Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 86 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
86
Dung lượng
6,55 MB
Nội dung
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ CÔNG NGHIỆP HÀ NỘI KHOA CƠ KHÍ NGUYỄN THANH HẢO GIÁO TRÌNH ĐỒ GÁ (Lưu hành nội bộ) Hà Nội năm 2012 ĐỒ GÁ Tài liệu nội Tuyên bố quyền Giáo trình sử dụng làm tài liệu giảng dạy nội trường cao đẳng nghề Công nghiệp Hà Nội Trường Cao đẳng nghề Công nghiệp Hà Nội không sử dụng không cho phép cá nhân hay tổ chức sử dụng giáo trình với mục đích kinh doanh Mọi trích dẫn, sử dụng giáo trình với mục đích khác hay nơi khác phải đồng ý văn trường Cao đẳng nghề Công nghiệp Hà Nội 10 ĐỒ GÁ Tài liệu nội Trường Cao đẳng Nghề Công nghiệp Hà Nội nhận thức việc xây dựng chương trình tài liệu giảng dạy nội dung quan trọng nhằm nâng cao chất lượng đào tạo nguồn nhân lực đáp ứng yêu cầu thị trường lao động vốn cạnh tranh thời kỳ CNH, HĐH đất nước hội nhập Quốc tế Cuốn "Đồ gá" biên soạn theo chương trình đào tạo nghề “Cắt gọt kim loại”, nghề khí liên quan dùng làm giáo trình cho học viên khóa đào tạo trình độ Cao đẳng nghề trở xuống, đồng thời phục vụ cho đối tượng khác tham khảo Trong trình biên soạn, trường Cao đẳng Nghề Công nghiệp Hà Nội nhận giúp đỡ tận tình nhiều thầy cô giảng dạy lâu năm, nhà quản lý lao động, cựu sinh viên có hướng dẫn chu đáo chuyên gia nội dung, chuyên gia phương pháp cá nhân, đơn vị giúp đỡ Nhà trường hoàn thành nhiệm vụ giao Tuy có nhiều nỗ lực, thời gian hạn hẹp, quy trình biên soạn chương trình, tài liệu chưa thật thống nên thực hiện, nhóm tác giả gặp nhiều khó khăn ảnh hưởng nhiều tới chất lượng tài liệu Chúng mong nhận nhiều ý kiến đóng góp độc giả để bổ sung, chỉnh sửa thêm nhằm làm cho tài liệu nội có chất lượng tốt Mọi ý kiến đóng góp xin vui lịng gửi phịng D202- Khoa Cơ khí Chúng tơi xin chân thành cảm ơn! TỔ MÔN LÝ THUYÊT CƠ SỞ 11 ĐỒ GÁ Tài liệu nội CHƯƠNG CƠ SỞ THIẾT KẾ ĐỒ GÁ I Q TRÌNH GÁ ĐẶT PHƠI TRÊN MÁY CƠNG CỤ: Khái niệm trình gá đặt: Gá đặt chi tiết trước gia cơng gồm hai q trình: định vị chi tiết kẹp chặt chi tiết _ Q trình định vị xác định vị trí xác tương đối chi tiết so với máy dụng cụ cắt trước gia cơng Ví dụ: phay mặt B (hình 1.1), chi B tiết định vị mặt A để bảo đảm H kích thước HH, dụng cụ cắt điều chỉnh theo kích thước HH, mà gốc kích thước bàn máy (hoặc bề mặt đồ định vị A đồ gá) Hình 1.1 Định vị chi tiết để phay _ Quá trình kẹp chặt q trình cố định vị trí chi tiết sau định vị để chống lại tác dụng ngoại lực (chủ yếu lực cắt) q trình gia cơng chi tiết làm cho chi tiết khơng rời khỏi vị trí định vị Ví dụ: Gá đặt mâm cặp chấu tự định tâm (hình 1.2) Sau đưa chi tiết lên mâm cặp, vặn cho chấu cặp tiến vào cho tâm chi tiết trùng với tâm trục máy, q trình định vị Sau tiếp tục vặn cho chấu cặp tạo nên lực kẹp chi tiết để chi tiết không bị dịch chuyển q trình gia cơng sau Đó trình kẹp chặt 12 ĐỒ GÁ Tài liệu nội Hình 1.2 Gá đặt mâm cặp chấu Cần lưu ý trình định vị q trình vơ quan trọng gia cơng chi tiết, trình định vị xảy trước q trình kẹp chặt Khơng hai q trình xảy đồng thời khơng trình kẹp chặt xảy trước trình định vị Gá đặt chi tiết hợp lý hay không vấn đề việc thiết kế quy trình cơng nghệ Vì khống chế nguyên nhân khác sinh sai số gia công mức độ định độ xác chi tiết gia cơng chủ yếu trình gá đặt định Chọn phương án gá đặt hợp lý giảm thời gian phụ, đảm bảo độ cứng vững tốt để nâng cao chế độ cắt, giảm thời gian Các phương pháp gá đặt chi tiết gia công: a) Phương pháp rà gá: Có hai trường hợp: rà trực tiếp máy rà theo dấu vạch sẵn Theo phương pháp này, người công nhân dùng mắt với dụng cụ bàn rà, mũi rà, đồng hồ đo hệ thống ống kính quang học để xác định vị trí chi tiết so với máy dụng cụ cắt Phương pháp rà gá thường dùng sản xuất đơn hay loạt nhỏ trường hợp mặt phôi thô dùng đồ gá Ví dụ: Khi gia cơng lỗ d2 bạc lệch tâm (hình 1.3) mâm cặp chấu phải tiến hành rà để đảm bảo tâm lỗ O2 trùng với tâm trục máy 13 ĐỒ GÁ Tài liệu nội d1 b k = const d2 O2 O a e Hình 1.3 Rà gia cơng lỗ bạc lệch tâm Hình 1.4 Phay dao phay đĩa b) Phương pháp tự động đạt kích thước: Theo phương pháp này, dụng cụ cắt có vị trí tương quan cố định so với vật gia cơng (tức vị trí điều chỉnh) Vị trí bảo đảm cố định nhờ cấu định vị Đồ gá Khi gia công theo phương pháp này, máy dao điều chỉnh trước Ví dụ: phay dao phay đĩa mặt (hình 1.4) dao điều chỉnh trước để đảm bảo kích thước a b III ÁP DỤNG NGUYÊN TẮC ĐIỂM KHI ĐỊNH VỊ CHI TIẾT: Nguyên tắc điểm: Trong công nghệ chế tạo máy ta xét chuyển động vật rắn tuyệt đối không gian theo hệ toạ độ Đề Các Nó gồm bậc tự chuyển động là: bậc tịnh tiến dọc trục ox, oy, oz bậc xoay quanh trục ox, oy, oz Bậc tự vật rắn tuyệt đối khả di chuyển vật rắn theo phương mà khơng bị cản trở 14 ĐỒ GÁ Tài liệu nội Khi ta đặt khối hình hộp hệ toạ độ Đề Các, thấy chuyển động khống chế sau : z 6' 4' 5' o y 1' 3' 2' x Hình 1.5 Sơ đồ xác định vị trí vật rắn hệ toạ độ Đề Các Mặt phẳng xoy (khống chế bậc tự do): Điểm 1: khống chế bậc tự tịnh tiến dọc trục oz Điểm 2: khống chế bậc tự quay quanh trục ox Điểm 3: khống chế bậc tự quay quanh trục oy điểm tạo thành mặt phẳng khống chế bậc tự Mặt phẳng xoz (khống chế bậc tự do): Điểm 4: khống chế bậc tự tịnh tiến dọc trục oy Điểm 5: khống chế bậc tự quay quanh trục oz điểm tạo thành đường thẳng khống chế bậc tự Mặt phẳng yoz (khống chế bậc tự do): Điểm 6: khống chế bậc tự tịnh tiến dọc trục ox điểm khống chế bậc tự Cần ý rằng: Mỗi mặt phẳng có khả khống chế bậc tự do, mặt phẳng xoz yoz khống chế bậc có bậc tự 15 ĐỒ GÁ Tài liệu nội mặt khống chế mặt khống chế khơng khống chế _ Mặt phẳng định vị (là mặt có diện tích lớn nhất) khống chế bậc tự _ Mặt phẳng dẫn hướng mặt phẳng dài hẹp (được coi đường thẳng) khống chế bậc tự _ Mặt phẳng chặn mặt phẳng hẹp (coi điểm) khống chế bậc tự Định vị hoàn toàn định vị chi tiết khử đủ bậc tự Định vị khơng hồn tồn định vị chi tiết khử nhỏ bậc tự Trong trình định vị chi tiết, khơng phải lúc cần phải khống chế bậc tự do, mà tùy theo yêu cầu gia công nguyên công, số bậc tự khống chế nhỏ Một số ví dụ điển hình: a) Mâm cặp chấu tự định tâm: z Khi cặp với chiều dài mâm cặp lớn đường kính chi tiết (L>D) khống chế bốn bậc tự sau: d o Tịnh tiến dọc trục ox y Tịnh tiến dọc trục oz Quay quanh trục ox l x l >d Quay quanh trục oz Hình 1.6 Cặp mâm cặp chấu tự định tâm khống chế bậc tự b) Hai mũi tâm với mũi tâm trước cố định khống chế bậc tự do: Mũi tâm trước cố định khống chế bậc tự do: Tịnh tiến dọc trục ox Tịnh tiến dọc trục oy Tịnh tiến dọc trục oz 16 ĐỒ GÁ Tài liệu nội Mũi tâm sau di động khống chế bậc tự do: Quay quanh trục ox Quay quanh trục oz z Hình 1.7 Hai mũi tâm với mũi cố định khống y chế bậc tự x c) Khối V:* Khối V dài: Với chiều dài khối V lớn z đường kính trục chi tiết khống chế bốn bậc tự o y do: Tịnh tiến dọc trục ox x d Tịnh tiến dọc trục oz l Quay quanh trục ox L>D Quay quanh trục oz Hình 1.5 Khối V dài khống chế bậc tự * Khối V ngắn: z Với chiều dài khối V nhỏ đường kinh o y trục chi tiết khống chế hai bậc tự do: x d Tịnh tiến dọc trục ox L L