1. Trang chủ
  2. » Thể loại khác

CHAI CHỨA KHÍ BẰNG THÉP KHÔNG HÀN CÓ THỂ NẠP LẠI ĐƯỢC - THIẾTKẾ, KẾT CẤU VÀ THỬ NGHIỆM - PHẦN 2: CHAI BẰNG THÉP TÔI VÀ RAM CÓ ĐỘ BỀN KÉOLỚN HƠN HOẶC BẰNG 1100 MPA

32 7 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 32
Dung lượng 0,94 MB

Nội dung

Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 7388-2 : 2004 ISO 9809-2 : 2000 CHAI CHỨA KHÍ - CHAI CHỨA KHÍ BẰNG THÉP KHƠNG HÀN CĨ THỂ NẠP LẠI ĐƯỢC - THIẾT KẾ, KẾT CẤU VÀ THỬ NGHIỆM - PHẦN 2: CHAI BẰNG THÉP TÔI VÀ RAM CÓ ĐỘ BỀN KÉO LỚN HƠN HOẶC BẰNG 1100 MPA Gas cylinders - Refillable seamless steel gas cylinders - Design, construction and testing - Part 2: Quenched and tempered steel cylinders with tensile strength greater thane or equal to 1100 MPa Lời nói đầu TCVN 7388-2 : 2004 hồn toàn tương đương với ISO 9809-2 : 2000 TCVN 7388-2 : 2004 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn TCVN/TC 58 Chai chứa khí biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ ban hành CHAI CHỨA KHÍ - CHAI CHỨA KHÍ BẰNG THÉP KHƠNG HÀN CĨ THỂ NẠP LẠI ĐƯỢC - THIẾT KẾ, KẾT CẤU VÀ THỬ NGHIỆM - PHẦN 2: CHAI BẰNG THÉP TƠI VÀ RAM CĨ ĐỘ BỀN KÉO LỚN HƠN HOẶC BẰNG 1100 MPA Gas cylinders - Refillable seamless steel gas cylinders - Design, construction and testing - Part 2: Quenched and tempered steel cylinders with tensile strength greater thane or equal to 1100 MPa Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn qui định yêu cầu tối thiểu vật liệu, thiết kế, kết cấu, trình chế tạo thử nghiệm chế tạo chai chứa khí nạp lại thép khơng hàn, tơi ram, có dung tích nước từ 0,5 I đến 150 I, để chứa khí nén, khí hóa lỏng khí hịa tan, dùng nhiệt độ mơi trường khoảng từ - 50 °C đến + 65 °C Tiêu chuẩn áp dụng cho chai có độ bền kéo lớn Rm lớn 1100 MPa Tiêu chuẩn không áp dụng cho chai có Rmmax > 1300 MPa, đường kính >140 mm chiều dày thành bảo đảm (a’) ≥ 12 mm, Rmmax ≥ 1400 Mpa, đường kính ≤ 140 mm chiều dày thành bảo đảm (a’) ≥ mm, giới hạn vượt phải áp dụng yêu cầu bổ sung thêm CHÚ THÍCH 1: Các chai có dung tích nước nhỏ 0,5 I chế tạo cấp giấy chứng nhận theo tiêu chuẩn CHÚ THÍCH 2: Đối với chai tơi ram có độ bền kéo lớn nhỏ 1100 MPa theo TCVN 7388-1 (ISO 9809-1) Đối với chai thép thường hóa theo TCVN 7388-3 (ISO 9809-3) CHÚ THÍCH 3: Cấp phạm vi độ bền thép dùng cho kiểu chai khơng thích hợp với số khí chứa (xem 6.1.4) điều kiện sử dụng Tài liệu viện dẫn ISO 148 : 19831) Steel - Charpy impact test (V-notch) [Thép - Thử va đập Charpy (Rãnh V)] ISO 2604-2 : 1975, Steel products for pressure purposes - Quality requirements - Part 2: Wrought seamless tubes (Sản phẩm thép dùng cho mục đích chịu áp lực - Yêu cầu chất lượng - Phần 2: Ống thép gia công áp lực không hàn) TCVN 256: 2001 (ISO 6506 : 1999), Vật liệu kim loại - Thử độ cứng Brinell TCVN 257 : 2001 (ISO 6508 : 1999), Vật liệu kim loại - Thử độ cứng Rockwell TCVN 197: 2001 (ISO 6892 : 1998), Vật liệu kim loại - Thử kéo nhiệt độ môi trường ISO 7438 : 1985, Metallic materials - Bend test (Vật liệu kim loại - Thử uốn) ISO 9712 1999, Non-destructive testing - Qualification and certification of personnel (Thử không phá hủy - Chứng cấp chứng cho cá nhân) TCVN 6874-1 : 2001 (ISO 11114-1 : 1997), Chai chứa khí di động - Xác định tính tương thích vật liệu chai chứa làm van với khí chứa - Phần 1: Vật liệu kim loại) 11) Được thay ISO 148-1 (đang soạn thảo), ISO 148-2 : 1998 ISO 148-3 : 1998 LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn ISO 137692), Gas cylinders - Stamp marking (Chai chứa khí - Ghi nhãn) Thuật ngữ định nghĩa Tiêu chuẩn sử dụng thuật ngữ định nghĩa sau: 3.1 Giới hạn chảy (ứng suất chảy) (yield stress) Giá trị tương đương với giới hạn chảy trên, ReH, thép không biểu thị đường cong thử kéo 0,2 % ứng suất thử (độ giãn dài không tỷ lệ), Rp0,2 (xem TCVN 197) 3.2 Tôi (quenching) Sự nhiệt luyện để tăng độ cứng, chai chứa khí nung nóng tới nhiệt độ đồng điểm tới hạn Ac3 thép làm nguội nhanh mơi trường thích hợp 3.3 Ram (tempering) Sự nhiệt luyện để làm mềm sau q trình tơi, chai nung nóng tới nhiệt độ đồng điểm tới hạn Ac1, thép 3.4 Lô (batch) Số lượng tới 200 chai cộng với chai cho thử phá hủy có đường kính, chiều dày kết cấu, sản xuất liên tục từ mác thép, nhiệt luyện theo chế độ khoảng thời gian CHÚ THÍCH: Chiều dài chai lơ khác ± 12 % 3.5 Áp suất thử ph, (test pressure) Áp suất qui định áp dụng trình thử CHÚ THÍCH: Áp suất thử dùng để tính tốn chiều dày thành chai 3.6 Áp suất nổ (burst pressure) Áp suất cao đạt chai trình thử nổ 3.7 Hệ số ứng suất thiết kế (design stress factor), F Tỷ số ứng suất tương đương thành (chai) áp suất thử (ph) giới hạn chảy nhỏ (Re) có đảm bảo Ký hiệu Bảng giới thiệu ký hiệu tên gọi chúng Bảng - Ký hiệu tên gọi Ký hiệu 22) Tên gọi a Chiều dày tính tốn nhỏ nhất, tính milimét, chai hình trụ trịn a' Chiều dày nhỏ bảo đảm, tính milimét, chai hình trụ trịn a1 Chiều dày nhỏ bảo đảm, tính milimét, đáy lõm khuỷu cong (xem hình 2) a2 Chiều dày nhỏ bảo đảm, tính milimét, đáy lõm (xem hình 2) A Độ giãn dài theo phần trăm b Chiều dày nhỏ bảo đảm, tính milimét, tâm đáy lồi (xem hình 1) c Sai lệch lớn cho phép prôfin (tiết diện) nổ, tính milimét (xem hình 13) Sẽ ban hành LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê Ký hiệu www.luatminhkhue.vn Tên gọi d Chiều sâu khuyết tật nhân tạo, tính milimét, thử nổ chai có khuyết tật thử theo chu kỳ chai có khuyết tật (xem hình 5) D Đường kính ngồi danh nghĩa chai, tính milimét (xem hình 1) Dc Đường kính ngồi dao phay, tính milimét, dùng cho thử nổ chai có khuyết tật thử theo chu kỳ chai có khuyết tật (xem hình 5) Df Đường kính lăn uốn, tính milimét (xem hình 8) F Hệ số ứng xuất thiết kế (thay đổi) (xem 3.7) h Chiều sâu bên ngồi (của đáy lõm), tính milimét (xem hình 2) H Chiều cao bên ngồi phần vịm (đỉnh lồi đáy lồi), tính milimét, (xem hình 1) lo Chiều dài khuyết tật nhân tạo, tính milimét, thử nổ, chai có khuyết tật thử theo chu kỳ chai có khuyết tật (xem hình 5) l Chiều dài phần hình trụ chai, tính milimét (xem hình 3) Lo Chiều dài đo ban đầu, tính milimét, xác định TCVN 197 (xem hình 7) Pb Áp suất nổ đo được, bara pf Áp suất phá hủy đo được, bara ph Áp suất thử thủy lực, bara Áp suất làm việc thiết kế tính tốn, bara py Áp suất quan sát chai bắt đầu hư hỏng trình thử nổ thủy lực, bar a r Bán kính bên khuỷu cong, tính milimét (xem hình hình 2) rc Bán kính đỉnh dao phay để phay khuyết tật nhân tạo, tính milimét, cho thử nổ chai có khuyết tật thử theo chu kỳ chai có khuyết tật (xem hình 5) Re Giá trị nhỏ bảo đảm giới hạn chảy, MPa (xem 3.1) Rea Giá trị thực giới hạn chảy, MPa, xác định thử kéo (xem 10.2) Rg Giá trị nhỏ bảo đảm độ bền kéo, MPa Rm Giá trị thực độ bền kéo, MPa, xác định thử kéo (xem hình 10.2) Rmmax Giá trị thực lớn phạm vi độ bền kéo, MPa Rmmin Giá trị thực nhỏ phạm vi độ bền kéo, MPa So Diện tích mặt cắt ngang ban đầu mẫu thử kéo, tính milimét vng, phù hợp với TCVN 197 t Chiều dày thực mẫu thử, tính milimét V Dung tích nước chai, tính lít w Chiều rộng mẫu thử kéo, tính milimét (xem hình 7) a bar = 10 Pa = 0,1 MPa b ps tới 2/3 ph Kiểm tra thử nghiệm Đánh giá phù hợp cần thực phù hợp với qui định có liên quan nhà nước Để bảo đảm cho chai tuân theo tiêu chuẩn chúng phải kiểm tra phù hợp với điều 9,10 11 quan kiểm tra có thẩm quyền (sau gọi "cơ quan kiểm tra”) nhà nước công nhận Cơ quan kiểm tra phải có đủ lực cho kiểm tra chai Vật liệu 6.1 Yêu cầu chung 6.1.1 Vật liệu để chế tạo chai phải loại sau: LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn a) thép chế tạo chai quốc tế công nhận; b) thép chế tạo chai nhà nước công nhận; c) thép chế tạo chai mới, xuất phát từ tiến kỹ thuật Tất loại vật liệu phải đáp ứng điều kiện có liên quan qui định 6.2 6.3 6.1.2 Vật liệu sử dụng để chế tạo chai phải thép khác với thép sơi, có đặc tính khơng lão hóa phải khử nhơm / silic Trong trường hợp khách hàng yêu cầu kiểm tra đặc tính khơng lão hóa chuẩn cho kiểm tra phải thoả thuận với khách hàng đưa vào đơn hàng 6.1.3 Nhà chế tạo chai phải xác lập biện pháp để nhận diện chai với mẻ đúc thép để chế tạo chai 6.1.4 Thép có độ bền cao dùng để chế tạo chai có độ bền cao thường khơng thích hợp với khí ăn mịn gây giịn xem TCVN 6874-1 Tuy nhiên thép có độ bền cao sử dụng với khí với điều kiện thích hợp chúng kiểm chứng phương pháp thử công nhận 6.2 Kiểm tra thành phần hóa học 6.2.1 Thành phần hóa học tất mác thép tối thiểu phải xác định giá trị thành phần: - hàm lượng cácbon, mangan silic tất trường hợp; - hàm lượng crôm, niken, molipden nguyên tố hợp kim khác bổ sung thêm vào thép; - hàm lượng lớn lưu huỳnh phốtpho tất trường hợp Tổng hàm lượng cácbon, mangan silic, thấy thích hợp, hàm lượng crơm, niken molipđen phải qui định kèm theo dung sai cho hiệu số giá trị lớn nhỏ mẻ đúc không vượt giá trị cho bảng Bảng - Dung sai thành phần hóa học Nguyên tố Hàm lượng Iớn nhất, % Phạm vi cho phép, % (theo khối lượng) (theo khối lượng) < 0,30 0,03 ≥ 0,30 0,04 Mangan Tất giá trị 0,20 Silic Tất giá trị 0,15 < 1,2 0,20 ≥ 1,2 0,30 Tất giá trị 0,30 < 0,50 0,10 ≥ 0,50 0,15 Cácbon Crôm Niken Molipđen Hàm lượng tổng nguyên tố vanađi, niobi, titan, bo ziriconi không vượt 0,15 % Hàm lượng thực nguyên tố bổ sung vào cách có tính tốn phải báo cáo hàm lượng lớn phải đại diện cho cơng nghệ sản xuất thép tốt 6.2.2 Lưu huỳnh phốtpho phân tích đúc vật liệu chế tạo chai khơng vượt giá trị cho bảng 6.2.3 Nhà chế tạo chai phải có giấy chứng nhận phân tích mẻ đúc thép cung cấp giấy chứng nhận cho thiết kế chai chứa khí Bảng - Các giới hạn lớn lưu huỳnh phốtpho Lưu huỳnh 0,010 % (theo khối lượng) Phốtpho 0,015 % (theo khối lượng) Lưu huỳnh + Phốtpho 0,020 % (theo khối lượng) LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Khi cần kiểm tra phân tích mẻ đúc thép để chế tạo chai phải thực mẫu lấy q trình sản xuất từ vật liệu có hình dạng nhà chế tạo thép cung cấp cho chế tạo chai từ chai chế tạo hoàn chỉnh Trong phân tích kiểm tra nào, sai lệch lớn bảo đảm so với giới hạn qui định cho phân tích mẻ đúc phải phù hợp với giá trị cho ISO 2604-2 6.3 Nhiệt luyện 6.3.1 Nhà chế tạo chai phải cấp giấy chứng nhận trình nhiệt luyện sử dụng cho chai hồn thiện 6.3.2 Được phép tơi mơi trường khác với dầu khoáng với điều kiện phương pháp không tạo vết nứt cho chai Nếu tốc độ làm nguội trung bình mơi trường lớn 80% tốc độ làm nguội nước 20 °C khơng có chất bổ sung thêm chai sản xuất phải kiểm tra theo phương pháp khơng phá hủy để chứng minh khơng có vết nứt 6.3.3 Quá trình ram phải đạt tính qui định Nhiệt độ thực ram loại thép để đạt độ bền kéo cho không sai lệch lớn 30°C so với nhiệt độ nhà chế tạo chai qui định 6.4 Yêu cầu thử nghiệm Vật liệu chai chế tạo hoàn chỉnh phải đáp ứng yêu cầu điều 9, 10 11 6.5 Sự không đáp ứng yêu cầu thử nghiệm Trong trường hợp không đáp ứng yêu cầu thử nghiệm phải tiến hành thử lại nhiệt luyện lại sau để thoả mãn yêu cầu người kiểm tra: a) có sai sót rõ ràng việc thực phép thử có lỗi đo kiểm, phải tiến hành thử nghiệm thêm Nếu kết phép thử thoả mãn yêu cầu qui định phải loại bỏ kết phép thử b) phép thử thực đạt kết tốt phải xác định nguyên nhân làm cho phép thử không đạt yêu cầu 1) phép thử không đạt yêu cầu trình nhiệt luyện áp dụng nhà chế tạo đưa tất chai qua thử nghiệm không đạt vào nhiệt luyện thêm lần nữa, nghĩa là, thử nghiệm không đạt thuộc thử mẫu thử đại điện lơ cần phải nhiệt luyện lại tất chai đại diện cho mẫu lô chai trước thử nghiệm lại; nhiên thử nghiệm không đạt xảy lẻ tẻ thử nghiệm cho chai chai mà thử nghiệm không đạt cần phải nhiệt luyện lại thử lại Nhiệt luyện lại phải bao gồm ram lại lại ram lại Mỗi chai nhiệt luyện lại, chiều dày thành nhỏ bảo đảm phải trì Chỉ có thử nghiệm mẫu mẫu đại diện lô cần cho việc chấp nhận lô phải tiến hành lại Nếu nhiều mẫu thử nghiệm không đáp ứng toàn phần yêu cầu qui định phải loại bỏ tất chai lô 2) phép thử không đạt yêu cầu nguyên nhân khác với trình nhiệt luyện sử dụng tất chai có khuyết tật phải loại bỏ sửa chữa lại phương pháp phê chuẩn, với điều kiện chai sửa chữa phải qua thử nghiệm yêu cầu sửa chữa chúng đưa trở lại lô ban đầu Thiết kế 7.1 u cầu chung 7.1.1 Tính tốn chiều dày thành phận chịu áp lực phải có quan hệ với giới hạn chảy nhỏ bảo đảm Re vật liệu 7.1.2 Khi dùng để tính tốn giá trị Re không vượt 0,9 Rg 7.1.3 Áp suất bên dùng để tính tốn chiều dày thành phải áp suất thử thủy lực ph 7.2 Giới hạn độ bền kéo Giá trị lớn độ bền kéo giới hạn khả thép đạt yêu cầu điều điều 10 Phạm vi lớn độ bền kéo phải 120 MPa (nghĩa Rmmax - Rmmin ≤ 120 MPa) Tuy nhiên giá trị thực tế độ bền kéo xác định 10.2 không vượt q 1300 MPa chai có đường kính >140 mm, 1400 MPa chai có đường kính ngồi ≤ LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 140 mm 7.3 Tính chiều dày thành phần hình trụ trịn Chiều dày nhỏ bảo đảm thành phần hình trụ trịn (a’) khơng nhỏ chiều dày tính tốn theo cơng thức (1) (2) phải thoả mãn điều kiện bổ sung (3): giá trị F giá trị nhỏ hai giá trị 0,77 Re/Rg không vượt 0,9 Chiều dày thành phải thoả mãn công thức với trị số tuyệt đối nhỏ a = 1,5 mm Tỷ số nổ Pb /ph ≥ 1,6 (3) phải đáp ứng thử nghiệm CHÚ THÍCH 1: Nếu kết yêu cầu chiều dày bảo đảm thành hình trụ trịn (a') ≥ 12 mm đường kính D >140 mm, chiều dày bảo đảm thành hình trụ trịn a' ≥ mm đường kính D ≤ 140 mm thiết kế vượt ngồi phạm vi tiêu chuẩn CHÚ THÍCH 2: Thông thường ph = 1,5 x ps khí vĩnh cửu cho chai thiết kế chế tạo theo tiêu chuẩn 7.4 Tính đỉnh đáy lồi chai 7.4.1 Chiều dày b, tâm đỉnh đáy lồi không nhỏ chiều dày xác định theo tiêu chí sau Khi bán kính bên khuỷu cong, r, khơng nhỏ 0,075 D, b ≥ 1,5 a 0,20 ≤ H/D < 0,40 b ≥ a H/D ≥ 0,40 Để đạt phân bố ứng suất đáp ứng yêu cầu vùng nối chuyển tiếp đỉnh, đáy lồi thành chai, chiều dày phần đỉnh đáy lồi phải tăng lên điểm nối chuyển tiếp, đặc biệt đáy chai Để áp dụng qui tắc này, điểm nối chuyển tiếp thành chai đỉnh đáy chai xác định đường nằm ngang kích thước H hình 7.4.2 Nhà chế tạo chai phải chứng minh thiết kế chai đáp ứng yêu cầu qui định thử nghiệm áp lực theo chu kỳ giới thiệu chi tiết 9.2.4 Các hình dạng hình điển hình đỉnh lồi đáy lồi chai Các hình dạng A, C D đáy chai hình dạng B đỉnh chai LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn CHÚ DẪN: Phần hình trụ trịn Hình - Các đỉnh đáy lồi điển hình chai 7.5 Tính đáy lõm chai Khi sử dụng đáy lõm chai (xem hình 2), giá trị thiết kế kiến nghị sau: a1 ≥ a a2 ≥ a h ≥ 0,12 D r ≥ 0,075 D Bản vẽ thiết kế tối thiểu phải đưa giá trị a1, a2, h r Để đạt phân bố ứng suất đáp ứng yêu cầu qui định, chiều dày chai phải tăng lên dần vùng chuyển tiếp phần hình trụ trịn đáy chai Trong trường hợp nào, nhà chế tạo chai phải chứng minh thiết kế (kết cấu) chai đáp ứng yêu cầu qui định thử nghiệm áp lực theo chu kỳ giới thiệu chi tiết 9.2.4 7.6 Thiết kế cổ chai 7.6.1 Đường kính ngồi chiều dày cổ chai phải đủ mức để chịu momen xoắn lắp van vào chai Momen xoắn thay đổi theo đường kính ren, dạng ren vật liệu làm kín sử dụng lắp ghép van (Hướng dẫn momen xoắn cho TCVN 7389) 7.6.2 Khi xác định chiều dày nhỏ phải bảo đảm cho chiều dày thành cổ chai tránh LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn giãn nở dư cổ chai trình lắp van sau lắp van vào chai mà dùng đến chi tiết phụ vịng cổ Hình - Đáy lõm chai 7.7 Vòng chân chai Vòng chân chai sử dụng phải đủ cứng vững chế tạo từ vật liệu thích hợp với vật liệu chai Hình dạng vịng chân nên hình trụ tròn phải tạo độ ổn định chai Vòng chân phải kẹp chặt vào chai phương pháp khác với hàn điện, hàn đồng hàn vảy Bất khe hở tạo chỗ đọng nước phải bít kín phương pháp khác với hàn điện, hàn đồng hàn vảy Điều đặc biệt quan trọng chai có độ bền cao 7.8 Vịng cổ chai Vịng cổ chai sử dụng phải đủ cứng vững chế tạo từ vật liệu thích hơp với vật liệu chai phải kẹp chặt vào chai phương pháp khác với hàn điện, hàn đồng hàn vảy Nhà chế tạo phải bảo đảm tải trọng dọc trục để tháo vòng cổ phải lớn 10 lần khối lượng chai rỗng không nhỏ 1000 N, momen xoắn để quay vòng cổ phải lớn 100 N.m 7.9 Bản vẽ thiết kế Bản vẽ thiết kế phải có đầy đủ kích thước bao gồm đặc tính kỹ thuật vật liệu Kết cấu yêu cầu chế tạo 8.1 Qui định chung Chai phải chế tạo bằng: a) rèn rèn khuôn thỏi thép đúc đặc phôi thép đúc đặc, b) chế tạo từ ống thép không hàn, c) dập từ thép phẳng Chai thiết kế có hai cửa dọc theo đường tâm chai Không bổ sung thêm kim loại q trình làm kín đỉnh đáy chai Khơng bảo đảm bít kín nút để sửa khuyết tật đáy chai 8.2 Chiều dày thành Phải kiểm tra chiều dày thành trình chế tạo chai chế tạo bán tinh chai Chiều dày thành điểm không nhỏ chiều dày nhỏ quy định 8.3 Khuyết tật bề mặt Bề mặt bên bên chai chế tạo hoàn chỉnh khơng có khuyết tật ảnh hưởng xấu đến làm việc an tồn chai Xem ví dụ phụ lục A khuyết tật hướng dẫn đánh giá khuyết tật 8.4 Kiểm tra siêu âm Đối với chai nhỏ có chiều dài phần hình trụ trịn nhỏ 200 mm tích số ps V < 800 khơng cần phải kiểm tra siêu âm Tất chai chế tạo hoàn chỉnh khác, lúc chế tạo xong phải tiến hành kiểm tra siêu âm khuyết tật phù hợp với phụ lục B Phép thử không cần thiết phải bao hàm thử nghiệm quy định 6.3.2 LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 8.5 Dung sai độ trịn Dung sai độ trịn thành hình trụ tròn chai, nghĩa hiệu số đường kính ngồi lớn nhỏ mặt cắt ngang chai không vượt 2% giá trị trung bình đường kính 8.6 Đường kính trung bình Đường kính ngồi trung bình phần hình trụ trịn bên ngồi vùng chuyển tiếp mặt cắt ngang không sai lệch lớn ± % so với đường kính thiết kế danh nghĩa 8.7 Độ thẳng Sai lệch lớn phần hình trụ trịn thành chai so với đường thẳng không vượt mm mét chiều dài (xem hình 3) 8.8 Độ thẳng đứng Sai lệch độ thẳng đứng không vượt 10 mm mét chiều dài (xem hình 3) CHÚ DẪN: Lớn 0,01 x I (xem 8.8) Lớn 0,003 x I (xem 8.7) Hình - Minh hoạ sai lệch phần hình trụ trịn thành chai so với đường thẳng so với đường thẳng đứng Qui trình phê duyệt kiểu 9.1 Yêu cầu chung Bản đặc tính kỹ thuật thiết kế chai [hoặc họ chai xác định mục f đây] bao gồm vẽ thiết kế, tính tốn thiết kế, chi tiết thép nhiệt luyện nhà chế tạo đệ trình cho quan kiểm tra Phải thực thử nghiệm phê duyệt kiểu chi tiết hoá 9.2 thiết kế giám sát quan kiểm tra Mỗi chai xem thiết kế so sánh với thiết kế có phê duyệt, khi: a) chai chế tạo nhà máy khác, b) chai chế tạo q trình cơng nghệ khác (xem 8.1), c) chai chế tạo từ thép có phạm vi thành phần hố học qui định khác xác định 6.2.1, d) chai nhiệt luyện theo qui trình khác vượt giới hạn qui định 6.3, e) đáy chai prơfin đáy chai thay đổi, ví dụ lõm, lồi, bán cầu, có thay đổi chiều dày đáy/ tỷ số đường kính chai, f) chiều dài tồn chai tăng lên 50 % (các chai có tỷ số chiều dài/đường kính nhỏ không dùng làm chai chuẩn cho thiết kế có tỷ số lớn 3), LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn g) đường kính ngồi danh nghĩa thay đổi, h) chiều dày thành thiết kế thay đổi, i) áp suất thuỷ lực tăng lên (khi chai sử dụng cho chế độ áp suất thấp áp suất dùng để thiết kế chai xin phê duyệt kiểu chai khơng xem thiết kế mới), j) Giới hạn chảy nhỏ bảo đảm (Re) và/hoặc độ bền kéo nhỏ bảo đảm (Rg) thay đổi 9.2 Thử mẫu 9.2.1 Phải có 50 chai nhà chế tạo bảo đảm đại diện cho thiết kế đưa vào thử mẫu Tuy nhiên, ứng dụng đặc biệt, tổng số chai yêu cầu nhỏ 50 đủ để hoàn nghiệm mẫu yêu cầu, số lượng sản xuất 9.2.2 Trong trình phê duyệt kiểu, quan kiểm tra phải lựa chọn chai cần thiết cho thử nghiệm a) Kiểm tra: - phù hợp thiết kế với yêu cầu điều 7; - chiều dày thành đỉnh đáy chai hai chai (các chai dùng cho thử tính) đáp ứng yêu cầu 7.3 đến 7.6, kích thước đo ba mặt cắt ngang phần hình trụ tròn chai mặt cắt dọc đáy đỉnh chai; - tuân thủ yêu cầu 7.7, 7.8 8.5 đến 8.8 tất chai quan kiểm tra lựa chọn; - bề mặt chai khơng có khuyết tật gây an tồn cho sử dụng chai (xem ví dụ phụ lục A) b) Giám sát thử nghiệm sau chai chọn: - thử nghiệm qui định 10.1.2 a (thử nổ thuỷ lực) hai chai, đóng nhãn; - thử nghiệm qui định 10.1.2 b (thử tính) hai chai, mẫu thử phải đồng hóa với lơ chai Trước phân đoạn chai thử, phải tiến hành thử độ cứng chai nguyên vẹn máy thử độ cứng dây chuyền sản xuất chỗ lấy mẫu thử kéo để kiểm tra tương quan độ cứng/ độ bền kéo (xem 9:2.3); - giám định độ cứng, bao gồm bốn kiểm tra độ cứng vị trí cách 90° đầu mút thành hình trịn trụ hai chai lựa chọn cho thử tính Phạm vi lớn độ cứng Brinell chai phải 25 HB; nhà chế tạo phải thiết lập phạm vi tương đương với độ cứng Brinell sử dụng phương pháp thử độ cứng khác; - thử nghiệm qui định 9.2.4 (thử áp suất theo chu kỳ) hai chai, chai đáy nhãn; - thử nghiệm qui định 9.2.5 (thử nổ chai có khuyết tật) hai chai - thử nghiệm qui định 9.2.6 (thử theo chu kỳ chai có khuyết tật) hai chai; - chai chế tạo từ ống thép không hàn, thử nghiệm qui định 9.2.7 (kiểm tra đáy chai) hai chai chọn cho thử tính CHÚ THÍCH: Cần quan tâm tới việc lựa chọn chai đại diện cho giá trị giới hạn giá trị giới hạn phạm vi độ cứng lô 9.2.3 Kiểm tra tương quan độ cứng/ độ bền kéo Nhà chế tạo phải chứng minh với quan kiểm tra liên quan phạm vi độ cứng qui định với phạm vi độ bền kéo qui định 7.2 Khi thử độ cứng Brinell, phải theo trình tự sau Trước giới thiệu lơ chai thứ cho thử mẫu đầu tiên, nhà chế tạo phải xác lập quan hệ biến đổi tuyến tính Rm HB loại thép phương pháp nhiệt luyện dùng, sử dụng 20 giá trị Rm HB thử 10 chai đầu mút chai Các giá trị độ cứng kiểm tra chai nguyên vẹn (chưa bị cắt lấy mẫu) máy thử độ cứng dây chuyền sản xuất; mẫu thử kéo phải lấy chỗ thử độ cứng Các giá trị thu phải bao hàm phạm vi độ bền kéo dự tính trước Để xác định giới hạn cho phạm vi độ cứng theo yêu cầu 11.3, bảo đảm có độ phân tán % xung quanh HB1 HB2 (độ phân tán máy thao tác kiểm tra độ cứng) Phạm vi độ cứng bảo đảm phải là: LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn CHÚ DẪN: Mẫu ngang Đường trục dọc chai Rãnh V Charpy vng góc với thành chai Mẫu dọc Hình - Mơ tả mẫu thử va đập ngang dọc CHÚ DẪN Gia công tùy ý a) Mẫu thử lấy từ thành chai b) Hình chiếu đứng mẫu thử thiết bị thử va đập CHÚ DẪN: Đầu đập Hướng (chiều) đập LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Mẫu thử Đường tâm đập c) Hình chiếu từ xuống mẫu thử thiết bị thử va đập Hình 10 - Mơ tả thử va đập ngang 10.4.2 Các giá trị nhỏ để chấp nhận cho bảng Bảng – Các giá trị chấp nhận thử va đập Đường kính chai D, mm > 140 ≤ 140 Hướng thử Ngang Dọc Chiều dày thành nhỏ nhất, mm đến > đến 7,5 Nhiệt độ thửa, °C > 7,5 đến 12 - 50 Độ dai va đập, J/cm Trung bình ba mẫu b đến - 50 A c 30 35 40 60 B d 40 50 60 60 a sử dụng nhiệt độ thấp hơn, phép thử phải thực nhiệt độ thấp qui định b khơng có giá trị riêng nhỏ 70% giá trị trung bình c giá trị A: Các giá trị tuyệt đối nhỏ cho chấp nhận d giá trị B : Các giá trị trung bình đạt độ bền va đập lớn giá trị khơng u cầu phải thử nổ chai có khuyết tật đại diện cho thử theo lô (xem 10.1.2) 10.5 Thử nổ thủy lực 10.5.1 Thiết bị thử Thiết bị thử phải có khả vận hành phù hợp với điều kiện qui định 10.5.2 cung cấp thông tin yêu cầu 10.5.3 Thiết bị thử nổ thuỷ lực điển hình minh họa hình 11 10.5.2 Điều kiện thử Vì chai thiết bị thử đổ đầy nước nên phải ý để đảm bảo cho khơng khí khơng tích tụ lại mạch cách vận hành bơm tới nước thải từ lỗ thoát nước van xả khơng khí Trong q trình thử phải thực nén tăng áp hai giai đoạn liên tiếp a) giai đoạn thứ nhất, áp suất phải tăng lên mức không lớn bar/s tới giá trị áp suất tương ứng với bắt đầu biến dạng dẻo b) giai đoạn thứ hai, tốc độ tăng áp bơm phải trì khơng đổi tới chai bị phá huỷ LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn CHÚ DẪN: Bình chứa chất lỏng thử Thùng đo chất lỏng thử (thùng tiếp liệu sử dụng thùng đo) Bơm Áp kế Khí cụ ghi đường cong áp suất/thời gian Lỗ thoát nước van xả khơng khí Giếng thử Chai Hình 11- Thiết bị thử nổ thuỷ lực điển hình 10.5.3 Giải thích phép thử 10.5.3.1 Giải thích phép thử nổ phải bao gồm: a) kiểm tra đường cong áp suất/thời gian đường cong áp suất/thể tích nước sử dụng, để bảo đảm xác định áp suất bắt đầu có biến dạng dẻo chai với áp suất nổ: b) kiểm tra vết rách (nứt) nổ hình dạng mép vết rách 10.5.3.2 Đối với kết thử nổ coi đạt yêu cầu sau phải đáp ứng a) áp suất chảy quan sát py phải ≥ x áp suất thử; nghĩa py ≥ x ph b) áp suất nổ thực pb ≥ 1,6 x áp suất thử, nghĩa pb ≥ 1,6 ph 10.5.3.3 Chai phải giữ nguyên vẹn thành khối không vỡ mảnh 10.5.3.4 Vết nứt, rách phải phần hình trụ trịn chai khơng giịn, nghĩa mép vết nứt, rách phải dốc nghiêng so với thành chai Vết rách không bộc lộ khuyết tật lớn kim loại 10.5.3.5 Đối với chai có chiều dày thành nhỏ bảo đảm (a’) nhỏ 7,5 mm, vết nứt, rách chấp nhận tuân theo yêu cầu sau: LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn a) theo chiều dọc, khơng có rẽ nhánh (xem hình 12); b) theo chiều dọc, có rẽ nhánh sang bên đầu mút vết rách với chiều dài không vượt 1/3 chu vi chai (xem hình 13) 10.5.3.6 Chuẩn chấp nhận Hình 12 13 minh họa prôfin thử nổ đạt yêu cầu lơ chai có mẫu thử đại diện đạt kết phải chấp nhận Nếu cấu hình vết nứt, rách khơng tn theo hình 12 hình 13 tất thử nghiệm vật liệu tính khác đạt u cầu phải điều tra nguyên nhân không tuân thủ trước có định chấp nhận bác bỏ lơ chai Hình 12 - Prơfin thử nổ chấp nhận - Khơng rẽ nhánh theo chiều dọc Hình 13 - Prơfin thử nổ chấp nhận - Có rẽ nhánh theo chiều dọc 11 Thử nghiệm chai 11.1 Qui định chung Trong sản xuất phép thử qui định 8.2 8.4 phải thực cho tất chai Sau nhiệt luyện, tất chai, trừ chai chọn để thử theo điều 10, phải chịu thử nghiệm sau: - thử áp suất thử thuỷ lực phù hợp với 11.2.1 thử giãn nở thể tích thuỷ lực phù hợp với 11.2.2 Khách hàng nhà chế tạo phải thoả thuận việc lựa chọn để thực phép thử phép thử này; - thử độ cứng phù hợp với 11.3; - thử rò rỉ phù hợp với 11.4 11.2 Thử thuỷ lực 11.2.1 Thử áp suất thử Áp suất nước chai phải tăng lên theo mức kiểm sốt để đạt tới áp suất thử ph Chai phải giữ áp suất ph 30 giây để bảo đảm áp suất khơng tụt xuống khơng có rị rỉ 11.2.2 Thử giãn nở thể tích Áp suất nước chai phải tăng lên theo mức kiểm soát để đạt tới áp suất thử ph Chai phải giữ áp suất ph 30 giây đo giãn nở thể tích Sau xả áp suất đo lại giãn nở thể tích Chai phải loại bỏ có độ giãn nở dư (nghĩa có giãn nở thể tích sau xả áp suất) vượt % giãn nở thể tích tổng đo áp suất thử ph LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Số thị độ giãn nở tổng độ giãn nở dư phải ghi lại với số loạt sản xuất tương ứng chai thử, cho xác định giãn nở đàn hồi (nghĩa giãn nở tổng nhỏ giãn nở dư) áp suất thử chai 11.3 Thử độ cứng Nhà chế tạo phải tiến hành thử độ cứng phù hợp với TCVN 256 (Brinell), TCVN 257 (Rockwell) phương pháp tương đương khác đầu mút chai sau nhiệt luyện lần cuối ghi lại giá trị đo Các giá trị độ cứng đo phải nằm giới hạn xác lập trình thử mẫu (xem 9.2.3) CHÚ THÍCH: Theo thỏa thuận bên có liên quan, sử dụng phương pháp đo vết lõm bề mặt khác với phương pháp cho TCVN 256 TCVN 257 11.4 Thử rò rỉ Nhà chế tạo phải sử dụng kỹ thuật công nghệ sản xuất áp dụng thử nghiệm để chứng minh với quan kiểm tra chai khơng bị rị rỉ 12 Cấp chứng Mỗi lơ chai phải có chứng đại diện quan kiểm tra có thẩm quyền ký để xác nhận chai đáp ứng yêu cầu mặt tiêu chuẩn Ví dụ mẫu giấy chứng nhận giới thiệu phụ lục D Các giấy chứng nhận giao cho nhà chế tạo Bản gốc giấy chứng nhận phải quan kiểm tra lưu giữ nhà chế tạo lưu giữ phù hợp với qui định nhà nước 13 Ghi nhãn Từng chai phải đóng nhãn vai chai phận gia cố chai, vành đai cố định, vòng cổ chai phù hợp với ISO 13769 yêu cầu ghi nhãn nhà nước PHỤ LỤC A (tham khảo) Đánh giá khuyết tật chế tạo điều kiện loại bỏ chai chứa khí thép khơng hàn thời điểm kiểm tra mắt cuối nhà sản xuất A.1 Giới thiệu Nhiều loại khuyết tật xảy q trình chế tạo chai chứa khí thép khơng hàn Các khuyết tật khuyết tật khí vật liệu Các khuyết tật phát sinh vật liệu sử dụng, trình chế tạo, xử lý nhiệt, thao tác, ngun cơng làm cổ, gấp mí, gia cơng đóng nhãn ngun nhân khác trình chế tạo Mục tiêu phụ lục nhận khuyết tật chế tạo thường hay gặp cung cấp hướng dẫn cho người kiểm tra để thực kiểm tra mắt Tuy nhiên kinh nghiệm phong phú, suy xét tốt độc lập rút từ sản xuất cần thiết người kiểm tra để phát hiện, đánh giá có định khuyết tật kiểm tra mắt A.2 Qui định chung A.2.1 Điều thiết yếu phải thực kiểm tra mắt bên bên chai điều kiện tốt - bề mặt kim loại đặc biệt mặt thành chai phải hồn tồn sạch, khơ, khơng có vảy ơxit, vết gỉ, cặn bẩn v.v chúng che lấp khuyết tật nghiêm trọng khác Nếu cần, bề mặt chai làm điều kiện giám sát chặt chẽ phương pháp thích hợp trước thực bước kiểm tra tiếp sau - cần sử dụng nguồn chiếu sáng thích hợp có đủ cường độ - sau chai chế tạo xong tạo ren, cần kiểm tra khu vực bên cổ chai khí cụ introscope, gương dụng cụ thích hợp khác A.2.2 Các khuyết tật nhỏ khắc phục cách sửa chữa cục bộ, mài, cắt gọt phương pháp thích hợp khác LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Phải ý để tránh tạo khuyết tật có hại Sau sửa chữa cần kiểm tra lại chai A.3 Các khuyết tật chế tạo Hầu hết khuyết tật thường gặp chế tạo định nghĩa chúng nêu bảng A.1 Các giới hạn loại bỏ để sửa chữa loại bỏ hẳn đưa vào bảng A.1 Các giới hạn loại bỏ xác lập theo kinh nghiệm Chúng áp dụng cho tất cỡ kích thước kiểu loại chai điều kiện sử dụng chai Tuy nhiên, theo yêu cầu khách hàng số kiểu loại chai số điều kiện sử dụng đặc biệt cần đến điều kiện nghiêm ngặt A.4 Chai bị loại bỏ a) tất chai bị loại bỏ không đưa vào sử dụng cho mục đích ban đầu chúng b) tạo chai cho điều kiện sử dụng khác từ chai bị loại bỏ Bảng A.1 - Các khuyết tật chế tạo Khuyết tật Mô tả Điều kiện loại bỏ và/ hành động Sửa chữa/ loại bỏ Phồng rộp, gợn sóng Sự phồng gợn sóng Tất chai có khuyết tật nhìn thấy thành chai Loại bỏ Vết lõm Vết lõm thành chai kim loại bị ép bị lấy (xem hình A.1) (xem mài cắt gọt q kích thước) Loại bỏ - Khi chiều sâu vết lõm hv1, vượt q % đường kính ngồi chai - Khi chiều sâu vết lõm hvl > mm đường kính vết lõm φ < 30 hvl Bảo đảm sửa chữa Vết rạch đục Vết rạch thành chai, (vết loại kim loại lấy cặn) phân bố lại (do có vật lạ chày, cối, khuôn nguyên công ép đun kéo) - Khuyết tật bên trong: Nếu Sửa chữa bề mặt khơng có rãng sắc lớn % chiều dày thành chaib) Vết lõm có chứa Vết lõm thành chai có vết vạch đục chứa vết vạch đục (xem hình A.2) Tất chai có chứa khuyết tật - Khuyết tật bên ngồi: Có thể sửa chữa chiều sâu vượt % chiều (xem A.2.2) dày thành chai Loại bỏ Mài cắt gọt Có giảm cục chiều - Khi chiều dày thành chai Loại bỏ kích thước dày thành chai mài giảm nhỏ chiều dày thành cắt gọt chai nhỏ theo thiết kế - Khi tạo vết lõm Xem "vết lõm" Đường gờ Một dải dọc nhô lên khỏi bề - Khuyết tật bên trong: Sửa chữa có mặt thành chai có prơfin chiều cao chiều sâu vượt thể loại bỏ góc nhọn % chiều dày thành chai chiều dài vượt (xem hình A.3) 10 % chiều dài chai Đường rãnh Một đường rãnh dọc bề - Khuyết tật bên ngồi: Nếu Sửa chữa có mặt thành (xem hình A.4) chiều cao chiều sâu vượt thể loại bỏ 5% chiều dày thành (xem A.2.2) chiều dài vượt lần chiều dày thành chai Tách lớp Sự phân lớp vật liệu - Khuyết tật bên trong: Tất Sửa chữa có thành chai đơi xuất chai có khuyết tật thể loại bỏ gián đoạn, - Khuyết tật bên ngồi: Tất Sửa chữa có chồng lên lớp, LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê Khuyết tật Vết nứt www.luatminhkhue.vn Mô tả Điều kiện loại bỏ và/ hành động Sửa chữa/ loại bỏ vết nứt, vết phồng bề mặt (xem hình A.5) chai có khuyết tật thể loại bỏ (xem A.2.2) Sự tách vật liệu - Khi không loại bỏ Loại bỏ phạm vi dung sai chiều dày - Khi loại bỏ phạm Sửa chữa vi dung sai chiều dày Vết nứt cổ Các đường chạy thẳng từ Tất chai có khuyết tật xuống đoạn có ren chạy qua mặt ren (chúng khơng lẫn với vết tarơ có nghĩa vết gia cơng ren) xem hình A.6) Nếp gấp và/hoặc Sự tạo thành nếp gấp vết nứt vai khu vực bên vai chai, chúng lan sang khu vực có ren vai, (xem hình A.7) Các vết nứt vết gấp bên vai chai lan vào vùng hình trụ gia cơng cắt ren vai, (hình A.8 rõ bắt đầu phát triển vết nứt vai chai) Loại bỏ - Nếp gấp vết nứt nhìn Sửa chữa có thấy vết oxit phần ren cần loại bỏ gia công tới khơng nhìn thấy vết oxit (xem hình A.7) Sau gia cơng cần kiểm tra lại tồn khu vực vai chai chiều dày thành Nếu nếp gấp vết oxit Loại bỏ không loại bỏ gia cơng nhìn thấy vết nứt chiều dày thành không đạt yêu cầu Các nếp gấp kéo dài Chấp nhận khu vực gia cơng nhìn thấy rõ vết lún khơng có oxit tích tụ kim loại chấp nhận với điều kiện đỉnh vết phải nhẵn chân vết lượn tròn Vết nứt bên Các vết nứt kim loại Khi không loại bỏ Loại bỏ đáy đáy chai có dạng vệt sáng phạm vi dung sai chiều dày Khi loại bỏ phạm vi Sửa chữa dung sai chiều dày Bề mặt có "vảy da Sự xuất vảy da cam Nếu nhìn thấy vết nứt sắc Sửa chữa có cam" chảy khơng liên tục bề mặt vảy da cam thể loại bỏ kim loại Ren bên cổ chai hư hỏng vượt dung sai Ren bên cổ chai hư - Khi thiết kế bảo đảm có hư Sửa chửa hỏng với vết lõm, vết cắt, hỏng cắt lại ren vết cháy vượt kiểm tra lại dưỡng đo ren dung sai thích hợp kiểm tra lại cẩn thận mắt Phải bảo đảm có đủ số vịng ren làm việc thích hợp - Nếu khơng sửa chữa Loại bỏ Rỗ bị ăn mòn Sự ăn mòn bề mặt nghiêm trọng Tất chai có khuyết tật nhìn thấy sau phun bi Loại bỏ Khơng phù hợp Tất chai có khuyết tật Sửa chữa có LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê Khuyết tật với vẽ thiết kế www.luatminhkhue.vn Mô tả Điều kiện loại bỏ và/ hành động Sửa chữa/ loại bỏ thể loại bỏ Vịng cổ khơng kẹp chắn Vòng cổ xoay chịu tác Tất chai có khuyết tật động momen xoắn nhỏ bị kéo tác dụng lực dọc nhỏ Xem hướng dẫn TCVN 6872 Có thể sửa chữa theo phương pháp phê duyệt Vết cháy hồ quang đèn hàn Đốt cháy phần kim loại Tất chai có khuyết tật chai, bổ sung kim loại hàn lấy kim loại tạo thành vết rách phồng rộp Loại bỏ a) Trên chai có đường kính nhỏ, giới hạn điều chỉnh Sự xem xét dạng bên vết lõm góp phần vào việc đánh giá vết lõm, đặc biệt chai nhỏ b) Cần quan tâm xem xét dạng bên bố trí vết rạch (ở phận dày có ứng suất nhỏ hơn) Hình A.1 - Vết lõm Hình A.2 - Vết lõm có chứa vết rạch đục LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162

Ngày đăng: 18/04/2022, 10:46

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w