Nghiên cứu tổng hợp vật liệu gốm thủy tinh hệ cao mgo sio2 từ talc phú thọ và ảnh hưởng của b2o3, al2o3 kích thước nano đến cấu trúc và tính chất của vật liệu
Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 14 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
14
Dung lượng
515,45 KB
Nội dung
Nghiêncứutổnghợpvậtliệugốmthủytinhhệ
CaO-MgO-SiO
2
từtalcPhúThọvàảnhhưởng
của B
2
O
3
, Al
2
O
3
kíchthướcnanođếncấutrúc
và tínhchấtcủavậtliệu
Lương Viết Cường
Trường Đại học Khoa học Tự nhiên
Luận văn ThS chuyên ngành: Hóa vô cơ; Mã số: 60 44 25
Người hướng dẫn: PGS.TS. Nghiêm Xuân Thung
Năm bảo vệ: 2012
Abstract: Tổng quan về gốmthủy tinh; hệ bậc ba (CaO-MgO-SiO2); phản ứng giữa các
pha rắn. Trình bày các phương pháp nghiên cứu: Phương pháp phân tích nhiễu xạ tia X (
XRD); phương pháp phân tích nhiệt ( DTA-TG); phương pháp quan sát vi cấutrúc bằng
kính hiển vi điện tử quét (SEM); phương pháp xác định các tínhchất cơ lý. Tiến hành
thực nghiệm: Nghiêncứu thành phần hóa học của nguyên liệu đầu; chuẩn bị hỗn hợp mẫu
từ nguyên liệu đầu talcvà đolomit; cách làm; phân tích nhiệt mẫu nghiên cứu; khảo sát
ảnh hưởngcủa nhiệt độ nung đến quá trình hình thành gốmthuỷ tinh; nghiêncứu mẫu
gốm thủytinh trên cơ sở nguyên liệu đầu là talcvà đolomit; nghiêncứuảnhhưởngcủa
Al2O3, B2O3 đến sự hình thành tinh thể diopsit trong gốmthuỷtinhhệ bậc 3: CaO -
MgO - SiO2. Đưa ra kết quả và thảo luận: kết quả nghiêncứu nguyên liệu; ảnhhưởng
của nhiệt độ nung đến quá trình hình thành gốmthuỷtinhhệCaO - MgO - SiO2; ảnh
hưởng của hàm lượng Al2O3và B2O3 đến sự hình thành cấutrúcvàtínhchấtcủavật
liệu gốmthuỷ tinh.
Keywords: Hóa vô cơ; Vậtliệu gốm; Gốmthủy tinh; Nano; PhúThọ
Content
MỞ ĐẦU
Gốm sứ vàthuỷtinh là những vậtliệu rất gần gũi với cuộc sống của con người. Được sử
dụng và phát triển rất sớm. Trong vài thập niên trở lại đây, người ta bắt đầu nghiêncứu một loại
vật liệu mới bắt nguồn từthuỷtinh nhưng có cấutrúctinh thể. Vậtliệu này có những tínhchất
của thuỷtinhvàgốm gọi là gốmthuỷ tinh.
Gốm thuỷtinh là những vậtliệu đa tinh thể có cấutrúc vi mô mà được tạo thành bởi sự
kết tinh kiểm soát củathuỷ tinh.
Gốm thủytinhhệCaO - MgO - SiO
2
có những tínhchất cơ học, hoá học nổi trội như sức
bền, chịu mài mòn, hệ số giản nở nhiệt thấp, có những đặc điểm về mặt thẩm mĩ vì thế có thể
được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực: điện điện tử, vậtliệu gia dụng
Với mục đích sử dụng nguồn nguyên liệu khoáng sản sẵn có ở Việt Nam để sản xuất, các
vật liệugốm phục vụ cho sự phát triển kinh tế đất nước, em chọn đề tài cho luận văn: "Nghiên
cứu tổnghợpvậtliệugốmthuỷtinhhệ CaO-MgO- SiO
2
từtalcPhúThọvàảnhhưởngcủa
Al
2
O
3
, B
2
O
3
, kíchthướcnanođếncấutrúcvàtínhchấtcủavật liệu".
CHƢƠNG 1: TỔNG QUAN
1.1. Giới thiệu chung về gốmthuỷtinh
1.1.1. Gốmthuỷtinh
Gốm thuỷtinh là những vậtliệu đa tinh thể được tạo thành khi những thành phần thuỷ
tinh thích hợp được nhiệt luyện và điều chỉnh quá trình kết tinh. Trong gốmthuỷtinh thường tồn
tại 50% - 95% thể tích là tinh thể còn lại là pha thuỷtinh còn dư.
1.1.1.1. Tínhchấtcủagốmthuỷtinh
- Độ bền cao đối với các lực va đập và lực biến dạng
- Có thể điều chỉnh thành phần hoá học
- Bền nhiệt hơn vậtliệuthuỷtinh có cùng thành phần.
- Tính cách nhiệt tốt, đặc biệt khi thành phần không chứa kiềm.
- Tínhchất quang phụthuộc vào pha tinh thể có trong đó
- Khác với vậtliệugốm sản xuất theo phương pháp nén ép thông thường gốmthuỷtinh có
độ rỗng bằng không.
1.1.1.2. Ứng dụng củagốmthuỷtinh
- Bền khi giảm nhiệt độ một cách đột ngột nên được sử dụng để sản xuất các bộ phận để xử
lý nhiệt độ caocủavậtliệu
- Độ chống mài mòn cao được sử dụng để làm các bộ phận chịu lực hoặc để phủ lên kim
loại làm các khớp nối kín của kim loại và gốm.
- Độ bền nhiệt cao, đặc biệt là đối với các xung nhiệt nên được sử dụng để làm lớp vỏ bảo
vệ đầu mũi tên lửa,….
- Chi phí sản xuất thấp và kỹ thuật đơn giản có thể sử dụng để sản xuất các đồ dân dụng
chất lượng cao như nồi nấu, mặt bếp từ.
1.1.3. Các phương pháp điều chế gốmthuỷtinh
1.1.3.1. Phương pháp thông thường
1.1.3.2. Phương pháp cải tiến (một giai đoạn)
1.1.3.3. Phương pháp petrurgic
1.1.3.4. Phương pháp bột [10]
Có thể mô tả phương pháp bột theo dạng sơ đồ sau:
Hình 1.1. Phương pháp bột sản xuất gốmthủytinh
1.2.5. Khái quát về hệgốmthuỷtinhCaO - MgO - SiO
2
[13]
Trong hệCaO - MgO - SiO
2
, điểm dễ chảy nhất ứng với thành phần % về số mol như
sau: 8,0MgO, 61,4SiO
2
, 30,6CaO ở nhiệt độ 1320
0
C được thể hiện trên giản đồ bậc ba. Trong hệ
có các hợpchất 3 cấu tử:
- Diopsit: CaO.MgO.2SiO
2
- Monticellit: CaO.MgO.SiO
2
- Merwinit: 3CaO.MgO. 2SiO
2
- Akermanit: 2CaO.MgO.SiO
2
CHƢƠNG 2: CÁC PHƢƠNG PHÁP NGHIÊNCỨU
2.1. Phƣơng pháp nhiễu xạ tia X [1]
2.2. Phƣơng pháp phân tích nhiệt [1]
2.3. Phƣơng pháp quan sát vi cấutrúc bằng hiển vi điện tử quét (SEM)
2.4. Phƣơng pháp xác định các tínhchất cơ lý [5,8]
Các tínhchất cơ lý củavậtliệu cách nhiệt ảnhhưởng rất lớn đến hiệu quả của chúng
trong quá trình sử dụng.
2.4.1. Hệ số giãn nở nhiệt
2.4.2. Cường độ
Chuẩn bị
Phối liệu
Nghiền
trộn
Ép
viên
Nung
Ủ
Sản
phẩm
2.4.3. Độ rỗng
2.4.4. Xác định khối lượng riêng bằng phương pháp Acsimet
CHƢƠNG 3: THỰC NGHIỆM
3.1. Mục tiêu của luận văn
"Nghiên cứutổnghợpvậtliệugốmthuỷtinhhệCaO - MgO - SiO
2
từtalcPhúThọvà
ảnh hưởngcủa Al
2
O
3
, B
2
O
3
kíchthướcnanođếncấutrúcvàtínhchấtcủavật liệu".
3.2. Thực nghiệm
3.2.1. Nghiêncứu thành phần hóa của nguyên liệu đầu
3.2.1.1 Phân tích thành phần khoáng talc
3.2.1.2. Khảo sát sự phân hủy nhiệt củatalc
3.2.1.3. Phân tích thành phần khoáng đolomit
3.2.1.4. Khảo sát sự phân hủy nhiệt đolomit
3.2.2. Chuẩn bị hỗn hợp mẫu từ nguyên liệu đầu: talcvà đolomit
Mẫu được chuẩn bị theo tỷ lệ là: CaO : MgO : SiO
2
= 1 : 1: 2, phụ gia là Na
2
O (3%) và
thêm Al
2
O
3
, B
2
O
3
với nguyên liệu đầu là talcvà đolomit có thành phần trong Bảng 3.1, Bảng
3.2:
Bảng 3.1. Thành phần khoáng trong các mẫu có sử dụng talc
Mẫu
Talc
(% )
Quarzt
(% )
CaO
(% )
Na
2
CO
3
(Na
2
O): (% )
Al(OH)
3
(Al
2
O
3
): (% )
H
3
BO
3
(B
2
O
3
): (% )
Mo
54,94
19,88
25,18
3
0
0
M1
54,94
19,88
25,18
3
1
0
M2
54,94
19,88
25,18
3
2
0
M3
54,94
19,88
25,18
3
3
0
M4
54,94
19,88
25,18
3
4
0
M5
54,94
19,88
25,18
3
5
0
M6
54,94
19,88
25,18
3
0
1
M7
54,94
19,88
25,18
3
0
2
M8
54,94
19,88
25,18
3
0
3
M9
54,94
19,88
25,18
3
0
4
M10
54,94
19,88
25,18
3
0
5
Bảng 3.2. Thành phần khoáng trong mẫu sử dụng đolomit
Mẫu
Đolomit
(% )
Quarzt
(% )
CaO
(% )
Na
2
CO
3
(Na
2
O): (% )
Al(OH)
3
(Al
2
O
3
): (% )
H
3
BO
3
(B
2
O
3
): (% )
Ao
42,97
48,14
8,89
3
0
0
3.3.4. Phân tích nhiệt mẫu nghiêncứu
3.3.5. Khảo sát ảnhhưởngcủa nhiệt độ nung đến quá trình hình thành gốmthuỷtinh
- Tiến hành nghiền mịn mẫu Mo (talc, SiO
2
, CaO, Na
2
CO
3
) với thành phần trong Bảng
3.1 rồi đem nung ở các nhiệt độ khác nhau và tốc độ nguội lạnh sản phẩm khác nhau như sau:
+ 1300
0
C làm nguội từ từ. Ký hiệu mẫu là 1300N.
+ 1300
0
C làm lạnh đột ngột. Ký hiệu mẫu là 1300L.
+ 1350
0
C làm nguội từ từ. Ký hiệu mẫu là 1350N.
+ 1350
0
C làm lạnh đột ngột. Ký hiệu mẫu là 1350L.
Các mẫu sản phẩm thu được sau khi nung chảy được tiến hành xác định thành phần pha,
cấu trúctinh thể vàtínhchất cơ lý (độ xốp, độ hút nước, khối lượng riêng )
3.3.5.1. Khảo sát ảnhhưởngcủa nhiệt độ đến quá trình hình thành gốmthủytinh bằng
phương pháp XRD
3.3.5.2. Khảo sát ảnhhưởngcủa nhiệt độ đến các tínhchất cơ lý củavậtliệu
3.3.6. Nghiêncứu mẫu gốmthủytinh trên cơ sở nguyên liệu đầu là talcvà đolomit
3.3.7. Nghiêncứuảnhhưởngcủa Al
2
O
3
, B
2
O
3
đến sự hình thành tinh thể diopsit trong
gốm thuỷtinhhệ bậc 3: CaO - MgO - SiO
2
3.3.7.1. Nghiêncứuảnhhưởngcủa hàm lượng Al
2
O
3
, B
2
O
3
đến sự hình thành tinh thể
bằng phương pháp XRD
Đem mẫu đi phân tích nhiễu xạ XRD trên máy D
8
ADVANCE BRUKEK - Đức góc quay
5 70
0
, bức xạ Cu - K
tại Khoa Hoá học Trường ĐHKHTN.
3.3.7.2. Nghiêncứuảnhhưởngcủa Al
2
O
3
, B
2
O
3
đến sự hình thành tinh thể diopsit bằng
phương pháp SEM.
- Từ kết quả phân tích XRD chúng tôi xác định được sự hình thành pha tinh thể từ đó
chúng tôi tiến hành xác định hình thái học bằng phương pháp SEM tại khoa Vật lý - Trường
ĐHKHTN.
3.3.7.3. Khảo sát ảnhhưởngcủa hàm lượng Al
2
O
3
, B
2
O
3
đến các tínhchấtcủavậtliệu
+ Độ hút nước
+ Khối lượng riêng
+ Độ xốp
+ Cường độ kháng nén vật liệu.
CHƢƠNG 4: KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN
4.1. Kết quả nghiêncứu nguyên liệu:
4.1.1 Kết quả phân tích nguyên liệutalcvà đolomit
4.1.1.1 Kết quả phân tích khoáng talc.
Kết quả phân tích hoá học, DTA/TG, XRD khoáng talc được trình bày trên Bảng 4.1
Bảng 4.1. Thành phần hóa học của khoáng talc
Talc
SiO
2
(%)
Al
2
O
3
(%)
Fe
2
O
3
(%)
CaO
(%)
MgO (%)
K
2
O (%)
Na
2
O
(%)
MKN (%)
60,82
0,19
0,15
0,22
32,16
0,02
0,15
4,51
4.1.1.2. Nghiêncứu khoáng đolomit.
Kết quả phân tích hoá học, DTA/TG, XRD khoáng đolomit được đưa ra trình bày trên
Bảng 4.2
Bảng 4.2. Thành phần hóa học của mẫu dolomit
STT
Nguyên tố
Mẫu
Hàm lượng trong mẫu
(Mg/g)
1
Ca
Mẫu bột
218451
2
Mg
219174
3
Fe
113854
4.1.2. Kết quả phân tích nhiệt của mẫu Mo:
Kết quả phân tích nhiệt DTA/TG của mẫu Mo thu được trên Hình 4.1
Hình 4.1 Giản đồ phân tích nhiệt mẫu Mo
4.1.3 Nghiêncứuảnhhưởngcủa nguyên liệu đầu: talcvà đolomit đến sự hình thành
tinh thể diopsit củagốmthủy tinh.
Kết quả thu được đưa ra ở Bảng4.3:
Bảng 4.3 Cường độ pha tinh thể diopsit phụthuộc vào nguyên liệu đầu
Mẫu
Pha tinh thể diopsit CaMgSi
2
O
6
(
0
)
I(Cps)
Tỷ lệ (%)
Mo
30
605
72,57
Ao
30
600
67,17
4.2. Ảnh hƣởng của nhiệt độ nung đến quá trình hình thành gốmthuỷtinhhệCaO -
MgO - SiO
2
4.2.1. Kết quả phân tích nhiễu xạ tia X
Kết quả phân tích XRD của các mẫu với các quá trình làm lạnh từtừvà làm lạnh nhanh
được thể hiện trên Bảng 4.4:
Bảng 4.4. Cường độ píc pha tinh thể diopsit phụthuộc vào nhiệt độ nung
Pha tinh thể diopsit CaMgSi
2
O
6
Mẫu
(
0
)
d (A
0
)
I(Cps)
1300N
30
2,972
375
1300L
30
2,992
450
1350N
30
2,991
610
1350L
30
2,988
590
4.2.2. Kết quả ảnh SEM
Kết quả thu được trên Hình 4.2:
Hình 4.2. Ảnh SEM của mẫu 1350N
4.2.3. Ảnhhưởngcủa nhiệt độ nung đếntínhchấtcủavậtliệu
Kết quả thu được ở trong Bảng 4.5:
Bảng 4.5. Tínhchấtvật lý của mẫu ở các nhiệt độ nung khác nhau
Mẫu
Độ xốp
(%)
Độ hút nƣớc
(%)
Khối lƣợng riêng
(g/cm
3
)
1300N
36,14
19,58
1,91
1300L
34,93
22,06
1,88
1350N
20,08
7,72
2,46
1350L
37,70
18,23
1,94
Dựa vào Bảng 4.4 ta thấy mẫu 1350N có tínhchất cơ lý tốt nhất (độ hút nước: 7,72%, độ
xốp: 20,08%, khối lượng riêng: 2,46 %)
4.3. Ảnh hƣởng của hàm lƣợng Al
2
O
3
và B
2
O
3
đến sự hình thành cấutrúcvàtính
chất củavậtliệugốmthuỷtinh
4.3.1. Kết quả phân tích nhiễu xạ tia X
Các pha được hình thành với cường độ píc đặc trưng của các mẫu được trình bày ở Bảng
4.6, Hình 4.3 và Bảng 4.7, Hình 4.4.
Bảng 4.6. Cường độ píc đặc trưng của pha tinh thể diopsit
Mẫu
(
0
)
d (A
0
)
I(Cps)
Tỷ lệ (%)
M1
30
2,987
310
80,92
M2
30
2,987
320
68,14
M3
30
2,976
335
58,69
M4
30
2,987
345
80,25
M5
30
2,982
340
78,82
Hình 4.3. Đồ thị biểu diễn sự phụthuộc cường độ pha diopsit
vào hàm lượng Al
2
O
3
Nhìn vào đồ thị ta thấy rằng mẫu M4 ứng với lượng Al
2
O
3
với hàm lượng 4% cho kết quả
cường độ píc cao nhất và thu được hàm lượng pha diopsit: 80,25%,
Bảng 4.7. Cường độ pic đặc trưng của pha tinh thể diopsit
Mẫu
(
0
)
d (A
0
)
I(Cps)
Tỷ lệ (%)
M6
30
2,983
330
49,79
M7
30
2,976
345
75,81
M8
30
2,978
350
87,33
M9
30
2,989
370
89,06
M10
30
2,987
360
76,66
Hình 4.4. Đồ thị biểu hiện sự phụthuộc cường độ pha diopsit vào hàm lượng B
2
O
3
.
4.3.2.Kết quả ảnh SEM
Kết quả được trình bày trên hình 4.5, hình 4.6:
Hình 4.5. Ảnh SEM của mẫu M3 Hình 4.6. Ảnh SEM của mẫu M6
[...]...Chúng tôi kết luận: sử dụng Al2O3và B2O3 làm tác biến tính thấy rằng với hàm lượng Al2 O3 3% và B2O3 1% kết quả cho sản phẩm gốmthủytinh có ít lỗ trống hơn và sự phân bố kíchthước hạt đều hơn 4.3.3 ẢnhhưởngcủaAl2O3và B2 O3 đến tính chấtcủavậtliệu 4.3.3.1 ẢnhhưởngcủaAl2O3 độ hút nước, độ xốp, khối lượng riêng, cường độ, hệ số giãn nở nhiệt của vậtliệu Kết quả được trình bày ở Bảng... 0,19%; CaO= 0,22% ) và đolomit: 5MgCO3 3CaCO3.FeCO3 ; (MgO = 22.6%, CaO = 20%, FeO = 8,6%) 2 Điều chế gốmthủytinh tại nhiệt độ nung 13500C với quá trình làm lạnh từtừ sản phẩm gốmthủytinh thu được có pha tinh thể diopsit cường độ pic cao nhất và độ tinh khiết đạt 72,92% 3 Đã điều chế được gốmthủytinh diopsit có độ tinh khiết: 89,92% từtalcPhú Thọ, SiO2, CaOvà bổ sung phụ gia Na2O làm chất trợ... Nhìn vào Bảng 4.9 nhận thấy mẫu M6 có độ xốp, độ hút nước và khối lượng riêng là thấp nhất và cường độ nén củavậtliệu là cao nhất Do đó việc sử dụng hàm lượng B2 O3 1% sẽ cho tínhchất cơ, lý của sản phẩm là tốt nhất KẾT LUẬN Sau quá trình nghiêncứu chúng tôi đã thu được một số kết quả như sau: 1 Xác định được thành phần hóa học và thành phần pha của mẫu talc: 3 .MgO. 4SiO2. 2H2O; (SiO2 = 60,82%; MgO. .. dụng hàm lượng Al2O 3 3% (mẫu M3) cho ta tínhchất cơ, lý của sản phẩm tốt hơn 4.3.3.2 Ảnhhưởngcủa B2O3 đến độ hút nước, độ xốp, khối lượng riêng, cường độ nén , hệ số giãn nở nhiệt của vậtliệu Kết quả được trình bày ở Bảng 4.9 Bảng 4.9 Kết quả xác định tính chất cơ lý của mẫu chứa B2O3 Độ xốp Độ hút Khối lượng FN RN Hệ số giãn nở nhiệt (%) nước(%) riêng(g/cm 3) (KN) (N/cm 2) α (*10-6/0C) M6 23,94 4,02... hàm lượng của Al2 O3 3% và B2O3 1% cho các kết quả tốt nhất về tínhchất cơ, lý, hình thái cấutrúc có các hạt tinh thể trên nền pha thuỷtinh phân bố đồng đều References TIẾNG VIỆT 1 Vũ Đăng Độ (2006), Các phương pháp vật lý trong hoá học, NXB Đại học Quốc gia Hà Nội 2 Nguyễn Văn Hạnh, Nguyễn Thị Thanh Huyền (12-2004), Một số kết quả thí nghiệm thăm dò sơ bộ khả năng tuyển mẫu talc vùng Phú Thọ, Viện... khoa học Vậtliệu - Viện khoa học và Công nghệ Việt Nam 3 Trịnh Hân, Nguỵ Tuyết Nhung (2007), Cơ sở hoá học tinh thể, NXB Đại học Quốc gia Hà Nội 4 Nguyễn Đăng Hùng (2006), Công nghệ sản xuất vậtliệu chịu lửa, NXB Bách khoa Hà Nội 5 Huỳnh Đức Minh - Nguyễn Thành Công (2009), "Công nghệ gốm sứ", NXB Khoa học và kỹ thuật 6 Nghiêm Xuân Thung (2008), Hóa học silicat, Giáo trình chuyên đề cho cao học 7... số tính chất cơ lý của mẫu chứa Al2O3 Độ Độ hút Khối lượng FN RN Hệ số giãn nở nhiệt α xốp(%) nước(%) riêng(g/cm 3) (KN) (N/cm 2) (*10-6/0C) M1 32,14 8,645 2,10 34 3977.2 1,9624 M2 40,21 8,967 1,88 67 8335 M3 26,11 2,372 2,32 125 15550 M4 32,99 3,372 2,36 126,.4 15725 M5 30,81 7,751 2,19 94 12460 Mẫu 2,3161 Nên chúng ta có thể thấy việc sử dụng hàm lượng Al2O 3 3% (mẫu M3) cho ta tínhchất cơ, lý của. .. Khoa học và kỹ thuật 6 Nghiêm Xuân Thung (2008), Hóa học silicat, Giáo trình chuyên đề cho cao học 7 Phan Văn Tường (2007), Các phương pháp tổnghợpvậtliệu gốm, NXB Đại học quốc gia Hà Nội 8 Phạm Xuân Yên, Huỳnh Đức Minh, Nguyễn Thu Thuỷ (1995), Kỹ thuật sản xuất gốm sứ, NXB Khoa học kỹ thuật TIẾNG ANH 9 A.M.Kalinkin, A A Politov, E.V Kalinkin, O.A Zalkind and V V Boldyrev, (2006), "Mechanochemical... (2006) Synthesis of glass-ceramics in CaO- MgO- SiO2 system with B2O3 , P2O 5, Na2O and CaF2 additives Journal of the European ceramic society, vol.26, 1463 -1471 12 Finch, C.B, Clark G.W (1974) Czocharalski growth and characterization of crystal Akermanite Ca 2MgSi2O7.J.crystal Growth 23, 295-298 13 J.B Ferguson and H.E Merwin (2008), "The ternary system CaO- MgO- SiO2" , Geophysical laboratory, Carnegie... Vereshchangin, (1998), "Production of ceramic pigments with diopside structuer from talc" , Steklo i Keramika, No 5, pp 16-18 25 Xianchun Chen-Jun Ou-Yan Wei-Zhongbin Huang - Yunqing Kang - Guangfu Yin, (2010), "Effect of MgO contents on the mechanical properties and biological performances of bioceramics in the MgO .CaO. SiO 2", J Mater Sci: Mater Med, pp, 1463-1471 26 Wu CT, Chang J, Ni SY, Chang J, . Nghiên cứu tổng hợp vật liệu gốm thủy tinh hệ
CaO- MgO- SiO
2
từ talc Phú Thọ và ảnh hưởng
của B
2
O
3
, Al
2
O
3
kích thước nano đến cấu trúc
và tính. " ;Nghiên
cứu tổng hợp vật liệu gốm thuỷ tinh hệ CaO- MgO- SiO
2
từ talc Phú Thọ và ảnh hưởng của
Al
2
O
3
, B
2
O
3
, kích thước nano đến cấu trúc và tính