- Phải thoả mãn các yêu cầu vệ sinh công nghiệp, hạn chế tối đa các sự cố sản xuất, đảm bảo yêu cầu vệ sinh môi trường bằng các giải pháp phân khu chức năng, bố trí hướng nhà hợp lý theo hướng gió chủ đạo của khu đất. Khoảng cách của các hạng mục công trình phải tuân theo quy phạm thiết kế, tạo mọi điều kiện cho việc thông thoáng tự nhiên hạn chế bức xạ nhiệt của mặt trời truyền vào nhà.
- Khai thác triệt để các đặc điểm địa hình tự nhiên, đặc điểm khí hậu địa phương nhằm giảm đến mức tối đa chi phí sàn nền, xử lý nền đất, tiêu thuỷ, xử lý các công trình ngầm khi bố trí các hạng mục công trình.
- Phải đảm bảo tốt mối quan hệ hợp tác mật thiết với các nhà máy lân cận trong khu công nghiệp vơí việc sử dụng chung các công trình đảm bảo kỹ thuật, xử lý chất thải chống ô nhiễm môi trường cũng như các công trình phục vụ công cộng… Nhằm mang lại hiệu quả kinh tế, hạn chế vốn đầu tư xây dựng nhà máy và tiết kiệm diện tích đất xây dựng.
- Phân chia thời kỳ xây dựng hợp lý, tạo điều kiện thi công nhanh, sắm đưa nhà máy vào sản xuất, nhanh chóng hoàn vốn đầu tư.
- Bảo đảm các yêu cầu thẩm mỹ của từng công trình, tổng thể nhà máy. Hoà nhập đóng góp cảnh quan xung quanh tạo thành khung cảnh kiến trúc công nghiệp đô thị.
V. NGUYÊN TẮC TRONG THIẾT KẾ TỔNG MẶT BẰNG NHÀ MÁY. NHÀ MÁY.
Trong quá trình nghiên cứu, thiết kế tổng mặt bằng nhà máy cần vận dụng các nguyên tắc, để đạt được hiệu quả cao nhất trong khi tiến hành nghiên cứu thiết kế tổng mặt bằng nhà máy.Tuỳ theo đặc thù sản xuất của nhà máy mà người thiết kế sẽ vận dụng nguyên tắc phân vùng cho hợp lý. Thực tế thiết kế, biện pháp phân chia khu đất thành các vùng theo đặc điểm sử dụng là phổ biến nhất. Trong thiết kế tổng mặt bằng nhà máy sản xuất acetaldehyt dùa theo nguyên tắc phân vùng. Theo nguyên tắc này tổng diện tích của nhà máy được chia ra làm bốn vùng chính.
Axetalđehyt
*Vùng trước nhà máy.
Đây là nơi bố trí các nhà hành chính quản lý, cổng ra vào, gara ôtô, nhà xe…Đối với nhà máy có qui mô nhỏ hoặc mức độ hợp khối lớn, vùng trước nhà máy hầu như được dành diện tích cho bãi đỗ xe, phòng bảo vệ, bảng tin và cây xanh cảnh quan.Vùng này có diện tích từ 4÷20% diện tích toàn nhà máy.
*Vùng sản xuất.
Nơi bố trí các nhà và các công trình trong dây chuyền sản xuất chính của nhà máy như: các xưởng sản xuất chính, phụ, sản xuất phụ trợ…Tuỳ theo đặc điểm sản xuất qui mô của nhà máy diện tích vùng này chiếm từ 22÷52% diện tích của toàn nhà máy. Đây là vùng quan trọng nhất của nhà máy nên khi bố trí cần lưu ý các điểm.
- Khu đất được ưu tiên về điều kiện địa hình, địa chất cũng như về hướng.
- Các nhà sản xuất chính, phụ trợ sản xuất có nhiều công nhân nên bố trí gần phía cổng hoặc gần trục giao thông chình của nhà máy và đặc biệt ưu tiên về hướng.
- Các nhà xưởng trong quá trình sản xuất gây ra tác động xấu như tiếng ồn lớn, lượng bụi, lượng nhiệt, khí thải… nên đặt ở cuối hướng gió và tuân thủ chặt chẽ theo qui phạm an toàn vệ sinh công nghiệp.
*Vùng các công trình phụ.
Nơi đặt các công trình cung cấp năng lượng bao gồm các công trình cung cấp điện, hơi… Xử lý nước thải và các công trình bảo quản kỹ thuật khác. Tuỳ theo mức độ của công nghệ yêu cầu vùng này có diện tích từ 14÷28%tổng diện tích của toàn nhà máy.Bố trí các công trình ở vùng này lưu ý một số điểm sau.
- Hạn chế tối đa chiều dài của hệ thồng cung cấp kỹ thuật bằng cách bố trí hợp lý giữa nơi cung cấp và tiêu thụ năng lượng
- Tận dụng các khu đất không thuận lợi về về hường hoặc giao thông. - Các công trình có nhiều bụi, khói hoặc chất thải bất lợi đều phải chú ý bố trí cuối hướng gió.
*Kho tàng và phục vụ giao thông.
Khu vực này được bố trí các hệ thống kho tàng bến bãi, các cầu bốc dỡ hàng hoá,…Tuỳ theo đặc điểm sản xuất và qui mô của nhà máy mà vùng
Axetalđehyt
này thường chiếm từ 23÷37% tổng diện tích nhà máy, vùng này khi thiết kế cần lưu ý một số điểm sau.
- Cho phép bố trí các công trình trên vùng đất không ưu tiên về hướng. Nhưng phải phù hợp với nơi tập kết nguyên liệu và sản phẩm của nhà máy.
- Trong nhiều trường hợp do đặc điểm và yêu cầu của dây chuyền công nghệ, hệ thồng kho tàng có thể bố trí gần trực tiếp với bộ phận sản xuất.
Đối với phưong pháp phân vùng có ưu và nhược điểm sau. *Ưu điểm.
- Dễ dàng quản lý theo nghành, theo các xưởng, theo công đoạn của quá trình sản xuất.
- Thích hợp với với nhà máy có nhiều phân xưởng và công đoạn sản xuất khác nhau.
- Đảm bảo yêu cầu vệ sinh công nghiệp.
- Dễ dàng bố trí hệ thống giao thông trong nhà máy. - Thuận lợi cho quá trình phát triển và mở rộng nhà máy. - Phù hợp với đặc điểm kkhí hậu nước ta.
*Nhược điểm.
- Dây chuyền sản xuất phải kéo dài
- Hệ thống đường ống kỹ thuật và mạng lưới giao thông tăng. - Hệ số xây dựng, hệ số sử dụng thấp.
Với các công trình khi xây dựng tuân theo phương pháp hợp khối. *Khi sử dụng nguyên tắc này cần lưu ý các yêu cầu sau.
- Các xưởng sản xuất, các công trình kỹ thuật có đặc điểm giống nhau hoặc không ảnh hưởng lẫn nhau trong quá trình sản xuất.
- Đặc điểm vệ sinh công nghiệp giống nhau hoặc Ýt ảnh hưởng nhau trong quá trình sản xuất.
- Không có công đoạn sản xuất gây ô nhiễm độc hại hoặc sự cố ảnh hưởng đến các bộ phận khác.
- Các chế độ khí hậu bên trong và hệ thống chiếu sáng như nhau.
- Đặc điểm địa chất của khu đát cho phép, các yêu cầu của sản xuất không ảnh hưởng lẫn nhau, các phương thức tổ chức giao thông chiều đứng đơn giản có thể áp dụng iện pháp nâng tầng.
Axetalđehyt - Ưu điểm.
Số lượng các công trình giảm, thuận lợi cho qui hoặch mặt bằng chung.Tiết kiệm đất xây dựng từ 10÷30%. Rút ngắn mạng lưới giao thông vận chuyển từ 20÷25%. Giảm giá thành xây dựng 10÷18%. Rút ngắn thời gian xây dựng từ 20÷25%. Năng suất lao động tăng từ 20÷25%.
- Nhược điểm.
Không phù hợp với các phân xưởng, các công đoạn sản xuất có đặc điểm, tính chất khác nhau. Điều kiện thông thoáng chiếu sáng tự nhiên kém.Gặp nhiều khó khăn trong việc tổ chức thoát nước. Trong các điều kiện địa hình không thuận lợi sẽ tốn kém cho chi phí san nền và gia cố nền móng.
Đối với nhà máy sản xuất acetaldehyt khi thết kế xây dựng mặt bằng phân xưởng sản xuất theo nguyên tắc hợp khối.
Các chỉ tiêu xây dựng.
- Diện tích xây dựng: 6444m2 - Diện tích sử dụng: 8964m2
- Diện tích toàn nhà máy:25776m2 - Hệ số xây dựng: 25%
Axetalđehyt
PHẦN V: AN TOÀN LAO ĐỘNG TRONG PHÂN XƯỞNG
Trong công nghệ hoá học nói chung và trong việc sản xuất các sản phẩm từ nguyên liệu liên quan đến hoá học nói riêng, việc đảm bảo an toàn cho người lao động là một nhiệm vụ không thể thiếu trong việc thiết kế phân xưởng sản xuất. Trong phân xưởng sản xuất axetandehyt, trong sản xuất cả nguyên liệu và sản phẩm đều là chất dễ cháy nổ, do đó, cần đưa ra những nguyên tắc an toàn trong sản xuất cho người lao động.
Công tác bảo đảm an toàn cho người lao động. 1) Giáo dục người lao động về an toàn lao động.
Các công tác bảo hộ cho người lao động trong phân xưởng sản xuất axetaldehyt mang tình chất quần chúng, vì vậy công tác náy phảI do toàn thể cán bộ công nhân trong toàn thể nhà máy tự giác thực hiện. Tuy nhiên, hàng năm nhà máy cũng phải tổ chức đào tạo cho toàn thể cán bộ công nhân viên trong nhà máy về vấn đề an toàn trong sản xuất, đồng thời cũng phải đưa ra những qui định cụ thể về an toàn lao động trong nhà máy bắt buộc mọi người phải thực hiện, thường xuyên kiểm tra việc thực hiện quy định, an toàn khi thoa tác, kịp thời giải quyết khi có sự cố xẩy ra.
2) Trang bị bảo hộ lao động
Trong nhà máy sản xuất axetandehyt, đặc biệt là bộ phận trực tiếp sản xuất thì việc cấp phát đầy đủ các trang bị bẩo hộ như quần áo, mũ, găng tay, … là điều rất cần thiết. Mhững dụng cụ này nhằm ngăn ngừa các tai nạn lao động và bệnh nghề nghiệp. Thường xuyên nhắc nhở cán bộ công nhân viên trong nhà máy thực hiện đúng nội qui an toàn.
3) Các biện pháp kỹ thuật về an toàn lao động.
Công tác an toàn trong nhà máy sản xuất, ngoài những yếu tố nêu trên thì yếu tố kỹ thuật cũng hết sức quan trọng, trong đó có các yếu tố sau:
- Trang bị đầy đủ các công cụ sản xuất theo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật. - Khi thiết kế cấn đặt các phân xưởng có tính chất độc hại ở cuối hướng gió chủ đạo.
- Các hệ thống chuyển động nh môtơ phải có che chắn, kiểm tra nguyên vật liệu trước khi đưa vào sản xuất.
- Trang bị và bảo dưỡng thường xuyên các hệ thống van, bộ phận động, ống dẫn nguyên liệu và sản phẩm.
Axetalđehyt
- Tuyệt đối sản xuất theo yêu cầu công nghệ, khi sử dụng các háp chất dễ cháy nổ, gây bang phải hết sức cẩn thận.
4) Công tác vệ sinh lao động.
Cần làm tốt công tác vệ sinh lao động để tránh các bệnh nghề nghiệp, trong phân xưởng sản xuất phải có hệ thống thông gió, chiếu sáng thích hợp.
- Hệ thống thông gió.
Trong quá trình sản xuất không thể tránh khỏi những khí độc, nhiệt thoát ra từ nồi hơi, thiết bị sản xuất chính. Cho nên cần có hệ thống thông gió, hút gió cho tong bộ phận trong phân xưởng.
- Hệ thống chiếu sáng.
Cần đảm bảo hệ thống chiếu sáng tự nhiên và nhân tạo đủ ánh sáng cho công nhân làm việc, tránh các bệnh nghề nghiệp vế mắt, làm việc được chính xác có năng suất cao, có thể làm việc được ca đêm.
- Hệ thống vệ sinh cá nhân.
Trong phân xưởng sản xuất cần có hệ thống vệ sinh cá nhân như nhà thay quần áo, rửa tay … để đảm bảo sức khoẻ cho công nhân làm việc.
Qua đó ta thấy công tác đảm bảo an toàn trong nhà máy là công việc không thể thiếu. Nhà máy thực hiện tốt công tác này sẽ đảm bảo được sức khoẻ cho công nhân và công đồng, dẫn tới năng suất sẽ cao hơn.
Axetalđehyt
KẾT LUẬN
Sau mét thời gian cố gắng tìm hiểu và nghiên cứu, đồ án tốt nghiệp với đề tài là ″Thiết kế phân xưởng sản xuất Axetaldehyt″ đã được hoàn thành đúng thời gian, tuy nhiên còn có nhiều thiếu sót do thời gian làm việc không nhiều, chưa cập nhật được các vấn đề mới hiện nay, tài liệu tham khảo còn hạn chế…
Nhưng qua thời gian nghiên cứu và làm đồ án này giúp em hiểu được tầm quan trọng của việc sản xuất axetaldehyt nói riêng cũng như các hợp chất hữu cơ khác trong công nghiệp, đặc biệt là việc tận dụng nguồn nguyên liệu từ các sản phẩm dầu khí. Sản xuất axetaldehyt hiện nay là một vấn đề còn rất mới, nhưng axetaldehyt là sản phẩm trung gian vô cùng quan trọng trong công nghiệp tổng hợp hữu cơ hoá dầu.
Sau khi hoàn thành đồ án này đã giúp em củng cố thêm nhiều kiến thức, biết cách tính toán thiết kế một quá trình sản xuất, cách tra tìm tài liệu, do chưa có kinh nghiệm nên việc lựa chọn công nghệ không được phù hợp với thực tế sản xuất hiện nay.
Với đồ án này trong quá trình làm, do thời gian có hạn nên không thể tránh những sai sót, vì vậy em mong thầy cô và các bạn giúp đỡ và đóng góp ý kiến để đồ án được hoàn thiện hơn.
Hà Nội: 05/2003 Sinh viên Bùi Hồng Hải
Axetalđehyt
TÀI LIỆU THAM KHẢO
[1]. Tổng hợp hữu cơ cơ bản.
Trường đại học Bách Khoa Hà Nội xuất bản năm 1994. [2]. Tập thể tác giả
Giáo trình hoá học hữu cơ tập I.
Trường đại học Bách Khoa Hà Nội xuất bản năm 1998. [3]. Tập thể tác giả
Giáo trình hoá học hữu cơ tập II.
Trường đại học Bách Khoa Hà Nội xuất bản năm 1998. [4]. PGS Phan Minh Tân
Tổng hợp hữu cơ hoá dầu tập I.
Trường đại học Bách Khoa TPHCM xuất bản năm. [5]. PGS Phan Minh Tân
Tổng hợp hữu cơ hoá dầu tập II.
Trường đại học Bách Khoa TPHCM xuất bản năm. [6]. PGS.TS Nguyễn Thị Minh Hiền.
Chế biến khí tự nhiên và khí đồng hành.
Trường đại học Bách Khoa Hà Nội xuất bản năm 2002. [7]. Tập thể tác giả.
Quá trình thiết bị trong công nghệ hoá học tập I. Nhà xuất bản khoa học và kỹ thuật năm 1992. [8]. Tập thể tác giả.
Quá trình thiết bị trong công nghệ hoá học tập II . Nhà xuất bản khoa học và kỹ thuật năm 1992. [9]. Tập thể tác giả.
Sổ tay quá trình thiết bị trong công nghệ hoá học tập I. Nhà xuất bản khoa học và kỹ thuật năm 1992.
[10]. Tập thể tác giả .
Sổ tay quá trình thiết bị trong công nghệ hoá học tập II. Nhà xuất bản khoa học và kỹ thuật năm 1998.
[11]. PGS. Ngô Bình.
Axetalđehyt
Nhà xuất bản khoa học và kỹ thuật năm 1997.
[12]. Ullman’s Encyclopedia of industrial chemistry Vol A1. [13]. Ullman’s Encyclopedia of industrial chemistry Vol A10. [14]. Ullman’s Encyclopedia of industrial chemistry Vol A16. [15]. Encyclopedia of chemical Technology Vol A1.