Phơng pháp tính giá thành sản phẩm là một phơng pháp hay hệ thống phơng pháp đợc sử dụng để tính giá thành đơn vị sản phẩm. Trong doanh nghiệp xây lắp, kế toán thờng sử dụng các phơng pháp sau:
* Phơng pháp trực tiếp (phơng pháp giản đơn)
Theo phơng pháp này, chi phí sản xuất đợc tập hợp cho từng đối tợng tập hợp chi phí sản xuất (cũng là đối tợng tính giá thành). Đối với loại chi phí chỉ liên quan đến một đối tợng thì tập hợp trực tiếp vào sổ chi tiết của đối tợng đó, cịn loại chi phí phát sinh có liên quan đến nhiều đối tợng thì kế tốn dựa vào một tiêu thức phân bổ thích hợp để phân bổ loại chi phí này cho từng đối tợng vào sổ chi tiết tơng ứng. Đến kỳ tính giá thành, kế tốn dựa vào sổ tập hợp chi phí sản xuất và kết quả kiểm kê, xác định giá trị sản phẩm dở dang để tính giá thành sản phẩm hồn thành theo cơng thức:
Tổng giá thành Giá trị SP Chi phí SX Các phát Giá trị SP
sản phẩm = dở dang + thực tế - sinh giảm - dở dang
hoàn thành đầu kỳ trong kỳ CPSX cuối kỳ
Phơng pháp này đợc sử dụng khá phổ biến trong các doanh nghiệp xây lắp hiện nay bởi vì sản xuất xây lắp mang tính đơn chiếc, đối tợng tập hợp chi phí thờng phù hợp với đối tợng tính giá thành và do cách tính đơn giản, dễ thực hiện của phơng pháp này.
* Phơng pháp tính giá thành theo đơn đặt hàng
Các doanh nghiệp sản xuất theo đơn đặt hàng, đối tợng hạch toán chi phí sản xuất là từng đơn đặt hàng cụ thể, đối tợng tính giá thành sản phẩm là sản phẩm của từng đơn đặt hàng. Đặc điểm của việc hạch tốn chi phí sản xuất trong các doanh nghiệp này là tồn bộ chi phí sản xuất phát sinh đều đợc tập hợp theo từng đơn đặt hàng. Đối với các chi phí trực tiếp (ngun vật liệu, nhân cơng trực tiếp...) phát sinh trong kỳ liên quan trực tiếp đến đơn đặt hàng nào thì đợc hạch tốn trực tiếp cho đơn đặt hàng đó theo các chứng từ gốc (hay bảng phân bổ chi phí). Đối với chi phí sản xuất chung, sau khi tập hợp xong sẽ phân bổ cho từng đơn theo tiêu thức phù hợp
Việc tính giá thành chỉ tiến hành khi đơn đặt hàng hồn thành nên kỳ tính giá thành thờng khơng đồng nhất với kỳ báo cáo. Đối với những đơn đặt hàng đến kỳ báo cáo cha hồn thành thì tồn bộ chi phí đã tập hợp theo đơn đó đều coi là sản phẩm dở dang cuối kỳ chuyển kỳ sau. Đối với những đơn đặt hàng đã hoàn thành thì tổng chi phí đã tập hợp đợc theo đơn đó chính là tổng giá thành sản phẩm theo đơn.
Phơng pháp này thích hợp với việc xây lắp các cơng trình lớn, phức tạp, q trình sản xuất có thể đợc tiến hành thơng qua các đội sản xuất khác nhau mới hoàn thành đợc sản phẩm. Trong trờng hợp này, đối tợng tập hợp chi phí sản xuất là các đội sản xuất, cịn đối tợng tính giá thành là sản phẩm hoàn thành cuối cùng.
Z = D đk + C1+ C2+...+Cn – D ck
Trong đó: C1, C2, ..., Cn là chi phí sản xuất ở từng đội sản xuất hay từng hạng mục cơng trình của một cơng trình.
* Phơng pháp định mức
Phơng pháp này đợc áp dụng ở những doanh nghiệp có quy trình sản xuất đã định hình và đi vào ổn định, đồng thời doanh nghiệp đã xây dựng đợc các định mức vật t, lao động có căn cứ kỹ thuật và tơng đối chính xác. Việc quản lý và hạch tốn chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm dựa trên cơ sở hệ thống định mức. Dựa vào hệ thống định mức, kế toán xác định giá thành đơn vị định mức sản phẩm, đồng thời cũng phải theo dõi chặt chẽ tình hình thay đổi định mức trong kỳ và tình hình chi tiêu cho sản xuất so với định mức. Giá thành sản phẩm đ- ợc xác định nh sau:
Giá thành thực tế = Giá thành định + chênh lệch + Thay đổi
của sản phẩm mức của sản phẩm định mức định mức
Trong đó, giá thành định mức của sản phẩm đợc xác định căn cứ vào định mức kinh tế, kỹ thuật hiện hành; chênh lệch định mức là số chênh lệch do thoát ly định mức (do tiết kiệm hoặc vợt chi); thay đổi định mức là do định mức kỳ này thay đổi so với kỳ trớc.
định mức (theo từng khoản mục) (theo từng khoản mục)
Thay đổi định mức = Định mức mới - Định mức cũ Thông qua phơng pháp này, doanh nghiệp có thể kiểm tra tình hình thực hiện định mức, dự tốn chi phí sản xuất và tình hình sử dụng hợp lý, tiết kiệm, hiệu quả hay lãng phí chi phí, phát hiện kịp thời các nguyên nhân làm tăng giá thành, từ đó có biện pháp khắc phục kịp thời.