ĐỒ án tìm HIỂU cấu tạo, NGUYÊN lý HOẠT ĐỘNG và lên kế HOẠCH bảo TRÌ một số hệ THỐNG của máy ĐÓNG GÓI vô TRÙNG TETRA BRIK 19

ĐẠI HỌC QUỐC GIA THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA TRUNG TÂM ĐÀO TẠO BẢO DƯỠNG CÔNG NGHIỆP  BÁO CÁO ĐỒ ÁN Tên đề tài TÌM HIỂU CẤU TẠO, NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG VÀ LÊN KẾ HOẠCH BẢO TRÌ MỘT SỐ HỆ THỐNG CỦA MÁY ĐÓNG GÓI VÔ TRÙNG TETRA BRIK / 19 Giảng viên hướng dẫn: ThS Đặng Anh Duy DANH SÁCH THÀNH VIÊN NHÓM S STT 1 2 3 Họ Tên MSSV Nguyễn Ngọc Quý 1813759 Mai Xuân Việt 1814769 Nguyễn Thành Sang 1813805 Ghi MỤC LỤC DANH MỤC HÌNH ẢNH LỜI NÓI ĐẦU CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU CHUNG Tình hình sản xuất sử dụng máy đóng gói tự động nước ta Xu hướng phát triển máy đóng gói tự động: 10 Ưu nhược điểm máy đóng gói tự động: 11 CHƯƠNG 2: GIỚI THIỆU MÁY ĐÓNG GÓI VÔ TRÙNG 13 Khái niệm chung máy đóng gói q trình đóng gói sữa vơ trùng: 13 Thông số kĩ thuật: 14 Một số máy đóng gói vơ trùng: 15 3.1 Máy chiết rót ghép mí lon nhơm 15 3.2 Máy chiết rót hộp giấy đầu hồi 16 Nguyên lý hoạt động máy đóng gói sữa vơ trùng TBA/19 17 4.1 Sơ đồ nguyên lý hoạt động 18 4.2 Nguyên lý hoạt động: 18 4.3 Đóng gói bao bì 20 4.3.1 Khái niệm bao bì Tetrapak (Tetrabrik) 20 4.3.2 Vật liệu đóng gói: 20 4.3.3 Cấu trúc bao bì Tetra pak 22 4.3.4 Kiểm tra đường hàn ngang (TS) đường hàn dọc (LS): 23 4.4 Cấu tạo chức cụm chi tiết 23 4.4.1 Kết cấu tầng 23 4.4.2 Bảng điều khiển 24 4.4.3 Hệ thống hàm 24 4.4.4 Thư mục cuối 24 4.4.5 Hệ thống truyền động 24 4.4.6 Thân máy 25 4.4.7 Bộ phận cung cấp 25 4.4.8 Tủ điện 25 4.4.9 Dụng cụ dán dải 25 Cấu tạo chức số hệ thống máy đóng gói vơ trùng TBA/19 26 5.1 HỆ THỐNG PEROXIDE 26 5.1.1 PEROXIDE gì? 26 5.1.2 Vị trí 28 5.1.3 Hệ thống Peroxide 29 a) Cụm cung cấp peroxide 33 • Bơm nguồn peroxide 34 • Bơm peroxide 34 • Van thủy lực cửa vị trí tác động điện F1, F2 35 Cụm cung cấp nước 36 b) • Bình tích áp 38 • Van thủy lực 3/2 39 • Bơm tuần hồn 39 Cụm hoá peroxide 43 c) d) • Bộ lọc khí vơ trùng 44 • Van khí nén 3/2 tác động điện 45 • Van thuỷ lực 2/2 thường đóng tác động điện 46 • Bình phun 47 • Thiết bị bay peroxide 48 Cụm xử lý peroxide 50 Hệ Thống Hàm Cắt Và Đóng Bịch: 51 5.2 5.2.1 Tổng quan 51 5.2.2 Vị trí 52 5.2.3 Cấu tạo chức 53 a) Cấu tạo hệ thống 53 b) Cấu tạo chi tiết Cụm chuyển động: 54 c) Chức toàn hàm cắt 59 d) Nguyên lý hoạt động: 59 e) Sự cố thường gặp cách khắc phục phương án lập kế hoạch bảo trì: 60 CHƯƠNG 3: LẬP KẾ HOẠCH BẢO TRÌ 61 Phương pháp bảo trì: 61 3.1 3.1.1 Khái niệm bảo trì: 61 3.1.2 Vai trò bảo trì: 61 3.1.3 Mục đích bảo trì 61 3.1.4 Lợi ích việc bảo trì 62 3.1 Các loại hư hỏng thường gặp: 62 3.1.1 Lỗi cố từ Động Sevor (Cụm Stocket) 62 3.1.2 Cảm biến (Cụm Stocket) 62 3.1.3 Máy bơm tuần hoàn (Hệ thống peroxide) 63 3.2 Lịch bảo dưỡng máy: 66 3.4 Sơ đồ xương cá chuẩn đoán hư hỏng 67 3.4.1 STOCKE không hoạt động 67 3.4.2 Nước không bơm phân phối 69 CHƯƠNG 4: KẾT LUẬN 69 DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình 1: Minh họa chu trình sản xuất đóng hộp tự động Hình 2: Hình ảnh minh họa 11 Hình 3: Máy đóng gói thương hiệu Trung Quốc Chất lượng 12 Hình 4: Máy đóng gói sữa vơ trùng 13 Hình 5: Bản vẽ hình chiếu máy đóng gói tiệt trùng 15 Hình 6: Máy chiết rót ghép mí lon nhơm 16 Hình 7: Máy chiết rót hộp giấy đầu hồi 17 Hình 8: Sơ đồ ngun lí hoạt động 18 Hình 9: Quá trình tiệt trùng 19 Hình 10: Tính chất vật liệu bao gói 21 Hình 11: Các lớp bao bì 22 Hình 12: Hệ thống vô trùng 29 Hình 13: Hệ thống peroxide 30 Hình 14: Cụm cung cấp peroxide 33 Hình 15: Bơm nguồn peroxide 34 Hình 16: Bơm peroxide 35 Hình 17: Van thủy lực 2/2 tác động điện 36 Hình 18: Cụm cung cấp nước 37 Hình 19: Bình tích áp máy bơm 38 Hình 20: Van thủy lực 3/2 tác động điện 39 Hình 21: Bơm tuần hồn 39 Hình 22: vẽ hình chiếu máy bơm tuần hoàn 41 Hình 23: Bản vẽ mặt cắt đầu bơm 42 Hình 24: Hình dịng chảy máy bơm 43 Hình 25: Sơ đồ cụm hoá peroxide 44 Hình 26: Bộ lọc khí vơ trùng 45 Hình 27: Van khí nén 3/2 tác động điện 46 Hình 28: Van thuỷ lực 2/2 thường đóng tác động điện 47 Hình 29: Bình phun 47 Hình 30: Thiết bị bay peroxide 48 Hình 31: Bản vẽ thiết bị bay peroxide 49 Hình 32: Cụm xử lý peroxide 50 Hình 33: Bộ phận cắt 51 Hình 34: Vị trí cụm Hệ Thống Cắt Và Đóng Bịch máy TBA19 52 Hình 35: Bản vẽ tổng thể cụm chi tiết 53 Hình 36: Cụm Stoket mặt cắt chi tiết 54 Hình 37: Chi tiết phần Cụm Chuyển Động 55 Hình 38: Mặt cắt hình chiếu 56 Hình 39: Bộ phận dao cắt 56 Hình 40: Động Sevor 57 Hình 41: Cấu tạo động Sevor 57 Hình 42: Ảnh minh họa ống xi lanh 59 Hình 43: sơ đồ chuẩn đốn hư hỏng STOCKE không hoạt động 68 Hình 44: sơ đồ chuẩn đốn hư hỏng nước không bơm phân phối 69 LỜI NÓI ĐẦU Cùng với phát triển ngành khoa học kỹ thuật, kỹ thuật điện- điện tử điều khiển tự động đóng vai trị quan trọng lĩnh vực khoa học, quản lý, cơng nghiệp tự động hóa, cung cấp thơng tin… Trong năm gần hệ thống sản xuất kép có tầm quan trọng lớn cơng nghiệp, công nghiệp sản xuất, giúp doanh nghiệp tiết kiệm nhân công, sức lực, rút gọn thời gian trình làm việc Sử dụng hệ thống sản xuất kép sản xuất phương án sống doanh nghiệp Với khoản đầu tư không lớn suất lao động tăng lên kéo theo giá thành sản phẩm giảm đáng kể tiết kiệm chi phí nhân cơng Chất lượng sản phẩm tăng lên nhờ tránh sai sót người lao động Hệ thống sản xuất kép áp dụng rộng rãi trong việc vận chuyển vật liệu, hàng hóa nhẹ tới phận định sẵn Đặc biệt tải linh kiện điện tử, vật liệu phòng sạch, dây chuyền băng tải chế biến đóng gói, dây chuyền phân loại Đơi khi, tầm quan trọng việc bảo trì thường xuyên hệ thống sản xuất kép bị bỏ qua Từ hoạt động quy mô nhỏ đến phức tạp hệ thống xử lý hàng trăm nghìn vật liệu, bảo trì liên tục quán cách chắn để kéo dài tuổi thọ hệ thống phận Bởi tị mị q trình sản xuất máy móc nào? Cách vận hành sao? Nên nhóm em chọn đề tài cho môn học ĐỒ ÁN “TÌM HIỂU CẤU TẠO, NGUN LÝ HOẠT ĐỘNG VÀ LÊN KẾ HOẠCH BẢO TRÌ MỘT SỐ HỆ THỐNG CỦA MÁY ĐÓNG GÓI VÔ TRÙNG TETRA BRIK / 19” chúng em mong muốn qua đề tài chúng em có nhiều trải nghiệm mẻ hơn, có thêm kiến thức bổ ích học thêm nhiều học kinh nghiệm cho đồ án luận văn tốt nghiệp sau CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU CHUNG Tình hình sản xuất sử dụng máy đóng gói tự động nước ta Hiện nay, Việt Nam giai đoạn phát triển Ngành máy đóng gói thực phẩm tận dụng xu hướng tăng trưởng để tiến vào thị trường lớn tiến thị trường quốc tế Ngun nhân quan trọng cơng nghệ khí ngành máy đóng gói thực phẩm đơng lạnh đạt đến trình độ định Đánh giá tình hình phát triển nay, ngành máy đóng gói thực phẩm đơng lạnh có tương lai đầy hứa hẹn Hình 1: Minh họa chu trình sản xuất đóng hộp tự động Hình thức phát triển chung ngành máy đóng gói thực phẩm đơng lạnh quốc tế phát triển chung máy móc, điện, thủy lực, phát triển sản xuất theo hướng hiệu cao Việc phát triển tiết kiệm lượng công nghệ cao hướng phát triển ngành máy đóng gói thực phẩm đơng lạnh nước Ngành cơng nghiệp máy đóng gói thực phẩm bắt đầu phát triển theo mơ hình bắt chước nước Châu Âu Châu Mỹ khác Và đạt phát triển nhanh chóng ngành nhờ giới thiệu công nghệ nguồn vốn khác từ Châu Âu Xu hướng phát triển máy đóng gói tự động: Đánh giá theo xu hướng phát triển nay, Trung Quốc trở thành nước sản xuất xuất hàng hóa lớn giới Đồng thời, ý toàn cầu tập trung vào thị trường bao bì phát triển nhanh, quy mơ lớn tiềm lớn Vì vậy, thấy xu hướng phát triển tự động hóa sản xuất ngày lớn Đặc biệt máy đóng gói tự động Cơng nghệ phát hiện máy đóng gói tự động: Nó từ khóa ngành nào, đặc biệt ngành đóng gói Trong ngành công nghiệp thực phẩm, công nghệ phát phát triển nhanh chóng năm gần Hiện nay, việc thể thực phẩm máy đóng gói tự động không giới hạn thông số vật lý túy mà phải quan tâm đến yếu tố màu thực phẩm, nguyên liệu Công nghệ điều khiển chuyển động máy đóng gói tự động: Công nghệ điều khiển chuyển động phát triển nhanh chóng đà phát triển ngành máy móc đóng gói thể thao tương đối yếu Vai trị sản phẩm cơng nghệ kiểm sốt chuyển động máy đóng gói tự động chủ yếu để đạt yêu cầu đồng hóa tốc độ nghiêm ngặt kiểm sốt vị trí xác, sử dụng chủ yếu vận chuyển, đánh dấu, xếp dỡ, khử mặn nước biển quy trình khác 10 Hình 38: Mặt cắt hình chiếu Hình 39: Bộ phận dao cắt 56 Động Sevor: Hình 40: Động Sevor Hình 41: Cấu tạo động Sevor Cấu tạo động Sevor Cấu tạo: Stato Rorot 57 Encoder Ưu Điểm: Động AC điều khiển có tốc độ tốt, vận hành trơn tru khơng giao động Hiệu suất đạt 90% Q trình vận hành tạo nhiệt tốc độ cao, Độ xác cao (tùy thuộc vào độ xác mã hóa) Mo-men xoắn, q trình thấp, tiếng ồn thấp Nhược điểm: Hệ điều chỉnh động tương đối phức tạp Nguyên lý hoạt động Sevor: Rotor động servo motor nam châm vĩnh cửu Động có từ trường mạnh, đồng thời stator động vào cuộn dây riêng biệt, cấp nguồn điện để hoạt động theo trình tự thích hợp, từ làm quay rotor Nếu thời điểm mà dịng điện cấp tới cho cuộn dây chuẩn xác chuyển động quay roto phụ thuộc vào tần số pha dòng điện, mặt khác, phân cực dòng điện chạy cuộn dây stator Động servo tạo nên hệ thống hồi tiếp vịng khép kín tín hiệu đầu động cơ, chúng nối với mạch điều khiển Khi động quay vận tốc vị trí chúng hồi tiếp mạch điều khiển Khi đó, cho dù tác nhân muốn ngăn cản chuyển động quay động cấu hồi tiếp nhận tín hiệu cho thấy chưa đạt vị trí mong muốn Mạch điều khiển tiếp tục chỉnh sai lệch, điều khiến cho động đạt vị trí xác điều khiển servo 58 Trục Xy lanh dẫn động: Hình 42: Ảnh minh họa ống xi lanh Cấu tạo chức năng: Được làm từ gang hợp kim với chức làm trụ giữ vững đồng thời làm mặt phẳng dẫn động cho động Sevor chạy c) Chức tồn hàm cắt Chức cụm vận chuyển lên xuống giữ chặt vị trí cắt, hàn vỏ hộp d) Nguyên lý hoạt động: Sau trình sản phẩm đổ vào hộp đóng gói theo dạng dây sản phẩm dài Chuỗi dây sản phẩm đưa chuyển tới phận Hệ thống cụm cắt Quá trình hệ thống cụm Stocket toàn cụm cắt hoạt động theo chu trình: Bước 1: Tồn cụm chuyện động nằm cuối hành trình xy lanh 59 Bước 2: Chuỗi dây hộp sữa đưa xuống, cụm chuyển động đưa lên, đồng thời vị trí giảm chấn khung giữ định hình hộp Bước 3: Hệ thống khí nén bơm vào phận chuyển động cắt đưa lưỡi dao kẹp chặt cắt đồng thời lưỡi dao hàn lại vị trí cắt để sản phẩm không bị hở Bước 4: Khí cụm cắt xả tồn hệ thống chuyển động cuối hành trình xy lanh e) Sự cố thường gặp cách khắc phục phương án lập kế hoạch bảo trì: Bộ động Senvo khơng hoạt động làm cho tồn chuyển động lên xuống theo ống xy lanh bị dừng lại Lỗi lập trình xác định khoảng cách di chuyển trụ sai lệnh lớn khiến toàn hệ thống cắt bị sai vị trị gây tính trạng hở mép sản phẩm gây thẩm mỉ Các khớp làm việc cụm bị khô dầu làm kẹt cứng làm chậm trình di chuyển trình mở khớp cắt 60 CHƯƠNG 3: LẬP KẾ HOẠCH BẢO TRÌ Phương pháp bảo trì: 3.1 3.1.1 Khái niệm bảo trì: Bảo trì bảo dưỡng hoạt động chăm sóc kỹ thuật, điều chỉnh, sửa chữa thay vài chi tiết máy móc, thiết bị nhằm trì khơi phục thơng số hoạt động, đảm bảo hoạt động bình thường máy móc, thiết bị 3.1.2 Vai trị bảo trì: Làm cho máy móc đạt suất cao nhất: Nhờ đảm bảo hoạt động yêu cầu liên tục tương ứng với tuổi thọ máy lâu Nhờ số khả sẵn sàng máy cao thời gian ngừng máy để bảo trì nhỏ Nhờ cải tiến liên tục q trình sản xuất Tối ưu hóa hiệu suất máy: Máy móc vận hành có hiệu quả, an tồn ổn định hơn, chi phí vận hành hơn, đồng thời làm sản phẩm đạt chất lượng Tạo mơi trường làm việc an tồn Đánh giá tính trạng hoạt động máy, tìm kiếm nguyên nhân gây hư hỏng thường xuất máy làm việc Vai trò lớn phịng ngừa nhằm tránh cho máy móc, thiết bị không bị hư hỏng sửa chữa nhanh chóng sau máy móc bị hư hỏng trở lại Đưa biện pháp sữa chữa, khắc phục cố Đưa kế hoạch bảo trì phịng ngừa hợp lí hạn chế rủi ro 3.1.3 Mục đích bảo trì - Xác định độ tin cậy khả bảo trì tối ưu - Thời gian kiểm tra chạy rà soát thời gian làm nóng máy tối ưu - Thu nhận liệu thời gian vận hành đến hư hỏng - Thời gian hay phòng ngừa tối ưu phận quan trọng - Thời gian bảo hành tối ưu chi phí tương ứng - Các nhu cầu phụ tùng tối ưu 61 - Thực phân tích dạng, tác động khả tới hạn hư hỏng để xác định phận nên tập trung thiết kế lại - Nghiên cứu kiểu hư hỏng nhằm cực tiểu hóa hư hỏng - Nghiên cứu hậu hư hỏng để xác định thiệt hại phận - Xác định phân bố thời gian thiết bị hư hỏng - Xác định phân bố thời gian vận hành đến hư hỏng để tính toán tỉ lệ hư hỏng - Giảm số phận thiết kế thiết bị - Xác định nhu cầu dự phòng để đạt mục tiêu độ tin cậy mong muốn phương pháp khác thất bại 3.1.4 Lợi ích việc bảo trì - Tăng khả sẵn sang máy móc, thiết bị - Giảm thời gian ngừng máy - Giảm chi phí sản xuất - Nâng cao suất - Tăng độ tin cậy khả bảo trì - Giảm chi phí bảo trì - Tăng độ an tồn - Tăng khả bảo trì có kế hoạch 3.1 Các loại hư hỏng thường gặp: 3.1.1 Lỗi cố từ Động Sevor (Cụm Stocket) - Đề hoạt động được, phải nối động servo với phần cứng, phần mền hỗ trợ điều khiển tự động - Động bị cứng, kẹt máy lâu ngày không kiểm tra bảo dưỡng 3.1.2 Cảm biến (Cụm Stocket) - Kiểm tra cách điện động điện Nếu độ cách điện thấp 10 MΩ cần liên lạc với nhà cung cấp - Điện cung cấp, cần kiểm tra lại mối nối để chắn tất điểm tiếp xúc kết nối chắn 62 - Kiểm tra điện áp dòng điện tất pha - Nếu dòng điện động dải cho phép mà rơ le bảo vệ dịng nhảy cần thay rơ le 3.1.3 Máy bơm tuần hoàn (Hệ thống peroxide) Vấn đề Ngun nhân Động khơng hoạt động Biện pháp khắc phục Kiểm tra cuộn dây động cơ, pha thay cần Kiểm tra liên kết khớp Sai lệch nối, tình trạng cao su khớp nối bị bung Kiểm tra lọc hút bên Chất rắn máy bơm máy bơm để tìm dấu hiệu chất rắn Vòng bi co hư Thay vòng bi Van đầu vào / xả đóng Mở tất van Thiếu chất lỏng Kiểm tra mức chất lỏng bể Hướng quay Kiểm tra hướng hoạt động Bộ lọc bị chặn Không phân phối chất lỏng Đầu áp kế cao Vệ sinh lọc loại bỏ, làm lắp lại Kiểm tra thiết kế máy bơm so với áp suất thiết kế hệ thống Đảm bảo máy bơm khơng hút Khóa khơng khí thừa, lượng nhỏ chất lỏng khơng tạo khí bên máy bơm Các hạt phóng điện 63 Ngắt kết nối xả, xả trang bị lại Vòi thu gọn vừa vặn Áp suất, độ nhớt Kiểm tra thiết kế máy bơm so nhiệt độ chất lỏng bên với đặc tính chất lỏng ngồi tiêu chí thiết kế yêu cầu hệ thống Tiêu thụ điện mức Đảm bảo ống cứng lắp Phù hợp với lọc hút Loại bỏ Các hạt vỏ bọc làm tất hạt Kiểm tra mép kẹt bánh cơng tác cánh quạt có thẳng cánh gạt không bị cong Kiểm tra liên kết khớp Sai lệch nối, tình trạng cao su khớp nối bị bung Bộ phận bị mòn Thời hạn sử dụng kết thúc điều kiện bơm bất lợi 64 Thay phận bị mịn vịng bi, phớt khí, trục Kiểm tra lịch sử lắp đặt bảo trì máy bơm Con dấu (phớt) không cài đặt cách Chạy khô Trang bị lại / thay dấu Thay dấu Hệ thống xác để ngăn chạy khơ Trục kích thước Mịn trục nhỏ mòn Thay trục dấu Áp suất hệ thống làm rò rỉ Áp suất hệ thống vượt vòng đệm Kiểm tra tắc nghẽn Chốt Rị rỉ từ máy bơm Kiểm tra mơ-men xoắn bu lơng Sản phẩm nở làm nóng máy bơm từ chất Sự giãn nở nhiệt lỏng tuần hoàn Đảm bảo hệ thống thiết kế để ngăn chặn điều Áp suất tĩnh mức Kiểm tra hệ thống áp suất thiết kế máy bơm Kiểm tra hạt thay / làm lọc Nếu thường Mặt dấu bị hư hỏng xuyên tìm cách thay phớt vật liệu cứng hơn, máy bơm dẫn động từ tính 65 Tốc độ khơng xác Kiểm tra Cài đặt VFD Lỗi động Kiểm tra cuộn dây pha Ống xả bị chặn Xóa tắc nghẽn, xả trang bị lại Bộ lọc bị chặn Giảm lưu lượng / áp suất đầu Đường ống đầu vào Dị vật đường hút Hết thời gian sử dụng Làm lọc, rửa ngược trang bị lại Tăng đường kính ống đầu vào rút ngắn chiều dài dài Kiểm tra lọc Hệ thống đường ống đầu vào xả Thay máy bơm Tắt máy bơm, lọc kiểm tra Các hạt máy bơm cánh gạt xem có bị hư hỏng khơng Các phận bị mòn Kiểm tra dấu hiệu hao mòn Kiểm tra tốc độ Đồng thời kiểm Tiếng ồn mức tra vòng bi đảm bảo kỹ sư Tốc độ điện kiểm tra động Kiểm tra xâm nhập khơng khí vào bình hút Bảng 2: Các lỗi biện pháp khắc phục cho máy bơm tuần hoàn 3.2 Lịch bảo dưỡng máy: Để đạt hiệu suất tốt máy, máy phải giữ bảo dưỡng tốt Các lưu ý trước bắt đầu bảo dưỡng máy Trước vệ sinh, tắt ngắt nguồn điện Khi vệ sinh hệ thống hàm dao ý nhiệt độ, mang gang tay chịu nhiệt 66 Kiểm tra thiết bị an toàn ca Chu kỳ Hằng ngày Hằng Tuần Hằng tháng Các công việc - Kiểm tra độ niêm phong - Kiểm tra độ vết cắt dao đe - Kiểm tra xả cặn thùng chứa điều chỉnh áp suất - Kiểm tra độ không gian bên máy đóng gói - Kiểm tra độ đầu dị quang học - Bơi mỡ bơi trơn tất bề mặt trượt bên máy - Kiểm tra quay trục cuộn phim - Kiểm tra tất phận chuyển động, siết chặt tất bu lông kiểm tra dao cắt dao rạch Mỗi tháng Mỗi tháng - Bôi trơn tất ổ lăn - Bôi trơn tất bề mặt trượt - Kiểm tra độ căng bôi trơn tất lăn - Kiểm tra dầu nạp vào hộp số - Kiểm tra tình trạng hàm niêm phong - Làm tồn dây chuyền khỏi bụi tạp chất Bảng 3:Lịch bảo dưỡng máy: 3.4 Sơ đồ xương cá chuẩn đoán hư hỏng 3.4.1 STROKE không hoạt động 67 Nhân Cách thức hoạt động Không hợp lý Không thân thiện Tâm lý nhân viên Bị ảnh hưởng yếu tố bên ngồi Chưa đào tạo tốt Quy trình không rõ ràng Không tiêu chuân Không rõ ràng Ít kinh nghiệm Người phê duyện vắng mặt Ý thức làm việc kém, không đam mê với nghề STOCKE không hoạt động Khơ mỡ Ổ Lăn Vị trí xếp khơng hợp lý Bị mịn, di chuyển nặng nề Mơi trường không tốt Chất lượng STOCKE Vật liệu chi tiết thay chất lượng, nhanh hư Bể mặt gây nứt Khu vực làm việc có nhiều bụi bẩn vào máy móc STOCKE bị biến dạng Mơi trường làm việc Ngun Vật Liệu Máy Móc Hình 43: sơ đồ chuẩn đốn hư hỏng STROKE khơng hoạt động : 68 3.4.2 Nước khơng bơm phân phối Hình 44: sơ đồ chuẩn đốn hư hỏng nước khơng bơm phân phối CHƯƠNG 4: KẾT LUẬN Máy đóng gói tự động khép kín đời khởi tạo kỉ nguyên tự động hóa việc thiết kế chế tạo nhiều cách thức bảo quản sản phẩm khác nhau, đặc biệt việc sản xuất để nâng cao hiệu suất đạt chất lượng theo phương châm ‘ Số lượng chất lượng’ Qua thời gian làm đồ án 1, em nắm vững cách phân tích nguyên lý hoạt động, kỹ đọc vẽ cấu khí Dù cố gắng hồn thành đồ án với cường độ làm việc cao, kỹ lưỡng có hướng dẫn cụ thể quý thầy cô Trung tâm đào tạo Bảo Dương Công Nghiệp hiểu biết cịn hạn chế chưa có kinh nghiệm thực tiễn nên chắn đồ án cịn có nhiều thiếu sót bất cập Vì vậy, nhóm chúng em mong sửa chữa đóng góp ý kiến q thầy để nhóm chúng em rút kinh nghiệm sửa chữa sai sót cịn tồn đọng 69 Em xin chân thành cảm ơn giúp đỡ quý thầy cô Trung Tâm đào tạo Bảo Dưỡng Công Nghiệp đặc biệt hướng dẫn tận tình thầy Đặng Anh Duy 70 ... trình sản xuất máy móc nào? Cách vận hành sao? Nên nhóm em chọn đề tài cho mơn học ĐỒ ÁN “TÌM HIỂU CẤU TẠO, NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG VÀ LÊN KẾ HOẠCH BẢO TRÌ MỘT SỐ HỆ THỐNG CỦA MÁY ĐÓNG GÓI VÔ TRÙNG. .. Cân nặng: 2450 kg Nguyên lý hoạt động máy đóng gói sữa vơ trùng TBA /19 17 4.1 Sơ đồ ngun lý hoạt động Hình 8: Sơ đồ ngun lí hoạt động 4.2 Nguyên lý hoạt động: 18 Hình 9: Q trình tiệt trùng Vật... chiết rót hộp giấy đầu hồi 16 Nguyên lý hoạt động máy đóng gói sữa vơ trùng TBA /19 17 4.1 Sơ đồ nguyên lý hoạt động 18 4.2 Nguyên lý hoạt động: 18 4.3 Đóng gói bao