Nguyờn liệu bột: Sắn củ khụ khụng chứa vỏ được nghiền mịn Bột sắn khụng bị mốc, khụng vún cục.

Một phần của tài liệu Hoàn thiện công nghệ, thiết bị sản xuất chế phẩm XMS và ứng dụng để xử lý gỗ rừng trồng làm cọc chống ngoài trời để trồng hồ tiêu và thanh long (Trang 51)

- Tớnh hàm lượng Crom

5 Thiết bị trộn chế phẩm dạng cao

B.2.2. Nguyờn liệu bột: Sắn củ khụ khụng chứa vỏ được nghiền mịn Bột sắn khụng bị mốc, khụng vún cục.

bị mốc, khụng vún cục.

B3. CÁC BƯỚC SẢN XUẤT

- Căn cứ vào đơn phối liệu, cõn chớnh xỏc cỏc hoỏ chất nguyờn liệu và bột sắn cho từng mẻ tạo chế phẩm.

- Vận hành mỏy trộn khụ, đổ cỏc hoỏ chất CuSO4. 5 H2O và K2Cr2O7 đú được cõn vào buồng trộn. Thời gian trộn mỗi mẻ 15 phỳt để đảm bảo cho cỏc hoỏ chất được trộn đều tạo thành thể thống nhất đú là chế phẩm XM5 100 bột. Thỏo chế phẩm XM5

100 bột vào bồn chứa và chuẩn bị mẻ trộn tiếp theo.

- Nấu cao nền: Cho bột sắn và nước sạch vào khoang nấu của thiết bị nấu cao nền, khuấy đều để bột tan đều trong nước, khụng để bột vún cục ở dưới đỏy. Gia nhiệt và tiếp tục khuấy đều cho đến khi dung dịch sụi và chớn bột. Thời gian bắt đầu từ khi dung dịch sụi đến khi kết thỳc quỏ trỡnh nấu cao nền là 5 -7 phỳt.

Thỏo cao nền vào bồn chứa; cõn định lượng cao nền và XM5 bột theo tỷ lệ khối lượng 80% cao nền v à 20% XM5 dạng bột.

- Vận hành mỏy trộn cao, đổ cao nền và XM5 bột theo định lượng vào buồng trộn. Thời gian trộn mỗi mẻ 20 phỳt để đảm bảo cho XM5 bột được phõn bố đều trong cao nền. Kết thỳc quỏ trỡnh trộn, thu được chế phẩm XM5 dạng cao.

- Đúng gúi, ghi nhón: Thỏo chế phẩm XM5 dạng cao vào bồn chứa và chuẩn bị mẻ trộn tiếp theo. Chế phẩm ở dạng cao sệt, bao bỡ cú dạng hộp, thựng bằng nhựa hoặc kim loại chống gỉ cú nắp đậy chắc chắn.

- Nhón chế phẩm tuõn theo quy định đú đăng ký với Cục Bảo vệ thực vật - Bộ Nụng nghiệp & PTNT và theo quyết định 178/1999/ QĐ – TTg về ghi nhón hàng húa. Nhón cú thểđược in rời và gắn trờn bao bỡ hoặc cú thể in trực tiếp trờn bao bỡ.

- Lưu kho, bảo quản: XM5 dạng cao được lưu giữ trong nhà kho, rõm mỏt, cú bố trớ hệ thống thụng giú. Cỏc thựng chứa thành phẩm được kờ xếp gọn gàng thành từng khối để thuận lợi cho cụng tỏc bốc dỡ, vận chuyển. Thời gian lưu kho: chế phẩm XM5

cú thời gian lưu kho khụng quỏ 3 năm.

B4. KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM

B4.1. Đặc điểm ngoại quan của chế phẩm XM5 dạng cao: Chế phẩm cú dạng cao sệt, màu xanh nõu.

B4.2. Kiểm tra hàm lượng hoỏ chất thành phần - Xỏc định hàm lượng CuSO4: tương tự 3.1.1.4 a. - Xỏc định hàm lượng K2Cr2O7: tương tự 3.1.1.4 b.

B5. VỆ SINH MễI TRƯỜNG SẢN XUẤT

Hết mỗi ca làm việc, cụng nhõn phải mở nắp mỏy, chải, quột cỏc hoỏ chất cũn sút lại trờn cỏc thiết bị, bồn chứa, xẻng, cõn bàn, nền nhà xưởng để tận thu hết hoỏ chất. sắp xếp lại cỏc thiết bị, dụng cụ vào nơi quy định. Trước khi khoỏ xưởng phải kiểm tra ngắt cầu giao, cụng tắc đốn điện, quạt giú.

Sau mỗi đợt sản xuất chế phẩm hoặc sản xuất loại chế phẩm khỏc, phải tổng vệ sinh nhà xưởng, mỏy múc thiết bị, dụng cụ. Nước rửa thiết bị, dụng cụ để dồn vào bể chứa nước thải để xử lý trước khi thải ra mụi trường.

Khi sản xuất chế phẩm XM5 dạng cao, do hoỏ chất thành phần cú khả năng gõy kớch thớch niờm mạc mắt, mũi, da, đặc biệt phải đề phũng hoỏ chất dạng bụi mịn . Khi sản xuất, cụng nhõn phải được trang bị bảo hộ:

- Găng tay, ủng chõn bằng cao su - Quần ỏo, mũ, giầy bảo hộ lao động - Khẩu trang chống bụi, kớnh mắt

- Sau giờ làm việc phải tắm gội, vệ sinh sạch sẽ bằng xà phũng.

- Sơ cứu: Khi thuốc dính vào da phải rửa bằng xà phòng, thuốc dính vào mắt phải rửa bằng nước sạch nhiều lần. Nếu nuốt phải thuốc, cần đưa đến bệnh viện chữa theo triệu chứng.

Một phần của tài liệu Hoàn thiện công nghệ, thiết bị sản xuất chế phẩm XMS và ứng dụng để xử lý gỗ rừng trồng làm cọc chống ngoài trời để trồng hồ tiêu và thanh long (Trang 51)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(115 trang)