rong kế hoạch trung hạn, cơng ty cần xem xét việc đầu tư một hệ thống bể xử lý bề mặt đồng bộ cĩ gia nhiệt ở các bước tẩy dầu mỡ và nhúng trợ dung; cũng như bể cĩ kích thước đủ lớn để xử lý cho tất cả các kết cấu cần mạ của cơng ty.
– Điện Tuấn Phương”
Đồng thời cần đầu tư thêm hệ thống pa-lăng cần cẩu kết cấu đồng bộ và cĩ tốc độ hợp lý với quy trình mạ nhúng nĩng. Hệ thống bể kẽm nĩng chảy đốt dầu FO, cĩ chụp hút khí độc, cĩ hệ thống thu hồi nhiệt thải của khĩi lị.
Cơng ty cần cĩ sơ đồ chi tiết và chính xác của tồn bộ dây chuyền mạ trong tương lai và hệ thống rửa để tránh mua các thiết bị khơng phù hợp và thực hiện các thay thế tốn kém sau khi lắp đặt dây chuyền mạ mới. Dây chuyền mới cĩ thơng số hoạt động chi tiết cần phân tích. Gửi các thơng số này cho các nhà cung cấp cơng nghệ khác nhau để lựa chọn cơng nghệ chất lượng cao với mức giá phải chăng.
Những bước trên sẽ giúp lựa chọn dây chuyền mạ trong tương lai theo các yêu cầu của hệ thống liên quan đến chi tiết mạ, khối lượng và lưu lượng hố chất, tình hình lao động, xử lý khơng khí và nước thải. Tất cả các yếu tố này cuối cùng sẽ giúp chúng ta cĩ được dây chuyền mới với các chức năng tối ưu, chi phí và chất lượng sản phẩm tốt nhất.
– Điện Tuấn Phương”
CHƯƠNG 4: KẾT LUẬN
Trong quá trình thực hiện đồ án tốt nghiệp “Nghiên cứu đề xuất các giải pháp cơng nghệ sạch cho Cơng ty Cổ phần Cơ – Điện Tuấn Phương”, em đã tìm hiểu quy trình sản xuất, tiêu hao nguyên vật liệu, chất lượng sản phẩm, thao tác vận hành cũng như các dịng thải và nguyên nhân gây ra các dịng thải. Trong đồ án này em đã trình bày về:
- Khái niệm cơ bản về SXSH và ứng dụng SXSH trong thực tế ở một số đơn vị. - Phương pháp luận để đánh giá SXSH cho một quy trình sản xuất.
- Tình hình SXSH ở Việt Nam và thành phố Hồ Chí Minh. - Tổng quan về Cơng ty Tuấn Phương.
- Nghiên cứu và đề xuất được các giải pháp cơng nghệ sạch cho Cơng ty. - Kiến nghị.
Đồ án cũng đã trình bày các lợi ích của SXSH như giảm thiểu được nguyên vật liệu đầøu vào, các chất thải đàu ra, và tận dụng tận thu tái chế được một số nguyên vật liệu, làm giảm chi phí sản xuất cho chủ đầu tư và giảm thiểu ơ nhiễm mơi trường.
Qua quá trình nghiên cứu, tìm hiểu và ứng dụng em đã đề xuất các giải pháp cơng nghệ để giảm thiểu nguyên vật liệu đầu vào, hạn chế dịng thải vào mơi trường, tận thu được nguyên vật liệu, giảm chi phí sản xuất cho nhà đầu tư như:
- Thay đổi nguyên liệu đầu vào, hĩa chất ở một số cơng đoạn để tăng chất lượng sản phẩm cũng như giảm được lượng tiêu hao trong quá trình sản xuất. - Vệ sinh cơng nghiệp tốt sẽ tránh được nhiễm bẩn hĩa chất, tăng chất lượng
– Điện Tuấn Phương”
- Cải tiến thiết bị theo các quy trình tiên tiến đã áp dụng ở Việt Nam hiện nay. Aùp dụng các thơng số kỹ thuật quốc tế trong quá trình sản xuất để bảo đảm chất lượng sản phẩm.
- Tận thu, tái sử dụng một số nguyên vật liệu cho các quá trình sản xuất khác. Hoặc đem bán cho các nhà thu mua để sử dụng cho các quy trình cơng nghiệp khác.
Một số kiến nghị với Cơng ty Tuấn Phương như sau:
- Đào tạo nhân lực để cơng nhân cĩ ý thức hơn trong quá trình sản xuất.
- Aùp dụng các thơng số kỹ thuật quốc tế để làm tăng chất lượng sản phẩm cũng như tránh hư hao hĩa chất ở một số cơng đoạn.
- Lắp đặt các thiết bị thu hồi nhiệt khĩi lị. Cải tiến đầu phun dầu DO để tránh tiêu hao nguyên liệu.
- Lắp đặt hệ thống hút hơi axit, thay thế quạt thổi bằng các thiết bị hút khí để tránh tiêu hao năng lượng, và đảm bảo an tồn lao động cho cơng nhân.
- Tận thu, tái sử dụng nguyên vật liệu ở một số cơng đoạn để giảm chi phí cho việc xử lý thải bỏ cũng như giảm được nguyên vật liệu đầu vào, tránh gây lãng phí và giảm ơ nhiễm mơi trường.
Các thay đổi này cĩ ích cho cơng việc sản xuất lâu dài của Cơng ty, tiết kiệm được chi phí sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm.
– Điện Tuấn Phương”
Tài liệu tham khảo A. Tài liệu tiếng Anh
1. S.P.Chandark – General Cleaner Production Strategy/ Overview – India Cleaner Production Center (tài liệu tập huấn về SXSH tổ chức tại trung tâm Sản Xuất Sạch Việt Nam, 3/1999).
2. U.S Environmental Protection Agency – Guides to Pollution Prevention: The Fabricated Metal Products Industry – Washington DC, EPA/625/7 – 90/004, Febuary 1990
3. H.Leuenbeger – Audit Methodologis – Vietnam Cleaner Production Centre, 3/1999 (Tài liệu huấn luyện về SXSH).
B. Tài liệu tiếng Việt
1. ĐHQG TpHCM – 3/1999 - Báo cáo tổng hợp đề tài cấp Nhà Nước KHCN/07/10 “Nghiên cứu các giải pháp đảm bảo mơi trường tại các khu đơ thị và Khu cơng nghiệp trọng điểm ở Tp.HCM và vùng phụ cận” – Viện Tài Nguyên Mơi Trường và Tài Nguyên . (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
2. Tp.HCM 3/1999 – Báo cáo tổng kết đề tài “Nghiên cứu trình diễn và phát triển Chương trình ngăn ngừa ơ nhiễm Cơng nghiệp BVMT TpHCM” – Sở KHCN và Mơi trường TpHCM – Chương trình nghiên cứu BVMT thành phố.
3. Tài liệu hướng dẫn SXSH - Trung tâm SXSVN.
4. Trung tâm SXSVN – Báo cáo năm 2006 – BGD&ĐT Trường ĐH Bách Khoa Hà Nội – Viện Khoa Học & Cơng Nghệ Mơi trường.
5. Hà Nội 20-21/6/2002 – Kỷ yếu Hội Nghị Bàn Trịn Quốc Gia về SXSH lần thứ nhất
– Cục Mơi trường.
6. Tp.HCM 12-13/8/2004 – Kỷ yếu Hội Nghị Bàn trịn Quốc gia về SXSH làn thứ 2 – Bộ Tài Nguyên và Mơi trường (MONRE) / Cục BVMT (VEPA).
– Điện Tuấn Phương”
PHIẾU ĐIỀU TRA TẠI CHỖ
Tên cơng ty:
---
Tên nhà máy: ---
Tọa lạc tại khu vực: ---
Địa chỉ đường phố: ---
Tỉnh/ thành phố: ---
Mã số điện thoại quốc gia/vùng: --- Số điện thoại: --- Các sản phẩm chủ yếu: --- --- --- --- Đơn vị chủ yếu: --- Sản phẩm hoặc dịch vụ: --- Các hoạt động: --- --- ---
– Điện Tuấn Phương”
---
---
---
Tuổi đời nhà máy/thiết bị: ---
---