- Cơ sở để xác định đối tượng tính giá thành là: • Loại hình sản xuất • Tính chất của quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm • Đặc điểm của sản phẩm • Yêu cầu của quản lý • Trình độ và ph
Trang 1LỜI MỞ ĐẦU
Hòa vào xu thế mở cửa, hội nhập của nền kinh tế quốc tế của thế giới trong
thế kỷ 21, các doanh nghiệp Việt Nam đã không ngừng cố gắng nâng cao trình độ
quản lý, hiện đại hóa dây chuyền sản xuất, cải tiến mẫu mã, giảm giá thành sản
phẩm để nâng cao tính cạnh tranh và tạo cho mình một chỗ đứng và thế tiến vững
chắc trên thị trường
Hạch toán kế toán là một công cụ quan trọng trong hệ thống quản lý kinh tế
tài chính, giữ vai trò tích cực trong việc điều hành và kiểm soát các hoạt động kinh
doanh Là một khâu của hạch toán kế toán, công tác hạch toán kế toán chi phí sản
xuất và tính giá thành sản phẩm trong các doanh nghiệp giữ vai trò hết sức quan
trọng Chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm là các chỉ tiêu chất lượng tổng hợp
phản ánh trình độ quản lý, sử dụng tài sản, vật tư, lao động, cũng như trình độ tổ
chức sản xuất, quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm của các doanh nghiệp, là
thước đo kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh Việc kế toán chi phí sản xuất kinh
doanh không chỉ dừng lại ở chỗ tính đúng, tính đủ mà còn phải tính đến việc cung
cấp thông tin cho công tác quản trị doanh nghiệp Mặt khác, việc quản lý chi phí và
giá thành một cách hợp lý còn có tác dụng tiết kiệm các nguồn lực cho doanh
nghiệp tích lũy, góp phần cải thiện đời sống công nhân viên Chính vì vậy, để phát
huy tốt chức năng của mình, việc tổ chức công tác kế toán chi phí sản xuất và tính
giá thành sản phẩm cần phải được cải tiến và hoàn thiện nhằm đáp ứng yêu cầu
quản lý ngày càng cao của doanh nghiệp
Với những kiến thức đã tiếp thu được ở nhà trường và qua quá trình thực tập
tại Công ty Cổ Phần Bê Tông Ly Tâm Thủ Đức, em đã nhận thức được tầm quan
trọng của công tác kế toán, đặc biệt là hạch toán kế toán chi phí sản xuất và tính giá
thành sản phẩm Được sự giúp đỡ của các cô chú, anh chị trong phòng kế toán và sự
hướng dẫn của cô - Ths.Đào Thị Kim Yến kết hợp với kiến thức đã học ở trường
em đã chọn đề tài: " Kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại
Công ty Cổ Phần Bê Tông Ly Tâm Thủ Đức " làm đề tài nghiên cứu trong khóa
luận tốt nghiệp của mình
Trang 2Mục đích của đề tài là vận dụng lý thuyết hạch toán chi phí sản xuất và tính
giá thành sản phẩm vào nghiên cứu thực tế công việc này tại Công ty Cổ Phần Bê
Tông Ly Tâm Thủ Đức, trên cơ sở đó phân tích những tồn tại nhằm góp phần nhỏ
vào việc hoàn thiện công tác kế toán tại Công ty
Phương pháp thực hiện đề tài:
- Thu thập thông tin bằng cách đọc các chứng từ , nghiên cứu hồ sơ
- Phỏng vấn nhân viên kế toán của Công ty
- Hoàn thành các công việc được giao trong quá trình thực tập
- Quan sát, làm việc
- Tìm hiểu các tài liệu, sách tham khảo liên quan đến đề tài
Phạm vi của đề tài:
Đề tài được thực hiện tại Công ty Cổ Phần Bê Tông Ly Tâm Thủ Đức Cụ
thể là tại phòng Tài chính – kế toán của Công ty trong công tác hạch toán chi phí
sản xuất và tính giá thành sản phẩm
Cấu trúc của khóa luận gồm 4 chương:
Chương 1: Cơ sở lý luận về kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành
Chương 2: Giới thiệu khái quát về Công ty Cổ Phần Bê Tông Ly Tâm Thủ Đức
Chương 3: Thực trạng công tác kế toán chi phí và tính giá thành sản phẩm tại
Công ty Cổ Phần Bê Tông Ly Tâm Thủ Đức
Chương 4: Một số giải pháp hoàn thiện công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất
và tính giá thành sản phẩm tại Công ty CP Bê Tông Ly Tâm Thủ Đức
Do thời gian có hạn và trình độ hiểu biết còn hạn chế nên khó có thể tránh
khỏi những sai sót Em rất mong nhận được sự góp ý, chỉ dạy của quý thầy cô và
các cô chú, anh chị trong Công ty
Trang 3Theo quan điểm của các nhà kinh tế học Liên Xô thì: Chi phí sản xuất là
những hao phí về lao động sống, lao động vật hoá đã bỏ ra trong quá trình sản xuất
của doanh nghiệp
Theo quan điểm của kinh tế Pháp thì: Chi phí sản xuất là toàn bộ các chi phí
có liên quan trực tiếp đến hoạt động sản xuất của doanh nghiệp
Theo quan điểm của kế toán Việt Nam hiện nay thì: Chi phí sản xuất là biểu
hiện bằng tiền của toàn bộ hao phí về lao động sống và lao động vật hoá mà doanh
nghiệp phải chi ra trong quá trình hoạt động
1.1.1.2 Phân loại chi phí
Phân loại chi phí là việc sắp xếp các chi phí có cùng tính chất kinh tế theo
từng loại, từng nhóm khác nhau, không phân biệt chi phí đó phát sinh ở đâu, cho
hoạt động sản xuất kinh doanh nào Có thể phân loại chi phí theo các tiêu thức sau:
a) Phân loại chi phí theo tính chất, nội dung kinh tế của chi phí
Toàn bộ chi phí được chia thành 5 yếu tố sau:
• Chi phí nguyên vật liệu: bao gồm toàn bộ giá trị các loại nguyên vật liệu, nhiên
liệu, công cụ dụng cụ xuất kho dùng cho sản xuất kinh doanh trong kỳ
• Chi phí nhân công: bao gồm tiền lương chính, phụ, phụ cấp theo lương phải trả
cho người lao động và các khoản trích theo lương như bảo hiểm xã hội, bảo hiểm y
tế, kinh phí công đoàn, bảo hiểm thất nghiệp của người lao động
• Chi phí khấu hao tài sản cố định: Là phần giá trị hao mòn của tài sản cố định
chuyển dịch vào chi phí sản xuất kinh doanh trong kỳ
• Chi phí dịch vụ mua ngoài: Bao gồm các khoản phải trả cho người cung cấp
điện, nước, điện thoại, vệ sinh…
Trang 4• Chi phí khác bằng tiền: Gồm các chi phí sản xuất kinh doanh khác chưa được
phản ánh trong các chi phí trên nhưng đã chi bằng tiền như chi phí tiếp khách, hội
nghị, thuế môn bài, lệ phí cầu đường…
b) Phân loại chi phí theo chức năng hoạt động
Căn cứ vào mục đích, công dụng của chi phí trong sản xuất để chia ra các
khoản mục chi phí khác nhau, mỗi khoản mục chỉ bao gồm những chi phí có cùng
mục đích và công dụng, không phân biệt nội dụng kinh tế của chi phí Theo cách
phân loại này chi phí sản xuất được chia thành 2 loại: chi phí sản xuất và chi phí
ngoài sản xuất
• Chi phí sản xuất là toàn bộ chi phí liên quan đến việc chế tạo sản phẩm hoặc
dịch vụ trong một thời kỳ nhất định Đối với doanh nghiệp sản xuất chi phí sản xuất
được chia thành 3 loại sau:
9 Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp: Là toàn bộ giá trị của tất cả các loại
nguyên liệu, vật liệu, bán thành phẩm dùng trực tiếp trong quá trình trong
quá trình sản xuất
9 Chi phí nhân công trực tiếp: Bao gồm tiền lương chính, phụ, phụ cấp và
các khoản trích theo lương của công nhân trực tiếp sản xuất, chế tạo sản
phẩm
9 Chi phí sản xuất chung: Bao gồm toàn bộ chi phí sản xuất không thuộc
hai khoản mục chi phí trên liên quan trực tiếp đến việc phục vụ, tổ chức và
quản lý hoạt động sản xuất ở các phân xưởng, bộ phận sản xuất Bao gồm:
- Chi phí nhân công gián tiếp, phục vụ, tổ chức quản lý sản xuất tại phân
xưởng
- Chi phí vật liệu gián tiếp dùng trong máy móc thiết bị
- Công cụ dụng cụ dùng trong sản xuất
- Chi phí khấu hao máy móc thiết bị, TSCĐ dùng trong hoạt động sản xuất
- Chi phí dịch vụ mua ngoài phục cho sản xuất như điện, nước, sửa chữa,
bảo hiểm tài sản tại phân xưởng sản xuất
• Chi phí ngoài sản xuất là những chi phí phát sinh trong quá trình tiêu thụ sản
Trang 59 Chi phí bán hàng: Là toàn bộ chi phí phát sinh liên quan đến việc tiêu thụ
sản phẩm, hàng hoá như chi phí vận chuyển, bao bì, lương nhân viên bán
hàng, khấu hao TSCĐ…
9 Chi phí quản lý doanh nghiệp: Là các chi phí quản lý hành chính, quản lý
kinh doanh và các chi phí phát sinh có tính chất chung cho toàn doanh
nghiệp Đó là những chi phí hành chính, kế toán, quản lý chung…
c) Phân loại chi phí theo mối quan hệ với thời kỳ xác đinh lợi nhuận
Theo cách này chi phí bao gồm:
• Chi phí sản phẩm: Là toàn bộ chi phí liên quan trực tiếp đến việc sản xuất
hoặc mua hàng hoá Đối với hoạt động sản xuất công nghiệp gồm: chi phí nguyên
vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp, chi phí sản xuất chung
• Chi phí thời kỳ: Là những chi phí phát sinh trong một thời kỳ và được tính
hết vào phí tổn trong kỳ để xác định kết quả kinh doanh Bao gồm: chi phí bán
hàng, chi phí quản lý doanh nghiệp
d) Phân loại chi phí theo mối quan hệ với đối tượng chịu chi phí
Chi phí chia làm 2 loại:
• Chi phí trực tiếp: Là chi phí liên quan trực tiếp đến đối tượng chịu chi phí
như chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp Khi phát sinh
được tính ngay vào đối tượng chịu chi phí liên quan
• Chi phí gián tiếp: Là chi phí liên quan đến nhiều đối tượng chịu chi phí như
chi phí sản xuất chung, chi phí bán hàng, chi phí quản lý doanh nghiệp Khi phát
sinh phải tiến hành tập hợp chung, sau đó phân bổ cho từng đối tượng theo tiêu
thức phù hợp
e) Phân loại chi phí theo cách ứng xử của chi phí
Chi phí bao gồm: Biến phí, định phí, chi phí hỗn hợp
• Biến phí là loại chi phí mà tổng số của nó tăng (giảm) khi mức độ hoạt động
tăng (giảm) Nó chỉ tồn tại khi doanh nghiệp hoạt động và sẽ mất đi khi doanh
nghiệp ngừng hoạt động
Trang 6• Định phí là loại chi phí mà tổng số của nó không biến động khi mức độ hoạt
động thay đổi trong phạm vi phù hợp
• Chi phí hỗn hợp là chi phí bao gồm cả biến phí và định phí
Có 2 cách phân loại giá thành chủ yếu:
a) Phân loại giá thành theo thời điểm xác định: Gồm 3 loại
• Giá thành kế hoạch (ZKH) được tính trước khi bắt đầu sản xuất cho tổng sản
phẩm kế hoạch theo chi phí sản xuất định mức
• Giá thành định mức (ZĐM) được tính trước khi bắt đầu sản xuất cho một đơn
vị sản phẩm theo chi phí sản xuất định mức
• Giá thành thực tế (ZTT) được tính sau khi sản xuất hoàn thành theo chi phí
sản xuất thực tế
ZKH = ZĐM * Tổng sản phẩm theo kế hoạch
b) Phân loại theo nội dung cấu thành giá thành
Bao gồm 2 loại:
• Giá thành sản xuất: Bao gồm chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân
công trực tiếp, chi phí sản xuất chung
• Giá thành toàn bộ: Bao gồm giá thành sản xuất và chi phí ngoài sản xuất của
khối lượng thành phẩm tiêu thụ
1.1.2.3 Đối tượng tính giá thành
- Đối tượng tính giá thành là các loại sản phẩm, công việc, lao vụ hoàn thành nhất
định mà doanh nghiệp sản xuất, chế tạo và thực hiện cần phải tính tổng giá thành và
Trang 7- Cơ sở để xác định đối tượng tính giá thành là:
• Loại hình sản xuất
• Tính chất của quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm
• Đặc điểm của sản phẩm
• Yêu cầu của quản lý
• Trình độ và phương tiện của kế toán
- Đối tượng tính giá thành thường được chọn là:
• Sản phẩm
• Bán thành phẩm, chi tiết hay bộ phận cấu thành nên sản phẩm
1.1.2.4 Kỳ tính giá thành
Là khoảng thời gian cần thiết mà kế toán cần phải tổng hợp chi phí sản xuất
để tính giá thành cho các đối tượng tính giá thành Việc xác định kỳ tính giá thành
hợp lý sẽ giúp cho việc tổ chức công tác giá thành sản phẩm khoa học, đảm bảo
cung cấp số liệu về giá thành của sản phẩm kịp thời, phát huy chức năng giám đốc
tình hình thực hiện kế hoạch giá thành
Tuỳ thuộc vào đặc điểm kinh doanh, kỹ thuật sản xuất và nhu cầu thông tin
giá thành, kỳ tính giá thành có thể được xác định như sau:
• Hàng quý ở doanh nghiệp sản xuất công nghiệp
• Quý hoặc năm ở những doanh nghiệp xây lắp
• Khoảng thời gian theo từng nghiệp vụ, quý, năm ở những doanh nghiệp nông
nghiệp
• Khoảng thời gian thực hiện, kết thúc và báo cáo chi phí sản xuất, giá thành
sản phẩm, tính kết quả ở những doanh nghiệp chuyên sản xuất theo đơn đặt hàng
1.1.2.5 Kết cấu giá thành
• Đối với sản phẩm công nghiệp, nông nghiệp, dịch vụ kết cấu giá thành sản
phẩm bao gồm: chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp, chi
phí sản xuất chung
1.1.3 Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất
Trang 81.1.3.1 Khái niệm
Tập hợp chi phí sản xuất là nhận dạng mối quan hệ giữa chi phí sản xuất với
đối tượng tập hơp chi phí sản xuất để phân tích, tập hợp, phân bổ chi phí sản xuất
theo từng đối tượng tập hợp chi phí sản xuất
Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất là phạm vi giới hạn nhất định để tập hợp
chi phí Đối tượng tập hợp chi phí có thể là đối tượng chịu chi phí, nơi phát sinh chi
phí
Đối tượng tập hợp chi phí thường được chọn:
- Sản phẩm, nhóm sản phẩm
- Giai đoạn của quy trình công nghệ sản xuất
- Toàn bộ quy trình của công nghệ sản xuất
- Phân xưởng hay bộ phận sản xuất
- Đơn đặt hàng
Để xác định đối tượng tập hợp chi phí phù hợp với yêu cầu của quản lý chi
phí và yêu cầu cung cấp số liệu để tính giá thành sản phẩm cần phải căn cứ vào:
- Đặc điểm tổ chức sản xuất
- Loại hình sản xuất
- Tính chất quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm
- Đặc điểm của sản phẩm
- Yêu cầu quản lý
- Trình độ và phương tiện của kế toán
Trong công tác kế toán, xác định đối tượng tập hợp chi phí sản xuất là cơ sở xây
dựng hệ thống chứng từ ban đầu tương ứng, hệ thống sổ chi tiết về chi phí sản xuất,
xây dựng quy trình kế toán chi phí sản xuất
1.1.3.2 Phương pháp tập hợp chi phí
Phương pháp tập hợp chi phí sản xuất là phương pháp sử dụng để tập hợp và
phân loại chi phí theo từng khoản mục chi phí trong giới hạn của mỗi đối tượng kế
toán chi phí
Trang 9Tùy thuộc vào đặc điểm ban đầu của chi phí sản xuất phát sinh, mối quan hệ
giữa chi phí phát sinh với từng đối tượng tập hợp chi phí sản xuất mà lựa chọn
phương pháp tập hợp chi phí trực tiếp hoặc phương pháp phân bổ gián tiếp
Phương pháp tập hợp trực tiếp:
Kế toán tiến hành tập hợp trực tiếp từ chứng từ vào từng đối tượng tập hợp
chi phí Phương pháp này áp dụng đối với những chi phí phát sinh liên quan trực
tiếp đến đối tượng kế toán tập hợp chi phí và xác định công tác hạch toán, ghi chép
ban đầu cho phép ghi nhận trực tiếp cho các chi phí vào đối tượng kế toán có liên
quan
Phương pháp phân bổ gián tiếp:
Theo phương pháp này, toàn bộ chi phí được tập hợp chung từ các chứng từ
sau đó sẽ chọn tiêu thức thích hợp để phân bổ cho từng đối tượng tập hợp chi phí
sản xuất
Phương pháp này được áp dụng khi một loại chi phí phát sinh liên quan đến
nhiều đối tượng tập hợp chi phí và không thể tập hợp trực tiếp cho từng đối tượng
CP phân bổ cho từng đối
Hệ số phân
Tiêu thức phân bổ của từng đối tượng
1.1.4 Mối quan hệ giữa chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm
Chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm là hai mặt của quá trình sản xuất, một
bên là các yếu tố chi phí “đầu vào” và một bên là kết quả sản xuất ở “ đầu ra”
Chính vì vậy chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm có mối quan hệ mật thiết với
nhau Chi phí sản xuất là cơ sở để tính giá thành sản phẩm, còn giá thành lại là
Trang 10thước đo mức chi phí sản xuất thực tế để sản xuất ra từng loại sản phẩm từ đó có thể
kiểm soát, giám sát chi phí bỏ ra Mối quan hệ này được biểu hiện qua công thức:
∑ Giá
thành sản
phẩm
= CPSX dở dang đầu kỳ +
CPSX phát sinh trong kỳ -
CPSX dở dang cuối kỳ
Khi giá trị sản phẩm dở dang đầu kỳ và cuối kỳ bằng nhau hoặc các ngành
sản xuất không có sản phẩm dở dang thì:
∑ Giá thành sản
CPSX phát sinh trong
kỳ
Chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm chúng giống nhau về nguồn gốc
nhưng lại có phạm vi và hình thái biểu hiện khác nhau
Giống nhau:
Chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm đều là biểu hiện bằng tiền những hao
phí về lao động sống và lao động vật hóa mà doanh nghiệp đã bỏ ra trong quá trình
sản xuất sản phẩm
Khác nhau:
Liên quan đến một thời kỳ nhất định
không phân biệt là cho loại sản phẩm
nào
Liên quan đến một sản phẩm nhất định
Là chi phí của một kỳ Có thể là chi phí của một kỳ hoặc nhiều
kỳ
Là chi phí sản xuất sản phẩm trong kỳ
không phân biệt sản phẩm đã hoàn thành
hay chưa
Là lượng chi phí nhất định tính cho một lượng sản phẩm hoàn thành
Trang 11Chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm có mối quan hệ qua lại không thể tách
rời Khi chi phí sản xuất tăng sẽ khiến cho giá thành sản phẩm tăng Và ngược lại,
muốn hạ giá thành thì phải giảm chi phí sản xuất Do đó, khi đánh giá chất lượng
hoạt động của doanh nghiệp ta không thể phân tích riêng rẽ hai chỉ tiêu này
1.1.5 Yêu cầu quản lý chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm
Chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm là những chỉ tiêu kinh tế quan trọng
luôn được các nhà quản lý doanh nghiệp quan tâm Làm thế nào để giảm bớt chi phí
sản xuất, hạ giá thành sản phẩm nhằm làm tăng lợi nhuận đó luôn là vấn đề được
đặt ra tại các doanh nghiệp đặc biệt là trong một thị trường cạnh tranh như hiện nay
Trong doanh nghiệp, giá thành sản phẩm là chỉ tiêu chất lượng chủ yếu phản
ánh kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh Giá thành sản phẩm càng hạ, đồng thời
với nó là chất lượng sản phẩm không đổi hoặc được cải thiện thì hiệu quả hoạt động
sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp được đánh giá cao Bên cạnh đó, đối với xã
hội việc hạ giá thành là một nguồn tích lũy kinh tế Việc tiết kiệm của cải xã hội
đồng thời đem lại lợi ích cho doanh nghiệp luôn là mục tiêu để các doanh nghiệp
hướng tới Để đạt được mục tiêu này hay nói cách khác là để quản lý hiệu quả đối
với hoạt động sản xuất kinh doanh thì các doanh nghiệp cần phải:
• Kiểm tra tình hình thực hiện kế hoạch sản xuất phẩm ở từng bộ phận sản
xuất trong doanh nghiệp
• Ghi chép chính xác, phản ánh đầy đủ, kịp thời mọi chi phí phát sinh trong
quá trình sản xuất Đồng thời phát hiện và xử lý kịp thời sự lãng phí ở các khâu sản
xuất nếu có
• Kiểm tra việc thực hiện các định mức tiêu hao nguyên vật liệu, vật tư, kỹ
thuật, nhân lực…nhằm khai thác và sử dụng tiết kiệm, hợp lý mọi chi phí cho quá
trình sản xuất
• Kiểm tra tình hình thực hiện năng suất hạ giá thành
Việc hoạch định và kiểm soát chi phí tốt sẽ giúp doanh nghiệp xây dựng
được một định mức chi phí tiêu hao hợp lý Từ đó đưa ra các giải pháp để đạt được
mục tiêu đã đề ra, cũng như phát hiện ra sự biến động của chi phí, kịp thời tìm ra
nguyên nhân và có biện pháp khắc phục
Trang 121.2 Kế toán tập hợp chi phí sản xuất
1.2.1 Kế toán tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
1.2.1.1 Khái niệm
CPNVLTT là giá trị nguyên vật liệu chính, vật liệu phụ, nhiên liệu… dùng
trực tiếp cho quá trình sản xuất, cấu thành thực thể chính của sản phẩm
1.2.1.2 Chứng từ sử dụng
- Phiếu xuất kho
- Bảng phân bổ nguyên vật liệu, vật liệu
1.2.1.3 Tài khoản sử dụng
− Tài khoản 621, được mở chi tiết cho từng đối tượng tập hợp chi phí
− Bên NỢ: Phản ánh trị giá nguyên liệu, vật liệu tham gia vào hoạt động sản
xuất kinh doanh
− Bên CÓ:
+ Trị giá nguyên vật liệu trực tiếp sử dụng không hết nhập kho
+ Kết chuyển hoặc phân bổ trị CPNVLTT vào bên Nợ TK 154- Chi phí
sản xuất kinh doanh dở dang
+ Kết chuyển CPNVLTT vượt trên mức bình thường vào TK 632
− Tài khoản 621 không có số dư cuối kỳ
1.2.1.4 Nguyên tắc hạch toán và trình tự phân bổ
* Nguyên tắc hạch toán
- Nếu liên quan trực tiếp đến từng đối tượng tập hợp chi phí sản xuất thì căn
cứ vào chứng từ liên quan để tập hợp trực tiếp cho từng đối tượng trên sổ chi tiết
hay tài khoản chi tiết
- Nếu liên quan đến nhiều đối tượng tập hợp chi phí sản xuất thì căn cứ vào
chứng từ ban đầu để tập hợp chi phí theo từng nhóm và lựa chọn tiêu thức để phân
bổ cho từng đối tượng
Trang 13* Trình tự phân bổ
Bước 1: Lựa chọn tiêu thức phân bổ hợp lý
− Đối với nguyên vật liệu chính: Tiêu thức thường được chọn là định mức tiêu
hao cho từng loại sản phẩm, hệ số phân bổ được quy định, trọng lượng sản phẩm
được sản xuất…
− Đối với vật liệu phụ: Tiêu thức thường được chọn là định mức tiêu hao, hệ số
đã được quy định sẵn, trọng lượng hoặc giá trị vật liệu chính sử dụng…
− Đối với nhiên liệu: Tiêu thức thường được chọn là định mức tiêu hao, giờ
máy hoạt động…
Bước 2: Phân bổ CPNVLTT cho từng đối tượng có liên quan
Việc phân bổ được thực hiện theo công thức sau:
Trang 14hết để tại xưởng vào đối tượng tính giá thành
vào được khấu trừ
Sơ đồ 1.1: Tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp 1.2.2 Kế toán tập hợp chi phí nhân công trực tiếp
1.2.2.1 Khái niệm
CPNCTT là tiền lương chính, lương phụ, các khoản phụ cấp phải trả cho
công nhân trực tiếp sản xuất và khoản trích theo lương của bộ phận công nhân này
1.2.2.2 Chứng từ sử dụng
- Bảng chấm công, bảng chấm công làm thêm giờ
- Bảng thanh toán tiền lương, bảng thanh toán tiền thưởng
- Phiếu xác nhận sản phẩm hoặc công việc hoàn thành
- Bảng thanh toán tiền làm thêm giờ, bảng thanh toán tiền thuê ngoài
- Bảng kê trích nộp các khoản theo lương, bảng phân bổ tiền lương và BHXH
- …
Trang 151.2.2.3 Tài khoản sử dụng
Để tập hợp và phân bổ CPNCTT kế toán sử dụng tài khoản 622, được mở chi
tiết cho từng đối tượng tâp hợp chi phí
Bên NỢ: Phản ánh CPNCTT tham gia vào hoạt động sản xuất kinh doanh
Bên CÓ:
- Kết chuyển CPNCTT vào bên Nợ tài khoản 154- Chi phí sản xuất
kinh doanh dở dang
- Kết chuyển CPNCTT vượt trên mức bình thường vào TK 632
TK 622 không có số dư cuối kỳ
1.2.2.4 Nguyên tắc hạch toán và trình tự phân bổ
* Nguyên tắc hạch toán
Tương tự như CPNVLTT, CPNCTT được tính vào giá trị từng loại sản
phẩm, nhóm sản phẩm lao vụ, dịch vụ chủ yếu bằng phương pháp trực tiếp
Trong trường hợp chi phí nhân công liên quan đến nhiều sản phẩm lao vụ,
dịch vụ mà không thể tính trực tiếp và giá thành cho từng loại thì có thể lựa chọn
tiêu thức để phân bổ
* Trình tự phân bổ
Bước 1: Lựa chọn tiêu thức phân bổ hợp lý
- Đối với lương chính: Thường được phân bổ theo định mức tiến hành hay giờ
1.2.2.5 Phương pháp hạch toán và sơ đồ hạch toán
* Phương pháp hạch toán nghiệp vụ kinh tế phát sinh:
- Tập hợp chi phí tiền lương của công nhân trực tiếp sản xuất
Nợ TK 622
Có TK 334
Trang 16- Trích các khoản trích theo lương: BHXH, BHYT, KPCĐ, BHTN
Lương và các khoản trích theo Kết chuyển CPNCTT vào đối
lương của CN trực tiếp SX tượng tính giá thành
CPSXC là chi phí liên quan đến việc phục vụ và quản lý sản xuất và những
chi phí có tính chất chung phát sinh tại các phân xưởng, bộ phận sản xuất của doanh
nghiệp
1.2.3.2 Chứng từ sử dụng
Trang 17- Bảng phân bổ nguyên vật liệu, công cụ dụng cụ
- Bảng phân bổ tiền lương
- Bảng phân bổ khấu hao
+ Các khoản ghi giảm chi phí sản xuất chung
+ Kết chuyển CPSXC vào tài khoản 154- “Chi phí sản xuất kinh doanh dở dang”
+ Kết chuyển biến phí SXC vượt trên mức bình thường vào TK 632
+ Kết chuyển định phí SXC không phân bổ được ghi nhận vào giá vốn hàng bán
trong kỳ
Tài khoản 627 không có số dư cuối kỳ
TK 627 được mở chi tiết như sau:
TK 6271: Chi phí nhân viên phân xưởng
TK 6272: Chi phí vật liệu
TK 6273: Chi phí dụng cụ sản xuất
TK 6274: Chi phí khấu hao TSCĐ
TK 6277: Chi phí dịch vụ mua ngoài
TK 6278: Chi phí khác bằng tiền
1.2.3.4 Nguyên tắc hạch toán và trình tự phân bổ
Khác với CPNVLTT và CPNCTT, CPSXC được tập hợp dựa trên các chứng
từ và tính vào giá trị từng loại sản phẩm, nhóm sản phẩm lao vụ, dịch vụ chủ yếu
bằng phương pháp phân bổ gián tiếp
Tùy vào đặc điểm sản xuất kinh doanh của từng công ty mà lựa chọn tiêu
thức phân bổ hợp lý Các tiêu thức thường được lựa chọn là: CPNCTT, số giờ máy,
số sản phẩm hoàn thành trong kỳ…
Trang 18Công thức phân bổ chi phí sản xuất chung theo tiêu thức tiền lương công
nhân trực tiếp sản xuất :
x
Tiền lương công nhân SX sử dụng
để SX SP loại i
1.2.3.5 Phương pháp hạch toán và sơ đồ hạch toán
* Phương pháp hạch toán nghiệp vụ kinh tế phát sinh:
- Chi phí tiền lương và các khoản trích theo lương của công nhân phục vụ,
quản lý phân xưởng sản xuất sản phẩm
Nợ TK 627
Có TK 334,338
- Xuất kho hoặc mua sử dụng ngay nguyên vật liệu, công cụ dụng cụ dùng cho
bộ phận phục vụ, quản lý phân xưởng sản xuất sản phẩm
Nợ TK 627
Nợ TK 133
- Phân bổ công cụ dụng cụ có giá trị lớn sử dụng ở bộ phận phục vụ, quản lý
phân xưởng sản xuất
Nợ TK 627
- Trích trước chi phí phát sinh lớn và ảnh hưởng đến nhiều kỳ hạch toán liên
quan đến việc phục vụ, quản lý phân xưởng sản xuất
Trang 19- Chi phí dịch vụ mua ngoài ( điện, nước…), chi phí khác bằng tiền phục vụ,
quản lý sản xuất ở bộ phận phân xưởng sản xuất
Lương và các khoản trích theo Kết chuyển hoặc phân bổ
lương của CN phục vụ, quản lý PX CPSXC
TK 152, 153
Giá trị vật liệu, CCDC, xuất dùng
cho quản lý phân xưởng
Trang 201.3 Kế toán tập hợp chi phí thiệt hại trong sản xuất
1.3.1 Kế toán các khoản thiệt hại về sản phẩm hỏng
1.3.1.1 Phân loại sản phẩm hỏng
Sản phẩm hỏng là sản phẩm đang trong quá trình sản xuất hoặc đã sản xuất
xong nhưng có những sai phạm về mặt tiêu chuẩn kỹ thuật
Việc tạo ra những sản phẩm hỏng sẽ gây thiệt hại nhất định đối với doanh
nghiêp, những thiệt hại này sẽ tăng lên rất nhiều nếu sản phẩm được đưa ra thị
trường tiêu thụ Vì khi đó doanh nghiệp không những thiệt hại về mặt kinh tế mà
còn bị ảnh hưởng đến uy tín và thương hiệu của doanh nghiệp Vì thế, các doanh
nghiệp luôn đưa ra các giải pháp trong quá trình sản xuất để hạn chế tối đa thiệt hại
về sản phẩm hỏng
a) Phân loại sản phẩm hỏng theo mức độ không đạt tiêu chuẩn kỹ thuật
Sản phẩm hỏng được chia thành hai loại: Sản phẩm hỏng sửa chữa được và
sản phẩm hỏng không sửa chữa được
- Sản phẩm hỏng sửa chữa được: Là sản phẩm xét về mặt kỹ thuật có thể sửa
chữa được và xét về mặt kinh tế thì chi phí sửa chữa không vượt quá chi phí sản
xuất sản phẩm, đồng thời việc sửa chữa có lợi về mặt kinh tế
- Sản phẩm hỏng không sửa chữa được: Là những sản phẩm hỏng mà về mặt
kỹ thuật không thể sửa chữa được, hoặc về mặt kinh tế thì chi phí sửa chữa lớn hơn
chi phí sản xuất sản phẩm Vì vậy việc sửa chữa không có lợi về mặt kinh tế
b) Phân loại sản phẩm hỏng theo mối quan hệ với việc hạch toán và lập kế
hoạch sản xuất
Theo cách này sản phẩm hỏng được chia thành hai loại: sản phẩm hỏng trong
định mức và sản phẩm hỏng ngoài định mức
- Sản phẩm hỏng trong định mức: Là những sản phẩm hỏng không thể tránh
khỏi trong quá trình sản xuất
- Sản phẩm hỏng ngoài định mức: Là các sản phẩm hỏng nằm ngoài dự kiến
của nhà sản xuất do các nguyên nhân bất thường như nguyên vật liệu không đảm
bảo chất lượng, máy móc thiết bị hư hỏng đột xuất…
Trang 21* Sản phẩm hỏng không sửa chữa được:
Thiệt hại về sản
phẩm hỏng = không sửa chữa được Giá trị SP hỏng - Giá trị phế liệu thu hồi -
Khoản thu bồi thường
- Nguyên nhân và người chịu trách nhiệm
• Các chứng từ phản ánh chi phí sửa chữa ( nếu sản phẩm hỏng sửa chữa
được)
1.3.1.4 Nguyên tắc hạch toán
Thiệt hại sản phẩm hỏng trong định mức được xem như là chi phí sản xuất
thành phẩm trong kỳ Do đó được tính vào chi phí sản xuất chính phẩm trong kỳ
Thiệt hại sản phẩm hỏng ngoài định mức không được tính vào chi phí sản
xuất thừơng được xem là một khoản phí tổn thời kỳ phải trừ vào doanh thu trong
kỳ và được hạch toán vào giá vốn hàng bán
1.3.1.5 Phương pháp kế toán
a) Kế toán sản phẩm hỏng trong định mức
* Kế toán sản phẩm hỏng sửa chữa được
Trang 22TK 111,152, TK 621A,622A,627A TK 154 “sp đang TK 152
214,334 sửa chữa SP hỏng chế tạo”
CP sửa chữa sp hỏng Cuối kỳ kết chuyển Phế liệu thu hồi
CPSX
Bán phế liệu,
phế phẩm
Sơ đồ 1.4: Sửa chữa sản phẩm hỏng trong định mức
* Kế toán sản phẩm hỏng không sửa chữa được
* Kế toán sản phẩm hỏng sửa chữa được
Chia thành 2 loại: Phát hiện và sửa chữa ngay trong kỳ và phát hiện trong
hoặc cuối kỳ, sang kỳ sau mới sửa chữa
+ Trường hợp 1: Phát hiện và sửa chữa ngay trong kỳ
Trang 23TK 111,152, TK 621A,622A,627A TK 154 “sửa TK 1388
214,334 “sửa chữa SP hỏng” chữa sp hỏng ”
CP sửa chữa sp hỏng Cuối kỳ kết chuyển Thu bồi thường
Sơ đồ 1.6: Sản phẩm hỏng sửa chữa trong kỳ
+ Trường hợp 2: Phát hiện sản phẩm hỏng trong hoặc cuối kỳ, sang kỳ sau
mới sửa chữa
Kỳ phát hiện sản phẩm hỏng:
TK 154 “ SP đang chế tạo” 154 “ sửa chữa SP hỏng”
Kết chuyển giá trị SP hỏng
sửa chữa theo CP thực tế
Sơ đồ 1.7: Sản phẩm hỏng phát hiện trong kỳ, kỳ sau sửa chữa
Sang kỳ sau tiến hành sửa chữa:
Trang 24Sơ đồ 1.8: Sửa chữa sản phẩm hỏng ngoài định mức
* Sản phẩm hỏng không sửa chữa được
Trang 25+ Chưa xác định được nguyên nhân
Khoản thiệt hại
Sơ đồ 1.9: Thu hồi từ sản phẩm hỏng ngoài định mức
1.3.2 Kế toán các khoản thiệt hại ngừng sản xuất
1.3.2.1 Khái niệm
Thiệt hại ngừng sản xuất là khoản thiệt hại xảy ra do việc đình chỉ sản xuất
trong một thời gian do nguyên nhân khách quan và chủ quan chẳng hạn như : mất
điện, hư máy móc thiết bị…
1.3.2.2 Phân loại
Thiệt hại ngừng sản xuất chia thành 2 loại: Thiệt hại do ngừng sản xuất có kế
hoạch và thiệt hại do ngừng sản xuất ngoài kế hoạch
• Ngừng sản xuất có kế hoạch: Là các trường hợp mà doanh nghiệp dự kiến
trước được thời gian, thời điểm ngừng sản xuất
• Ngừng sản xuất ngoài kế hoạch: Là các trường hợp ngừng sản xuất do
nguyên nhân khách quan hay chủ quan mà doanh nghiệp không dự kiến trước được
Trang 26• Ngừng sản xuất ngoài kế hoạch:
TK 111,152,334,… TK 622,627 TK 154 “ thiệt hại TK 111,112,
ngừng sản xuất 1388
CP thực tế phát sinh Kết chuyển CP phát Khoản thu bồi thường
khi ngừng sản xuất sinh do ngừng sản xuất
Khoản thiệt hại
1.4 Kế toán tổng hợp chi phí sản xuất, đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ
1.4.1 Kế toán tổng hợp chi phí sản xuất
Tổng hợp chi phí sản xuất thực tế bao gồm 2 bước:
• Bước 1: Điều chỉnh chi phí đã tập hợp cho phù hợp với chi phí thực tế phát sinh
Trước khi tổng hợp chi phí vào các đối tượng tính giá thành cần phải điều
chỉnh chi phí do các khoản làm giảm giá thành Đó là những khoản chi phí sản xuất
thực tế phát sinh nhưng không được tính vào giá thành hoặc những khoản chi phí
sản xuất phát sinh nhưng không tạo ra giá trị sản phẩm chính Những khoản đó là:
CP thiệt hại về sản phẩm hỏng, CP thiệt hại ngừng sản xuất, phế liệu thu hồi từ vật
tư, sản phẩm hỏng…
Tuỳ thuộc vào tính chất trọng yếu của các khoản giảm giá thành, kế toán có
thể đánh giá và điều chỉnh giảm giá thành theo giá bán, giá vốn…
- Các khoản điều chỉnh giảm có gía trị nhỏ, phát sinh không thường xuyên và
không ảnh hưởng trọng yếu đến thông tin giá thành được đánh giá theo giá bán và
được điều chỉnh tại thời điểm bán
- Các khoản điều chỉnh giảm có giá trị lớn, thường xuyên phát sinh và ảnh
hưởng trọng yếu đến thông tin giá thành được đánh giá theo giá vốn và được điều
chỉnh tại thời điểm thu hồi
Trang 27Kế toán hạch toán các khoản điều chỉnh giảm giá thành như sau:
TK 154 TK 111,152,138
Các khoản điều chỉnh làm giảm giá thành
• Bước 2: Tổng hợp chi phí theo từng đối tượng tính giá thành sản phẩm
Sau khi đã điều chỉnh chi phí sản xuất, kế toán kết chuyển hoặc phân bổ chi
phí sản xuất thực tế vào từng đối tượng tính giá thành Quá trình tổng hợp chi phí
sản xuất, tuỳ thuộc vào phương pháp hạch toán hàng tồn kho là kê khai thường
xuyên hay kiểm kê định kỳ để sử dụng tài khoản và bút toán phù hợp
1.4.1.1 Tổng hợp chi phí sản xuất theo phương pháp kê khai thường xuyên
a) Tài khoản sử dụng
Để tổng hợp chi phí sản xuất phục vụ cho việc tính giá thành sản phẩm, lao
vụ kế toán sử dụng tài khoản 154 – Chi phí sản xuất kinh doanh dở dang Tài khoản
154 được mở chi tiết theo từng đối tượng tập hợp chi phí
Đối với doanh nghiệp có hoạt động thuê ngoài gia công, thì chi phí của
những hoạt động này cũng được tập hợp vào TK 154
Số phát sinh NỢ: Kết chuyển CPNVLTT, CPNCTT, CPSXC
Số phát sinh CÓ:
+ Trị giá phế liệu thu hồi, giá trị sản phẩm hỏng không sửa chữa được…
+ Trị giá nguyên liệu, vật liệu, hàng hoá gia công xong nhập lại kho
+ Giá thành thực tế của sản phẩm đã chế tạo xong nhập kho hoặc
chuyển đi bán
TK 154 có số dư bên NỢ: Phản ánh chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ
b) Phương pháp hạch toán và sơ đồ hạch toán
* Phương pháp hạch toán nghiệp vụ kinh tế phát sinh:
- Cuối kỳ kết chuyển CPNVLTT, CPNCTT, CPSXC theo từng đối tượng tập
hợp chi phí
Nợ TK 154
Có TK 621,622,627
Trang 28- Thu hồi phế liệu do sản phẩm hỏng không sửa chữa được
Kết chuyển biến phí SXC vượt mức bình thường
Sơ đồ 1.10 : Tổng hợp CPSX ( Phương pháp kê khai thường xuyên)
1.4.1.2 Tổng hợp chi phí sản xuất theo phương pháp kiểm kê đinh kỳ
Để tổng hợp chi phí sản xuất phục vụ cho việc tính giá thành sản phẩm, lao
vụ kế toán sử dụng tài khoản 631 – Giá thành sản xuất
Trang 29• Số phát sinh NỢ:
- Giá trị sản phẩm dở dang đầu kỳ
- Chi phí sản xuất thực tế phát sinh trong kỳ
• Số phát sinh CÓ:
- Kết chuyển giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ cào TK 154 “ Chi phí sản xuất
kinh doanh dở dang”
- Kết chuyển giá trị sản phẩm hoàn thành vào TK 632 “ Giá vốn hàng bán”
TK 631 không có số dư cuối kỳ
Trang 301.4.2 Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ
Sản phẩm dở dang cuối kỳ là những sản phẩm tại thời điểm tính giá thành
chưa hoàn thành về mặt kỹ thuật sản xuất và thủ tục quản lý ở các giai đoạn của quy
trình công nghệ chế biến sản phẩm
Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ là xác định chi phí sản xuất của sản
phẩm dở dang cuối kỳ Có thể đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo các phương
pháp sau
1.4.2.1 Phương pháp ước lượng sản phẩm hoàn thành tương đương
Theo phương pháp này CPSX dở dang cuối kỳ bao gồm tất cả các khoản
mục CPSX: CPNVLTT, CPNCTT, CPSXC
Vì thời gian có hạn nên trong chuyên đề này em chỉ trình bày phương pháp
đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ trường hợp số lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ
quy đổi theo sản phẩm hoàn thành tương đương theo phương pháp trung bình
Để đánh giá SPDD cuối kỳ theo phương pháp này ta cần thực hiện 2 bước:
Bước 1: Quy đổi SPDD về sản phẩm hoàn thành tương đương
Số lượng SPHTTĐ
Bước 2: Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ
• Đối với nhóm chi phí bỏ từ đầu quy trình công nghệ ( nhóm 1): CPNVL
chính
Nguyên vật liệu phụ có thể được bỏ vào từ đầu quy trình công nghệ hay bỏ
dần theo mức độ sản xuất tuỳ theo từng công ty
CPSX DD đầu kỳ+ CPSX phát sinh trong kỳ CPSX
dở dang
Số lượng
SP DD cuối kỳ
• Đối với nhóm chi phí bỏ dần theo mức độ sản xuất (nhóm 2): CPNCTT,
x Tỷ lệ hoàn thành
Trang 31Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo phương pháp ước lượng sản phẩm
HTTĐ có ưu điểm là tương đối chính xác tuy nhiên cách tính toán khá phức tạp Vì
thế phương pháp này thường được áp dụng trong những doanh nghiệp không có
khoản mục chi phí nào chiếm tỷ trọng quá lớn trong giá thành sản phẩm
1.4.2.2 Phương pháp đánh giá SPDD cuối kỳ theo CPNVLTT
Theo phương pháp này CPSX dở dang cuối kỳ chỉ bao gồm CPNVLTT, các
chi phí còn lại ( CPNCTT, CPSXC ) được tính vào chi phí sản xuất của sản phẩm
hoàn thành
Tương tự như phương pháp ước lượng SPHTTĐ phương pháp này cũng chia
ra làm hai nhóm Nhóm các nguyên vật liệu bỏ từ đầu quy trình công nghệ và nhóm
các nguyên vật liệu bỏ dần theo mức độ sản xuất
Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo CPNVLTT thường được áp dụng ở
những doanh nghiệp có chi phí nguyên vật liệu trực tiếp chiếm một tỷ trọng lớn
trong tổng chi phí sản xuất và số lượng sản phẩm dở dang qua các kỳ ít biến động
1.4.2.3 Phương pháp đánh giá SPDD cuối kỳ theo chi phí nguyên vật liệu
chính
Theo phương pháp này CPSX dở dang cuối kỳ chỉ bao gồm CPNVLTT
chính, các chi phí còn lại ( CPNVL phụ, CPNCTT, CPSXC ) được tính vào chi phí
sản xuất của sản phẩm hoàn thành
Phương pháp này có ưu điểm là cách tính toán khá đơn giản, nhanh chóng do
khối lượng công việc tính toán ít Tuy nhiên độ chính xác không cao vì chỉ tính một
khoản CPNVL chính trong SPDD Phương pháp này thường được áp dụng ở các
doanh nghiệp mà nguyên vật liệu chính được bỏ một lần ngay khâu đầu tiên của quá
trình sản xuất và chiếm một tỷ trọng lớn trong giá thành sản phẩm, số lượng sản
phẩm dở dang ít biến động qua các kỳ
Đối với các doanh nghiệp sản xuất có quy trình công nghệ khá phức tạp kiểu
liên tục, nếu đánh giá theo phương pháp này thì phần chi phí NVL chính phát sinh
trong kỳ của các giai đoạn sau chính là giá thành của bán thành phẩm giai đoạn
trước chuyển sang
Trang 321.4.2.4 Phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo chi phí định
mức
Theo phương pháp này CPSX dở dang cuối kỳ bao gồm tất cả các khoản
mục CPSX: CPNVLTT, CPNCTT, CPSXC và cũng được chia thành 2 nhóm như
trên Tuy nhiên, CPSXDD cuối kỳ được tính theo chi phí định mức
Phương pháp này chỉ áp dụng thích hợp trong các doanh nghiệp đã xây dựng
được định mức chi phí hợp lý hoặc đã thực hiện phương pháp tính giá thành theo
định mức
1.5 Các phương pháp tính giá thành
Phương pháp tính giá thành là một hệ thống các phương pháp được sử dụng
để tính tổng giá thành và giá thành đơn vị sản phẩm theo từng khoản mục chi phí
sản xuất đã xác định cho từng đối tượng tính giá thành
Căn cứ vào đặc điểm sản xuất, đặc điểm kinh doanh, yêu cầu quản lý về giá
thành, kế toán lựa chọn phương pháp tính giá thành thích hợp Dưới đây là một số
phương pháp tính giá thành cơ bản theo chi phí thực tế
1.5.1 Phương pháp giản đơn
Hiện nay, phương pháp này được sử dụng phổ biến trong các doanh nghiệp
vì nó có cách tính đơn giản, đối tượng tập hợp chi phí sản xuất cũng là đối tượng
tính giá thành ( loại sản phẩm ), kỳ tính giá thành phù hợp với kỳ báo cáo
Theo phương pháp này, tổng hợp tất cả các chi phí sản xuất phát sinh trực
tiếp cho một sản phẩm từ khi sản xuất đến khi hoàn thành là giá thành thực tế của
sản phẩm đó Trên cơ sở số liệu chi phí sản xuất đã tập hợp trong kỳ và chi phí sản
xuất dở dang đã xác định, giá thành sản phẩm được tính theo công thức sau:
Trang 33∑ Z ttế SP
hoàn thành = CPSXDD ĐK +
CPSX phát sinh trong kỳ -
CPSXDD
CK -
Khoản điều chỉnh giảm Z
∑ Z ttế SP hoàn thành
Z ttế đơn vị SP hoàn thành =
∑ số lượng SP hoàn thành Phương pháp này thường được áp dụng đối với các doanh nghiệp có quy
trình công nghệ sản xuất giản đơn, khép kín, chu kỳ sản xuất ngắn
1.5.2 Phương pháp hệ số
Phương pháp này được áp dụng trong các doanh nghiệp mà trên cùng một
quy trình công nghệ sản xuất sử dụng cùng loại vật tư, lao động, máy móc thiết bị
sản xuất…, nhưng kết quả tạo ra nhiều loại sản phẩm khác nhau và giữa những sản
phẩm có quan hệ tỷ lệ về kết cấu chi phí
Khác với phương pháp giản đơn, đối tượng tập hợp chi phí sản xuất của
phương pháp này là từng nhóm sản phẩm gắn liền với quy trình công nghệ sản xuất,
còn đối tượng tính giá thành là từng sản phẩm trong nhóm
Căn cứ vào số liệu định mức, số liệu thực tế phát sinh ta cần thực hiện các
bước sau để tính giá thành của sản phẩm
Bước 1: Xác định hệ số quy đổi sản phẩm
Z định mức SP A
Hệ số quy đổi SP A( H A ) =
Z đm nhỏ nhất của 1 loại SP trong quy trình SX
Sản phẩm có hệ số quy đổi = 1 gọi là sản phẩm chuẩn
Bước 2: Quy đổi tất cả các loại sản phẩm về sản phẩm chuẩn
Tổng SP chuẩn = ∑( Số lượng SP A hoàn
Bước 3: Tính tổng Z thực tế SP
Trang 34kỳ
- CPSXDD CK -
Khoản điều chỉnh giảm
Phương pháp này thường được áp dụng trong trường hợp trên cùng một quy
trình công nghệ sản xuất một nhóm sản phẩm cùng loại với những chủng loại, phẩm
cấp, quy cách khác nhau Các sản phẩm này không có quan hệ tỷ lệ về kết cấu chi
phí Khi áp dụng phương pháp này, doanh nghiệp thường đánh giá SPDD theo chi
phí định mức
Theo phương pháp này,đối tượng tập hợp chi phí sản xuất thường là từng
nhóm sản phẩm, còn đối tượng tính giá thành là từng quy cách sản phẩm Các bước
thực hiện tính giá thành như sau:
CPSXDD
CK -
Khoản điều chỉnh giảm Z
Trang 35∑ Z ttế SP quy
∑ Z KH SP quy cách i x Tỷ lệ tính Z
∑ Z ttế SP quy cách i
Z đơn vị SP quy cách i =
∑ số lượng SP quy cách i hoàn thành trong kỳ
1.5.4 Phương pháp loại trừ giá trị sản phẩm phụ
Phương pháp này thường được áp dụng đối với các doanh nghiệp mà trong
cùng một quy trình công nghệ sản xuất, đồng thời với việc thu hồi được sản phẩm
chính còn thu được sản phẩm phụ Trong đó, sản phẩm phụ chiếm tỷ trọng nhỏ so
với sản phẩm chính và nó không nằm trong mục đích sản xuất của doanh nghiệp
Giá thành của một loại sản phẩm hay một nhóm sản phẩm chính được xác
định bằng cách lấy tổng CPSX sản phẩm trừ (-) giá trị sản phẩm phụ
Trước đây, giá trị sản phẩm phụ được tính dựa vào định mức tiêu hao nguyên
vật liệu hoặc theo giá trị ước tính như sau:
Giá trị SP phụ = Giá bán chưa
Lợi nhuận định mức
Hiện nay, theo chuẩn mực kế toán số 02 – Hàng tồn kho thì giá trị sản phẩm
phụ được tính theo giá trị thuần có thể thực hiện được
- Nếu giá trị sản phẩm phụ lớn sẽ được loại trừ khỏi tổng CPSX ( SP chính và
phụ) theo từng khoản mục chi phí tương ứng với tỷ trọng giá trị sản phẩm phụ trong
tổng CPSX
- Nếu giá trị sản phẩm phụ nhỏ thì được loại trừ khỏi tổng CPSX ở khoản
mục CPNVLTT
Trang 36∑ Zttế SP chính hoàn thành
Z ttế đơn vị SP chính hoàn
thành = ∑ số lượng SP chính hoàn
thành
1.5.5 Phương pháp phân bước
Phương pháp này được áp dụng đối với những doanh nghiệp có quy trình
công nghệ sản xuất phức tạp gồm nhiều giai đoạn chế biến kế tiếp nhau Sản phẩm
của giai đoạn trước ( bán thành phẩm) là nguyên liệu đầu vào của giai đoạn sau
Theo phương pháp này, đối tượng tập hợp chi phí sản xuất thường là từng
giai đoạn của quy trình công nghệ sản xuất hoặc từng phân xưởng, còn đối tượng
tính giá thành là thành phẩm hoặc bán thành phẩm và thành phẩm tuỳ thuộc vào nhu
cầu thông tin của nhà quản lý
Căn cứ vào số liệu thực tế phát sinh, khi kết chuyển CPSX tập hợp theo từng
đối tượng vào giá thành sản phẩm hoàn thành có thể thực hiện theo một trong 2
phương án sau:
a) Phương án kết chuyển tuần tự
Phương án này thường được áp dụng ở những doanh nghiệp:
• Có yêu cầu đánh giá thành quả hoạt động cũng như trách nhiệm của người
quản lý ở từng giai đoạn sản xuất
• Có một phần bán thành phẩm được bán ra bên ngoài
• Có quy trình công nghệ chế biến quá phức tạp, nếu không tính giá thành BTP
thì việc giá thành thành phẩm tính được không phản ánh đầy đủ chi phí thực
tế cấu thành
Cách tính giá thành theo phương án này được minh hoạ qua sơ đồ sau:
Trang 37DD CK
gđ (i) -
Các khoản điều chỉnh giảm Z
b) Phương án kết chuyển song song
Đặc điểm của phương án này là không tính giá thành BTP hoàn thành sau
mỗi giai đoạn công nghệ sản xuất Điều này có nghĩa là giá thành BTP không di
chuyển cùng với BTP từ giai đoạn công nghệ này sang giai đoạn công nghệ tiếp
theo CPSX phát sinh trong mỗi giai đoạn công nghệ được kết chuyển vào giá thành
thành phẩm hoàn thành một cách song song
Cách tính giá thành theo phương án này được minh hoạ qua sơ đồ sau:
CPSX phát sinh gđ 1 CPSX phát sinh gđ 2 CPSX phát sinh gđ n
CPSX của gđ 1 trong
thành phẩm
CPSX của gđ 2 trong thành phẩm
…
CPSX của gđ n trong thành phẩm
Kết chuyển song song từng khoản mục chi phí
Z thực tế thành phẩm
Trang 38∑ Zttế thành
CPSX gđ 1 trong thành phẩm
+
CPSX gđ 2 trong thành phẩm
+…+
CPSX gđ
n trong thành phẩm
1.5.6 Phương pháp tính giá thành theo đơn đặt hàng
Phương pháp này được áp dụng để tính giá thành sản phẩm của các quá trình
sản xuất theo đơn đặt hàng Theo phương pháp này đối tượng tập hợp chi phí sản
xuất là từng đơn đặt hàng, đối tượng tính giá thành là sản phẩm của đơn đặt hàng
Ngay từ khi bắt đầu sản xuất, mỗi đơn đặt hàng được mở một “Phiếu chi phí
công việc” Trong kỳ, chi phí sản xuất phát sinh được tập hợp cho từng đơn đặt
hàng (theo phương pháp trực tiếp hoặc gián tiếp) theo từng khoản mục chi phí được
ghi vào “Phiếu chi phí công việc” Khi hoàn thành công việc sản xuất của từng đơn
đặt hàng kế toán tiến hành tổng hợp chi phí sản xuất đã tập hợp của từng đơn đặt
hàng để tính tổng giá thành thực tế và giá thành thực tế từng đơn vị sản phẩm của
đơn đặt hàng
Đối với các đơn đặt hàng chưa hoàn thành vào cuối kỳ, toàn bộ chi phí sản
xuất đã tập hợp được theo đơn đặt hàng chính là giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ
được chuyển sang kỳ sau
Tổng Z thực
tế của ĐĐH =
Tổng CPSX thực tế tập hợp theo từng ĐĐH đến thời điểm công việc hoàn thành
-
Giá trị các khoản điều chỉnh giảm
Z
Tổng Z thực tế của ĐĐH
Z đơn vị SP =
Số lượng Sp hoàn thành
Trang 39CHƯƠNG 2:
GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN
BÊ TÔNG LY TÂM THỦ ĐỨC
2.1 Quá trình hình thành và phát triển
2.1.1 Giới thiệu chung về Công ty Cổ Phần Bê Tông Ly Tâm Thủ Đức
• Tên đăng ký: Công ty Cổ Phần Bê Tông Ly Tâm Thủ Đức
• Tên giao dịch: Thủ Đức Centrifugal Concrete Joint Stock Company
• Tên viết tắt: TDC
• Loại hình Công ty: Công ty cổ phần
• Địa chỉ: 356A Xa lộ Hà Nội – Phường Phước Long A – Q9 – TP HCM
• Biểu tượng (logo ) của Công ty
• Người đại diện của Công ty theo pháp luật gồm:
Giám đốc Công ty: Ông Trần Vĩnh Tài
Hội Đồng Quản Trị:
(1) Ông Nguyễn Thế Thành- Chủ Tịch
(2) Ông Trần Vĩnh Tài - Ủy Viên
(3) Ông Phạm Ngọc Hiệp - Ủy Viên
(4) Ông Nguyễn Ngọc Hùng - Ủy Viên
(5) Bà Hà Thị Kim Dung - Ủy Viên
(6) Bà Nguyễn Việt Hòa - Thư Ký
ISO 9001 - 2008
Trang 40Ban Kiểm Soát
(1) Ông Hoàng Thế Hiển - Trưởng Ban
(2) Ông Võ Hoàng Tuấn - Ủy Viên
(3) Ông Phạm Phúc - Ủy Viên
Nghành nghề kinh doanh
- Sản xuất kinh doanh sản phẩm bê tông công nghiệp: Trụ điện, cọc cừ, ống
cống, cấu kiện bê tông, bê tông thương phẩm
- Sản xuất và kinh doanh các sản phẩm cơ khí: Thiết bị nâng, thiết bị sản
xuất bê tông kết cấu thép, các sản phẩm thép phi tiêu chuẩn khác, vật tư
thiết bị, máy móc kỹ thuật (trừ kinh doanh máy in )
- Tư vấn xây dựng ( trừ kinh doanh dịch vụ, thiết kế công trình )
- Chuyển giao công nghệ sản xuất bê tông công nghiệp
- Kinh doanh xuất nhập khẩu vật tư, thiết bị kỹ thuật, vật liệu
- Thiết kế sản phẩm bê tông công nghiệp cơ khí
2.1.2 Quá trình hình thành và phát triển của Công ty Cổ Phần Bê Tông Ly
Tâm Thủ Đức
• Giai đoạn 1989–1996
Ban đầu là xưởng Xưởng Bê Tông Ly Tâm Thủ Đức được thành lập từ tháng
5/1989, trực thuộc Công ty Xây Lắp Điện 2 – Tổng Công ty Xây Dựng Công
Nghiệp Việt Nam đơn vị sản xuất sản phẩm bê tông công nghiệp
• Giai đoạn 1997–2002
Theo quyết định số 256/QĐ (VT5/ĐVT/TCCB) ngày 15/3/1987 đơn vị được
đổi thành Xí nghiệp Bê Tông Ly Tâm Thủ Đức, là một doanh nghiệp Nhà nước Xí
nghiệp có đặc thù riêng của nhà máy sản xuất Sản phẩm chính của Xí nghiệp là các
loại trụ điện bê tông ly tâm, ống cống thoát nước, cấu kiện bê tông đúc sẵn phục vụ
cho ngành điện và các khu công nghiệp, khu dân cư
• Giai đoạn 2003 đến nay:
Ngày 6/1/2003 thực hiện theo quyết định số 180/2003/QĐ-BCN của Bộ Công
nghiệp chuyển Xí nghiệp thành Công ty Cổ Phần Bê Tông Ly Tâm Thủ Đức với
51% vốn Nhà nước Sự quản lý hiệu quả sản xuất kinh doanh thuộc về Hội đồng cổ