(NB) Giáo trình PLC nâng cao cung cấp cho người học những kiến thức như: Kết nối dây giữa PLC với các thiết bị ngoại vi; PLC của các hãng khác; Lắp đặt mô hình điều khiển bằng PLC. Mời các bạn cùng tham khảo nội dung giáo trình phần 1 dưới đây.
ỦY BAN NHÂN DÂN THÀNH PHỐ HÀ NỘI TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT NAM - HÀN QUỐC THÀNH PHỐ HÀ NỘI TRỊNH THỊ HẠNH (Chủ biên) NGUYỄN ANH DŨNG – TRẦN VĂN NAM GIÁO TRÌNH PLC NÂNG CAO Nghề: Điện tử cơng nghiệp Trình độ: Cao đẳng (Lưu hành nội bộ) Hà Nội - Năm 2018 LỜI GIỚI THIỆU Để cung cấp tài liệu học tập cho học sinh - sinh viên tài liệu cho giáo viên giảng dạy, Khoa Điện Tử Trường CĐN Việt Nam - Hàn Quốc thành phố Hà Nội chỉnh sửa, biên soạn giáo trình “PLC NÂNG CAO” dành riêng cho học sinh - sinh viên nghề Điện tử công nghiệp Đây mơ – đun tự trọn chương trình đào tạo nghề Điện tử cơng nghiệp trình độ Cao đẳng Nhóm biên soạn tham khảo tài liệu: Điều khiển logic lập trình PLC, NXB Thống kê 2006.” Tăng Văn Mùi (biên dịch), nhiều tài liệu khác Mặc dù nhóm biên soạn có nhiều cố gắng khơng tránh thiếu sót Rất mong đồng nghiệp độc giả góp ý kiến để giáo trình hồn thiện Xin chân thành cảm ơn! Hà Nội, ngày tháng 09 năm 2018 Chủ biên: Trịnh Thị Hạnh MỤC LỤC LỜI GIỚI THIỆU MỤC LỤC GIÁO TRÌNH MƠN HỌC Bài Kết nối dây plc với thiết bị ngoại vi 1.1 Kết nối dây PLC thiết bị ngoại vi 1.2 Kiểm tra việc nối dây phần mềm 14 1.3 Cài đặt sử dụng phần mềm ứng dụng 19 1.4 Cài đặt STEP7 - MANAGER 41 Bài PLC hãng khác 74 2.1 PLC hãng Omron 74 2.2 PLC hãng Mitsubishi 101 2.3 PLC Của hãng Simen ( Trung bình lớn ) 108 2.4.Hãng Allenbradley 117 2.5 Hãng Telêmcanique 141 Bài Lắp đặt mô hình điều khiển PLC 151 3.1 Giới thiệu 151 3.2 Cách kết nối dây 153 TÀI LIỆU THAM KHẢO 187 GIÁO TRÌNH MƠN HỌC Tên mơ đun: PLC nâng cao Mã mô đun: MĐ 30 Thời gian thực mô đun: 120 giờ; (LT:30 giờ; TH: 84 giờ; Kiểm tra giờ) I Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơn học * Vị trí mơn học: Mơđun bố trí dạy cuối chương trình sau học xong môn chuyên môn kỹ thuật cảm biến, điện tử cơng suất, Vi xử lí, trang bị điện, lắp đặt điện điều khiển công nghiệp, PLC * Tính chất mơn học: Mơ đun PLC nâng cao mang tính tích hợp * Ý nghĩa mô đun: Là môn học bắt buộc * Vai trò mô đun: Sau học xong mơ đun này, người học kết nối dây PC - CPU thiết bị ngoại vi, nắm cấu hình phần cứng số loại PLC hãng khác, Viết chương trình, nạp trình để thực số toán ứng dụng đơn giản cơng nghiệp, Phân tích luận lý số chương trình, phát sai lỗi sửa chữa khắc phục II Mục tiêu mô đun * Về kiến thức: Trình bày cấu trúc phương thức hoạt động loại PLC theo nội dung học Mô tả cấu trúc phần hệ thống điều khiển: ngôn ngữ, liên kết, định thời loại PLC khác * Về kỹ năng: Viết chương trình cho loại PLC khác đạt yêu cầu kỹ thuật Thực kết nối PLC thiết bị ngoại vi * Về thái độ: Rèn luyện tính tỷ mỉ, xác an tồn vệ sinh cơng nghiệp III Nội dung mô đun Thời gian Mã Tên mô đun Tổng Lý số thuyết Thực hành 30-01 Kết nối dây PLC với 16 thiết bị ngoại vi 13 Kết nối dây PLC thiết bị ngoại vi 0,7 3,3 Kiểm tra việc nối dây phần mềm 0,6 3,4 Cài đặt sử dụng phần mềm lập trình cho PLC 0,7 6,3 30-02 PLC hãng khác 24 19 PLC hãng Omron PLC hãng Mitsubishi 4 3 PLC Của hãng Simen ( Trung bình lớn ) Hãng Allenbradley 0,5 3,5 Hãng Telêmcanique 0,5 3,5 30-03 Lắp đặt mơ hình điều khiển 80 PLC 24 52 Giới thiệu 1 Cách kết nối dây 1 Tóm tắt mơ hình tập ứng dụng Tổng cộng: 73 120 22 30 Kiểm tra 1 51 84 Bài Kết nối dây plc với thiết bị ngoại vi Giới thiệu Việc kết nối dây PLC thiết bị ngoại vi quan trọng Nó định đến việc PLC giao tiếp với thiết bị lập trình ( máy tính ) hệ thống điều khiển hoạt động theo yêu cầu thiết kế hay không Ngoài việc nối dây còn liên quan đến an toàn cho PLC hệ thống điều khiển Mục tiêu Trình bày cách kết nối PLC thiết bị ngoại vi Kiểm tra nối dây phần mềm xác theo nội dung học Thực cài đặt phần mềm ứng dụng đạt yêu cầu kỹ thuật Rèn luyện tính tỷ mỉ, xác, an tồn vệ sinh cơng nghiệp Nội dung 1.1 Kết nối dây PLC thiết bị ngoại vi Mục tiêu: Hiểu module chức S7-300 Cách kết nối PLC với thiết bị ngoại vi Giới thiệu PLC S7-300: Trong hệ thống sản xuất đại số lượng đối tượng điều khiển có số lượng lớn đa dạng hình thức Để tăng tính linh hoạt cho người ta chia PLC thành nhiều module (các khối chức năng) với CPU quản lý vùng nhớ lớn.( hình 1.1) Hình 1.1: Các khối chức S7-300 PLC S7-300 Siemens tuân theo nguyên này: Các module chức S7-300: PS (Power Supply Module): nguồn cho S7-300 CPU: xử lý trung tâm SM (Signal Module): module tín hiệu có dạng + DI/DO (Digital Input/Digital Output): ngõ vào/ra dạng số + AI/AO (Analog Input/Analog Output): ngõ vào/ra dạng tương tự IM (Interface Module): khối giao tiếp mở rộng PLC FM (Function Module): module chức đặc biệt + Đếm (Counter) + Điều khiển vị trí (Positioning Module) + Điều khiển vòng kín (PID module) CP (Communication Processing module): module xử lý truyền thông + Kết nối điểm – điểm (point – point) + Profibus + Ethernet công nghiệp (Industrial Ethernet) DM (Dummy Module): Module giả lập dự phòng DM370 địa ngõ vào/ra 1.1.1 Kết nối với máy tính Sơ đồ kết nối máy tính với PLC ( hình 1.2) Hình 1.2 Sơ đồ kết nối máy tính với PLC Sơ đồ kết nối chi tiết máy tính với PLC SIMENS Đối với thiết bị lập trình hãng SIMENS có cổng giao tiếp PPI kết nối trực tiếp với PLC thông qua sợi cáp Tuy nhiên máy tính cá nhân cần thiết phải có cáp chuyển đổi PC/PPI.(hình1.3) Hình 1.3 Sơ đồ khối plc Mở nguồn cho PLC Chuyển sang trạng thái stop Đèn stop lên Chuyển cần gạt sang chế độ MRES giữ khoảng 3s để reset trước đổ Chuyển nút gạt vị trí stop đổ chương trình Chương trình sau soạn thảo cần truyền xuống CPU Để làm điều này, ta nhấn chuột trái vào biểu tượng công cụ trả lời đầy đủ câu hỏi Chú ý nạp chương trình cần phải đặt CPU trạng thái Stop CPU trạng thái RUN-P a Xóa chương trình có sẵn CPU Để thực việc nạp chương trình từ PC xuống CPU ta cần thực cơng việc xóa chương trình có sẵn CPU Đều ta thực bước sau: ( hình 1.4) + Đưa trạng thái CPU STOP: Từ hình Step 7, ta chọn lệnh: Hình 1.4 Xóa chương trình PLC b Giám sát hoạt động chương trình (hình 1.5) Sau nạp chương trình soạn thảo xuống CPU lúc chương trình ghi vào nhớ CPU Khi ta tách rời PC CPU S7 mà chương trình hoạt động bình thường Để thực việc quan sát trình hoạt động chương trình CPU ta sử dụng chức giám sát chương trình cách nhấn vào biểu tượng công cụ Sau chọn chức giám sát chương trình hình xuất cửa sổ sau: Tùy theo kiểu viết chương trình mà ta nhận khác kiểu hiển thị hình (Dưới sử dụng chương trình kiểu viết chương trình FBD) Hình 1.5 chương trình khối theo dạng FBD 1.1.2 Kết nối ngõ vào cho PLC: Mục tiêu: Phân biệt loại cảm biến Cách kết nối ngõ vào cho PLC Cảm biến: Công dụng: Biến đại lượng vật lý sang tín hiệu điện để PLC xác định trạng thái trình điều khiển Phân loại: Các cảm biến logic (rời rạc): Được dùng để xác định tồn vật thể ( Công tắc cơ, công tắc lưỡi gà, công tắc nhiệt, cảm biến quang, cảm biến điện dung, cảm biến điện cảm, cảm biến áp suất ) Các cảm biến liên tục: Được dùng để đo đại lượng vật lý nhiệt độ, áp suất, tốc độ ( Cảm biến khoảng dịch chuyển, cảm biến nhiệt độ, cảm biến áp suất ) a Các cảm biến logic (rời rạc): Cơng tắc cơ: trạng thái: Đóng mở ( hình 1.6) + Cơng tắc có tiếp điểm thường mở (NO), thường đóng (NC) + NO: Khi khơng có tín hiệu vào học: Mở, có tín hiệu vào học: Đóng + NC: Khi khơng có tín hiệu vào học: Đóng, có tín hiệu vào học: Đây thiết bị nhỏ gọn, đơn giản linh hoạt Bộ điều khiển AllenBradley Pico thi hành lệnh logic đơn giản timer, counter vận hành theo thời gian thực Pisco chia nhỏ timer PLC cấp thấp, hệ thống piscon áp dụng cho điều khiển nhỏ đơn giản hệ thống chiếu sáng nhà hay hệ thống chiếu sáng đậu xe với chi phí thấp Hệ thống Pisco dễ dàng thiết kết Tất chương trình lập trình thay đổi liệu thay đổi thơng qua bàn phím hay hình hiển thị PLC hay với phần mềm cấu hình riêng Allen-Bradley’s Pico™ Hệ thống điều khiển Pico có DIN-rail kết hợp thêm bảng điều khiển phụ theo chương trình cần điều khiển Điện áp nguồn AC cho phép 120V/240V 12V hay 24V dc, tất gồm ngõ dạng Relay để mở rộng điều khiển thiết bị Nguồn điều khiển DC Pico có hai ngõ vào DC với điện áp liệu số cho phép thay đổi 0-10V, mang lại điều khiển lih hoạt Hệ thống điều khiển Pico mở rộng lên đến 38 ngõ vào modul mở rộng kết nối đến chân 18 điều khiển Đặc điểm: Dễ dàng cài đặt Chỉnh sửa chương trình dễ dàng Mở rộng điều khiển HMI Tất modul đơn Có thể mở rộng ngõ điều khiển Chương trình người dùng thân thiện trực Sản phẩm: Bộ điều khiển 1760 Pico™ Bộ điều khiển 1760 PicoGFX Module 1760 Pico DeviceNet™ Module I/O mở rộng 1760 Pico Module nguồn 1606 Pico Phần mềm 1760 PicoSoft 136 Thông tin kỹ thuật: ( bảng 2.28) Kích thước nhớ Tất điều khiển 512 instructions Nguồn áp ngõ vào 120 / 240V AC controllers 85…264V AC, 50 / 60Hz 24V AC controllers 20.4…26.4V AC 24V DC controllers 20.4…28.8V DC 12V DC controllers 10.2…15.6V DC Vùng điện áp ngõ vào 120 / 240V AC controllers 79…264V AC 24V AC controllers 14…26.4V AC 24V DC controllers 15…28.8V DC 12V DC controllers 8…15.6V DC Dòng điện relay ngõ 8Aresistive 3A inductive Analog Input (DC and 24V AC 0…10V DC, ±2% of actual controllers only) value Độ xác thời gian thực ±5 seconds/day (typical) Kích thước (HxWxD), Approx Bộ điều khiển 12 ngõ 90 x 71.5 x 58 mm (3.54 x 2.81 x 2.28 in) Bộ điều khiển 12-18 ngõ 90 x 107.5 x 58 mm (3.54 x 4.23 x 2.28 in) 137 Trọng lượng 1760-L12xxx 0.2 kg (0.44 lb) 1760-L18xxx 0.3 kg (0.66 lb) 1760-L20xxx 0.3 kg (0.66 lb) Nhiệt độ vận hành -25…55 °C (-13…131°F) Nhiệt độ lúc không hoạt động -40…70 °C (-40…158 °F) Độ ẩm lúc vận hành 5…95% (không bao gồm ngưng tụ) Shock (IEC 60068-2-27) 18 shocks (semi-sinusoidal 15 g / 11 ms) Sự giao động (IEC 60068-2-6) 10…57 Hz (biên độ số 0.15 mm) 57…150 Hz (Gia tốc số g) Chứng nhận UL, CE, CSA, C-Tick, Class I, Division Hazardous Location Mã sản phẩm Nguồn Áp ngõ vào Số ngõ vào Số ngõ Analog 1760L12AWA 120 / 120V 240V AC AC relay 1760L12AWANC 120 / 120V 240V AC AC relay no real-time clock 1760- 120 relay no display / 120V 138 — Pico Variation — L12AWAND 240V AC AC 1760L18AWAEX 120 / 120V 12 240V AC AC relay I/O expandable 1760L18AWAEXND 120 / 120V 12 240V AC AC relay I/O expandable, no display 1760L12NWN 24V AC 24V AC relay 1760L12NWNND 24V AC 24V AC relay 1760L18NWNEX 24V AC 24V AC 12 relay 1760L18NWNEXND 24V AC 24V AC 12 relay 1760L12DWD 12V DC 12V DC relay 1760L12DWDND 12V DC 12V DC relay 1760L18DWDEX 12V DC 12V DC 12 relay 1760- 12V DC 12V 12 relay 139 (0…10V DC) — no display (0…10V DC) I/O expandable I/O expandable, no display (0…10V DC) — no display (0…10V DC) I/O expandable I/O L18DWDEXND DC expandable, no display 1760L12BBB 24V DC 24V DC transistor 1760L12BBBND 24V DC 24V DC transistor no display 1760L12BWB 24V DC 24V DC relay — 1760L12BWBNC 24V DC 24V DC relay no real-time clock 1760L12BWBND 24V DC 24V DC relay no display 1760L18BWBEX 24V DC 24V DC 12 relay 0…10V DC) I/O expandable 1760L18BWBEXND 24V DC 24V DC 12 relay I/O expandable, no display 176024V DC 24V L20BBB-EX DC 12 transistor I/O expandable 1760L20BBBEXND 12 transistor I/O expandable, no display 24V DC 24V DC 140 (0…10V DC) — 2.5 Hãng Telêmcanique Mục tiêu: Hiểu rõ thành phần PLC XPS MF60 Nhận biết dây kết nối tín hiệu 2.5.1 PLC Loại XPS MF 60 Giới thiệu chung: ( hình 2.27) Hình 2.27: Module bảo vệ PLC XPS MF60 với modul rack PLC loại XPS MF60 thiết bị có chức bảo vệ an tồn cho hệ thống mày móc thiết Module PLC XPSMF60 thiết kế SIL3 đáp ứng chuẩn IEC64508 yêu cầu đap ứng chuẩn EN954-1/ISO13849 Một module PLC XPSMF60 hệ thống kết hợp hôp kim loại hay giá dẫn hướng Một gồm thiết bị nguồn cấp, CPU module ngõ vào Cho phép tới ghép nối, việc kết nối module giá đỡ đơn giản phải ý đến dây kết nối tín hiệu Các thành phần PLC XPS MF60 Giá đỡ kim loại XPS MFGEH01 với đế để kết nối thiết bị, bảo vệ dây dẫn EMC hai quạt tản nhiệt Module nguồn 24V.DC XPSMFPS01 pin dự phòng CPU XPSMFCPU22 với cổng truyền thông (RJ45: Ethernet) truyền thông công nghiệp (FB2: Modbus)( bảng 2.32) 141 Bảng 2.32: Số ngõ vào molud Cấu trúc CPU XPS MFCPU22 biểu diễn sau( hình 2.28): Hình 2.28: Cấu trúc CPU XPS MFCPU22 142 Cấu trúc nguồn module XPSMFPS01 biểu diễn sau ( hình 2.29): Hình 2.29: Cấu trúc nguồn XPSMFPS01 Chương trình điều khiển PLC XPS MF60 Phần mềm XPSMFWIN chạy PC cho phép điều khiển: Chương trình lập trình chức cho modul rack PLC XPSMF60, Cấu hình Bus mạng truyền thơng cơng nghiệp, Cấu hình địa IP cho sensor cầu chấp hành chu trình Chương trình đèn báo thơng qua modul nguồn Dùng phần mềm lập trình XPSMFWIN Sử dụng máy tính để lập trình cấu hình phương thức truyền thơng Sử dụng phần mềm chun dụng để chuẩn đốn kiểm tra chu trình Cài đặt ngõ vào, PLC XPS MF60 Các modul PLC XPSMF60 cho phép người dùng lựa chọn cài đặt slot giá, biến ngõ vào ra, ngõ vào để kiểm tra, thẩm định hiển thị Tuy nhiên module giống cài đặt rack Thiết lập truyền thông PLC XPS MF60 143 Kiểu truyền thơng máy tính, thiết bị điều khiển tự động modul bảo vệ PLC thông qua kết nối internet dùng cổng truyền thông RJ45 CPU PLC Kết nối internet PLC XPS MF60 phù hợp với cài đăt chuyển đổi Như modul bảo vệ dùng kết nối enthernet modul còn lại dùng địa IP( hình 2.30) Hình 2.30 Mơ hình kết nối internet PLC XPS MF60 Thơng tin vị trí cổng PLC XPS MF60 ( hình 2.31) Hình 2.31: Thơng tin vị trí cổng PLC XPS MF60 144 Trong đó: Một giá đỡ XPSMFGEH01 Một nguồn 24 Vdc XPSMFPS01 A CPU XPSMFCPU22 Sáu modul I/O gắn rack Ốc cố định cab kết nối (EMC), Vít nối mass7 Hai quạt tản nhiệt Bốn vít Ø 0.55" (14 mm) để giữ giá đỡ có đục lỗ Một pin nguồn 10 Bốn đèn LEDs nguồn (FAULT, 24 V, 3.3 V or V) 11 Một nút Restart 12 Khối kết nối có vit bắt lỏng, chức báo lỗi kết 13 Một nguồn cung cấp cho thiết bị đầu cuối có nối mass 14 Rãnh hỗ trợ việc cài đặt, tháo lấp modul nguồn 15 Bảy đèn trạng thái làm việc 16 Bốn cổng RJ45 (loại 10BASE-T/100BASE-TX) chức kết nối mạng internet 17 Hai đèn trạng thái chu trình 18 Kết nối FB2 đến Modbus bus (FB1 khơng dùng), có đèn hiển thị trạng thái 19 Rãng hỗ trợ tháo lắp CPU 2.5.2 PLC Loại XPS MF 1/2/3 Giới thiệu chung ( hình 2.32) Hình 2.32: Modul chuyển đổi ngõ vào loại XPS MF 1/2/3 145 Đặt nơi nguy hiểm cần quan sát điều khiển Hệ thống ngọ vào nhỏ gọn, loại module phù hợp với chuẩn EN 954-1/ISO 13849-1 chuẩn IEC 61508 Nguồn cấp 24 Vdc, module XPSMF1DI160 thiết kế để mở rộng ngõ vào modul bảo vệ PLCs XPS MF đến thiết bị cần kết nối Được thiếp lập kết nối với PLC thông qua cổng truyền thông RJ45 khơng cần chương trình điều khiển Điều khiển đường truyền: bị ngắn mạch hay ngắt đường truyền, ví dụ nút dừng khẩn cấp ngõ vào hạng chuẩn EN954-1/ISO13849-1, cấu hình cho modul ngõ vào XPSMF1DI1601 Chì cấu hình cho modul ngõ vào 1-4 kết nối tới chân ngõ vào 1-16 Lúc có xung tự động ngõ để kiểm tra tín hiệu số ngõ vào Vị trí khối chức XPS MF1 DI1601( hình 2.33) Hình 2.33: vị trí khổi chức XPS MF1 Khối cung cấp nguồn 24V.DC Bốn khối kết nối tín hiệu số ngõ vào với đèn hiển thị trạng thái Một khối kết nối với tín hiệu xung số ngõ ra, với đèn hiển Hai cổng RJ45 (loại 10/100 BaseT) để kết nối mạng internet Tám đèn trạng thái Vít nối mass Nút reset nằm phía Mặt sau bắt thiết bị lên tường 146 Nguồn cấp cho thiết bị 24V.DC, 16 ngõ vào dang số, ngõ dạng xung số, cổng RJ45để kết nối đến mạng internet Cab kết nối enthernet đầu vào modul đến cổng RJ45 PLCs XPSMF30/31/35 Vị trí khối chức XPS MF1 DI1601( hình 2.34) Hình 2.34: vị trí khổi chức XPS MF2 Hai cổng RJ45 (loại 10BASE-T/100BASE-TX) để kết nối mạng internet Tám đèn báo trạng thái Ốc nối mass Nguồn 24V.DC Tám cổng ngõ vào với đèn hiển thị trạng thái Nút reset Nơi gấn thiết bị lên giá đỡ Vị trí khối chức XPS MF3( hình 2.35) Hình 2.35 vị trí khổi chức XPS MF3 Loại MF3DIO88018 với ngõ vào dạng số, ngõ dạng số DO+, ngõ dạng số DO- ngõ dạng xung 147 Loại MF3DIO16801 có 16 ngõ vào dạng số, ngõ dạng hai cực hay 16 ngõ dạng cực đơn dạng số ngõ dạng Loại MF3DIO20802 có 20 ngõ vào dạng số ngõ dang số Loại MF3AIO8401 có ngõ vào dạng tương tự ngõ dạng tương tự khơng có bảo vệ an toàn Đối với loại vùng điện áp tín hiệu vào 0-10V.DC dịng ngõ vào khoảng 0.4-20mA ( hình 2.36) Hình 2.36: truyền thơng kết nối thiết bị thông qua cổng RJ45 2.5.3 PLC Loại XPS MF 31-30-35 Modul bảo vệ nhỏ gọn cung cấp giải pháp giám sát, bảo vệ kiểm tra hệ thống tự động nhằm bảo vệ an toàn cho nhân viên thiết bị.Chúng thiết kế theo chuẩn IEC61508 theo yêu cầu chuẩn EN 9541/ISO13849-1 148 Loại MF31222 gồm 20 ngõ vào dạng số, ngõ vào analog counter ngõ dạng số sử dụng giao thức internet Loại MF3022 gồm 20 ngõ vào dạng số, khơng có ngõ vào analog counter ngõ dạng số sử dụng giao thức internet Loại MF3502 gồm 24 ngõ vào dạng số, ngõ vào analog counter ngõ dạng số sử dụng giao thức internet Loại MF3522 MF3542 gồm 24 ngõ vào dạng số, ngõ vào analog counter ngõ dạng số sử dụng giao thức internet Điều khiển đường truyền: Khi bị ngắn mạch hay ngắt đường truyền, ví dụ nút dừng khẩn cấp ngõ vào hạng chuẩn EN954-1/ISO13849-1, cấu hình bảo vệ PLCs XPSMF31222 MF3022 Ngõ dạng số 1-8 kết nối với ngõ vào số thiết bị loại Lúc có xung tự động ngõ để kiểm tra tín hiệu số ngõ vào Chương trình lập trình chức tự bảo vệ: Hình 2.37: Mơ hình kết nối bảo vệ truyền thơng internet Phần mềm XPSMFWIN chạy PC cho phép điều khiển: Lập trình chức bảo vệ cho PLCs XPSMF, Cấu hình Bus mạng truyền thơng cơng nghiệp, Cấu hình địa IP cho sensor cầu chấp hành chu trình 149 Chương trình đèn báo thơng qua hệ thống nguồn Dùng phần mềm lập trình XPSMFWIN Sử dụng máy tính để lập trình cấu hình phương thức truyền thơng Sử dụng phần mềm chuyên dụng để chuẩn đoán kiểm tra chu trình YÊU CẦU VỀ ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ HỌC TẬP BÀI Nội dung: + Về kiến thức: Trình bày cấu trúc, đặc điểm, thông số kỹ thuật loại PLC xác theo nội dung học + Về kỹ năng: Thực lập trình cho PLC đạt yêu cầu kỹ thuật, Xử lý hư hỏng PLC đạt yêu cầu kỹ thuật, Thực thay hệ thống PLC đạt yêu cầu kỹ thuật + Về thái độ: Đảm bảo an tồn vệ sinh cơng nghiệp Phương pháp: + Về kiến thức: Được đánh giá hình thức kiểm tra viết, trắc nghiệm + Về kỹ năng: Đánh giá kỹ thực hành + Về thái độ: Rèn luyện tính tỷ mỉ, xác, an tồn vệ sinh công nghiệp 150 ... - sinh viên tài liệu cho giáo viên giảng dạy, Khoa Điện Tử Trường CĐN Việt Nam - Hàn Quốc thành phố Hà Nội chỉnh sửa, biên soạn giáo trình ? ?PLC NÂNG CAO? ?? dành riêng cho học sinh - sinh viên nghề. .. nhiệt độ điện trở RTD (Resistive temperature detector) ( hình 1. 12 ) + Nhiệt độ tăng => điện trở tăng Hình 1. 12 + Cặp nhiệt điện ( hình 1. 13 ) + Dải đo: -1 00 đến 2000 độ C Hình 1. 13 12 1. 1.3 Kết... 14 1 Bài Lắp đặt mơ hình điều khiển PLC 15 1 3 .1 Giới thiệu 15 1 3.2 Cách kết nối dây 15 3 TÀI LIỆU THAM KHẢO 18 7 GIÁO TRÌNH MƠN HỌC Tên mô đun: PLC nâng cao