Sau quỏ trỡnh xử lý, lấy mẫu nước đem phõn tớch xỏc định hàm lượng cỏc chỉ tiờu đặc trưng cho tớnh chất của nước thải theo TCVN 5945/2005, loại B.
3.1.4. Thiết kế mặt bằng phõn xưởng sản xuất chế phẩm XM5
3.1.4.1. Một số vấn đề chung về quy hoạch tổng mặt bằng và thiết kế mặt bằng xưởng bằng xưởng
* Cỏc yờu cầu về vệ sinh, phũng hỏa, bảo vệ mụi trường
Yờu cầu về an toàn phũng hỏa
Để trỏnh được những sự cố về hỏa hoạn xảy ra trong quỏ trỡnh sản xuất, khi tiến hành thiết kế phải xỏc định đỳng mức độ cú khả năng sinh ra hỏa hoạn của xớ nghiệp, của từng cụng trỡnh, bậc chịu lửa bắt buộc của cụng trỡnh đú. Từ đú theo tiờu chuẩn quy phạm xõy dựng đú được ban hành, xỏc định quy mụ diện tớch cho phộp, số tầng, khả năng hợp phối và khoản cỏch phũng hỏa cần thiết giữa cỏc cụng trỡnh (TCVN - 2622 - 78).
Khoảng cỏch giữa cỏc toà nhà, cụng trỡnh, hệ thống đường giao thụng dựng cho phũng hỏa phải hợp lý. Khi thiết kế tổng mặt bằng cần phải tuõn theo cỏc tiờu chuẩn quy phạm về thiết kế xõy dựng cỏc xớ nghiệp, nhà, cụng trỡnh cụng nghiệp đú được ban hành theo TCVN - 4514 - 88.
Khoảng cỏch giữa cỏc nhà cụng trỡnh cụng nghiệp về phũng hoả Bậc chịu lửa Khoảng cỏch tối thiểu giữa cỏc nhà và cụng trỡnh (m)
I – II 9 9 12
III 9 12 15
Cỏc yờu cầu về vệ sinh và bảo vệ mụi trường
Để bảo vệ mụi trường cho cỏc nhà mỏy, xớ nghiệp, khi bắt đầu tiến hành nghiờn cứu quy hoạch tổng mặt bằng chung, người thiết kế cần nắm vững những yờu cầu, quy phạm, tiờu chuẩn về vệ sinh và bảo vệ mụi trường trong xõy dựng cụng nghiệp và dõn dụng.
Với mục đớch ngăn ngừa sự ụ nhiễm mụi trường, ta sử dụng hai biệc phỏp sau: - Biện phỏp kỹ thuật: Dựng mỏy lọc để loại trừ hoàn toàn hoặc một phần cỏc chất thải độc hại, ụ nhiễm mụi trường. Đõy là biện phỏp tớch cực nhất, song đũi hỏi vốn đầu tư lớn.
- Biện phỏp quy hoạch kiến trỳc và tổ chức khụng gian: sử dụng cỏc khoảng cỏch ly, tổ chức phõn khu vệ sinh, lựa chọn hướng nhà, v.v… Một số quy định chủ yếu như sau:
Hướng nhà: để đảm bảo độ chiếu sỏng và thụng giú tự nhiờn tốt, đồng thời giảm
bức xạ trực tiếp của mặt trời, trục dọc của nhà phải tạo thành gúc nghiờng khụng nhỏ hơn 450 so với hướng giú mỏt chủ đạo của từng vựng khớ hậu. Khi nhà cú dạng mặt bằng chữ E hoặc U thỡ phần lừm phải quay về hướng giú mỏt.
Khoảng cỏch giữa cỏc nhà: Để đảm bảo thụng giú, chiếu sỏng tự nhiờn và phũng
hỏa tốt khoảng cỏch giữa cỏc nhà cú thể được tạm xỏc định như sau: Khi a > 3m thỡ 2 1= H+h Khi a < 3m thỡ 2 ' 1= H+h Trong đú:
1 – khoảng cỏch giữa hai nhà, m; h – chiều cao nhà chắn giú, m; H – chiều cao nhà đến mỏi, m; H’ – chiều cao nhà đến cửa mỏi, m;
a – khoảng cỏch từ mộp mỏi đến mộp cửa mỏi; hC – chiều cao cửa mỏi.
- Bố trớ cỏc phõn xưởng, bộ phận phự hợp với quỏ trỡnh cụng nghệ và tổ chức sản xuất, đảm bảo tớnh liờn tục của quỏ trỡnh sản xuất và hợp lý của vận chuyển.
- Xỏc định sơ đồ bố trớ mặt bằng thớch hợp với mặt bằng cụ thể (hỡnh chữ nhật, hỡnh vuụng, với cỏc loại hỡnh khỏc...)
- Phõn chia nhà mỏy thành cỏc khu vực theo đặc điểm sản xuất, trỡnh tự sản xuất, điều kiện vệ sinh cụng nghiệp, an toàn lao động, phương tiện vận chuyển...
- Đảm bảo khoảng cỏch hợp lý giữa cỏc tũa nhà để giảm diện tớch, chi phớ vận chuyển, đảm bảo thụng giú, chiếu sỏng tự nhiờn tốt, phũng chỏy nổ...
- Thiết kế quy hoạch mặt bằng cần phải chỳ ý cỏc yờu cầu sản xuất trước mắt và lõu dài theo dự kiến mở rộng và phỏt triển sản xuất của nhà mỏy, đảm bảo dành đủ diện tớch để mở rộng sau này.
- Chỳ ý hợp khối cỏc phõn xưởng, bộ phận cú quan hệ sản xuất chặt chẽ trong một phạm vi khụng gian để tạo điều kiện hợp tỏc sản xuất thuận tiện, giảm chi phớ vận chuyển và xõy dựng.
- Tận dụng cỏc đường giao thụng sẵn cú và bố trớ hợp lý sơ đồ vận chuyển trong nội bộ nhà mỏy. Bố trớ cỏc đường vận chuyển và đi lại thuận tiện, an toàn, khụng cản trở quỏ trỡnh sản xuất, quỏ trỡnh vận chuyển, cỏc đường vận chuyển phải ngắn nhất, khụng cắt nhau và khụng ngược chiều nhau trong cựng một mặt phẳng.
- Chỳ ý bố trớ cõy xanh trong mặt bằng nhà mỏy để cõn bằng mụi trường (làm mỏt, tăng vẻ đẹp, khử độc hại, chống xúi mũn, tiếng ồn v.v...).
- Bố trớ cỏc cụng trỡnh bảo vệ nhà mỏy như tường, cổng, trạm gỏc. .. hợp lý.
- Cổng ra vào cần bố trớ cỏch xa cỏc phõn xưởng, bộ phận sản xuất và kho nguyờn vật liệu, bỏn thành phẩm, sản phẩm để trỏnh thất thoỏt.
3.1.4.2. Vị trí xây dựng nhà x−ởng
Vị trí đặt x−ởng sản xuất thử nghiệm cách ga Th−ờng Tín 4,5 km, tại địa điểm xã Tự Nhiên - Th−ờng Tín - Hà Tây.
+ Phía Đơng Nam giáp Tỉnh lộ 71
+ Phía Tây Bắc, Tây Nam, Đơng Bắc giáp đ−ờng dân sinh
+ Cơ sở hạ tầng nh− đ−ờng xá tốt đ−ờng điện, đ−ờng n−ớc có sẵn + Gần đ−ờng giao thơng lớn, Quốc lộ 1A
+ Diện tích : 2300 m2. Diện tích này đủ lớn để thoả mãn nhu cầu của dự án và khả năng mở rộng trong t−ơng lai.
3.1.4.3. Bản vẽ thiết kế mặt bằng ( xem hỡnh vẽ phần phụ lục)
3.1.4.4. Phương ỏn xõy dựng nhà xưởng a/ Tiờu chuẩn cụng trỡnh: a/ Tiờu chuẩn cụng trỡnh:
- Theo độ bền: cụng trỡnh cấp 4.
- Theo phũng chống chỏy nổ: cụng trỡnh cấp 1
b/ Cỏc giải phỏp kiến trỳc:
- Nhà xưởng sản xuất chế phẩm XM5 dạng bột và dạng cao cú kớch thước: Tường nhà bằng gạch xõy kớn cú đổ trụ bờ tụng, vỡ kốo bằng thộp hỡnh 2 mỏi lợp tụn súng cú cửa trời, bố trớ hệ thống cửa số, lấy ỏnh sỏng và thụng giú. Cửa ra vào bố trớ tại 2 đầu xưởng rộng 5 m cao 3,5 m; Cửa nỏch rộng 5 m cao 3,5 m. Nền bờ tụng mỏc 200 dày 170mm. Tổng diện tớch 650m2.
- Nhà xưởng ngõm tẩm gỗ: Tường nhà bằng gạch xõy, toàn bộ mặt tiền là chiều dài xưởng khụng xõy kớn, cú đổ trụ bờ tụng chịu lực để thuận lợi cho quỏ trỡnh thao tỏc vận chuyển nguyờn liệu gỗ tẩm. vỡ kốo bằng thộp hỡnh, 2 mỏi lợp tụn. Nền bờ tụng mỏc 200 dày 170mm. Tổng diện tớchnhà xưởng: 250 m2.
- Nhà điều hành sản xuất: được thiết kế xõy 02 tầng, tường xõy gạch cú đổ trụ bờ tụng chịu lực, tổng diện tớch xõy dựng 150m2.
- Nhà trưng bày sản phẩm: Nhà được xõy bằng gạch cú đổ trụ bờ tụng chịu lực, Bố trớ hệ thống cửa lớn theo cỏc gian bố trớ trưng baỳ sản phẩm. Nền lỏt đỏ hoa. Tổng diện tớch xõy dựng 250 m2.
- Bể xử lý chất thải hoỏ chất phỏt sinh trong quỏ trỡnh sản xuất: Bể inox kớch thước 5 x 1,5 x 1m.
- Hệ thống điện động lực và chiếu sỏng: Lấy từ trạm biến ỏp, hệ thống điện được dẫn tới cỏc vị trớ của nhà xưởng phục vụ sản xuất.
- Sõn, đường nội bộ: Đường được thiết kế đảm bảo cho xe tải 10 tấn lưu hành để cung cấp nguyờn liệu và vận chuyển sản phẩm. Tổng diện tớch : 600m2.
- Hệ thống cấp thoỏt nước: Sử dụng nguồn tự nhiờn là nước giếng khoan để cung cấp cho cỏc nhu cầu sử dụng trong quỏ trỡnh sản xuất. Nước thải cú chứa hoỏ chất
được đưa về bể xử lý trước khi thải ra mụi trường đảm bảo đỳng tiờu chuẩn nước thải cụng nghiệp loại B.
- Tường rào, cổng: Để đảm bảo an ninh và an toàn cho hoạt động sản xuất, tường rào được xõy bằng gạch cú bổ trụ, cao 2,2 m. Tổng diện tớch tường bao là 200 m2.
Túm lại, với giải phỏp kiến trỳc như trờn, toàn bộ diện tớch xõy dựng khu của khu xưởng sản xuất phục vụ Dự ỏn là 1.300m2 chưa kể hệ thống sõn, đường nội bộ .
3.2. HOÀN THIỆN CễNG NGHỆ BẢO QUẢN GỖ RỪNG TRỒNG LÀM TRỤ CHỐNG CHO HỒ TIấU , THANH LONG CHỐNG CHO HỒ TIấU , THANH LONG
3.2.1. Hoàn thiện cụng nghệ bảo quản gỗ rừng trồng bằng XM5 dạng bột theo phương phỏp ngõm thường phương phỏp ngõm thường
Bảo quản gỗ rừng trồng sử dụng ngoài trời bằng XM5 dạng bột theo phương phỏp ngõm thường đó được nghiờn cứu trong điều kiện phũng thớ nghiệm tại đề tài KHCN cấp Bộ là tiền đề của Dự ỏn. Kết quả nghiờn cứu đó xỏc định được mối tương quan tương quan giữa lượng thuốc XM5 thấm vào gỗ với cỏc yếu tố ảnh hưởng gồm: độ ẩm gỗ, thời gian tẩm của 03 loại gỗ: Keo lỏ tràm, keo lai và bạch đàn Urophylla.
Đối với phương phỏp ngõm thường:
- Gỗ keo lỏ tràm: Y1 = - 3,013 + 0,059 W + 0,014 T - Gỗ keo lai : Y2 = - 2,099 + 0,054W + 0,012 T - Gỗ bạch đàn Uro : Y3 = - 2,507 + 0,048 W + 0,010T Trong đú: Y là lượng thuốc thấm ( kg/m3); W là độ ẩm gỗ (%)
T là thời gian tẩm (giờ)
Phương trỡnh tương quan, sẽ là cơ sở khoa học giỳp cho quỏ trỡnh tẩm gỗ trong thực tế cú thể dễ dàng xỏc định được chế độ tẩm cho mỗi mẻ tẩm căn cứ vào yờu cầu về chất lượng gỗ tẩm và điều kiện độ ẩm gỗ. Vận dụng kết quả nghiờn cứu trờn đõy, Dự ỏn tiến hành thực nghiệm xử lý bảo quản gỗ rừng trồng gồm keo và bạch đàn với cỏc trụ gỗ đỏp ứng tiờu chuẩn làm nọc tiờu và trụ thanh long để đỏnh giỏ mức độ phự
hợp cỏc thụng số của chế độ tẩm qua tớnh toỏn lý thuyết và thực tế cho từng đối tượng gỗ trước khi ỏp dụng trờn quy mụ lớn để xõy dựng mụ hỡnh.
Từ kết quả của đề tài nghiờn cứu trước đõy cho biết, sức thấm thuốc bảo quản của 03 loại gỗ trờn đõy thỡ gỗ Keo lai đạt tốt nhất, tiếp theo là keo lỏ tràm và kộm hơn khụng nhiều là bạch đàn Uro. Như vậy, trong thực tế sản xuất, quỏ trỡnh ngõm tẩm bảo quản sẽ cú lẫn một số loại gỗ rừng trồng trong 01 mẻ tẩm. đo đú, khi bố trớ thực nghiệm của dự ỏn, lựa chọn 01 đối tượng gỗ tiờu biểu, cú sức thấm thuốc trung bỡnh, đú là Keo lỏ tràm. Bởi nếu chế độ tẩm hợp lý để đảm bảo chất lượng tẩm của keo lỏ tràm sẽ đảm bảo chất lượng tẩm cho cả gỗ keo lai và bạch đàn.
3.2.1.1 Thực nghiệm tẩm gỗ để hoàn thiện cụng nghệ bảo quản gỗ rừng trồng bằng XM5 dạng bột như sau: bằng XM5 dạng bột như sau: