Sử dụng cốt thép đúng chủng loại đã đợc chấp thuận, gia công lắp đặt các thanh cốt thép đúng theo bản vẽ thiết kế. Việc nối các thanh cốt thép phải tuân theo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật.
Lồng thép đợc gia công trên bãi gia công và vận chuyển đến vị trí.
Dùng cẩu 16T hạ từ từ đoạn thứ nhất vào trong hố khoan cho đến cao độ đảm bảo thuận tiện cho việc kết nối đốt tiếp theo.
Giữ lồng cốt thép bằng giá đỡ đợc chế tạo bằng thép đờng kính lớn hoặc thép hình.
Đa đoạn tiếp theo và thực hiện công tác nối lồng cốt thép (hàn các thanh cốt dọc với nhau).
Tháo giá đỡ và hạ tiếp lồng cốt thép xuống.
Lặp lại các thao tác trên đối với việc nối các đoạn tiếp theo cho đến đoạn cuối cùng. Công việc hạ lồng thép, nối các đoạn lồng thép phải thực hiện khẩn trơng để rút ngắn thời gian đến mức tối thiểu (không quá 2 giờ) để tránh lắng đọng cát làm bẩn lỗ khoan.
Kiểm tra cao độ phía trên của lồng cốt thép.
Neo lồng cốt thép vào ống vách để khi đổ bê tông lồng cốt thép không bị trồi lên, không bị xê dịch.
Lồng cốt thép sau khi kết nối phải thẳng, các ống thăm dò phải thẳng và thông suốt; Độ lệch tâm của ống tại vị trí nối lồng cốt thép không đợc vợt quá 1cm.
Trớc khi đổ bê tông phải kiểm tra lại chiều sâu của hố khoan. Trờng hợp độ lắng ≤ 5 cm thì hố khoan đạt yêu cầu về độ sạch và tiến hành đổ bê tông.
Trờng hợp độ lắng > 5 cm thì phải làm sạch vệ sinh đáy hố khoan bằng phơng pháp thổi rửa đáy khoan. Làm sạch bằng việc hấp thụ cặn lắng bằng bentonite. Dùng máy nén khí bơm khí nén xuống đáy hố để thổi cặn lắng hòa tan với dung dịch bentonite và tách các cặn lắng đó ra. Kiểm tra lại vệ sinh lỗ khoan nếu đạt yêu cầu chuyển sang công tác đổ bê tông.
- Bớc 4: Đổ bê tông cọc khoan nhồi:
Sau khi kiểm tra vệ sinh lần cuối lỗ khoan, đợc t vấn giám sát chấp thuận, tiến hành đổ bê tông cọc khoan nhồi.
Lắp đặt ống đổ bê tông: ống dẫn phải đợc làm sạch mặt trong ống, ống không đợc méo mó và chỗ nối phải kín nớc, ống gồm các đốt 3m, 2m, 1m và ống có đờng kính 273 mm, tuỳ theo chiều dài ống mà tổ hợp, chiều dài ống căn cứ vào cao độ đáy hố khoan và cao độ sàn kẹp cổ ống để tính toán. Thông thờng đoạn ống cuối cùng (đoạn mũi) bố trí đoạn ống đặt biệt 1m, các đoạn ống phía trên thờng là đoạn ống 3 m, đoạn trên cùng tiếp giáp với phễu đổ có thể lắp một đốt 2 m hoặc 1 m.
Lắp đặt các đoạn ống vào lỗ khoan gồm các bớc sau: Đánh dấu chiều cao ống.
Lắp đặt hệ dầm kê kẹp cổ trên sàn cứng, dùng cẩu lắp từng đoạn ống dẫn vào cọc lỗ khoan theo tổ hợp tính toán, các ống lắp với nhau bằng ren, sử dụng cờ lê xích xiết chặt hết vòng ren.
Toàn bộ hệ thống ống dẫn đợc treo trên sàn kẹp thẳng đứng và đợc rút lên, hạ xuống bằng cần cẩu. Sàn kẹp ống đổ là một khung thép có tác dụng nh một cái khoá để giữ ổn định vị trí cho ống đổ không bị kéo tụt xuống, hạn chế dao động của ống đổ.
Sau khi tổ hợp xong dùng cần cẩu nhấc ống cao trên đáy lỗ khoan 20 cm, định vị đúng tâm lỗ, đảm bảo ống không chạm vào lồng thép và cố định dầm kẹp cổ dẫn hớng để kéo lên và hạ xuống.
Đặt cầu ngăn nớc: Cầu chuyên dụng của ống dẫn bê tông là các miếng xốp nhỏ đợc bọc trong bao nilông ở giữa có móc để treo cầu bằng một sợi dây thép φ 2 ữ 3 mm. Cầu đợc đặt thăng bằng trong ống dẫn tại vị trí đáy phễu đổ, cầu phải tiếp xúc khít, kín với thành ống dẫn. Trớc khi đổ bê tông vào trong phễu quả cầu đợc đặt cách đáy phễu khoảng 20 ữ 40cm.
Cầu ngăn nớc đảm bảo kín khít để có thể đẩy dung dịch bentonite ra khỏi ống đổ nhng không bị kẹt lại trong ống khi đổ bê tông.
Rót dần bê tông vào phễu, tránh bê tông rót trực tiếp lên cầu làm lật cầu. Khi bê tông đầy phễu (0,5-1,3m3), thả sợi dây thép giữ cầu để bê tông ép cầu xuống, bê tông đợc cấp liên tục vào phiễu.
Ban đầu, đầu ống dới đặt gần sát đáy lỗ khoan; khi bê tông đổ 3 ữ 3,5 m3, nâng ống lên 25 ữ 30 cm để vữa bê tông ép xuống đáy ống và tràn ra. Trong quá trình đổ bê tông phải giữ đầu ống luôn luôn ngập trong bê tông khoảng 2 ữ 3 m.
Bê tông đầu đoạn cọc phải có cấp phối đồng nhất, trong khi ở vị trí này thờng có chất lợng không tốt, phải tiếp tục đổ bê tông cao hơn cao độ mặt thiết kế một đoạn là 1,2m, khi cờng độ bê tông đạt 50% sẽ đục bỏ đoạn bê tông xốp này, để đảm bảo cho bề mặt bê tông có đầy đủ mật độ đá dăm lên đến cao độ thiết kế.
Hoàn thiện công tác đổ bê tông cọc khoan nhồi.
b. Thi công mố cầu:
Trớc khi tiến hành thi công Nhà thầu thực hiện các công tác chuẩn bị nh sau: - Mốc cao độ và vị trí tim của cầu khi nhận mặt bằng của Chủ đầu t phải đợc Kỹ s T vấn giám sát ký nhận vào biên bản bàn giao và bình đồ phác hoạ mặt bằng.
- San ủi tạo mặt bằng thi công, đầm lèn sơ bộ và đảm bảo thoát nớc tốt.
- Tiến hành đo đạc định vị chính xác vị trí tim mố cầu trớc khi tiến hành thi công đào hố móng. Các cọc của đờng sờn đo đạc phải đóng làm sao cho giữ đợc và hoàn toàn cố định trong suốt quá trình thi công công trình cho đến khi bàn giao sử dụng.
- Các cọc mốc cao độ, mạng khống chế tam giác đợc đổ bằng bê tông, các cọc này đợc đóng ở nơi đất không bị ngập lụt hoặc có thể đặt trên nền móng của các công trình nhà dân ổn định gần đó.
Trình tự thi công mố cầu: (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
- Nhà thầu tiến hành thi công đào hố móng.
+ San gạt mặt bằng thi công, xác định vị trí tim mố cầu. + Đắp bờ vây ngăn nớc.
+ Đào hố móng bằng máy xúc kết hợp với thủ công.
+ Đào tới cao độ đáy móng, làm sạch, phẳng bề mặt đáy móng, hút sạch nớc, vệ sinh hố móng.
+ Trong quá trình đào, nhà thầu bố trí hai máy bơm nớc luôn túc trực để bơm hút hết nớc hố móng (nếu có).
- Định vị, lắp đặt cốt thép, ván khuôn bệ mố. - Đổ bê tông bệ mố.
+ Đổ bê tông bệ móng, dùng máy trộn bê tông để trộn và đổ máy bơm bê tông.
+ Bảo dỡng bê tông, đắp trả hố móng bằng đá thải tới cao độ thiết kế. - Đổ bê tông thân mố, tờng cánh mố.
+ Lắp dựng đà giáo, gia công cốt thép, lắp dựng ván khuôn.
+ Đổ bê tông thân mố, dùng máy trộn bê tông, máy bơm bê tông để đổ bê tông.
+ Bảo dỡng bê tông, hoàn thiện và nghiệm thu.