Đồ án môn đào đất và thi công thiết kế trung tâm phối giống và cây trồng móng băng

Đồ án môn đào đất và thi công thiết kế trung tâm phối giống và cây trồng móng băng Đồ án môn đào đất và thi công thiết kế trung tâm phối giống và cây trồng móng băng Đồ án môn đào đất và thi công thiết kế trung tâm phối giống và cây trồng móng băng Đồ án môn đào đất và thi công thiết kế trung tâm phối giống và cây trồng móng băng Đồ án môn đào đất và thi công thiết kế trung tâm phối giống và cây trồng móng băng Đồ án môn đào đất và thi công thiết kế trung tâm phối giống và cây trồng móng băng Đồ án môn đào đất và thi công thiết kế trung tâm phối giống và cây trồng móng băng Đồ án môn đào đất và thi công thiết kế trung tâm phối giống và cây trồng móng băng Đồ án môn đào đất và thi công thiết kế trung tâm phối giống và cây trồng móng băng Đồ án môn đào đất và thi công thiết kế trung tâm phối giống và cây trồng móng băng Đồ án môn đào đất và thi công thiết kế trung tâm phối giống và cây trồng móng băng Đồ án môn đào đất và thi công thiết kế trung tâm phối giống và cây trồng móng băng Đồ án môn đào đất và thi công thiết kế trung tâm phối giống và cây trồng móng băng Đồ án môn đào đất và thi công thiết kế trung tâm phối giống và cây trồng móng băng Đồ án môn đào đất và thi công thiết kế trung tâm phối giống và cây trồng móng băng Đồ án môn đào đất và thi công thiết kế trung tâm phối giống và cây trồng móng băng Đồ án môn đào đất và thi công thiết kế trung tâm phối giống và cây trồng móng băng

CHƯƠNG I : GIỚI THIỆU ĐẶC ĐIỂM CƠNG TRÌNH I Giới thiệu đặc điểm cơng trình 1.Giới thiệu sơ cơng trình: Cơng trình:Trung tâm phối giống trồng Hạng mục: Phần ngầm + phần thân Số tầng: Địa điểm: Hà Nội 2.Giới thiệu hệ thống kết cấu cơng trình: a.Kết cấu phần ngầm Theo thiết kế, móng cơng trình móng băng b.Kết cấu phần thân: Cơng trình thi cơng nhà khung tầng, nhịp Thi cơng theo phương pháp đổ bê tơng tồn khối Các kích thước cơng trình:  Nhịp AB: L1= 6,31 (m);  Nhịp BC: L2 = 2,27 (m);  Nhịp CD: L3 = 6,31 (m); Tầng 1= 3,9 (m) Tầng 2,3,mái = 3,9 (m) Kích thước tiết diện cột:  Cột C1: bxh = 220x350 (mm); Chiều dày sàn: hsàn = 100 (mm) Kích thước dầm tiết diện:  Dầm D1 có tiết diện 220x550mm;  Dầm D4 nhịp tiết diện 220x350mm nhịp bên có tiết diện 220x550mm c Giới thiệu thời tiết Công trình nằm thành phố Hà Nội, thi cơng vào thời điểm khơng có mưa to, thời tiết thuận lợi cho thi cơng đào đất hố móng d Giới thiệu hệ thống giao thông, điện, nước: - Giao thông: Cơ thuận lợi công trình gần khu vực đường giao thơng thành phố, thuận lợi cho việc di chuyển máy móc, tập kết vật liệu q trình thi cơng Tuy nhiên cơng trình nằm khu vực nội thành nên trình vận chuyển nguyên vật liệu lớn cốt thép, bê tông, vận chuyển đất xe chuyên dụng phải tuân theo yêu cầu thành phố Giả thiết nguồn cung cấp vật liệu bê tông, cốt thép, ván khuôn, phương tiện vận chuyển gần dễ huy động Do đó, ln đảm bảo cung cấp đủ vật liệu, thiết bị phục vụ thi công tiến độ - Điện nước: Sử dụng mạng lưới cung cấp thành phố sở hạ tầng có sẵn Ngồi ra, để đảm bảo cho việc thi cơng liên tục độc lập bổ sung thêm khu dự trữ nước , trạm phát điện tính tốn thấy cần thiết e Giới thiệu tài nguyên thi công: - Giả thiết trang bị đầy đủ máy móc, thiết bị, kỹ thuật tốt theo yêu cầu người thi công máy đào đất, chuyển đất, máy bơm bê tơng Các loại máy móc lựa chọn chủ yếu dựa yêu cầu kỹ thuật mà khơng ý đến vấn đề kinh tế điều kiện khả cung cấp máy móc thiết bị cơng trường hay doanh nghiệp điều kiện thực tế - Nhân lực đầy đủ, thời gian thi công không hạn chế nhiên cần tiến hành thi công nhanh, hợp lý tránh biến đổi, phát sinh q trình thi cơng f Giới thiệu vấn đề có liên quan khác: - Do cơng trình nằm khu vực có mặt thi công thuận lợi , trục đường giao thơng nên ý q trình sử dụng phương tiện thi công giảm thiểu ô nhiễm mơi trường Mặt khác cần có biện pháp che chắn, cách ly máy móc gây nhiễm kết hợp với an ninh, trật tự, vệ sinh khu vực thành phố - Q trình thi cơng có khả gây tai nạn cho người thi cơng cần đặc biệt ý tới biện pháp an toàn lao động Mặt khác cần điều chỉnh nhân lực tổ đội thi công tầng hầm cho hợp lý để đảm bảo sức khoẻ cho cơng nhân CHƯƠNG : THI CƠNG PHẦN NGẦM II.Công tác trắc đạc: - Đây công việc tiến hành quan trọng, đòi hỏi phải làm cẩn thận thật xác Sau tiếp nhận thủ tục bàn giao cơng trình vệ sinh mặt công trường ta phải tiến hành công việc trắc đạc: + Căn vào vẽ thiết kế, tài liệu, hồ sơ kết hợp với chủ đầu tư, tư vấn giám sát, thiết kế để chuyển hệ thống trục, tim, cốt lên mặt thực tế, mốc giới chuẩn (cốt 0 00, điểm mốc chuẩn) bên A định bàn giao; + Lập hồ sơ, thực việc lưu giữ lâu dài mốc chuẩn, điểm mốc gửi lên cơng trình có sẵn cố định xung quanh như: hè đường phố, cột điện, tường nhà Trong số trường hợp khác chơn cọc bên tơng kích thước 150 x 150 x1500m cách cơng trình từ 10 đến 30 m nơi khơng có phương tiện vận chuyển qua tránh gây biến dạng, xê dịch mốc 1.Chuẩn bị công trường: - Cần tiến hành tiếp nhận mặt bằng: + Các tài liệu pháp lý gồm có: Hồ sơ thiết kế, ranh giới cơng trình, nguồn sử dụng điện nước thi công, hệ thống tim, cốt chuẩn từ chủ đầu tư + Định vị cơng trình sở hệ thống tim, cốt chuẩn có + Thực lắp dựng hàng rào, phòng bảo vệ, văn phòng tạm, bảo vệ cơng trình + Lắp đặt điện, nước Ngồi nguồn điện nước thành phố, dự phịng thêm máy phát điện, bể nước giếng khoan phục vụ thi cơng tuỳ mức độ u cầu tính tốn + Tập kết phương tiện, thiết bị vật tư ban đầu để phục vụ cho thi công cọc thử + Để xử lý việc thoát nước bề mặt nước ngầm bắt gặp q trình thi cơng, sử dụng hệ thống bơm đường dẫn cao su mềm vào rãnh thoát nước thành phố kết hợp với rãnh khơi quanh cơng trình Giới thiệu điều kiện địa chất, thuỷ văn tính tốn kích thước - Chiều sâu đặt móng M1 M2 M3 hm = -2,1m so với cos sàn tầng Như móng nằm lớp 1, lớp đất cát lớp đất sét Do mực nước ngầm thấp, không ảnh hưởng đến phần đào đất nên khơng cần gia cố miệng hố đào chống sạt lở ( mà cần mở rộng ta tùy theo quy phạm q trình đào ) Do móng nằm lớp đất cát có chiều sâu < 1,5m mà hệ số mái dốc đất sét 1:0 lớp đất cát có hệ số mái dốc 1:0,25 Theo TCVN 4447 : 2012 ta lấy hệ số mái dốc theo lớp đất yếu Vậy nên ta chon hệ số mái dốc theo lớp đất yếu đất cát có hệ số 1:0,25 B = H.0,67=1,35.0,25 0,4m kích thước mặt hố móng b=a+2B.Để thuận tiện cho việc thi công ta đào mở sang hai bên hố đào 0,3m Đào máy với chiều sâu 1,35m Đào thủ công với chiều sâu 0,1m b Lựa chọn phương án đào đất: MẶT CẮT MÓNG BĂNG MB1 MẶT CẮT MÓNG BĂNG MB2 MẶT CẮT MÓNG MB3 - Từ mc MB1 ta đào theo trục 1-6 MẶT CẮT MÓNG MB1 TỪ TRỤ - Từ thông số xác định ta thấy rằng, đào hố đào theo băng móng mặt cắt ngang qua hố đào cơng trình có dạng hình vẽ Nhìn vào hình vẽ ta nhận thấy phần bờ đất cịn lại q lên để thuận lợi thi công ta đào bỏ phần đất Vậy để thuận lợi cho q trình thi cơng đào đất, ta chọn giải pháp đào ao Ta đào toàn hết phần đất bên mặt móngTa tính khối lượng đât đào: MẶT BẰNG ĐÀO ĐẤT - Khối lượng đất đào + Khối lượng đất đào móng máy : V1 = [ ( a b + c d )+ ( a+c ) (b + d ) ] Trong : h1 = 1,35 B=1,35.0,25 0,4m a =14,53m b = 17,13m c = 19,5m d = 22,4m V1 = (m3) 1,35 [(14,53.17,13+19,5.22,4)+(14,53+19,5).(17,13+22,4) ]=415,542 + Khối lượng đất đào móng thủ cơng móng MB1(SL6) V2 = Trong n=6 a = 10,89m b = 1,6 m c = 0,1m V2 = x(10,89x1,6x0,1) = 10,4544 (m3) + Khối lượng đất đào móng thủ cơng móng MB2 ( SL2) V3 = Trong n=2 a = 21m b = 1,4 m c = 0,1m V3 = 2x(21x1,4x0,1) = 5,88 (m3) + Khối lượng đất đào móng thủ cơng móng MB3 (SL2) V4 = Trong n=2 a = 21m b = 1,2 m c = 0,1m V4 = 2x(21x1,2x0,1) (3 1,6 0,1 )=¿ = 5,04 (m3) Tổng khối lượng đào đất hố móng máy là: V = V1 = 425,306 (m3) Tổng khối lượng đào đất hố móng thủ công là: V= V2 + V3 + V4 = 10,4544 +5,88+5,04=21,3744(m3) Tổng khối lượng đất đào V = 425,306 + 21,3744 = 446,6804(m3) Chọn loại máy đào: Bước Chọn loại máy đào: + Dựa vào mặt công trình, kích thước móng, chiều sâu chơn móng, khối lượng đất cần đào Chọn máy xúc gầu nghịch (dẫn động thuỷ lực) Có mã hiệu EO-2621(Sổ tay chọn máy xây dựng-Nguyễn Tiến Thụ) -Trong đó: -q: Dung tích gầu -R: Bán kính đào đất lớn -h: Chiều cao nâng lớn -H: Chiều sâu đào lớn -tck : Thời gian chu kỳ đổ đất bãi góc quay 900 -b: Chiều rộng -c: Chiều cao máy -Tính xuất máy xúc gầu: 3600 Ks q .Ktg Ko -N = Tck ( m3/h) -q: Dung tích gầu -Ks: Hệ số xúc đất -Ko: Hệ số tơi đất (Ko = 1.1 -1.4) -Z: Thời gian làm việc ca máy -Tck: Thời gian máy làm việc chu kỳ đổ đất vào ô tô (s) -Tck = tck Kvc Kquay - Kvc = đổ đất bãi - Kvc = 1,1 đất đổ lên thùng xe - Kquay: Hệ số phụ thuộc vào góc quay cần với - Ktg: Hệ số phụ thuộc thời gian (Ktg = 0,8-0,85) -Với loại đất cơng trình chọn ta có: Ks = 1; Ko = 1.15 -Với mặt chọn ta có: Kvc =1,1; Kquay= -Ta có: Tck = tck Kvc Kquay -Tck = 20 x 1,1 x = 22 (s) ¿ Ks 3600 3600 0,25 0,8 =28,45 (m3 /ℎ) q K = -N= T ck K o tg 22 1,15 ¿ -Vậy suất máy 28,45(m3/h) Năng suất ca máy: - Nca = 28,45´8´0,8 = 182,08(m3/ca) - Số ca máy cần phục vụ là: n= 446,6804 =2(ca) 182,08 - Vậy chọn máy đào làm việc ca - Chọn xe vận chuyển đất thừa đến bãi đổ: -+ Thời gian chuyến xe: - t = tb + L L  V1 V2 Vt -Trong đó: tb- thời gian chờ máy xúc đầy thùng xe tb = N -Với: Vt = m3: thể tích thùng xe - N= 28,45 m3/h: suất máy đào -  t b= v t = =0,17(ℎ) N 28,45 -L = km: quãng đường vận chuyển đất đến bãi đổ -tb = 0,17(h): thời gian đổ đất xuống xe quay đầu xe -V1= 15( km/h), vận tốc trung bình chở đất đến bãi đổ -V2 = 25( km/h), vận tốc xe quay lại không chở đất Vậy thời gian cho chu kỳ vận chuyển là: - t=0,15+ 1 + 15 25 = 0,283h T  t0 - Số chuyến xe ca là: m = t -Trong đó: -T = 8h ´ 0,708 = 5,664h: thời gian ca xe -to = : thời gian nghỉ -t = 0,283h - Làm sàn công tác mảng ván đặt song song với vệt đổ giúp cho việc di chuyển công nhân trực tiếp đổ bê tông - Hướng đổ bê tơng từ đầu qua đầu cơng trình mũi đổ - Đổ bê tông theo phương pháp đổ từ xa gần so với vị trí lên xuống công nhân Trước tiên đổ bê tông vào dầm: Đổ làm lớp theo hình thức bậc đổ tới đâu đầm tới lớp đổ xong đoạn phải quay lại đổ tiếp lớp để tránh cho bê tông tạo thành vệt phân cách làm giảm tính đồng bê tơng Hướng đổ bê tông dầm theo hướng đổ bê tông sàn Đổ bê tơng sau tiến hành san gạt phẳng tiến hành đầm: đầm bê tơng dầm sử dụng dầm dùi, đầm bê tơng sàn sử dụng đầm bàn - Cách đầm dùi đươc trình bày phần cột cịn đầm bàn ta tiến hành sau: Kéo đầm từ từ đảm bảo vệt đần sau đè lên vệt đầm trước 5-10(cm) Tiếp tục đầm đến thấy vữa bê tông không sụt lún rõ rệt mặt nước ximăng thơi, tránh đầm chỗ lâu bê tông bị phân tầng Thời gian đầm vị trí khoảng 30-50(s) - Công tác bê tông phải đảm bảo điều kiện sau: Trong thi công mà gặp mưa phải thi công mạch ngừng thi công Điều thường gặp thi công mùa mưa Nếu thi công mùa mưa cần phải có biện pháp phịng ngừa nước cho bêtơng đổ,che chắn cho bê tơng đổ bãi chứa vật liệu Nếu đến nghỉ mà chưa đổ tới mạch ngừng phải đổ tiếp tục mạch ngừng nghỉ Mạch ngừng phải ý sau: Cần phải đặt thẳng đứng nên chuẩn bị ván gỗ để chắn mạch ngừng Vị trí mạch ngừng nằm vào đoạn 1/4 nhịp sàn 3/4 nhịp sàn Khi đổ bê tơng mạch ngừng phải làm bề mặt bê tông cũ tưới nước hồ ximăng vào tiếp tục đổ bê tông vào Sau thi công xong cần phải rửa dụng cụ thi công để dùng cho lần sau VI.3.2 Công tác bảo dưỡng bê tông dầm sàn Bê tông tiến hành bảo dưỡng theo TCVN 4453-95 Thời gian bảo dưỡng bê tông theo bảng 24 TCVN 4453-95 Việc theo dõi bảo dưỡng bê tông kỹ sư thi công ghi lại nhật ký thi công + Các yêu cầu bảo dưỡng : Khi bảo dưỡng bê tông phải dùng dàn giáo, không đứng lên cột chống cạnh ván khuôn, không dùng thang tựa vào kết cấu bê tông bảo dưỡng Tránh lại, va chạm vào kết cấu thời gian bảo dưỡng Bảo dưỡng bê tông ban đêm phận kết cấu bị che khuất phải có đèn chiếu sáng + Bảo dưỡng bêtông dưỡng ẩm tự nhiên Giai đoạn bảo dưỡng ban đầu Được tiến hành sau đổ đầm xong bê tông Yêu cầu phải bảo vệ bê tông không làm thay đổi thành phân nước vữa bêtơng Ta phủ lên bề mặt kết cấu vật liệu làm hạn chế bay hơi nước nilon, bạt: sử dụng keo sika, sử dụng keo bơm lên bề mặt kết cấu ,keo làm giảm nước bốc đảm bảo cho bê tơng có độ ẩm cần thiết Giai đoạn bảo dưỡng Được tiến hành sau giai đoạn bảo dưỡng ban đầu kết thúc Phương pháp bảo dưỡng : đảm bảo bề mặt hở bêtông giữ ẩm Tưới nước bêtơng phải giữ ẩm ngày đêm Hai ngày đầu để giữ ẩm cho bê tông 2h tưới nước lần, ngày sau 3-10h tưới nước lần tùy thuộc vào nhiệt độ môi trường (nhiêt độ cao cần tưới nước nhiều ngược lại) VI.3.3 Tháo dỡ ván khn Bộ phận lắp trước tháo sau ngược lại Tháo cột chống chữ T phải tháo từ phải tháo đối xứng để không sinh ứng suất bật lợi cho kêt cấu Để đảm bảo an tồn lao động sau tháo chống đà ngang ta cần tháo ván khn vị trí ra,tránh tháo dỡ loạt công tác trước tháo dỡ ván khuôn Tháo xong ta vận chuyển ván khuôn cột chống xuống dưới,không quăng quật xuống để tranh làm va chạm,gây chấn động,hư hỏng bề mặt kết cấu hỏng ván khuôn Sau ta tiến hành phân loại nhổ đinh cạo vữa bêtông bám dính xếp vào nơi quy định VI.3.4.Cách sửa chữa khuyết tật bêtông Khi thi công bê tông cốt thép tồn khối, sau tháo dỡ ván khn găp khuyết tật sau : + Hiện tượng rỗ bêtông - Các tượng rỗ: Rỗ mặt: rỗ ngồi lớp bảo vệ cốt thép ( nhìn thấy đá chưa nhìn thấy cốt thép bên trong) Rỗ sâu : rỗ qua lớp cốt thép chịu lực ( nhìn thấy đá cốt thép chịu lực) Rỗ thấu suốt: Rỗ xuyên qua kết cấu - Nguyên nhân: Do trộn vữa không đều, vữa bê tông bị phân tầng chiều dày lớp đổ lớn so với dụng cụ đầm Đầm không kĩ cốt liệu lớn Cốt thép đan dày Do ván khuôn hở làm nước vữa ximăng - Cách sửa chữa : Đối với rỗ mặt: ta gọt lỗ, tưới nước đủ ẩm, sau dùng vữa bê tơng sỏi nhỏ mác cao thiết kế để trát lại xoa phẳng Đối với rỗ sâu : ta dùng đục sắt xà beng đục rỗng chỗ rỗ sau tiến hành ghép ván khuôn Trước đổ bê tông ta tiến hành tưới nước đủ ẩm sau dùng vữa bê tơng có cốt liệu nhỏ hơn, mác cao mác bê tông cũ bậc tiên hành lấp đầy chỗ rỗng Đối với rỗ hổng: sửa chữa tương tự rỗ sâu trước đổ xử lý ta chống đỡ lại cấu kiện an toàn tiến hành thi công, ván khuôn tháo dỡ bê tông đạt yêu cầu thiết kế + Hiện tượng trắng mặt bê tông - Hiện tượng: Trên bề mặt kết cấu bê tơng có vết loang lổ mầu trắng - Nguyên nhân: Do không bảo dưỡng bảo dưỡng nên bê tông bị nước - Cách sửa chữa: Phủ vật liệu giữ ẩm bảo dưỡng liên tục 5-7 ngày + Hiện tượng nứt chân chim - Hiện tượng : tháo ván khuôn bề mặt bê tơng có vết nứt nhỏ phát triển khơng theo hướng vết nứt chân chim - Nguyên nhân: + Do khơng bảo dưỡng bảo dưỡng + Thường xuyên quên giai đoạn bảo dưỡng ban đầu - Cách sửa chữa: Dùng nước vữa ximăng quyét lại bề mặt, phủ loại vật liệu giữ ẩm dùng keo sika bảo dưỡng liên tục vịng 5-7 ngày VI.3.5 Kiểm tra nghiệm thu bêtơng + Kiểm tra chất lượng bêtông: - Kiểm tra vật liệu: Ximăng yêu cầu chủng loại, mác, đảm bảo chất lượng, thời gian sử dụng Cốt liệu : Cát bắt buộc sử dụng cát vàng, hạt to (thường từ 0,5mm trở lên) Đá : Yêu cầu cấp phối Nước: Yêu cầu nước sạch, không lẫn tạp chất, phá hoại ximăng cốt thép Phụ gia: Chú ý sử dụng loại phụ gia đông cứng nhanh phát triển cường độ nhanh - Kiểm tra chế độ bảo quản vật liệu Kiểm tra trình thi công Kiểm tra trộn vận chuyển, đổ, đầm, bảo dưỡng, tháo dỡ ván khuôn Kiểm tra kết cấu hồn thành Kiểm tra cường độ bê tơng thơng qua mẫu thử súng bật nẩy, sóng siêu âm khoan lấy mẫu thử Kiểm tra bề mặt bê tông phải kiểm tra trường, yêu cầu bê tông không bị nứt Kiểm tra vị trí kích thước kết cấu có sai số phải nhỏ sai số cho phép Nghiệm thu: + Nghiệm thu văn bản, chứng chất lượng ximăng, đá, cát, cốt thép + Các văn nghiệm thu kết nén mẫu bê tông + Nhật kí thi cơng Phụ lục: ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT VÁN KHN THÉP HỊA PHÁT Bảng PL - Bảng đặc tính kỹ thuật ván khn phẳng Kích thước VK Các đặc trưng hình học B Khối F(cm2) lượng Số hiệu VK L D J(cm4) kG 1500 W(c m3) 100 100 1500 55 4.71 6.0789733 15.3904 4.33 436 150 150 1500 55 5.46 7.2455814 17.6644 4.63 847 200 200 1500 55 6.21 8.4121895 19.3895 4.84 313 220 220 1500 55 6.51 8.8788328 19.9683 4.90 742 250 250 1500 55 6.96 9.5787977 20.7431 4.99 03 300 300 1500 55 7.71 10.745406 21.8336 5.10 124 350 350 1500 55 8.46 11.912014 22.731 5.18 788 Số hiệu VK Kích thước VK Các đặc trưng hình học B Khối F(cm2) lượng L D J(cm4) kG 1500 W(c m3) 100 100 1500 55 4.71 6.0789733 15.3904 4.33 436 150 150 1500 55 5.46 7.2455814 17.6644 4.63 847 200 200 1500 55 6.21 8.4121895 19.3895 4.84 313 220 220 1500 55 6.51 8.8788328 19.9683 4.90 742 250 250 1500 55 6.96 9.5787977 20.7431 4.99 03 300 300 1500 55 7.71 10.745406 21.8336 5.10 124 400 400 1500 55 9.21 13.078622 23.4825 5.25 744 450 450 1500 55 9.96 14.24523 24.121 5.31 452 500 500 1500 55 11.5125 16.348278 29.3531 6.57 18 550 550 1500 55 12.2625 17.514886 30.0014 6.62 992 600 600 1500 55 13.0125 18.681494 30.5751 6.68 014 Kích thước VK Các đặc trưng hình học Số hiệu VK B L D F(cm2) Khối lượng kG J(cm4) W(c m3) Số hiệu VK Kích thước VK Các đặc trưng hình học B Khối F(cm2) lượng L D J(cm4) kG 100 100 1500 55 4.71 6.0789733 15.3904 4.33 436 150 150 1500 55 5.46 7.2455814 17.6644 4.63 847 200 200 1500 55 6.21 8.4121895 19.3895 4.84 313 220 220 1500 55 6.51 8.8788328 19.9683 4.90 742 250 250 1500 55 6.96 9.5787977 20.7431 4.99 03 300 300 1500 55 7.71 10.745406 21.8336 5.10 124 100 100 1200 55 4.71 4.9697683 15.3904 4.33 436 150 150 1200 55 5.46 5.9597514 17.6644 4.63 847 200 200 1200 55 6.21 6.9497345 19.3895 4.84 313 220 220 1200 55 6.51 7.3457278 19.9683 4.90 742 250 250 1200 55 6.96 7.9397177 20.7431 4.99 03 300 300 1200 55 7.71 8.9297008 21.8336 5.10 124 350 350 1200 55 8.46 9.9196839 22.731 5.18 788 1500 1200 W(c m3) Số hiệu VK Kích thước VK Các đặc trưng hình học B Khối F(cm2) lượng L D J(cm4) kG 1500 W(c m3) 100 100 1500 55 4.71 6.0789733 15.3904 4.33 436 150 150 1500 55 5.46 7.2455814 17.6644 4.63 847 200 200 1500 55 6.21 8.4121895 19.3895 4.84 313 220 220 1500 55 6.51 8.8788328 19.9683 4.90 742 250 250 1500 55 6.96 9.5787977 20.7431 4.99 03 300 300 1500 55 7.71 10.745406 21.8336 5.10 124 400 400 1200 55 9.21 10.909667 23.4825 5.25 744 450 450 1200 55 9.96 11.89965 24.121 5.31 452 500 500 1200 55 11.5125 13.637084 29.3531 6.57 18 550 550 1200 55 12.2625 14.627067 30.0014 6.62 992 600 600 1200 55 13.0125 15.61705 30.5751 6.68 014 Kích thước VK Các đặc trưng hình học Số hiệu VK B L D F(cm2) Khối lượng kG J(cm4) W(c m3) Số hiệu VK Kích thước VK Các đặc trưng hình học B Khối F(cm2) lượng L D J(cm4) kG 100 100 1500 55 4.71 6.0789733 15.3904 4.33 436 150 150 1500 55 5.46 7.2455814 17.6644 4.63 847 200 200 1500 55 6.21 8.4121895 19.3895 4.84 313 220 220 1500 55 6.51 8.8788328 19.9683 4.90 742 250 250 1500 55 6.96 9.5787977 20.7431 4.99 03 300 300 1500 55 7.71 10.745406 21.8336 5.10 124 100 100 900 55 4.71 3.8605633 15.3904 4.33 436 150 150 900 55 5.46 4.6739214 17.6644 4.63 847 200 200 900 55 6.21 5.4872795 19.3895 4.84 313 220 220 900 55 6.51 5.8126228 19.9683 4.90 742 250 250 900 55 6.96 6.3006377 20.7431 4.99 03 300 300 900 55 7.71 7.1139958 21.8336 5.10 124 350 350 900 55 8.46 7.9273539 22.731 5.18 788 1500 900 W(c m3) Số hiệu VK Kích thước VK Các đặc trưng hình học B Khối F(cm2) lượng L D J(cm4) kG 1500 W(c m3) 100 100 1500 55 4.71 6.0789733 15.3904 4.33 436 150 150 1500 55 5.46 7.2455814 17.6644 4.63 847 200 200 1500 55 6.21 8.4121895 19.3895 4.84 313 220 220 1500 55 6.51 8.8788328 19.9683 4.90 742 250 250 1500 55 6.96 9.5787977 20.7431 4.99 03 300 300 1500 55 7.71 10.745406 21.8336 5.10 124 400 400 900 55 9.21 8.740712 23.4825 5.25 744 450 450 900 55 9.96 9.5540702 24.121 5.31 452 500 500 900 55 11.5125 10.92589 29.3531 6.57 18 550 550 900 55 12.2625 11.739248 30.0014 6.62 992 600 600 900 55 13.0125 12.552606 30.5751 6.68 014 Số hiệu VK Kích thước VK Các đặc trưng hình học Số hiệu VK Kích thước VK Các đặc trưng hình học B Khối F(cm2) lượng L D J(cm4) kG 1500 W(c m3) 100 100 1500 55 4.71 6.0789733 15.3904 4.33 436 150 150 1500 55 5.46 7.2455814 17.6644 4.63 847 200 200 1500 55 6.21 8.4121895 19.3895 4.84 313 220 220 1500 55 6.51 8.8788328 19.9683 4.90 742 250 250 1500 55 6.96 9.5787977 20.7431 4.99 03 300 300 1500 55 7.71 10.745406 21.8336 5.10 124 B L D F(cm2) 100 100 600 55 4.71 150 150 600 55 200 200 600 220 220 250 300 Khối lượng J(cm4) W(c m3) 2.7513583 15.3904 4.33 436 5.46 3.3880914 17.6644 4.63 847 55 6.21 4.0248245 19.3895 4.84 313 600 55 6.51 4.2795178 19.9683 4.90 742 250 600 55 6.96 4.6615577 20.7431 4.99 03 300 600 55 7.71 5.2982908 21.8336 5.10 124 kG 600 Số hiệu VK Kích thước VK Các đặc trưng hình học B Khối F(cm2) lượng L D J(cm4) kG 1500 W(c m3) 100 100 1500 55 4.71 6.0789733 15.3904 4.33 436 150 150 1500 55 5.46 7.2455814 17.6644 4.63 847 200 200 1500 55 6.21 8.4121895 19.3895 4.84 313 220 220 1500 55 6.51 8.8788328 19.9683 4.90 742 250 250 1500 55 6.96 9.5787977 20.7431 4.99 03 300 300 1500 55 7.71 10.745406 21.8336 5.10 124 350 350 600 55 8.46 5.9350239 22.731 5.18 788 400 400 600 55 9.21 6.571757 23.4825 5.25 744 450 450 600 55 9.96 7.2084902 24.121 5.31 452 500 500 600 55 11.5125 8.2146963 29.3531 6.57 18 550 550 600 55 12.2625 8.8514294 30.0014 6.62 992 600 600 600 55 13.0125 9.4881625 30.5751 6.68 014 Hình PL - 1: Ván khn phẳng Hịa Phát Bảng PL – 2: Bảng đặc tính kỹ thuật khn góc Kiểu Rộng D (mm) (mm) 700 1500 600 1200 300 900 150´150 1800 1500 1200 100´150 900 750 600 Bảng PL – 3: Bảng đặc tính khn góc ngồi Kiểu Rộng Dài (mm) (mm) 1800 1500 1200 100´100 900 750 600 Bảng PL – 4: Các loại cột chống đơn Chiều cao ống (mm) Chiều cao sử dụng Tải trọng Loại Chiều cao ống (mm) Tối thiểu (mm) Tối đa (mm) Khi nén (kG) Khi kéo (kG) K-102 1500 2000 2000 3500 2000 1500 12,7 K-103 1500 2400 2400 3900 1900 1300 13,6 K-103B 1500 2500 2500 4000 1850 1250 13,8 K-104 1500 2700 2700 4200 1800 1200 14,8 K-105 1500 3000 3000 4500 1700 1100 15,5 Trọng lượng (kg) ... cho q trình thi cơng đào đất, ta chọn giải pháp đào ao Ta đào toàn hết phần đất bên mặt móngTa tính khối lượng đât đào: MẶT BẰNG ĐÀO ĐẤT - Khối lượng đất đào + Khối lượng đất đào móng máy : V1... thấy rằng, đào hố đào theo băng móng mặt cắt ngang qua hố đào cơng trình có dạng hình vẽ Nhìn vào hình vẽ ta nhận thấy phần bờ đất cịn lại q lên để thuận lợi thi công ta đào bỏ phần đất Vậy để... sâu 1,35m Đào thủ công với chiều sâu 0,1m b Lựa chọn phương án đào đất: MẶT CẮT MÓNG BĂNG MB1 MẶT CẮT MÓNG BĂNG MB2 MẶT CẮT MÓNG MB3 - Từ mc MB1 ta đào theo trục 1-6 MẶT CẮT MÓNG MB1 TỪ TRỤ -