Trình tự gia công.

Một phần của tài liệu tính toán kiểm nghiệm hộp số xe matiz (Trang 86 - 93)

- Có thể tăng nhiều độ cứng vững và độ bền của các chi tiết, bởi vì

4.2. Trình tự gia công.

1- Khoả đầu và khoan tâm.

2- Tiện thô các bề mặt trụ, tiện rãnh thoát dao, vát mép. 3- Tiện tinh các bề mặt trụ và tiện ren M23x1,5 mm.. 4- Phay 2 rãnh then bán nguyệt với D = 10,5 mm. 5- Nhiệt luyện .

6- Nắn thẳng . 7- Sửa lỗ tâm . 8- Mài

Nguyên công 1:

- Chọn chuẩn thô : bề mặt trụ của chi tiết . - Gá : 2 khối V ngắn và 1 chốt tỳ .

- Chọn máy : Tra bảng 25 tài liệu CNCTM tập 3 [7] ta chọn máy phay và khoan tâm bán tự động kí hiệu : MD-76M . Máy có các thông số chính sau :

- Đường kính chi tiết gia công: 25-100 (mm) . - chiều dài chi tiết gia công: 500-1000 (mm) . - Giới hạn số vòng quay của dao: 1255 (m/ph) - Công suất của động cơ phay khoan: 5,5 (KW) .

e- Chọn dụng cụ:

- Dao phay: theo bảng 4-92 trang 373 tài liệu [6] ta chọn dao phay mặt đầu bằng thép gió. Có các thông số chính sau: D= 63(mm); d = 27(mm); L =40(mm); Z= 14(r) .

- Dụng cụ khoan lỗ tâm: tra bảng trong tài liệu CNCTM tập 3 ta chọn mũi khoan kiểu II, có các thông số chính sau: D = 6(mm); d=2(mm); L=60(mm); l=3(mm) .

g- Các bước nguyên công : - phay mặt đầu của chi tiết .

Nguyên công 2:

a- Sơ đồ nguyên công :

b- Chọn chuẩn : 2 bề mặt côn và hai lỗ tâm . c- Gá : dùng tốc kẹp khống chế 5 bậc tự do .

d- chọn máy: theo tài liệu ta chọn máy T616, máy có các thông số chính sau :

- Đường kính gia công lớn nhất của chi tiết được gia công trên máy là 320mm

- Khoảng cách lớn nhất giữa hai mũi tâm là 750mm . - Số cấp tốc độ trục chính là 12 .

- Giới hạn vòng quay của trục chính là 48-1980 (v/ph) . - Công suất động cơ là 4,5 (KW) .

- Kích thước của máy là : 2355x852x1225 (mm) .

e- chọn dao : theo bảng 4-6 trang 297 tài liệu [3] chọn dao tiện ngoài là thân cong, có góc nghiêng là 900 (trái) gắn hợp kim cứng có kích thước cơ bản là: hxbxL = 16 x 10 x 100 ; n = 4 ; l = 12 ; r = 0,5 .

g- Các bước nguyên công :

- Tiện thô bề mặt trụ D = 23,9 mm .

- Tiện rãnh thoát dao với chiều dài l = 3 mm . - Vát mép các bề mặt với l = 1,5 x 450

Nguyên công 3

a- sơ đồ nguyên công :

b- chọn chuẩn : giống nguyên công hai . c- gá: giống nguyên công hai .

d- chọn máy: theo tài liệu chọn máy có kí hiệu sau 1K62, máy có các thông số chính sau :

- Đường kính lớn nhất của chi tiết gia công trên máy là 400mm - Khoảng cách hai đầu tâm : 700 – 1000 mm .

- Hiệu suất : 0,75 .

- Số cấp tốc độ trục chính : 23 .

- Phạm vi tốc độ trục chính : 12,5 – 2000 (v/ph) .

- Động cơ của truyền động chính đạt công suất :10 (KW) . - Kích thước máy : 2522 x 1166 x 1324 (mm) .

e- chọn dao :

* Chọn dao tiện tinh: Theo bảng 4-6 trang 297 tài liệu [3] chọn dao tiện ngoài thân cong có góc nghiêng chính là 900 (trái) gắn hợp kim cứng,

và có kích thước cơ bản sau:

h x b x L = 20 x 12 x120 (mm) ; n= 5 , l= 16 , R = 1,0 (mm) .

* Chọn dao tiện ren : Theo bảng 4-12 trang 301 tài liệu [3] ta chọn dao tiện ren có gắng hợp kim cứng, có kích thước cơ bản sau:

h x b x L = 20 x 12 x120 (mm) ; n= 3 , l= 6 , bước ren : 0,8 – 3 (mm) . g- Các bước trong nguyên công :

- Tiện tinh các bề mặt trụ . - Tiện ren M23x1,5

Nguyên công 4

a- sơ đồ nguyên công :

b- chọn chuẩn : bề mặt trụ của chi tiết và 2 mặt đầu trục . c- gá : 2 khối V ngắn và chốt tỳ ở đầu trục chi tiết .

d- chọn máy : Theo bảng 9-38 trang 75 tài liệu [8] ta chọn máy phay đứng vạn năng có kí hiệu là 6H82, máy có các thông số chính như sau :

- số cấp tốc độ trục chính là 18 .

- Phạm vi tốc độ trục chính là 30-150 (v/ph) . - công suất động cơ chính là 7 (KW) .

- công suất đông cơ chạy dao là 1,7 (KW) .

- kích thước làm việc bàn máy là 320 x 1250 (mm) . - hiệu suất là 0,75 (mm) .

e- chọn dao: Theo bảng 4-90 trang 372 tài liệu[3] ta chọn dao phay định hình bán nguyệt loại lõm có các thông số cơ bản sau :

D = 10,5 (mm) ; B = 6 (mm) ; d = 22 (mm) ; Z = 22 (răng) . g- Thứ tự nguyên công :

- phay rãnh then bán nguyệt D = 10,5 trên trục có đk = 43,5 mm . - phay rãnh then bán nguyệt D = 10,5 trên trục có đk = 43,5 mm ..

Nguyên công 5 Tôi cao tần đạt 45-50 HRC. •Nguyên công 6 Dùng máy nắn chuyên dùng. •Nguyên công 7 Mài lỗ tâm .

Sau khi nhiệt luyện ta tiến hành sửa lỗ tâm như sau: hai đầu chống tâm, mũi tâm bằng gang cho bột nghiền vào hai lỗ tâm, sau đó cho quay.

Nguyên công 8

Mài bán tinh, mài tinh a- sơ đồ nguyên công :

b- chọn chuẩn : giống nguyên công 2 . c- gá : giống nguyên công 2 .

d- chọn máy : theo bảng 9-49 trang 92 tài liệu [8] , ta chọn máy mài tròn ngoài của Nga có kí hiệu 3b153 , máy có các thông số sau :

- Đường kính lớn nhất của chi tiết gia công là : 140 (mm) . - chiều dài lớn nhất gia công được : 450 (mm) .

- Tốc độ mài là : 1620 (v/ph) .

- công suất động cơ trục chính : 5,5 (KW) .

e- chọn đá : Theo bảng 4-169 và 4-170 tài liệu [8], ta chọn đá mài kiểu profin thẳng có chất kết dính Keramít, đá có các thông số sau :

- D = 80 mm ; H = 80 mm ; d = 40 mm . - Vật liệu mài là 2A ; Độ hạt là 20 . g- Thứ tự các nguyên công :

Một phần của tài liệu tính toán kiểm nghiệm hộp số xe matiz (Trang 86 - 93)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(97 trang)
w