Đang tải... (xem toàn văn)
(NB) Giáo trình Dung sai đo lường kỹ thuật cung cấp những kiến thức cơ bản về việc tính toán và lựa chọn dung sai lắp ghép của chi tiết và các mối ghép đảm bảo tiêu chuẩn mà nhà nước Việt Nam ban hành. Trang bị cho học sinh - sinh viên cách lựa chọn và sử dụng các dụng cụ đo thích hợp để kiểm tra chính xác sản phẩm.
ỦY BAN NHÂN DÂN THÀNH PHỐ HÀ NỘI TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT NAM - HÀN QUỐC THÀNH PHỐ HÀ NỘI NGUYỄN VĂN KHANH (Chủ biên) NGUYỄN VĂN NINH - VŨ TRUNG THƯỞNG GIÁO TRÌNH DUNG SAI – ĐO LƯỜNG KỸ THUẬT Nghề: Hàn Trình độ: Trung cấp (Lưu hành nội bộ) HàNội - Năm 2019 LỜI GIỚI THIỆU Môn học dung sai lắp ghép môn kỹ thuật sở nhằm cung cấp kiến thức việc tính tốn lựa chọn dung sai lắp ghép chi tiết mối ghép đảm bảo tiêu chuẩn mà nhà nước Việt Nam ban hành Trang bị cho học sinh - sinh viên cách lựa chọn sử dụng dụng cụ đo thích hợp để kiểm tra xác sản phẩm Giáo trình biên soạn theo chương trình mơn học chương trình khung quốc gia nghề Cơ khí - trình độ Trung cấp Khi biên soạn giáo trình, tổ mơn Dung sai lắp ghép - Trường cao đẳng nghề Việt Nam – Hàn Quốc TP Hà Nội tham khảo nhiều tài liệu lựa chọn, cập nhật kiến thức có liên quan đến mơn học phù hợp với đối tượng sử dụng cố gắng gắn nội dung lý thuyết với vấn đề thực tế thường gặp sản xuất, đời sống để giáo trình có tính thực tiễn cao Mặc dù cố gắng chắn khơng tránh khỏi thiếu sót Rất mong nhận ý kiến đóng góp đồng nghiệp độc giả để giáo trình ngày hồn thiện Hà Nội, ngày tháng 09 năm 2019 Chủ biên MỤC LỤC LỜI GIỚI THIỆU MỤC LỤC GIÁO TRÌNH MƠN HỌC Chương Khái niệm dung sai lắp ghép 1.1 Khái niệm lắp lẫn ngành khí 1.2 Kích thước sai lệch giới hạn dung sai 1.3 Lắp ghép loại lắp ghép 13 1.4 Hệ thống dung sai 20 1.5 Sơ đồ lắp ghép 21 Chương 25 Dung sai lắp ghép bề mặt trơn 25 2.1 Hệ thống dung sai lắp ghép 25 2.2 Cách ghi kích thước có sai lệch giới hạn vẽ chi tiết, vẽ lắp 30 2.3 Các bảng dung sai 32 Chương 33 Cách sử dụng hình thức lắp ghép 33 3.1 Lắp ghép có độ dơi 33 3.2 Lắp ghép có độ hở 34 3.3 Lắp ghép trung gian 35 Chương 40 Dung sai hình dạng vị trí bề mặt nhám bề mặt 40 4.1 Nguyên nhân chủ yếu gây sai số q trình gia cơng 40 4.2 Sai số kích thước 41 4.3 Sai số hình dạng vị trí bề mặt chi tiết gia công 42 4.4 Nhám bề mặt 52 Chương 61 Dung sai góc, dung sai kích thước, hình dạng vị trí 61 bề mặt không dẫn 61 5.1 Khái niệm góc thông dụng 61 5.2 Dung sai kích thước góc 62 5.3 Lắp ghép côn trơn 63 Chương 66 Dung sai chi tiết điển hình 66 6.1 Dung sai ren 66 6.2 Dung sai lắp ghép then then hoa 71 6.3 Dung sai lắp ghép ổ lăn 76 Chương 82 Chuỗi kích thước 82 7.1 Khái niệm 82 7.2 Giải chuỗi kích thước 84 Chương 91 Cơ sở đo lường kỹ thuật 91 8.1 Khái niệm đo lường kỹ thuật 91 8.2 Các loại dụng cụ đo phương pháp đo 92 Chương 96 Dụng cụ đo có khắc vạch – Dụng cụ đo ó mặt số 96 9.1 Dụng cụ đo có khắc vạch 96 9.2 Dụng cụ đo có bề mặt số (đồng hồ so) 106 Chương 10 109 Ca líp 109 10.1 Ca líp nút 109 10.2 Ca líp hàm 111 Chương 11 113 Dụng cụ đo góc 113 11.1 Đo góc phương pháp đo trực tiếp 113 11.2 Đo góc phương pháp đo gián tiếp 116 Chương 12 119 Máy đo 119 12.1 Cấu tạo nguyên lý vận hành máy đo 119 12.2 Công dụng cách bảo quản máy đo 122 TÀI LIỆU THAM KHẢO 156 GIÁO TRÌNH MƠN HỌC Tên mơn học: Dung sai lắp ghép – Đo lường kỹ thuật Mã số môn học: MH 10 Thời gian mơn học: 45 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơn học: - Vị trí: Mơn học Dung sai lắp ghép – Đo lường kỹ thuật bố trí vào năm thứ trước mơ đun nghề; - Tính chất: Là mơn học kỹ thuật sở thuộc môn học đào tạo nghề bắt buộc; - Ý nghĩa vai trò: + Cung cấp kiến thức việc tính tốn lựa chọn dung sai lắp ghép, cách lựa chọn sử dụng dụng cụ đo thích hợp để kiểm tra độ xác sản phẩm; + Là mơn học hỗ trợ cho mô đun nghề môn sở khác: Sau học xong môn học người học giải thích kí hiệu mơ đun nghề đọc kí hiệu vẽ Mục tiêu mơn học: - Trình bày chất tính đổi lẫn lắp ghép; - Giải thích hệ thống dung sai lắp ghép theo TCVN 2244 - 2245; - Vận dụng để tra, tính tốn dung sai kích thước, dung sai hình dạng vị trí, độ nhám bề mặt dung sai lắp ghép mối ghép thông dụng; - Xác định dung sai số chi tiết điển hình kích thước cần ý chế tạo; - Ghi ký hiệu dung sai kích thước, dung sai hình dạng vị trí, nhám bề mặt lên vẽ; - Thiết lập giải toán chuỗi kích thước; - Trình bày phương pháp đo, đọc, sử dụng, bảo quản loại dụng cụ đo thơng dụng phổ biến ngành khí; - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Nội dung môn học: Thời gian Số Tên chương, mục Tổng Lý Bài số thuyết tập Kiểm tra* Khái niệm dung sai lắp ghép Khái niệm lắp lẫn ngành khí 0.5 0.5 0 Kích thước sai lệch giới hạn dung sai 1 0 Lắp ghép loại lắp ghép 1 0 Hệ thống dung sai 1 0 Sơ đồ lắp ghép 0.5 0.5 0 Bài tập 2 Dung sai lắp ghép bề mặt trơn Hệ thống dung sai lắp ghép 1.5 1.5 0 Cách ghi kích thước có sai lệch giới hạn 1.5 vẽ chi tiết vẽ lắp 1.5 0 Các bảng dung sai 1 0 Bài tập 1 Cách sử dụng hình thức lắp ghép 2 0 Lắp ghép có độ dơi 0.5 0.5 0 Lắp ghép có độ hở 0.5 0.5 0 Lắp ghép trung gian 1 0 Dung sai hình dạng vị trí bề 1 0.5 0.5 0 Sai số kích thước 0.5 0.5 0 Sai số hình dạng vị trí 2 0 Nhám bề mặt 1 0 Bài tập 1 Kiểm tra 0 Dung sai góc 2 0 Khái niệm góc thơng dụng 0.5 0.5 0 TT mặt, nhám bề mặt Nguyên nhân chủ yếu gây sai số q trình gia cơng bề mặt chi tiết gia cơng Dung sai kích thước góc 6 10 11 12 Lắp ghép côn trơn 1 0 Dung sai chi tiết điển hình 0.5 0.5 0 Dung sai ren Dung sai lắp ghép then then hoa 2 0 Dung sai lắp ghép ổ lăn 2 0 Bài tập 2 0 Chuỗi kích thước 2 Khái niệm Giải chuỗi kích thước 1 0 Bài tập 2 0 Kiểm tra 1 Cơ sở đo lường kỹ thuật 0 Khái niệm đo lường kỹ thuật 1 0 Các loại dụng cụ đo phương pháp 0.5 0.5 0 đo 0.5 0.5 0 Dụng cụ đo có khắc vạch, dụng cụ đo có mặt số 3 0 Dụng cụ đo có khắc vạch 1 0 Dụng cụ đo có bề mặt số (đồng hồ so) 1 Bài tập 1 0 Calíp 0.5 0.5 0 Calíp nút 0.5 0.5 0 Calíp hàm 1 0 Dụng cụ đo góc 0.5 0.5 0 Đo góc phương pháp đo trực tiếp 0.5 0.5 0 Đo góc phương pháp đo gián tiếp Máy đo 1.5 1.5 0 Cấu tạo nguyên lý vận hành máy đo 0.5 0.5 0 Công dụng cách bảo quản máy đo 0 45 34 Kiểm tra Cộng * Ghi chú: Thời gian kiểm tra lý thuyết tính lý thuyết, kiểm tra thực hành tính thực hành Chương Khái niệm dung sai lắp ghép Giới thiệu Trong khí chế tạo, phận máy máy tạo thành hai nhiều chi tiêt lắp ghép Vì để chế tạo chi tiết lắp ghép xác, tránh sai sót hạn chế phế phẩm, đảm bảo tính kinh tế chất lượng sản phẩm cao cần nắm vững kiến thức Dung sai lắp ghép Mục tiêu - Trình bày chất tính đổi lẫn lắp ghép; - Liệt kê loại lắp ghép; - Phân biệt hệ thống dung sai; - Tính tốn trị số kích thước, sai lệch, dung sai trị số lắp ghép; - Vẽ sơ đồ phân bố miền dung sai xác định đặc tính lắp ghép; - Nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập, cẩn thận, xác tính tốn 1.1 Khái niệm lắp lẫn ngành khí 1.1.1 Bản chất tính lắp lẫn Máy nhiều phận hợp thành Mỗi phận nhiều chi tiết lắp ghép lại với Trong trình chế tạo sửa chữa máy chi tiết loại có khả thay lắp (thay thế) cho nhau, không cần lựa chọn sửa chữa thêm mà đảm bảo u cầu kỹ thuật mối ghép tính chất chi tiết gọi tính lắp lẫn Loạt chi tiết đạt tính lắp lẫn hồn tồn chi tiết loạt loại có khả thay lắp cho Nếu có vài chi tiết loạt khơng có tính lắp lẫn loạt chi tiết đạt tính lắp lẫn khơng hồn tồn Các chi tiết đạt tính lắp lẫn chúng chế tạo giống khác phạm vi cho phép Ví dụ: sai khác kích thước, hình dạng, phạm vi gọi dung sai, Giá trị dung sai người thiết kế tính tốn theo qui định dựa nguyên tắc tính lắp lẫn 1.1.2 Ý nghĩa tính lắp lẫn Tính lắp lẫn nguyên tắc thiết kế chế tạo Nếu chi tiết thiết kế, chế tạo theo nguyên tắc lắp lẫn chúng khơng phụ thuộc vào địa điểm sản xuất Đó điều kiện để ta hợp tác hố, chun mơn hố q trình sản xuất, từ dẫn đến sản xuất tập trung quy mơ lớn hơn, tạo khả áp dụng kỹ thuật tiến tiến, trang bị máy móc đại dây chuyền sản xuất suất cao Nhờ mà vừa đảm bảo chất lượng lại giảm giá thành sản phẩm Mặt khác thiết kế, chế tạo chi tiết theo nguyên tắc lắp lẫn tạo điều kiện thuận lợi cho việc sản xuất chi tiết dự trữ thay Nhờ mà q trình sử dụng sản phẩm cơng nghiệp tiện lợi nhiều Chẳng hạn chi tiết máy bị sai hỏng ta có chi tiết loại dự trữ đạt tính lắp lẫn thay vào máy lại tiếp tục hoạt động Do việc sử dụng máy triệt để hơn, giảm thời gian ngừng máy để sửa chữa, không cần tổ chức phận gia công chi tiết thay riêng cho sở sử dụng máy mà tổ chức sản xuất tập trung (nhà máy sản xuất phụ tùng thay thế) mang lợi ích nhiều kinh tế quản lý sản xuất 1.2 Kích thước sai lệch giới hạn dung sai 1.2.1 Kích thước danh nghĩa - Khái niệm: Là kích thước xác định tính tốn xuất phát từ chức chi tiết sau quy trịn (về phía lớn lên) theo giá trị dãy kích thước thẳng tiêu chuẩn (bảng 1.1) Khi tra bảng 1.1 ta ưu tiên sử dụng dãy 1( Ra5) trước đến dãy ( Ra10) Bảng 1.1 Dãy kích thước thẳng tiêu chuẩn Ra5 Ra1 (R5 ) (R’1 0) Ra2 Ra40 Ra Ra10 Ra20 Ra40 (R’4 (R5 (R’1 (R’2 (R’4 ’ (R 0) ) 0) 0) 0) 20) Ra (R 5) Ra10 (R’1 0) Ra20 Ra40 (R’2 (R’4 0) 0) 1,0 1,0 10 100 100 1,0 1,0 10 10 10 10 1,05 1,1 10,5 1,1 11 1,2 1,2 1,2 12 12 1,6 1,6 1,6 125 125 13 1,4 14 16 14 16 16 125 130 140 15 16 110 120 12 1,5 1,6 110 11,5 1,3 1,4 105 11 1,15 100 140 150 16 160 160 160 250 280 280 315 315 355 355 400 400 450 450 500 +196 +196 +196 +284 +284 +284 +425 +640 +241 +250 +270 +347 +367 +396 +556 +791 +218 +218 +218 +315 +315 +315 +475 +710 +263 +272 +292 +382 +402 +413 +606 +871 +240 +240 +240 +350 +350 +350 +525 +790 +293 +304 +325 +382 +447 +479 +697 +989 +268 +268 +268 +390 +390 +390 +590 +900 +319 +330 +351 +530 +492 +524 +749 +1098 +294 +294 +294 +435 +435 +435 +660 +1000 +357 +370 +393 +630 +553 +587 +837 +1197 +330 +330 +330 +490 +490 +490 +740 +1100 +387 +400 +423 +580 +603 +637 +917 +1347 +360 +360 +360 +540 +540 +540 +820 +1250 142 143 Bảng 3: Độ dôi giới hạn lắp ghép chặt có kích thước Từ đến 500mm ( TCVN2244-99 VÀ TCVN 2245-99 ) Lắp ghép hệ lỗ H5 n4 Kích thước danh nghĩa mm N5 h4 P6 h5 Nmax < 10 18 < 18 30 < 30 50 < 50 65 < 6580 < 80100 16 - 25 1,6 2,5 10 16 25 >25 - 40 1,2 12 20 30 >40 - 63 1,6 2,5 10 16 25 40 > 63 - 100 12 20 30 50 > 100 - 160 2,5 10 16 25 40 60 > 160 - 250 12 20 30 50 80 > 250 - 400 10 16 25 40 60 100 > 400 - 630 12 20 30 50 80 120 > 630 - 1000 10 16 25 40 60 100 160 > 1000 - 1600 12 20 30 50 80 120 200 > 1600 - 2500 10 16 25 40 60 100 160 250 Chú thích: Chiều dài danh nghĩa phần chuẩn lấy làm kích thước danh nghĩa Nếu khơng cho trước phần chuẩn chiều dài danh nghĩa bề mặt lớn đường kính lớn danh nghĩa bề mặt mút lấy làm kích thước danh nghĩa 145 PHỤ LỤC Dung sai chi tiết điển hình Bảng 5: Kích thước cảu ổ lăn Kiểu ổ lăn d D B r 304 1304 20 52 15 305 1305 25 62 17 306 1306 30 72 19 307 1307 60307 35 80 21 2,5 308 1308 60308 40 90 23 2,5 309 1309 60309 45 100 25 2,5 310 1310 60310 50 110 27 311 1311 60311 55 120 29 312 1312 6312 60 130 31 3,5 313 1313 6313 65 140 33 3,5 314 1314 6314 70 150 35 3,5 315 1315 6315 75 160 37 3,5 316 1316 80 170 39 3,5 317 1317 85 180 41 318 1318 90 190 43 319 1319 95 200 45 320 1320 100 215 47 Chú thích: Các kích thước d, D, B r ổ lăn kiểu 36000, 46000, 80000, 66000, 42000, 32000, 12000, 2000, 116000, 176000, 92000, 1020000 tra theo bảng theo ba số sau tương ứng ví dụ ổ lăn 92311 có d = 55mm, D = 120mm, B = 29mm, r = 3mm 146 Bảng 6: Kích thước then hoa chữ nhật d1 Z x dx D b a f r khơng Kích thước Sai lệch lớn danh nghĩa giới hạn Không nhỏ Loại trung x 13 x 16 3,5 12,0 - 0,3 0,2 0,2 x 16 x 20 4,0 14,5 - 0,3 0,2 0,2 x 18 x 22 5,0 16,7 - 0,3 0,2 0,2 x 21 x 25 5,0 19,5 - 0,3 0,2 0,2 x 23 x 28 6,0 21,3 1,85 0,3 0,2 0,2 x 26 x 32 6,0 23,4 1,34 0,4 0,2 0,3 x 28 x 34 7,0 25,9 1,65 0,4 0,2 0,3 x 32 x 38 6,0 29,4 1,70 0,4 0,2 0,3 x 36 x 42 7,0 33,5 - 0,4 0,2 0,3 x 42 x 48 8,0 39,5 1,62 0,4 0,2 0,3 x 46 x 54 9,0 42,7 2,57 0,5 0,3 0,5 x 52 x 60 10,0 48,7 - 0,5 0,3 0,5 x 56 x 65 10,0 52,2 2,44 0,5 0,3 0,5 x 62 x 72 12,0 57,8 2,50 0,5 0,3 0,5 10 x 72 x 82 12,0 67,4 2,4 0,5 0,3 0,5 10 x 82 x 92 12,0 77,1 0,5 0,3 0,5 147 Bảng 7: Lắp ghép theo đường dính định tâm d Miền Sai lệch trục dung sai e F g lỗ h jS n H6 H7 H7 e8 H8 H8 H8 e8 e9 H7 H7 h6 h7 H7 g6 H7 f7 H7 H7 jS jS H7 n6 jS k Bảng 8: Lắp ghép theo chiều rộng b (khi định tâm theo d) Miền Sai lệch dung sai d e f lỗ F8 F8 f7 F8 d8 g F8 f8 H8 D9 D9 d9 D10 D10 d9 F10 F 10 d9 JS10 J S 10 d10 D9 d9 D9 f8 F 10 e8 F 10 f7 D9 f9 F 10 f8 F 10 f9 148 h F8 h7 F8 h8 F8 h9 F8 jS H8 h7 H8 h8 H8 h9 H8 jS D9 h8 D9 h9 F 10 h7 F 10 h8 F 10 h9 D9 jS D9 k7 F 10 jS F 10 k7 Bảng 9: Lắp ghép theo đường kính đinh tâm D Miền Sai lệch trục dung sai e f g h lỗ H7 H7 h6 H7 g6 H7 f7 jS H8 F9 H8 h7 F8 d D9 d9 F10 JS10 H7 n6 H7 jS Bảng 10: Lắp ghép theo chiều rộng b ( định tâm theo D) Miền Sai lệch trục dung sai d e f g h lỗ F8 n F8 e8 D9 e8 F 10 e9 jS F8 F8 f7 f8 F8 F8 h7 h8 F8 jS D9 f7 F 10 f7 D9 h8 F 10 h9 D9 jS J S 10 d10 Bảng 11: Trị số dung sai góc, TCVN 260 – 86 Khoảng chiều dài L, L1, mm Cấp xác AT rad Đến 10 800 630 >1016 500 >1625 400 >2540 315 >4063 250 >63100 200 >100160 160 >160250 125 >250400 100 >400630 >6301000 80 >10001600 63 >16002500 50 ' AT ph gi 2’45” 2’10” 1’43” 1’22” 1’05” 52” 41” 33” 26” 21” 16” 13” 10” ph gi 2’45” 2’0” 1’40” 1’20” 1’ 50” 40” 32” 26” 20” 16” 12” 10” ATh m ATD …8,0 6,3…10,0 8,0…12,5 10,0…16,0 12,5…20,0 16,0…25,0 20,0…32,0 25,0…40,0 32…50 40…63 50…80 63…100 80…125 149 AT' AT rad 1250 1000 800 630 500 400 315 250 200 160 125 100 80 ph gi 4’18” 3’26” 2’49” 2’10” 1’43” 1’22” 1’05” 52” 41” 33” 26” 21” 16” ph gi 4’ 3’ 2’30” 2’0” 1’40” 1’20” 1’ 50” 40” 32” 26” 20” 16” ATh m ATD …1,25 10,0…16,0 12,5…20,0 16,0…25,0 20,0…32,0 25,0…40,0 32…50 40…63 50…80 63…100 80…125 100…160 125…200 Khoảng Cấp xác chiều dài L, L1, mm AT AT' ph - ph gi gi rad Đến 10 2000 6’52” 6’ 1600 5’30” 5’ >1016 1250 4’18” 4’ >1625 1000 3’26” 3’ >2540 800 2’45” 2’30” >4063 630 2’10” 2’ >63100 500 1’43” 1’40” >100160 400 1’22” 1’20” >160250 315 1’05” 1’ >250400 250 52” 50” >400630 40” >6301000 200 41” 32” >10001600 160 33” 25” >16002500 125 26” Khoảng Cấp xác chiều dài L, 11 L1, mm AT rad ph -gi 10 ATh m ATD …20 16…25 20…32 25…40 32…50 40…63 50…80 63…100 80…125 100…160 125…200 160…250 200…320 AT' AT rad 3150 2500 2000 1600 1250 1000 800 630 500 400 315 250 200 ph -gi ph gi 10’49” 10’ 8’35” 8’ 6’52” 6’ 5’30” 5’ 4’18” 4’ 3’26” 3’ 2’45” 2’30” 2’10” 2’ 1’43” 1’40” 1’22” 1’20” 1’05” 1’ 52” 50” 41” 40” ATh m ATD …32 25…40 32…50 40…63 50…80 63…100 80…125 100…160 125…200 160…250 200…320 250…400 320…500 12 AT' ph gi ATh ATD AT' AT m rad ph -gi ph gi ATh ATD m Đến 10 5000 17’10” 16’ …50 8000 27’28” 26’ …80 >1016 4000 13’44” 12’ 40…63 6300 21’38” 20’ 63…100 >1625 3150 10’49” 10’ 50…80 5000 17’10” 16’ 80…125 >2540 2500 8’53” 8’ 63…100 4000 13’44” 12’ 100…160 >4063 2000 6’25” 6’ 80…125 3150 10’49” 10’ 125…200 >63100 1600 5’30” 5’ 100…160 2500 8’53” 8’ 160…250 >100160 1250 4’18” 4’ 125…200 2000 6’25” 6’ 200…320 >160250 1000 3’26” 3’ 160…250 1600 5’30” 5’ 250…400 >250400 800 2’45” 2’30” 200…320 1250 4’18” 4’ 320…500 >400630 630 2’10” 2’ 1000 3’26” 3’ 400…630 >6301000 500 1’43” 1’40” 320…500 800 2’45” 2’30” 500…800 >10001600 400 1’22” 1’20” 400…630 630 2’10” 2’ >16002500 325 1’05” 1’ 500 1’43” 1’40” 800…1250 250…400 500…800 150 630…1000 Bảng 12: Đường kính trung bình ren hệ met - mm TCVN 2248 -77 Bước ren Đường kính ren p ( bu lơng đai ốc) Bước ren Đường kính ren p ( bu lơng đai ốc) Đường kính Đường kính trung bình d2, trung bình D2 d1, D1 Đường Đường kính trung kính bình d1, D1 trung bình d2, D2 0,075 d-1+0,951 d-1+0,919 0,7 d-1+0,546 d-1+0,242 0,08 d-1+0,948 d-1+0,913 0,75 d-1+0,513 d-1+0,118 0,09 d-1+0,942 d-1+0,903 0,8 d-1+0,480 d-1+0,134 0,1 d-1+0,935 d-1+0,892 d-1+0,350 d-2+0,918 0,125 d-1+0,919 d-1+0,865 1,25 d-1+0,188 d-2+0,647 0,15 d-1+0,903 d-1+0,838 1,5 d-1+0,026 d-2+0,376 0,175 d-1+0,886 d-1+0,811 1,75 d-2+0,863 d-2+0,106 0,2 d-1+0,870 d-1+0,783 d-2+0,701 d-3+0,835 0,225 d-1+0,854 d-1+0,756 2,5 d-2+0,376 d-3+0,294 0,25 d-1+0,838 d-1+0,730 d-2+0,051 d-4+0,752 0,3 d-1+0,805 d-1+0,675 3,5 d-3+0,727 d-4+0,211 0,35 d-1+0,773 d-1+0,621 d-3+0,402 d-5+0,670 0,4 d-1+0,740 d-1+0,567 4,5 d-3+0,077 d-5+0,129 0,45 d-1+0,708 d-1+0,513 d-4+0,752 d-6+0,587 0,5 d-1+0,675 d-1+0,459 5,5 d-4+0,428 d-6+0,046 0,6 d-1+0,610 d-1+0,350 d-4+0,103 d-7+0,505 Ví dụ: Đối với ren M16 bước P =2mm d(D) = 16mm, d2(D2)= 14,701mm, d1(D1) =13,835mm 151 Bảng 13: Sai lệch giới hạn kích thước ren TCVN 1917 - 93 Đường kính danh nghĩa ren Miền dung sai ren Bước ren p mm d, mm 6H 7H Đường kính ren, mm D D2 D1 D D2 D1 Sai lệch giới hạn, m EI ES EI ES EI EI ES EI ES EI 0,25 +75 +71 - - - - - 0,35 +90 +100 - - - - - 0,5 +100 +140 0 +125 +180 0,6 +112 +160 0 +140 +200 đến 5,6 0,7 +116 +180 0 +150 +224 0,75 +118 +190 0 +150 +238 0,8 +125 +200 0 +160 +250 0,25 +85 +71 - - - - - - - - Trên 2,8 0,35 +95 +100 - - Trên 5,6 0,5 +112 +140 0 +140 +180 đến 11,2 0,75 +132 +190 0 +170 +236 +156 +236 0 +190 +300 1,25 +160 +265 0 +200 +335 1,5 +180 +300 0 +224 +375 0,35 +100 +100 - - - - 0,5 +118 110 0 +150 +180 0 0,75 +140 +190 0 +180 +236 Trên 11,2 +160 +236 0 +200 +300 đến 22,4 1,25 +180 +265 0 +224 +335 1,5 +190 +300 0 +236 +357 1,75 +200 +335 0 +250 +420 +212 +357 0 +265 +475 2,5 +224 +450 0 +280 +560 Trên 22,4 0,5 +125 +140 - - - 0,75 +150 +190 0 +190 +239 đến 45 +170 +238 0 +212 +300 152 Trên 45 đến 90 1,5 +200 +300 0 +250 +375 +224 +375 0 +280 +475 +265 +500 0 +335 +630 3,5 +280 +560 0 +355 +710 +300 +400 0 +375 +750 4,5 +345 +670 0 +400 +850 0,5 +132 +140 - - - - - 0,75 +160 +190 - - - - - +190 +236 0 +236 +300 1,5 +212 +300 0 +265 +375 +236 +375 0 +300 +475 +280 +500 0 +355 +630 +315 +600 0 +400 +730 +335 +710 0 +425 +900 5,5 +355 +758 0 +450 +950 +375 +800 0 +475 +1000 153 Bảng 14: Sai lệch giới hạn kích thước ren ngồi TCVN 1917 - 93 Đường kính danh nghĩa ren Miền dung sai ren 6e 6g Bước Đường kính ren, mm ren p d d mm d1 d d2 d1 Sai lệch giới hạn, m es ei Es ei es es ei es ei es 0,25 - - - - - -18 -85 -18 -74 -18 d, mm 0,35 - - - - - -19 -104 -19 -86 -19 Trên 2,8 0,5 -50 -156 -50 -125 -50 -20 -126 -20 -95 -20 đến 5,6 0,6 -53 -178 -53 -138 -53 -21 -146 -21 -102 -21 0,7 -56 -196 -56 -146 -56 -22 -162 -22 -112 -22 0,75 -56 -196 -56 -146 -56 -22 -162 -22 -112 -22 0,8 -60 -210 -60 -155 -60 -24 -174 -24 -119 -24 0,25 - - - - - -18 -85 -18 -81 -18 0,35 - - - - - -19 -101 -19 -90 -19 Trên 5,6 0,5 -50 -156 -50 -135 -50 -20 -126 -20 -105 -20 đến 11,2 0,75 -56 -196 -56 -156 -56 -22 -162 -22 -122 -22 -60 -210 -60 -172 -60 -26 -206 -26 -138 -26 1,25 -63 -275 -63 -181 -63 -28 -240 -28 -146 -28 1,5 -67 -303 -67 -199 -67 -32 -268 -32 -164 -32 0,35 - - - - - -19 -104 -19 -91 -19 0,5 -50 -156 -50 -140 -50 -20 -126 -20 -110 -20 0,75 -56 -196 -56 -162 -56 -22 -162 -22 -128 -22 Trên 11,2 -60 -240 -60 -178 -60 -26 -206 -26 -144 -26 đến 22,4 1,25 -63 -275 -63 -195 -63 -28 -240 -28 -160 -28 1,5 -67 -303 -67 -207 -67 -32 -268 -32 -172 -32 1,75 -71 -336 -71 -221 -71 -34 -290 -34 -184 -34 -71 -351 -71 -231 -71 -38 -318 -38 -198 -38 -80 -50 -56 -60 -415 -156 -196 -240 -80 -50 -56 -60 -250 -145 -168 -185 -80 -50 -56 -60 -42 -20 -22 -26 -377 -126 -162 -206 -212 -115 -134 -151 -42 -20 -22 -26 2,5 Trên 0,5 22,4 0,75 đến 45 154 -42 -20 -22 -26 Trên 45 đến 90 1,5 3,5 4,5 -67 -71 -85 -90 -95 -100 -303 -351 -460 -515 -570 -600 -67 -71 -85 -90 -95 -100 -217 -214 -285 -302 -319 -336 -67 -71 -85 -90 -95 -100 -32 -38 -48 -53 -60 -63 -268 -318 -423 -478 -535 -563 -32 -38 -48 -53 -60 -63 -182 -208 -248 -265 -284 -299 -32 -38 -48 -53 -60 -63 0,5 -50 -156 -50 -150 -50 -20 -126 -20 -120 -20 0,75 -56 -196 -56 -174 -56 -22 -162 -22 -140 -22 -60 -240 -60 -200 -60 -26 -206 -26 -166 -26 1,5 -67 -303 -67 -227 -67 -32 -268 -32 -192 -32 -71 -351 -71 -251 -71 -38 -318 -38 -218 -38 -85 -460 -85 -297 -85 -48 -423 -48 -260 -48 -95 -570 -95 -331 -95 -60 -535 -60 -296 -60 -106 -636 -106 -356 -106 -71 -601 -71 -321 -71 5,5 -112 -672 -112 -377 -112 -75 -635 -75 -340 -75 -118 -718 -118 -398 -118 -80 -680 -80 -360 -80 155 TÀI LIỆU THAM KHẢO TS Ninh Đức Tốn Bài tập kỹ thuật đo NXB GD 2008 PGS Hà Văn Vui Dung sai lắp ghép NXB KHKT 2003 PGS.TS Ninh Đức Tốn Giáo trình Dung sai lắp ghép kỹ thuật đo lường NXB GD 2002 156 ... nhà nước Việt Nam ban hành hàng loạt tiêu chuẩn kỹ thuật, có tiêu chuẩn dung sai lắp ghép bề mặt trơn: TCVN 2245 - 99 Tiêu chuẩn xây dựng sở tiêu chuẩn quốc tế ISO286 - 1:1998 Hệ thống dung sai. .. hợp dung sai lắp ghép thành lập theo quy luật đưa thành tiêu chuẩn thống Mục tiêu: - Trình bày quy định hệ thống dung sai lắp ghép bề mặt trơn theo tiêu chuẩn Việt nam (TCVN 2245 - 99); - Ghi... + Dung sai độ hở hay dung sai lắp ghép: TS TS = Smax - Smin = (Dmax - dmin )- (Dmin - dmax) = (Dmax - Dmin) + ( dmax - dmin) Hay TS = TD + Td Như dung sai độ hở tổng dung sai kích thước lỗ dung