nhiên gia cố xi măng theo phương pháp trộn đường 7.1 Trộn hỗn hợp CPTN xi măng đường Rải cấp phối sau lịng đường móng chuẩn bị đạt yêu cầu nói điểm 4.6, CPTN ô tô chở tới phải đổ thành đống với cự ly tính tốn trước để tiếp máy san san gạt dễ dàng thành lớp đủ dầy phạm vi thi công (đủ dầy có nghĩa với lớp sau trộn với xi măng lu lèn chặt lớp cấp phối gia cố xi măng có bề dày vừa bề dày thiết kế); cụ thể bề dày rải cấp phối Hrải để trộn với xi măng theo phương pháp trộn đường xác định theo biểu thức sau: 7.1.1 Hrải = Trong đó: khối lượng thể tích khơ cấp phối gia cố xi măng yêu cầu sau lu lèn chặt (yêu cầu nói điểm 5.2.4), g/cm3; khối lượng thể tích khơ cấp phối lúc rải đường (chưa trộn với xi măng chưa lu lèn), g/cm3; p tỷ lệ xi măng đem trộn với cấp phối, %; Htk bề dày thiết kế lớp cấp phối gia cố xi măng, cm 7.1.2 Rải xi măng: Xi măng phải phân bố bề mặt lớp cấp phối rải máy rải xi măng rời (nếu có) phương pháp thủ cơng với xi măng đóng bao LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Việc rải xi măng thủ công thực cách xếp bao xi măng với khối lượng biết đặt cách với cự ly tính trước (đảm bảo đủ lượng xi măng theo tỷ lệ p %), sau đồng loạt rạch miệng bao, trút xi măng chỗ Tỷ lệ xi măng trộn đường tăng thêm % so với tỷ lệ thí nghiệm phịng phải tư vấn thiết kế quy định đồ án thiết kế 7.1.3 Trộn hỗn hợp cấp phối xi măng: Sau rải xi măng phải dùng máy phay trộn khô cấp phối với xi măng (2-3 lần/điểm), sau tưới ẩm trộn ẩm (3-4 lần/điểm) Lượng nước tưới phải đảm bảo cho hỗn hợp cấp phối xi măng có độ ẩm tốt với sai số ±1% có dự phịng lượng ẩm bị bốc trình trộn, thời tiết nắng có gió 7.2 San rải hỗn hợp CPTN gia cố xi măng trộn 7.2.1 Hệ số lu lèn lớp CPTN gia cố xi măng xác định tỷ số khối lượng thể tích khơ yêu cầu cấp phối gia cố sau lu lèn chặt với trị số khối lượng thể tích khô hỗn hợp sau trộn xong Hệ số thường 1,30 - 1,35 thông qua thực rải thử để xác định xác 7.2.2 Dùng máy san san gạt đảm bảo phẳng độ dốc ngang quy định 7.3 Đầm nén hỗn hợp CPTN gia cố xi măng hoàn thiện bề mặt lớp gia cố sau lu lèn Các khâu công việc thực quy định 6.2.4; 6.2.5; 6.2.6, riêng sai số cho phép độ ẩm đầm nén ±1% so với độ ẩm tốt 7.4 Yêu cầu thi công vệt nối tiếp dọc ngang 7.4.1 Ở chỗ nối tiếp vệt thi công theo chiều dọc chiều ngang, trước thi công tiếp đoạn sau phải có biện pháp tạo bờ vách thẳng đứng tưới đẫm nước bờ vách Trong trường hợp thi công đường thường dùng biện pháp rải rộng ép dư để đảm bảo chất lượng đầm nén; tiếp thi cơng vệt sau dùng nhân công xắn đào tạo vách đứng, chiều rộng xắn đào tối thiểu 20 cm 7.4.2 Tại chỗ nối tiếp phải tăng thêm số lượt lu chỗ lân cận bờ vách nối tiếp phải dùng đầm rung loại nhỏ đầm nén thêm 7.5 Nếu bề dày lớp cấp phối xi măng phải chia làm hai lớp để thi cơng sau lu lèn xong lớp thi cơng lớp với trình tự cách làm giống với lớp (trước phải tưới ẩm bề mặt lớp dưới) Nếu làm xong lớp khơng có điều kiện làm lớp phải tiến hành bảo dưỡng lớp quy định 7.6 7.6 Yêu cầu bảo dưỡng lớp cấp phối gia cố xi măng: Được thực quy định 6.2.8 Yêu cầu việc kiểm tra nghiệm thu Kiểm tra hỗn hợp cấp phối trước đưa vào máy trộn trước rải đường 8.1.1 Cứ 500 kiểm tra thành phần hạt lần, thành phần hạt phải nằm trọng phạm vi quy định bảng bảng Đối với hỗn hợp gồm nhiều cỡ hạt riêng rẽ phải lấy mẫu kiểm tra máy trộn trước cho xi măng vào theo quy định 4.1 Kiểm tra độ cốt liệu lần thông qua số dẻo tỷ lệ tạp chất hữu theo quy định Điều 4.3; 8.1.2 Cứ 2000 kiểm tra độ hao mịn hạt thí nghiệm Lốt Angiơlét tỷ lệ thoi dẹt lần theo quy định quy định 4.2 4.3; 8.1.3 Phải kiểm tra tỷ lệ hạt nghiền vỡ theo quy định TCVN 8857:2011 Kiểm tra chất lượng xi măng: Phải tuân theo quy định 4.5, kể quy định vận chuyển bảo quản xi măng Kiểm tra chất lượng nước: Như nước dùng cho bê tông quy định 4.6 Tiêu chuẩn Mỗi ca sản xuất phải kiểm tra độ ẩm hỗn hợp cốt liệu phương pháp rang chảo thùng sấy để kịp điều chỉnh lượng nước trộn hỗn hợp Tại trường, ca thi công phải lấy mẫu trộn hỗn hợp trộn chở trường (lấy máy rải lấy đống xe ben đổ xuống đường lấy lớp cấp phối trộn đường) để thí nghiệm kiểm tra độ ẩm hỗn hợp trước lu lèn Kiểm tra độ chặt sau lu lèn LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 8.5.1 Cứ đoạn thi công vệt rải phải kiểm tra lần sau lu lèn xong lớp hỗn hợp gia cố xi măng phương pháp rót cát Kết khối lượng thể tích khơ lấy trung bình mẫu thử không nhỏ trị số γ kmax xác định theo thí nghiệm đầm nén tiêu chuẩn quy định 5.1 8.5.2 Ngoài thường xuyên kiểm tra bề dày lớp rải (có kể đến hệ số lu lèn) để đảm bảo lớp hỗn hợp gia cố đạt độ chặt sau lu lèn cao độ thiết kế Kiểm tra cường độ hỗn hợp gia cố xi măng trạm trộn trường sau thi công: Cứ 1000 hỗn hợp trộn máy đường phải lấy mẫu để đúc mẫu thí nghiệm quy định 4.7 Kết thí nghiệm phải phù hợp với yêu cầu Bảng Trong trình thi cơng phải thường xun kiểm tra khâu công tác từ khâu trộn hỗn hợp gia cố đến khâu thi công trường theo yêu cầu nói quy trình này; đặc biệt phải trọng kiểm tra yêu cầu khống chế thời gian quy định 5.4 yêu cầu chỗ nối tiếp quy định 6.2.7 7.4 8 Các tiêu chuẩn nghiệm thu Cứ 1000 m dài phần xe chạy xe phải khoan mẫu (3 mẫu để thử nén, mẫu để thử ép chẻ) không mặt cắt mà phân bố 1000 m để kiểm tra cường độ quy định 7.6, đồng thời để kiểm tra chiều dày khối lượng thể tích khơ mẫu.Nếu kết có lỗ khoan mẫu khơng đạt u cầu quy định lân cận vùng phải khoan thêm mẫu để kiểm tra cho chắn Sai số cho phép cường độ cục % nhỏ so với yêu cầu Bảng (hoặc yêu cầu quy định đồ án thiết kế trung bình 1000 m khơng nhỏ yêu cầu) Sai số độ chặt cục -1% trung bình 1000 m khơng nhỏ 1,0; Sai số bề dày ±5%; Sai số cao độ bề mặt móng – 1,0 cm đến + 0,5 cm; Sai số bề rộng lớp kết cấu ±10 cm; Sai số độ dốc ngang ±0,5%; Độ phẳng thử thước 3,0 m; khe hở cho phép không mm; 1000 m phải kiểm tra tối thiểu vị trí (5 mặt cắt ngang), vị trí đặt thước kiểm tra xe theo chiều dọc chiều ngang đường Quy định an tồn lao động bảo vệ mơi trường 9.1 Tất khâu thi công lớp móng CPĐD CPTN gia cố xi măng kết cấu áo đường ô tô phải tuân thủ đầy đủ quy định bảo vệ môi trường hành Trong hồ sơ vẽ thi công Nhà thầu phải có biện pháp hữu hiệu để bảo đảm việc thi cơng lớp móng có sử dụng xi măng khơng gây ảnh hưởng tới cơng trình phụ cận ảnh hưởng đến người lao động người tham gia giao thông điều kiện phải bảo đảm giao thông 9.2 Phải bảo đảm tất người thi công công trường học xong lớp “An tồn lao động” có chững an tồn lao động Phải có biện pháp hữu hiệu để bảo đảm an tồn lao động cho máy móc, thiết bị thi công; người lao động người phương tiện tham gia giao thông suốt trình thi cơng lớp móng đá gia cố xi măng Phải trang bị đầy đủ trang thiết bị bảo hộ lao động mũ, găng tay, trang, ủng cho công nhân thi công lớp đá dăm gia cố xi măng Trong hồ sơ vẽ thi công phải đề biện pháp hữu hiệu để giảm thiểu tác động ảnh hưởng đến sức khỏe người lao động an toàn lao động như: tưới nước tránh bụi khu vực thi cơng, khuyến khích giới hóa cao suốt q trình thi cơng; rải xi măng đường tay phải cho không rê, rũ bao, không nhấc miệng bao cao bề mặt lớp cấp phối; tránh để tay chân tiếp xúc trực tiếp với hỗn hợp xi măng LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162