CHAI CHỨA KHÍ - CHAI CHỨA KHÍ BẰNG THÉP KHÔNG HÀN - KIỂM TRA VÀ THỬ ĐỊNH KỲGas cylinders - Seamless steel gas cylinders - Periodic inspection and testing

Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn TCVN 10363:2014 ISO 6406:2005 CHAI CHỨA KHÍ - CHAI CHỨA KHÍ BẰNG THÉP KHƠNG HÀN - KIỂM TRA VÀ THỬ ĐỊNH KỲ Gas cylinders - Seamless steel gas cylinders - Periodic inspection and testing Lời nói đầu TCVN 10363:2014 hồn tương đương với ISO 6406:2005 TCVN 10363:2014 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 58 Chai chứa khí biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Cơng nghệ cơng bố CHAI CHỨA KHÍ - CHAI CHỨA KHÍ BẰNG THÉP KHƠNG HÀN - KIỂM TRA VÀ THỬ ĐỊNH KỲ Gas cylinders - Seamless steel gas cylinders - Periodic inspection and testing Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn áp dụng cho chai chứa khí di động thép khơng hàn (chai đơn cụm chai) dùng để chứa khí nén khí hóa lỏng có áp suất với dung tích nước từ 0,5 L đến 150 L; thực được, tiêu chuẩn áp dụng cho chai có dung tích nước nhỏ 0,5 L Tiêu chuẩn quy định yêu cầu kiểm tra thử định kỳ để xác minh tính tồn vẹn chai chứa khí đưa vào sử dụng lại thêm khoảng thời gian Tiêu chuẩn không áp dụng cho kiểm tra thử định kỳ chai chứa axetylen chai composit có lớp lót thép Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn có ghi năm cơng bố áp dụng phiên nêu Đối với tài liệu viện dẫn khơng ghi năm cơng bố áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi, bổ sung (nếu có) TCVN 5868:2009 (ISO 9712:2005/ cor 1:2006) Thử khơng phá hủy - Trình độ chun mơn cấp chứng cá nhân TCVN 6874-1:2013 (ISO 11114-1:2010), Chai chứa khí di động - Tính tương thích vật liệu làm chai chứa làm van với khí chứa - Phần 1: Vật liệu kim loại TCVN 7389 (ISO 13341), Chai chứa khí di động - Lắp van vào chai chứa khí TCVN 10357 (ISO 13769), Chai chứa khí - Ghi nhãn TCVN 10359 (ISO 11621), Chai chứa khí - Quy trình thay đổi khí chứa Chu kỳ kiểm tra thử định kỳ Một chai chứa khí phải đưa vào kiểm tra thử định kỳ sau hết hạn thời gian tính từ nhận lần đầu từ người nạp xác lập phù hợp theo quy định quan có thẩm quyền quốc gia với yêu cầu khuyến nghị Liên hiệp quốc vận chuyển hàng hóa nguy hiểm - Quy định mẫu (xem Phụ lục A) Nếu chai điều kiện sử dụng bình thường khơng có sử dụng q mức khơng tình trạng khơng bình thường làm cho chai an tồn khơng u cầu người sử dụng phải đưa chai chứa khí để kiểm tra thử định kỳ trước sử dụng hết khí chứa chu kỳ kiểm tra định kỳ trơi qua Người chủ sở hữu người sử dụng có trách nhiệm đưa chai chứa khí để kiểm tra thử nghiệm định kỳ chu kỳ quan có thẩm quyền quốc gia quy định theo quy định tiêu chuẩn thiết kế chai chứa khí có liên quan chu kỳ ngắn Danh mục quy trình kiểm tra thử định kỳ Mỗi chai phải kiểm tra thử định kỳ Các quy trình sau, áp dụng, tạo thành yêu cầu cho kiểm tra thử định kỳ giải thích đầy đủ thêm điều tiếp theo: a) Nhận dạng chai chuẩn bị cho kiểm tra thử nghiệm (Điều 5); LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn b) Giảm áp tháo van (Điều 6); c) Kiểm tra bên ngồi mắt (Điều 7); d) Kiểm tra tình trạng bên (Điều 8); e) Các thử nghiệm bổ sung (Điều 9); f) Kiểm tra cổ chai (Điều 10); g) Thử áp suất kiểm tra siêu âm (Điều 11); h) Kiểm tra van phụ tùng khác (Điều 12); i) Thay chi tiết chai (Điều 13); j) Sửa chữa chai (Điều 14); k) Các nguyên công cuối (Điều 15); l) Loại bỏ đưa chai vào diện không sử dụng (Điều 16) Nên thực quy trình từ a) đến l) theo trình tự liệt kê Đặc biệt nên thực kiểm tra tình trạng bên (d) trước thử áp suất trước kiểm tra siêu âm (g) Các chai không đáp ứng yêu cầu kiểm tra thử nghiệm phải loại bỏ (xem Điều 16) Khi chai vượt qua quy trình nêu cịn nghi ngờ tình trạng chai phải thực thử nghiệm bổ sung để xác nhận thích hợp chai cho sử dụng tiếp tục (xem Điều 9) chai phải đưa vào diện không sử dụng Tùy thuộc vào lý loại bỏ, số chai phục hồi (xem Phụ lục B) Chỉ người có lực thẩm quyền theo quy định có liên quan thực kiểm tra thử nghiệm Cơ tính chai thép bị ảnh hưởng phơi nhiệt Vì nhiệt độ lớn cho trình phải giới hạn phù hợp với khuyến nghị nhà sản xuất Nhận dạng chai chuẩn bị cho kiểm tra thử Trước thực cơng việc phải có nhận biết liệu có liên quan, dung lượng chai quyền sở hữu chai [ví dụ: từ nhãn dán chai nhãn dập chai, xem TCVN.10367 (ISO 13769)] Các chai ghi nhãn khơng khơng đọc khơng biết khí chứa phải để sang bên để xử lý riêng Nếu khí chứa chai nhận dạng hyđro gây giịn khác chai chế tạo cấp chứng chai chứa hyđro sử dụng chứa khí Phải kiểm tra để bảo đảm chai thích hợp để chứa hyđro, nghĩa thích hợp mặt giới hạn bền kéo lớn trạng thái bề mặt bên Các chai phù hợp với TCVN 10367 (ISO 13769) ghi nhãn “H” Tất chai khác phải loại khỏi dịch vụ chứa hyđro phải kiểm tra phù hợp chúng với dịch vụ theo dự định [xem TCVN 10359 (ISO 11621)] Quy trình giảm áp tháo van 6.1 Quy định chung Các chai yêu cầu giảm áp tháo van trước kiểm tra bên thử áp suất Các chai không kiểm tra bên mắt thử kiểm tra siêu âm khơng u cầu phải giảm áp hồn tồn tháo van trừ kiểm tra siêu âm để xác nhận diện vết nứt không chấp nhận kiểm tra viên muốn tiến hành kiểm tra thêm (xem 11.4) 6.2 Các chai yêu cầu giảm áp Các chai phải giảm áp loại bỏ mơi chất cách an tồn có kiểm soát trước tiến hành kiểm tra Phải đặc biệt ý đến chai chứa khí dễ cháy, oxy hóa, ăn mịn độc hại để loại trừ rủi ro giai đoạn kiểm tra bên Xem Phụ lục C Trước tháo phụ tùng chịu áp lực nào, ví dụ: van, mặt bích v.v phải thực kiểm tra cẩn thận để bảo đảm chai khơng cịn chứa khí có áp Có thể thực cơng việc mô tả Phụ lục D sử dụng dụng cụ dẫn Hình D.1 Các chai có van khơng hoạt động bị tắc phải xử lý nêu Phụ lục D LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Tương tự vậy, trường hợp chai tháo từ nhóm chai khơng trang bị van chai, đầu nối chữ T phải kiểm tra để xác định khả khí từ chai sử dụng, ví dụ dụng cụ dẫn Hình D.1 Với điều kiện yêu cầu nên tuân thủ, chai phải giảm áp an toàn van phải tháo 6.3 Các chai không yêu cầu phải tháo van Các chai phải giảm áp xuống bar trước kiểm tra siêu âm Đối với chai kiểm tra phương pháp siêu âm, xem 11.4 Kiểm tra bên mắt 7.1 Chuẩn bị cho kiểm tra bên mắt Khi cần thiết, chai phải làm tất lớp phủ bị bong sản phẩm ăn mòn, nhựa đường, dầu tất vật lạ khác phải loại bỏ khỏi bề mặt bên ngồi phương pháp thích hợp, ví dụ chải bàn chải, phun bi (trong điều kiện có kiểm sốt chặt chẽ), làm tia nước có vật liệu mài, làm hóa học phương pháp thích hợp khác Phương pháp sử dụng để làm chai phải phương pháp có hiệu lực kiểm sốt Phải có ý lúc để tránh gây hỏng cho chai lấy lượng chiều dày mức thành chai (xem Phụ lục B) Nếu có lớp nylơng, polyetylen bị cháy lớp phủ tương tự ép dính vào bề mặt ngồi chai lớp phủ bị hư hỏng ngăn cản việc kiểm tra cách xác phải tháo loại bỏ Nếu lớp phủ lấy tác dụng nhiệt trường hợp nhiệt độ chai không vượt 300oC 7.2 Quy trình kiểm tra Bề mặt ngồi chai phải kiểm tra về: a) Vết lõm, vết cắt, vết đục, chỗ phình, vết nứt, phân tách lớp bị mòn mức; b) Hư hỏng nhiệt, vết cháy hàn hồ quang điện (xem Bảng B.1); c) Ăn mòn (xem Bảng B.2) Phải đặc biệt ý tới bề mặt bị đọng nước Các bề mặt bao gồm toàn bề mặt đáy chai, mối nối thân chai vành chân chai mối nối thân chai vành đai bảo vệ; d) Các khuyết tật khác ghi nhãn cố định không đọc được, không không phép, phần thêm vào cải tiến khơng phép; e) Tính tồn vẹn tất phụ tùng cố định (xem B.2); f) Độ ổn định thẳng đứng, có liên quan (xem Bảng B.1); Về tiêu chí loại bỏ, xem Phụ lục B Các chai khơng cịn thích hợp cho sử dụng phải đưa vào diện không sử dụng (xem Điều 16) Kiểm tra tình trạng bên Các chai phải kiểm tra bên để hoàn thiện yêu cầu kiểm tra thử nghiệm Đối với chai kiểm tra phương pháp siêu âm thay thử áp suất sử dụng rãnh chuẩn quy định 11.4.4.2.2 để hiệu chuẩn van khơng cần phải tháo Nếu không, chai phải kiểm tra bên sử dụng nguồn chiếu sáng thích hợp để nhận dạng khuyết tật liệt kê 7.2 a) 7.2 c) Phải có đề phòng để bảo đảm cho phương pháp chiếu sáng không gây cố cho người kiểm tra thực cơng việc Bất lớp lót lớp phủ bên gây cản trở cho việc kiểm tra bên mắt cách tốt phải loại bỏ Bất chai có xuất vật lạ dấu hiệu mòn lớn ăn mòn nhẹ bề mặt phải làm bên trong điều kiện kiểm soát chặt chẽ phun bi, làm tia nước có vật liệu mài, làm gị, đập, tia nước, tia nước nóng, làm quay mài, làm hóa học phương pháp làm thích hợp khác Phương pháp sử dụng để làm chai phải phương pháp có hiệu lực kiểm sốt Phải có ý lúc để tránh gây hư hỏng cho chai lấy lượng chiều dày mức thành chai (xem Phụ lục B) Nếu có yêu cầu làm sạch, chai phải kiểm tra lại sau làm Đối với chai chứa khí khơng ăn mịn có dung tích nước < 0,5 L với đường kính bên cổ chai < mm, sử dụng phương pháp khác thay cho kiểm tra bên mắt LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Các phương pháp là: - Kiểm tra ẩm thời điểm khử khí cho chai chai vị trí lật ngược trước tháo van Nếu có xuất ẩm nào, chai phải đưa vào diện không sử dụng - Kiểm tra nhiễm bẩn, ví dụ: gỉ từ nước sau thử thủy lực Nếu quan sát thấy nhiễm bẩn gỉ chất làm thử thủy lực, chai phải đưa vào diện không sử dụng Các thử nghiệm bổ sung Khi có nghi ngờ loại và/hoặc tính nghiêm trọng khuyết tật tìm thấy qua kiểm tra mắt phải áp dụng thử nghiệm phương pháp kiểm tra bổ sung, ví dụ: kiểm tra siêu âm, cân kiểm tra thử nghiệm không phá hủy khác Chỉ loại bỏ tất nghi ngờ chai tiếp tục xử lý thêm (xem Phụ lục B) 10 Kiểm tra cổ chai 10.1 Ren lắp van vào chai tháo van ra, phải kiểm tra ren để lắp van vào chai để nhận dạng loại ren (ví dụ: 25 E) để bảo đảm ren - Sạch có dạng ren đầy đủ; - Khơng bị hư hỏng; - Khơng có ba via; - Khơng có vết nứt; - Khơng có khuyết tật khác Các vết nứt tự xuất đường chạy thẳng đứng xuống ren ngang qua mặt ren Không nên nhầm lẫn vết nứt với vết tarô ren (các vết gia công đỉnh ren) Nên có ý đặc biệt đến bề mặt đáy ren 10.2 Các bề mặt khác cổ chai Phải kiểm tra bề mặt khác cổ chai để bảo đảm bề mặt vết nứt khuyết tật khác (xem Phụ lục B) 10.3 Ren cổ chai bị hư hỏng Khi cần thiết nhà sản xuất quan thiết kế có thẩm quyền xác nhận thiết kế cổ chai cho phép ren tarô lại kiểu ren thay đổi để đạt số vịng ren hiệu dụng thích hợp Sau tarô lại thay đổi dạng ren phải kiểm tra ren calip ren thích hợp [ ví dụ: TCVN 9316-1 (ISO 11361-1) ren 25 E] 10.4 Vành cổ chai đai xiết vành cổ chai Khi sử dụng liên kết vành cổ chai /đai siết phải kiểm tra để bảo đảm mối liên kết cố định vững kiểm tra hư hỏng ren Chỉ thay đổi vành cổ chai sử dụng phương pháp chấp thuận Nếu phát hư hỏng lớn vật liệu chai thay vành/ vòng cổ chai chai phải đưa vào diện khơng sử dụng (xem Điều 16) 11 Thử áp suất kiểm tra siêu âm 11.1 Quy định chung Mỗi chai phải thử áp suất kiểm tra siêu âm CẢNH BÁO: Phải đảm bảo chắn có biện pháp an tồn thích hợp để vận hành an tồn có giải phóng lượng trình thao tác Cần lưu ý thử nghiệm với áp suất khí nén địi hỏi phải có đề phòng cẩn thận so với thử nghiệm áp suất thủy lực vì, cỡ kích thước bình chứa, sai sót thực thử nghiệm có nguy cao dẫn đến phá hủy tác dụng áp suất khí Vì vậy, tiến hành thử nghiệm sau bảo đảm biện pháp an toàn đáp ứng yêu cầu an toàn Mỗi chai phải thử áp suất thủy lực mơi chất thích hợp, mơi chất thử thường sử dụng nước Thử thủy lực thử bền thử độ giãn nở thể tích để đánh giá đặc tính kỹ thuật thiết kế chai Có thể thay thử áp suất thử thủy lực thử áp suất thử khí nén Khi định sử dụng kiểu thử riêng biệt kết thử phải kết thử cuối Áp suất thử phải tuân theo áp suất thử đóng chai LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Khi chai không đáp ứng yêu cầu thử nghiệm nêu trên, không áp dụng phương pháp thử khác để cấp chứng nhận cho chai 11.2 Thử với áp suất thử 11.2.1 Quy định chung Phương pháp phương pháp điển hình để thực thử nghiệm Bất chai không đáp ứng yêu cầu thử nghiệm với áp suất thử phải đưa vào diện không sử dụng Phép thử yêu cầu áp suất chai tăng lên dần tới đạt áp suất thử Phải giữ áp suất thử chai thời gian 30 s với chai cách ly khỏi nguồn áp suất, thời gian khơng có suy giảm áp suất ghi có chứng rị rỉ Phải có đề phịng bảo đảm an tồn thích hợp trình thử 11.2.2 Thiết bị thử 11.2.2.1 Tất đường ống cứng, đường ống mềm, van, phụ tùng nối ống chi tiết tạo thành hệ thống áp lực thiết bị thử phải thiết kế để chịu áp suất 1,5 lần áp suất thử lại lớn chai thử 11.2.2.2 Các áp kế phải loại áp kế công nghiệp cấp (sai lệch ± % so với giá trị cuối thang đo) có thang đo thích hợp cho áp suất thử (ví dụ: EN 837-1 EN 837-3) Các áp kế phải kiểm tra độ xác dựa vào áp kế mẫu hiệu chuẩn, khoảng thời gian cách tháng lần Áp kế mẫu phải hiệu chuẩn phù hợp với yêu cầu quốc gia Áp kế phải lựa chọn cho áp suất thử khoảng từ phần ba đến hai phần ba giá trị đo áp kế 11.2.2.3 Việc thiết kế lắp đặt thiết bị, nối chai quy trình vận hành phải bảo đảm cho tránh tạo túi khí hệ thống sử dụng mơi chất lỏng 11.2.2.4 Tất mối nối hệ thống không rò rỉ 11.2.2.5 Phải lắp thiết bị thử cấu khống chế thích hợp cho hệ thống cho áp suất thử không vượt trị số dung sai cho phép 11.2.3.3 11.2.3 Tiêu chí thử nghiệm 11.2.3.1 Có thể thử nghiệm lúc nhiều chai với điều kiện chúng có áp suất thử Nếu không sử dụng điểm thử riêng trường hợp có rị rỉ, tất chai thử phải thử lại riêng biệt 11.2.3.2 Trước tác dụng áp suất, bề mặt chai phải khô 11.2.3.3 Áp suất tác dụng không nhỏ áp suất thử không vượt áp suất thử % 10 bar, lấy giá trị nhỏ 11.2.3.4 Khí đạt áp suất thử, chai phải cách ly khỏi bơm áp suất trì khoảng thời gian 30 s 11.2.3.5 Nếu có rị rỉ hệ thống chịu áp lực rị rỉ phải khắc phục chai phải thử lại 11.2.4 Tiêu chí nghiệm thu Trong thời gian 30 s, áp suất thị áp kế phải giữ khơng đổi Khơng có rị rỉ nhìn thấy toàn bề mặt chai Phải thực kiểm tra thời gian trì 30 s Khơng có biến dạng dư nhìn thấy 11.3 Thử giãn nở thể tích thủy lực Phụ lục E đưa phương pháp điều chỉnh để thực phép thử cho nội dung chi tiết để xác định độ giãn nở thể tích chai chứa khí thép khơng hàn phương pháp dùng áo nước phương pháp không dùng áo nước Các phương pháp thử thiết bị quy trình lựa chọn phải quan có thẩm quyền phê duyệt Phải thực thử nghiệm giãn nở thể tích dùng áo nước thiết bị có buret đo độ cao, có buret cố định có đĩa cân Phải ý bảo đảm cho toàn bề mặt ngồi chai ướt khơng xuất bọt khí Độ giãn nở thể tích dư chai biểu thị theo tỷ lệ phần trăm tổng độ giãn nở áp suất thử không vượt tỷ lệ phần trăm cho điều kiện kỹ thuật thiết kế sau chai giữ áp suất thử khoảng thời gian 30 s Nếu trị số độ giãn nở dư bị vượt quá, chai phải đưa vào diện không sử dụng LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 11.4 Kiểm tra siêu âm 11.4.1 Cơ sở Kiểm tra siêu âm chai chứa khí mơ tả dựa sở kiểm tra siêu âm ống phù hợp với ISO 9305, ISO 9764 ISO 10543 Cần tính đến đặc điểm đặc trưng hình học chai chứa khí điều kiện biên cho kiểm tra định kỳ 11.4.2 Phạm vi Kiểm tra siêu âm (UE) chai chứa khí thép khơng hàn (dung tích nước ≥ L) khn khổ kiểm tra định thay thử nghiệm mơ tả 11.2 11.3 11.4.3 Yêu cầu 11.4.3.1 Quy định chung Phần hình trụ chai, phần chuyển tiếp đến vai chai, phần chuyển tiếp đáy vùng giới hạn đáy phải kiểm tra siêu âm với trợ giúp thiết bị kiểm tra tự động (ví dụ xem Hình 1) Khi thiết bị kiểm tra khơng thể kiểm tra phía ngồi phần hình trụ, phải thực kiểm tra bổ sung tay (xem Hình 2) Các chai bị nghi ngờ có hư hỏng cháy nhiệt không kiểm tra siêu âm 11.4.3.2 Thiết bị kiểm tra Thiết bị phải có khả qt tồn bề mặt phần hình trụ chai, bao gồm phần chuyển tiếp liền kề với đáy vai chai Hệ thống kiểm tra phải có số kiểu đầu dị hướng chùm tia khác để nhận dạng tất đặc điểm chuẩn chi tiết hiệu chuẩn Một thiết bị kiểu có năm nhiều đầu dị siêu âm bố trí cách thích hợp (ví dụ xem Hình 3) Có thể có bố trí khác đầu dị với điều kiện phát khuyết tật dọc ngang Phải sử dụng phương pháp siêu âm (ví dụ: xung dội, sóng dẫn hướng) chứng minh khả phát khuyết tật đo chiều dày thành chai Các kỹ thuật phổ biến sử dụng kỹ thuật kiểu tiếp xúc nhúng Có thể sử dụng kỹ thuật khác Ví dụ xem Hình CHÚ DẪN: Các đầu dò kiểm tra siêu âm (UE) di động Thiết bị kiểm tra siêu âm Chuyển đổi chai Hình - Các ví dụ hai kiểu thiết bị kiểm tra siêu âm cho chai chứa khí LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn CHÚ DẪN: L Theo chiều dọc hình dạng đáy T Theo chiều ngang hình dạng đáy ■ Bằng tay (quy trình kỹ thuật phổ biến) □ Tự động (quy trình kỹ thuật phổ biến) Hình - Phát khuyết tật đầu mút chai có vành chân CHÚ DẪN: L1, L2 Các đầu dò theo chiều dọc T1, T2 Các đầu dò theo chiều ngang w Biến tử chiều dày thành Hình - Các ví dụ bố trí đầu dò LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn CHÚ DẪN: Các đầu dị Chai a Nước Hình - Các ví dụ kỹ thuật tiếp âm Phải kiểm tra thành chai sử dụng biến tử UE có khả phát rãnh V hiệu chuẩn quy định Kiểm tra phải quét để phát khuyết tật dọc theo hai chiều chu vi (theo chiều kim đồng hồ ngược chiều kim đồng hồ) khuyết tật ngang theo hai chiều dọc (về phía trước phía sau) xem khuyết tật định vị bề mặt bên bên Phải kiểm tra thành chai sử dụng biến tử UE có khả phát chiều dày thành nhỏ bảo đảm theo quy định với đầu dị bình thường (góc khúc xạ o) Độ xác hệ thống phải ± % ± 0,1 mm, lấy giá trị lớn Phải tính đến độ xác kiểm tra chiều dày thành Các chai phải kiểm tra biến tử đầu dò phải thực chuyển động quay dịch chuyển tương đối so với Các tốc độ dịch chuyển quay không vượt tốc độ sử dụng trình hiệu chuẩn Thiết bị kiểm tra siêu âm phải có hình có khả vẽ khuyết tật khác xuất chai hiệu chuẩn Thiết bị phải có phận báo động tự động tín hiệu lỗi (khuyết tật chiều dày thành nhỏ bảo đảm) ghi lại báo cho người vận hành biến tử để bảo đảm độ xác thiết bị trì Xem Hình Phải có khả phân biệt phát khuyết tật vết nứt bên bên LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn CHÚ DẪN: T1 Đầu dị ngang Màn hình Thành mẫu thử hiệu chuẩn Vết tín hiệu UE từ thành mẫu thử hiệu chuẩn Rãnh chuẩn bên Vết tín hiệu UE từ rãnh chuẩn bên Rãnh chuẩn bên ngồi Vết tín hiệu UE từ rãnh chuẩn bên ngồi Mức báo động Hình - Các ví dụ báo động vết nứt 11.4.3.3 Thiết bị siêu âm tay Phài áp dụng yêu cầu 11.4.3.2, thích hợp, cho việc lựa chọn biến tử bảo dưỡng thiết bị 11.4.3.4 Chai Các bề mặt bên bên chai kiểm tra siêu âm phải trạng thái thích hợp cho phép thử xác tái tạo lại Đặc biệt bề mặt ngồi khơng có ăn mịn, khơng có bám dính sơn, bụi bẩn dầu Kiểm tra siêu âm có ý nghĩa tín hiệu nhiễu bề mặt gây thấp tín hiệu chuẩn tương ứng 50 % 11.4.3.5 Nhân viên Thiết bị kiểm tra phải vận hành giám sát vận hành nhân viên cấp chứng có kinh nghiệm quy định TCVN 5868 (ISO 9712) Nhân viên thử siêu âm cấp chứng theo TCVN 5868 (ISO 9712) Bậc I cho kiểm tra siêu âm; nhiên nhân viên bậc I phải giám sát nhân viên bậc II Tổ chức thử nghiệm phải có nhân viên bậc III (nhân viên công ty bên thứ ba) để giám sát tồn chương trình kiểm tra siêu âm 11.4.4 Hiệu chuẩn 11.4.4.1 Quy định chung Phải sử dụng mẫu thử hiệu chuẩn có rãnh cho hiệu chuẩn việc kiểm tra khuyết tật UE đo chiều dày thành Phải chuẩn bị mẫu thử có chiều dài thuận tiện từ chai đại diện cho chai LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn thử có đường kính danh nghĩa, chiều dày thành, gia cơng hồn thiện từ mặt ngồi vật liệu có tính chất âm tương tự chai thử, ví dụ: tất loại thép Mẫu chuẩn (chai chuẩn chai hiệu chuẩn) phải có chiều dày thành nhỏ bảo đảm biết, tg, nhỏ chiều dày thành chai thử 11.4.4.2 Phát khuyết tật 11.4.4.2.1 Yêu cầu kích thước rãnh UE Đối với kiểm tra khuyết tật tay tự động, cần phải có bốn rãnh chữ nhật dùng làm rãnh chuẩn mẫu thử hiệu chuẩn (xem Hình 6) Có thể chế tạo rãnh ăn mịn điện hoặc gia cơng Các góc đáy rãnh làm trịn Các rãnh phải bố trí cho khơng can thiệp vào khuyết tật khác mẫu chuẩn Phải kiểm tra hình dạng kích thước mẫu chuẩn Bốn rãnh phải bố trí sau: - Rãnh bên theo chiều dọc; - Rãnh bên theo chiều ngang; - Rãnh bên theo chiều dọc; - Rãnh bên ngồi theo chiều ngang; Với kích thước sau trường hợp: - Chiều dài L: 50 mm; - Chiều sâu D: chai có giới hạn bền kéo thực tế ≥ 950 MPa chai dùng để chứa khí gây giịn [xem TCVN 6874-1 (ISO 11114-1)], chiều sâu D ≤ (5 ± 1) % chiều dày thành thực tế đo được, ta chi tiết hiệu chuẩn định vị thành bên vị trí khơng vượt q 115 % chiều dày thành nhỏ bảo đảm có trị số tuyệt đối nhỏ 0,2 mm trị số tuyệt đối lớn mm; - Chiều sâu D: chai có giới hạn bền kéo thực tế < 950 MPa khơng dùng để chứa khí gây giòn, chiều sâu D ≤ 10 % chiều dày thành thực tế đo được, ta, chi tiết hiệu chuẩn định vị thành bên vị trí khơng vượt 115 % chiều dày thành nhỏ bảo đảm có trị số tuyệt đối nhỏ 0,2 mm trị số tuyệt đối lớn mm; - Chiều rộng W ≤ 2D CHÚ DẪN: Rãnh bên LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Cơng ty luật Minh Kh Loại ăn mịn Định nghĩa www.luatminhkhue.vn Các giới hạn loại bỏ phù Sửa chữa hợp với điều kiện a không sử dụng ban đầu thành Hoặc Nếu chiều dày thành nhỏ Không sử dụng chiều dày nhỏ bảo đảm c Ăn mòn cục Tổn thất chiều dày thành Nếu độ sâu ăn mịn vượt Có thể sửa chữa b diện tích nhỏ 20 % 20 % chiều dày ban tổng diện tích bề mặt bên đầu thành chai bên chai, trừ Hoặc loại ăn mịn khác mơ tả bên Nếu chiều dày thành nhỏ chiều dày nhỏ Không sử dụng được bảo đảm c Chuỗi ăn mòn lỗ chỗ ăn mòn theo đường Ăn mòn tạo thành đường dải hẹp theo chiều dọc chu vi, hố lõm cách biệt, lỗ nhỏ nối với (xem Hình B.4) Nếu tổng chiều dài ăn Có thể sửa chữa b mòn theo hướng vượt đường kính chai độ sâu vượt 10 % chiều dày thành bàn đầu Hoặc Nếu chiều dày thành nhỏ Không thể sử dụng chiều dày nhỏ bảo đảm c Các lỗ ăn mòn lỗ chỗ tách biệt Ăn mòn tạo thành hố lõm Nếu đường kính lỗ Xem tách biệt không xếp thành hàng lớn mm, tham khảo rõ rệt “ăn mòn cục bộ” Nếu đường kính lỗ nhỏ mm, nên đánh Có thể sửa chữa b giá chai cách cẩn thận tới mức để kiểm tra bảo đảm chiều dày lại thành đáy đủ cho sử dụng chai theo dự định Ăn mòn có khe hở Ăn mịn gắn liền với việc xuất Nếu sau làm hồn Có thể sửa chữa b kẽ hở ngày toàn độ sâu ăn mòn xung quanh vùng ăn mòn vượt 20 % chiều dày thành ban đầu a Nếu khơng thể nhìn thấy đáy khuyết tật khơng thể xác định kích thước khuyết tật thiết bị thích hợp phải loại bỏ chai b Sau sửa chữa, chai phải tuân theo yêu cầu cho Điều 7, c Nếu ăn mòn đạt tới giới hạn độ sâu kích thước nên kiểm tra chiều dày thành thiết bị siêu âm Chiều dày thành nhỏ chiều dày thành nhỏ bảo đảm, ví dụ: lỗ nhỏ tách biệt (có độ sâu kích thước nhỏ) (xem Hình B.5), quy định có liên quan cho phép cần tính đến mức độ nghiêm trọng khuyết tật hệ số an tồn d Có thể sửa chữa với điều kiện sau sửa chữa công nghệ lấy kim loại thích hợp chiều dày cịn lại thành phải chiều dày thành nhỏ bảo đảm LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Cơng ty luật Minh Kh www.luatminhkhue.vn Hình B.1 - Vết cắt vết đục Hình B.2 - Vết nứt Hình B.3 - Ăn mịn chung LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Kh www.luatminhkhue.vn Hình B.4 - Ăn mịn theo đường Hình B.5 - Các lỗ ăn mịn lỗ chỗ tách biệt Phụ lục C (Tham khảo) Danh mục khí ăn mịn vật liệu chai Danh mục khí ăn mòn vật liệu chai cho Bảng C.1 Bảng C.1 - Các khí ăn mịn vật liệu chai Cơng thức hóa học Cấp phân chia UN Rủi ro phụ Botriclorua BCl3 2,3 Botriflorua BF3 2,3 Clo Cl2 2,3 SiH2Cl2 2,3 2,1; F2 2,3 5,1; Hyđro bromua HBr 2,3 Hyđro clorua HCl 2,3 Hyđro xyanua HCN 6,1 Hyđro flonua HF 6,1 Hyđro iođua HI 2,3 CH3Br (R40B1) 2,3 NO 2,3 Tên khí Điclosilan Flo Metyl bromua Nitơ oxit LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 5,1; Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Công thức hóa học Cấp phân chia UN Rủi ro phụ N2O4 2,3 5,1; Photgen COCl2 2,3 Silic tetraclorua SiCl4 Silic tetraflorua SiF4 2,3 Sunfua tetraflorua SF4 2,3 SiHCl3 4,3 3,8 WF6 2,3 C2H3Br (R1140B1) 2,1 Vinyl clorua C2H3Cl (R1140) 2,1 Vinyl florua C2H3F (R1141) 2,1 Tên khí Nitơ đioxit Triclosilan Vonfram hexaflorua Vinyl bromua CHÚ THÍCH 1: Các khí dạng tinh khiết xác định có tiềm ăn mịn thép hợp kim thấp Xem Bảng 4, 6, 8, 9, 10 11 TCVN 6874-1:2001(ISO 11114-1:1997) CHÚ THÍCH 2: Các hỗn hợp chứa khí khơng có tính ăn mịn Phụ lục D (Quy định) Quy trình chấp nhận tháo van và/hoặc có nghi ngờ van bị tắc D.1 Kiểm tra van bị tắc Các quy trình sau thực nhân viên đào tạo Xét mối nguy hiểm có tiềm chai, ngun cơng dẫn đến thương tích giải phóng lượng cịn tích giữ chai, mối nguy hiểm cháy độc hại, nhân viên phải có đề phịng cần thiết thực cơng việc Khi khí, có, giải phóng áp suất chai giảm xuống tới áp suất khí trường hợp khí hóa lỏng, khí khơng có đóng băng sương bề mặt ngồi chai, van tháo sau thực kiểm tra bổ sung để xác minh có đường dẫn khí tự qua van Như dẫn Điều 6, phải thực việc kiểm tra có hệ thống để xác minh đường dẫn khí qua van không bị tắc Phương pháp chấp nhận phải quy trình xác nhận quy trình an tồn sau quy trình có biện pháp bảo đảm an toàn tương đương: - Dẫn khí khơng phản ứng với khí cịn tồn lại chai áp suất tới bar kiểm tra xả khí này; - Sử dụng dụng cụ Hình D.1 để bơm khơng khí vào chai tay; - Đối với chai chứa khí hóa lỏng, trước tiên cần kiểm tra để xác minh tổng khối lượng chai giống khối lượng bì ghi nhãn chai Nếu có độ chênh lệch dương, chai chứa khí hóa lỏng có áp chất nhiễm bẩn Khơng có độ chênh lệch dương loại trừ diện khí có áp; - Đối với van kết hợp với thiết bị áp suất dư [ví dụ xem TCVN 9314 (ISO 15996)], người vận hành phải sử dụng đầu nối riêng để giải phóng áp suất dư kiểm tra việc áp suất giải phóng phương pháp mơ tả trước D.2 Van không bị tắc Chỉ xác minh dịng khí khơng bị tắc van chai tháo van Phải đánh giá bảo vệ cá nhân trình tháo van D.3 Van bị tắc Phải áp dụng phương pháp sau cho chai chứa khí khơng độc hại, khơng dễ cháy khơng có cloflocácbon (CFC) Nên có đề phịng bảo đảm an tồn thích hợp để bảo đảm khơng có nguy hiểm xả khơng kiểm sốt khí cịn dư Khi chai xem có đường dẫn khí van bị tắc chai phải để sang bên xử lý nhân viên đào tạo cho nhiệm vụ sau: LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn - Cưa khoan thân van tới gặp đường dẫn khí thân van mặt tựa đế van Nguyên công phải làm nguội tốt đặc biệt xử lý khí oxy hóa; - Nới lỏng chọc thủng cấu an tồn áp suất phương pháp có kiểm sốt; Các phương pháp sau áp dụng cho chai chứa khí độc hại, dễ cháy, có phản ứng với khơng khí, nước, oxy hóa CFC Sau xả khí, phải thực biện pháp ngăn chặn sau loại bỏ khí cách an tồn không tác động đến môi trường; - Tháo phần van phạm vi nắp có vịng bít kẹp chặt nối vào chai thông điểm xả an toàn Các nguyên lý hoạt thích hợp thiết bị minh họa Hình D.2 Phải thực quy trình phương pháp có kiểm sốt cho tránh thương tích cho người; - Tháo van khí khơng gian kín, cấu tự động chứa khí thải lượng thải ra; - Đặt chai thùng chứa thích hợp cho chứa khí thải lượng thải ra, ép bẹp chọc thủng chai để giải phóng vật chất áp suất Kích thước tính milimét CHÚ DẪN: Ống cao su (đường kính mm, đường kính ngồi 13 mm) mài tới hình dạng oliu nối ghép (vào bầu cao su) Ống (đường kính mm, đường kính ngồi mm) Bầu cao su a Nối ghép liên kết b Bóp (ép) tay Hình D.1 - Dụng cụ điển hình để phát van chai bị tắc LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162