Đang tải... (xem toàn văn)
i MỤC LỤC MỤC LỤC i DANH MỤC BẢNG BIỂU vii DANH MỤC HÌNH ẢNH xi Chương 1 GIỚI THIỆU CHUNG 1 1 1 Tổng quan 1 1 1 1 Về cấu kiện bê tông cốt thép 1 1 1 2 Cấu kiện Bê tông cốt thép lắp ghép bán tiền chế sử dụng cho các công trình dân dụng 1 1 2 Địa điểm xây dựng nhà máy 2 1 2 1 Vị trí địa điểm 2 1 2 2 Về mặt giao thông 2 1 2 3 Về mặt hệ thống điện nước và thông tin liên lạc 3 1 2 4 Thị trường tiêu thụ 3 1 2 5 Về môi trường 3 1 2 6 Các nguồn cung cấp nguyên vật liệu cho nhà máy 3 1 3 Các Sản phẩm nhà.
MỤC LỤC MỤC LỤC i DANH MỤC BẢNG BIỂU vii DANH MỤC HÌNH ẢNH xi Chương 1: GIỚI THIỆU CHUNG 1.1 Tổng quan 1.1.1 Về cấu kiện bê tông cốt thép 1.1.2 Cấu kiện Bê tông cốt thép lắp ghép bán tiền chế sử dụng cho cơng trình dân dụng 1.2 Địa điểm xây dựng nhà máy .2 1.2.1 Vị trí địa điểm 1.2.2 Về mặt giao thông 1.2.3 Về mặt hệ thống điện nước thông tin liên lạc 1.2.4 Thị trường tiêu thụ 1.2.5 Về môi trường 1.2.6 Các nguồn cung cấp nguyên vật liệu cho nhà máy .3 1.3 Các Sản phẩm nhà máy sản xuất 1.3.1 Sản phẩm Cột nhà dân dụng 1.3.2 Sản phẩm dầm nhà dân dụng 1.3.3 Sản phẩm sàn rỗng .12 1.3.4 Sản phẩm Cống hộp 16 1.4 Công nghệ sản xuất .19 1.5 Yêu cầu vật liệu 20 1.5.1 Ximăng 21 1.5.2 Đá dăm 23 1.5.3 Cốt liệu nhỏ (Cát thô) 25 1.5.4 Yêu cầu kỹ thuật thép dự ứng lực 27 1.5.5 Yêu cầu kỹ thuật nước 30 1.5.6 Yêu cầu kỹ thuật phụ gia .31 i 1.6 Tính tốn cấp phối 32 1.6.1 Tính tốn cấp phối bê tơng sản xuất cấu kiện cột 32 1.6.2 Tính tốn cấp phối bê tơng sản xuất cấu kiện dầm, sàn 35 1.6.3 Tính tốn cấp phối bê tơng sản xuất cống hộp 38 1.6.4 Tính tốn cấp phối bê tông thương phẩm 41 1.7 Kế hoạch sản xuất nhà máy 48 1.8 Cân vật chất 50 Chương 2: THIẾT KẾ CÔNG NGHỆ VẬN CHUYỂN BỐC DỠ VÀ BẢO QUẢN XI MĂNG 55 2.1 Công nghệ vận chuyển bốc dỡ bảo quản xi măng 55 2.1.1 Q trình cơng nghệ 55 2.1.2 Kế hoạch cung cấp loại xi măng 56 2.1.3 Tính tốn công nghệ lựa chọn trang thiết bị 60 Chương 3: THIẾT KẾ CÔNG NGHỆ VẬN CHUYỂN BỐC DỠ VÀ BẢO QUẢN CỐT LIỆU 67 3.1 Kho cốt liệu 67 3.2 Q trình cơng nghệ 68 3.3 Kế hoạch cung cấp loại cốt liệu 73 3.4 Tính tốn cơng nghệ lựa chọn trang thiết bị 74 Chương 4: KHO THÉP VÀ PHÂN XƯỞNG THÉP 81 4.1 Giới thiệu chung phân xưởng thép 81 4.1.1 Nhiệm vụ phân xưởng thép 81 4.1.2 Bảng thống kê cốt thép loại 81 4.1.4 Cân vật chất 87 4.2 Tính tốn diện tích kho thép diện tích phân xưởng thép 94 4.2.1 Diện tích kho thép 94 4.2.2 Diện tích phân xưởng thép 96 4.3 Tính tốn lựa chọn thiết bị kho thép 97 4.3.1 Phương tiện bốc dỡ cốt thép vào kho 97 4.3.2 Tính tốn chọn máy nắn cắt thép liên hợp 98 4.3.3 Chọn máy uốn thép 99 ii 4.3.4 Tính tốn lựa chọn máy cắt cốt thép .104 4.3.5 Tính tốn lựa chọn xe goong 108 Chương 5: TRẠM TRỘN 109 5.1 Thuyết minh công nghệ chế tạo hỗn hợp bê tông 109 5.2 Kế hoạch sản xuất 110 5.3 Tính chọn thiết bị 111 5.3.1 Tính chọn máy trộn 111 5.3.2 Tính chọn bunke đá 0.5-1 trạm trộn 114 5.3.4 Tính chọn bunke cát trạm trộn 117 5.3.5 Tính chọn bunke xi măng PCB40 trạm trộn 119 5.3.6 Tính chọn bunke xi măng PCB30 trạm trộn 120 5.3.7 Tính chọn bunke nạp liệu máy trộn 121 5.3.8 Tính chọn bunke chứa hỗn hợp bê tơng máy trộn 122 5.3.9 Tính chọn xe hỗn hợp bê tông thương phẩm 123 5.3.10 Tính chọn xe tự hành vận chuyển hỗn hợp bê tông nhà máy 123 5.3.11 Tính chọn băng tải nghiêng vận chuyển cốt liệu từ kho cốt liệu lên phân xưởng trộn .125 5.3.12 Thiết bị lọc bụi đặt bun ke chứa xi măng trạm .126 5.3.13 Tính chọn thiết bị định lượng 126 Chương 6: PHÂN XƯỞNG TẠO HÌNH 128 6.1 Kế hoạch sản xuất phân xưởng tạo hình 128 6.2 Cơng nghệ tạo hình cứng rắn bê tông sản phẩm 136 6.2.1 Giới thiệu lựa chọn phương pháp công nghệ 136 6.3 Tạo hình cột theo phương pháp bệ khơng sử dụng ứng suất trước 140 6.3.1 Lựa chọn phương pháp bệ để sản xuất cột 140 6.3.2 Sơ đồ dây chuyền công nghệ thuyết minh dây chuyền công nghệ .141 6.3.3 Tính nhịp điệu sản xuất cột theo phương pháp bệ .142 6.3.4 Tính tốn diện tích bãi sản phẩm .145 6.4 Lựa chọn phương pháp bệ để sản xuất dầm ứng suất trước 146 6.4.1 Lựa chọn phương pháp bệ để sản xuất dầm ứng lực trước .146 iii 6.4.2 Sơ đồ dây chuyền công nghệ thuyết minh dây chuyền công nghệ sản xuất Dầm ứng lực trước theo phương pháp bệ dài 147 6.4.3 Tính nhịp điệu sản xuất dầm ứng suất trước theo phương pháp bệ 148 6.4.4 Tính tốn diện tích bãi sản phẩm 153 6.5 Lựa chọn phương pháp bệ để sản xuất sàn rỗng ứng suất trước 154 6.5.1 Lựa chọn phương pháp bệ để sản xuất rỗng ứng suất trước 154 6.5.2 Sơ đồ dây chuyền công nghệ thuyết minh dây chuyền công nghệ sản xuất sàn rỗng ứng lực trước theo phương pháp bệ dài, bệ đôi 156 6.5.3 Tính nhịp điệu sản xuất sàn rỗng ứng suất trước theo phương pháp bệ 157 6.5.4 Tính tốn diện tích bãi sản phẩm 163 6.6 Lựa chọn phương pháp tổ hôp để sản xuất cống hộp 163 6.6.1 Lựa chọn phương pháp để sản xuất cống hộp 163 6.6.3 Tính nhịp điệu sản xuất cống hộp theo phương pháp bàn rung 166 6.6.4 Tính bãi chứa sản phẩm 172 6.7 Tính toán chọn thiết bị sản xuất phân xưởng tạo hình 173 6.7.1 Thiết bị tạo hình – Đầm dùi 173 6.7.2 Dầu lau khuôn 174 6.7.3 Thiết bị làm khuôn 175 6.7.4 Thiết bị lau dầu 175 6.7.6 Tính chọn xe goòng 176 6.7.7 Thiết bị căng cốt thép 176 6.7.8 Máy cắt cốt thép ứng suất trước 177 6.7.9 Tính chọn phân phối bê tơng cho sản phẩm cống hộp 177 6.7.10 Chọn xe nâng phân xưởng 178 6.7.11 Chọn bàn rung 178 6.7.12 Tính chi phí nhiệt cho dưỡng hộ sản phẩm 178 6.7.13 Lựa chọn xe goòng vận chuyển hỗn hợp bê tông 185 Chương 7: KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM 187 AN TOÀN LAO ĐỘNG 187 7.1 Kiểm tra chất lượng trình sản xuất 187 7.1.1 Nguyên vật liệu đầu vào 187 iv Loại NVL .187 Xi măng .187 Nước 187 Thép chủ 187 Cốt liệu 188 Thép đai .188 Phụ gia 188 Dầu bôi khuôn .189 7.1.2 Kiểm tra chất lượng sản xuất phân xưởng .189 7.1.3 Kiểm tra chất lượng sản phẩm 190 c.2 Yêu cầu ngoại quan khuyết tật cho phép 196 c.3 Yêu cầu mối nối cống 196 c.4 Yêu cầu khả chống thấm nước 196 c.5 Yêu cầu khả chiu tải đốt cống 197 c.6 Kiểm tra kích thước độ sai lệch kích thước .198 c.7 Kiểm tra khả chống thấm nước 199 c.8 Kiểm tra cường độ bê tông 200 c.9 Kiểm tra khả chịu tải đốt cống 200 c.10 Vận chuyển bảo quản .202 7.2 An toàn lao động 203 Chương 8: KIẾN TRÚC, ĐIỆN NƯỚC 205 8.1 Kiến trúc 205 8.1.1 Các phân xưởng sản xuất 206 8.1.2 Các kho bãi 207 8.1.3 Các cơng trình phụ trợ .208 8.1.4 Các cơng trình phúc lợi, hành 209 8.2 Điện nước 211 Chương 9: KINH TẾ 213 9.1 Mục đích, nội dung hạch toán kinh tế 213 9.2 Xác định tiêu sản xuất vốn đầu tư xây dựng .213 9.3 Hạch toán giá thành sản phẩm 216 v KẾT LUẬN 237 TÀI LIỆU THAM KHẢO 238 vi DANH MỤC BẢNG BIỂU Bảng 1.1 Thống kê cốt thép cột Bảng 1.2 Thống kê cốt thép cột biên: .6 Bảng 1.3 Yêu cầu thép sản phẩm cột Bảng 1.4.Thống kê cốt thép dầm biên .9 Bảng 1.5 Thống kê cốt thép dầm 11 Bảng 1.6 Yêu cầu kỷ thuật thép sử dụng cho sản phẩm dầm 12 Bảng 1.7 Thống kê cốt thép sàn rỗng panen .13 Bảng 1.8 Thống kê cốt thép sàn rỗng panel 15 Bảng 1.9.Yêu cầu cốt thép sản phẩm sàn panel 15 Bảng 1.10 Thống kê cốt thép cống hộp đơn 17 Bảng 1.11 Thống kê cốt thép cống hộp đôi 18 Bảng 1.12 Các tông số kỹ thuật cống đơn 18 Bảng 1.13.Các thông số kỹ thuật cống đôi 18 Bảng 1.14 Ximăng poóclăng hổn hợp thỏa mãn theo TCVN 6260 – 2009 21 Bảng 1.15 Xi măng pooclăng thỏa mãn theo TCVN 2682 - 2009 sau 22 Bảng 1.16 Hàm lượng bùn, bụi, sét cốt liệu lớn 23 Bảng 1.17 Mác đá dăm từ đá thiên nhiên theo độ nén dập 23 Bảng 1.18 Thành phần đá dăm theo Dmax, Dmin 24 Bảng 1.19 Thành phần hạt đá dăm phải đạt theo TCVN 7570-2006 sau .25 Bảng 1.20: Thành phần hạt cát .25 Bảng 1.21 Hàm lượng tạp chất cát .26 Bảng 1.22 Hàm lượng ion Cl- cát 26 Bảng 1.23 Kích thước, khối lượng tính chất thử kéo dây thép ram 27 Bảng 1.24 Đối với thép cốt bê tông dự ứng lực –phải đạt yêu cầu tính chất theo bảng sau 28 Bảng 1.25 Hàm lượng tối đa cho phép muối hoà tan, ion sunfat, ion clo cặn không tan nước trộn bê tông vữa .30 Bảng 1.26 Thống kê cấp phối 1m3 bê tông điều kiện tiêu chuẩn 30 vii Bảng 1.27 Cấp phối 1m3 bê tông điều kiện công trường 30 Bảng 1.28 Kế hoạch sản xuất nhà máy tính theo năm 488 Bảng 1.29 Kế hoạch sản xuất loại sản phẩm tính theo thời gian 49 Bảng 1.30 Tính hao hụt theo sản phẩm (chiếc) 50 Bảng 1.31 Lượng dùng nguyên liệu nhà máy tính hao hụt theo công suất 51 Bảng 1.32 Lượng dùng cốt thép nhà máy 52 Bảng 2.1 Cân vật chất cho tuyến PCB40 56 Bảng 2.2 Cân vật chất cho tuyến PCB30 56 Bảng 2.3 Kế hoạch cung cấp xi măng chưa tính hao hụt 56 Bảng 2.4 Kế hoạch cung cấp xi măng tính hao hụt 57 Bảng 3.1 Cân vật chất cho tuyến cát 68 Bảng 3.2 Cân vật chất cho tuyến đá 0.5 -1 69 Bảng 3.3 Cân vật chất cho tuyến đá -2 69 Bảng 3.4 Cân vật chất cho tuyến nước phụ gia hao hụt 0.5% 70 Bảng 3.5 Thống kê lượng dùng nguyên liệu sản xuất cấu kiện nhà máy 70 Bảng 3.6 Cân vật chất cho tuyến cát 70 Bảng 3.7 Cân vật chất cho tuyến đá 0.5 -1 71 Bảng 3.8 Cân vật chất cho tuyến đá -2 71 Bảng 3.9 Cân vật chất cho tuyến nước phụ gia hao hụt 0.5% 72 Bảng 3.10 Thống kê lượng dùng nguyên liệu bê tông thương phẩm 72 Bảng 3.11 Kế hoạch cung cấp loại cốt liệu chưa tính hao hụt 73 Bảng 3.12 Kế hoạch cung cấp loại cốt liệu tính hao hụt 73 Bảng 4.1 Thống kê lượng dùng cốt thép có kể đến hao hụt 81 Bảng 4.2 Thống kê lượng thép cung cấp cho phân xưởng tạo hình 88 Bảng 4.3 Cân vật chất qua giai đoạn công nghệ kể tới hao hụt 89 Bảng 4.4 Thống kê lượng thép cung cấp cho phân xưởng tạo hình 90 Bảng 4.5 Cân vật chất qua giai đoạn công nghệ kể tới hao hụt 90 Bảng 4.6 Thống kê lượng thép cung cấp cho phân xưởng tạo hình 91 Bảng 4.7 Cân vật chất qua giai đoạn công nghệ kể tới hao hụt 92 Bảng 4.8 Thống kê lượng thép cung cấp cho phân xưởng tạo hình 93 viii Bảng 4.9 Cân vật chất qua giai đoạn công nghệ kể tới hao hụt 94 Bảng 4.10 Thống kê số lượng thép cuộn sử dụng năm 94 Bảng 4.11 Thống kê cốt thép loại sử dụng năm 95 Bảng 4.12 Thống kê số lượng thép sử dụng theo thời gian 98 Bảng 4.13 Thông số kỹ thuật máy duỗi cắt sắt tự động GUTE GT4 – 14TD .98 Bảng 4.14 Thống kê chi tiết lượng cốt thép cần uốn sản phẩm cột 99 Bảng 4.15 Thống kê chi tiết lượng cốt thép cần uốn sản phẩm dầm 101 Bảng 4.16 Thống kê chi tiết lượng cốt thép cần uốn sản phẩm sàn rỗng 102 Bảng 4.17 Thống kê chi tiết lượng cốt thép cần uốn sản phẩm cống hộp 103 Bảng 4.18 Thống kê số thép cần cắt 104 Bảng 4.19 Thông số kỹ thuật máy cắt cốt thép 107 Bảng 4.20 Thông số kỹ thuật xe goong 107 Bảng 5.1 Tính hao hụt theo công suất 110 Bảng 5.2 Kế hoạch sản xuất hỗn hợp bê tơng chưa tính hao hụt .111 Bảng 5.3 Kế hoạch sản xuất hỗn hợp bê tơng tính hao hụt 111 Bảng 5.4 Kế hoạch sản xuất bê tông thương phẩm 123 Bảng 5.5 Kế hoạch sản xuất bê tông cho cấu kiện .123 Bảng 5.6 Thống kê lượng vật liệu định lượng 126 Bảng 6.1 Kế hoạch sản xuất theo sản phẩm chưa kể hao hụt .129 Bảng 6.2 Kế hoạch sản xuất theo sản phẩm kể hao hụt .130 Bảng 6.3 Kế hoạch cung cấp HHBT theo loại sản phẩm chưa kể hao hụt 130 Bảng 6.4 kế hoạch cung cấp HHBT theo loại sản phẩm kể đến hao hụt 131 Bảng 6.5 Kế hoạch cung cấp thép theo loại sản phẩm chưa kể hao hụt 132 Bảng 6.6 Kế hoạch cung cấp thép theo loại sản phẩm kể đến hao hụt 134 Bảng 6.7 Chi phí thời gian thực q trình sản xuất theo cơng đoạn cột .142 Bảng 6.8 Thống kê chi phí thời gian cho q trình sản xuất .149 Bảng 6.9 Thống kê chi phí thời gian cho q trình sản xuất .159 Bảng 6.10 Thơng kê chi phí thời gian cho trình sản xuất .167 Bảng 6.11 Thông số kỹ thuật đầm dùi 174 Bảng 6.12 Thông số xe goong chở sản phẩm thép .177 ix Bảng 6.13 Thông số kỹ thuật xe nâng Đại Liên FD200 179 Bảng 6.14 Thống kê thơng số tính tốn dưỡng hộ nhiệt cho sản phẩm cột 179 Bảng 6.15 Thống kê thông số tính tốn dưỡng hộ nhiệt cho sản phẩm cột biên180 Bảng 6.16 Thống kê thơng số tính tốn dưỡng hộ nhiệt cho sản phẩm dầm 181 Bảng 6.17 Thống kê thơng số tính tốn dưỡng hộ nhiệt cho sản phẩm dầm biên 181 Bảng 6.18 Thống kê thơng số tính tốn dưỡng hộ nhiệt cho sản phẩm sàn L=1.2m 182 Bảng 6.19 Thống kê thơng số tính tốn dưỡng hộ nhiệt cho sản phẩm sàn L=0.6m 183 Bảng 6.20 Thống kê chi phí nước cần cung cấp cho sản phẩm 185 Bảng 7.1 Bảng kiểm tra nguyên liệu đầu vào 189 Bảng 7.2 Bảng kiểm tra chất lượng sản phẩm phân xưởng 192 Bảng 7.3 Dung sai cho phép với kích thước thiết kế cấu kiện 195 Bảng 7.4 Sai lệch kích thước tiết diện chiều dài thành chiều dài cốt cống 198 Bảng 7.5 Lực nén giới hạn theo phương pháp nén bệ máy với truyền lực đặt vị trí cạnh 199 Bảng 7.6 Thời gian giữ nước đốt cống 202 Bảng 8.1 Các tiêu kinh tế kỹ thuật phần kiến trúc 212 Bảng 9.1 Thống kê thiết bị 215 Bảng 9.2 Thống kê vốn xây lắp 217 Bảng 9.3 Giá thành vật liệu cho loại sản phẩm 219 Bảng 9.4 Chi phí trả lương cơng nhân tính vào giá thành sản phẩm thống kê sau 229 Bảng 9.5 Giá thành sản phẩm 234 x Thiết kế nhà máy sản xuất cấu kiện Bê tông Cốt thép nhà dân dụng cơng suất 120.000m3 +Chi phí tính thành tiền cho sản phẩm Cột giữa: T1 = 3000184,53= 553590 (đồng/sp) Cột biên: T2 = 300096,27 = 288810 (đồng/sp) Dầm ƯST: T3 = 300054,56 = 163680 (đồng/sp) Dầm biên ƯST: T4 = 300044,93 = 134790 (đồng/sp) Sàn rỗng ƯST B=1.2m: T5 = 300071,40 = 214200 (đồng/sp) Sàn rỗng ƯST B=0.6m: T6 = 300034,50 = 103500 (đồng/sp) 9.3.3 Chi phí trả lương cho cơng nhân a Chi phí trả lương cho cơng nhân khu vực - Kho xi măng Tổng số công nhân làm việc kho xi măng công nhân bậc Lương công nhân bậc 4: 180.000 (đồng/ca) Lx = 3 180000 Qx Qx: Lượng xi măng ca Qx = 94,71 (m3/ca) Lx = 3 180.000 = 5.702 (đồng/m3) 94,71 - Kho cốt liệu: Số công nhân làm việc kho cốt liệu ngày công nhân bậc Lương công nhân bậc 4: 180.000 (đồng/ca) Chi phí trả lương cơng nhân tính vào 1m3 cốt liệu Lcl = 3 180.000 Qcl Qcl: Lượng cốt liệu cần ca (m3) Qcl = 54,77 + 41,67 + 95,13 = 191,57 (m3) Lcl = 3 180.000 = 2.819 (đồng/m3) 191,57 - Phân xưởng trộn Tổng số công nhân làm việc ngày người, công nhân bậc 5, cơng nhân bậc Sinh viên thực hiện: Hồng Cao Cường Dương Văn Nam Giảng viên hướng dẫn: ThS Lê Xuân Chương 225 Thiết kế nhà máy sản xuất cấu kiện Bê tông Cốt thép nhà dân dụng công suất 120.000m3 Chi phí trả lương cơng nhân tính vào bê tơng, phí trả lương cơng nhân tính vào 1m3 bê tông Lb = 200.000 180.000 Vb Vb: Khối lượng bê tông sản xuất ca, Vb = 354,37 (m3/ca) Lb = 1 200.000 180.000 = 1.580(đồng/m3) 354,37 - Phân xưởng thép: Tổng số công nhân sản xuất ca 14 người, đó: cơng nhân bậc công nhân bậc 4 công nhân bậc Chi phí trả lương theo khối lượng thép là: LT = (4 160000 ) (6 180000 ) (4 200000 ) (đồng/kg) Qsp Qsp: Khối lượng thép sản xuất ca, Qsp = 14853 (kg/ca) LT = (4 160000 ) (6 180000 ) (4 200000 ) = 169 (đồng/kg) 14853 - Phân xưởng tạo hình Tổng số cơng nhân sản xuất ca 80 người Ta có: 20 công nhân bậc 30 công nhân bậc 30 cơng nhân bậc + Chi phí trả lương theo 1m3 bê tơng tạo hình LTH = (20 160000 ) (30 180000 ) (30 200000 ) (đồng/kg) Qsp Qsp: Số lượng bê tông tạo hình ca, Qsp = 147,19 (m3/ca) LTH = (20 160000 ) (30 180000 ) (30 200000 ) = 99.192 (đồng/m3) 147,19 - Chi phí trả lương cho vận chuyển bốc dỡ sản phẩm Bãi sản phẩm gồm người: Sinh viên thực hiện: Hoàng Cao Cường Dương Văn Nam Giảng viên hướng dẫn: ThS Lê Xuân Chương 226 Thiết kế nhà máy sản xuất cấu kiện Bê tông Cốt thép nhà dân dụng công suất 120.000m3 công nhân bậc công nhân bậc + Chi phí bốc dỡ cho 1m3 sản phẩm là: Lbd = 160000 180000 Vsp Vsp = 155,23 (m3/ngày) Lbd = 160000 180000 = 5.411 (đồng/m3) 155,23 - Chi phí trả lương cho lái xe chở bê tông thương phẩm gồm người, người 180000 đồng/ca + Chi phí trả lương tính cho 1m3 bê tông thương phẩm Lsp = 3 180.000 = 2.606 (đồng/m3) 207,18 Bảng 9.4 Chi phí trả lương cơng nhân tính vào giá thành sản phẩm thống kê bảng sau Loại sản phẩm Cột Cột biên Khu vực Đơn vị Khối lượng công Đơn giá Thành tiền Tổng việc đồng/m³ ( đồng ) ( đồng ) Kho cốt liệu m3 3.02 2819 8521.66 Kho xi măng T 0.899 5702 5127.81 Phân xưởng trộn m3 4.51 1580 7125.80 Phân xưởng thép kg 223.46 169 37764.74 Tạo hình m3 2.3 99192 228141.60 Vận chuyển, bốc dỡ m3 2.3 5411 12445.30 Kho cốt liệu m3 1.58 2819 4446.08 Kho xi măng T 0.450 5702 2563.90 Sinh viên thực hiện: Hoàng Cao Cường Dương Văn Nam Giảng viên hướng dẫn: ThS Lê Xuân Chương 299126.91 227 Thiết kế nhà máy sản xuất cấu kiện Bê tông Cốt thép nhà dân dụng công suất 120.000m3 Loại sản phẩm Khối Khu vực Đơn vị lượng công Đơn giá Thành tiền việc đồng/m³ ( đồng ) ( đồng ) 164303.86 Phân xưởng trộn m3 2.52 1580 3981.60 Phân xưởng thép kg 164.43 169 27788.67 Tạo hình m3 1.2 99192 119030.40 Vận chuyển, bốc dỡ m3 1.2 5411 6493.20 Kho cốt liệu m3 0.87 2819 2460.963 Kho xi măng T 0.298 5702 1698.284 Dầm Phân xưởng trộn m3 1.36 1580 2148.8 ƯST Phân xưởng thép kg 111.75 169 18885.75 Tạo hình m3 0.68 99192 67450.56 Vận chuyển, bốc dỡ m3 0.68 5411 3679.48 Kho cốt liệu m3 0.72 2819 2026.68 Kho xi măng T 0.248 5702 1415.24 Phân xưởng trộn m3 1.13 1580 1785.40 Phân xưởng thép kg 111.43 169 18831.67 Tạo hình m3 0.56 99192 55547.52 Vận chuyển, bốc dỡ m3 0.56 5411 3030.16 Kho cốt liệu m3 1.14 2819 3220.97 Kho xi măng T 0.357 5702 2037.94 Phân xưởng trộn m3 1.78 1580 2812.40 Dầm biên ƯST Sàn rỗng ƯST Sinh viên thực hiện: Hoàng Cao Cường Dương Văn Nam Tổng Giảng viên hướng dẫn: ThS Lê Xuân Chương 96323.836 82636.66 111656.12 228 Thiết kế nhà máy sản xuất cấu kiện Bê tông Cốt thép nhà dân dụng công suất 120.000m3 Khối Loại sản phẩm Khu vực B=1.2m Phân xưởng thép Tạo hình Đơn vị lượng công Đơn giá Thành tiền việc đồng/m³ ( đồng ) kg 62.06 169 10488.14 m3 0.89 99192 88280.88 m3 0.89 5411 4815.79 Kho cốt liệu m3 0.55 2819 1556.20 Kho xi măng T 0.188 5702 1072.60 Sàn Phân xưởng trộn m3 0.87 1580 1374.60 rỗng ƯST Phân xưởng thép kg 38.7 169 6540.30 B=0.6m Tạo hình m3 0.43 99192 42652.56 Vận chuyển, bốc dỡ m3 0.43 5411 2326.73 Kho cốt liệu m3 3.44 2819 9697.42 Kho xi măng T 0.709 5702 4044.09 Cống Phân xưởng trộn m3 4.52 1580 7141.60 hộp đơn Phân xưởng thép kg 331.32 169 55993.08 Tạo hình m3 2.375 99192 235581.00 Vận chuyển, bốc dỡ m3 2.375 5411 12851.13 Kho cốt liệu m3 3.83 2819 10797.55 Kho xi măng T 0.851 5702 4852.90 Phân xưởng trộn m3 5.12 1580 8089.60 Phân xưởng thép kg 327.58 169 55361.02 Vận chuyển, bốc dỡ Cống hộp đơi Sinh viên thực hiện: Hồng Cao Cường Dương Văn Nam Giảng viên hướng dẫn: ThS Lê Xuân Chương Tổng ( đồng ) 55522.99 325308.32 355880.61 229 Thiết kế nhà máy sản xuất cấu kiện Bê tông Cốt thép nhà dân dụng công suất 120.000m3 Loại sản phẩm Khối Khu vực Đơn vị lượng công Đơn giá Thành việc đồng/m³ ( đồng ) m3 2.646 99192 262462.03 m3 2.646 5411 14317.51 Kho cốt liệu m3 1.37 2819 3852.16 Kho xi măng T 0.293 5702 1670.69 Phân xưởng trộn m3 1580 1580.00 Vận chuyển m3 2606 2606.00 Kho cốt liệu m3 1.3 2819 3664.7 Kho xi măng T 0.387 5702 2206.674 Phân xưởng trộn m3 1580 1580 Vận chuyển m3 2606 2606 Tạo hình Vận chuyển, bốc dỡ Tổng tiền ( đồng ) Bê tông thương phẩm M20 Bê tông thương phẩm M25 9708.85 10057.37 b Chi phí lương tích luỹ vào bảo hiểm xã hội , nhân viên phục vụ cán quản lý Phần chi phí lương tích luỹ vào bảo hiểm xã hội lấy 15% lương chính, chi phí lương cho cơng nhân phục vụ cán quản lý tính vào giá thành sản phẩm, thường lấy 18% tổng chi phí trả lương cho cơng nhân viên theo loại sản phẩm là: - Cột giữa: Lsx1 = 1,151,18299126,91 = 405915 (đồng/sp) - Cột biên: Lsx2 = 1,151,18164303,86 = 222960 (đồng/sp) - Dầm ƯST : Lsx3 = 1,151,1896323,84 = 130711 (đồng/sp) - Dầm biên ƯST : Lsx4 = 1,151,1882636,66 = 112138 (đồng/sp) - Sàn rỗng ƯST B=1.2m: Lsx5 = 1,151,18111656,12 = 151517 (đồng/sp) - Sàn rỗng ƯST B=0.6m: Lsx6 = 1,151,1855522,99 = 75345 (đồng/sp) - Cống hộp đơn: Lsx7 = 1,151,18325308,32 = 441443 (đồng/sp) - Cống hộp đôi: Lsx8 = 1,151,18355880,61 = 482930 (đồng/sp) Sinh viên thực hiện: Hoàng Cao Cường Dương Văn Nam Giảng viên hướng dẫn: ThS Lê Xuân Chương 230 Thiết kế nhà máy sản xuất cấu kiện Bê tông Cốt thép nhà dân dụng công suất 120.000m3 - Bê tông thương phẩm: + Mác 20 : Lsx9 = 1,151,189708,85 = 13175 (đồng/m3) + Mác 25 : Lsx10 = 1,151,1810057,37 = 13648 (đồng/m3) 9.3.4 Phần tính tốn khấu hao tài sản cố định Phần tính tốn khấu hao tài sản cố định bao gồm: Khấu hao trang thiết bị khấu hao nhà xưởng Phần khấu hao phân bố cho sản phẩm sau: - Cột : 15% - Dầm ƯST: 15% - Sàn rỗng ƯST: 20% - Cống hộp: 20% - Bê tông thương phẩm: 30% Khấu hao trang thiết bị nhà xưởng 12% Tổng số tiền khấu hao năm cho toàn nhà máy là: P = 5.326.784.000 (đồng) Số tiền tính khấu hao tính cho 1m3 bê tông loại sản phẩm là: - Sản phẩm cột: Tkh = 0.15 P (đồng/m3 sản phẩm) V Trong đó: P: Tổng số tiền khấu hao năm (đồng) V: Khối lượng sản phẩm khấu hao sản xuất năm (m3) Tkh = 0,15 5.326.784.000 = 33543 (đồng/m3 sản phẩm) 23820 Khấu hao cho loại sản phẩm: + Cột : Tkh1 = 335432,3 = 77149 (đồng/sản phẩm) + Cột biên: Tkh2 = 335431,2 = 40252 (đồng/sản phẩm) - Dầm ƯST: Tkh = 0.15 P (đồng/m3 sản phẩm) V Trong đó: P: Tổng số tiền khấu hao năm (đồng) V: Khối lượng sản phẩm khấu hao sản xuất năm (m3) Sinh viên thực hiện: Hoàng Cao Cường Dương Văn Nam Giảng viên hướng dẫn: ThS Lê Xuân Chương 231 Thiết kế nhà máy sản xuất cấu kiện Bê tông Cốt thép nhà dân dụng công suất 120.000m3 0.15 5.326.784.000 = 43690 (đồng/m3 sản phẩm) 18288 Tkh = Khấu hao cho loại sản phẩm: + Dầm ƯST giữa: Tkh3 = 436900,68 = 29709 (đồng/sản phẩm) + Dầm ƯST biên: Tkh4 = 436900,56 = 24466 (đồng/sản phẩm) - Sàn rỗng ƯST: Tkh = 0.2 P (đồng/m3 sản phẩm) V Trong đó: P: Tổng số tiền khấu hao năm (đồng) V: Khối lượng sản phẩm khấu hao sản xuất năm (m3) 0.2 5.326.784.000 = 53066 (đồng/m3 sản phẩm) 20076 Tkh = Khấu hao cho loại sản phẩm: + Sàn rỗng ƯST B=1.2m: Tkh5 = 530660,89 = 47229 (đồng/sản phẩm) + Sàn rỗng ƯST B=0.6m: Tkh6 = 530660,43 = 22818 (đồng/sản phẩm) - Cống hộp: Tkh = 0.2 P (đồng/m3 sản phẩm) V Trong đó: P: Tổng số tiền khấu hao năm (đồng) V: Khối lượng sản phẩm khấu hao sản xuất năm (m3) 0.2 5.326.784.000 = 50429 (đồng/m3 sản phẩm) 21126 Tkh = Khấu hao cho loại sản phẩm: + Cống hộp đơn : Tkh7 = 504292,375 = 119769 (đồng/sản phẩm) + Cống hợp đôi : Tkh8= 504292,646 = 133435 (đồng/sản phẩm) - Bê tông thương phẩm: Tkh = 0,30 P (đồng/m3 sản phẩm) V Trong đó: P: Tổng số tiền khấu hao năm (đồng) Sinh viên thực hiện: Hoàng Cao Cường Dương Văn Nam Giảng viên hướng dẫn: ThS Lê Xuân Chương 232 Thiết kế nhà máy sản xuất cấu kiện Bê tông Cốt thép nhà dân dụng công suất 120.000m3 V: Khối lượng sản phẩm khấu hao sản xuất năm (m3) Tkh = 0.3 5.326.784.000 = 39751 (đồng) 40201 9.3.5 Giá thành sản phẩm Giá thành sản phẩm tổng chi phí: Chi phí nguyên vật liệu, chi phí sản xuất, chi phí trả lương cơng nhân, chi phí khấu hao tài sản cố định, giá thành tổng hợp vào bảng sau: Bảng 9.5 Giá thành sản phẩm Chi phí nguyên vật Chi phí Chi phí Chi điện than phí vc (đồng) (đồng) (đồng) (đồng) Chi phí trả KH Tổng giá tài sản thành SP (đồng) (đồng) (đồng) Loại sản phẩm Đơn vị Cột sp 5754263 57625 553590 - 405915 77149 6848542 Cột biên sp 3773372 30060 288810 - 222960 40252 4355454 Dầm ƯST sp 2621498 22180 163680 - 130711 29709 2967778 Dầm biên ƯST sp 2493955 18270 134790 - 112138 24460 2783613 Sàn rỗng ƯST B=1.2m sp 1930404 35265 214200 - 151517 47229 2378615 sp 1371579 17050 103500 - 75345 22818 1590292 sp 7194235 89375 - - 441443 119769 7844822 Sàn rỗng ƯST liệu lương B=0.6m Cống hộp đơn Sinh viên thực hiện: Hoàng Cao Cường Dương Văn Nam Giảng viên hướng dẫn: ThS Lê Xuân Chương 233 Thiết kế nhà máy sản xuất cấu kiện Bê tông Cốt thép nhà dân dụng công suất 120.000m3 Chi phí Loại sản phẩm Cống hộp đơi BTTP M20 BTTP M25 Chi phí điện Chi phí than Chi phí vc (đồng) (đồng) (đồng) (đồng) sp 7334539 99500 - m3 758910 29677 m3 845473 29677 nguyên vật Đơn vị liệu Chi phí KH tài sản Tổng giá thành SP (đồng) (đồng) (đồng) - 482930 133435 8050404 - 2606 13175 39751 844119 - 2606 13648 39751 931155 trả lương - Xác định thời hạn thu hồi vốn đầu tư Nhà máy bán loại sản phẩm cho khách hàng với đơn sau: - Sản phẩm cột nhà + Loại cột giữa: 7.0000.000 đồng/sp + Loại cột biên: 4.500.000 đồng/sp - Sản phẩm dầm ƯST + Loại dầm giữa: 3.200.000 đồng/sp + Loại dầm biên: 3.000.000 đồng/sp - Sản phẩm sàn rỗng ƯST + Loại B=1.2m: 2.500.000 đồng/sp + Loại B=0.6m: 2.000.000 đồng/sp - Sản phẩm cống hộp + Loại cống đơn: 8.000.000 đồng/sp + Loại cống đôi: 8.500.000 đồng/sp - Bê tông thương phẩm + BTTP M20 : 1.100.000 đồng/m3 + BTTP M25 : 1.250.000 đồng/m3 - Mức lãi sản phẩm cột nhà + Loại cột giữa: L1= 7.200.000 – 6.848.542= 351.458 đồng/sp Sinh viên thực hiện: Hoàng Cao Cường Dương Văn Nam Giảng viên hướng dẫn: ThS Lê Xuân Chương 234 Thiết kế nhà máy sản xuất cấu kiện Bê tông Cốt thép nhà dân dụng công suất 120.000m3 + Loại cột biên: L2= 4.600.000 – 4.355.454= 244.546 đồng/sp - Mức lãi sản phẩm dầm ƯST + Loại dầm giữa: L3= 3.500.000 – 2.967.778= 532.222 đồng/sp + Loại dầm biên: L4= 3.000.000 – 2.783.613= 216.387 đồng/sp - Mức lãi sản phẩm sàn rỗng ƯST + Loại B=1,2m: L5 =2.700.000 – 2.378.615= 321.385 đồng/sp + Loại B=0.6m: L6 =1.800.000 – 1.590.292= 209.708 đồng/sp - Mức lãi sản phẩm cống hộp + Loại cống đơn : L7 = 8.000.000 – 7.844.822= 155.178 đồng/sp + Loại cống đôi : L8 = 8.500.000 – 8.050.404= 449.596 đồng/sp - Mức lãi sản phẩm bê tông thương phẩm + BTTP M20 : L9 = 1.100.000 – 844.119 = 255.881 đồng/m3 + BTTP M25 : L10 = 1.250.000 – 931.155 = 318.845 đồng/m3 - Lãi nhà máy năm sản xuất kinh doanh 11 Lxd = n L i i Trong đó: ni số lượng loại sản phẩm i sản xuất năm Li lãi loại sản phẩm i sản xuất năm Vậy: Lxd = (6087351.458 + 6667244.546 + 17647532.222 + 10714216.387 + 15730321.385 + 13953209.708 + 4202155.178 + 3774449.596) + (32000255.881 + 8000318.845) = 36.549.432.000 đồng Theo quy định mức thuế nhà nước thuế thu nhập mà doanh nghiệp phải nộp 25% số tiền thuế mà doanh nghiệp phải nộp là: 36.549.432.000 25% = 9.137.358.000 đồng Từ ta có lãi nhà máy : Lkd = 36.549.432.000 – 9.137.358.000 = 27.412.074.000 đồng Định mức lãi Nhà nước xác định Dm = 100%.L kd V Dm = 100 27.412.074 000 = 21,39 % 128.151.00 0.000 Thời hạn thu hồi vốn đầu tư Sinh viên thực hiện: Hoàng Cao Cường Dương Văn Nam Giảng viên hướng dẫn: ThS Lê Xuân Chương 235 Thiết kế nhà máy sản xuất cấu kiện Bê tông Cốt thép nhà dân dụng công suất 120.000m3 Tth = V L kd Tth: Thời hạn thu hồi vốn đầu tư V: Tổng số vốn đầu tư xây dựng Lkd: Lãi hàng năm nhà máy Tth = 128.151.00 0.000 = 4,7 (năm) 27.412.074 000 Vậy, thời gian hoàn vốn xí nghiệp khoảng năm tháng Sinh viên thực hiện: Hoàng Cao Cường Dương Văn Nam Giảng viên hướng dẫn: ThS Lê Xuân Chương 236 Thiết kế nhà máy sản xuất cấu kiện Bê tông Cốt thép nhà dân dụng công suất 120.000m3 KẾT LUẬN Đối với kỹ sư công nghệ yêu cầu phải biết thiết kế, tổ chức dây chuyền sản xuất hợp lý, biết vận dụng kiến thức học vào thực tế cho đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, đạt hiệu kinh tế cao Trong điều kiện thực tế Đảng Nhà Nước thực sách mở cửa khuyến khích đầu tư xây dựng sở hạ tầng, cơng trình giao thơng, phát triển công nghiệp nhằm đẩy nhanh phát triển kinh tế đại hố đất nước, địi hỏi nhu cầu lớn ngành vật liệu sản phẩm bê tông bê tông đúc sẵn chiếm vị trí quan trọng Vì để đáp ứng phần nhu cầu cấp thiết từ thiết kế nhà máy Trong trình thiết kế chúng em cố gắng tham khảo tài liệu nước Tìm hiểu cơng nghệ sản xuất nước tiên tiến công nghệ bê tông, vận dụng kiến thức học nhà trường thực tế sản xuất Việt Nam Trong phần thiết kế, chọn địa điểm xây dựng xí nghiệp chúng em ý đến tận dụng khả giao thông tạo điều kiện thuận lợi cho việc cung cấp nguyên vật liệu vận chuyển sản phẩm tiêu thụ Về dây chuyền cơng nghệ, em tính tốn cụ thể phần đồng thời áp dụng thành tựu tiên tiến vào hoàn cảnh thực tế Việt Nam Phần kinh tế xác định số tiêu xây dựng, tiêu lúc vận hành sản xuất hoạch toán giá thành sản phẩm Mặc dù cố gắng trình độ có hạn, yêu cầu thiết kế lớn q trình thiết kế tính tốn khơng tránh khỏi thiếu sót Để hồn thành nhiệm vụ giao chúng em giúp đỡ tận tình thầy cô giáo môn Chúng em mong nhận nhiều ý kiến bổ sung thầy cô bạn nhằm làm cho phần thiết kế em hoàn thiện rút thiếu sót Chúng em xin chân thành cảm ơn giúp đỡ nhà trường, thầy cô giáo môn Vật Liệu Xây Dựng bạn giúp đỡ em hoàn thành đồ án tốt nghiệp Sinh viên thực hiện: Hoàng Cao Cường Dương Văn Nam Giảng viên hướng dẫn: ThS Lê Xuân Chương 237 Thiết kế nhà máy sản xuất cấu kiện Bê tông Cốt thép nhà dân dụng công suất 120.000m3 TÀI LIỆU THAM KHẢO Giáo trình cơng nghệ bê tông xi măng I (Nguyễn Tấn Quý - Nguyễn Thiên Ruệ) Giáo trình cơng nghệ bê tơng xi măng II (Nguyễn Văn Phiêu - Nguyễn Thiên RuệTrần Ngọc Tính) Tài liệu hướng dẫn đồ án Cơng nghệ Bê tơng Cơng nghệ chất kết dính vơ (Bộ môn Công nghệ vật liệu xây dựng) Giáo trình vật liệu xây dựng (Phùng Văn Lự - Phạm Duy Hữu - Phan Khắc Trí) Chỉ dẫn kỹ thuật chọn thành phần bê tông loại (Nhà xuất Xây dựng) Máy sản xuất vật liệu cấu kiện xây dựng (Nguyễn Thiệu Xuân - Trần Văn Tuấn Nguyễn Thị Thanh Mai - Nguyễn Kiếm Anh) Tiêu chuẩn Xây dựng: thuvienphapluat.vn Trang web giá xây dựng: giaxaydung.vn 10 Trang web chọn máy móc thiết bị: thietbicokhi.org 11 Thiết bị nhiệt sản xuất vật liệu xây dựng (Bạch Đình Thiên) 12.TCVN 5945-2005: Tiêu chuẩn xử lý nước thải 13 TCVN 1651- 1:2008: Yêu cầu thép tròn trơn 14 TCVN 1651- 2:2008: Yêu cầu thép tròn vằn 15 ASTM A416 - 99: Yêu cầu thép cường độ cao 16 TCVN 6260 - 2009: Yêu cầu xi măng Pooclăng Hỗn hợp 17 TCVN 7570:2006: Yêu cầu kỹ thật cốt liệu cho bê tông vữa 18 TCVN 7572 - 14:2006: Khả phản ứng kiềm – silic cát theo phản ứng hóa học 19 TCVN 6284 -1997:Yêu cầu kỹ thuật thép dự ứng lực 20 TCVN 4506 - 2016: Yêu cầu kỹ thuật nước 21 TCVN 8826 - 2011: Yêu cầu kỹ thuật phụ gia 22 TCVN 3118 - 1993: Bê tông nặng – Phương pháp xác định cường độ nén 23 TCVN 9334 - 2012: Bê tông nặng – Phương pháp xác định cường độ nén súng bật nẩy 24 TCVN 9335 -2012: Bê tông nặng – Phương pháp thử không phá hủy – Xác định cường độ nén sử dụng kết hợp máy đo siêu âm súng bật nẩy Sinh viên thực hiện: Hoàng Cao Cường Dương Văn Nam Giảng viên hướng dẫn: ThS Lê Xuân Chương 238 Thiết kế nhà máy sản xuất cấu kiện Bê tông Cốt thép nhà dân dụng công suất 120.000m3 25 TCVN 9357 - 2012: Bê tông nặng – Đánh giá chất lượng bê tông – Phương pháp xác định vận tốc xung siêu âm 26 TCVN 9116 – 2012: Yêu cầu sản phẩm cống hộp Sinh viên thực hiện: Hoàng Cao Cường Dương Văn Nam Giảng viên hướng dẫn: ThS Lê Xuân Chương 239 ... 30 Thiết kế nhà máy sản xuất cấu kiện Bê tông Cốt thép nhà dân dụng công suất 120.000m3 Nước trộn bê tông nước trộn vữa chèn mối nối cho kết cấu bê tông cốt thép Nước trộn bê tông cho kết cấu bê. .. nhiệm vụ: ' 'Thiết kế nhà máy sản xuất cấu kiện bê tông cốt thép nhà dân dụng công suất 120000 m3/năm”, với sản phẩm: Cột nhà dân dụng chữ L, T: 22000 m3/năm Dầm ứng suất trước công suất: 18000... Thiết kế nhà máy sản xuất cấu kiện Bê tông Cốt thép nhà dân dụng công suất 120.000m3 Chương 1: GIỚI THIỆU CHUNG 1.1 Tổng quan 1.1.1 Về cấu kiện bê tông cốt thép Bê tông cốt thép sản phẩm thiếu kỹ