ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN MẪU

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN MẪU Tổng quan về công nghệ ép phun nhựa. 10 1. Tổng quan về công nghệ ép phun nhựa. 10 2. Thực trạng ngành sản xuất khuôn mẫu trên thế giớ i và Việt Nam. 12 2.1. Tình hình sản xuất khuôn mẫu trên thế giới. 12 2.2. Tình hình sản xuất khuôn mẫu ở Việt Nam. 13 2.3. Đánh giá triển vọng phát triển và thị trường khuôn mẫu trong nước. 17 Chương 2: Tổng quan về máy phun nhựa. 23 1.Cấu tạo chung. 23 2. Nguyên lý làm việc của máy phun nhựa. 25 3. Phân loại, cấu tạo tổng quan máy phun nhựa. 26 Chương 3: Tổng quan về khuôn ép phun. 32 1. Khuôn ép phun. 32 1.1. Kết cấu cơ bản của khuôn ép phun. 32 1.2. Các lại khuôn ép phun thường gặp. 35 1.3. Vật liệu khuôn. 40 2. Thiết bị ứng dụng trong chế tạo khuôn mẫu. 74 2.1. Máy vạn năng. 75 2.2. Máy CNC. 75 2.3. Máy gia công EDM. 77 3. Thiết kế và chế tạo khuôn ép phun. 80 3.1. Cơ sở thiết kế khuôn. 81 3.2. Mô hình quy trình thiết kế khuôn ép nhựa. 81 Chương 4: Xử lý các khuyết tật trên sản phẩm nhựa. 85 Đồ án tốt nghiệp thiết kế và chế tạo khuôn mẫu Lớp Cơ khí 2 k3 5 GVHD: Th.S Nguyễn Trọng Mai Nhóm sinh viên Phần 2: Cơ sở lý thuyết thiết kế sản phẩm nhựa. Thiết kế, sản xuất và gia công khuôn mẫu. 89 Chương 1: Cơ sở lý thuyết thiết kế sản phẩm nhựa cho công nghệ ép phun. Ap dụng cho sản phẩm khay đựng xà phòng 89 1. Vật liệu nhựa (chất dẻo). 89 1.1. Định nghĩa về chất dẻo. 89 1.2. Phân loại chất dẻo. 90 1.3. Chất phụ gia trong chất dẻo 93 1.4. Tên gọi và kỹ hiệu một số loại nhựa thông dụng. 95 1.5. Thông số và công dụng của một số loại nhựa cơ bản. 100 2. Thiết kế sản phẩm nhựa cho công nghệ ép phun. 104 2.1. Bề dày. 104 2.2. Góc bo. 107 2.3. Vấu lồi. 109 2.4. Gân tăng cứng. 110 2.5. Lỗ trên sản phẩm. 114 Chương II: Cơ sở lý thuyết kiết kế khuôn và áp dụng thiết kế khuôn cho sản phẩm khay đựng xà phòng 117 1. Chọn loại khuôn theo sản phẩm. 117 2. Phân tích chọn mặt phân khuôn. 120 3. Chọn vật liệu làm khuôn. 120 4. Tính toán số lòng khuôn và phương án bố trí lòng khuôn. 122 5. Thiết kế hệ thống cấp nhựa. 125 5.1. Cuống phun (Sprue). 125 5.2. Các kênh dẫn ( runner). 129 5.3. Cổng phun. 135 6. Thiết kế hệ thống dẫn hướng. 147 7. Thiết kế hệ thống cho khuôn có lõi mặt bên. 151 7.1. Một số kiểu lõi mặt bên thông dụng. 151 Đồ án tốt nghiệp thiết kế và chế tạo khuôn mẫu Lớp Cơ khí 2 k3 6 GVHD: Th.S Nguyễn Trọng Mai Nhóm sinh viên 7.2. Hệ thống điều khiển lõi mặt bên sử dụng chốt xiên. 153 7.3. Hệ thống điều khiển lõi mặt bên sử dụng cam chân chó 156 8. Lõi nghép 157 9. Hệ thống đẩy sản phẩm. 160 10. Hệ thống điều khiển nhiệt độ khuôn 167 Phần 3: Ứng dụng công nghệ CADCAMCAE và công nghệ CNC trong thiết kế và chế tạo khuôn mẫu. 168 1. Tổng quan về công nghệ CADCAMCAE và công nghệ CNC. 168 1.1. Lịch sử phát triển. 168 1.2. Sử dụng các phần mềm trong cơ khí. 169 1.3. Ứng dụng cụng nghệ CNC trong gia công khuôn mẫu. 170 2. Ứng dụng phần mềm AutoDesk MoldFlows để phân tích, mô phỏng, tối ưu hóa sản phẩm nhựa. 175 2.1. Giới thiệu về phần mềm AutoDesk MoldFlows 175 2.1.1. Công nghệ xem trước quá trình điền đầy. 175 2.1.2. Tương tác trực tiếp với phần mềm AutoDesk Inventor Fusion. 175 2.1.3. Mô phỏng quá trình làm mát khuôn. 178 2.2. Ứng dụng phần mềm Mold Flow phân tích sản phẩm khay đựng xà phòng. 178 3. Ứng dụng phần mềm Catia trong thiết kế sản phẩm, thiết kế và chế tạo khuôn. 183 3.1: Tổng quan về phàn mềm Catia. 183 3.1.1. Giới Thiệu Phần Mềm Catia. 183 3.1.2 . Cấu Trúc Phần Mềm Catia. 184 3.2: Sử dụng phần mềm Catia thiết kế khuôn khay đựng xà phòng. 187 Đồ án tốt nghiệp thiết kế và chế tạo khuôn mẫu Lớp Cơ khí 2 k3 7 GVHD: Th.S Nguyễn Trọng Mai Nhóm sinh viên 3.2.1. Chuẩn bị sản phẩm thiết kế khuôn. 187 3.2.2. Tách khuôn. 214 Phần 4: Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo một số chi tiết trong bộ khuôn ép phun sản phẩm khay đựng xà phòng. 237 4.1. Lập quy trình công nghệ gia công chi tiết khuôn đực 237 4.2. Lập quy trình công nghệ gia công chi tiết khuôn cái 270 4.3. Lập quy trình công nghệ gia công chi tiết tấm kẹp trước 310 4.4. Lập quy trình công nghệ gia công chi tiết tấm kẹp sau 341 Kết luận 370 Tài liệu tham khảo

Đồ án tốt nghiệp thiết kế chế tạo khuôn mẫu Lớp Cơ khí - k3 Mục lục Nội dung Trang Lời nói đầu Phần 1: Tổng quan công nghệ sản xuất khuôn mẫu 10 Chương 1: Tổng quan công nghệ ép phun nhựa 10 Tổng quan công nghệ ép phun nhựa 10 Thực trạng ngành sản xuất khuôn mẫu giớ i Việt Nam 12 2.1 Tình hình sản xuất khn mẫu giới 12 2.2 Tình hình sản xuất khuôn mẫu Việt Nam 13 2.3 Đánh giá triển vọng phát triển thị trường khuôn mẫu nướ c 17 Chương 2: Tổng quan máy phun nhựa 23 1.Cấu tạo chung 23 Nguyên lý làm việc máy phun nhựa 25 Phân loại, cấu tạo tổng quan máy phun nhựa 26 Chương 3: Tổng quan khuôn ép phun 32 Khuôn ép phun 32 1.1 Kết cấu khuôn ép phun 32 1.2 Các lại khuôn ép phun thường gặp 35 1.3 Vật liệu khuôn 40 Thiết bị ứng dụng chế tạo khuôn mẫu 74 2.1 Máy vạn 75 2.2 Máy CNC 75 2.3 Máy gia công EDM 77 Thiết kế chế tạo khuôn ép phun 80 3.1 Cơ sở thiết kế khuôn 81 3.2 Mô hình quy trình thiết kế khn ép nhựa 81 Chương 4: Xử lý khuyết tật sản phẩm nhựa GVHD: Th.S Nguyễn Trọng Mai 85 Nhóm sinh viên Đồ án tốt nghiệp thiết kế chế tạo khuôn mẫu Lớp Cơ khí - k3 Phần 2: Cơ sở lý thuyết thiết kế sản phẩm nhựa Thiết kế, sản xuất gia công khuôn mẫu 89 Chương 1: Cơ sở lý thuyết thiết kế sản phẩm nhựa cho công nghệ ép phun Ap dụng cho sản phẩm khay đựng xà phòng 89 Vật liệu nhựa (chất dẻo) 89 1.1 Định nghĩa chất dẻo 89 1.2 Phân loại chất dẻo 90 1.3 Chất phụ gia chất dẻo 93 1.4 Tên gọi kỹ hi ệu số loại nhựa thông dụng 95 1.5 Thông số công dụng số loại nhựa 100 Thiết kế sản phẩm nhựa cho công nghệ ép phun 104 2.1 Bề dày 104 2.2 Góc bo 107 2.3 Vấ u lồi 109 2.4 Gân tăng cứng 110 2.5 Lỗ sản phẩm 114 Chương II: Cơ sở lý thuyết kiết kế khuôn áp dụng thiết kế khn cho sản phẩm khay đựng xà phịng 117 Chọn loại khn theo sản phẩm 117 Phân tích chọn mặt phân khuôn 120 Chọn vật liệu làm khn 120 Tính tốn số lịng khn phương án bố trí lịng khn 122 Thiết kế hệ thống cấp nhựa 125 5.1 Cuống phun (Sprue) 125 5.2 Các kênh dẫn ( runner) 129 5.3 Cổng phun 135 Thiết kế hệ thống dẫn hướng 147 Thiết kế hệ thống cho khn có lõi mặt bên 151 7.1 Một số kiểu lõi mặt bên thông dụng GVHD: Th.S Nguyễn Trọng Mai 151 Nhóm sinh viên Đồ án tốt nghiệp thiết kế chế tạo khuôn mẫu Lớp Cơ khí - k3 7.2 Hệ thống điều khiển lõi mặt bên sử dụng chốt xiên 153 7.3 Hệ thống điều khiển lõi mặt bên sử dụng cam chân chó 156 Lõi nghép 157 Hệ thống đẩy sản phẩm 160 10 Hệ thống điều khiển nhiệt độ kh uôn 167 Phần 3: Ứng dụng công nghệ CAD/CAM/CAE công nghệ CNC thiết kế chế tạo khuôn mẫu 168 Tổng quan công nghệ CAD/CAM/CAE công nghệ CNC 168 1.1 Lịch sử phát triển 168 1.2 Sử dụng phần mềm khí 169 1.3 Ứng dụng cụng nghệ CNC gia công khuôn mẫu 170 Ứng dụng phần mềm AutoDesk MoldFlows để phân tích, mơ phỏng, tối ưu hóa sản phẩm nhựa 175 2.1 Giới thiệu phần mềm AutoDesk MoldFlows 175 2.1.1 Cơng nghệ xem trước q trình điền đầy 175 2.1.2 Tương tác trực tiếp với phần mềm AutoDesk Inventor Fusion 175 2.1.3 Mơ q trình làm mát khuôn 178 2.2 Ứng dụng phần mềm Mold Flow phân tích sản phẩm khay đựng xà phịng 178 Ứng dụng phần mềm Catia thiết kế sản phẩm, thiết kế chế tạo khuôn 183 3.1: Tổng quan phàn mềm Catia 183 3.1.1 Giới Thiệu Phần Mềm Catia 183 3.1.2 Cấu Trúc Phần Mềm Catia 184 3.2: Sử dụng phần mềm Catia thiết kế khuôn khay đựng xà phịng GVHD: Th.S Nguyễn Trọng Mai Nhóm sinh viên 187 Đồ án tốt nghiệp thiết kế chế tạo khn mẫu Lớp Cơ khí - k3 3.2.1 Chuẩn bị sản phẩm thiết kế khuôn 187 3.2.2 Tách khn 214 Phần 4: Thiết kế quy trình cơng nghệ chế tạo số chi tiết khuôn ép phun sản phẩm khay đựng xà phòng 237 4.1 Lập quy trình cơng nghệ gia cơng chi tiết khn đực 237 4.2 Lập quy trình cơng nghệ gia cơng chi tiết khn 270 4.3 Lập quy trình cơng nghệ gia công chi tiết kẹp trước 310 4.4 Lập quy trình cơng nghệ gia cơng chi tiết kẹp sau 341 Kết luận 370 Tài liệu tham khảo 371 GVHD: Th.S Nguyễn Trọng Mai Nhóm sinh viên Đồ án tốt nghiệp thiết kế chế tạo khuôn mẫu Lớp Cơ khí - k3 Lời nói đầu Ngày nay, người không ngừng nghiên cứu tìm hiểu lĩnh v ực khoa học cơng nghệ, nên đạt thành tựu định lĩnh vực: Vật liệu, điều khiển điện tử, khí tự động hố… Cho nên chế tạo thành cơng nhiều loại vật liệu có khả tạo hình cao (vật liệu polymer, composit …) mang ưu điểm vượt trội mặt vật lý hoá học Đồng thời chế tạo nhiều chủng loại máy gia cơng có khả gia cơng chế tạo linh hoạt như: Máy phay CNC, máy tiện CNC, máy gia công tia lửa điện… Các loại máy có nhiều ưu điểm trội so với loại máy gia công truyền thống như: Phay, tiện, bào… điểm sau: - Chuyện động tạo hình dụng cu cắt phong phú - Độ xác gia công định vị dụng cụ tốt (cỡ phần nghìn) - Độ cứng vật liệu cần gia công chế tạo không hạn chế - Việc thiết lâp chương trình gia cơng đ ể máy gia cơng bề mặt định hình, diễn nhanh tróng thuận lợi nhờ hỗ trợ máy tính Ngày sản phẩm nhựa chiếm vị trí quan trọng kinh tế quốc dân, vật liệu nhựa ngày có tính chất ưu việt chất lượng độ bền … vật liệu khác vật liệu tự nhiên hay vật liệu kim loại tổng hợp ngày không đáp ứng nhu cầu sử dụng cao người mà ngành công nghiệp nhựa phát triển nhanh thời gian qua kéo theo lĩnh vực tạo hình sản xuất chế tạo sản phẩm từ nhựa phát triển theo đặc biệt phải kể đến ngành công nghiệp chế tạo khuôn ép phun cho sản phẩm nhựa đời cho vô số sản phẩm với đủ kiểu dáng chủng loại phục vụ cho đời sống người Đứng trước tình hình đơn v ị sản xuất kinh doanh muốn sản phẩm họ làm cạnh tranh tốt trên thị trường ngồi việc nâng cao chất lượng GVHD: Th.S Nguyễn Trọng Mai Nhóm sinh viên Đồ án tốt nghiệp thiết kế chế tạo khn mẫu Lớp Cơ khí - k3 giảm giá thành cho sản phẩm việc tạo mẫu hay thay đổi mẫu mã công vi ệc cần thiết Do việc nghiên cứu tìm hiểu công nghệ chế tạo khuôn mẫu mẫu nhu cầu cấp bách người kỹ sư công nghệ chế tạo máy trường, để đáp ứng lại nhu cầu tuyển dụng từ thị trường lao động Hơn công việc sáng tạo không lặp lại, địi hỏi người thiết kế phải có kiến thức rộng sâu sắc vấn đề công nghệ chế tạo gia cơng sản phẩm khí Điều phù hợp để sinh viên làm đồ án tốt nghiệp tìm hiểu nghiên cứu cơng nghệ phục vụ cho công ciệc thực tế sau Sau thời gian tìm hiểu với bảo, giúp đỡ nhiệt tình giáo viên hướng dẫn Th.s Nguyễn Trọng Mai thầy cô giáo môn công nghệ chế tạo trường Đại học Công nghiệp Hà Nội đến em hoàn thành xong toàn đồ án tốt nghiệp đư ợc giao Tuy nhiên kinh nghiệm thực tế sản xuất hạn chế, nên q trình tính tốn thiết kế chưa lường hết yếu tố nẩy sinh sản xuất thực tế, gặp phải sai sót định Em mong bảo thầy cô giáo môn cơng nghệ chế tạo máy đóng góp ý kiến bạn để em hiểu rõ vấn đề Hà Nội ngày 23 tháng 06 năm 2012 Sinh viên thực Mai Văn Sơn Mạc Văn Sơn Nguyễn Văn Tưởng Trần Văn Tứ Đỗ Xuân Tuấn GVHD: Th.S Nguyễn Trọng Mai Nhóm sinh viên Đồ án tốt nghiệp thiết kế chế tạo khuôn mẫu Lớp Cơ khí - k3 Phần 1: Tổng quan công nghệ sản xuất khuôn mẫu Chương 1: Tổng quan công nghệ ép phun nhựa Tổng quan công nghệ ép phun nhựa Công nghệ ép phun q trình phun nhựa nóng chảy điền đầy vào lịng khuôn Khuôn giữ, ép chặt máy đúc làm nguội vật liệu nhựa lịng khn Khi vật liệu nhựa đơng đặc lịng khn mang hình dáng lịng khn hình dáng sản phẩm GVHD: Th.S Nguyễn Trọng Mai 10 Nhóm sinh viên Đồ án tốt nghiệp thiết kế chế tạo khn mẫu Lớp Cơ khí - k3 Q trình ép phun đư ợc mô tả sau: Sau máy cấp vật liệu vào phễu định vật liệu xy lanh tác dụng áp lực vật liệu dịch chuyển dần vào xy lanh vật liệu dẻo hóa nóng chảy, vật liệu nóng chảy nhờ hệ thống nung nóng điện trở xy lanh Sau vật liệu nhuyễn dịng chất lỏng nóng chảy qua vịi phun máy ép phun phun vào lịng khn, trước vật liệu phun vào lịng khn hai nửa khuôn ép chặt với nhờ hệ thống thủy lực sau sản phẩm điền đầy vào lịng khn, sản phẩm giữ lại lịng khn thời gian để hình thành sản phẩm làm mát nhờ hệ thống làm mát Khi thời gian giữ đủ để vật liệu đông đặc ổn định cấu trúc, khuôn mở ra, hệ thống đẩy hoạt động đẩy sản phẩm ngồi Các sản phẩm nhựa có mặt khắp nơi từ sản phẩm dân dụng đến sản phẩn cơng nghiệp Hầu hết sản phẩm có hình dáng, màu sắc phong phú đa dạng chúng sản phẩm thiếu sông đại ngày Phần lớn sản phẩm nhựa tạo công nghệ ép phun GVHD: Th.S Nguyễn Trọng Mai 11 Nhóm sinh viên Đồ án tốt nghiệp thiết kế chế tạo khuôn mẫu Lớp Cơ khí - k3 Với tính chất ưu việt như: Dẻo, dai, nhẹ, tái chế, an tồn với người, có phản ứng hố học điều kiện bình thư ờng Vật liệu nhựa thay loại vật liệu khác như: Sắt, nhơm, gang, đồng đắt tiền khó chế tạo Trong tương lai sản phẩm nhựa người sử dụng phổ biến tìm vật liệu khác ưu việt để thay ngành cơng nghiệp ép phun sản phẩm nhựa giữ vị trí quan trọng * Khả công nghệ: - Tạo sản phẩm có hình đán ph ức tạp - Trên sản phẩm hình dáng mặt mặt ngồi khác - Khả tự động hố chi tiết có tính lặp lại cao - Sản phẩm sau ép phun có màu sắc phong phú, độ nhẵn bóng bề mặt cao nên không cần gia công lại - Thời gian gia công sản phẩm ngắn tạo nhiều sản phẩm chu trình ép phun nên su ất cao - Phù hợp cho sản xuất hàng khối đơn Thực trạng ngành sản xuất khuôn mẫu giới Việt Nam 2.1 Tình hình sản xuất khn mẫu giới Trên giới, cách mạng máy tính điện tử có tác động lớn vào sản xuất công nghiệp Đặc biệt, ngành công nghiệp chế tạo khuôn mẫu đại, công nghệ thông tin (CNTT) đư ợc ứng dụng rộng rãi, đ ể nhanh chóng chuyển đổi trình sản xuất theo kiểu truyền thống sang sản xuất cơng nghệ cao (CNC); nhờ giai đoạn thiết kế chế tạo khôn mẫu bước tự động hố (CAD/CAM - đó: CAD thiết kế với trợ giúp máy tính điện tử; CAM sản xuất với trợ giúp máy tính điện tử, cịn đ ược gọi gia công điều khiển số) GVHD: Th.S Nguyễn Trọng Mai 12 Nhóm sinh viên Đồ án tốt nghiệp thiết kế chế tạo khn mẫu Lớp Cơ khí - k3 Các nước có cơng nghiệp tiên tiến như: Nhật Bản, Hàn Quốc, Đài Loan… hình thành mơ hình liên kết tổ hợp, để sản xuất khn mẫu chất lượng cao, cho lĩnh vực công nghệ khác nhau: - Chuyên thiết kế chế tạo khuôn nhựa, khn dập nguội, khn dập nóng, khn đúc áp lực, khuôn ép chảy, khuôn dập tự động… - Chuyên thiết kế chế tạo cụm chi tiết tiêu chuẩn, phục vụ chế tạo khuôn mẫu như: đế khuôn tiêu chuẩn, khối khuôn tiêu chuẩn, trụ dẫn hướng, lò so, cao su ép nhăn, loại cấu cấp phôi tự động… - Chuyên thực dịch vụ nhiệt luyện cho công ty chế tạo khuôn; - Chuyên cung cấp loại dụng cụ cắt gọt để gia công khuôn mẫu; - Chuyên cung cấp phần mềm chuyên dụng CAD /CAM/CIMATRON, CAE… - Chuyên thực dịch vụ đo lường, kiểm tra chất lượng khn… Những mơ hình mơ hình liên kết mở, giúp doanh nghiệp có điều kiện đầu tư chuyên sâu vào lĩnh v ực với việc ứng dụng CNC, theo hướng tự động hố q trình sản xuất, nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm phát huy tối đa lực thiết bị Điển hình mơ hình cơng nghiệp sản xuất khn mẫu (CNSXKM) Đài Loan Năm 2002, Đài Loan xuất khuôn mẫu nước: Trung Quốc, Mỹ, Inđônesia, Thái Lan, Ấn Độ, Việt Nam… với tổng trị giá 18.311.271.000 đài tệ, tương đương 48.726 khuôn mẫu Khuôn mẫu Đài Loan đánh giá đạt tiêu chuẩn quốc tế giá thành 50% giá nhập ngoại, ứng dụng cập nhật CN (CN vật liệu mới, CN tự động hoá, CNTT) vào trình sản xuất 2.2 Tình hình sản xuất khuôn mẫu Việt Nam Ở Việt Nam ,trong năm 1991- 1994 Viện Máy dụng cụ công nghiệp (Viện IMI) đư ợc tiếp nhận dự án Liên hợp quốc “chuyển giao công nghệ thiết kế, phát triển chế tạo khuôn mẫu” Kết thúc dự án vào 4/1994 dự án Liên hợp quốc đánh giá dự án UNIDO công nghiệp thành GVHD: Th.S Nguyễn Trọng Mai 13 Nhóm sinh viên Đồ án tốt nghiệp thiết kế chế tạo khuôn mẫu 322 0,2 0,1 0,4 0,2 Lớp Cơ khí -K3 0,2 180 25 Hệ số diều chỉnh chung cho tốc độc cắt tính đến điều kiện thực tế: Kv=K1.K2.K3 K1: Hệ số phụ thuộc vào chất lượng vạt liệu gia công K 1=1 K2 : Hệ số phụ thuộc vào trạng thái bề mặt cảu phôi K 2=0,8 K3 : Hệ số phụ thuộc vào vật liệu cảu dụng cụ cắt K 3=1 →Kv =1.0,8.0,8=0,8 Vt  Cv Dq 3221250,2 K 0,8 =195 m/ph v= T m.t x Sz y Bu.Z p 1800,2.0,30,1.0,18 0,4.250,2.160 Tốc độ trục chính: n 1000.V 1000.195   496,8  D 3,14.125 Ta chọn số vòng quay theo máy nm =475 Lượng chạy dao phút :Sph =0,125.475.8=475 (mm/ph) Chọn theo máy :Sph =475 (mm/ph) SZ thô 475/(8.475)=0,125 (mm/răng) + Phay tinh: Vtinh  Cv Dq Kv T m.t x S z y Bu.Z p Chiều sâu cắt t =0.5 mm Chiều rộng phay B= 25 (mm) Các hệ số Cv cá số mũ tra bảng -39 STCNCTM Cv q x y u p m T B 322 0,2 0,1 0,4 0,2 0,2 180 25 Hệ số diều chỉnh chung cho tốc độc cắt tính đến điều kiện thực tế: Kv=K1.K2.K3 K1: Hệ số phụ thuộc vào chất lượng vạt liệu gia công K1=1 K2 : Hệ số phụ thuộc vào trạng thái bề mặt cảu phôi K 2=0,8 GVHD: Nguyễn Trọng Mai 358 Nhóm sinh viên thực Đồ án tốt nghiệp thiết kế chế tạo khn mẫu Lớp Cơ khí -K3 K3 : Hệ số phụ thuộc vào vật liệu cảu dụng cụ cắt K 3=1 →Kv =1.0,8.0,8=0,8 Vt  Cv Dq 322.1250,2 K 0,8 =229 m/ph = v T m.t x Sz y Bu.Z p 1800,2.0,50,1.0,18 0,4.250,2.160 Tốc độ trục chính: n 1000.V 1000.229   583, 44  D 3,14.125 Ta chọn số vòng quay theo máy n m =600 Lượng chạy dao phút :Sph =0,125.600.8=600 (mm/ph) Chọn theo máy :Sph =600 (mm/ph) SZ thô 600/(8.600)=0,125 (mm/răng) Lực cắt P z: y Pz  10.C p t x S z B u Z D q n w k mv Các hệ số Cp số mũ tra bảng 5-41 STCNCTM được: Cp q x y u w 82,5 1,1 0,95 0,8 1,1 Các thông số cịn lại giống phần trên: Pztho  10.82,5.2,50,95.0,15 1251,1.4750 Cơng suất cắt Ne  0,8 251,1.8 =588.29 (kg) Pz V 588, 29.195   1,87 (kW)