Xu thế của các nhμ máy đạm trên thế giới hiện nay

Một phần của tài liệu công nghệ sản xuất đạm ure dạng viên xu thế của các nhà máy đạm trên thế giới hiện nay (Trang 50)

trên thế giới hiện nay

húa là những yếu tố khiến cho việc sử dụng phõn urờ vờ viờn trở nờn cú lợi hơn. Nhưng ngày nay cỏc thị trường như Thỏi Lan, Ai Cập, Việt Nam cũng đang chuyển hướng nhanh sang dựng sản phẩm phõn urờ vờ viờn nhờ những thay đổi núi trờn trong sản xuất nụng nghiệp, đặc biệt ở Thỏi Lan gần như khụng cũn nhu cầu phõn urờ dạng hạt. Sản phẩm urờ dạng viờn cú chất lượng cao hơn, cú tớnh năng thao tỏc tốt hơn urờ hạt. Đối với phương phỏp sử dụng phõn bún hiện nay, những tớnh năng thao tỏc của urờ hạt và urờ viờn là những đặc điểm quan trọng khi sử dụng cỏc thiết bị thao tỏc cơ khớ. Khi sử dụng cỏc thiết bị này, viờn urờ cần cú kớch cỡ tương tự cỏc viờn phõn húa học loại khỏc để thiết bị cú thể làm việc mà khụng cần điều chỉnh theo từng loại phõn, do đú rất thuận lợi khi phối trộn với nhau để bún kết hợp cho cõy trồng. Ngoài ra, urờ viờn núi chung ớt cú xu hướng đúng bỏnh, kết khối và cũng ớt bụi hơn so với urờ hạt, do vậy cũng rất dễ thao tỏc ngay cả khi cần rắc bằng phương phỏp thủ cụng.

- Sự thay đổi trong việc nhập khẩu phõn đạm dạng hạt tại cỏc nước lớn như Trung Quốc, Ấn Độ... Năm 1997, Trung Quốc đó ngừng nhập khẩu urờ dạng hạt, Ấn Độ cũng giảm mạnh việc nhập khẩu urờ ở dạng này cũng làm ảnh hưởng lớn đến nhu cầu đối với urờ sản xuất theo phương phỏp phun tạo hạt.

- Cỏc vấn đề về bảo đảm mụi trường cũng tạo ra ỏp lực đối với việc sản xuất đạm urờ dạng hạt, đặc biệt là yờu cầu giảm phỏt tỏn bụi từ cỏc thỏp phun tạo hạt, đó bắt buộc một số nhà sản xuất chuyển sang phương phỏp vờ viờn urờ.

- Sự phỏt triển của cụng nghệ vờ viờn: Đến nay, cụng nghệ vờ

viờn urờ đó được phỏt triển và cải tiến nhiều, chất lượng sản phẩm được nõng cao, đồng thời hiệu quả về bảo vệ mụi trường được cải thiện, chi phớ đầu tư cú xu hướng thấp hơn.

Mặc dự sản xuất urờ dạng viờn là đũi hỏi kỹ thuật cao hơn, nờn chi phớ đầu tư cao hơn so với cụng nghệ sản xuất urờ dạng hạt. Tuy nhiờn, giỏ urờ viờn thường cao hơn (ở một số thị trường, giỏ urờ viờn thường cao hơn giỏ urờ hạt khoảng 10 USD/ tấn, sự chờnh lệch này cú thể dao động trong phạm vi 0-20 USD tựy theo quan hệ cung cầu và mựa bún phõn) nờn cú thể bự đắp chi phớ bổ sung đú, ngoài ra urờ dạng viờn với cỏc tớnh năng ưu việt như trờn cũn đem lại nhiều lợi ớch giỏn tiếp khỏc. Theo tớnh toỏn, với cỏc nhà mỏy sản xuất phõn urờ dạng hạt chuyển sang dạng vờ viờn, thời gian hoàn vốn khi chuyển đổi từ thiết bị tạo hạt sang thiết bị vờ viờn thường là khoảng 5 năm.

Cụng nghệ sản xuất urờ viờn

Cỏc cụng nghệ vờ viờn hiện nay đều dựa trờn thiết kế kiểu tầng sụi hoặc trống quay cú cơ cấu nõng, hoặc phối hợp cả hai phương ỏn. Hiện nay cú 5 cụng nghệ vờ viờn urờ đang được ỏp dụng phổ biến là:

Cụng ngh Hydro

Cụng nghệ vờ viờn Hydro do Cụng ty Hydro Fertilizer phỏt triển từ những năm 1975 – 1979, trong hơn 25 năm qua, Cụng ty Hydro Fertilizer là nhà cung cấp chủ yếu đối với cụng nghệ urờ vờ viờn, tổng cụng suất của cỏc dõy chuyền đó được lắp đặt hoặc đang được xõy dựng sử dụng bản quyền cụng nghệ vờ viờn Hydro khoảng 20 triệu tấn. Tuy nhiờn, gần đõy, vỡ cỏc lý do kinh doanh cụng ty này đó quyết định ngừng cấp giấy phộp sử dụng bản quyền cụng nghệ vờ viờn Hydro do đú đó

tạo điều kiện cho cỏc bản quyền cụng nghệ khỏc cạnh tranh, thõm nhập thị trường.

Trong cụng nghệ Hydro, thiết bị vờ viờn được thiết kế 4 - 6 khoang, cỏc khoang được phõn cỏch bằng vỏch ngăn, tất cả cỏc khoang đều được cấp khụng khớ để tạo tầng sụi. Phần lớn cỏc khoang đều là cỏc vựng vờ viờn, khoang cuối cựng khu vực làm nguội sản phẩm. Dung dịch urờ nồng độ 96% được phun ở dạng mịn vào lớp cỏc hạt urờ đang di chuyển, nhờ đú cỏc hạt urờ đi qua mỏy vờ viờn sẽ được bọc bởi cỏc lớp urờ. Cỏc hạt urờ ra khỏi mỏy vờ viờn với tốc độ được khống chế và đi vào thiết bị làm nguội tầng sụi. Tại đú, sản phẩm được làm nguội bằng khụng khớ đến nhiệt độ thớch hợp. Sau đú, sản phẩm được đưa sang băng tải để chuyển đến thiết bị sàng phõn loại. Cỏc viờn lọt qua sàng sẽ được đưa quay trở lại để tỏi xử lý, cỏc hạt cú kớch thước quỏ lớn được đưa đến mỏy nghiền và cũng được hồi lưu để tỏi xử lý. Quỏ trỡnh phõn loại cỡ hạt và hồi lưu được điều chỉnh theo cỏc điều kiện vận hành và yờu cầu về kớch thước viờn urờ.

Cụng ngh Kaltenbach - Thuring

Cụng nghệ vờ viờn tầng sụi Kaltenbach – Thuring (FDG) được phỏt triển bởi Cụng ty Kaltenbach – Thuring, được ỏp dụng thương mại từ năm 1986, hiện đang được vận hành tại một số nước trờn thế giới. Cụng nghệ này ngoài việc thớch hợp cho việc vờ viờn urờ, cũn thớch hợp cho việc vờ viờn cỏc loại phõn húa học khỏc như amoni nitrat và amoni sunphat. Ngoài ra, cụng nghệ này cũng đó được thử nghiệm ở quy mụ pilot để vờ viờn cỏc sản phẩm như kali và natri nitrat, lưu huỳnh, ...

Điểm nổi bật của cụng nghệ FDG là sự kết hợp giữa vờ viờn bằng trống quay và cụng nghệ

Một phần của tài liệu công nghệ sản xuất đạm ure dạng viên xu thế của các nhà máy đạm trên thế giới hiện nay (Trang 50)