Giáo trình Nâng cao hiệu quả công tác (Nghề Sửa chữa ô tô) - Tổng cục dạy nghề

Mục tiêu biên soạn của giáo trình nhằm cung cấp cho học viên một số kiến thức và kỹ năng cơ bản, cần thiết để học viên có thể lao động nghề nghiệp một cách có hiệu quả hơn. Ngoài ra, nếu biết vận dụng phương pháp quản lý Kaizen vào sinh hoạt hàng ngày của cuộc sống, chắc chắn cũng có những kết quả nhất định. Mời các bạn tham khảo!

BỘ LAO ĐỘNG - THƯƠNG BINH VÀ XÃ HỘI TỔNG CỤC DẠY NGHỀ TRÌNH cc ĐỘ ĐDỰ ÀO T Ạ ODỤC KỸ THUẬT VÀ DẠY NGHỀ (VTEP) ÁN GIÁO GIÁO TRÌNH NÂNG CAO HIỆU QUẢ CƠNG TÁC MÃ SỐ: HAR NGHỀ: SỬA CHỮA Ơ TƠ TRÌNH ĐỘ: LÀNH NGHỀ LỜI TỰA (Vài nét giới thiệu xuất xứ chương trình tài liệu) Hà Nội - 2007 Tài liệu kết Dự án GDKT-DN … Tuyên bố quyền: Tài liệu thuộc loại sách giáo trình Cho nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác có ý đồ lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm Tổng Cục Dạy nghề làm cách để bảo vệ quyền Tổng Cục Dạy Nghề cám ơn hoan nghênh thông tin giúp cho việc tu sửa hoàn thiện tốt tàI liệu Địa liên hệ: Dự án giáo dục kỹ thuật dạy nghiệp Tiểu Ban Phát triển Chương trình Học liệu LỜI TỰA (Tóm tắt nội dung Dự án) (Vài nét giới thiệu trình hình thành tài liệu thành phần tham gia) (Lời cảm ơn quan liên quan, đơn vị cá nhân tham gia …) Tài liệu thiết kế theo mô đun/ môn học thuộc hệ thống mơn học chương trình, để đào tạo hồn chỉnh Nghề Sửa chữa tơ cấp trình độ lành nghề dùng làm Giáo trình cho học viên khố đào tạo, sử dụng cho đào tạo ngắn hạn cho công nhân kỹ thuật, nhà quản lý người sử dụng nhân lực tham khảo Đây tài liệu thử nghiệm hoàn chỉnh để trở thành giáo trình thức hệ thống dạy nghề Hà nội, ngày … tháng… năm… Giám đốc Dự án quốc gia LỜI NĨI ĐẦU Cuốn giáo trình « Nâng cao hiệu công tác » biên soạn theo chương trình học liệu thuộc Dự án GDKT & DN, Hội đồng thẩm định Quốc gia - Tổng Cục Dạy Nghề phê duyệt, nhằm gúp cho học sinh học nghề Sửa chữa ô tô trường dạy nghề có kiến thức cách nâng cao hiệu công tác, biết làm để suất chất lượng lao động cải thiện, cách để cải thiện thu nhập đơn vị nói chung thân người lao động nói riêng Giáo trình tập thể cán kỹ thuật, giáo viên, giảng viên Trường Cao đẳng Công nghiệp Huế biên soạn đóng góp ý kiến thẳng thắn, khoa học, chân tình đầy trách nhiệm chuyên gia, chuyên viên, cán giảng dạy lâu năm lĩnh vực quản lý sản xuất Tuy nhiên, lực có giới hạn, chắn khơng tránh hết thiếu sót Rất mong nhận ý kiến đóng góp bạn đọc để giáo trình hoàn thiện Chân thành cám ơn Huế, tháng 11 năm 2007 Nhóm tác giả MỤC LỤC TT NỘI DUNG TRANG Lời tựa …… Lời nói đầu Mục lục Giới thiệu môn học Sơ đồ quan hệ theo trình tự học nghề Các hình thức hoạt động học tập mơn học ……… Bài 01: Chấp hành quy phạm, quy trình kỹ thuật ……………… 11 Bài 02: Bảo quản, sửa chữa thiết bị, máy móc ……………………… 16 Bài 03: Tổ chức làm nơi làm việc theo 5S ( Phương pháp KAIZEN ) 23 10 Bài 04: Kỷ luật lao động ………………………………………………… 27 11 Bài 05: Giá trị hiệu hoạt động sản xuất ………………… 31 12 Bài 06: Biện pháp cải tiến suất chất lượng ………………… 35 13 Bài 07: Hiệu lao động …………………………………………… 39 14 Bài 08: Hiệu vận hành thiết bị …………………………………… 46 15 Đáp án câu hỏi trắc nghiệm tập 16 Tài liệu tham khảo ………… 56 GIỚI THIỆU VỀ MÔN HỌC Vị trí, ý nghĩa, vai trị mơn học: Mơn học ‘’Nâng cao hiệu cơng tác’’ bố trí học thời điểm khóa học, bố trí sau học mơn học/mơđun nghề tốt Môn học nhằm cung cấp cho học viên số kiến thức kỹ bản, cần thiết để học viên lao động nghề nghiệp cách có hiệu Ngồi ra, biết vận dụng phương pháp quản lý Kaizen vào sinh hoạt hàng ngày sống, chắn có kết định Mục tiêu mơn học: Học xong mơ đun học viên có khả năng: - Thực nghiêm túc nội quy, kỷ luật lao động, bảo quản tốt thiết bị thuộc phạm vi cơng tác - Xác định hao phí q trình sản xuất, nêu giải pháp biện pháp thực có hiệu - Vận dụng phương pháp quản lý Kaizen cách có hiệu cơng việc quan sống gia đình Mục tiêu thực môn học: Học xong mô đun học viên có khả năng: - Trình bày đầy đủ ý nghĩa tác dụng quy phạm quy trình việc nâng cao hiệu cơng việc thuộc phạm vi nghề điện dân dụng - Mô tả đầy đủ nội dung 5S theo phương pháp Kaizen - Trình bày hình thức hao mịn máy móc thiết bị tỷ lệ khấu hao - Mơ tả nội dung yêu cầu kỹ thuật chế độ bảo quản sửa chữa thiết bị - Trình bày nguyên tắc đầy đủ nội dung kỷ luật lao động, hình thức kỷ luật tiến trình thi hành kỷ luật - Mơ tả hoạt động sản xuất phân xưởng công tác, giá trị thước đo hiệu suất lao động - Trình bày cơng thức tính giải pháp cải tiến suất chất lượng thuộc phạm vi nghề điện dân dụng Nội dung mơ đun: KIẾN THỨC: Ý nghĩa tác dụng quy phạm, quy trình kỹ thuật việc nâng cao hiệu lao động Nội dung 5S (phương Pháp Kaizen) Các hình thức hao mịn máy móc thiết bị tỷ lệ khấu hao Nội dung yêu cầu kỹ thuật chế độ bảo quản, sửa chữa thiết bị máy móc Nguyên tắc nội dung kỹ luật lao động, hình thức kỷ luật tiến trình thi hành kỷ luật Các hoạt động sản xuất, giá trị hiệu hoạt động sản xuất Các giải pháp cải tiến suất chất lượng Hiệu suất lao động Hiệu suất vận hành thiết bị KỸ NĂNG: Bảo quản, sửa chữa thiết bị máy móc Tổ chức nơi làm việc hợp lý theo 5S (phương Pháp Kaizen) Tính hiệu lao động hiệu vận hành để đưa giải pháp cải tiến suất chất lượng công việc thuộc phạm vi nghề điện dân dụng phân xưởng cụ thể THÁI ĐỘ: Nghiêm túc, trung thực, cn thn Hiu qu SƠ Đồ MốI LIÊN Hệ môđun môn học chơng trình HAR 01 01 Điện kỹ thuật HAR 01 18 Kỹ thuật động đốt HAR 01 08 Kỹ thuật điện tử HAR 01 09 Cơ kỹ thuật HAR 01 19 Xác suất thống kê HAR 02 11 Chẩn đoán động ô tô HAR 01 11 Dung sai đo lường KT HAR 01 12 Vẽ KT HAR 01 13 An toàn HAR 01 14 Thực hành nghề bổ trợ HAR 01 17 Nhập môn nghề SC ô tô SC-BD phần cố định động HAR 01 20 SC- BD phần C/động động HAR 01 21 SC-BD Cơ cấu phân phối khí HAR 01 22 SC-BD Hệ thống bối trơn HAR 01 24 SC-BD HT nhiên liệu xăng HAR 01 25 SC-BD HT nhiên liệu Diezen HAR 01 26 SC-BD Hệ thống khởi động HAR 01 27 HAR 01 28 SC-BD Hệ thống đánh lửa SC-BD Trang thiết bị điện tử HAR 01 31 SC-BD Hệ thống di chuyển HAR 01 32 SC-BD Hệ thống láicầu dẫn hướng HAR 01 33 SC-BD Hệ thống phanh HAR 01 34 Ktra tình trạng KT đcơ tơ HAR 01 35 SC Pan ô tô HAR 01 36 Nâng cao hiệu công việc HAR 01 29 SC-BD Hệ thống truyền lực HAR 02 06 HAR 01 10 Vật liệu khí HAR 01 30 SC-BD cấu chủ động HAR 02 07 KT tự động điều khiển điện tử HAR 02 12 Chẩn đốn HT truyền động tơ HAR 02 14 SC-BD tăng áp HAR 02 08 Vẽ Auto CAD HAR 02 15 SC-BD hệ thống phun xăng điện tử HAR 02 09 Ứng dụng cơng nghệ khí nén thủy lực HAR 02 16 SC-BD BCA hổ trợ điều khiển điện tử HAR 02 10 Nhiệt kỹ thuật HAR 02 17 SC-BD hệ thống khí nén tơ HAR 01 23 SC-BD Hệ thóng làm mát HAR 02 13 Công nghệ phục hồi chi tiết sửa chữa HAR 02 18 SC-BD truyền động thủy HAR 02 19 Tổ chức XN QLSX Chứng nghề Bằng trình độ lành nghề nghề (II) Chứng nghề Bằng trình độ cao (III) Ghi chú: Môn học ”Nâng cao hiệu công tác” môn học bố trí học kỳ cuối khóa học Mơn học ”Nâng cao hiệu cơng tác” môn học bắt buộc Mọi học viên phải học đạt kết chấp nhận kiểm tra đánh giá thi kết thúc đặt chương trình đào tạo Những học viên qua kiểm tra thi mà không đạt phải thu xếp cho học lại phần chưa đạt phải đạt điểm chuẩn CÁC HÌNH THỨC HỌC TẬP CHÍNH TRONG MƠN HỌC Hoạt động học lớp về:  Ý nghĩa tác dụng quy phạm, quy trình kỹ thuật việc nâng cao hiệu lao động  Nội dung 5S (phương Pháp Kaizen)  Các hình thức hao mịn máy móc thiết bị tỷ lệ khấu hao  Nội dung yêu cầu kỹ thuật chế độ bảo quản, sửa chữa thiết bị máy móc  Nguyên tắc nội dung kỹ luật lao động, hình thức kỷ luật tiến trình thi hành kỷ luật  Các hoạt động sản xuất, giá trị hiệu hoạt động sản xuất  Các giải pháp cải tiến suất chất lượng  Hiệu suất lao động  Hiệu suất vận hành thiết bị Hoạt động thực hành xưởng về:  Bảo quản, sửa chữa thiết bị máy móc  Tổ chức nơi làm việc hợp lý theo 5S (phương Pháp Kaizen)  Tính hiệu lao động hiệu vận hành để đưa giải pháp cải tiến suất chất lượng công việc thuộc phạm vi nghề điện dân dụng phân xưởng cụ thể U CẦU VỀ ĐÁNH GIÁ HỒN THÀNH MƠ ĐUN KIẾN THỨC: - Các hình thức hao mịn thiết bị, tỷ lệ khấu hao vào giá thành sản phẩm lao động - Các hình thức kỷ luật lao động tiến trình xử lý - Giá trị hiệu hoạt động sản xuất - Nội dung 5S (Phương pháp Kaizen) - Các yêu tố liên quan suất, chất lượng giải pháp cải tiến suất chất lượng công việc 10 Giờ công lao động hiệu / sản phẩm Giờ công lao động Công nhân 14 phút 30 trục Công nhân 15 phút 28 trục Công nhân 16 phút 24 trục Công nhân 17 phút 22 trục Công nhân 18 phút 21 trục 8giờ 50 phút Sản lượng sản xuất 115 trục Hiệu lao động toàn diện Phân xưởng Tiện tính sau: Áp dụng cơng thức: Giờ cơng hiệu Hiệu lao động tồn diện = Giờ công lao động Thay số vào ta có: Giờ cơng lao động hiệu bình quân / sản phẩm: (14 + 15 + 16 + 17 + 18) /5 = 80 / = 16 phút/trục Giờ công lao động hiệu toàn phân xưởng: 16 phút x 115 trục = 1840 phút Giờ công lao động: x 60 phút công nhân = 2400 phút 1840 phút Hiệu lao động toàn diện = = 0,76 -> 2400 phút 45 76% CÂU HỎI VÀ BÀI TẬP TRẮC NGHIỆM: Tìm phương án trả lời cách khoanh trịn câu thích hợp (a,b,c,d) Hiệu lao động a sản phẩm tốt c thành tốt b giá trị lao động d kết tốt Năng suất lao động số lượng sản phẩm hay khối lượng công việc làm a đơn vị thời gian định c năm b tháng d tháng Công phụ trợ công ………………………… a cần thiết không sinh giá trị c không sinh giá trị b cần thiết, sinh giá trị d không cần thiết, sinh giá trị Giờ công lao động hiệu số ……………………… a lao động để hoàn thành sản phẩm c để hoàn thành sản phẩm b lao động d thực chất để hồn thành sản phẩm Tính hiệu lao động tồn diện phân xưởng Tiện, có kết lao động ngày sau: Giờ công lao động hiệu (thực chất ) / sản phẩm Công nhân 16 phút 20 truc Công nhân 15 phút 24 trục Công nhân 14 phút 25 trục Công nhân 18 phút 18 trục Công nhân 17 phút 15 trục Giờ công lao động 80 phút Sản lượng sản xuất trục 46 8giờ 102 trục 47 BÀI 08 HIỆU NĂNG VẬN HÀNH THIẾT BỊ Mã bài: HCE 01 17 08 Giới thiệu: Hiệu vận hành thiết bị hay gọi hiệu thiết bị toàn diện khả mà thiết bị mang lại hiệu sản xuất trình sử dụng thiết bị Nâng cao hiệu vận hành thiết bị góp phần nâng cao hiệu lao động toàn diện, nâng cao lợi nhuận Mục tiêu thực hiện: Học xong học này, học viên có lực: Phân tích qúa trình sử dụng thiết bị Tính hiệu sử dụng thiết bị toàn diện phân xưởng giải pháp nâng cao hiệu Nội dung chính: Phân tích trình sử dụng thiết bị Hiệu thiết bị toàn diện a Một số khái niệm - Lãng công - Thời gian sử dụng thiết bị - Thời gian hiệu b Tỷ lệ huy động suất c Hiệu thiết bị toàn diện Phương pháp tính hiệu thiết bị tồn diện Tính hiệu thiết bị toàn diện phân xưởng thực tế Các hình thức học tập: 48 HOẠT ĐỘNG 1: NGHE GIẢNG TRÊN LỚP, CÓ THẢO LUẬN VỀ HIỆU NĂNG VẬN HÀNH THIẾT BỊ 8.1.Phân tích q trình sử dụng thiết bị: Trong lĩnh vực sản xuất, sử dụng thiết bị mang ý nghĩa đặc biệt, gắn liền với hiệu kinh tế Quá trình sử dụng thiết bị tính đơn vị thời gian ngày tháng kể từ bắt đầu ca sản xuất thời điểm cuối để tính sản lượng Ví dụ: Phân tích q trình sử dụng thiết bị (máy tiện) ngày 02/10/ 2007 Vào ca 7giờ00 11g00 13g00 Thời gian sử dụng thiết bị Nghỉ 16g30 17g Thời gian sử dụng thiết bị Sản xuất hiệu Sản xuất hiệu (SXHQ) Sản xuất HQ Sản xuất HQ S X HQ Vệ sinh CN Hỏng thiết bị Điều chỉnh máy ) Nghỉ trưa thoát Mất điện (thất Điều chỉnh máy đoạn Mở máy chuẩn bị Gián Sản xuất HQ 8.2.Hiệu thiết bị toàn diện 8.2.1.Một số khái niệm bản: - Lãng công: Công mà không sinh giá trị không Ví dụ: Ở phạm vi hiệu thiết bị, lãng công công dừng máy để bảo dưỡng theo kế hoạch Lãng công tất yếu, tiệt trừ - Thời gian sử dụng thiết bị: bao gồm thời gian sinh giá trị thời gian không sinh giá trị cần thiết 49 - Thời gian hiệu quả: thời gian thực chất để hoàn thành sản phẩm, tức thời gian sinh giá trị 8.2.2.Tỷ lệ huy động suất thiết bị: Tỷ lệ thời gian sản xuất hiệu tổng thời gian sử dụng thiết bị Thời gian sản xuất hiệu Tỷ lệ huy động suất thiết bị = Tổng thời gian sử dụng thiết bị (8.1) Hoặc: tỷ lệ thời gian sử dụng thiết bị tổng thời gian sản xuất Thời gian sử dụng thiết bị Tỷ lệ huy động suất thiết bị = Tổng thời gian sản xuất (8.2) Ở Ví dụ cho ta thấy: - Thời gian sử dụng thiết bị = (11g00 – 7g00) + (16g30 – 13g 00) = 7g 30 - Thời gian sản xuất = (11g00 – 7g00) + (17g00 – 13g 00) = 8g 00 (8.3) Tổng thời gian sử dụng thiết bị = Thời gian sản xuất – Thời gian lãng cơng Trong đó: Thời gian lãng công: thời gian nghỉ vệ sinh công nghiệp theo kế hoạch + Thời gian chờ hợp đồng sản xuất Tỷ lệ thời gian lãng công cần phải khống chế, nhỏ 20% 8.2.3.Hiệu thiết bị toàn diện: Tỷ lệ thời gian sản xuất hiệu tổng thời gian sử dụng thiết bị tỷ lệ tích thời gian chu trình máy với số sản phẩm đạt tiêu chuẩn chất lượng tổng thời gian sử dụng thiết bị T/gian chu trì nh thiết bị x sản Hiệu phẩm đạt chất lượng Thời gian SX hiệu thiết bị = - = -toàn diện Tổng t/gian sử dụng thiết bị Tổng thời gian sử dụng thiết bị Trong đó: 50 (8.4) Thời gian chu trình thiết bị thời gian thực để hoàn thành sản phẩm, không bao gồm thời gian lãng công hao phí 8.3.Phương pháp tính hiệu thiết bị tồn diện: Muốn tính hiệu thiết bị tồn diện, trình tự bước thực sau: (1) Tính thời gian sản xuất hiệu quả; (2) Tính thời gian chu trình thiết bị; (3) Xác định số sản phẩm đạt tiêu chuẩn chất lượng đơn vị thời gian xét để tính hiệu thiết bị tồn diện; (4) Tính tổng thời gian sử dụng thiết bị (5) Lập tỷ số: Thời gian sản xuất hiệu quả/ Tổng thời gian sử dụng thiết bị Tỷ số: (Thời gian chu trình thiết bị X Tổng sản phẩm đạt chất lượng ) / Tổng thời gian sử dụng thiết bị 8.4.Tính hiệu thiết bị tồn diện phân xưởng thực tế: Phân xưởng Đột dập, chuyên đột dập lông đền Tuần lễ từ thứ hai đến thứ sáu họ sản xuất sau: Thời gian chu trình máy 20 giây Thứ Hai 8g30 đến 17g00 Thời gian Thứ Ba 8g00 đến 16g30 bắt đầu thời gian kết thúc Thứ Tư 8g00 đến 12g00 Thứ Năm 9g00 đến 16g00 Thứ Sáu 8g30 đến 16g00 Nghỉ ăn trưa hàng ngày Từ 12g00 đến 13g00 Số lượng sản xuất 4.000 lông đền Số sản phẩm bị khuyết tật 1.100 lơng đến Hiệu thiết bị tồn diện Phân xưởng Đột dập tính sau: 51 Hiệu thiết bị tồn diện Thời gian chu trình thiết bị X sản phẩm đạt chất lượng 20 x (4.000 – 1.100 ) = = Tổng t/gian sử dụng thiết bị Tổng thời gian sử dụng thiết bị Thời gian sử dụng thiết bị: - Thứ Hai : (12g00 - 8g30) + (17g00 - 13g00) = 3g30 + 4g00 = 7g30 - Thứ Ba : (12g00 - 8g00) + (16g00 - 13g00) = 4g00 + 3g00 = 7g00 - Thứ Tư : (12g00 - 9g00) = 4g00 = 4g00 - Thứ Năm: (12g00 - 9g00) + (16g00 - 13g00) = 3g00 + 3g00 = 6g00 - Thứ Sáu : (12g00 - 8g30) + (16g00 - 13g00) = 3g30 + 3g00 = 6g30 Tổng thời gian sử dụng thiết bị = 7g30+7g00+4g00+6g00+6g30 Thời gian sản xuất hiệu = Thời gian chu trình thiết bị x sản phẩm đạt chất lượng = Hiệu thiết bị toàn diện = 31giờ00 20 giây 20 giây x (4000 – 1100) = = 31g00 x 3600 giây x (4.000 – 1.100) 58.000 giây -= 111.600 giây 51,97% Nhận xét: Hiệu thiết bị toàn diện Phân xưởng Đột dập thấp (< 60%) 52 CÂU HỎI VÀ BÀI TẬP TRẮC NGHIỆM: Tìm phương án trả lời cách khoanh trịn câu thích hợp (a,b,c,d) Thời gian sử dụng thiết bị bao gồm …………………… ………………… a thời gian sinh giá trị thời gian không sinh giá trị b thời gian sinh giá trị cần thiết c thời gian sinh giá trị cần thiết d thời gian sinh giá trị thời gian không sinh giá trị cần thiết Thời gian hiệu quả: thời gian thực chất để hoàn thành sản phẩm, tức a thời gian sinh giá trị c thời gian không sinh giá trị b thời gian khơng sinh giá trị d thời gian có giá trị Tỷ lệ huy động suất thiết bị tỷ lệ ……………………… a thời gian sản xuất hiệu thời gian sử dụng thiết bị b thời gian sản xuất hiệu tổng thời gian sử dụng thiết bị c thời gian sản xuất thời gian sử dụng thiết bị d thời gian sản tổng thời gian sử dụng thiết bị Tổng thời gian sử dụng thiết bị = a thời gian sản xuất – Thời gian lãng công b thời gian lãng công – Thời gian sản xuất c thời gian sản xuất – Thời gian lãng phí d thời gian lao động – Thời gian lãng công Nâng hiệu thiết bị toàn diện cách: a tăng sản phẩm chất lượng b tăng chu trình thiết bị c giảm thời gian sử dụng thiết bị d tăng thời gian sử dụng thiết bị 53 ĐẤP ÁN CÂU HỎI VÀ BÀI TẬP Bài 01 TRẮC NGHIỆM: Quy phạm điều quy định chặt chẽ phải tuân theo để thực cơng việc, mang tính pháp lệnh khơng làm khác Quy trình trình tự phải tn theo để tiến hành cơng việc Quy trình kỹ thuật sản xuất trình tự kỹ thuật phải tuân theo phải tuân theo để sản xuất sản phẩm đạt hiệu tốt Mọi hoạt động tổ chức, nhà máy, xí nghiệp sản xuất từ công tác quản lý, điều hành đặc biệt lao động sản xuất trực tiếp phải tuân thủ quy trình, quy phạm Mỗi quy trình, quy phạm nghiêm túc thực hiện, hiệu lao động cao từ lợi nhuận tăng TỰ LUẬN Lập quy trình kỹ thuật công việc thuộc phạm vi nghề nghiệp: Bài 02 TRẮC NGHIỆM: Bảo dưỡng trơng nom, giữ gìn sửa chữa để kéo dài tuổi thọ máy móc thiết bị Có nhiều hình thức bảo dưỡng:bảo dưỡng thường xuyên, bảo dưỡng định kỳ Đại tu hay gọi sửa chữa lớn nhằm phục hồi lực thiết bị, máy móc sau thời gian khai thác sử dụng : 1-3-4-6-5-2-7 Bài 03 TRẮC NGHIỆM: Kaizen ghép từ hai từ tiếng Nhật: Kai có nghĩa Thay đổi Zen có nghĩa Tốt Kaizen có nghĩa Thay đổi để tốt Seiri: sàng lọc: tức loại bỏ tất thứ khơng cần thiết, khơng có giá trị khỏi công việc, nhà xưởng, tổ chức Seiton: Sắp xếp: tức phân loại, hệ thống hố để thứ ""dễ tìm, dễ thấy, dễ lấy, dễ kiểm tra, dễ trả lại" Seiso: Sạch sẽ: tức lau chùi, quét dọn, vệ sinh, kiểm tra xem thứ có xếp nơi quy định Seiketsu: Săn sóc: nhằm "Tiêu chuẩn hố", "quy trình hố" đạt với ba nguyên tắc nêu đề thành viên doanh nghiệp tuân theo cách bản, hệ thống Shituke: Sẵn sàng: Giáo dục, trì cải tiến bốn nguyên tắc nêu hoàn cảnh suất trình hoạt động doanh nghiệp Bài 04 54 TRẮC NGHIỆM: a c a b d Bài 05 TRẮC NGHIỆM: b a b TỰ LUẬN: Tiêu chí tiêu chuẩn đánh giá hiệu sản xuất doanh nghiệp: Tiêu chuẩn đánh giá hiệu thước đo hiệu xây dựng dựa tiêu chí, tiêu chuẩn sau: - Tiến độ, tốc độ sản xuất: Nhịp độ sản xuất diễn suông sẻ; Sản xuất theo tiến độ - Sản phẩm: Đáp ứng yêu cầu chất lượng; Giá thành hợp lý; Giao hàng yêu cầu khách hàng - Năng suất nguồn: Sử dụng có hiệu nguồn thơng tin; Sử dụng có hiệu vật tư, nguyên liệu; Sử dụng có hiệu thiết bị; Sử dụng người có hiệu Tài chính: - Chi, thu có hiệu quả; - Doanh thu tăng; - Tái đầu tư có hiệu quả; - Giá trị tài sản gia tăng 3.Tiêu chuẩn đánh giá suất: Tiêu chuẩn đánh giá suất hoạt động sản xuất dựa sản lượng, số lao động, thời gian chu trình máy - Sản lượng: Sản lượng khối lượng sản phẩm làm Sản lượng thực tế làm thường nhỏ mong đợi (< 100%) Sản lượng thực tế cao, suất cao - Số lao động thực chất: Số lao động thực chất thực làm sản phẩm Giờ lao động ngày lao động thực chất nhỏ lao động thực tế , tiến gần làm việc, suất cao - Thời gian chu trình máy (thiết bị): Thời gian chu trình máy thời gian để hồn thành sản phẩm Thời gian không bao gồm thời gian chờ đợi điện, cố thiết 55 bị hay nghỉ ca.v.v mà đơn thuẩn thời gian hồn thành sản phẩm Thời gian chu trình máy ngắn, suất cao Bài 06 TRẮC NGHIỆM: d a b a c TỰ LUẬN: Nguyên tắc 5W1H What Những thực phải làm? Cần thiết khơng? Loại trừ Mục đích: công việc không cần thiết Why Nơi chốn: Tại hoạt động lại cần thiết ? Where Ở đâu công việc tiến hành? Cần tiến hành địa điểm thích hợp? Kết hợp nơi Trình tự: When Khi tiến hành? Sắp xếp lại Cần tiến hành vào thời điểm nào? trình tự cơng việc để có hiệu Người: Who Ai thực cơng việc? Có giỏi không? Phương tiện: How Bằng cách công việc thực hiện? Có khả khác thực có hiệu không? Bài 07 TRẮC NGHIỆM: b a a d 56 0,68 -> 68% Bài 08 TRẮC NGHIỆM: Tìm phương án trả lời cách khoanh trịn câu thích hợp (a,b,c,d) d a b c b 57 TÀI LIỆU THAM KHẢO Bộ Luật Lao động nước CHXHCNVN Pháp lệnh công chức Nghị định số 35/2005/NĐ-CP ngày 17/3/2006 Chính phủ việc xử lý kỷ luật cán bộ, công chức ChuSanRen, Thực hành công xuởng Kaizen ChuSanRen, Hướng dẫn thực hành công xuởng Kaizen ChuSanRen, Công nghệ công nghiệp cho phân xưởng Kaizen Tổng công ty Điện lực VN, 1998, Quy trình vận hành – sửa chữa máy biến áp Phùng Thị Hồng Hà, Quản trị sản xuất, ĐHKT TS Phạm Anh Tuấn, Triết lý quản lý Kaizen, Tạp chí Nhà quản lý 58 59 ... trình độ lành nghề nghề (II) Chứng nghề Bằng trình độ cao (III) Ghi chú: Mơn học ? ?Nâng cao hiệu công tác? ?? môn học bố trí học kỳ cuối khóa học Môn học ? ?Nâng cao hiệu công tác? ?? môn học bắt buộc... thiết bị tỷ lệ khấu hao - Mô tả nội dung yêu cầu kỹ thuật chế độ bảo quản sửa chữa Nội dung chính: Ý nghĩa công tác bảo quản sửa chữa: Nhiệm vụ công tác bảo quản sửa chữa: Các hình thức hao mịn... trách nhiệm - Lập kế hoạch bảo quản, sửa chữa - Tổ chức thực bảo quản, sửa chữa Để thực tốt, thiết bị phải lập hồ sơ kỹ thuật riêng, bao gồm: - Quy trình bảo quản, sửa chữa - Quy định công tác vệ