Công ty TNHH TAV

Một phần của tài liệu Thực trạng công tác quản lý môi trường tại khu công nghiệp nguyễn đức cảnh thành phố thái bình (Trang 44 - 71)

Quy trình sản xuất và chất thải rắn (CTR):

Hình 3.1: Quy trình sản xuất và CTR

Vải

Kiểm vải/ Cắt

May/ Ép nhiệt/ Là giữa công đoạn

Dập cúc/ Khóa

Là hõi/ Kiểm tra/ Gấp

Đóng gói Nhập kho Xuất hàng Bụi, CTR (vải vụn, giấy meckẦ) CTR (chỉ vụn, kim hỏngẦ) CTR (cúc, khóa hỏngẦ) CTR (SP bị lỗiẦ) CTR (Nilon, thùng bìa cartonẦ) Xử lý ựặc tắnh vải (lựa chọn)

Nhiên liệu và nãng lýợng

- Lượng ựiện tiêu thụ của công ty ựược tắnh toán theo các nguồn tiêu thụ chủ yếu khi vào hoạt ựộng: chiếu sáng toàn cơ sở và cấp ựiện cho thiết bị văn phòng, phục vụ cho các xưởng sản xuất, nhà kho, văn phòng Công tỵ

- Hệ thống ựiện gồm: hệ thống ựường dây từ trạm biến áp ựến nhà xưởng sản xuất, nhà nghỉ cho chuyên gia, nhà nồi hơi, nhà bảo vệ và các công trình phụ trợ khác.

Ước tắnh một năm khoảng 4.129.824 KWh cho hoạt ựộng sản xuất. Tắnh trung bình một tháng là 344.152 KWh.

Nhu cầu sử dụng nước

Nguồn nước: Nước sinh hoạt và sản xuất mua của Công ty cấp nước tại Thành phố Thái Bình, qua hệ thống ựường ống cấp nước của Khu công nghiệp Nguyễn đức Cảnh.

- Nước dự trữ cho PCCC (hồ chứa nước cũ + 01 bể mở rộng): 1.700 m3 (hiện có) + 650 m3 (mở rộng) = 2.350 m3 - Nước phục vụ cho sản xuất: sử dụng cho nồi hơi

+ Nước sử dụng cho nồi hơi:

750 lắt/ngày x 26 ngày = 19.500 lắt/tháng = 19,5 (m3/tháng) + Nước sử dụng cho hệ thống ựiều hòa:

4 m3/ngày x 26 ngày = 104 m3/tháng + Nước sử dụng ổn ựịnh ựặc tắnh vải:

7 lắt/1kg vải x 96.250 kg vải/tháng = 673 (m3/tháng) Như vậy, nhu cầu nước cấp cho sản xuất của Công ty sẽ là:

Qsx = 19,5 + 673 + 104 = 796,5 (m3/tháng)

- Nước sinh hoạt: sử dụng nước cho vệ sinh, tắm giặt và ăn uống.

Với tổng số công nhân và cán bộ quản lý là 2047 người; nếu trung bình mỗi người sử dụng 60 lắt/ngàỵ Lượng nước sử dụng cho sinh hoạt của công

Qsh = 2.047 người x 60 lắt/người/ngày x 26 ngày = 3.193.320 (lắt/tháng) (Làm tròn: Qsh = 3.193 m3/tháng)

Như vậy, tổng lượng nước sử dụng của Công ty là: Qnc = Qsx + Qsh = 796,5 + 3.193 = 3.989,5 m3/tháng

Các loại sản phẩm sản xuất:

Sản phẩm của Công ty ựạt ựược ước tắnh khoảng 500.000 sản phẩm/tháng.

3.3.1.1. Thực trạng môi trường nước thải trong công ty TNHH TAV

ạ Nguồn phát sinh, khối lượng phát sinh nước thải

Bảng 3.2: Nguồn phát sinh, khối lượng phát sinh nước thải của công ty TNHH TAV

STT Nguồn thải Lượng thải đơn vị

1 Nước thải sinh hoạt 3.193 m3/tháng

2 Nước thải sản xuất 796,5 m3/tháng

3 Nước mưa chảy tràn 64.211 m3/năm

Bảng 3.3. định mức hóa chất sử dụng trong công ựoạn xử lý ựặc tắnh vải

STT Hóa chất sử dụng % hóa chất dạng rắn tắnh trên

trọng lượng vải

1 Chất kết dắnh 1,2

2 Chất làm mềm 1,5

3 Chất chống thấm nước 1,6

4 Chất xúc tác 0,4

5 Axit nhẹ hoặc kiềm 0,2

6 Bột giặt 0,07

b. Các công trình xử lý nýớc thải

Công trình xử lý nước thải sinh hoạt

Hình 3.2: Mạng lưới thu gom nước thải sinh hoạt

Nước thải sinh hoạt

Hệ thống thu gom nước thải của Khu công nghiệp. Bể phốt

đối với nước thải từ khu nhà chế biến thức ăn cho công nhân: nước từ quá trình rửa thực phẩm, dụng cụ nấu ăn, bát ựĩa, khu vực rửa chân taỵ.. nước thải ựược thu gom vào hố ga 2 ngăn có diện tắch 1 m2, bên trong có ựặt lồng sắt chắn rác, lắng ựất cát xuống ựáy ựể giữ lại tạp chất thô có kắch thước 1,5 cm trở lên. định kỳ mỗi tháng 1 lần công nhân vớt lồng sắt lên loại bỏ rác và nạo vét hố gạ Nước thải từ hố ga tiếp tục ựi qua ựường ống nhựa PVC ử 200 chảy vào bể tự hoại trước khi thải ra hệ thống thu gom nước thải của KCN.

Hình 3.3: Sơ ựồ xử lý nước thải sinh hoạt từ nhà ăn của công nhân

đối với nước thải từ nhà vệ sinh: Nước thải sinh hoạt trong nhà máy chứa rất nhiều chất gây ô nhiễm nên ựược xử lý bằng bể tự hoại trước khi xả vào hệ thống thu gom nước thải của KCN. Bể tự hoại là công trình ựồng thời làm hai chức năng: lắng và phân huỷ cặn lắng. Cặn lắng giữ lại trong bể từ 6- 8 tháng, dưới ảnh hưởng của các vi sinh vật kỵ khắ, các chất hữu cơ bị phân huỷ, một phần tạo thành các chất khắ và một phần tạo thành các chất vô cơ hoà tan. Nước thải sau khi qua ngăn lắng tiếp tục qua ngăn lọc sinh học ựể tăng hiệu suất xử lý nước thảị Mỗi bể tự hoại ựều có ống thông hơi ựể giải phóng khắ từ quá trình phân huỷ. Nước thải từ các bể tự hoại thải ra hệ thống thu gom nước thải của Khu công nghiệp.

Hiện tại Công ty ựã xây dựng tổng cộng 8 bể tự hoại ựể xử lý nước thải

HỆ THỐNG THU GOM NƯỚC THẢI CỦA KHU

CÔNG NGHIỆP HỐ GA

NƯỚC THẢI (Khu vực nhà bếp)

của công tỵ Thể tắch bể tự hoại ựược tắnh toán ựảm bảo ựủ các yếu tố: thời gian lưu nước trên 3 ngày, dung tắch lớn hơn dung tắch tối thiểu 1,5 m3, thời gian phân hủy cặn 12 tháng. Thiết kế và thi công bể tuân thủ ựúng các quy ựịnh và chỉ dẫn trong TCVN 4474-87 (tiêu chuẩn thoát nước bên trong). Vị trắ xây dựng và kắch thước các bể như sau:

- Giai ựoạn I: gồm 5 bể kắch thước bằng nhau và bằng 52,5 m3 ựược xây dựng tại 5 vị trắ là xưởng 2, khu vực tuyển dụng, ựóng gói và xưởng 5, nhà ăn, khu nhà chuyên gia;

Kắch thước thiết kế: D x R x C = 10 x 2,1 x 2,5 (m);

- Giai ựoạn II và III (giai ựoạn mở rộng của Dự án): ựã xây dựng thêm 3 bể:

+ Tại (xưởng 6&8) + (xưởng 7 & dipping): Xây dựng 2 bể thể tắch V1 = V2 = 72,03 m3; Kắch thước thiết kế của mỗi bể: D x R x C = 10 x 2,1 x 3,43 (m);

+ Xưởng 1: Xây dựng 1 bể với thể tắch V3 = 48,3 m3; Kắch thước thiết kế: D x R x C = 10 x 2,1 x 2,3

Hình 3.4: Sơ ựồ cấu tạo bể tự hoại

Bể tự hoại ựược bổ sung chế phẩm vi sinh 6 tháng/lần; ựịnh kỳ hút bùn lắng trong các bể tự hoại ựể nâng cao hiệu suất xử lý

nước ra

Ngăn2 Ngăn3

Cửa hút cặn

Ống thông hơi Ống thông hơi

Nước thải SH vào

Công trình xử lý nước thải sản xuất

đầy

Hình 3.5: Mạng lưới thu gom nước thải sản xuất

Công ty TNHH TAV ựã ựầu tư xây dựng khu xử lý nước thải ựược chuyển giao công nghệ từ Malaysiạ Khu xử lý nước thải ựã xây dựng tổng cộng là 11 bể, 1 hệ thống hoạt ựộng gồm 6 bể còn lại 5 bể dự phòng ựược xây dựng tương ứng với bể số 2, 3, 4, 5 và 6.

Khu xử lý nước thải ựược xây dựng trên cốt nền bê tông. Diện tắch xây dựng là 309 m2, tổng chiều cao là 9m với chiều cao móng 3,5 m so với cốt nền sân ựường nội bộ, chiều cao các bể xử lý là 5,5 m, thiết kế 1 tầng. Công suất thiết kế trạm xử lý là 7 m3/h.

Nguyên lý hoạt ựộng của khu xử lý như sau:

Nước thải sản xuất từ khu xử lý ựặc tắnh vải ựược thu gom theo ựường ống thoát nước PVC ử 200 ựể vào bể chứa bên ngoài có thể tắch 20 m3. Nước từ bể ựược bơm lên trên khu xử lý vào bể lọc rác nhỏ, nước sau khi lọc rác ựược dẫn xuống bể xử lý số 1;

Bể xử lý số 1 (quá trình tiền xử lý): Thể tắch bể 270,4 m3; thiết kế xây dựng D x R x C = 10 x 5,2 x 5,5 (m);

Tại bể ựiều hòa, máy khuấy trộn chìm sẽ hòa trộn ựồng ựều nước thải trên toàn diện tắch bể, ngăn ngừa hiện tượng lắng cặn ở bể sinh ra mùi khó

Nước thải từ quá trình giặt thử vải

Hệ thống thu gom nước mặt của Khu công nghiệp

3 bể nước ngầm ựể tái sử dụng

Khu xử lý nước thải của công ty Nước xả cặn ựáy

chịu, ựồng thời có chức năng ựiều hòa lưu lượng và nồng ựộ nước thải ựầu vàọ đây là công ựoạn kiểm tra nước thảị

Bể số 2 (bể hiếu khắ): thể tắch bể 99 m3; thiết kế xây dựng D x R x C = 4,05 x 4 x 5,5 (m).

Nước thải từ bể số 1 chảy vào bể số 2, bể hiếu khắ diễn ra quá trình thủy phân và quá trình axit hóa là một quá trình vi khuẩn ựược thực hiện trong ựiều kiện thiếu ôxy ựể tăng khả năng phân huỷ sinh học. Thủy phân vi sinh vật phát sinh exo-enzyme phá vỡ các phân tử lớn như proteines, chất béo và tinh bột (polyme) bên ngoài tế bào vi khuẩn thành nhỏ hơn và hòa tan các phân tử như axit amin, axit béo và ựường (monome).

Bước thứ hai là chuyển ựổi do vi khuẩn axit hóa (được gọi là sinh vật lên men) của các phần nhỏ thành các sản phẩm ựơn giản như acid béo bay hơi (VFA), cồn, CO2 và H2. Ngoài ra các sản phẩm như H2S và NH3 có thể phát triển trong giai ựoạn nàỵ Sau ựó nước thải ựược dẫn sang bể số 3;

Bể số 3 (ựược gọi là bể nuôi cấy vi sinh) : Thể tắch bể 121,5 m3; thiết kế xây dựng D x R x C = 5,2 x 4,25 x 5,5 (m).

Bể ựược nuôi cấy các loại vi khuẩn có lợi trên dây tua rua bằng nhựa ựể phân hủy các chất bẩn trong nước thảị Không giống như các thiết bị thông khắ thông thường phân bố ựồng ựều, thiết bị sục khắ ựược sử dụng là 6 ống trộn không khắ chất liệu kẽm ử 110. Trong quá trình này, nước ựược bơm lên thông qua máy trộn không khắ và ựã ựược lọc, việc vận chuyển Oxy hoàn toàn nhờ vào quá trình này, và sau ựó nước oxy chảy xuống phắa dưới thông qua các ống kèm với các vi sinh học kết hợp ựể xử lý quá trình hiếu khắ sinh học.

Sau ựó, nước thải lại ựược thông sang bể số 4.

Bể số 4: thể tắch bể 35,64 m3; thiết kế xây dựng D x R x C = 2,7 x 2,4 x 5,5 (m).

Dưới ựáy bể có màng phản ứng sinh học (MBR: màng tấm phẳng) là một hệ thống màng siêu lọc. MBR là loại màng lọc hiệu quả làm sạch nước thải ựạt chất lượng cao, hoạt ựộng hệ thống thiết kế ựơn giản, nhỏ gọn. Màng

siêu lọc ngâm mình trong bể sục khắ, và trộn lẫn với các dung môị Thông qua việc sử dụng một máy bơm kết nối với các màng phắa dướị Máy bơm sẽ hút nước ựược xử lý qua màng siêu lọc sợi rỗng. Luồng không khắ từ quạt gió thông khắ liên tục ựược ựưa vào từ phắa dưới cùng của cùng các tấm màng hoạt ựộng liên tục sục trên bề mặt của sợi rỗng. Hoạt ựộng này làm sạch và loại bỏ các chất rắn lên trên bề mặt màng lọc, nước thải ựược hút từ dưới bể số 4 sang bể số 5 ựể khử trùng và xả.

Tấm màng lọc ựược thông suốt trong thời gian rất dài mà không cần rửa sạch bằng hóa chất.

Bể số 5: thể tắch bể 10,97 m3; thiết kế xây dựng D x R x C = 1,9 x 1,05 x 5,5 (m). Nước trong bể 5 ựược bổ sung thêm nước Clo (nước Clo là đ hỗn hợp gồm Cl2, HCl, HClO trong ựó HClO có tắnh Oxi Hóa mạnh), 1 tháng sử dụng nhiều nhất là 20lắt nước Clọ Nước Clo khi hòa vào trong nước sẽ phân hủy thành axit hypoclorơ (HOCl) và ion hypoclorit (OCl-). Cả hai chất này giết chết các vi sinh vật và vi khuẩn bằng cách tấn công vào lớp lipid của thành tế bào rồi phá hủy các enzym và các cấu trúc bên trong tế bào khiến chúng bị ôxi hóa, trở nên vô hạị Nước tại bể số 5 chảy sang bể số 6 là bể cuối cùng của quá trình xử lý, nước tại bể 6 ựược bơm vào 3 bể nước ngầm ựể tái sử dụng.

Công ty ựịnh kỳ thau rửa bể 6 tháng/lần. Nước thau bể ựược bơm vào bể bên ngoài khu xử lý thể tắch 20 m3 trước khi vào khu xử lý nước thảị

Vào mùa mưa và vào thời ựiểm khối lượng nước giặt thử ựặc tắnh vải nhiều làm cho 3 bể nước ngầm chứa ựầy nước, công nhân vận hành tháo nước từ các bể nước ngầm ra hệ thống thu gom nước mặt của KCN.

Công trình thu gom nước mưa chảy tràn

Nước mưa chảy tràn là nguồn nước tự nhiên nên khá sạch ựược thu gom theo ựường thoát nước riêng biệt với nước thảị Nước mưa chảy tràn của Công ty có 2 hệ thống thu gom:

+ Nước mưa chảy tràn trên mái nhà: Thu gom theo ựường ống nhựa PVC ử 170 bố trắ chạy dọc từ trên mái nhà thẳng xuống 3 bể nước mưa ngầm, ựược sử dụng làm nước vệ sinh và tưới câỵ Các bể ựược xây dựng như sau:

Khu vực hạ thế phase 3: thể tắch bể 93,6 m3; D x R x C = 12 x 3,9 x 2 (m); Khu vực ựi xuống gửi xe tầng hầm: thể tắch bể 290,25 m3.

Kắch thước: D x R x C = 15 x 4,3 x 4,5 (m);

Khu vực tuyển dụng : thể tắch bể 312 m3; D x R x C = 20 x 7,8 x 2 (m); + Nước mưa chảy tràn khu vực sân và ựường nội bộ: Hệ thống thoát nước mưa ựảm bảo không gây ngập úng nhờ có hệ thống thoát nước mưa tốt (bố trắ nghiêng dốc chảy vào cống thoát nước) trên toàn bộ mặt bằng. Lỗ cống

ựược bố trắ cách nhau 5m ựể thu gom toàn bộ nước mưa chảy tràn vào ựường cống thoát nước mưa chất liệu PVC ử 200. Nước mưa chảy vào hố ga ựể lắng cặn, qua song chắn rác ựể loại bỏ các tạp chất thô có kắch thước, trọng lượng lớn trước khi thoát ra hệ thống thu gom nước mặt của Khu công nghiệp.

Hình 3.7: Sơ ựồ xử lý nước mưa chảy tràn ựược mô tả như sau

c. Kết quả lấy mẫu nước thải của công ty

- Ngày quan trắc: 15/08/2012 - Số mẫu: 2 ựiểm x 1 lần

- Phương thức lấy mẫu: TCVN 5999 Ờ 1995

Bảng 3.4: Kết quả phân tắch nước thải sinh hoạt tháng 8/2012

Số Chỉ tiêu đơn vị Phương pháp phân tắch Kết quả QCVN

TT phân tắch tắnh xác ựịnh 14:2008/BTNMT NT1 NT2 (cột B) 01 pH TCVN 6492 : 1999 8,3 8,4 5 - 9 02 TSS mg/l TCVN 6625 : 2000 60 48 100 03 TDS mg/l TCVN 6053 : 1995 498 533 1.000 04 COD mg/l TCVN 6491 : 1999 94 97 - 05 BOD5 mg/l TCVN 6001-1:2008 50 48 50 06 Sunfua mg/l TCVN 6637 : 2000 0,815 0,811 4 07 NH4+ mg/l TCVN 6179:1-1996 5,15 6,96 10 08 NO3- mg/l TCVN 6180 : 1996 21,37 20,02 50 09 PO43- mg/l TCVN 6202 : 2008 5,31 5,08 10 Dầu mỡ 10 ựộng thực vật mg/l TCVN 5070:1995 10,3 10,5 20 Tổng các chất 11 hoạt ựộng bề mặt mg/l TCVN 6622-1:2000 5,4 5,7 10 MNP/ 12 Tổng Coliforms TCVN 6187-1:2009 5x103 3,7x103 5.000 Song chắn rác

Cấp nước cho khu vực nhà vệ sinh và tưới cây Nước mưa

chảy tràn

Hệ thống thu gom nước mặt của Khu công nghiệp. Hố ga

3 bể ngầm dưới mặt ựất

Ghi chú:

NT1: Nước thải sinh hoạt lấy tại hố ga phắa trước công ty (giáp Công ty TNHH Hợp Thành) lấy lúc 15h10Ỗ;

NT2: Nước thải sinh hoạt lấy tại hố ga phắa trước công ty (giáp với ựường Kỳ đồng) lấy lúc 15h37Ỗ.

QCVN 14: 2008/BTNMT: quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải sinh hoạt. Cột B quy ựịnh giá trị C của các thông số ô nhiễm làm cơ sở tắnh toán giá trị tối ựa cho phép trong nước thải sinh hoạt khi xả vào các nguồn nước không dùng cho mục ựắch cấp nước sinh hoạt.

(-): Chỉ tiêu không quy ựịnh trong quy chuẩn.

Nhận xét:

Từ bảng kết quả phân tắch nhận thấy tất cả các chỉ tiêu phân tắch nước thải lấy tại hố ga ở hai cửa xả của công ty ựều nằm trong giới hạn cho phép của QCVN 14: 2008/BTNMT (cột B), không có chỉ tiêu nào vượt. điều ựó chứng tỏ nước thải của công ty ựã ựược xử lý ựạt yêu cầu trước khi thải ra hệ thống thu gom nước thải chung của KCN và không gây ảnh hưởng xấu tới môi trường.

- Ngày lấy mẫu: 25+26/02/2013; 01/7/2013

Một phần của tài liệu Thực trạng công tác quản lý môi trường tại khu công nghiệp nguyễn đức cảnh thành phố thái bình (Trang 44 - 71)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(133 trang)