Vào những năm 1973 đến 1974 giá dầu tăng nên nguồn C1 trở nên quan trọng và là nguồn nguyên liệu cho hoá học hữu cơ và thay thế cho dầu. Tuy nhiên với quá trình sản xuất axetaldehyt thì dường như nguồn C1 chưa quan trọng lắm bởi từ nguồn này thu được hiệu suất axetaldehyt thấp.
V.1- sản xuất axetandehyt trực tiếp từ khí tổng hợp.
(H.6) Sơ đồ sản xuất axetaldehyt từ khí tổng hợp
Khí tổng hợp (CO + H2) qua thiết bị trao đổi nhiệt rồi vào thiết bị phản ứng loại ống chùm. Hỗn hợp sản phẩm gồm axit axetic, etanal, hydrocacbon no, chủ yếu là C2H4, CO và H2 dư được qua thiết bị làm lạnh rồi cho vào tháp hấp thụ. Dung dịch lỏng từ đáy thiết bị được đưa đi ngưng tụ, làm lạnh một phần được đưa lên đỉnh tháp hấp thụ để làm chất hấp thụ, một phần được đưa sang tháp thiết bị chứa sản phẩm axit axetic thô. Hơi bay lên từ đỉnh tháp hấp thụ cho sang tháp hấp thụ bằng nước khác (2). Tại đây khí chưa phản ứng gồm CO, H2 dư được quay trở lại thiết bị phản ứng, hỗn hợp lỏng ở đáy thiết bị hấp thụ thứ 2 được đưa vào bình ổn định. Sau đó dung dịch được bơm vào tháp chưng cất thu hơi axetaldehyt thô.
Axit axetic thô được đưa đi chưng cất nhiều giai đoạn thu được axit axetic tinh khiết. Trong quá trình này thu được một phần nhỏ axetaldehyt. Hiệu suất axetaldehyt thu được là 30%.
Chất xúc tác là hợp chất Co, Ru, được hoạt hoá bằng các hợp chất iốt hoặc MgCl2 với chất mang là silicat.
Tuỳ thuộc vào điều kiện phản ứng mà các sản phẩm có độ chọn lọc và hoạt tính khác nhau. Khi tăng áp suất riêng phần của CO và tỷ lệ CO/H2 thì độ chọn lọc của axetaldehyt và metan giảm, độ chọn lọc của axit axetic tăng lên bởi vì sự tạo thành axit axetic. Khi giảm áp suất riêng phần của H2 sẽ làm giảm hoạt tính của axit axetic và hoạt tính tổng cộng giảm.
Theo phương pháp này thì độ chọn lọc thấp do đó không có ứng dụng trong công nghiệp. Phương pháp này chỉ để sản xuất ra axit axetic, còn axetaldehyt chỉ là sản phẩm phụ.
Axetalđehyt