IV. QUÁ TRèNH ISOME HOÁ TRONG CễNG NGHIỆP [I], [IX], [XVI], [XVIII], [XIX], [XX]
Khí nhiên liệu
Nếu nh yờu cầu về trị số octan cú phự hợp bởi sự tuần hoàn của cỏc metylpentan, sự tinh chế hầu nh chọn lựa quỏ trỡnh tinh cất là lý do trờn hết. Ở đú cú giỏ trị thực tiễn cao, sự tinh chế cú thể chọn lựa một thiết bị Molex, khi đú sẽ tỏch cả nC5 và nC6 để tuần hoàn. Sự tỏch nC5 và nC6 bằng thiết bị Molex thỡ cú giỏ trị thực tiễn thấp hơn khi tỏch cỏc metylpentan bởi quỏ trỡnh tinh cất, và khi đú sẽ đạt được trị số RON cao hơn.
Thiết kế dõy chuyền
Vỡ mục đớch của quỏ trỡnh là ta đi isome hoỏ phõn đoạn n-C5,C6 để cú sản phẩm cú trị số octan cao pha vào xăng do đú ta khụng cần tỏch riờng từng cấu tử, do đú em lựa chọn thiết kế dõy chuyền cụng nghệ isme hoỏ cú tuần hoàn n-C5,C6. Đú là sự kết hợp giữa penex và molex:
* Điều kiện phản ứng: - Sử dụng xỳc tỏc Pt/ZSM-5 - Nhiệt độ phản ứng 230 290oC - Áp suất 14 42 kg/cm2 - Tốc độ nạp liệu thể tớch 1,4 2,2 h-1 - Tỷ lệ H2/nguyờn liệu 1 4
- Sử dụng Zeolit loại cú mao quản trung bỡnh làm rõy phõn tử để hấp phụ ( ZSMA-5).
*Thuyết minh dõy chuyền cụng nghệ:
Nguyờn liệu đầu được bơm từ bể chứa cho qua thiết bị sấy (1) bằng rõy phõn tử để tỏch nước để bảo vệ cho xỳc tỏc. Hydro được bổ sung cũng được cho qua thiết bị sấy (1) để tỏch nước. Sau đú khớ hydro bổ sung được trộn với khớ hydro tuần hoàn và đem trộn với hỗn hợp nguyờn liệu vào và được trộn với n-parafin tuần hoàn từ cụng nghệ tỏch Molex. Hỗn hợp sau trộn lẫn được trao đổi nhiệt với sản phẩm của từng thiết bị phản ứng trước khi đi vào thiết bị gia nhiệt. Tại thiết bị gia nhiệt hỗn hợp nguyờn liệu được gia nhiệt tới 230OC trước khi đi vào thiết bị phản ứng. Ở thiết bị phản ứng thứ nhất (3) xẩy ra cỏc phản ứng hydro hoỏ làm no hoỏ cỏc hydrocacbon thơm, naphten… Sau thiết bị phản ứng thứ nhất (3) hỗn hợp được trao đổi nhiệt để hạ nhiệt độ đến 230OC vỡ cỏc phản ứng xảy ra trong lũ phản ứng thứ nhất (3) đều toả nhiệt mạnh do đú ưu tiờn xảy ra trước phản ứng đồng phõn hoỏ. Sau khi hỗn hợp sản phẩm lũ thứ nhất (3) được hạ nhiệt độ thỡ được cho qua lũ thứ hai (3). Tại đõy sẽ xẩy ra cỏc phản ứng đồng phõn hoỏ và cú xẩy ra cả phản ứng crackinh. Sản phẩm ra khỏi lũ thứ hai (3) được cho qua thiết bị ngưng tụ và vào thiết bị tỏch (4). Tại đõy lượng hydro được tỏch ra tuần hoàn trở lại cũn hỗn hợp sản phẩm được cho qua thỏp ổn định (5). Khớ nhiờn liệu được tỏch ra ở đỉnh cũn sản phẩm ISOME hoỏ được đưa sang hệ thống tỏch bằng cụng nghệ Molex.
Cụng nghệ Molex ở đõy sử dụng sàng phõn tử là loại Zeolit 5A và dựng chất nhả hấp phụ là khớ nhẹ. Sản phẩm lỏng Isome hoỏ được cho vào cột hấp phụ (6) nhờ van quay (7). Trong cột hấp phụ (6) xẩy ra đồng thời quỏ trỡnh hấp phụ và nhả hấp phụ. Sản phẩm ra khỏi van quay (7) gồm cú, một là gồm cỏc sản phẩm izome hoỏ và chất nhả hấp phụ được đưa qua cột Rafinat (8), hai là cỏc n-parafin cựng chất nhả hấp phụ đi qua thỏp chưng cất (9). Ở cột (8) sản phẩm izome hoỏ được tỏch ra ở đỏy đi vào hệ thống chứa và sẽ được đưa sang phõn xưởng pha chế xăng, cũn chất nhả hấp phụ được tỏch ra ở đỉnh và được hồi lưu lại. Ở thỏp (9) n-parafin được tỏch ra ở đỏy và hồi lưu lại thiết bị
phản ứng, cũn ở đỉnh thỡ chất nhả hấp phụ được tỏch hồi lưu lại cột hấp phụ (6). Tất cả chất nhả hấp phụ hồi lưu đều được cho qua thiết bị gia nhiệt (10).
Sơ đồ cụng nghệ lựa chọn dựng cho phõn xưởng isome
1. Thiết bị sấy khớ 2. Mỏy nộn khớ 3. Thiết bị phản ứng 4. Thiết bị tỏch 5. Thỏp ổn định 6. Cột hấp phụ 7.Van quay 8. Cột Rafinat 9.Thỏp tỏch 10. Thiết bị gia nhiệt 11. Lũ đốt
Phần II
TÍNH TOÁN CễNG NGHỆ [VII], [X], [XI], [XII], [XIII]
TÍNH THIẾT BỊ CHÍNH