báo cáo thực tập Công Ty Canon Việt Nam Chi nhánh Thăng Long, Đông Anh

+ Phòng đúc nhựa Sản xuất linh kiện nhựa + Phòng ép nén kim loại Sản xuất linh kiện kim loại + Phòng máy và công nghệ sản xuất Thiết kế, bảo dưỡng khuôn + Phòng sản xuất PCB Chuyên sản x

GIỚI THIỆU VỀ “ĐƠN VỊ THỰC TẬP”

LỊCH SỬ HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN CỦA CÔNG TY

Canon Inc là một tập đoàn đa quốc gia của Nhật Bản chuyên sản xuất các sản phẩm hình ảnh và quang học, bao gồm máy ảnh, máy photocopy và máy in Trụ sở chính của Canon đặt tại Tokyo, Nhật Bản, trong khi văn phòng Bắc Mỹ tọa lạc ở Lake Success, New York, Hoa Kỳ.

Công ty ban đầu có tên là “Công ty TNHH Công Nghiệp quang học chính xác” và vào năm 1934, họ đã sản xuất Kwanon, nguyên mẫu cho máy ảnh 35 mm đầu tiên của Nhật Bản với màn trập dựa trên mặt phẳng tiêu cự Đến năm 1947, tên công ty được đổi thành Canon Camera Co., Inc., sau đó được rút ngắn thành Canon Inc.

Công ty tiền nhiệm của Canon, được thành lập vào năm 1933 bởi Goro Yoshida và Saburo Uchida, đã mang tên Precision Optical Instruments Laboratory Sự thành lập này được hỗ trợ tài chính bởi Takeshi Mitarai, một người bạn thân của Uchida.

+ Năm 1933, phòng thí nghiệm dụng cụ quang học đầu tiên của Canon được thành lập ở Roppongi, Minato-ku, Tokyo Để nghiên cứu về những máy ảnh có chất lượng.

Vào năm 1934, chiếc máy ảnh Kwanon, được đặt theo tên Bồ tát Quan Thế Âm, đã trở thành máy ảnh 35 mm đầu tiên của Nhật Bản được sản xuất dựa trên nguyên mẫu đầu tiên.

+ Năm 1935, Hansa Canon, máy ảnh tiêu cự thẳng có độ phóng to thu nhỏ 35 mm. + Năm 1937, công ty TNHH Precision Optical Industry được thành lập.

+ Năm 1939, quá trình tự sản xuất thấu kính Serenar bắt đầu.

+ Năm 1940, máy ảnh dùng tia X quang gián tiếp của Nhật Bản được thiết kế.

+ Năm 1942, quá trình sản xuất cho máy ảnh tiêu cự thẳng trung bình Jll được giới thiệu.

+ Năm 1946, máy ảnh Canon Sll được giới thiệu

+ Năm 1947, công ty đổi tên thành công ty máy ảnh Canon.

+ Năm 1949, máy ảnh Canon llB giành giải nhất trong triển lãm máy ảnh quốc gia tổ chức tại San Francisco.

+ Năm 1952, máy ảnh Canon lVSB, chiếc máy ảnh đèn chiếu đồng hóa tốc độ và ảnh sáng 35 mm đầu tiên trên thế giới được giới thiệu.

Vào năm 1954, Canon đã hợp tác với phòng thí nghiệm Nghiên cứu Kỹ thuật và Khoa Học NHK để phát triển máy ảnh tivi, nhằm phục vụ cho sự chuẩn bị cho truyền hình.

+ Năm 1956, máy ảnh Canon 8T, một máy ảnh cho rạp chiếu 8mm, được giới thiệu.

Năm 1957, Canon L1 và máy ảnh 8T 8mm đã vinh dự nhận giải thưởng Thiết kế Giỏi từ Bộ Ngoại thương và Công nghiệp Nhật Bản, đánh dấu sự khởi đầu cho những sản phẩm máy ảnh chất lượng của Canon.

+ Năm 1958, một loạt ống kính có độ phóng to thu nhỏ dảnh cho truyền hình được giới thiệu.

+ Năm 1959, hợp tác với Công ty Documat của Mỹ, bước vào thị trường khảo sát bằng kính hiển vi.

+ Năm 1960, Canon phát triển đầu tĩnh điện để sử dụng cho VTRs.

 Thành lập: 11/04/2001 bắt đầu đi vào hoạt động tháng 05/2002 Giấy phép đầu tư số

2198 GP cấp bởi Bộ Kế Hoạch và Đầu Tư.

 Loại hình doanh nghiệp: Doanh nghiệp Chế Xuất 100% VDTNN vốn đầu tư: 306.700.000 USD

Trong đó vốn pháp định: 94.000.000 USD

 Trụ sở, nhà máy Thăng Long

Diện tích nhà xưởng: 94.000 m 2 Địa chỉ: Lô A1, KCN Thăng Long, xã Kim Chung, huyện Đông Anh, Hà Nội.

Diện tích nhà xưởng: 120.000 m 2 Địa chỉ: Lô B1, KCN Quế Võ, phường Vân Dương, thành phố Bắc Ninh, tình Bắc Ninh

Diện tích nhà xưởng: 64.000 m 2 Địa chỉ: Số 12, đường TS 10, KCN Tiên Sơn, xã Hoàn sơn, huyện Tiên Du, tỉnhBắc Ninh

CHỨC NĂNG, NHIỆM VỤ, QUYỀN HẠN VÀ MỤC TIÊU HOẠT ĐỘNG CỦA CÔNG TY TNHH CANON VIỆT NAM (CHI NHÁNH THĂNG LONG)

Công ty TNHH Canon Việt Nam là một doanh nghiệp thương mại hợp pháp, hoạt động chủ yếu trong lĩnh vực thương mại nhằm thực hiện các giao dịch kinh doanh hiệu quả.

 Như vậy một tổ chức kinh tế được coi là một doanh nghiệp thương mại phải có đủ 2 điều kiện sau:

+ Phải được thành lập theo đúng luật định.

+ Phải trực tiếp thực hiện chức năng thương mại với mục đích kiếm lời.

 Thực hiện chức năng lưu chuyển hàng hóa:

Sản xuất sản phẩm là bước đầu tiên trong quá trình tạo ra hàng hóa, nhưng sản phẩm chỉ đạt trạng thái hoàn thiện khi được đưa vào sử dụng, cho dù trong sản xuất hay tiêu dùng cá nhân.

Công ty chuyên nghiệp trong việc tổ chức lưu thông hàng hóa, đảm bảo quá trình diễn ra hợp lý và nhanh chóng, nhằm đáp ứng nhu cầu của khách hàng Để đạt được điều này, cần chú trọng đến giá trị sử dụng của hàng hóa, bao gồm cách sử dụng, mục đích sử dụng, đối tượng khách hàng, cũng như thời gian và địa điểm mua bán Đồng thời, việc cân nhắc chi phí lưu thông hàng hóa cũng rất quan trọng để xác định giá cả hợp lý, từ đó mang lại sự hài lòng cho khách hàng.

 Chức năng tiếp tục quá trình sản xuất trong khâu lưu thông:

Quá trình sản xuất gồm 4 khâu quan trọng đó là:

 Chức năng dữ trữ hành hóa và điều hòa cung cầu:

Chức năng chính của kinh doanh thương mại là mua bán hàng hóa nhằm cung cấp đầy đủ, kịp thời và đồng bộ về chất lượng, số lượng tại các địa điểm thuận lợi cho khách hàng Nhờ vào việc dự trữ hàng hóa, doanh nghiệp thương mại có khả năng đáp ứng nhanh chóng và hiệu quả nhu cầu của khách hàng.

Hệ thống mạng lưới rộng lớn của công ty, bao gồm kho, cửa hàng, quầy và siêu thị, giúp khách hàng dễ dàng mua sắm hàng hóa thiết yếu Điều này không chỉ tiết kiệm thời gian mà còn giảm bớt khoảng cách di chuyển để có được sản phẩm cần thiết.

1.2.2 Nhiệm vụ và quyền hạn:

 Hoạt động kinh doanh đáp ứng nhu cầu của thị trường trong nước và ngoài nước.

Chúng tôi cam kết thực hiện đầy đủ các nghĩa vụ đối với khách hàng về sản phẩm và dịch vụ, đồng thời giải quyết hợp lý các mối quan hệ lợi ích với các đối tác kinh doanh dựa trên nguyên tắc bình đẳng và lợi ích chung.

 Bảo toàn và tăng trưởng vốn, mở rộng kinh doanh

 Bảo vệ môi trường, bảo vệ sản xuất, bảo đảm an ninh, an toàn và trật tự xã hội

 Chấp hành pháp luật, thực hiện chế độ hoạch toán thống kê thống nhất và thực hiện tốt các nghĩ vụ đối với nhà nước.

1.2.3 Mục tiêu hoạt động của công ty: Ông NICK YOSHIDA: “Đối với chúng tôi, điều quan trọng nhất chính là chủ động tiếp cận theo hướng dài hạn Mục tiêu của chúng tôi không chỉ gồm việc đưa Canon giữ vững vị trí dẫn đầu phân khúc giải pháp hình ảnh hiện tại mà còn dẫn đầu ở mọi phân khúc sản phẩm khác trên thị trường Việt Nam, dĩ nhiên còn có mục tiêu lợi nhuận cho Tập đoàn Canon.

Canon cam kết đồng hành và phát triển cùng Việt Nam bằng cách thiết lập mối quan hệ bền vững với các đối tác kinh doanh và cộng đồng Chúng tôi tích cực tham gia các hoạt động xã hội và hỗ trợ cộng đồng nhiếp ảnh thông qua những sự kiện nổi bật như Canon PhotoMarathon, cuộc thi ảnh Di sản Việt Nam và triển lãm ảnh Di sản.

TỔ CHỨC BỘ MÁY QUẢN LÝ, CƠ CẤU TỔ CHỨC, CHỨC NĂNG CỦA CÁC ĐƠN VỊ THÀNH VIÊN TRONG CÔNG TY

1.3.1 Tổ chức bộ máy quản lý:

 Phòng tổ chức kế hoạch:

 Bộ phận hành chính tổng hợp:

 Bộ phận sản xuất trực tiếp:

+ Phòng đúc nhựa (Sản xuất linh kiện nhựa)

+ Phòng ép nén kim loại (Sản xuất linh kiện kim loại)

+ Phòng máy và công nghệ sản xuất (Thiết kế, bảo dưỡng khuôn)

+ Phòng sản xuất PCB (Chuyên sản xuất bản mạch điện tử)

+ Phòng cảm biến hình ảnh (Công nghệ, sản xuất cảm biến hình ảnh)

+ Phòng lắp ráp ASSY (Lắp ráp các linh kiện thành sản phẩm hoàn chỉnh)

+ Phòng kế hoạch (Lập kế hoạch các hoạt động cho công ty)

+ Phòng quản lý sản xuất (Lập kế hoạch sản xuất, quản lý và cấp linh kiện)

+ Phòng đổi mới sản xuất

+ Dự án A (Dự án tự động hóa)

+ Dự án B (Dự án cải tiến hệ thống lưu chuyển hàng hóa)

 Các phòng ban kỹ thuật

+ Phòng MQA: Quản lý chất lượng linh kiện

+ Phòng PE: Công nghệ sản phẩm

+ Phòng PQA: Quản lý chất lượng thành phẩm

+ Phòng PDC: Quản lý sản phẩm

+ Phòng QA: Trực tiếp quản lý chất lượng trong dây chuyền

 Bộ phận gián tiếp sản xuất:

+ Phòng hành chính và nhân sự

+ Phòng quản lý chi phí

+ Phòng quản lý điều phối

+ Phòng thiết bị và nhà xưởng

+ Phòng quản lý công nghệ

+ Phòng quản lý chất lượng sản phẩm

+ Phòng công nghệ sản phẩm 1

+ Phòng công nghệ sản phẩm 2

+ Phòng công nghệ sản xuất

1.3.3 Chức năng của các đơn vị thành viên trong công ty:

1.3.3.1 Bộ phận sản xuất trực tiếp. a) Phòng đúc nhựa.

+ Phụ trách công việc văn phòng Quản lý việc chấm công.

+ Đào tạo, kiểm tra và ghi chép về kết quả đào tạo nhân viên mới.

+ Bổ sung và thực hiện quy định ISO.

+ Lập kế hoạch và thực hiện các hoạt động đổi mới sản xuất liên quan tới chất lượng giá thành hoặc giao hàng.

+ Báo cáo kết quả sản xuất.

+ Phối hợp các nhóm, bộ phận thực hiện công việc liên quan.

+ Lập kế hoạch sản xuất, kế hoạch cung cấp nguyên liệu và nguyên liệu phụ. + Quản lý nguyên liệu, kết quả sản xuất.

+ Đào tạo an toàn cho cấp dưới về an toàn.

+ Quản lý ca sản xuất Chỉ thị cho công nhân thực hiện nhiệm vụ.

+ Đào tạo về an toàn, các quy định và các quy trình khác cho công nhân.

Để đảm bảo hiệu suất tối ưu, việc lập và thực hiện kế hoạch bảo trì thiết bị và khuôn đúc hàng ngày hoặc định kỳ là rất cần thiết Đồng thời, hợp tác chặt chẽ với nhân viên chất lượng trong việc phân tích và đưa ra giải pháp kịp thời khi phát sinh sự cố cũng đóng vai trò quan trọng trong quá trình duy trì chất lượng sản phẩm.

+ Đánh giá hiệu quả công việc của công nhân.

+ Báo cáo, giải quyết các vấn đề bất thường phát sinh trong quá trình sản xuất.

+ Quản lý chất lượng của sản phẩm đúc theo tiêu chuẩn.

+ Lập và thực hiện kế hoạch bảo trì, hiệu chuẩn các dụng cụ đo hàng ngày hoặc định kỳ.

+ Lập và thực hiện kế hoạch hoặt động đổi mới sản xuất liên quan đến chất lượng.

+ Giải quyết các sự cố liên quan đến chất lượng sản phẩm phát sinh trong quá trình sản xuất.

+ Đào tạo, hướng dẫn thực hiện chỉ thị mới liên quan đến chất lượng sản phẩm. b) Phòng ép nén kim loại.

+ Bổ sung và thực hiện quy trình ISO.

+ Lập kế hoạch sản xuất cho phòng dực trên kế hoạch sản xuất chủa nhà máy. + Quản lý, bảo quản tỷ lệ hoạt động máy, chi phí sản xuất.

+ Đặt hàng, quản lý nguyên liệu và vật liệu phụ trợ sản xuất.

+ Quản lý nhân lực phục vụ sản xuất Giải quyết chế độ phúc lợi của lao động. + Phối hợp các nhóm, bộ phận thực hiện công việc liên quan.

+ Quản lý ca sản xuất Chỉ thị cho công nhân thực hiện nhiệm vụ sản xuất theo kế hoạch.

+ Báo cáo kết quả sản xuất hàng ngày.

+ Hợp tác với nhân viên chất lượng trong việc phân tích, đưa ra giải pháp khi phát sinh sự cố.

+ Lập và thực hiện các kế hoạch cải thiện sản xuất.

+ Quản lý chất lượng của sản phẩm theo các thông số kỹ thuật.

+ Thống kê, phân tích số lượng sản phẩm lỗi, hỏng để tìm ra nguyên nhân, giải pháp khắc phục.

+ Lập và thực hiện kế hoạch hoạt động đổi mới sản xuất liên quan đến chất lượng.

+ Đào tạo, hướng dẫn thực hiện chỉ thị mới liên quan đến chất lượng sản phẩm.

 Nhân viên bảo dưỡng thiết bị:

+ Quản lý các loại máy móc, dụng cụ, thiết bị, đồ gá.

+ Lập và thực hiện kế hoạch bảo dưỡng định kỳ máy móc, thiết bị.

+ Sửa chữa các khuôn đơn, máy, đồ gá.

Lập kế hoạch hoạt động đổi mới sản xuất nhằm nâng cao chất lượng, đồng thời giảm thiểu thời gian sửa chữa dụng cụ thiết bị và thời gian thay khuôn Việc thực hiện kế hoạch này sẽ giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, nâng cao hiệu quả công việc và giảm chi phí.

 Nhân viên thiết bị tự động:

+ Nghiên cứu, thiết kế các cơ cấu tự động.

+ Cải tiến, bảo trì các cơ cấu tự động.

+ Chuyển giao công nghệ cho nhân viên sản xuất. c) Phòng máy và công nghệ sản xuất.

Quản lý hiệu quả các loại máy móc đúc nhựa, dập kim loại, dụng cụ và thiết bị là rất quan trọng Đồng thời, việc lập và thực hiện kế hoạch bảo dưỡng định kỳ cho máy móc và thiết bị cũng cần được chú trọng để đảm bảo hoạt động ổn định và tăng cường tuổi thọ cho thiết bị.

+ Sửa chữa khuôn, máy, đồ gá.

Để nâng cao chất lượng sản xuất, cần lập và thực hiện kế hoạch đổi mới nhằm giảm thời gian sửa chữa dụng cụ thiết bị, giảm thiểu lỗi liên quan đến khuôn, và rút ngắn thời gian thay khuôn.

 Nhân viên chế tạo đồ gá.

+ Lập và thực hiện kế hoạch chế tạo đồ gá phục vụ cho các phòng sản xuất. + Chế tạo robot.

 Nhân viên thiết kế chế tạo khuôn.

+ Thiết kế khuôn đúc, dập.

+ Lập và thực hiện kế hoạch gia công khuôn.

+ Hiệu chỉnh khuôn (Khi có thay đổi thiết kế). d) Phòng sản xuất PCB.

+ Đào tạo, kiếm tra và ghi chép về kết quả đào tạo nhân viên mới.

+ Bổ sung và thực hiện quy trình ISO.

+ Báo cáo kết quả sản xuất.

+ Phối hợp các nhóm, Bộ phận thực hiện công việc liên quan.

+ Quản lý hoạt động của các máy móc, thiết bị.

+ Quản lý, thiết lập thông số làm việc các máy móc thiết bị (máy cấp bản mạch, máy gắn linh kiện, lò hàn…)

+ Quản lý các loại dụng cụ, thiết bị, đồ gá phục vụ sản xuất.

+ Lập, thực hiện kế hoạch bảo dưỡng định kỳ, sửa chữa các loại máy móc, dụng cụ, thiết bị, đồ gá.

+ Lập và thực hiện ké hoạch hoạt động đổi mới sản xuất liên quan đến chất lượng, giảm thời sửa chữa dụng cụ thiết bị.

+ Đào tạo, hướng dẫn sử dụng các loại dụng cụ, thiết bị. e) Phòng cảm biến hình ảnh.

+ Lập kế hoạch sản xuất cho phòng.

+ Quản lý, đặt hàng linh kiện, nguyên liệu phụ trợ sản xuất.

+ Quản lý, báo cáo chi phí sản xuất.

+ Quản lý nhân lực phục vụ sản xuất

+ Bố trí nhân lực và máy triển khai sản xuất.

+ Hợp tác với nhân viên chất lượng trong việc phân tích, đưa ra giải pháp khi phát sinh sự cố

+ Báo cáo, giải quyết các vấn đề bất thường phát sinh trong quá trình sản xuất

+ Quản lý chất lượng của sản phẩm cảm biến hình ảnh theo tiêu chuẩn.

+ Thống kê, phân tích tình trạng hàng lỗi để tìm nguyên nhân và đưa ra giải pháp cải tiến.

+ Đào tạo, hướng dẫn thực hiện chỉ thị mới liên quan đến chất lượng sản phẩm.

 Nhân viên đổi mới sản xuất:

Phân tích bố trí vị trí làm việc, thao tác và quy trình sản xuất là bước quan trọng để xác định các lãng phí trong quy trình Qua đó, chúng ta có thể đề xuất các ý tưởng cải tiến nhằm loại bỏ những lãng phí này, từ đó nâng cao hiệu quả sản xuất.

+ Quản lý các loại dụng cụ, thiết bị, đồ gá phục vụ sản xuất

+ Lập, thực hiện kế hoạch bảo dưỡng định kỳ, sửa chữa các loại dụng cụ, thiết bị đồ gá.

+ Lập và thực hiện kế hoạch hoạt động đổi mới sản xuất lien quan đến chất lượng,giảm thời gian sửa chữa dụng cụ thiết bị.

+ Đào tạo, hướng dẫn sử dụng các loại dụng cụ, thiết bị. f) Phòng lắp ráp.

+ Bổ xung và thực hiện quy trình ISO.

+ Lập kế hoạch và thực hiện các hoạt động đổi mới sản xuất liên quan tới chất + lượng giá thành hoặc giao hàng.

+ Quản lý, báo cáo chi phí sản xuất.

+ Đặt hàng, quản lý nguyên vật liệu phụ trợ sản xuất.

+ Quản lý nhân lực phục vụ sản xuất Giải quyết chế độ phúc lợi của lao động. + Phối hợp các nhóm, bộ phận thực hiện công việc liên quan

+ Lập và thực hiện các kế hoạch cải tiến sản xuất.

+ Quản lý chất lượng của linh kiên đầu vào, sản phẩm máy in theo tiêu chuẩn

+ Lập và thực hiện kế hoạch hoạt động đổi mới sản xuất liên quan đến chất lượng.

+ Đào tạo, hướng dẫn thực hiện chỉ thị mới liên quan đến chất lượng sản phẩm

+ Quản lý các loại dụng cụ, thiết bị, đồ gá phục vụ sản xuất trên dây chuyền lắp ráp.

+ Lập, thực hiện kế hoạch bảo dưỡng định kỳ, sửa chữa các loại dụng cụ, thiết bị, đồ gá, đảm bảo hoạt động của dây chuyền.

+ Lập và thực hiện kế hoạch hoạt động đổi mới sản xuất liên quan đến chất lượng,giảm thời gian sửa chữa dụng cụ thiết bị.

+ Đào tạo, hướng dẫn sử dụng các loại dụng cụ, thiết bị.

1.3.3.2 Bộ phận kế hoạch. a) Phòng kế hoạch.

+ Làm các công việc hành chính thư ký cho ban lãnh đạo công ty.

+ Hoạch định chiến lược và chính sách cho sự phát triển của công ty.

Hoạch định chiến lược và kế hoạch hỗ trợ các phòng ban là cần thiết để biến các mục tiêu thành hiện thực, góp phần vào sự phát triển bền vững của công ty, nâng cao đời sống cán bộ công nhân viên và thúc đẩy sự phát triển của đất nước Việt Nam.

+ Quản lý các chỉ số quan trọng trong nhà máy.

+ Cập nhật và phân tích những chính sách mới của chinh sách mới của chính phủ, văn bản pháp luật của Việt Nam.

+ Hỗ trợ và theo sát các phòng ban trong những vấn đề liên quan đến lý.

 Nhóm hoạt động xã hội:

+ Điều tra, lập kế hoạch và triển khai các hoạt động xã hội

+ Quan hệ cộng đồng (PR). b) Phòng quản lý sản xuất.

 Bộ phận quản lý sản phẩm.

+ Quản lý/ theo dõi tiến trình chuẩn bị cho sản phẩm mới của tất cả các phòng ban trong toàn nhà máy Thăng Long và Tiên Sơn.

+ Quản lý đặt linh kiện dùng cho sản xuất sản phẩm mới.

+ Báo cáo tiến trình chuẩn bị và sản xuất sản phẩm mới cho Giám đốc nhà máy.

 Bộ phận quản lý sản xuất hàng loạt.

+ Làm việc trực tiếp với Canon Inc để:

+ Lập kế hoạch sản xuất dài hạn cho toàn bộ Nhà máy Thăng Long và TiênSơn.

+ Lập kế hoạch tuyển công nhân cho các phòng ban sản xuất.

+ Lập kế hoạch xuất hàng

 Bộ phận đặt hàng linh kiện.

+ Quản lý việc đặt linh kiện dùng cho Sản xuất hàng loạt.

+ Quản lý hàng tồn kho ( sổ sách).

+ Quản lý việc xuất hàng cho bên ngoài.

+ Nghiên cứu tiến trình hoạt động của các bộ phận để cải tiến những điểm không phù hợp.

+ Nghiên cứu áp dụng IT vào công việc. c) Phòng đổi mới sản xuất.

Lập kế hoạch và tổ chức các hoạt động đổi mới sản xuất là cần thiết để hiện thực hóa các chính sách và ý tưởng của ban lãnh đạo Điều này không chỉ giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất mà còn nâng cao hiệu quả công việc, đồng thời thúc đẩy sự phát triển bền vững cho doanh nghiệp.

 Nhóm đổi mới sản xuất (Nhóm Kaizen)

+ Lập kế hoạch và xúc tiến các hoạt động đổi mới sản xuất và các dự án của nhà máy của công ty.

Báo cáo về đổi mới sản xuất sẽ được trình bày cho ban lãnh đạo, nhằm minh họa rõ ràng tình hình hoạt động của nhà máy và công ty Trong báo cáo này, chúng tôi sẽ đề xuất các hoạt động Kaizen để cải thiện quy trình sản xuất và nâng cao hiệu quả công việc.

 Nhóm đào tạo và lập kế hoạch.

+ Tổ chức các khóa tạo về đổi mới sản xuất cho toàn công ty.

+ Lập kế hoạch và thúc đẩy các hoạt động / dự án nhằm nâng cao hiệu suất của nhà máy / công ty.

 Nhóm quản lý thời gian tiêu chuẩn.

+ Thiết lập và cập nhật thời gian tiêu chuẩn cho sản phẩm.

+ Đào tạo về thời gian tiêu chuẩn cho các phòng ban khác.

+ Hỗ trợ về doạt động đổi mới sản xuất.

1.3.3.3 Nhóm dự án. a) Dự án tự động hóa (A)

+ Nghiên cứu, phân tích các công đoạn cần phải áp dụng tự động hoá trong các quá trình sản xuất.

+ Lập kế hoạch, thiết kế, lắp ráp máy tự động, dây chuyền tự động phục vụ cho sản xuất trong nhà máy.

+ Lập kế hoạch, đưa ra các yêu cầu cho nhà cung cấp thiết kế, gia công, lắp ráp máy tự động.

+ Kiểm tra, theo dõi và xử lý những vấn đề phát sinh của máy tự động trong quá trình sản xuất thử và sản xuất hàng loạt.

Chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật cho các nhóm phụ trách tự động hóa trong các phòng ban, nhằm thúc đẩy mạnh mẽ quá trình tự động hóa trong sản xuất tại nhà máy.

Để đạt được hiệu suất cao nhất trong sản xuất, các phòng ban trong công ty cần được khuyến khích triển khai các hoạt động cải tiến toàn bộ hệ thống sản xuất.

Thúc đẩy cải tiến hệ thống chuỗi cung ứng và tiêu chuẩn hóa quy trình lưu chuyển hàng hóa trong công ty là yếu tố quan trọng để nâng cao hiệu quả hoạt động.

+ Lập kế hoạch và xúc tiến các hoạt động cải tiến hệ thống lưu chuyển hàng hoá.

Để đảm bảo dự án được thực hiện hiệu quả, cần thúc đẩy các phòng ban tiến hành cải tiến theo đúng kế hoạch đã đề ra Đồng thời, việc lập báo cáo định kỳ về hoạt động và tiến độ thực hiện của dự án là rất quan trọng để theo dõi và đánh giá kết quả.

1.3.3.4 Bộ phận gián tiếp sản xuất. a) Phòng hành chính và nhân sự.

 Công việc của nhóm tuyển dụng.

Lập và thực hiện kế hoạch tuyển dụng để đáp ứng nhu cầu nhân lực của các bộ phận, đồng thời tổ chức các hoạt động công chúng nhằm nâng cao hình ảnh thương hiệu Canon Việt Nam.

+ Xây dựng và thực hiện quy trình tuyển dụng như quảng cáo, thu nhận hồ sơ, thi và phỏng vấn, khám sức khoẻ và thương lượng với ứng viên.

+ Tính lương và các chế độ chính sách/ phúc lợi có liên quan.

+ Tính toán / quyết toán thuế thu nhập cá nhân.

+ Phổ biến chính sách (ca làm việc, tài khoản cá nhân, chính sách khác).

+ Làm quyết định lương, thưởng và các báo cáo có liên quan.

 Nhân viên phụ trách hợp đồng lao động.

+ Quản lý hợp đồng lao động.

+ Hướng dẫn nhân viên mới về hợp đồng lao động, tiền lương.

+ Theo dõi, thực hiện chế độ nghỉ việc, hết hạn hợp đồng.

+ Lập báo cáo có liên quan.

 Nhân viên phụ trách bảo hiểm.

+ Thực hiện trích nộp và đăng ký bảo hiểm xã hội.

+ Giải quyết chế độ ốm đau, thai sản, chữa bệnh.

+ Làm và chốt sổ bảo hiểm, làm thẻ bảo hiểm y tế.

+ Theo dõi và thực hiên chế độ nghỉ thai sản.

+ Lập các báo cáo có liên quan.

 Nhân viên phụ trách công tác an toàn vệ sinh lao động.

+ Lập kế hoạch, triển khai các hoạt động an toàn của nhà máy và của cả công ty.

+ Đào tạo, nhắc nhở công nhân viên về an toàn giao thông, an toàn lao động.

+ Theo dõi, quản lý việc tuân thủ các quy định về an toàn; Theo dõi, giải quyết các sự vụ (nếu có).

+ Tổ chức, triển khai các hoạt động chăm sóc sức khỏe trong nhà máy.

+ Làm báo cáo, tổ chức họp định kỳ hàng tháng, hàng quý thuyết trình về các hoạt động an toàn, 5S trong nhà máy.

 Nhân viên phụ trách các hoạt động phúc lợi

+ Quản lý, đảm bảo chất lượng phục vụ bữa ăn cho công nhân viên.

Lập kế hoạch và triển khai các sự kiện phúc lợi cho toàn bộ công nhân viên công ty như giao lưu đồng nghiệp, tổ chức ngày hè sảng khoái và lễ kỷ niệm thành lập công ty Phòng kế toán sẽ hỗ trợ trong việc quản lý ngân sách và tài chính cho các hoạt động này.

+ Thực hiện các công việc về nghiệp vụ chuyên môn tài chính, kế toán theo quy định của nhà nước, chuẩn mực kế toán, nguyên tắc kế toán….

+ Theo dõi, phản ánh sự vận động vốn kinh doanh của công ty dưới mọi hình thái và cố vấn cho Ban lãnh đạo về vấn đề liên quan.

+ Kiểm tra, giám sát các khoản thu, chi tài chính, các nghĩa vụ nộp, thanh toán nợ.

Tham mưu cho Ban giám đốc trong việc quản lý và sử dụng vốn hiệu quả, bao gồm quản lý hàng tồn kho, tài sản cố định, nguồn vốn, chi phí sản xuất kinh doanh và giá thành Điều này được thực hiện thông qua các báo cáo quản trị và hệ thống quản lý nội bộ.

QUY ĐỊNH VỀ AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY

1.4.1 Quy định về an toàn lao động:

 Đánh giá những điểm rủi ro trong quá trình sử dụng jig và dụng cụ

 Khi muốn sử dụng dao trong công việc cần phải thông báo cho Supporter,Leader và phải có form ký xác nhận của G5 mới được phép sử dụng.

 Đối với các thiết bị sử dụng điện, khí phải tắt nguồn điện trước khi tiến hành sửa chữa.

 Tuyệt đối không đưa các bộ phận của cơ thể vào trog thiết bị điện, khí khi đang vận hành

 Đối với Robocar: không di chuyển vào đường đi riêng của Robocar để tránh va chạm dẫn đến tai nạn lao động.

 Sử dụng các loại dây cắm nguồn , dây USB cho các jig, dụng cụ trên dây chuyền.

1.4.2 Quy định về phòng cháy, chữa cháy:

 Về trách nhiệm trong phòng cháy chữa cháy (PCCC):

Phòng cháy chữa cháy là trách nhiệm của mỗi cá nhân, tổ chức và doanh nghiệp nhằm bảo vệ tính mạng và tài sản khỏi nguy cơ cháy nổ Doanh nghiệp cần đảm bảo đủ điều kiện và phương tiện cho công tác phòng cháy chữa cháy, do người đứng đầu tổ chức và thực hiện Các hoạt động và tiêu chuẩn liên quan đến phòng cháy chữa cháy sẽ được Cảnh sát Phòng cháy chữa cháy kiểm tra và giám sát thường xuyên.

 Các quy định về Phòng cháy chữa cháy đối với doanh nghiệp:

Doanh nghiệp phải có giấy chứng nhận đủ điều kiện phòng cháy và chữa cháy (PCCC) Mọi hành vi sửa chữa, tẩy xóa, mua bán, cho mượn hoặc cho thuê giấy xác nhận này đều bị nghiêm cấm.

 Người đứng đầu doanh nghiệp và người đại diện theo pháp luật của cơ sở phải có văn bằng, chứng chỉ bồi dưỡng kiến thức phòng cháy chữa cháy.

 Có bản nội quy, quy định về phòng cháy chữa cháy tại doanh nghiệp.

Đội trưởng và đội phó của bộ phận phòng cháy chữa cháy cần phải sở hữu văn bằng và chứng chỉ đào tạo về phòng cháy chữa cháy để đảm bảo hiệu quả trong công tác phòng ngừa và ứng phó với sự cố cháy nổ.

 Những phương tiện, thiết bị, bình chữa cháy cần đảm bảo chất lượng, giám sát bảo dưỡng thường xuyên để luôn trong tình trạng hoạt động tốt nhất.

 Có quy trình kỹ thuật an toàn về phòng cháy và chữa cháy phù hợp với điều kiện sản xuất, kinh doanh, dịch vụ.

 Có quy định về chế độ trách nhiệm của các cán bộ, cá nhân trong công tác PCCC.

 Có phương án phòng cháy, chữa cháy và cứu hộ cứ nạn đã được phê duyệt.

 Có các quy trình an toàn PCCC trong vận hành, quản lý thiết bị vật tư có nguy cơ cháy nổ.

 Tổ chức quán triệt và phổ biến các quy định về an toàn PCCC tới từng cán bộ công nhân viên.

 Các bản nội quy, quy trình được niêm yết công khai ở những nơi thuận tiện để mọi người biết và thực hiện.

 Kiểm tra an toàn về phòng cháy và chữa cháy định kỳ hàng quý đối với cơ sở có nguy hiểm về cháy nổ.

 Có sơ đồ về phòng cháy chữa cháy và để ở nơi dễ nhìn, dễ quan sát.

Để đảm bảo an toàn cháy nổ, cần trang bị đầy đủ các phương tiện phòng cháy chữa cháy (PCCC) theo quy định Các thiết bị chữa cháy nên được bố trí ở vị trí dễ nhìn thấy và dễ tiếp cận khi có sự cố xảy ra Ngoài ra, việc thường xuyên kiểm tra và duy trì hoạt động của hệ thống PCCC là rất quan trọng.

 Có hệ thống báo cháy đầy đủ.

 Treo biển cấm lửa, cấm hút thuốc ở những nơi có nguy cơ về cháy nổ, và phải niêm yết ở nơi dễ nhìn thấy.

 Kho, nhà xưởng phải được trang bị thiết bị PCCC.

 Có hồ sơ quản lý, theo dõi hoạt động phòng cháy và chữa cháy tại doanh nghiệp.

 Thành lập đội chỉ đạo công tác PCCC

 Thành lập Ban chỉ huy PCCC trong doanh nghiệp Có quy định về trách nhiệm, nhiệm vụ cụ thể cho từng thành viên ban chỉ huy.

 Duy trì thường xuyên chế độ và quy trình tự kiểm tra PCCC tại doanh nghiệp Có quy chế chặt chẽ về thực hiện quy định PCCC của CBCNVC.

 Báo cáo kịp thời tình hình PCCC cho cơ quan PCCC Việc báo cáo thực hiện

 Tổ chức lực lượng PCCC cơ sở:

 Có quyết định thành lập lực lượng PCCC cơ sở.

 Có quy định bằng văn bản về nhiệm vụ và quyền hạn của các thành viên trong đội PCCC cơ sở.

 Doanh nghiệp dưới 10 người thì tất cả mọi người làm việc trong doanh nghiệp đều là thành viên đội PCCC cơ sở.

 Doanh nghiệp có 10 – 50 người thì tối thiểu 10 người có 1 đội trưởng, các đội phó.

 Doanh nghiệp có 50 – 100 người, tối thiểu 15 người có 1 đội trưởng và các đội phó.

 Trên 100 người thì tối thiểu 25 người có 1 đội trưởng và các đội phó.

Doanh nghiệp có nhiều phân xưởng và bộ phận làm việc độc lập theo ca cần thành lập tổ phòng cháy chữa cháy cơ sở với tối thiểu 5 – 7 người cho mỗi bộ phận Trong tổ này, cần có 1 tổ trưởng và các tổ phó để đảm bảo công tác phòng cháy chữa cháy hiệu quả.

 Huấn luyện, bồi dưỡng nghiệp vụ phòng cháy chữa cháy:

 Người có chức danh chỉ huy PCCC.

 Cán bộ, đội phòng cháy chữa cháy cơ sở.

 Người làm việc trong môi trường có nguy hiểm về cháy nổ thường xuyên, những người tiếp xúc với các chất nguy hiểm về cháy nổ.

 Xây dựng phương án PCCC:

 Chỉ ra các tính chất, đặc điểm nguy hiểm về cháy nổ, các điều kiện liên quan đến hoạt động PCCC.

Trong bài viết này, chúng tôi sẽ phân tích một tình huống cháy lớn phức tạp nhất cùng với một số tình huống cháy đặc trưng có thể xảy ra Chúng tôi sẽ xem xét khả năng phát triển của đám cháy theo nhiều mức độ khác nhau, từ những đám cháy nhỏ cho đến những vụ cháy lớn có thể gây ra thiệt hại nghiêm trọng Việc hiểu rõ các tình huống này là rất quan trọng để nâng cao khả năng phòng ngừa và ứng phó hiệu quả trong các tình huống khẩn cấp.

 Đề ra kế hoạch huy động, sử dụng lực lượng, phương tiện, tổ chức chỉ huy, biện pháp kỹ thuật, chiến thuật phòng cháy chữa cháy.

 Phương án PCCC của doanh nghiệp cần được Trưởng phòng Cảnh sát PCCC phê duyệt.

 Tổ chức diễn tập phòng cháy chữa cháy tại doanh nghiệp.

Người có trách nhiệm xây dựng phương án phòng cháy chữa cháy chịu trách nhiệm tổ chức thực tập phương án.

Phương án chữa cháy phải được tổ chức diễn tập ít nhất mỗi năm 1 lần và thực tập đột xuất khi có yêu cầu.

Phòng cháy và chữa cháy (PCCC) là trách nhiệm của toàn bộ cán bộ, công nhân viên và khách hàng làm việc tại doanh nghiệp Để đảm bảo an toàn PCCC và giảm thiểu thiệt hại do cháy nổ, mỗi doanh nghiệp cần tuân thủ nghiêm ngặt các quy định về PCCC.

TỔ CHỨC 5S TẠI CÔNG TY

5S là nền tảng của nhà máy, là 5 chữ cái đầu là:

 Seiri: phân loại những thứ cần thiết, bỏ đi những thứ không cần thiết.

 Seiton: sắp xếp ngăn nắp, dễ lấy để tiện sử dụng.

 Seiso: luôn luôn thu dọn sạch sẽ, giữ gìn ngăn nắp, gọn gàng nơi làm việc.

 Seiketu: luôn duy trì 3S trên.

 Shitsuke: tạo thói quen tuân thủ quy định.

Thực hiện 5S giúp loại bỏ lãng phí, lộn xộn và thiếu tổ chức, từ đó nâng cao hiệu quả làm việc và cải thiện chất lượng sản phẩm Ngoài ra, 5S còn góp phần tạo dựng nếp sống văn minh và khoa học cho công nhân viên trong nhà máy cũng như toàn bộ công ty Canon Việt Nam.

Sau mỗi buổi làm việc, tôi luôn thực hiện quy trình 5S tại khu vực làm việc của mình, đặc biệt là sắp xếp lại vị trí các khay linh kiện để đảm bảo thao tác thuận tiện nhất Cuối cùng, sau khi hoàn tất việc 5S, tôi tắt các thiết bị điện tại vị trí làm việc nhằm phòng chống chập điện và ngăn ngừa nguy cơ cháy nổ.

QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT CỦA CÔNG TY TNHH CANON VIỆT NAM (CHI NHÁNH THĂNG LONG)

TRANG THIẾT BỊ CỦA CÔNG TY

 Công dụng: Gia công một số chi tiết cơ khí có độ chính xác cao.

2.1.2 Máy dập khuân nhựa, ép khuôn nhựa. a) Máy ép khuôn nhựa ngang.

Hình 2.2: Máy ép khuôn nhựa ngang.

Máy ép khuôn nhựa ngang được sử dụng để sản xuất các mặt hàng nhựa phổ biến hơn so với máy đứng Các sản phẩm như linh kiện nhựa có độ chính xác cao, đảm bảo đáp ứng yêu cầu chất lượng của công ty, và đều được tạo ra từ máy dập khuôn nhựa ngang này.

Hình 2.3: Máy ép khuôn nhựa đứng.

Máy ép trục đứng có thiết kế nhỏ gọn về chiều rộng nhưng chiếm diện tích lớn về chiều cao Điều này cho phép hai máy khuôn ép nằm ngang có thể được đặt song song với nhau, tiết kiệm không gian hiệu quả trong quá trình sử dụng.

Máy dập khuôn nhựa đứng chủ yếu được sử dụng trong sản xuất các chất kết tụ nhiệt Công ty chuyên làm khuôn insert và khuôn đổi lỏi trực tiếp trên máy ép, mang lại hiệu quả cao trong quy trình sản xuất.

2.1.3 Robot gắp và lắp rắp linh kiện điện tử.

Sản phẩm này rất phù hợp cho việc thao tác trên các linh kiện điện tử nhỏ, nhờ vào độ chính xác và nhất quán cao Việc lắp ráp linh kiện điện tử bằng sản phẩm này giúp loại bỏ hoàn toàn những nhược điểm của phương pháp truyền thống do con người thực hiện Bên cạnh đó, độ thẩm mỹ và tính đồng đều của sản phẩm cũng được nâng cao rõ rệt.

Hình 2.4: Robot gắp linh kiện.

2.1.4 Robot Car vận chuyển linh kiện.

Công dụng của việc vận chuyển linh kiện là đưa các linh kiện từ kho ra khu vực sản xuất và chuyển những linh kiện đã được kiểm tra đạt yêu cầu đến bộ phận lắp ráp máy.

SƠ ĐỒ BỐ TRÍ

Vì yêu cầu bảo mật của Công Ty nên sơ đồ bố trí các thiết bị máy móc trong xưởng không được phép tiết lộ ra bên ngoài.

SẢN PHẨM CỦA CÔNG TY

Máy ảnh đóng vai trò quan trọng trong việc lưu giữ những khoảnh khắc quý giá và thể hiện cá tính của mỗi người Nó không chỉ là công cụ ghi lại hình ảnh mà còn là phương tiện giúp ta bộc lộ cái nhìn riêng về thế giới xung quanh.

2.3.2 Máy in và Máy Fax.

Máy in không chỉ có khả năng in ấn và thể hiện hình ảnh, văn bản đã được thiết kế sẵn trên nhiều chất liệu khác nhau, mà còn được trang bị các chức năng hữu ích như photocopy, scan, và fax Tùy thuộc vào thiết kế của nhà sản xuất, máy in còn có thể thực hiện nhiều nhiệm vụ khác, mang lại sự tiện lợi cho người sử dụng.

Máy quét, hay còn gọi là scanner, là thiết bị sử dụng công nghệ quang học để chụp ảnh tài liệu giấy, chuyển đổi chúng thành file ảnh số hiển thị trên màn hình máy tính.

File tài liệu sau khi quét có thể được chỉnh sửa bằng các phần mềm chỉnh sửa ảnh, giúp lưu trữ và gửi tài liệu một cách dễ dàng.

Máy quay phim kết hợp, hay còn gọi là camcorder, là thiết bị điện tử được thiết kế để ghi lại hình ảnh động và âm thanh, lưu trữ chúng trên một phương tiện bên trong Thiết bị này tích hợp chức năng của cả máy quay phim và máy ghi băng hình, tạo nên một sản phẩm tiện lợi cho người dùng.

 Công dụng: Máy có công dụng để quay phim và ghi ảnh lại những hình ảnh và âm thanh sống động một cách chân thực nhất.

Máy chiếu là thiết bị phát ra ánh sáng mạnh mẽ, qua hệ thống xử lý để tạo hình ảnh trên màn chắn sáng Người dùng có thể quan sát những hình ảnh này trên màn hình lớn, làm cho máy chiếu trở thành công cụ phổ biến ở nhiều nơi.

 Công dụng: Trình chiếu hình ảnh trong các cuộc họp hoặc có thể sự như 1 chiếc ty vi.

MỘT SỐ ĐỐI TÁC CỦA CÔNG TY

2.4.1 Xưởng may balo Hợp Phát.

VPGD và Xưởng của chúng tôi tọa lạc tại địa chỉ 638/30 Lê Trọng Tấn, Phường Bình Hưng Hòa, Quận Bình Tân Ngoài ra, chúng tôi còn có Xưởng 2 tại Ấp 3, Xã Xuân Thới Sơn, Huyện Hóc Môn Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ qua số điện thoại: 0909 938 333.

Email: info.mayhopphat@gmail.com

NỘI DUNG BÁO CÁO THỰC TẬP

KẾ HOẠCH THỰC TẬP

Kế hoạch thực tập được trình bày dưới dạng bảng dưới đây:

Tuần 1 (Từ ngày 10/01/2022 đến ngày 16/01/2022).

Thứ 2 Thứ 3 Thứ 4 Thứ 5 Thứ 6 Thứ 7 Chủ nhật

Ca ngày Ca ngày Ca ngày Ca ngày Ca ngày Ca ngày Nghỉ Tuần 2 (Từ ngày 17/01/2022 đến ngày 23/01/2022).

Ca ngày Ca ngày Cách Ly Cách Ly Cách Ly Cách Ly Cách Ly Tuần 3 (Từ ngày 24/01/2022 đến ngày 30/01/2022).

Cách Ly Cách Ly Cách Ly Cách Ly Cách Ly Cách Ly Cách Ly Tuần 4 (Từ ngày 07/02/2022 đến ngày 13/02/2022).

Ca ngày Ca ngày Ca ngày Ca ngày Ca ngày Ca ngày Nghỉ làm Tuần 5 (Từ ngày 14/02/2022 đến ngày 20/02/2022).

Ca đêm Ca đêm Ca đêm Ca đêm Ca đêm Nghỉ Nghỉ

Tuần 6 (Từ ngày 21/02/2022 đến ngày 27/02/2022).

Cách ly Cách ly Cách ly Cách ly Cách ly Cách ly Cách ly Tuần 7 (Từ ngày 28/02/2022 đến ngày 05/03/2022).

Cách ly Cách ly Cách ly Ca ngày Trả đồ Nghỉ làm Nghỉ làm

NHẬT KÝ THỰC TẬP

Nhật ký thực tập theo nội dung theo tuần trình tự như sau:

3.2.1 Tuần 1: (Từ ngày 10/01/2022 đến ngày 16/01/2022).

 Ngày 10/01/2022: Thực hiện công việc: Ký hợp đồng lao động.

+ Nội dung công việc: Phổ biến nội quy, quy định của công ty và đưa ra các phúc lợi khi làm việc tại Công Ty Canon Việt Nam.

Trong quá trình thực hiện, tôi được phát đồng phục và làm thẻ nhân viên, sau đó tham gia học nội quy và quy định của công ty Vào buổi chiều, tôi được hướng dẫn bài thể dục và hô khẩu hiệu.

+ Rút kinh nghiệp: Nghiêm túc chấp hành và lắng nghe.

 Ngày 11/01/2022: Thực hiện công việc: Học qua các thao tác tại vị trí được phân công

+ Nội dung công việc: Được dạy và kiểm tra kỹ năng làm việc để chia công việc phù hợp.

Quá trình thực hiện bao gồm việc đầu tiên tìm hiểu các quy định và nguyên tắc an toàn lao động, tiếp theo là nghiên cứu mối quan hệ giữa Công Ty và môi trường Cuối cùng, người lao động cần thực hiện các bước hướng dẫn và kiểm tra năng lực để được phân công công việc phù hợp.

+ Rút kinh nghiệp: Chú ý lắng nghe và rèn luyện thao tác.

Vào ngày 12/01/2022, tôi đã thực hiện công việc được giao bằng cách làm theo các bước hướng dẫn từ các chị trong buổi đào tạo, đảm bảo rằng nhiệm vụ phù hợp với khả năng của bản thân.

+ Nội dung công việc: Bắn Side Guide và thút dây cho công đoạn sau.

Quá trình thực hiện bao gồm việc được hướng dẫn các bước cần thiết để hoàn thành công đoạn, sau đó là ghi nhớ mã linh kiện tương ứng với Model Đồng thời, cần lưu ý các lỗi thường gặp của công nhân trong quá trình thao tác để tránh sai sót và biết cách khắc phục khi gặp vấn đề.

Để nâng cao hiệu quả công việc, bạn cần tập trung ghi nhớ các bước thực hiện và mã linh kiện của model máy mình đang làm Quan trọng hơn, hãy ghi nhớ các lỗi thường gặp và cách khắc phục chúng để xử lý nhanh chóng khi gặp sự cố trong quá trình thao tác.

 Ngày 13/01/2022: Thực hiện công việc: Tiếp tục rèn luyện thuần thục các thao tác ở phòng Trainning.

Để tối ưu hóa quy trình thực hiện, hãy xem lại các bước thao tác đã ghi chép và luyện tập để nâng cao tốc độ thực hiện, nhằm hoàn thành công đoạn một cách nhanh chóng và giảm thiểu sai sót.

+ Rút kinh nghiệp: Phải tập trung trong quá trình thao tác.

 Ngày 14/01/2022: Thực hiện công việc: Xuống xưởng khu vực phòng ban mà mình sẽ gắn bó và làm việc trong suốt quán trình thực tập.

+ Nội dung công việc: Thực hiện công việc như đã được học ở phòng Trainning để QC kiểm tra thao tác của mình.

Quá trình thực hiện bao gồm các bước tuần tự như bắn Side Guide và thút dây Sau khi nhân viên QC tại phòng Quản Lý Chất Lượng kiểm tra và xác nhận các thao tác thực hiện đúng yêu cầu, cũng như sản phẩm đạt tiêu chuẩn, nhân viên sẽ được phép đứng vận hành trong công đoạn tiếp theo.

Kinh nghiệm quan trọng là giữ bình tĩnh và thực hiện đúng các thao tác đã học Sau khi hoàn tất các bước, hãy sẵn sàng trả lời các câu hỏi liên quan đến mã linh kiện nếu được yêu cầu.

 Ngày 15/01/2022: Thực hiện công việc: Thực hiện công việc hằng ngày tại vị trí được phân công ở phòng ban của mình.

Quá trình thực hiện bao gồm các thao tác cần thiết để hoàn thành từng công đoạn Sau khi kiểm tra sản phẩm bằng mắt thường, sản phẩm sẽ được cho vào khay và chuyển xuống công đoạn tiếp theo.

+ Rút kinh nghiệp: Thao tác phải nhanh và chính xác đặc biệt phải kiểm tra sản phẩm trước khi chuyển xuống công đoạn khác.

Quá trình thực hiện bao gồm các thao tác cần thiết để hoàn thành từng công đoạn Sau khi kiểm tra sản phẩm bằng mắt thường, sản phẩm sẽ được đưa vào khay và tiếp tục chuyển xuống công đoạn tiếp theo.

Quá trình thực hiện bao gồm các thao tác cần thiết để hoàn thành từng công đoạn, trong đó việc kiểm tra sản phẩm bằng mắt thường là rất quan trọng Sau khi kiểm tra, sản phẩm sẽ được đặt vào khay và tiếp tục được chuyển xuống công đoạn tiếp theo.

Từ ngày 19/01/2022 đến 25/01/2022, tôi đã thực hiện cách ly y tế tại ký túc xá của công ty để theo dõi sức khỏe, do thuộc diện F1 sau khi tiếp xúc với bạn cùng phòng là F0.

+ Nội dung công việc: Thực hiện 5K, theo dõi sức khỏe hằng ngày.

Để duy trì sức khỏe tốt, cần thực hiện chế độ ăn uống điều độ và sinh hoạt hợp lý, đồng thời tuân thủ quy tắc 5K và các lời khuyên từ bác sĩ Việc bổ sung thực phẩm và đồ uống giàu Vitamin, đặc biệt là Vitamin C, cũng rất quan trọng Bên cạnh đó, giữ tinh thần lạc quan sẽ giúp cải thiện sức khỏe tinh thần và thể chất.

Từ ngày 25/01/2022 đến 31/01/2022, tôi đã thực hiện cách ly y tế tại ký túc xá của công ty để theo dõi sức khỏe, do thuộc diện F1 sau khi tiếp xúc với trường hợp F0, khi bạn cùng phòng cách ly F1 đã chuyển thành F0.

+ Nội dung công việc: Thực hiện 5K, theo dõi sức khỏe hằng ngày.

Để duy trì sức khỏe, cần thực hiện chế độ ăn uống và sinh hoạt điều độ, tuân thủ các biện pháp phòng dịch 5K, và làm theo hướng dẫn của bác sĩ Bổ sung thực phẩm và đồ uống giàu Vitamin, đặc biệt là Vitamin C, cũng rất quan trọng Cuối cùng, giữ tinh thần lạc quan là một bài học quý giá trong quá trình này.

MỘT SỐ HOẠT ĐỘNG THỰC TẬP

3.3.1 Hoạt động sát khuẩn tay và kiểm tra thân nhiệt trước khi vào nhà máy.

Hình 3.1: Rửa tay sát khuẩn và đo thân nhiệt trước khi vào nhà máy.

Trước khi vào nhà máy, công nhân viên phải thực hiện việc xếp hàng để sát khuẩn tay và kiểm tra thân nhiệt Sau khi hoàn tất các bước này, họ mới được quẹt thẻ để đi qua cổng từ, nhằm chung tay phòng chống Covid với khẩu hiệu “Vì một Canon an toàn”.

3.3.2 Hoạt động xếp hàng quẹt thẻ lấy cơm ở khu vực bếp ăn.

Tại Công Ty, công nhân viên có thể tự do chọn suất ăn theo sở thích và nhận bữa ăn tại căng tin bằng cách xếp hàng theo số thứ tự Ngoài ra, họ có cơ hội đổi bữa với suất ăn mang hương vị Nhật Bản chỉ với 30.000 đồng, trong đó công ty hỗ trợ 24.000 đồng Đặc biệt, khu vực bếp ăn đã được trang bị vách ngăn để đảm bảo an toàn phòng chống dịch Covid-19.

QUY TRÌNH SẢN XUẤT, NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CHO MỘT SẢN PHẨM CỤ THỂ

3.4.1 Bản vẽ chi tiết đầy đủ của sản phẩm, chi tiết với yêu cầu kỹ thuật:

Chi tiết mà tôi lựa chọn để nghiên cứu là bánh răng Side Guide Gear, một thành phần quan trọng trong cụm Side Guide của máy in Bánh răng này có chức năng căn chỉnh giấy, đảm bảo quy trình in ấn diễn ra chính xác và hiệu quả theo yêu cầu kỹ thuật của công ty.

 Chi tiết được chế tạo từ vật liệu: Nhựa POM (Poly Oxy Methylene) hay có tên goi khác là Acetal.

Nhựa POM là loại nhựa tinh thể với tính kiềm dầu và độ đàn hồi tốt, nổi bật với độ cứng, sức chịu mỏi cao và hệ số ma sát thấp Loại nhựa này có khả năng tự bôi trơn, không hút ẩm và giữ kích thước ổn định POM có độ bền mỏi cao và khả năng chống biến dạng tốt, nhanh chóng trở về trạng thái ban đầu khi không bị tác động Sản phẩm nhựa POM chủ yếu được nhập khẩu từ Trung Quốc và Hàn Quốc, trong đó nhựa từ Hàn Quốc có chất lượng tốt hơn nhưng giá thành cao hơn Nhựa POM có hai màu chính là đen và trắng, do đó, bánh răng nhựa cũng chỉ có hai màu này.

 Yêu cầu kỹ thuật của chi tiết bánh răng:

+ Độ khụng đồng tõm giữa hai tõm lỗ ỉ8 và ỉ12 là 0.03 mm

+ Độ không song song giữa mặt A và mạt B là 0.03 mm

+ Chi tiết sau khi chế tạo đạt độ cứng vững theo tiêu chuẩn của Công Ty.

3.4.2 Nghiên cứu về quy trình tạo ra chi tiết:

3.4.2.1 Máy chế tạo chi tiết.

Máy được sử dụng để chế tạo nên chi tiết đó là máy ép phun nhựa kiểu nằm ngang.

 Cấu tạo máy ép phun nhựa gồm các bộ phận chính sau: Hệ thống kẹp, khuôn, hệ thống phun, hệ thống thủy lực, hệ thống điều khiển.

Hệ thống kẹp có vai trò quan trọng trong việc mở và đóng khuôn, đồng thời hỗ trợ di chuyển phần tử khuôn Nó tạo ra lực đủ lớn để giữ khuôn trong suốt quá trình điền đầy và đẩy sản phẩm ra khỏi khuôn Cụm thiết bị này hoạt động theo chuyển động tịnh tiến, cho phép áp dụng mọi cơ cấu tạo ra chuyển động tương tự.

Các dạng thường gặp của cụm kẹp khuôn gồm: Cụm kẹp cơ khí, cụm kẹp thuỷ lực, cụm kẹp kết hợp cơ khí thuỷ lực.

Khuôn ép phun nhựa bao gồm hai thành phần chính: nửa cố định và nửa di động Nửa di động thường chứa phần lõi khuôn, trong khi nửa cố định mang phần lòng khuôn Hệ thống làm mát và kênh dẫn nhựa được bố trí trong các tấm khuôn, cùng với các thanh nối và các bộ phận khác như hệ thống gia nhiệt, sẽ được trình bày chi tiết trong phần khuôn ép phun nhựa.

 Hệ thống phun: Hệ thống phun bao gồm 3 bộ phận chính là phễu cấp liệu, xi lanh nhiệt, trục vít, đầu trục vít và đầu phun.

+ Phễu cấp liệu : Nhựa nhiệt dẻo được cấp vào dưới dạng những viên nhỏ.

Phễu cấp liệu giữ vai trò quan trọng trong việc chứa các hạt vật liệu nhỏ, giúp chúng di chuyển từ cửa phễu vào bên trong xi lanh nhiệt.

+ Xi lanh nhiệt : Xi lanh nhiệt gia nhiệt cho vật liệu làm cho vật liệu chảy lỏng ra Nó được nung nóng bởi các may xo nhiệt.

Trục vít: Trục vít bao gồm 3 đoạn

+ Đoạn nhập liệu : Ở gần phễu nhập liệu dùng để chuyển nguyên vật liệu về phía trước, ở cuối vùng này, nguyên liệu mềm và bắt đầu chảy (50%L).

+ Vùng nén ép : Ở giữa vít, dùng để nén ép nguyên liệu lỏng (25%L).

+ Vùng định lượng : Trộn và tạo đồng nhất vật liệu trước khi phun vào khuôn.

Đầu phun là bộ phận quan trọng kết nối giữa đầu xi lanh và cuống phun của khuôn, có hình dạng phù hợp để đảm bảo sự chảy của nguyên liệu Nó cần gắn chặt với cuống phun trong quá trình ép phun, với lỗ đầu phun nhỏ hơn lỗ cuống phun Đầu phun có thể thay đổi và được trang bị vòng nhiệt riêng, đồng thời có cấu trúc khác nhau tùy thuộc vào đặc điểm của các loại nhựa, nhằm tối ưu hóa quá trình phun nhựa vào khuôn.

Hình 3.3: Hệ thống phun máy ép nhựa.

Hệ thống thủy lực đóng vai trò quan trọng trong việc cung cấp năng lượng cho quá trình mở và đóng khuôn, giữ tải trọng kẹp, quay trục vít và tạo lực cho chốt đẩy nhằm tách khuôn Nó bao gồm các thành phần chính như bơm, van, động cơ thủy lực, hệ thống ống dẫn và hệ thống chứa, giúp đảm bảo hoạt động hiệu quả của máy móc.

Hệ thống điều khiển đóng vai trò quan trọng trong việc ổn định và lặp lại quá trình vận hành máy ép phun Nó hiển thị và điều chỉnh các thông số như nhiệt độ, áp suất, tốc độ phun, vị trí và tốc độ quay của trục vít, cũng như vị trí của hệ thống thủy lực Quá trình điều khiển này ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm cuối cùng và tính kinh tế của sản xuất.

3.4.2.2 Quy trình chế tạo chi tiết.

Chu trình xử lý cho quá trình ép phun rất ngắn, thường từ 2 giây đến 2 phút và bao gồm bốn giai đoạn sau:

Hình 3.4: Giai đoạn kẹp và tiêm nhựa.

Kẹp là quá trình quan trọng trước khi bơm vật liệu vào khuôn, trong đó hai nửa khuôn được đóng chặt bằng bộ phận kẹp Mỗi nửa khuôn được gắn vào máy ép phun, với một nửa có khả năng trượt Bộ phận kẹp thủy lực sẽ đẩy hai nửa khuôn lại với nhau, tạo ra lực đủ mạnh để giữ cho khuôn được đóng chặt trong khi vật liệu được bơm vào Thời gian cần thiết để đóng và kẹp khuôn phụ thuộc vào loại máy, với các máy lớn hơn yêu cầu thời gian lâu hơn Thời gian này có thể được ước tính dựa trên thời gian chu kỳ khô của máy.

Tiêm là quá trình sử dụng nguyên liệu nhựa thô, thường ở dạng viên, đưa vào máy ép phun và tiến vào khuôn qua bộ phận phun Trong quá trình này, nhựa được làm nóng chảy nhờ nhiệt và áp suất, sau đó được bơm vào khuôn một cách nhanh chóng Lượng nhựa tiêm vào khuôn được gọi là bắn, và thời gian phun thường khó tính toán chính xác do dòng chảy phức tạp Tuy nhiên, thời gian tiêm có thể ước tính dựa trên thể tích bắn, áp lực tiêm và công suất tiêm.

Quá trình làm mát bắt đầu khi nhựa nóng chảy tiếp xúc với bề mặt khuôn, dẫn đến việc nhựa đông cứng thành hình dạng mong muốn Tuy nhiên, trong quá trình này, có thể xảy ra hiện tượng co rút của sản phẩm Không thể mở khuôn cho đến khi thời gian làm mát cần thiết được hoàn tất, thời gian này có thể ước tính dựa trên các tính chất nhiệt động của nhựa và độ dày tối đa của sản phẩm Sau khi đủ thời gian làm mát, sản phẩm sẽ được đẩy ra khỏi khuôn bằng hệ thống đẩy gắn vào nửa sau của khuôn Khi khuôn được mở, cơ chế sẽ giúp đẩy sản phẩm ra, và sau đó khuôn có thể được đóng lại để bắt đầu chu kỳ tiếp theo.

Hình 3.5: Công đoạn làm nguội và công đoạn lấy sản phẩm.

Quá trình ép phun sử dụng khuôn tùy chỉnh, thường làm từ thép hoặc nhôm, được chia thành hai nửa Mỗi nửa được lắp vào máy ép phun, trong đó nửa phía sau có thể trượt để mở và đóng khuôn Hai thành phần chính của khuôn là lõi khuôn và khoang khuôn Khi khuôn được đóng lại, khoảng trống giữa lõi và khoang khuôn tạo thành khoang phần, nơi nhựa nóng chảy sẽ được lấp đầy và sau đó được làm mát để tạo ra sản phẩm mong muốn.

Khuôn ép nhựa được chia làm 2 phần :

Phần cố định của khuôn ép phun, hay còn gọi là khuôn cái, là thành phần không di chuyển trong suốt quá trình ép nhựa Nó được gắn chặt vào máy ép nhựa và kết nối với hệ thống vòi phun để dẫn nhựa nóng chảy vào lòng khuôn qua các kênh dẫn.

Phần di động (Khuôn đực) là bộ phận có nhiệm vụ đóng khuôn để ép sản phẩm và mở khuôn để lấy sản phẩm ra Nó được gắn chặt vào thành máy di động của máy ép nhựa, kết nối với hệ thống lói khuôn, giúp đẩy sản phẩm ra ngoài thông qua hệ thống pin đẩy được thiết kế trong khuôn.

Hình 3.6: Cấu tạo khuôn ép nhựa.

Chi tiết cấu tạo khuôn ép nhựa :

Tấm kẹp trên có chức năng giữ chặt tấm khuôn trên và tấm kẹp trên lại với nhau, tạo thành một khối thống nhất Đồng thời, nó cũng đảm bảo rằng khối này được kẹp chặt vào bàn tĩnh của máy ép nhựa, giúp quá trình ép diễn ra ổn định và hiệu quả.

Tiêu đề	Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp
Người hướng dẫn	GVHD: Phạm Văn Trinh
Trường học	Công Ty Canon Việt Nam Chi Nhánh Thăng Long, Đông Anh
Thể loại	báo cáo thực tập
Thành phố	Đông Anh

Định dạng
Số trang	70
Dung lượng	3,78 MB