- Cấu tạo:(Hình 5.15) Hoạt động
b. Cấu tạo: (Hình 6.12) c Hoạt động:
c. Hoạt động:
Khi máy làm viợ̀c hai quả lụ nhọ̃n mụmen quay từ đụ̣ng cơ, hai quả lụ quay ngược chiều nhau và quay với vọ̃n tụ́c khác nhau, do đó có sự trượt tương đụ́i giữa các răng khi làm viợ̀c nờn vọ̃t liợ̀u nghiền bị các răng của các quả lụ cắt, nghiờ́n vỡ, đứt thành mảnh nhỏ. Với loại máy nghiền này ta điều chỉnh đụ̣ nhỏ của sản phẩm bằng cách thay đổi khe hơ giữa hai quả lụ.
*Ưu, nhược điờ̉m:
Máy có ưu điờ̉m là chi phí năng lượng thṍp ít sinh bụi bụ̣t, có khả năng nghiền được vọ̃t cứng. Tuy nhiờn, khả năng điều chỉnh mức đụ̣ nhỏ của sản phẩm kém và khụng nghiền được các loại vọ̃t liợ̀u có dầu vỡ sẽ bị dính vào răng khía.
6.2.3.3. Mỏy nghiền kiờ̉u ộp dậpa. Cụng dụng: a. Cụng dụng:
Máy dọ̃p má thường dựng đờ̉ nghiền vọ̃t liợ̀u rṍt cứng như nghiền đá, xương,...
b. Phõn loại:
Máy nghiền kiờ̉u ép dọ̃p có các loại là máy nghiền ép dọ̃p và máy nghiền chọ̃u con lăn..
* Mỏy nghiền ộp dập kiờ̉u quả lụ:(Hình 6.13)
Phõn tớch cấu tạo và quỏ trình hoạt động của mỏy nghiền ộp dập kiờ̉u quả lụ?
Máy nghiền ép dọ̃p kiờ̉u quả lụ gồm hai quả lụ dạng hỡnh trụ được làm bằng kim loại đặc hoặc rỗng. Hai quả lụ được lắp song song với nhau, mụ̣t quả lụ lắp cụ́ định vị trí cũn mụ̣t quả lụ lắp trờn giá đỡ liờn kờ́t với lũ xo ép và vít điều chỉnh bờn ngoài. Khi máy làm viợ̀c cả hai quả lụ cựng nhọ̃n mụmen quay từ đụ̣ng cơ quay ngược chiều nhau và cựng tụ́c đụ̣, khi vọ̃t liợ̀u nghiền lọt vào khe hơ giữa hai quả lụ sẽ bị các lực ép hướng tõm tác dụng nờn bị nén vỡ. Đụ̣ nhỏ của sản phẩm nghiền được điều chỉnh bằng cách thay đổi khe hơ giữa hai quả lụ, máy thường dựng đờ̉ nghiền vỡ các hạt thành mảnh nhỏ.
* Mỏy nghiền chậu con lăn: (Hình 6.14)
Phõn tớch cấu tạo và quỏ trình hoạt động của mỏy nghiền chậu con lăn?
Máy nghiền chọ̃u con lăn bao gồm mụ̣t chọ̃u (đĩa) trờn chọ̃u có 2 hoặc 3 con lăn, con lăn tự quay quanh trục của nó do ma sát của con lăn với chọ̃u, vạt liợ̀u được đưa vào trong chọ̃u. Máy loại này có hai loại: con lăn đứng yờn, chọ̃u quay và con lăn quay chọ̃u đứng yờn. Loại máy có chọ̃u đứng yờn con lăn chuyờ̉n đụ̣ng phổ biờ́n hơn, khi máy làm viợ̀c hợ̀ thụ́ng con lăn nhọ̃n mụmen quay nờn lăn xung quanh chọ̃u sẽ nén ép vỡ vọ̃t nghiền thành mảnh nhỏ, các mảnh sản phẩm được hợ̀ thụ́ng gạt gạt ra khỏi chọ̃u tại các cưa thoát sản phẩm.
So sỏnh ưu, nhược điờ̉m của cỏc loại mỏy nghiền?
6.2.4. Cỏc chỳ ý khi sử dụng mỏy nghiền
Hóy nờu những điều cần chỳ ý khi sử dụng cỏc loại mỏy nghiền?
Khi vận hành mỏy nghiền ta phải chú ý thực hiện theo cỏc quy tắc sau:
- Khi lắp đặt máy phải làm nền đặt máy cứng vững đờ̉ máy khụng rung đụ̣ng trong quá trỡnh làm viợ̀c, ...
- Khi thiờ́t kờ́ lắp đặt ta phải đờ̉ cho hướng của bụ̣ truyền đai quay vào phía trong tường đờ̉ tránh gõy tai nạn trong quá trỡnh làm viợ̀c. ...
- Người sư dụng máy phải nắm được những kiờ́n thức về cṍu tạo, hoạt đụ̣ng của máy cũng như nguyờn tắc làm viợ̀c khi vọ̃n hành máy, ...
- Trước khi vọ̃n hành máy phải kiờ̉m tra tỡnh trạng kỹ thuọ̃t của máy.. - Khi đóng đụ̣ng cơ điợ̀n phải tuõn thủ cách đóng cầu dao đỳng quy định ...
- Trong thời gian máy làm viợ̀c khi có tiờ́ng đụ̣ng lạ trong máy lọ̃p tức phải tắt đụ̣ng cơ, chờ cho máy ngừng hẳn tháo vọ̃t liợ̀u nghiền mơ máy đờ̉ kiờ̉m tra,....
- Sau khi nghiền xong phải làm vợ̀ sinh máy nghiền, đụ̣ng cơ, phũng làm viợ̀c trước khi nghỉ.
TIấ́T 37 6.3. Hệ thống mỏy và thiết bị chế biến tinh bột 6.3.1. Quy trình cụng nghệ chế biến tinh bột
Hóy nờu quy trình cụng nghệ chế biến tinh bột?
Quy trỡnh cụng nghợ̀ chờ́ biờ́n tinh bụ̣t củ đều giụ́ng nhau và gồm các bước sau đõy:
6.3.1.1. Chuẩn bị thõn củ
Tṍt cả thõn củ phải được rưa sạch cẩn thọ̃n. Trong chṍt bẩn có thờ̉ chứa đá sỏi có thờ̉ làm hư hỏng thiờ́t bị khi mài củ. Viợ̀c rưa sạch chṍt bẩn bám vào thõn củ trước khi đem mài dễ hơn so với sau khi đó mài. Biợ̀n pháp chuẩn bị tụ́t nhṍt phụ thuụ̣c vào loại (và cũng như khụ́i lượng) thõn củ đem chờ́ biờ́n. Quá trỡnh chuẩn bị bao gồm các cụng đoạn khác nhau như:
- Loại bỏ đỏ sỏi:
Đụ́i với phần lớn thõn củ trồng từ các loại đṍt khác nhau, viợ̀c loại bỏ đá sỏi .
- Rửa:
Cụng đoạn rưa luụn luụn cần thiờ́t. Có mụ̣t sụ́ kiờ̉u máy rưa cơ giới thường được sư dụng rụ̣ng rói là máy rưa kiờ̉u trục lăn, máy rưa kiờ̉u guồng,...
- Búc vỏ:
Quá trỡnh bóc vỏ sẽ làm tăng chṍt lượng thành phẩm cuụ́i cựng. Mục đích của bóc vỏ là loại bỏ càng nhiều lớp vỏ càng tụ́t. Vỡ vỏ sẽ bị nghiền nhỏ khi mài và có thờ̉ làm giảm chṍt lượng thành phẩm cuụ́i cựng.
- Kiểm tra:
Các máy rưa và bóc vỏ bằng cơ giới khụng bao giờ đạt hiợ̀u suṍt 100% vỡ vọ̃y tụ́t nhṍt là chọn và chuyờ̉n các củ chưa được rưa và bóc vỏ đạt yờu cầu quay lại máy bóc vỏ.
6.3.1.2. Chiết tỏch tinh bột
Cần phải thực hiện những cụng việc gì đờ̉ chiết tỏch tinh bột? a. Mài
Trong cụng nghiợ̀p chờ́ biờ́n tinh bụ̣t có rṍt nhiều cách phá vỡ cṍu trỳc tờ́ bào của củ trờn thực tờ́ hầu hờ́t tṍt cả các xí nghiợ̀p chờ́ biờ́n tinh bụ̣t đều sư dụng máy mài.
Các máy mài bao gồm tang trụ́ng với bề mặt bằng chṍt mài. Vỡ các máy mài có thờ̉ gõy ra tai nạn khi làm viợ̀c vỡ vọ̃y đờ̉ an toàn, cần phải đặt trụ́ng mài trong thựng bảo vợ̀ thích hợp sao cho cụng nhõn vọ̃n hành khụng bị thương.
Sau khi mài, bụ̣t nhóo (có chứa tinh bụ̣t) được tháo khỏi máy mài bằng cách dựng nước dụ̣i thành dũng.
Mục đích của cụng đoạn sàng là tách các mẩu củ chưa được mài mà đó đi qua khỏi máy mài và các nguyờn liợ̀u xơ thụ có trong củ khỏi các thành phần khác của bụ̣t nhóo.
* Cỏc vật liệu sàng:
Mặt sàng có lỗ sàng lớn sẽ cho năng suṍt cao nhưng lại sẽ cho qua sàng các nguyờn liợ̀u có kích cỡ quá lớn và ngược lại.
Loại vải tụ́t nhṍt có thờ̉ dựng đờ̉ sàng tinh bụ̣t là kiờ̉u vải tổng hợp với tṍt cả các lỗ dợ̀t có kích thước như nhau.
* Sàng thụ
Mục tiờu của sàng thụ là rưa sạch mụ̣t phần lớn bụ̣t nhóo sao cho khụ́i lượng cần phải rưa trờn máy sàng tinh khụng quá thừa.
* Mỏy sàng rung
Khi làm viợ̀c bụ̣t nhóo có thờ̉ tích tụ lại trờn mặt sàng phẳng và mặt sàng có thờ̉ nhanh chóng bị gión ra, làm giảm khả năng tháo bỏ bụ̣t nhóo được rưa.
* Mỏy sàng quay
Trong các xí nghiợ̀p chờ́ biờ́n tinh bụ̣t từ các cõy trồng với qui mụ lớn hơn, người ta thường sư dụng các máy sàng quay.
* Sàng tinh
Tinh bụ̣t loóng/nước huyền phự chảy ra từ máy sàng thụ thường chứa l - 2% tinh bụ̣t, mụ̣t khụ́i lượng nhỏ chṍt xơ và rṍt ít chṍt béo chṍt rắn và protein hoà tan. Nước sữa tinh bụ̣t chảy ra từ đoạn gần cuụ́i của quá trỡnh sàng chỉ được chứa mụ̣t lượng rṍt nhỏ tinh bụ̣t.
TIấ́T 38 6.3.1.3. Lắng tinh bột
Tại sao phải thực hiện quỏ trình lắng tinh bột?
Sữa tinh bụ̣t đi qua sàng cần được tách ra khỏi nước. Lắng (sa lắng liờn tục) là mụ̣t biợ̀n pháp đờ̉ đạt được mục đích này. Sữa tinh bụ̣t chảy lờn máng lắng (là những chiờ́c thựng rụ̣ng và nụng) là nơi mà quá trỡnh lắng có thờ̉ diễn ra. Máng lắng này cần đủ rụ̣ng đờ̉ giữ sữa tinh bụ̣t trong gần mụ̣t giờ đồng hồ trước khi tháo đi.
Trong dũng chảy chọ̃m hoặc nước lắng, các hạt tinh bụ̣t (và mụ̣t sụ́ các chṍt rắn khác được rưa qua sàng) sẽ lắng xuụ́ng.
6.3.1.4. Tinh chế
Tinh chế tinh bột như thế nào?
Quá trỡnh tinh chờ́ tinh bụ̣t đũi hỏi phải tái huyền phự tinh bụ̣t bằng mụ̣t lượng nước nhỏ đó qua xư lý. Sau khi kờ́t lắng, sẽ có mụ̣t lớp tinh bụ̣t khụng sạch ơ trờn cựng. Lớp này chứa protờin, chṍt béo, mụ̣t sụ́ chṍt xơ và có thờ̉ có các thành phần khác của thõn củ. Các tinh bụ̣t khụng sạch này nói chung sẽ bị hư hỏng trong nhiều trường hợp khi tinh bụ̣t được đưa ra dựng và viợ̀c rưa bỏ các chṍt bẩn này sẽ làm tăng chṍt lượng tinh bụ̣t và làm cho tinh bụ̣t trắng hơn.
Tinh bụ̣t từ các máng lắng phải được huyền phự với mụ̣t ít nước đó xư lý. Huyền phự đọ̃m đặc này được khuṍy trong mụ̣t thựng trũn nhỏ thụng thường có đường kính là 1,3m và có chiều cao 1,0m đặt thẳng đứng. Mỗi xí nghiợ̀p nhỏ cần có 2
thựng khuṍy, khi tṍt cả các chṍt rắn lắng xuụ́ng, phần lớn các chṍt có mầu đóng trờn mặt có thờ̉ cạo bỏ đi.
6.3.1.5. Làm rỏo nước
Trong lớp tinh bụ̣t thu được từ bờ̉ lắng có rṍt nhiều nước, đờ̉ làm khụ tinh bụ̣t cần phải tách bỏ nước hoặc hơi nước trong tinh bụ̣t.
- Sự dư thừa nước làm cho tinh bụ̣t tan chảy ra dẫn đờ́n khó xư lý và đụ̣ bẩn cao hơn. Nước chỉ có thờ̉ bụ́c hơi từ bề mặt và nờ́u diợ̀n tích bề mặt tiờ́p xỳc với khụng khí càng lớn, tinh bụ̣t sẽ khụ nhanh hơn
- Tṍt cả các chṍt hoà tan trong nước sẽ khụ trờn tinh bụ̣t, điều này có thờ̉ làm màu sắc của tinh bụ̣t khụng đẹp.
Hiợ̀n nay, các biợ̀n pháp làm ráo nước tinh bụ̣t trong các xí nghiợ̀p nhỏ là sư dụng máy ly tõm có rổ quay.
Sau khi tinh bụ̣t đó kờ́t lắng thành lớp và nước trờn bề mặt được tháo bỏ theo phương pháp thụng thường, máy bơm bắt đầu hoạt đụ̣ng.
6.3.1.6. Sấy tinh bột
Sấy tinh bột bằng những cỏch nào?
Tinh bụ̣t có thờ̉ được sṍy khụ hoặc bằng năng lượng mặt trời hoặc bằng sṍy nhõn tạo dựng nhiợ̀t từ nhiờn liợ̀u đụ́t nóng. Tinh bụ̣t cần được sṍy khụ tới đụ̣ ẩm khoảng 14%.