- Phần hạ nhiệt độ nung: Tốc độ hạ nhiệt độ cần phải đảm bảo để không xảy ra hiện tượng “lạnh đột ngột” gây nứt sản phẩm.
3.5.1 Các đối tượng cần điều khiển của lònung
Điều khiển áp suất
Điều khiển tốc độ quay con lăn Điều khiển nhiệt độ nung
Trong ba thành phần điều khiển trên thì thành phần nào cũng đóng vai trò quan trọng để hình thành nên quá trình nung. Tuy nhiên việc điều khiển nhiệt độ nung của lò là quan trọng nhất bởi vì nhiệt độ là thành phần đóng vai trò trực tiếp tạo nên chất lượng của sản phẩm như: sự đồng đều về màu sắc, độ bóng của men,
Luận Văn Thạc Sỹ Kỹ Thuật
độ bền cơ, kích thước, hình dạng của gạch. Vì vậy nhiệt độ nung của lò luôn được mong muốn đáp ứng chính xác theo giá trị đặt.
3.5.2 Đề xuất cải tiến
Như chúng ta đã biết, gạch granite bao gồm 2 phần men và lõi, trong đó lõi được tráng một lớp men mỏng lên bề mặt. vì vậy, nhiệt độ làm việc yêu cầu cho những vị trí phía trên tại các thời điểm sẽ khác với nhiệt độ làm việc yêu cầu cho những vị trí phía dưới. Ngoài ra giá trị nhiệt độ làm việc yêu cầu trong lò nung con lăn còn thay đổi dọc theo chiều dài lò nung và phụ thuộc vào nhiệt độ được xem xét
Trong thực tế, quá trình nhiệt xảy ra trong lò nung con lăn là rất phức tạp. Một số quá trình nung nóng/làm lạnh chính trong lò nung có thể được liệt kê như sau:
- Quá trình đốt cháy gas trong buồng đốt để sinh nhiệt.
- Quá trình hấp thụ nhiệt của khí lạnh trong vùng làm lạnh nhanh và vùng làm lạnh chậm
- Quá trình trao đổi nhiệt giữa vùng trên con lăn và vùng dưới con lăn bên trong lò nung
- Sự thất thoát nhiệt do quạt hút khói.
Vì vậy, rất khó khăn thậm chí là không thể xây dựng được mô hình toán hoàn thiện và chính xác cho quá trình nhiệt xảy ra trong lò nung con lăn.
Ngoài ra hệ thống thiết bị lò nung của công ty gạch granite Đồng Nai tính đến thời điểm hiện tại đã hoạt động được trên 10 năm vì vậy hệ thống thiết bị cũng đã cũ nên thường xuyên xảy ra các sự cố hệ thống không ổn định như:
- Các thông số nhiệt độ đo được và truyền về bộ điều khiển nhiệt độ thường xuyên bị sai lệch so với nhiệt độ thực tế tại điểm nung.
- Đáp ứng của hệ thống chậm
- Nhiệt độ điều chỉnh có độ vọt lố cao
Nguyên nhân được xác định là do cảm biến nhiệt thermocouple bị sai lệch, đường truyền tín hiệu kém, thiết bị chấp hành tác động chậm.v.v.v.
Cách khắc phục hiện tại của các cán bộ, công nhân kỹ thuật vận hành lò nung là thường xuyên phải cài đặt chỉnh định lại ba tham số PB, TI, TD. Tuy nhiên, việc cài đặt các thông số trên để điều chỉnh lại hệ thống cũng gặp nhiều khó khăn do không thể tính toán được chính xác giá trị ba tham số PB, TI, TD nên việc cài đặt chỉnh định lại ba tham số trên thường phải thao tác nhiều lần và tiêu tốn nhiều thời gian. Đôi khi việc cài đặt chỉnh định này chưa đem lại hiệu quả bởi hệ thống còn chưa đạt tới độ ổn định mong muốn và việc chỉnh định ba tham số trên còn phụ thuộc nhiều vào yếu tố đó là kinh nghiệm trong quá trình làm việc của người vận hành, yêu cầu sản xuất liên tục của nhà máy. Nếu không chỉnh định lại ba tham số PB, TI, TD thì cứ 6 tháng phải thay mới cảm biến nhiệt Thermocouple và cáp truyền tín hiệu. Như vậy công ty sẽ phải chi phí cả gần 200 triệu đồng/năm cho việc thay thế thiết bị trên.
Để khắc phục những hạn chế của hệ thống điều khiển nhiệt độ lò nung hiện tại tác giả đề xuất cải tiến hệ thống điều khiển và giám sát nhiệt độ lò nung trên cơ sở sử dụng logic mờ cài đặt cho bộ điều khiển để tự động chỉnh định lại ba tham số PB, TI, TD khi hệ thống không ổn định.
Luận Văn Thạc Sỹ Kỹ Thuật
CHƯƠNG 4