Chất điện môi tồn tại nhiều phần tử phoi trong đó sẽ gây ra các tác dụng xấu như dòng ngắn mạch, gây ra hồ quang. Mặt khác nếu nhiệt độ chất điện môi cao cũng ảnh hưởng tới độ chính xác gia công. Với mục đích tiết kiệm chất điện môi bằng
cách tái sử dụng chất điện môi đã qua sử dụng, người ta dùng 1 hệ thống lọc chất điện môi, một hệ thống lọc chất điện môi phải có các chức năng sau:
- Có bể chứa dự trữ dung dịch. - Làm nguội dung dịch.
- Có đủ lượng dung dịch cần thiết chứa sẵn trong bể để có thể sử dụng liên tục trong quá trình gia công.
Có 3 kiểu lọc sau: - Bộ lọc màng giấy. - Bộ lọc phễu đá sỏi. - Bộ lọc khe hở.
+ Bộ lọc màng giấy: Là thiết bị lọc bao gồm một số bộ phận chính như: Bể chứa dự trữ dung dịch điện môi, bơm lọc, bơm tới máy, bộ lọc mâm, bộ làm nguội. phần tử lọc là một mâm giấy hình tròn có lỗ ở giữa, khi mâm lọc bị bẩn thì áp lực lọc sẽ lớn và khi đó cần phải thay mâm lọc. Đây là bộ lọc có kết cấu đơn giản, rẻ tiền.
+ Bộ lọc phễu đá sỏi: Khi cần lọc với công suất lớn hơn thì bộ lọc màng giấy không đáp ứng được yêu cầu, vấn đế này đã được xử lý bằng bộ lọc đá sỏi. phương tiện lọc có thể là một phễu đá sỏi hoặc xenlulô, khi chất điện môi chảy vào phễu thiết bị sẽ được lọc và đây là thiết bị lọc tuần hoàn. Để làm sạch phễu lọc chỉ cần cho dòng chảy chất điện môi ngược lại chiều lọc là dòng chảy sẽ kéo chất bẩn ra khỏi phễu lọc.
+ Bộ lọc khe hở: Đây là bộ lọc có chất lượng cao và ngày càng được sử dụng nhiều. Thiết bị này gồm nhiều ống lọc trong một thùng chịu áp lực. Trong các ống lọc có các đĩa lọc đặc biệt không dẻo, dung dịch chất điện môi được nén áp lực bằng khí nén. Dưới áp lực cao đó chất điện môi đã được lọc sẽ theo các ống lọc chảy ra ngoài và giữ lại các tạp chất bẩn trên ống.
Kết luận chƣơng 1
Gia công tia lửa điện là sự tách vật liệu nhờ tia lửa điện, khi các tia lửa điện được phóng ra, vật liệu mặt phôi sẽ bị hớt đi bởi một quá trình điện - nhiệt thông qua sự nóng chảy và bốc hơi kim loại.
Phương pháp này đã xuất hiện trên thế giới trong nửa thế kỷ qua, nó ra đời đã đáp ứng được những yêu cầu về sự phát triển của sản phẩm trong thời đại ngày nay. Khi nhu cầu về các vật liệu cứng, lâu mòn và siêu cứng sử dụng cho các tuabin máy điện, động cơ máy bay, dụng cụ, khuôn mẫu,...không ngừng tăng lên mà việc gia công những vật liệu đó bằng công nghệ cắt gọt thông thường là vô cùng khó, đôi khi là không thể thực hiện được.
Các yếu tố công nghệ sử dụng trong gia công tia lửa điện như dòng điện, điện áp, thời gian tác dụng của dòng điện, điện cực, chất điện môi,...có ảnh hưởng rất lớn và phức tạp đến hiệu quả của quá trình cắt. Vì vậy cần phải nghiên cứu và thiết lập các ảnh hưởng đó đối với từng loại vật liệu, từng máy gia công góp phần nâng cao hiệu quả khai thác và sử dụng các thiết bị, đặc biệt làm nâng cao năng suất và chất lượng gia công.
CHƢƠNG 2