QUY TRÌNH VÀ BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI BÊ TÔNG CỐT THÉP CÔNG TRÌNH: ĐỊA ĐIỂM: CÁC TIÊU CHUẨN CĂN CỨ ÁP DỤNG: 1. TCXDVN 93952012: Cọc Khoan Nhồi – Tiêu chuẩn thi công và Nghiệm thu. 2. BS 80041986: Tiêu chẩn Anh về Nền móng (British Standard Code of Practice for Foundations) 3. Căn cứ các Bản vẽ và yêu cầu kỹ thuật của Tư vấn Thiết kế
Nhà thầu Cơng trình: QUY TRÌNH VÀ BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI BÊ TÔNG CỐT THÉP CƠNG TRÌNH: ĐỊA ĐIỂM: CÁC TIÊU CHUẨN - CĂN CỨ ÁP DỤNG: TCXDVN 9395-2012: Cọc Khoan Nhồi – Tiêu chuẩn thi công Nghiệm thu BS 8004-1986: Tiêu chẩn Anh Nền móng (British Standard Code of Practice for Foundations) Căn Bản vẽ yêu cầu kỹ thuật Tư vấn Thiết kế A QUY TRÌNH VÀ BIỆN PHÁP THI CƠNG CỌC KHOAN NHỒI BƯỚC 1: CÔNG TÁC ĐỊNH VỊ VÀ CÂN CHỈNH MÁY ĐƯA MÁY VÀO VỊ TRÍ KHOAN + Chuẩn bị điểm khoan, định vị tim cọc: Trình tự khoan tạo lỗ đổ bê tông cọc theo tiến độ đưa tuần Đại diện Chủ đầu tư thông qua, đảm bảo không khoan cọc phạm vi gần cọc vừa đổ bê tông xong Khoan đất bão hoà nước khoảng cách mép lỗ khoan nhỏ 1,5m nên tiến hành cách quãng lỗ, khoan lỗ nằm hai cọc đổ bê tông nên tiến hành sau 24 từ kết thúc đổ bê tông (Điều 7.1 -TCXDVN 9395:2012) Sau xác định số hiệu cọc khoan, sở mốc trắc đạc giao, đơn vị thi công dùng máy toàn đạc kết hợp với thước thép để xác định tim cọc Chuẩn bị mặt xung quanh điểm khoan để máy khoan đứng khoan, đổ đất khoan, đường cho xe bê tông … mà không ảnh hưởng đến công việc khác Khi xác định tim cọc rồi, gửi điểm cách tim cọc khoảng để làm sở định vị ống vách kiểm tra tim cọc trình khoan Cách gửi điểm hình vẽ sau Quy trình - Biện pháp kỹ thuật thi công cọc khoan nhồi Trang Nhà thầu Cơng trình: + Chuẩn bị máy khoan: Trước khoan, máy khoan phải bảo dưỡng vận hành thử đảm bảo khơng bị trục trặc q trình khoan + Đưa máy vào vị trí: Định vị tim cọc xong, đưa máy vào vị trí Trên máy khoan có ni vô để cân chỉnh cho máy nằm mặt phẳng ngang máy khoan phải kê lót để đứng ổn định trình khoan Cần khoan phải điều chỉnh cho thẳng đứng tim cọc, độ nghiêng cần khoan không vượt 1% Kiểm tra độ thẳng đứng cần khoan dọi máy kinh vỹ Với chiều dài đoạn cần khoan (kelly bar) 17m độ lệch đầu cần phải nhỏ 15cm tương ứng với ½ đường kính cần khoan BƯỚC 2: KHOAN MỞ LỖ – LẮP ĐẶT ỐNG VÁCH + Công tác ống vách: Ống vách chế tạo trước xưởng Ống vách thường làm đường kính lớn đường kính danh nghĩa cọc từ 80mm ÷100mm, độ dày từ 8mm ÷10mm Đầu ống vách hàn hai tai (xem hình vẽ tham khảo) để ống vách khơng bị tuột xuống sâu ý muốn Ống vách dài 6m Ống vách trước hạ không biến dạng lớn ảnh hưởng đến việc di chuyển gàu khoan ống vách Quy trình - Biện pháp kỹ thuật thi công cọc khoan nhồi Trang Cơng trình: 6m Nhà thầu + Dung dịch khoan (Polymer): Polymer phải tính tốn đủ số lượng phải tập kết công trường Dung dịch polymer phải trộn thiết bị trộn chuyên dùng (công suất trung bình 20m3/h) phải trộn trước khoan đảm bảo đủ số lượng suốt trình khoan Tỷ lệ trộn tối thiểu 1kg/m3 cho lần sử dụng Dung dịch polymer trước đưa xuống hố khoan để tiến hành khoan phải đảm bảo thông số theo bảng Bảng Chỉ tiêu lý Yêu cầu dung dịch khoan trước thi công Phương pháp thử Tỷ trọng 1,02 1,12 Độ nhớt (s) 30 60 Phương pháp phễu 500/700cc Độ pH 10 Giấy pH Hàm lượng cát ≤ 5% Dụng cụ đo hàm lượng cát Cân tỷ trọng Dung dịch polymer trước đổ bê tơng có tỷ trọng 1,12) (Điều 12.2.2 -TCXDVN 9395:2012) ta tiến hành vệ sinh hố khoan lần Việc vệ sinh hố khoan lần thực phương pháp thổi rửa (phương pháp đặt bơm thổi rửa tuần hồn) Quy trình - Biện pháp kỹ thuật thi công cọc khoan nhồi Trang Nhà thầu Cơng trình: Việc thổi rửa thực đến dung dịch polymer lấy lên (hàm lượng cát ≤ 6%, tỷ trọng ≤ 1,12, độ nhớt ≤ 28s) lượng chất bồi lắng đáy hố khoan sau vệ sinh hố khoan không dày 5cm (đối với cọc chống) (Điều 12.2.1TCXDVN 9395:2012) Việc kiểm tra lượng chất bồi lắng thực cách đo chiều sâu hố khoan sau vệ sinh hồ khoan lần sau vệ sinh hố khoan lần BƯỚC 7: CÔNG TÁC ĐỔ BÊ TÔNG – THU HỒI DUNG DỊCH POLYMER + Loại bê tông Bê tông dùng loại bê tông thương phẩm cấp nhà thầu bê tông chuyên nghiệp Do đơn vị thiết kế khơng có u cầu cấp phối cụ thể nên nhà cung cấp bê tông thiết kế cấp phối trình Tư vấn thiết kế nhằm đạt yêu cầu sau: Cường độ chịu nén mẫu bê tông 28 ngày không nhỏ cường độ thiết kế Độ sụt bê tông bắt đầu đổ 18cm ± 2cm Phụ gia: Để cải thiện tính cơng tác bê tơng, sử dụng loại phụ gia kéo dài thời gian ninh kết (Ví dụ: SIKAMENT 2000AT RheoBuild 561) nhằm tạo hỗn hợp bê tơng có tính phù hợp với yêu cầu công nghệ Phụ gia cụ thể theo cấp phối bê tơng trình chủ đầu tư + Vận chuyển bê tông Bê tông phải vận chuyện xe chuyên dùng + Khối lượng bê tông Dự trù khối lượng lớn khối lượng lý thuyết khoảng 10%, nhiên sau đổ xe áp cuối định gọi xe cuối để đảm bảo khối lượng bê tơng xác + Kiểm tra bê tông : Trước đổ bê tông phải kiểm tra độ sụt bê tông kiểm tra chất lượng bê tông mắt xem có bị vón cục, đá có kích cỡ khơng, để tránh tượng bêtông bị nghẹt ống đổ q trình đổ bê tơng + Đổ bê tơng * Nguyên tắc chung: Để giảm tối thiểu mức độ lắng cặn khả sụt lở hố khoan, bê tơng đổ vào lịng cọc sau vệ sinh hố khoan xong Các công tác như: kiểm tra dung dịch polymer sau thổi rửa cặn đáy hố khoan phải làm khẩn trương Đổ bê tông cọc khoan nhồi dựa nguyên tắc đổ bê tông duới nước từ đáy lên thông qua ống đổ Trên ống đổ có phễu để hứng bê Quy trình - Biện pháp kỹ thuật thi công cọc khoan nhồi Trang Nhà thầu Cơng trình: tơng rót vào Trước đổ bê tơng, làm cầu mốp xốp có đường kính đường kính ống đổ, đặt đầu ống đổ Khi đổ bê tông vào phễu, cầu xốp bị trọng lực bê tông đẩy xuống đồng thời cầu đẩy dung dịch polymer khỏi ống đổ để bê tông xuống đáy hố khoan chiếm chỗ dần từ đáy hố khoan lên Trong q trình đổ bê tơng, ống đổ nâng lên hạ xuống bê tơng ống xuống ống đổ tháo bỏ dần thành đoạn cho độ ngập ống dẫn bê tông ≥ 2m * Thiết bị đổ bê tông Ống đổ bê tông: o Bê tông phải đổ ống dẫn thẳng đứng o Ống đổ bê tông sử dụng ống thép có đường kính từ Ø168mm đến Ø273mm o Ống đổ bê tông tổ hợp đoạn ống có đường kính, khơng bị móp méo chiều dài từ 1m - 6m đảm bảo tính linh hoạt q trình thi cơng o Mối nối ống đổ bê tơng phải có cấu tạo đặc biệt đảm bảo chắn dễ tháo lắp o Ống đổ bê tơng phải có chiều dài đảm bảo đặt suốt chiều dài cọc Phễu nhận bê tông: o Phễu thiết kế chuyên dùng cho công tác đổ bê tông nước, đảm bảo cho việc tiếp nhận bê tông liên tục vữa bê tơng khơng bị tràn ngồi rơi vào hố khoan o Phễu phải có độ dốc hợp lý đảm bảo cho vữa bê tơng khơng bị dính lại phễu Quả cầu ngăn nước: o Cầu ngăn nước làm mốp xốp không thấm nước có tỷ trọng để tự lên mặt nước không nằm lại bê tơng o Cầu ngăn nước phải đảm bảo kín khít để đẩy dung dịch polymer khỏi ống đổ không bị kẹt lại ống đổ bê tông o Trước đổ bê tông vào phễu cầu phải đặt vào miệng ống (đáy phễu) * Đổ bê tông Tổ hợp lắp đặt ống đổ bê tông vào lòng hố khoan cho ống đặt suốt chiều dài hố khoan Treo hệ thống ống đổ bê tông lên sàn thao tác (bàn đổ) Để giảm tối thiểu mức độ lắng cặn khả sụt lở hố khoan, bê tông nên đổ vào lòng cọc sau vệ sinh hố khoan xong Các Quy trình - Biện pháp kỹ thuật thi công cọc khoan nhồi Trang Nhà thầu Cơng trình: cơng tác như: kiểm tra cặn đáy hố khoan, lắp đặt lồng cốt thép, lắp đặt ống dẫn bê tông phải làm khẩn trương Bê tông rót vào ống dẫn bê tơng thơng qua phễu Chân ống dẫn phải ngập vữa bê tông ≥ m Phải giảm tối thiểu thời gian tháo lắp ống đổ để tăng tốc độ đổ bê tơng Trong q trình đổ bê tơng phải tính tốn kiểm tra cao độ mặt bê tơng lòng cọc thước dây rọi để kịp thời điều chỉnh cao độ chân ống dẫn cho phù hợp Trước đổ bê tơng phải tính tốn kỹ lưỡng lực cấp bê tông nguồn sản xuất bê tông để đảm bảo không bị gián đoạn trình đổ thời gian quy định Cao độ đổ bê tông cuối phải cao cao độ đầu cọc thiết kế (cao cao độ cắt cọc 1m để đảm bảo bê tơng đến cao độ cắt cọc) + Thu hồi dung dịch polymer Trong q trình đổ bê tơng, bê tơng vào chiếm chỗ hố khoan dung dịch polymer hố khoan trào Dung dịch dẫn hố thu sau bơm trở lại thùng chứa để xử lý + Rút ống vách: Sau đổ bê tông từ 15 20 phút, ống vách phải rút lên để tránh trường hợp bê tông ninh kết bám vào ống vách không rút ống vách lên làm ống vách Trường hợp khó rút ống vách lên, sử dụng cần khoan (kelly bar) đóng vào ống vách để làm giảm ma sát thành ống vách với bê tông với đất xung quanh BƯỚC 8: CÔNG TÁC XỬ LÝ DUNG DỊCH POLYMER Polymer sau thu hồi thùng chứa, chúng xử lý để sử dụng lại Việc xử lý dung dịch polymer bao gồm: Xử lý cát cách dùng bể lắng Xử lý độ nhớt, tỷ trọng độ pH cách trộn thêm Polymer trộn thêm số loại phụ gia soda ash light Polymer sử dụng q trình thi cơng bị hao hụt dần bổ sung polymer dung dịch polymer đảm bảo yêu cầu Trong trường hợp polymer xử lý để đạt yêu cầu đề dùng xe bồn hút đem khỏi cơng trường BƯỚC 9: CƠNG TÁC CHUYỂN ĐẤT THẢI RA KHỎI CÔNG TRƯỜNG VÀ LẤP ĐẤT ĐẦU CỌC Quy trình - Biện pháp kỹ thuật thi công cọc khoan nhồi Trang Nhà thầu Cơng trình: Bùn khoan cho vào bể chứa khô bốc lên xe ô tô chuyển để đảm bảo mặt thi công cho công trường giữ xung quanh công trường Đối với cọc có cao độ đỉnh đổ bê tơng thấp cao độ mặt đất tự nhiên phần đất khoan lên chọn lọc để lấp lại vào đầu cọc sau rút ống vách từ 10 CÔNG TÁC THEO DÕI, GHI CHÉP VÀ LẤY MẪU: Công tác theo dõi kiễm tra lấy mẫu tiến hành thường xun theo quy trình thi cơng kết lập thành biên kiểm tra, nghiệm thu bên thống B AN TỒN LAO ĐỘNG, VỆ SINH MƠI TRƯỜNG, PHỊNG CHÁY CHỮA CHÁY, AN NINH CƠNG TRƯỜNG AN TỒN LAO ĐỘNG Các cán công nhân tham gia vào công tác thi công học tập phổ biến quy trình thi cơng, kế hoạch thi cơng an toàn lao động Nội quy an toàn lao động công nhân học tập cam kết thực với Ban quản lý đề án thi công Mua bảo hiểm y tế cho CBCN Phân cơng nhóm cán chun trách bảo đảm an tồn lao động trường Cơng trường tổ chức với kỷ luật lao động cao, gọn gàng Thành lập tổ bảo vệ để kiểm soát vào cơng trường cách chặt chẽ Giữ gìn an ninh trật tự, phát ngăn chặn nguy cháy nổ, phối hợp tổ y tế kịp thời cấp cứu tai nạn xảy Các cán bộ, công nhân trang bị quần, áo, mũ, giày ủng bảo hộ lao động Thường xuyên kiểm tra bảo dưỡng định kỳ thiết bị xây lắp trường Có biên chứng kiểm tra Các quy trình cơng nghệ, thiết bị có biện pháp đảm bảo an tồn lao động Đảm bảo huy thống trường Tất thiết bị vào công trường có người hướng dẫn cụ thể Tổ chức tốt mặt thi công đặc biệt đường giao thơng cơng trường Có hiệu, biểu ngữ nhắc nhở an tồn lao động, biển cấm khơng cho người khơng có nhiệm vụ qua lại cơng trường Quy trình - Biện pháp kỹ thuật thi công cọc khoan nhồi Trang Nhà thầu Cơng trình: Khi thi công ban đêm phải chiếu sáng nhân tạo tất cơng trình, phải tập trung chiếu sáng vị trí làm việc, nơi nguy hiểm hố đào, lỗ … với độ sáng theo Tiêu chuẩn an tồn lao động Có trang bị tủ thuốc cứu thương có cán chuyên trách công tác y tế, tổ chức khám sức khẻo định kỳ cho công nhân Cấm uống bia, rượu chất kích thích khác trước làm việc, cấm tranh chấp gây trật tự an ninh công trường, cấm đùa giỡn làm việc nghỉ ngơi vị trí khơng an tồn Liên hệ với đơn vị y tế, bệnh viện gần công trường để kịp thời khắc phục rủi ro xảy ra, định kỳ phun thuốc khử trùng diệt muỗi sinh sản khu vực công trình VỆ SINH CƠNG TRƯỜNG : Tổ chức mặt thi công hợp lý, đặc biệt hệ thống thoát dẫn nước, dẫn bentonit khu vực để đất phế thải Kịp thời vận chuyển loại đất vật liệu phế thải khỏi công trường Thường xuyên kiểm tra bể chứa bentonit đảm bảo loại dung dịch không tràn hè đường Các loại xe chở đất, chở bêtông, vật liệu khỏi công trường qua trạm rửa xe làm vệ sinh trước đường phố Kiểm tra thường xuyên vệ sinh kịp thời ga thu hệ thống thoát nước thành phố gần cơng trường Có quan hệ chặt chẽ với Công ty môi trường Thành phố, hợp đồng với Cơng ty mơi trường giúp đỡ giữ gìn vệ sinh diện tích cơng cộng dân cư giáp với công trường Định kỳ vệ sinh dọn dẹp công trường Sau buổi làm việc phế thải, dụng cụ phải vệ sinh sẽ, để nơi qui định Giáo dục nhắc nhở cán bộ, cơng nhân giữ gìn vệ sinh chung AN TỒN PHỊNG CHÁY CHỮA CHÁY: Cơng tác an tồn phịng cháy chữa cháy cơng trường chủ yếu để xử lý đám cháy nhỏ, trường hợp cháy lớn phải báo cho công an cứu hỏa đến xử lý Các qui định an toàn PCCC sau: Trong nơi tập trung người : Văn phịng, nhà kho đặt bình cứu hỏa CO2 cách 30m Xây hố chứa cát, bị xẻng xúc cho hố cát nơi có nguy cháy xưởng, bãi gia công cấu kiện sắt thép, Nhà để máy phát điện, nơi chứa dầu, cạnh cầu dao tổng… Đặt biển nội quy PCCC nơi cơng cộng, nơi có nhiều người lại Quy trình - Biện pháp kỹ thuật thi công cọc khoan nhồi Trang 10 Nhà thầu Cơng trình: Xây dựng phương án PCCC cho công trường, cho thực tập trường cho quen với cách xử lý AN NINH TRÊN CÔNG TRƯỜNG : An ninh quanh khu vực thi cơng phức tạp nên địi hỏi CB CN phải tuân thủ nguyên tắc sau: - Tuân thủ nghiêm ngặt nội qui an ninh công trường - Tồn cán bộ, cơng nhân, phận kế toán, phận cung ứng vật tư vào công trường qua phận bảo vệ - Tồn cơng trường chiếu sáng ban đêm hệ thống đèn bảo vệ có bảo vệ trực ban đêm C CÁC SỰ CỐ TRONG Q TRÌNH THI CƠNG CĨ THỂ XẢY RA VÀ PHƯƠNG ÁN XỬ LÝ KẸT GẦU KHOAN: Không kéo đột ngột mà phải kết hợp nhẹ nhàng kéo xoay Dùng vòi nước với áp lực lớn để xói bùn bao xung quanh gàu khoan sau kéo gàu lên Nếu khơng được, phải dùng thiết bị rung dể kéo gàu khoan cần khoan lên RỚT GÀU KHOAN Gàu khoan rớt xuống hố khoan đứt cáp hay gãy chốt gàu Để tránh việc cần kiểm tra cáp chốt gàu thường xuyên Trong trường hợp gàu bị rớt xuống hố khoan phải tìm biện pháp lấy lên nhanh, tránh để mùn khoan lắng xuống vùi lấp gàu Trong trường hợp không lấy lên bị kẹt, phải báo tư vấn thiết kế giám sát đề xuất phương án xử lý sau: - Nếu khoan tới độ sâu thiết kế gần với độ sâu thiết kế, đề nghị tư vấn thiết kế xem xét cho làm hố khoan đổ bê tông (vùi lấp gàu khoan) - Nếu khoan chưa đạt độ sâu yêu cầu, đề nghị tư vấn thiết kế cho khoan mở rộng hố khoan gàu khoan lớn hơn, tới chỗ gàu rớt, kéo gầu bị rớt lên tiếp tục khoan tới độ sâu thiết kế gàu lớn SẬP THÀNH HỐ KHOAN - Khi chưa hạ lồng thép: Phải kiểm tra lại dung dịch polymer, thay polymer vào hố khoan tiến hành khoan lại - Khi hạ lồng thép: Nếu không thổi rửa hố khoan phải kéo lồng thép lên hết, thay dung dịch polymer khoan lại Nếu kẹt lồng thép lắp hệ thống sói hút đất lịng cọc để cẩu rút lồng thép lên TẮC ỐNG ĐỔ BÊ TƠNG Quy trình - Biện pháp kỹ thuật thi công cọc khoan nhồi Trang 11 Nhà thầu Cơng trình: Trong q trình đổ bê tơng, ống đổ bị tắc bê tông không đạt chất lượng, thường độ sụt không đạt yêu cầu (quá đặc hay q lỗng) hay ống đổ đặt ngập bê tông nhiều Để tránh bị tắc ống đổ, thường xuyên nâng lên hạ xuống ống đổ để bê tơng xuống dễ dàng Trường hợp ống đổ bị tắc, kéo ống đổ lên cao (nhưng không vượt mặt bê tông) hạ nhanh ống xuống, kết hợp dùng búa tay gõ vào ống đổ bê tơng Nếu bị tắc kéo ống đổ lên gõ bê tông thay ống đổ khác đảm bảo thời gian không Sau hạ ống đổ lại xử lý theo bước sau: - Để chân ống đổ bê tông cách mặt bê tông đổ 20cm - Đặt cầu ngăn nước vào đáy phễu bắt đầu đổ bê tông - Bơm bê tông vào đầy phễu thả bê tông xuống đồng thời tiếp tục cấp bê tông vào phễu - Khi bê tông cọc đầy lên khoảng 0.5m hạ ống đổ bê tơng xuống thêm 1.5m -2m, đảm bảo phễu đầy bê tông để ống đổ phải đầy bê tông - Đoạn bê tông xấu khoảng 2m đẩy lên - Kết thúc đổ bê tông, cao độ đổ bê tông phải cao cao độ cắt cọc thiết kế 2m NHÀ THẦU THI CÔNG Quy trình - Biện pháp kỹ thuật thi công cọc khoan nhoài Trang 12 ... KHỎI CÔNG TRƯỜNG VÀ LẤP ĐẤT ĐẦU CỌC Quy trình - Biện pháp kỹ thuật thi công cọc khoan nhồi Trang Nhà thầu Cơng trình: Bùn khoan cho vào bể chứa khô bốc lên xe ô tô chuyển để đảm bảo mặt thi công. .. nên đổ vào lòng cọc sau vệ sinh hố khoan xong Các Quy trình - Biện pháp kỹ thuật thi công cọc khoan nhồi Trang Nhà thầu Cơng trình: cơng tác như: kiểm tra cặn đáy hố khoan, lắp đặt lồng cốt thép, ... khoan phải làm khẩn trương Đổ bê tông cọc khoan nhồi dựa nguyên tắc đổ bê tông duới nước từ đáy lên thông qua ống đổ Trên ống đổ có phễu để hứng bê Quy trình - Biện pháp kỹ thuật thi công cọc