Lắp đặt đầu bao ống chống JKS 425x140 và bộ van đối áp 425x210 (Hình 4.1 trang 46)

Một phần của tài liệu cấu tạo, quy trình lắp đặt, vận hành, bảo dưỡng đối áp 230x350 (9”x5000 psi) do rumani sản xuất, trên giàn khoan bk-7 của xnld vietsovpetro (Trang 41 - 42)

2. Nguyên nhân gây mòn thân đối áp

4.1.3.1.Lắp đặt đầu bao ống chống JKS 425x140 và bộ van đối áp 425x210 (Hình 4.1 trang 46)

425x210 (Hình 4.1 trang 46)

1. Việc lắp ráp đầu bao ống chống JKS 425x140 được thực hiện sau khi thả, bơm trám cột ống chống 426 mm và chờ xi măng đông cứng. Khi đó hãy đo khoảng cách từ mặt dưới của muphta của ống chống cuối cùng đến sàn Block 1-2 khoảng 450 ± 30 mm.

2. Khi kết thúc thời gian chờ đợi đông cứng xi măng, tháo đoạn ống nối tiếp và vặn đoạn ống 2 đầu côn đường kính 426 mm vào trong muphta của ống cuối cùng với khoảng cách giữa 2 đầu ren 300 ± 10 mm, phía trên nó vặn vào mặt bích dưới của đầu bao ống chống JKS 425x140.

3. Khi kết thúc việc lắp đặt, đầu ống chống phải lắp thiết bị chặn và kiểm tra. Khoảng cách từ mặt phẳng phía trên của đầu ống chống đến sàn block modul 1-2 là 1380 ± 20 mm, đối với từng giàn cố định riêng thì cần phải tính đến độ sai lệch theo chiều cao lắp ráp của các block modul.

4. Mặt bích dưới của đối áp đường kính 426 mm kích thước chuẩn (L– 7100 mm) được lắp đặt trên mặt bích trên của đầu ống chống có vòng đệm làm kín bằng kim loại và siết chặt đều các gu dông, cần phải chú ý đến độ sạch và độ nằm đồng đều của vòng làm kín trong rãnh, không có vết lõm, phần nhô ra của ren gu dông sau khi siết chặt khoảng 3–4 bước ren.

5. Việc lắp đặt bộ van đối áp tấm 425x210 cùng với chạc tư được tiến hành trực tiếp trên mặt bích phía dưới đối áp.

6. Sau khi lắp đặt xong chạc tư, nối các đường ống của hệ thống điều khiển thuỷ lực và truyền động tay, định tâm bộ đối áp. Sau khi lắp đặt và nối

van đối áp với hệ thống thuỷ lực tiến hành ép thử độ kín trước khi lắp mặt bích trên đối áp.

7. Mặt bích trên của đối áp kích thước chuẩn (L–4200 mm) được lắp đặt cùng với phễu tách đôi và được làm kín cẩn thận với các vết tách đôi bằng tấm đệm cao su. Trong thời gian lắp đặt mặt bích trên đối áp, trước khi siết chặt nó cần phải tiến hành lắp đặt thử đường xả của phễu tách đôi vào đường máng để kiểm tra độ trùng tâm của chúng và sau đó tiến hành siết chặt cuối cùng. Đường xả của phễu phải được bịt kín chắc chắn với đường nhánh của lỗ phụ và máng bằng khớp nối mềm.

8. Giai đoạn kết thúc việc lắp ráp thiết bị chống phun 425x210 là việc nối các đường điều tiết và dập giếng với các van điều khiển bằng thuỷ lực, kiểm tra sự hoạt động của hệ thống điều khiển bằng thuỷ lực và chuẩn bị hệ thống để ép thử.

Một phần của tài liệu cấu tạo, quy trình lắp đặt, vận hành, bảo dưỡng đối áp 230x350 (9”x5000 psi) do rumani sản xuất, trên giàn khoan bk-7 của xnld vietsovpetro (Trang 41 - 42)