Phân tích môi trường bên trong doanh nghiệp

Một phần của tài liệu Các giải pháp tài chính nhằm nâng cao năng lực cạnh tranh cho công ty cổ phần gạch ngói thạch bàn trong điều kiện hội nhập (Trang 34 - 55)

5. Bố cục đề tài

2.2.2.Phân tích môi trường bên trong doanh nghiệp

2.2.2.1. Nguyên vật liệu

a. Nguồn nguyên liệu

Nguyên vật liệu chính cho quá trình sản xuất gạch ngói gồm có : đất, than và điện. Đất sét là loại đất có đặc tính dẻo, mịn, giảm trọng lượng khi nung và phơi,sau khi nung đổi màu, đông cứng và kết dính. Đất sét là nguyên liệu chính cấu thành sản phẩm. Đất sét thu mua được đưa vào sản xuất ngay. Đối với các sản phẩm nem hoặc ngói yêu cầu chất lượng cao, đất sét được sơ chế trước khi đưa vào sản xuất.

Than được sử dụng vừa làm nhiên liệu vừa làm nguyên liệu sản xuất gạch nung. Than được nhào trộn với 1 tỉ lệ nhất định cùng đất sét trong quá trình sản xuất. Nhờ đó, chất lượng của sản phẩm nung đồng đều hơn, đồng thời giảm thiểu được bụi than sản sinh trong quá trình sản xuất.

Các loại nhiên liệu : Các loại nhiên liệu được dùng trong lò nung hiện nay bao gồm than và dầu Diezel

Bảng 3 : Danh sách các nhà cung cấp nguyên liệu chính cho Công ty

STT Nhà cung cấp Nguyên liệu cung cấp

1 Công ty TNHH Phương Châm Đất sét

2 Cty CP Thương mại Dịch vụ và Vận tải Đức Hiệp Than

3 Cty TNHH Minh Hiền Than

Nguồn : Công ty Cổ phần Gạch ngói Thạch Bàn

b. Sự ổn định của các nguồn cung nguyên vật liệu

Nguồn cung cấp đất sét chủ yếu của Công ty là Công ty TNHH Phương Châm. Nhà cung cấp này trực tiếp thực hiện khai thác và thu mua sản phẩm đất sét từ nguồn khai thác đất nhỏ lẻ chủ yếu tại khu vực sông Hồng, hoạt động khai thác này mang tính

thời vụ cao, chỉ thực hiện được vào mùa khô nước cạn. Hơn nữa, năng lực cung cấp đất sét cho công ty của nhà cung cấp còn hạn chế, chưa đáp ứng được nhu cầu về nguyên vật liệu của công ty do phụ thuộc vào sản lượng khai thác và thu mua. Ngoài ra, chất lượng đất sét cung cấp cũng là vấn đề được quan tâm vì chất lượng đất ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm, nhất là việc sản xuất các sản phẩm mỏng.

Các loại nhiên liệu đang dùng trong các lò nung hiện nay gồm than cám, dầu Diezel được cung cấp từ nhiều nguồn khác nhau và rất có sẵn trên thị trường, việc lựa chọn các nhà cung cấp chủ yếu dựa trên cơ sở chất lượng và giá cả.

c. Ảnh hưởng của giá cả NVL đến doanh thu và lợi nhuận

Nguyên liệu, chủ yếu là đất sét chiếm tỉ trọng bình quân khoảng 30% trong cơ cấu giá thành, nhiên liệu (chủ yếu là than) chiếm tỉ trọng bình quân 30% trong cơ cấu giá thành gạch ngói do công ty sản xuất. Biến động của giá cả nguyên vật liệu cũng ảnh hưởng đến lợi nhuận của công ty, đặc biệt trong bối cảnh tình hình kinh tế khó khăn như hiện nay.

Giá đất sét, một trong những nguyên liệu chính của công ty, biến động mang tính thời vụ và chịu ảnh hưởng của các yếu tố lạm phát, chi phí vận chuyển và chi phí nhân công khai thác. Đặt biệt nguồn đất sét cung cấp trong giai đoạn hiện nay ngày càng trở nên khan hiếm. Tính từ năm 2002 đến năm 2005 giá nguyên liệu đất sét đã tăng gấp đôi. Hiện nay, trung bình giá đất sét sử dụng để sản xuất gạch nem dao động ở mức 150.000 đồng/ khối, đất sét sử dụng để sản xuất gạch xây là 50.000 – 60.000 đồng/ khối. Mặc dù đảm bảo được chất lượng đất sét cung cấp cho hoạt động sản xuất của công ty, thể hiện ở chất lượng sản phẩm đầu ra của công ty được khách hàng chấp thuận, công ty cũng đã xem xét tìm kiếm thêm các nhà cung cấp mới để tránh tình trạng phụ thuộc vào chính sách giá cả do nhà cung cấp duy nhất quy định.

Liên quan đến các chi phí nhiên liệu, do ảnh hưởng của khủng hoảng kinh tế, mặc dù giá xăng dầu, than thế giới giảm mạnh, thực tế các mặt hàng này tại Việt Nam chưa

giảm tương ứng, một số loại năng lượng còn tăng giá (giá điện). Thêm vào đó, trước thực trạng tại thị trường nội địa cung đang vượt cầu, các doanh nghiệp trong ngành đang có xu hướng giảm giá thành sản phẩm, tăng cường các chương trình khuyến mãi để cạnh tranh, công ty đã xem xét điều chỉnh lại kế hoạch sản xuất đồng thời rà soát dây chuyền sản xuất để giảm thiểu chi phí bao gồm chi phí điện và than nhưng vẫn đảm bảo chất lượng sản phẩm và tỷ lệ thu hồi.

2.2.2.2. Trình độ công nghệa. Quy trình sản xuất a. Quy trình sản xuất

Gạch ngói nung là sản phẩm từ đất sét, để tạo ra được sản phẩm phải trải qua nhiều khâu, gồm các bước sau:

- Đất sét nguyên liệu được xúc đổ vào máy tiếp nguyên liệu để đưa vào công đoạn sơ chế. Công đoạn sơ chế lần lượt được thực hiện, bao gồm: tiếp liệu -> nghiền thô -> nghiền tinh.

- Sau khi sơ chế, nguyên liệu đất sét được đưa vào máy nhào trộn, bổ sung thêm nước và than để đạt độ dẻo cần thiết để đưa qua máy nhào đùn liên hợp tạo phôi sản phẩm.

- Phôi sản phẩm sau khi có hình dáng chuẩn được vận chuyển lên trại phơi để khô tự nhiên cho đến khi sản phẩm đạt độ ẩm nhất định

- Xếp phôi sản phẩm lên xe goong xông - sấy trong lò nung trong một khoảng thời gian trung bình là 40 giờ và sản phẩm được làm nguội ngay trong lò cho ra thành sản phẩm

- Sản phẩm sau khi nung được đưa ra lò, phân loại và vận chuyển vào bãi chứa thành phẩm

b. Trình độ công nghệ

Hệ thống máy móc, thiết bị sản xuất Công ty Cổ phần Gạch ngói Thạch Bàn chủ yếu là máy móc kế thừa từ Nhà máy gạch Thạch Bàn. Sản xuất gạch ngói sử dụng công nghệ lò Tuynel. Đây là kiểu lò nung liên tục nhưng cũng tận dụng triệt để nhiệt, giúp

năng lượng tiêu hao ít, đồng thời giảm nhiệt độ và khói thải ra môi trường. Lò Tuynel là loại lò tiên tiến, ứng dụng công nghệ hiện đại, cho ra các sản phẩm nung đạt chất lượng cao với số lượng lớn, ít hao tốn nhiên liệu và ô nhiễm môi trường so với các kiểu lò khác…

Bảng 4 : Năng lực sản xuất, kinh doanh của Công ty Cổ phần Gạch ngói Thạch Bàn (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

STT Chỉ tiêu Đơn vị Sản lượng

1. Sản lượng SXKD 1000 viên 60.000 2. Hệ chế biến tạo hình Hệ tạo hình ngói 1000 viên 1000 viên 70.000 12.000

3. Hệ lò sấy nung 1000 viên 60.000

Nguồn : Công ty Cổ phần Gạch ngói Thạch Bàn

Bảng 5 : Năng lực của máy, thiết bị

STT Chỉ tiêu Năng suất

I. Hệ máy chế biến tạo hình

1. Hệ chế biến tạo hình Bungari 15.500 m3/h , tương đương 13.000 viên gạch 2 lỗ QTC/h 2. Hệ chế biến tạo hình CMK325 Liên Xô 21.500 m3/h, tươngđương 18.000 viên gạch lỗ QTC/h II. Hệ lò sấy nung

1. Hệ lò sấy nung số 1 45 triệu viên – 50 triệu viên/ năm 2. Hệ lò sấy nung liên hoàn số 2 15 triệu viên – 17 triêu viên / năm

Nguồn : Công ty Cổ phần Gạch ngói Thạch Bàn

c. Tình hình nghiên cứu và phát triển sản phẩm mới

Với trên 50 năm kinh nghiệm từ sản xuất thủ công chuyển sang sản xuất bằng máy móc hiện đại, đồng thời với việc lựa chọn nguồn nguyên liệu tốt nên chất lượng sản phẩm gạch ngói của Công ty trong thời gian qua được khách hàng đánh giá cao và là thương hiệu có uy tín trên thị trường. Do vậy, các sản phẩm truyền thống như gạch xây và ngói lợp của Công ty vẫn được ưu tiên phát triển.

Nền kinh tế càng phát triển, xu hướng hướng hội nhập ngày càng tăng thì yêu cầu về chất lượng và kiểu dáng thẩm mỹ của sản phẩm ngày càng trở nên quan trọng. Vì vậy, bên cạnh việc quan tâm đến chất lượng và luôn phải đi đôi với chiến lược đa dạng hóa sản phẩm. Khi có nhu cầu về sản phẩm mới, bộ phận kĩ thuật chịu trách nhiệm nghiên cứu chế tạo khuôn mẫu đáp ứng yêu cầu sản xuất theo mẫu thiết kế. Công ty cũng cử cán bộ đi nghiên cứu thị trường tại các nước trong khu vực để tìm hiểu công nghệ và xu hướng phát triển sản phẩm mới. Hiện tại, Công ty cũng lên kế hoạch cho việc tìm hiểu nhu cầu thị trường một số sản phẩm mới, ví dụ như sản phẩm gạch ngói gốm sứ, nghiên cứu tạo màu sắc đa dạng cho các sản phẩm ngói, ngói vân gỗ (đặc biệt là để thâm nhập thị trường phía Nam do yêu cầu thẩm mỹ cao).

Hiện tại, hoạt động của nhà máy đã đạt hết công suất, do đó, trong chiến lược phát triển ở giai đoạn tiếp theo, công ty đã dự kiến mở rộng sản xuất, đầu tư xây dựng thêm nhà xưởng. Hiện tại, công ty đã và đang xúc tiến việc tìm kiếm địa điểm xây dựng nhà máy với ưu điểm đảm bảo yếu tố gần nguồn nguyên liệu lên hàng đầu. Tuy nhiên, với tình hình tiêu thụ gạch ngói hiện tại với dấu hiệu dư thừa về sức mua, nhiều công ty buộc phải giảm bớt công suất nên công ty cũng đã cân nhắc về lộ trình thực hiện kế hoạch này.

d. Tình hình kiểm tra chất lượng sản phẩm và dịch vụ- Bộ phận quản lý chất lượng của Công ty - Bộ phận quản lý chất lượng của Công ty

Phòng kế hoạch kĩ thuật chịu trách nhiệm kiểm tra và đảm bảo chất lượng sản phẩm Công ty sản xuất.

Phẩm cấp chất lượng sản phẩm được quy định chi tiết cho từng loại gạch công ty sản xuất, bao gồm các chỉ tiêu sai lệch về kích thước, hình dáng, cường độ nén ép, cường độ uốn và các khuyết tật cho phép.

Các sản phẩm không đạt tiêu chuẩn được gọi là phế phẩm, được hủy hoặc tái chế lại tùy theo mức độ để sử dụng vào mục đích khác. Tỷ lệ sản phẩm hỏng, lỗi của công ty là tương đối thấp, dưới 3%.

Việc kiểm tra chất lượng sản phẩm của công ty được các cán bộ kĩ thuật của phòng kế hoạch kĩ thuật thực hiện ở cuối mỗi công đoạn trong quá trình sản xuất. Các tiêu chuẩn kiểm tra dựa trên những tiêu chuẩn áp dụng cho từng loại sản phẩm.

Những biện pháp kiểm soát chất lượng mà công ty đã và đang mang lại kết quả đáng khích lệ, tỷ lệ sản phẩm hỏng qua các năm luôn ở mức tiêu chuẩn hư hỏng kĩ thuật cho phép.

2.2.2.3. Hoạt động bán hàng và marketing

Công ty phát triển doanh thu dựa vào 2 điểm lợi thế. Một là, Công ty nằm ở khu vực thuận lợi, gần nơi tiêu thụ sản phẩm, thuận lợi cho việc cung cấp hàng hóa cho cửa hàng vật liệu xây dựng và các công trình xây dựng. Hai là Công ty đã xây dựng được thương hiệu tốt, được khách hàng tín nhiệm về chất lượng sản phẩm mang tên THẠCH BÀN.

Toàn bộ hoạt động bán hàng và marketing của công ty là do phòng Kinh doanh đảm nhiệm. Phòng kinh doanh gồm Tổ nghiệp vụ, tổ thị trường và tổ bán hàng trực tiếp. Ngoài ra, phòng Kinh doanh còn phụ trách quản lý các cửa hàng của Công ty.

Công ty xây dựng mạng lưới bán hàng bằng việc phát triển hệ thống các đại lý cung cấp trực tiếp cho người tiêu thụ thông qua tổ bán hàng trực tiếp

2.2.2.4. Định hướng chiến lược đầu tư phát triển

Công ty xác định phương hướng, chiến lược thực hiện tập trung vào các nội dung sau: a. Tuân thủ pháp luật

Hoạt động kinh doanh của công ty luôn tuân thủ pháp luật Việt Nam, bảo vệ môi trường và tích cực đóng góp vào sự phát triển chung của địa phương và đất nước. Các cổ đông của công ty quyết tâm gắn bó lâu dài, đóng góp kinh nghiệm và uy tín để đưa công ty phát triển ngày càng lớn mạnh.

Với mục tiêu mở rộng thị trường, trong điều kiện cơ sở vật chất hạ tầng hiện tại đã hoạt động hết công suất, Công ty có kế hoạch đầu tư xây dựng thêm nhà máy để sản xuất ra các loại sản phẩm từ gạch ngói đất nung CLC, gần vùng nhiên liệu, phát triển thêm các sản phẩm phù hợp với điều kiện tự nhiên và thực tế của Công ty, phát triển công ty từng bước vững chắc, đảm bảo hoạt động tài chính lành mạnh.

c. Phát triển nguồn nhân lực.

Nhân tố con người chiếm phần quan trọng trong việc quyết định sự thành công và phát triển của doanh nghiệp. Kế hoạch phát triển nhân lực của Công ty tập trung vào: (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

- Tuyển chọn nhân viên đủ về số lượng và đạt yêu cầu về chất lượng

- Đào tạo và huấn luyện cho đội ngũ công nhân nhằm nân cao tay nghề sản xuất, cung cấp kiến thức về quản lý chất lượng và truyền đạt kinh nghiệm cho đội ngũ công nhân trẻ.

- Xây dựng quy trình phối kết hợp giữa các bộ phận nhằm thúc đẩy sáng tạo, tăng năng suất lao động.

- Đảm bảo và tăng cường phúc lợi tinh thần và vật chất cho cán bộ, công nhân viên của Công ty.

Định hướng phát triển Thạch Bàn tới năm 2010 do Hội đồng Giám đốc đã vạch ra, được thông qua tại Hội nghị HĐGĐ lần thứ 4 tại Đà Nẵng tháng 8/2007:

1. Phát triền nghề truyền thống trên cơ sở Công nghệ cao – Chất lượng cao – Hiệu quả cao. Đẩy mạnh kinh doanh VLXD.

2. Kinh doanh BĐS.

3. Mở rộng hợp tác phát triển Công ty.

4. Xây dựng mô hình quản lý phù hợp và hiệu quả.

Ngày 15/8/2008, tại Hội nghị HĐGĐ lần thứ 6 tổ chức tại Hà Nội, sau khi đánh giá kết quả SXKD của toàn mô hình, rút ra những bài học kinh nghiệm trong công tác quản lý, HĐGĐ đã thông qua Chiến lược đầu tư phát triển Thạch bàn (có điều chỉnh so

với năm 2007) phù hợp với tình hình kinh tế xã hội trong giai đoạn mới gồm các nội dung:

1. Chiến lược đầu tư mới tại 2 tỉnh Bắc Ninh và Quảng Ninh, lấy nghề truyền thồng (sản xuất gạch ngói) làm gốc. Trước mắt tập trung cho Công ty CP Thạch bàn Xanh, Dự án Đường 5 và dự án Bắc Ninh.

2. Chiến lược phát triển Thương Mại, xây dựng 3 đơn vị Thạch Bàn miền Bắc, Thạch Bàn miền Trung và chi nhánh miền Nam theo hướng chuyên môn hóa cao.

3. Chiến lược phát triển các ngành nghề khác: Bất động sản, Du lịch, Xây dựng hạ tầng đô thị và khu công nghiệp.

Hội nghị cũng thống nhất tiêu chí hành động cho năm 2008: Tiết kiệm chi phí – nâng cao hiệu quả - phát triển bền vững. Cơn bão giá năm 2008 và tình hình lạm phát với chỉ số hơn 20% đã gây khó khăn, suy giảm đáng kể nền kinh tế đất nước. Công ty làm tốt công tác dự báo. Đề ra các phương án xử lý kịp thời, hợp lí nên kết quả SXKD vẫn rất khả quan.

Qua những yếu tố về môi trường bên trong của Công ty Cổ phần Gạch ngói Thạch Bàn, chúng ta có thể thấy bên cạnh những nhân tố thuận lợi thì công ty còn gặp phải không ít khó khăn.

1. Những nhân tố thuận lợi:

- Sản phẩm được công nhận về chất lượng: Với kinh nghiệm gần 50 năm và tay nghề cao của tập thể công nhân, công ty đã cho ra đời sản phẩm CLC được công nhận là Hàng Việt Nam Chất lượng cao, thương hiệu Gạch ngói Thạch Bàn đã được nhiều người tiêu dùng biết đến, tạo lợi thế lớn cho công ty trong việc mở rộng thị trường.

- Kinh nghiệm trong hoạt động sản xuất kinh doanh: là một trong những doanh nghiệp đi tiên phong trong việc sử dụng lò Tuynel vào sản xuất, giúp công ty có nhiều kinh nghiệm trong việc giảm thiểu hao hụt trong quá trình sản xuất, giảm chi phí, nâng cao sức cạnh tranh trên thị trường.

- Đội ngũ cán bộ công nhân viên có năng lực, trình độ chuyên môn cao, tâm huyết với nghề, gắn bó với công ty.

- Công ty đã xây dựng và áp dụng có hiệu quả được hệ thống quản lý chất lượng

Một phần của tài liệu Các giải pháp tài chính nhằm nâng cao năng lực cạnh tranh cho công ty cổ phần gạch ngói thạch bàn trong điều kiện hội nhập (Trang 34 - 55)