- Xén cạnh là quá trình tạo cho sản phẩm có kích thước đồng nhất về góc,
CHƯƠNG 3 LÒ NUNG CON LĂN
3.4 Hệ thống điều khiển và giám sát nhiệt độ hiện tại 1 Các thiết bị chính
3.4.1 Các thiết bị chính
Tủ điều khiển trung tâm của lò nung:
Có nhiệm vụ điều khiển và giám quá trình hoạt động của các thiết bị trên lò nung. Mỗi ca làm việc sẽ bố trí một công nhân trực vận hành, kiểm soát các thông số kỹ thuật. Quan sát tại tủ điều khiển chúng ta có thể biết được vị trí các thiết bị chính trên lò, các trạng thái hoạt động hay không hoạt động, các trạng thái lỗi của các thiết bị của lò nung.
Bộ điều khiển lập trình PLC.
Sử dụng PLC SIMATIC M7-300 của hãng SIEMEN: - 5 mô đun vào (SM 321, SM323): F1, A1, B1, B2, C1 - 4 mô đun ra (SM323) : D1, D2, D3, D4
Giao thức kết nối truyền thông cho PLC :
+ Cáp CP / PPI: do PLC thông qua liên kết RS485 nhưng máy tính chỉ có RS232 nên phải dùng cáp chuyển đổi.
+ Giao tiếp qua Card MPI / CP cần các thành phần sau:
Một bộ xử lý đa truyền thông (CP) và cáp giao tiếp nhiều điểm MPI hay 1 card MPI và 1 cáp sử dụng card MPI.
Hình 3.10: Tủ điều khiển và giám sát nhiệt độ lò nung
Luận Văn Thạc Sỹ Kỹ Thuật
Máy vi tính cài đặt và giám sát các thông số điều khiển lò nung.
Có nhiệm vụ lưu trữ và thu thập các dữ liệu thực đang hoạt động từ cảm biến đưa về như nhiệt độ, tốc độ con lăn, áp suất, số lượng sản phẩm nung. Đường cong nung cũng được thể hiện trên màn hình máy tính. Nó được vẽ bởi các điểm nhiệt tại các module và qua đây người vân hành biết được các vùng nhiệt cao thấp dọc theo chiều dài lò nung. Phần mềm quản lý và thu thập giữ liệu thuộc bản quyền công nghệ của hãng SITI, Italia và được viết bằng ngôn ngữ Visual Basic. Máy vi tính được kết nối với máy in qua cổng Com và cáp RS232.
Bộ điều khiển nhiệt độ ASCON SERI – XT
Bao gồm 28 đồng hồ nhiệt ASCON SERI – XT, có nhiệm vụ hiển thị 28 điểm nhiệt độ đo được tại các Module dọc theo chiều dài lò và được kết nối với máy tính qua cổng Com và cáp RS232, kết nối với PLC qua cáp RS485.
Cảm biến nhiệt độ:
Bao gồm 28 can nhiệt( Thermocouple).Trong đó có 16 cái loại platin (nhiệt độ đo Max = 17680C ), 12 cái loại oxít đồng (nhiệt độ đo Max = 7500C ), tín hiệu ngõ ra là analog. Can nhiệt có nhiệm vụ cảm nhận nhiệt độ tại các module và chuyển đổi chúng thành tín hiệu điện và đưa về đồng hồ nhiệt Ascon.