Tính toán động cơ đốt trong
Nhóm: Hồng Xn Lộc 19C4CLC1 Nguyễn Xn Phúc 19C4CLC2 Huỳnh Đình Hùng 19C4CLC4 Nguyễn Quang Việt 19C4CLC4 Trần Ngọc Tuấn 19C4CLC4 - 1:PISTON Bảng 2.1: Bảng thống số kỹ thuật piston Thông số Chiều dày đỉnh piston δ Chiều dày phần đầu s Chiều cao piston H Vị trí chốt piston Đường kính chốt Piston dcp Đường kính bệ chốt db Đường kính Công thức (0.1-0.2).D (0.05 – 0.1).D (1-1.6).D (0.5 – 1.2).D (0.3 – 0.45).D Giá trị tính 14 – 28 7-14 140-224 70-168 42 – 63 Giá trị vẽ 20 10 180 120 52 (1.3 – 1.6)dcp (0.6 – 0.8).dcp 67.6 – 83.2 31.2– 41.6 70 35 chốt piston dp Chiều dài phần thân s1 Số xéc măng khí Số xéc măng dầu 2-5 3-4 1-3 2-5 3-4 1-3 3.5 Chiều dày hướng kính t Chiều cao a (1/22-1/26).D 2.2-4 5.38-6.36 2.2-4 a Nhiệm vụ piston: Piston chi tiết máy quan trọng động Trong trình làm việc động cơ, piston chịu lực lớn, nhiệt độ cao ma sát mài mòn lớn b Đặc điểm kết cấu piston: Píttơng gồm ba phần chính: Đỉnh piston Là phần piston với xylanh nắp quy lát(nắp xylanh) tạo thành buồng cháy, vùng đai lắp xéc măng dầu xéc măng khí, nhiệm vụ bao kín, có dạng lõm sử dụng động SA6D140E-3 trình giãn nở nhiệt, làm khí thải tiêu hao nhiên liệu thấp mà cịn đảm bảo độ bền tính tin cậy cao động Thân piston Phần rãnh xéc măng dầu cuối đầu piston, làm nhiệm vụ dẫn hướng piston Piston động chế tạo hợp kim nhôm chất lượng cao, piston bố trí séc măng khí sécmăng dầu Trên piston khoét rãnh để lắp séc măng 2: TRỤC KHUỶU + Chức năng, nhiệm vụ điều kiện làm việc: Trục khuỷu phận quay động với hay nhiều tay quay có cường độ làm việc lớn giá thành cao động + Đặc điểm kết cấu trục khuỷu: Trục khuỷu động chế tạo gồm khối liền, vật liệu chế tạo thép, bề mặt gia cơng đạt độ bóng cao Kết cấu trục khuỷu phải đảm bảo yêu cầu sau: Bảo đảm động làm việc đồng đều, biên độ dao động mômem xoắn tương đối nhỏ Hình 2.2: Sơ đồ kết cấu khuỷu trục Bảng 2.2 Bảng thông số kỹ thuật trục khuỷu Thông số Độ lỏng dọc trục Mặt ngồi đường kính gối đỡ Mặt ngồi đường kính khuỷu trục gối đỡ Điểm uốn cong khuỷu trục Ðường kính cổ trục khuỷu Khe hở làm việc Giá trị 0,140 0,135 120,00 90,00 0,150 54,9 0,005 Ðơnvị [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 3: THANH TRUYỀN: Hình2.3: Sơ đồ kết cấu truyền 1- Đường kính bên đầu nhỏ truyền; 2- Đường kính bên lổ đầu nhỏ truyền; 3- Đường kính bên đầu to truyền; 4- Ðường kính chốt khuỷu lắp đầu to truyền; 5- Đường tâm truyền 6Bulông xiết chặt đầu to truyền; 7- Thân truyền a Nhiệm vụ điều kiện làm việc: Thanh truyền động chi tiết nối píttơng guốc trượt cán píttơng với trục khuỷu Nó có tác dụng truyền lực tác dụng píttơng xuống trục khuỷu để làm quay trục khuỷu Trên đầu to truyền có khoan lỗ dầu để bôi trơn xylanh , bạc đầu to truyền chế tạo thành hai lắp ghép lại với nắp đầu to truyền lắp với truyền vào chốt khuỷu hai bulông, Tiết diện truyền có hình dạng chữ I Và chế tạo thép hợp kim đặc biệt gồm có thành phần Mn, Ni, Vơnfram, Kết cấu truyền gồm phần: Đầu nhỏ truyền Đầu lắp ghép truyền với chốt píttơng Đầu to truyền Đầu lắp ghép tryền với chốt khuỷu Thân truyền Phần thân truyền nối đầu nhỏ với đầu to Bảng 2.3 Bảng thông số kỹ thuật truyền Thơng số Đường kính ngồi bạc Đường kính ngồi d2 Chiều dài đầu nhỏ ld Chiều dày bạc đầu nhỏ Công thức (1.1-1.25) dcp (1.3-1.7) dcp (0.28-0.32).D (0.07- 0.085) dcp Giá trị tính 57.2 - 65 67.6 - 88.4 39.2 - 44.8 3.64 - 4.42 Giá trị vẽ 60 70 42