b) Công lao động, khấu hao, quản lý phí tính bằng 25% của A:
3.7.4 Tính toán sơ bộ giá thành sản phẩm UFC quy mô 3000-5000 tấn/năm
700 kg metanol : 700x10.000 = 7.000.000 đ 225 kg urea : 225x9000 = 2.025.000 đ 2,5 kg xút : 2,5x30.000 = 75.000 đ Tổng cộng : 9.100.000 đ 2- Phụ trợ (2): 1,9 m3 nước mềm: 1,9 x30.000 = 37.000 đ 100 kWh điện: 100x1.500 = 150.000 đ 1,2 m3 nước làm mát : 1,2x5.000 = 6.000 đ Tổng cộng (2) : 193..000 đ (1) + (2) = 9.293.000 đ = A 3- Công lao động, khấu hao, quản lý phí tính bằng 25% của A:
9.293.000x25% = 2.323.000 đ = B
Tổng cộng giá thành sản xuất 1 tấn UFC 80, chưa kể thuế, lãi vay Ngân hàng
TC= A + B = 11.616.000 đ
Để so sánh, hiện nay giá nhập khẩu UFC80 từ Malaysia, Trung Quốc tại thị trường Việt Nam là 15.000 VN/kg – 15.000.000 đ/1tấn
So với giá nhập khẩu từ nước ngoài: 15.000.000/11.616.000, sản phẩm nội địa sẽ có giá thành thấp hơn gần 24%.
KẾT LUẬN
1. Đã nghiên cứu và đưa ra được 2 quy trình công nghệ sản xuất ure formaldehyt đi từ nguyên liệu là ure và formalin 37% với các thông số tối ưu thu được hai sản phẩm VHUF-1, VHUF-2 đạt các chỉ tiêu kỹ thuật sử dụng làm chất chống kết khối cho quá trình tạo hạt ure.
2. Trên cơ sở thực nghiệm và phân tích các yếu tố liên quan, nhóm đề tài đã lựa chọn và xây dựng được quy trình có ưu thể hơn có thể áp dụng sản xuất với quy mô pilot PTN VHUF-1 qui mô 10-20 kg/ngày;
3. Đã thử nghiệm và đánh giá khả năng chống kết khối, độ bền cơ học của các sản phẩm ure- formaldehyt trong quá trình tạo hạt ure. Tỷ lệ sử dụng UFC trong quá trình tạo hạt urê là 0,05%, chất phụ gia đóng rắn trong quá trình này là H2SO4, được bổ sung với tỷ lệ 0,07% so với UFC. Khả năng nâng cao độ bền hạt từ đó hạn chế sự kết khối của VHUF-1, VHUF-2 là tương đương với sản phẩm UFC-85 nhập ngoại từ Malaysia. 4. Đã nghiên cứu quy trình tổng hợp UFC đi trực tiếp từ khí formaldehyt với qui mô 30kg/mẻ, thu được sản phẩm VHUF-3 đạt chất lượng tương đương sản phẩm UFC-85 của Malaysia.
5. Đề xuất sơđồ dây chuyền công nghệ và tính toán sơ bộ hiệu quả kinh tế và đề xuất Dự án SXTN: Đầu tư dây chuyền công nghệ sản xuất keo đặc ure-formaldehyt qui mô 3.000-5.000 tấn/năm trên dây chuyền sản xuất formadehyt công suất 10.000 tấn/năm của Viện HHCN Việt Nam.
KIẾN NGHỊ
Với các kết quảđạt được trong đề tài “Nghiên cứu công nghệ sản xuất chế phẩm keo đặc UFC-85 có hàm lượng formaldehyt tự do thấp dùng làm chất chống kết khối cho nhà máy phân đạm”, chúng tôi nhận thấy rằng nên lựa chọn phương pháp tổng hợp UFC trực tiếp từ formaldehyt pha khí, các yếu tố công nghệ và các thông số kỹ thuật đã nghiên cứu đủ tin cậy để có thể triển khai thử nghiệm tiếp tục ở quy mô lớn hơn.
Qua thực tế thử nghiệm chúng tôi cho rằng để Dự án sản xuất UFC thực sự triển khai thành công, sản xuất ra sản phẩm có chất lượng tốt và mang lại hiệu quả kinh tế cần có bước hoàn thiện công nghệ hoặc nhận tư vấn công nghệ. Việc tiến hành sản xuất thử nghiệm để hoàn thiện công nghệ và thiết bị sẽ được triển khai tại dây chuyền sản xuất formaldehyt của Viện Hóa học công nghiệp Việt Nam, sau đó tiến hành sản xuất thương mại với công suất 3.000-5.000 tấn UFC /năm.
Sau khi sản xuất ổn định, có thể mở rộng sản xuất khi thị trường có nhu cầu và/hoặc chuyển giao công nghệ cho các đơn vị sản xuất khác trong nước. Để làm chủ hoàn toàn quá trình sản xuất, hệ thống Pilot thử nghiệm và quy trình công nghệ còn cần phải nghiên cứu, nâng cấp và hoàn thiện rất nhiều mới đáp ứng được yêu cầu sản xuất công nghiệp.
Xuất phát từ những kết quả và tồn tại trong khi triển khai nghiên cứu thử nghiệm đề tài KH&CN về công nghệ sản xuất UFC, Viện Hóa học công nghiệp Việt Nam và nhóm đề tài kính đề nghị Bộ Công Thương, Bộ Khoa học Công nghệ và Nhà nước hỗ trợ thực hiện Dự án sản xuất thử nghiệm “Hoàn thiện công nghệ sản xuất sản phẩm ure-formaldehyde (UFC-65/85) công suất 3.000 tấn/năm sử dụng làm chất chống kết khối trong sản xuất phân bón ure” tại Viện Hóa học công nghiệp Việt Nam.